副井调绳措施060328
主副井备用主提升钢丝绳应急措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主副井备用主提升钢丝绳应急措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主副井备用主提升钢丝绳应急措施(标准版)主提升钢丝绳是煤矿提升运输系统的重要组成部分，为认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保我矿主副井提升系统安全可靠，同时做到有备无患，特制定本措施：一、矿井备用主提升绳配备情况****矿于2015年8月份将矿备用钢丝绳用于更换副井主提升绳，并于2015年9月份购置****公司生产主提升绳，但因特殊原因，目前新购置备用钢丝绳未能及时到货。
二、保障措施1、加强在用主提升绳检查维护（1）强化巡回检查工作职能，要求运转工区维修人员按时对主副井提升装置机械部分（包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、摇台、装卸设备、天轮、钢丝绳及提升绞车）和电气部分（高低压开关柜）以及各种保护和闭锁装置的日常使用情况进行全面检查，确保设备处于完好状态，防止由于磨损、老化、腐蚀、疲劳等原因降低设备的安全性。
要求每天必须由专职人员检查1次。
发现问题必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
（2）定期对主副井提升系统关键部位进行无损探伤、安全性能测定等预防性使用，并有针对性的安排工区组织进行预防性检修。
（3）主副井在用主提升钢丝绳由专职钢丝绳检查员每天检查一次，每次检查后必须填写《钢丝绳日检记录》。
同时对钢丝绳易损坏和锈蚀较严重的关键部位重点检查，并将损坏情况及部位详细记录。
（4）加强对主副井绞车司机和信号工的安全培训，强化安全意识，增强责任心和提高分析出来实际情况的能力，信号工与绞车司机做好协调配合，严格按照《操作规程》操作。
副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施
一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前，对绞车的电控系统，制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙， 符合各项规定。
3、用龙门架和5吨倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。 4、清理干净罐笼顶部及钩头处的杂物。
二、施工步骤 1、将东罐笼上提到上井口1米左右，在其下面铺设4根约4.5米的14#矿工钢，将罐笼下 放在矿工钢上面。
2、拆除罐帽，用棕绳将东罐笼钩头由人站在井口房内牵住，然后在罐笼顶端将钩头拆除。 3、待钩头脱离罐笼后，通知绞车房检修施工人员，锁上西滚筒地锁，打开离开器。
4、开动绞车，东滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出主提 升绳，用棕绳将旧钢丝绳与新钢丝绳连接牢固。
12、上井口作业时，下井口不得安排其他人员平行作业。 13、严格落实工作单元流程操作票制度。在施工过程中，施工负责人，要在施工前，结合 煤矿安全规程、作业规程以及相关专业的规定，认真手工填写工作单元流程操作票，并将 流程操作票内容向每位参与施工人员宣读，广泛征求意见，进一步完善流程操作票内容， 严格按照操作票内容进行操作，无操作票的项目禁止作业。
5、开动绞车，继续上提东钩钢丝绳，用旧绳将新钢丝牵引到副井车房出绳口处停止绞车， 将旧钢丝绳与棕绳解开，然后将捆绑新钢丝绳的棕绳牢固系在牢固物处，并有专人看管。 6、开动绞车东滚筒缓慢放绳，由人力由出绳孔向外拉取东滚筒旧绳，将东滚筒所有旧绳 取出并放到井口房西侧。
7、人力向车房内拉新钢丝绳，拉至东滚筒处，解开连接新钢丝绳的棕绳，将新钢丝绳穿 入东滚筒，固定好压绳板等各部螺栓。
4、施工前，参加人员不许喝酒，情绪低落、精神不振等症状者，不准参加工作。 5、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，明确施工作 业的安全措施及注意事项。 6、施工前，施工负责人必须与井口信号工及绞车司机联系，使他们清楚工作的目的及主 要内容。
副井提升钢丝绳调绳安全技术措施
副井提升系统首绳截绳施工安全技术措施一、施工目的副立井担负全矿人员、材料、设备、大件等的提升任务，井筒直径Φ7m，副井井口轨面标高+1207.2m，井底马头门底标高+1023.692m,井筒深度222m。
副井提升机主要参数：提升机为JKMD-3.5*4型多绳摩擦式提升机，滚筒直径 3.5m，提升机最大静张力525KN，最大静张力差140KN，提升高度190m，提升方式为立井落地摩擦双罐笼提升，中速2.7m/s，高速5.4m/s，提升容器为一对14T一窄一宽罐笼提升。
提升首绳选用36 AB 6V*37S+FC 1770 ZZ钢丝绳4根,单位重量5.51kg/m。
2023年4月30日更换首绳完成，截止目前已运行4个月，钢丝绳已出现不同程度的拉长，平衡油缸行程剩余10cm，现需截除约0.8m钢丝绳，缩短钢丝绳使用长度，留出平衡油缸行程，为确保副井提升系统首绳截绳工作安全有序进行，特编制本安全技术措施。
二、施工地点副立井井口三、施工日期2023年9月日。
四、施工负责人施工负责人：五、施工组织本次施工由机电队组织实施，机电队长为施工负责人，机电副队长为现场负责人，机电队提升维护工现场具体操作；机电科负责技术监管，安监队负责施工期间安全监管，调度室负责协调停罐事宜。
六、施工工艺及施工方法（一）施工前准备1、施工前，由机电矿长组织机电科、机电队长、队组技术员，提升维护工现场办公确定副井提升系统首绳截绳施工方案及安全注意事项。
2、由机电队技术员将本安全技术措施报于调度室，调度室协调安检队提前做好施工现场的安全监管工作，机电队技术员向参加作业的所有工作人员贯彻学习本措施。
3、施工所用的各种设备、材料、工具，截绳前都要运到使用位置。
4、提前接好各工作地点照明，特别是井上工作平台处光线一定要充足。
5、清理各施工地点的杂物，卫生，保证工作地点环境整洁卫生，便于施工。
6、提前检查施工中所用起吊用具、绳头、索扣、手拉葫芦、U 型卡环、木板等材料用具，在确认安全可靠后方可投入使用。
副井更换钢丝绳的安全措施
04
安全监督与检查
安全监督制度
设立专职安全监督员，负责副井 更换钢丝绳的安全监督工作。
监督员需经过专业培训，熟悉更 换钢丝绳的流程和安全要求。
监督员应严格执行安全监督制度 ，确保各项安全措施得到有效执
行。
安全检查表
制定副井更换钢丝绳的安全检 查表，包括检查项目、检查标 准、检查方法等内容。
在更换钢丝绳前，进行全面安 全检查，确保设备、工具、人 员等符合安全要求。
副井更换钢丝绳的安全措施
汇报人： 2023-12-08
contents
目录
• 更换钢丝绳前准备 • 作业过程中的安全措施 • 人员安全教育培训 • 安全监督与检查 • 应急预案与事故处理
01
更换钢丝绳前准备
人员组织
安全管理人员
负责整个更换过程的监督和安全 检查。
专业技术人员
负责制定更换计划和指导更换过程 。
情况的发生。
03
人员安全教育培训
培训对象
副井更换钢丝绳的相关工作人员 安全管理人员
应急救援人员
培训内容
更换钢丝绳的安全操 作规程
应急救援预案及实施 流程
安全注意事项和预防 措施
培训时间
01
培训时间应不少于2小时，确保人 员充分了解和掌握安全操作规程 和应急救援预案。
02
对于新员工和转岗员工，应进行 针对性的培训，确保其具备相应 的安全操作技能和应急处置能力 。
更换过程中的安全措施
作业人员安全
确保作业人员佩戴好安全帽、 防护眼镜、手套等个人防护用 品，并安排专人进行现场安全
监督。
更换步骤
按照先安装新钢丝绳、调试、 再更换旧钢丝绳的顺序进行更 换。
副立井更换钢丝绳安全措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副立井更换钢丝绳安全措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副立井更换钢丝绳安全措施(新版)为了保障我矿提升运输安全，需更换副立井主副罐提升钢丝绳两根，为了保正更换工作顺利完成，特制定以下组织措施，施工方案和安全技术措施。
一、组织措施：此项工程具体由机电队负责施工，施工负责人及施工安全负责人要认真组织相关人员学习本措施，严格按施工安全技术措施施工。
施工时间：施工内容：2011年5月日更换副立井钢丝绳施工总负责人：施工安全负责人施工人员：二．更换前的准备工作1、相关负责人必须到更换现场实地指挥，并做到心中有数。
2、更换前，确保人员及工具到位。
3、准备好更换所需要的材料(1)、准备好Φ30麻绳20米三根，安全带，安全帽及所需作业工具并确保完好。
(2)、准备好10根3500×140×170mm的枕木，并确保坑木坚固，结实，无腐朽。
(3)、准备6根长约4吋钢管，4个钢丝绳转动支架，2根钢丝绳转动轴，钢丝绳卡，钢丝绳套2根。
4.更换前对副井提升系统进行检查(1).检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮；(2).检查保护，确保各向保护功能完好。
(3).并将井架附近卫生清理干净。
(4).对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等完好二、施工方案：1、脱开牌坊式深度指示器的联接齿轮。
副井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副井绞车更换钢丝绳安全技术措施现由于副井主提升钢丝绳绳径超出规定，按照《煤矿规程》规定，准备更换主提升钢丝绳。
为保证作业安全，特制定以下安全技术措施：一、施工组织：作业时间：年月日时至年月日时作业地点：作业内容：现场负责人：安全负责人：二、参加人员：三、安全措施：1、棚井口。
把罐笼提到井口平稳放到托罐装置上打信号停车；井口用木板盖严实，以防人员掉入井下。
2、松绳。
松绳时提升绞车应放到"减速'位置行驶，绳送到一定位置后，打信号停车。
3、取绳头。
用麻绳在钢丝绳头处拴牢，并把麻绳在井架上绑好，然后松开锲型环取掉钢丝绳头。
4、放绳。
打信号慢速开车，人拉动麻绳把旧钢丝绳放到地面，打信号停车。
放绳时钢丝绳下严禁站人。
5、抽绳。
打信号慢速开车，把旧钢丝绳从绞车滚筒上抽出来。
6、盘新绳。
将新钢丝绳在绞车滚筒上盘好、绳头固定牢靠。
7、拉新绳。
用麻绳把新钢丝绳的另一头拴牢，打信号慢速开车，把麻绳从天轮上绕过来，人拉动麻绳带着新钢丝绳绕过天轮到罐笼顶处打信号停车。
8、穿锲型环。
把麻绳在井架上绑好，将新钢丝绳绳头穿到锲型环上并固定紧，然后解掉麻绳。
9、换绳工作结束，再认真检查一遍，确认无误后，清理好现场，人员撤到安全位置，再打信号开车，仍在"减速'位置开车，绳蹬紧后打信号停车。
10、然后空罐笼试开一趟，重罐笼（载矿车）再试开一趟，在罐笼试运行期间，检修人员要仔细观察，发现异常现象要立即停车处理，确保副井提升系统安全正常运行。
11、天轮架上作业人员高空作业，要在天轮架上站稳，把安全带在天轮架上绑扎牢靠。
12、工作场地使用氧气焊时，必须备有足够的水源，配备两台以上灭火器、两个消防桶、两把灭火锨，清理工作地点10米范围内的一切可燃物，并洒水灭尘。
电焊工作业时必须戴好面罩及手套，气割作业时必须戴好眼镜等防护用具。
13、井口信号工要严格听从现场负责人的指挥，没有现场负责人的命令，不准随意发信号开车。
某矿副井更换首绳安全技术措施
某矿副井更换首绳安全技术措施副井换绳措施由于副井主提升钢丝绳使用期限已到需跟换新绳，为保证本次施工安全顺利完成特制定本措施。
工艺流程：准备工作--上新绳--更换宽罐侧新绳--带新绳--更换窄罐侧新绳--退旧绳--调绳试车--清点工具--人员撤离准备工作在副井井口房西侧合适位置打地锚固定四个钢丝绳架。
在下天轮下侧用24a工字钢、20#槽钢、50mm木板搭建3#平台。
在井架上安装照明灯，保证夜间施工现场照明充足。
在井口房西侧打四个∮65孔，用于穿绳。
拆除井口西侧护栏，在井口西侧焊宽1.2米托架。
上新绳将宽罐停在井口位置，搭建1#、2#平台。
将1#、2#新绳从井口房西侧穿入井口房穿过托架，分别与窄罐侧1#、2#旧绳用第一道分绳卡固定在一起，检修速度上提（速度0.3m/s，以下开车速度相同），新绳上绳约15米时打第二道分绳卡，检修速度上提，当第一道分绳卡到下天轮处时用8#铁丝将新旧绳捆绑在一起绑5道，保证绳头不会掉落，拆除第一道分绳卡。
检修速度上提，当新绳头绕过上天轮时在天轮出绳侧重新打第一道分绳卡，当第二道分绳卡上升约15米时打第三道绳卡，第二道、第三道分绳卡过上天轮方法同第一道分绳卡。
当第一道分绳卡到滚筒出时拆除第一道分绳卡，检修速度上提，当新绳从滚筒下穿出时重新打第一道分绳卡，并将新绳放入备用绳槽，第二道、第三道分绳卡过滚筒同第一道分绳卡。
三道分绳卡过下天轮方法同过上天轮。
将新绳绕过下天轮到达井口时拆除第一道分绳卡，将新绳用3道U形卡固定在井架合适位置，拆除第二、第三道分绳卡。
在上下天轮上方各挂2个2t导链将新绳提起，在滚筒下方挂2个2t导链将新绳拉住。
反向开车时减小摩擦。
检修速度下方，将宽罐停至井口。
将天轮、滚筒处导链松开将新绳分别放入绳槽。
更换宽罐侧新绳在3#平台窄罐侧用卡绳器将1#、2#旧绳卡好。
将1#旧绳从连接装置拆除，把1#新绳穿入连接装置并固定好。
用2道板卡、7道U形卡将1#新旧绳卡在一起，卡间距不小于200mm。
主、副井换尾绳安全技术措施
主、副井换尾绳安全技术措施
主、副井换尾绳是石油钻井作业中的一项重要工作。
由于换绳
作业涉及到高空作业和重物吊运等危险因素，必须严格执行安全技
术措施，确保换绳作业的安全性和有效性。
1.前期准备
（1）检查井口安全设施是否完好，包括井口护栏、旋转顶盖
（或转盘）等。
（2）检查吊车、绞车等设备是否在良好状态，包括钢丝绳、制
动器、限位器、钳子、吊钩等。
（3）检查换绳器具是否符合标准，包括钢丝绳、扣件、吊环、
绞索等。
（4）确定主副井换绳作业的顺序，选择合适的时间进行作业。
2.作业过程中的安全技术措施
（1）井口控制：
在换绳作业时，井口必须设置护栏，禁止工作人员站在护栏之
外的范围内。
井口控制要求工作人员必须佩戴安全带或防坠落装置，防止工作人员坠落造成伤害。
（2）吊物控制：
在换绳作业时，必须设置吊物控制装置，防止工作人员和设备
受到吊物的伤害。
吊物控制装置应该根据作业的需要，设置在合适
的位置，对吊物进行限位控制、速度控制和加速控制。
1。
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副井首绳调绳安全技术措施
副井钢丝绳由于长期受拉力作用渐渐伸长，罐笼提升时导致大、小罐不能同时到位,还需对罐，降低了工效。
罐笼上钢丝绳张力平衡联接装置的油缸活塞杆有的已伸至最大量，钢丝绳已不能自主实现张力平衡，现处于不良受力状态，靠打压不能满足调绳要求，需重新调绳。
为保证调绳工作安全顺利进行，特制定安全技术措施如下：
一、施工所用设备、工具、材料
设备、工具：打压机1台，倒链（20T）4台，锁绳器4套，2T小倒链2台，3T小倒链4台, 15寸、18寸活口扳手各2把, 16磅大锤1把,洋冲1把,中号割具1套。
材料：φ38钢丝绳U型卡8个，2500×300×50松木板6块，20#工字钢（长2.5m）2根，氧气、乙炔各一瓶，细尼龙绳0.5kg，φ15×1000小绳套8根，φ15×2000小绳套4根，φ22×2.5m绳套4根，12#铁丝5kg，消防水桶1个，灭火器1个，φ15尼龙绳2.5kg，安全带8付，撬杠（长1.5m）1根，另外个人工具自备。
二、计算方法
副井首绳伸长量，测量油缸活塞杆伸长量，对应于同一根钢丝绳的大、小罐两油缸活塞杆伸长量之和即为该钢丝绳伸长量，留够一定余量确定相应钢丝绳的调绳量。
大罐油缸伸长量：南→北依次为1＃、2＃、3＃、4＃油缸
1＃油缸伸长量：L1A=10mm
2＃油缸伸长量：L2A=710mm
3＃油缸伸长量：L3A=360mm
4＃油缸伸长量：L4A=550mm
小罐油缸伸长量：南→北依次为1＃、2＃、3＃、4＃油缸
1＃油缸伸长量：L1B=490mm
2＃油缸伸长量：L2B=700mm
3＃油缸伸长量：L3B=130mm
4＃油缸伸长量：L4B=80mm
根据现在绳长和油缸活塞杆伸长量，留够一定余量（约200mm左右），可知由南→北，4根绳伸长量依次为：
L1=L1A+L1B-L0=10+490-200=300mm
L2=L2A+L2B-L0=710+700-200=1210mm
L3=L3A+L3B-L0=360+130-200=290mm
L4=L4A+L4B-L0=550+80-200=430mm
三、施工步骤
考虑施工便利，对大罐实施串绳头工作，先串1#、3#绳，再串2#、4#绳。
1、把施工所需设备、工具、材料等提前运到施工现场.
2、把小罐自动平衡联接装置油缸高压球阀全部打开，用油桶回收旧油。
然后以2m/s速度做2—5个循环，把大罐罐顶停到井口水平位置。
3、把4台20T倒链放到大罐顶部，再把大罐提到合适位置，把倒链挂到井架上固定的绳套上。
4、井底施工人员把2根20#工字钢穿到摇台水平位置井筒套架梁上，把小罐落到工字钢上。
5、在井口以上第二层南北方向井架横梁，用木板搭工作平台。
6、井架平台上施工人员把两根32#工字钢并到一起（卡住小罐钢丝绳），然
后用φ15尼龙绳拴住锁绳器吊放到32#工字钢上，锁死4根钢丝绳。
留两人在此观察钢丝绳是否滑动。
7、把4根φ22绳套穿在大罐4角，分别挂在相应倒链勾头上，然后同时拉4个倒链，把20T倒链主链绷紧为止。
8、工作平台上施工人员分别在1#、2#、3#、4#首绳联接装置桃形环以上2.5m左右位置卡φ38U型卡和2根φ15×1m小绳套，把2T小倒链挂到小绳套上。
用φ15×2m系到罐笼联接装置的底部，然后把2T倒链勾住此绳套，然后同时拉4个20T倒链，使倒链绷紧。
9、根据所需串绳量分别在大罐笼4根绳上做好标记。
10、施工人员然后同时拉4个20T倒链（应保持速度一致），把大罐提高约1m左右。
此过程井中，井架平台上施工人员要时刻注意拉紧2T小倒链。
11、天轮井架平台上的工作人员密切注意观察钢丝绳是否滑动，如发现任一钢丝绳滑动，应立即停止拉倒链,立即向施工负责人报告，并且严禁打开桃型环，以免出现首绳滑落事故。
12、施工人员分两组分别把1#、3#钢丝绳钩头上部座卡螺栓取掉，并松掉桃形环中心的定位螺栓，然后一个人把好洋冲、顶住桃形环，另一人用大锤打洋冲，把桃形环冲出（注意防止坠物入井筒）。
13、把所串钢丝绳油缸球阀和总球阀打开，把打压机油管接到总球阀上，以回收油缸活塞内液压油。
14、分别在1#、3#钢丝绳上再各挂一个小倒链，勾头挂到钢丝绳桃形环上的起吊环上，然后拉倒链，使伸出的连杆收回。
15、分别把1#、3#绳串至所做标志处，然后把1#、3#钢丝绳桃形环、定位销、板卡恢复原状。
把1#、3#钢丝绳的绳头留2米，多余的绳头用氧气
割掉，然后把钢丝绳绳头用铁丝固定到主绳上。
16、给1#、3#钢丝绳油缸单独打压，使1#、3#绳绷紧。
17、串2#、4#绳时，可按第12～15步骤执行。
18、取掉小倒链、φ38U型卡和小绳套，拆工作平台，松大倒链，摘掉勾头，取下罐笼上绳套。
19、井架平台上施工人员把锁绳器取掉，把32#工字钢放回原位，固定好。
20、给大罐4根绳同时打压，使钢丝绳受力平衡。
打压结束后，把小罐提高2m左右，抽掉20#工字钢。
21、然后大罐重新向上，到大罐顶部接近20T倒链上部时停住。
取下20T 倒链放到罐笼顶部。
把井架上长绳套固定好。
然后大罐向下到罐笼顶部接近井口道面水平时停住。
施工人员把20T倒链从罐笼顶部抬走。
22、以2m/s速度做3～4个循环。
最后给小罐4根绳同时打压使4根绳受力均衡，大小罐能同时到位，否则可重新打压调整。
23、串绳头工作结束，清理好施工现场。
四、安全措施
1、对所有参与施工人员贯彻该措施，并签字留名。
2、所有参与施工人员在现场一律听从施工负责人指挥，只有施工负责人才
有权对信号工发出动车命令，其他人员不得指挥信号工。
在井口施工过程中，不动车时，由井口信号工打上绞车闭锁。
只有信号工才有权打信号。
3、施工前，安全负责人必须对所用设备、工具、材料做完好检查。
4、施工前由施工负责人重新核对钢丝绳伸长量，确保串绳量合适。
5、施工过程中，严禁嬉戏，打闹、抛掷工具、材料等，所用工具必须用尼
龙绳拴好，并套在手腕上。
6、割绳头时，必须在下方用专用铁制容器接收火星。
7、有恐高症和身体不适者严禁参与该项施工。
8、施工人员严禁酒后上岗。
9、施工过程中，使用气焊，要有审批过的专项措施。
10、所有参与施工人员，严禁违章作业。
11、三个地点的施工人员必须按施工工序依次施工，当任何一点施工时，
其余各地点人员必须撤离现场。
严禁在天轮平台、井架、井口、井筒、井底平行作业。
12、施工期间，井口、井底10米范围内要有专人警戒，严禁闲杂人员在井
口、井底逗留。
13、所有施工人员，必须戴好完全帽，高空作业人员必须拴好保险带，且
保险带必须生根，由施工负责人检查生根情况。
14、施工过程中，所有工具、材料传递必须采用安全绳，严禁抛、投物品，
防止井筒坠物。
15、所有参与施工人员，严禁违章作业。
16、施工时，旧油必须用油桶回收，不得流入井筒内。
17、未尽事宜，严格按有关规程及规定执行。