级配碎石垫层安全技术交底
级配碎石施工安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工班组：____________________四、施工部位：____________________五、施工时间：____________________六、交底内容：一、施工前准备1. 人员准备：确保施工人员熟悉施工图纸、安全技术交底内容，并具备相应的施工技能。
2. 材料准备：确保级配碎石、水泥、砂石等原材料质量符合要求，且数量充足。
3. 施工机械准备：确保施工机械性能良好，操作人员熟练掌握操作技能。
二、施工过程安全措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入危险区域。
（3）施工人员应遵守施工现场规章制度，不得擅自离岗、脱岗。
2. 施工机械安全：（1）确保施工机械性能良好，操作前进行试运转。
（2）机械操作人员应具备相应的操作资格证书，熟练掌握操作技能。
（3）机械操作过程中，注意观察周围环境，确保安全距离。
3. 施工材料安全：（1）材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）易燃易爆材料应远离火源，并采取防火措施。
（3）施工过程中，注意材料运输安全，防止发生意外。
4. 施工现场安全：（1）施工现场设置安全通道，保持通道畅通。
（2）施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等事故。
（3）施工现场设置排水设施，防止积水。
三、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照规范要求，对原材料进行检验，确保质量合格。
2. 施工过程质量控制：（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（2）加强施工过程中的检测，发现问题及时处理。
（3）施工完成后，对工程质量进行自检、互检、专检，确保工程质量。
四、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
2. 加强施工现场的消防管理，确保消防设施完好，消防通道畅通。
3. 施工现场设置医疗急救点，配备必要的急救药品和器材。
级配碎石铺设安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工期限：_______5. 施工内容：级配碎石铺设二、安全技术交底1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握级配碎石铺设的安全操作规程。
（2）对施工设备进行安全检查，确保设备正常运行。
（3）检查施工现场，消除安全隐患，确保施工环境安全。
2. 施工过程中注意事项（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（4）施工人员应保持现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具等物品。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆通行畅通。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如围挡、警示灯、防护网等。
（4）施工现场应配备应急救援设施，如急救箱、消防器材等。
4. 级配碎石铺设工艺（1）铺设前，对基层进行平整处理，确保基层表面无凹凸不平。
（2）根据设计要求，计算级配碎石铺设厚度，确保厚度均匀。
（3）采用分层铺设、分层碾压的方式，确保级配碎石铺设密实。
（4）铺设过程中，注意控制级配碎石的含水量，防止出现压实度不足、沉降等问题。
5. 质量控制（1）对级配碎石材料进行检验，确保材料符合设计要求。
（2）施工过程中，对级配碎石铺设厚度、压实度等进行检测，确保符合设计要求。
（3）对施工过程进行全程跟踪，发现问题及时处理。
三、应急预案1. 突发事故处理（1）发生事故时，立即停止施工，启动应急预案。
（2）及时上报事故情况，并采取有效措施，防止事故扩大。
（3）对受伤人员进行救治，并协助相关部门进行调查处理。
2. 灾害性天气应对（1）遇有灾害性天气，立即停止施工，确保人员安全。
（2）对施工现场进行巡查，消除安全隐患。
级配碎石基层安全、技术交底
安全：
1、设备调任人员要持证上岗。
2、装载机、运输车、压路机、摊铺机等所有设备运行前和运行中要注意其他人员的安全。
3、操作手要加强机械设备保养，确保制动、灯光、喇叭、报警系统完好，遇有故障必须及时维修。
年 月 日
交底人
技术负责人
施工员
其他Hale Waihona Puke 收人签名施工及安全技术交底记录
工程名称
施工单位
施工部位
道路
施工内容
级配碎石底基层
交底内容：
质量：
1、在铺筑级配碎石底基层（垫层）前，应从填筑好的路基上将所有浮土、杂物清除干净，并严格整形和压实使其符合设计图纸要求。
2、路床表面上的车辙或松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规定要求的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压，使其达到本标段技术规范的相关技术要求。
4、夜间施工时做好现场照明工作，配备临时照明灯，施工人员必须穿好反光衣，施工现场做好交通封闭，进出口由专人看护。
5、运输车辆在行驶中必须车辆，不得超速和超载以及疲劳驾驶。
6、现场施工产生的废料要集中堆放，每日施工结束后及时用装载机清运出场。施工便道每天安排洒水降尘。
7、碾压工作完成后注意成品保护，雨天禁止重车通行。
施工前对路基进行复验，同时保证路基排水设施的完好。
恢复中线测量：直线段每20～25m设一桩，平曲线每10～15m设一桩。
5、碾压：采用12T以上压路机碾压，碾压方向均应与中心平行，其碾压顺序一般是:直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依次连续均匀进行碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面和适当的路拱。压实机碾压速度的控制，头两遍以采用1.5～1.7Km/h为宜，以后用2.0～2.5Km/h。压路机压不到的地方，用机夯实直到达到规定的密实度为止。
级配碎石垫层技术交底
级配碎石垫层技术交底一、准备工作①、在经验收合格的路基上恢复中线，每20m设一桩，并在路面两侧边缘外0.5m设指标桩；②、使用骨料由三种不同粒径的碎石（粒径为0~4.75mm,、4.75~19mm、19~31.5mm）按2:4:4比例掺配组成，碎石的最大粒径、级配和压碎值等符合有关规范标准。
③、料场中各档石料的堆放必须严格分开，不许窜料，否则级配难以控制。
二、施工方法（1）、级配碎石垫层采用集中拌和，拌和后的混合料由汽车分运至现场摊铺整平。
在施工中着重抓好混合料的拌和、摊铺和碾压三个环节。
施工程序为：施工放样→路基整修→级配碎石碎石配合比控制→混合料拌和→自卸车分运→机械摊铺整平→初压一遍→人工找补整平→终压→交通管制。
（2）、具体施工工艺：1、拌合级配碎石的拌和有三个主控项目：级配准确、含水量合理和拌和的均匀性。
①、级配调制级配的调制对级配碎石来讲，试拌的主要目的是调整生产配合比。
配合比的调整是在干拌的状态下进行的，根据生产配合比的计算结果，以使用最多的那档集料为基准，即以此档料的生产率最大，单独调整其他各档料的生产率（一般情况下料门开度不变，调整小皮带转动频率），使各档料的生产率与生产配合比相同，然后同时开动各档料仓，使各档料混合，取样筛分，检查级配是否符合要求，否则需重新调节。
②、拌和含水量的调整级配碎石在运输、摊铺、碾压过程中含水量会有损失，为了使现场级配碎石能够在接近最佳含水量下进行碾压，在拌和过程中的加水量宜高于最佳含水量。
根据天气情况和气温高低应对摊铺形式以及拌和含水量做适当调整，潮湿天气采用摊铺机时摊铺含水量宜高出0.5％～１％；气温高、干燥天气采用摊铺机摊铺时可高出１％～２％。
若拌和时已不能提高持水量，采用在拌和生产前一天晚上向粗集料浇洒适量的水以预先吸水饱和的办法（石屑宜保持干燥）效果较好，也可在碾压时提前补水③、拌和的均匀性级配碎石采用连续式稳定土拌和机拌合，拌和的均匀性主要是通过延长拌和时间来取得，以出料不至于出现明显的离析为准，可以调整生产率来解决拌和的均匀性问题。
级配碎石垫层施工技术交底书安全1级
级配碎石底基层施工安全交底书
(1) 在施工路段前后设置“前方施工，车辆慢行”牌，“施工路段，不准
通行”牌和导向牌、反光锥等安全设施，如有路口，一定要封闭，并设置警示标志牌。
(2) 前后场施工人员随时注意施工安全，加强自我安全保护意识，施工过程中身穿反光衣，听从施工管理人员的指挥。
(3) 施工辅助民工严禁站或躺在停滞的施工机械前后或机械下面的空隙。
(4) 施工人员禁止在压路机作业范围随意穿越、检测等。
并由于未压实前混合料松散，站立或行走时注意站稳，防止摔跤。
(5) 因两台摊铺机一前一后联机作业，设置专人对运料车辆进行调配和指挥倒车、起斗卸料、退出摊铺机等，防止运输车速度过快撞击摊铺机造成损坏。
指挥人员穿上醒目的反光衣。
(6) 机械操作机手在重新启动机械前应检查机械前后或机械下面的空隙
是否有人，操作过程中严格按机械操作规程要求操作，定时检查施工机械；发现问题及时维修，严禁机械带“病”工作。
(7) 运输车司机在空车和重车行使中严禁超速行使，注意过往车辆和行人；在装料和卸料后车时听从指挥人员指挥。
(8) 施工中的废料，废渣集中堆放并处理。
严禁乱弃、乱抛。
(9) 加强对施工尘埃的监控和管理，在施工期间，对施工通道、施工场地洒水处理，使尘土飞扬减到最低程序。
机械、车辆通过居民区附近时减速慢行，不鸣喇叭。
合理安排施工程序，避免安排大马力、高噪音的施工机具在人群密集区运转，减少机械车辆出入的频率。
严格加强对环境有害物质使用的管理，严防任何有害物质污染水源、河流、土地。
机械设备应加强保养，防止漏油造成污染。
级配碎石施工安全技术交底书
级配碎石施工安全技术交底书级配碎石施工安全技术交底书工程名称路面工程施工内容级配砾石安全技术交底内容：一、安全管理目标杜绝重大人身伤亡事故，确保施工机具设备运转良好，无刑事案件发生，无火警事故。
二、安全技术措施（一）清理场地当路床晾晒过久时，摊铺前应清除路床上的杂物，对路床表面进行洒水湿润，在用压路机静压一遍后进行级配碎石摊铺作业。
（二）过程管理 1 测量放样测量放样必须遵守下列规定：（1）钢钎桩不宜露出地面过高。
（2）在挂靠钢丝绳后，应对道路进行封锁，并设警示标志，防止人员进入，意外绊倒。
2 挖掘机作业如有挖掘机配合，需遵守下列规定：（1）挖掘机工作位置必须平坦稳固，发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
（2）严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。
（3）挖掘机机械臂运转半径内，严禁站人。
3装载机作业（1）起步前应将铲斗提升到离地面0、5m左右。
作业时应使用低速档。
用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。
严禁铲斗载人。
（2）行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。
铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。
（3）向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。
4汽车作业除应遵守上述料车的各条规定外，还应遵守下列规定：（1）严格按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人。
（1）发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人；（2）当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动；（3）卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。
5、压路机作业（1）必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。
（2）变换压路机前后退方向应待滚轮停止后进行。
严禁利用换向离合器作制动用。
（3）压路机靠近路堤边缘作业时，应根据堤高度留有必要的安全距离。
级配碎石技术垫层技术交底
级配碎石施工技术交底一、施工工艺（一）施工准备1．施工流程。
采用集中拌和，汽车运输，挖机摊铺，压路机压实的方案实施。
工程中采用“四区段、六流程”施工工艺组织施工，具体是基床底层验收、搅拌运输、摊平碾压、检测整修“四区段”和拌和、运输、摊铺、碾压、检测、养护“六流程”施工工艺。
2．施工场地及设备。
因每天生产的级配碎石量相当大，需要比较大的场地储备级配碎石原料，主要机械技术指标是：最大拌和骨料直径10cm，装载机一台；挖机一台； 20T光轮压路机一台，自卸汽车2辆。
3．室内配合比选定。
在正式施工前须做室内配合比实验。
本项目采用的是隧道洞渣粉碎。
选配的级配碎石集料必须符合下表规定，石料最大粒径控制在31.5mm以内。
石料在采集时分为四种规格：即0～7.1mm，7.1～16mm，16～22.4mm，22.4～31.5mm四种规格。
经过反复调整，选定一组集料配合配比，四种规格的质量配合比为：35∶20∶55∶20。
4．测量放样。
测量放样是一项很重要的工作，它是摊铺作业的准绳，必须保证测量精度。
基层施工前，先测量恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线每10m设一桩，放出基层的准确位置，用石灰撒线标出，并在两侧（超宽10cm）设置钢钎控制桩，测量并标出基层边缘的设计标高，施工时拉钢钎绳引导摊铺作业，达到有效控制基层高程、厚度和平整度的目的。
5．工程试验段。
在室内试验配合比确认后，在k71+730-k71+860段130m范围内进行了试铺，基床表层摊铺碾压，每层碾压厚度为20cm，确定松铺系数为1.2，整个试验段经检验各项指标完全满足设计要求。
（二）原材料控制1．控制骨料质量是从源头把关。
拌和站建立了骨料进厂验收制度，拒收不合格的骨料。
对进场的骨料严格按按设计的四种规格粒级分隔堆放，细骨料专门覆盖防雨淋。
2．施工前，对骨料的颗粒级配、相对密度、压碎值、含水量等各项技术指标及混合料组成进行试验检测，符合设计要求后方可拌和。
级配碎石摊铺安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工内容：级配碎石垫层摊铺二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，掌握级配碎石垫层施工技术及安全操作规程。
（2）施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等个人防护用品。
（3）高空作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。
（4）施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
2. 设备安全（1）施工前，应对机械设备进行安全检查，确保其正常运行。
（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（3）机械设备操作过程中，严禁酒后作业。
（4）机械设备应保持整洁，定期进行保养。
3. 材料安全（1）原材料应按规范要求储存，防止受潮、变质。
（2）材料运输过程中，应保持平稳，防止倾倒。
（3）施工过程中，应合理堆放材料，避免占用消防通道。
4. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查。
（4）施工现场应保持环境卫生，防止污染。
三、施工工艺及操作要点1. 施工工艺（1）根据设计图纸及规范要求，进行级配碎石垫层施工。
（2）按施工顺序进行，先进行基础处理，再进行级配碎石垫层施工。
（3）级配碎石垫层施工前，应先进行试验段摊铺，确定最佳含水率、松铺系数等参数。
2. 操作要点（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺及操作要点。
（2）施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（3）级配碎石垫层施工过程中，严格控制含水率、松铺系数等参数。
（4）施工过程中，注意观察施工情况，发现问题及时处理。
（5）施工完成后，对级配碎石垫层进行压实、平整，确保符合设计要求。
四、质量控制及验收1. 质量控制（1）严格按照规范要求进行施工，确保施工质量。
（2）施工过程中，对原材料、施工工艺、施工过程进行严格控制。
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SJ3000002技术交底记录XX省万宁至洋浦高速公路建设项目安全技术交底记录SJ3000002施工单位：中交路桥建设XX合同段： WYLM5标附表1一、概述级配碎石垫层摊铺作业是路面工程主要的工作，涉与自卸车运输作业、摊铺机操作、压路机作业、洒水车作业、摊铺辅助施工作业等。
二、施工过程主要存在的危险有害因素1、进入施工现场的施工人员，若未正确穿着带有反光标识的工作服或反光背心，可能造成施工车辆撞伤施工人员造成车辆伤害事故。
2、未使用反光锥筒、警戒带封闭施工区域并用安全标志牌指导施工车辆通行，可能导致施工车辆冲撞施工区域造成严重的车辆伤害事故。
3、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上岗作业，可能造成刮伤、刺伤等其他伤害事故。
4、施工间隙，在临近桥面护栏或填方路段休息可能由于注意力分散或意外状况发生高处坠落事故;在施工机械或车辆下休息，可能因为机械或车辆启动碾压造成车辆伤害事故。
5、自卸车起斗卸料时站在料斗两侧或车辆和摊铺机之间，可能因为料斗倾覆造成摊铺原料掩埋伤害或车辆伤害事故。
6、非机械操作手进入施工机械(压路机、摊铺机)驾驶室内，可能影响机驾人员正常操作，也可能因为误启动或误操作造成各类车辆伤害事故。
7、所有施工人员不得带病坚持作业，以免摔伤、碰伤、撞伤等其他伤害事故。
三、安全技术措施1、严禁施工人员、操作手、驾驶员酒后上岗作业。
施工人员精神和身体状态欠佳也不宜上岗作业。
2、进入施工现场，必须督促所有施工人员穿戴好各类安全防护用品，尤其要穿好反光背心或带有反光条的工作服，以免车辆冲撞造成车辆伤害事故。
3、进入施工现场，所有施工人员不得赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进行作业，以免发生刮伤、刺伤等其他类型的伤害事故。
4、摊铺作业时，必须使用反光锥筒、警戒带将施工路段围绕成一个封闭区域，并使用安全警示标牌摆放在封闭路段四周，用于指导我部和其他施工标段的车辆限速通行，避免冲撞施工区域造成严重的车辆伤害事故。
现场施工管理人员(工区长、现场技术员、机务主管、摊铺辅助施工班组负责人)必须配合专职安全员做好安全工作。
5、在临近桥面的路段施工时，严禁施工人员坐在桥面护栏上休息。
6、在临近填方的路段施工时，严禁施工人员坐在填方临边上休息。
7、当自卸车起斗卸料时，所有施工人员禁止站立在料斗两侧与车辆和摊铺机之间，以免料斗倾覆造成摊铺原料掩埋伤害或车辆伤害事故。
8、摊铺作业时，非摊铺机操作手和机修人员禁止停留在摊铺机驾驶室内，以免影响摊铺机操作手正常操作与避免发生车辆伤害事故。
9、摊铺作业时，非机械操作手严禁停留在压路机、摊铺机等路面施工机械驾驶室内，避免误启动或误操作造成各类车辆伤害事故。
10、施工人员在工作间隙休息时，严禁倚靠或躺在停靠在路面的各种施工机械和车辆下，以免机械启动后碾压造成车辆伤害事故；严禁蹲、坐或躺在临近填方路段边缘，以免注意力分散或意外状况滚落至填方路段下。
11、现场管理人员必须正确协调指挥施工人员、机械、车辆之间的相互配合关系。
12、施工现场管理人员应随时检查自卸汽车周围情况，确认安全后，方可向自卸车驾驶员下达行驶、起斗指令。
13、摊铺辅助施工班组工人使用铁锹时铲运混合料时，现场管理人员应指挥工人按顺序行走，使铁锹避开他人，并不得扬锹摊铺;使用手推车运料的人员，不得远扔装车。
14、清理自卸车内的混合料必须使用长柄工具，严禁在料斗升起后上车清理。
15、夜间施工时，所有施工机械、车辆必须粘贴好反光车贴，提醒施工人员注意车辆。
16、多台压路机碾压作业，压路机之间的前后间距不得小于3米；现场管理人员在跟随压路机指挥作业时，需要特别注意与压路机的协调配合，压路机前行时应跟在机后轮后面，压路机倒行时应跟在机前轮的前面，并监督不得让无关人员误入碾压区域。
17、施工机械、车辆停止时未经许可不得随意攀登，不得随意触摸机械、车辆的任何操作手柄。
18、施工期间的施工料具堆放宽度严禁超过2米。
19、当天施工结束后，如施工料具堆放较多，且第二天施工需要继续使用，则须保证路面有足够的行车宽度后再行堆放，施工料具堆放宽度严禁超过加宽带。
同样，施工材料必须使用反光锥筒、警戒带将此围绕成封闭区域加以隔离。
四、碎石垫层施工中应重点做好的工作1、现场交通安全。
施工时必须有专人组织、指挥，选择合适的机车行走路线，并设立明显标志，避免或减少相互干扰；在开放交通的路线设置完善的交通标志，边施工边维持交通的路段设立明显警示标志，派专人进行指挥。
2、夜间施工时要设置足够的照明装置、反光锥筒与安全警示牌，并派专人指挥交通，夜间作业人员必须穿戴反光衣、安全帽。
3、机械操作人员必须持证上岗，选用经培训合格的机械员，严格按安全手册与安全操作规程进行作业，机械作业时四周保证留有安全距离，严防出现机械施工伤亡事故。
4、施工现场严禁闲杂人员进入，运输车辆证件必须齐全，驾驶人员持证上岗，禁止违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
5、在靠近公路与电力线的路段施工时，严格做好安全防X工作，按有关部门规定设置标志牌和信号设施。
6、对于使用的机械设备，应随时检查、维修保养。
如有不符合规定者立即更换。
所有动力、照明电路，须按规定铺设，定时检查，确保安全。
7、摊铺机作业时严禁无关人员靠近，前后应派专人指挥，摊铺机操作员必须持证上岗，杜绝违章作业。
8、摊铺机作业驾驶员不得擅自离开驾驶台。
无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。
在弯道上作业时，要注意防止摊铺机脱机9、摊铺机停放在通车道路时，周围必须设置明显的安全标志。
夜间以红灯示警，其能见度不得小于150m。
10、摊铺机摊铺时，布料机传动钢丝的松紧要适度。
不得将刮板置于运作方向垂直的位置，也不得借助整机的惯性冲击料堆。
11、各工种作业人员要认真熟读相关的安全操作规程，虚心接受交底内容，积极参加项目组织的岗前安全培训教育。
附表2一、应急预案目的本工程主要可能存在的事故包括：临时用电线路、机械设备漏电导致的触电事故；临时用电线路和机械设备过载燃烧，电焊和用电设备产生火花、电弧引燃边上的易燃物品，雷击等引发的火灾事故；水稳拌合站拌合楼作业引发的高空坠落事故；拌合站料场内机械作业以与现场机械施工引发的机械伤害事故等。
为有效防止施工现场临时用电发生触电、电击伤与有电引起火灾等事故，完善应急救援机制，提高发生触电或因用电引起火灾等事故的快速反应能力，防止衍生事故，确保能够迅速有效地展开事故的应急救援工作，将事故损失减少到最低程度，制定应急救援预案。
二、应急救援组织机构1、组织机构总指挥：胥广耀副总指挥：万宁史俊涛成员：饶鸿志、谢东泽、何乘风、杜皇飞、鲁小昆、X飞、X红旺、陈坚群、兰晓青、马明君、戴福祥、戴国平、林益凤、林明春、陈光林、欧阳琪香、宫志平、顾小炉、江亮亮、詹杰伟、陈美南、幸享涛。
紧急事件联络员：饶鸿志报警员：X飞车辆引导员：戴福祥疏散组：陈坚群求助组：鲁小昆2、指挥机构与职责（1）、应急救援总指挥（胥广耀）职责a、分析紧急状态和确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源和控制紧急情况的行动类型；b、指挥、协调应急反应行动；c、与项目部外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；d、直接监察应急操作人员的行动；e、最大限度地保证现场人员和外援人员与相关人员的安全；f、协调后勤方面以支援应急反应组织；g、应急反应组织的启动；h、应急评估、确定升高或降低应急警报级别；i、通报外部机构；j、决定请求外部援助；k、决定应急撤离；l、决定事故现场外影响区域的安全性。
（2）副总指挥的（万宁、史俊涛）职能和职责：a、协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务；b、向应急总指挥提出应采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；c、保持与事故现场操作副总指挥的直接联络；d、协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作；e、组织相关技术和管理人员对施工场区生产全过程各危险源进行风险评估；f、定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；g、根据各施工场区的实际条件，努力与周边有条件的单位为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。
（3）风险评估组（饶鸿志）的职责：a、对各施工现场的特点以与生产全过程的危险源进行科学的风险评估；b、指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，减少和避免危险源的事故发生；c、完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的、合理的、准确的依据；d、落实周边协议应急反应共享资源与应急反应快捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急反应提供与时的应急反应支援措施；e、确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以便应急反应时与时启用；f、制订项目施工场区的应急反应物资、科学合理的人力资源储备力量。
（4）物资供应组（幸享涛）的职责：a、制订施工场区应急反应物资资源的储备计划，按已制订的项目施工现场的应急反应物资储备计划、检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立挡案并归档；b、定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况；c、定期检查、监督、落实过期应急反应物资资源的更新和达标状态；d、定期收集和整理各施工区的应急反应物资资源信息，建立档案并归档，为应急反应行动的启动，作好物资源的数据储备；e、应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织周边其它项目部的应急反应物资资源，与时对事故现场进行应急救援。
f、根据施工现场的位置，了解落实该项目周边的应急反应物资供应点分布情况，为与时向应急反应行动的后勤物资供给作好准备工作；g、应急预案启动后，按应急总指挥的部署，与时赶赴现场，根据应急反应救援工作的需要，与时提供后勤服务。
（5）技术服务组（X红旺）的职责：a、根据施工内容与特点，制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；b、应急预案启动后，根据事故现场的特点，与时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。
（6）保卫疏导组（陈坚群）的职责：a、定期检查施工区的保安人员数量落实情况；b、建立应急反应行动保安队伍并登记整理归档，为应急反应行动的启动，做好保安资源的数据储备；c、应急预案启动后，按应急总指挥的部署，与时赶赴现场，协助组织事故现场的保卫工作，必要时负责组织施工现场外的居民疏散工作。
d、对施工区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；（7）后勤协调组（陈光林）的职责：a、做好伤亡人员与家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员与家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；b、做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；c、与保险部门一起做好伤亡人员与财产损失的理赔工作；d、慰问有关伤员与家属。