拉法基水泥教程-81生料氧化钙含量过高与游离钙
水泥熟料中游离氧化钙含量的因素及解决措施
西安建筑科技大学继续教育学院毕业设计（论文）影响水泥熟料中游离氧化钙含量的因素及解决措施毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：摘要水泥熟料中f-CaO含量是水泥生产过程中一个重要的质量控制指标。
一般地认为：原燃料性质、配料方案、生料的均化、生料及煤粉细度、操作中火焰状况和窑内热工制度等是影响熟料中f-CaO含量高低的重要因素。
通过分析原因，采取相应的措施，一般均能够在生产中取得成效。
关键词：熟料，f-CaO，波动AbstractThe f-CaO of the cement is an important quality control index in the cement production line. in a general way, original fuel property; compound material project; crude material homogenized; crude material and coal powder thin degree; the flame’s situation in the operating; the pyrology system inside the kiln; and so on. these are an important element to influence the content of the f-CaO in the cement .via to analyzing the reasons , adopting some relevant measures ,there will commonly obtain some effect in the production without exception.KEY WORDS:clinker,f-CaO，motion目录第一章绪论 (1)§1.1游离氧化钙的产生 (1)§1.1.1一次f-CaO (1)§1.1.2二次f-CaO (1)§1.1.3轻烧f-CaO (1)§1.2控制熟料f-CaO指标的实际意义 (2)§1.2.1熟料f-CaO含量过高的危害 (2)§1.2.2熟料f-CaO含量过低的弊端 (2)§1.3几种影响水泥熟料中f-CaO含量的因素 (3)§1.3.1生料配料方案 (3)§1.3.2料层的影响 (3)§1.3.3缩短过渡带 (3)§1.3.4 延长烧成带长度 (4)§1.3.5冷却条件 (4)§1.3.6生烧----f-CaO (4)§1.3.7窖炉用煤的影响 (4)§1.3.8高碱含量对熟料煅烧和质量的影响 (4)§1.4出现高游离钙时所采取的相关措施 (4)§1.4.1偶然出现不合格f-CaO (4)§1.4.2反复出现不合格游离氧化钙的对策 (6)第二章所在工作单位豫鹤同力水泥有限公司高f-CaO原因分析 (8)§2.1 2008年出窑熟料现状调查 (5)§2.2因果分析图 (9)§2.3末端因素验证 (9)结论 (19)参考文献 (20)致谢 (21)第一章绪论§1.1游离氧化钙的产生f-CaO因配料、煅烧冷却条件不同，其形态各有不同。
水泥熟料游离氧化钙的控制
水泥熟料游离氧化钙的控制一、控制熟料游离氧化钙的重要性凡从事水泥生产的人，无不熟悉熟料游离氧化钙是关系到水泥质量的重要指标，它表示生料煅烧中氧化钙与氧化硅、氧化铝、氧化铁结合后剩余的程度，它的高低直接影响水泥的安定性及熟料强度。
但它毕竟不是水泥的最终使用性能，只是为达到产品最终使用性能所应具备的必要条件。
1. 在对该指标的控制上，确实存在着一些不够准确的认识，甚至是误区：⑴认为熟料中游离氧化钙含量越低越好，因为它表明煅烧完全，熟料质量最好；⑵只要熟料游离氧化钙高就是中控操作员没有尽到责任，所以考核指标仅与他们挂钩；⑶把压低游离氧化钙含量当作很难掌握的指标，所以将该指标当做考核操作员的最重要质量要求。
2. 对这些误区有必要做如下澄清⑴游离氧化钙含量只是水泥使用的过程指标，不是最终指标。
因为少量残存的游离氧化钙在熟料变为水泥，以至于在使用之前的整个过程中可以消解，所以并不需要出窑后熟料中的游离氧化钙含量很低，而应该付出更多的精力，摸索出最适合本企业有利于熟料强度的相关配料与操作参数，才是企业效益的根本。
⑵对窑外分解窑而言，控制熟料游离钙比立窑及传统回转窑型要容易得多，再不应该成为生产控制的难点。
所以企业不应纵容中控操作员一味追求游离氧化钙合格率及绝对含量，而不顾其它指标；更不应不惜提高热耗，而无止境地压低游离氧化钙的含量。
3. 游离氧化钙产生的原因及分类⑴轻烧游离氧化钙由于来料量不稳或塌料、掉窑皮，或燃料成分变化或火焰形状不好，使部分、乃至局部生料的煅烧温度不足，在1100～1200℃的低温下形成游离氧化钙。
主要存在于黄粉以及包裹着生料粉的夹心熟料中，它们对水泥安定性危害不大，但会使熟料强度降低。
⑵一次游离氧化钙它们是在配料氧化钙成分过高、生料过粗或煅烧不良时，熟料中存在的仍未与SiO2、Al2O3、Fe2O3进行化学反应的CaO。
这些CaO经高温煅烧呈“死烧状态”，结构致密，晶体较大（10～20µm），遇水形成很慢，通常需要三天才反应明显，至水泥硬化之后又发生固相体积膨胀（97.9%），在水泥石的内部形成局部膨胀应力，使其变形或开裂崩溃。
影响水泥熟料中游离氧化钙含量的因素及解决措施毕业论文
毕业论文影响水泥熟料中游离氧化钙含量的因素及解决措施毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：目录中文摘要3英文摘要 4 第一章绪论 (5)1.1游离氧化钙的产生 (5)1.1.1一次f-CaO (5)1.1.2二次f-CaO (5)1.1.3轻烧f-CaO (5)1 1.2控制熟料f-CaO指标的实际意义 (5)1.2.1熟料f-CaO含量过高的危害 (5)1.2.2熟料f-CaO含量过低的弊端 (6)1.3几种影响水泥熟料中f-CaO含量的因素 (7)1.3.1生料配料方案 (7)1.3.2料层的影响 (7)1.3.3缩短过渡带 (7)1.3.4 延长烧成带长度 (7)1.3.5冷却条件 (7)1.3.6生烧----f-CaO (7)1.3.7窑炉用煤的影响 (7)1.3.8高碱含量对熟料煅烧和质量的影响 (8)1.4出现高游离钙时所采取的相关措施 (8)1.4.1偶然出现不合格f-CaO (8)1.4.2反复出现不合格游离氧化钙的对策 (9)第二章所在工作单位豫鹤同力水泥有限公司高f-CaO原因分析 (10)2.1 2008年出窑熟料现状调查 (10)2.2因果分析图 (10)2.3末端因素验证 (11)结论 (18)参考文献 (19)致谢 (20)摘要水泥熟料中f-CaO含量是水泥生产过程中一个重要的质量控制指标。
游离钙高的原因及解决办法
游离钙高的原因及解决办法从事水泥生产的人都知道熟料游离氧化钙（以下简称游离钙）对熟料质量的重要性，它的高低直接影响水泥的安定性及熟料质量。
根据游离钙产生的原因可分为：轻烧游离钙、一次游离钙、二次游离钙。
下面结合我公司近年来新型干法水泥的生产历程，谈谈常见熟料fCaO 高的原因及解决办法。
1 轻烧游离钙产生的原因及解决办法轻烧游离钙主要是来料不稳或塌料、掉窑皮，或燃料成分变化或喂料量不当增大，使得煅烧温度低，导致游离钙过高。
一旦出现上述异常现象，要立即减料，如果塌料较大或窑尾温度降低较多，此时减料幅度要略大些，但不宜一次减料过大，防止C1出口温度升得过高、过快；紧接着相应减少分解炉的喂煤，控制好分解炉出口温度，防止过高造成预热器堵塞；如果游离钙超标不多，可适当减料10~30t/h，分解炉出口温度控制比正常略高10℃左右，但不要超过920℃；同时要查明塌料原因或煅烧温度低的原因，采取解决办法，待游离钙合格后投料量再逐步加至正常值。
2 一次游离钙产生的原因及解决办法一次游离钙是由于生料中氧化钙成分过高，或煅烧不良，熟料中仍存在未进行化学反应的CaO。
这些CaO经高温煅烧呈“死烧状态”，结构致密，晶体较大，水化很慢，容易引起安定性不良，常见情况有以下几种。
2.1 配料不当在预分解窑的工艺控制中，一般采用两高一中的配料方案，即SM、AM以及KH适中。
我公司石灰石矿山MgO 含量高，熟料中MgO 含量在3.5%~5%之间，所以我们的配料方案两高（KH、SM）一中（AM）的配料，这样的配料方案在生料成分稳定时fCaO 还能控制住，只要KH大于控制指标就会造成熟料fCaO 偏高，因为KH 过高C3S 含量相对较多，熟料煅烧就会困难，fCaO也就自然升高，这种情况比较常见。
一般新型干法线熟料KH控制在0.86~0.90，我公司熟料KH控制在0.90~0.93之间，一旦超过0.93，fCaO 就会偏大。
当熟料的SM 高时液相量就会偏少，fCaO 不易被C2S吸收形成C3S，造成fCaO偏高；当然SM过低，溶剂矿物过多，加之我公司熟料中MgO 偏高，所以很容易造成厚长窑皮、结圈、结大球、结大蛋等，致使窑内通风不好窑况恶化，fCaO 也会偏高。
游离氧化钙对水泥熟料质量的影响
第1章游离氧化钙对水泥熟料质量的影响1.1游离氧化钙对水泥熟料的重要性在水泥生产中，水泥的质量主要决定于熟料的质量，熟料质量的控制是工厂质量管理中极为重要的控制环节。
而熟料中游离氧化钙f-CaO含量的控制，是一个重要控制项目，因为在烧成温度下死烧的f-CaO结构比校致密，水化很慢，水化生成的氢氧化钙体积膨胀98％，在硬化水泥石内部造成局部膨胀应力，而对水泥的抗拉强度、抗折强度及安定性都有一定的不良影响，直接影响建筑质量，因此在水泥生产过程中，为了确保水泥的质量，必须采取一系列措施，控制熟料中f-CaO含量的变化。
1.2水泥熟料中游离氧化钙的主要形成途径及原因1.2.1熟料中f-CaO的主要形成途径有三种熟料形成过程中未化合的f-CaO、熟料慢冷及还原气氛中C3S分解出来的f-CaO和熟料中碱取代C3S、C2S、C3A中的CaO 而形成的二次f-CaO。
1.2.2熟料中f-CaO的主要形成原因(1)配料不当，KH过高；(2)煤与生料配比不均匀、不准确，煤质波动大或煤粒过粗；(3)窑生料Tcaco．合格率太低或生料过粗，窑内煅烧不完全(4)热工制度不稳定，卸料太快或偏火漏生(5)料冷却慢，产生二次f-CaO。
1.3水泥熟料中的游离氧化钙主要三种分类⑴轻烧游离氧化钙由于来料量不稳或塌料、掉窑皮，或燃料成分变化或火焰形状不好，使部分、乃至局部生料的煅烧温度不足，在1100～1200℃的低温下形成游离氧化钙。
主要存在于黄粉以及包裹着生料粉的夹心熟料中，它们对水泥安定性危害不大，但会使熟料强度降低。
⑵一次游离氧化钙它们是在配料氧化钙成分过高、生料过粗或煅烧不良时，熟料中存在的仍未与SiO2、Al2O3、Fe2O3进行化学反应的CaO。
这些CaO经高温煅烧呈“死烧状态”，结构致密，晶体较大（10～20µm），遇水形成很慢，通常需要三天才反应明显，至水泥硬化之后又发生固相体积膨胀（97.9%），在水泥石的内部形成局部膨胀应力，使其变形或开裂崩溃。
游离钙高的原因及解决办法
游离钙高的原因及解决办法从事水泥生产的人都知道熟料游离氧化钙（以下简称游离钙）对熟料质量的重要性，它的高低直接影响水泥的安定性及熟料质量。
根据游离钙产生的原因可分为：轻烧游离钙、一次游离钙、二次游离钙。
下面结合我公司近年来新型干法水泥的生产历程，谈谈常见熟料fCaO 高的原因及解决办法。
1 轻烧游离钙产生的原因及解决办法轻烧游离钙主要是来料不稳或塌料、掉窑皮，或燃料成分变化或喂料量不当增大，使得煅烧温度低，导致游离钙过高。
一旦出现上述异常现象，要立即减料，如果塌料较大或窑尾温度降低较多，此时减料幅度要略大些，但不宜一次减料过大，防止C1出口温度升得过高、过快；紧接着相应减少分解炉的喂煤，控制好分解炉出口温度，防止过高造成预热器堵塞；如果游离钙超标不多，可适当减料10~30t/h，分解炉出口温度控制比正常略高10℃左右，但不要超过920℃；同时要查明塌料原因或煅烧温度低的原因，采取解决办法，待游离钙合格后投料量再逐步加至正常值。
2 一次游离钙产生的原因及解决办法一次游离钙是由于生料中氧化钙成分过高，或煅烧不良，熟料中仍存在未进行化学反应的CaO。
这些CaO经高温煅烧呈“死烧状态”，结构致密，晶体较大，水化很慢，容易引起安定性不良，常见情况有以下几种。
2.1 配料不当在预分解窑的工艺控制中，一般采用两高一中的配料方案，即SM、AM以及KH适中。
我公司石灰石矿山MgO 含量高，熟料中MgO 含量在3.5%~5%之间，所以我们的配料方案两高（KH、SM）一中（AM）的配料，这样的配料方案在生料成分稳定时fCaO 还能控制住，只要KH大于控制指标就会造成熟料fCaO 偏高，因为KH 过高C3S 含量相对较多，熟料煅烧就会困难，fCaO也就自然升高，这种情况比较常见。
一般新型干法线熟料KH控制在0.86~0.90，我公司熟料KH控制在0.90~0.93之间，一旦超过0.93，fCaO 就会偏大。
当熟料的SM 高时液相量就会偏少，fCaO 不易被C2S吸收形成C3S，造成fCaO偏高；当然SM过低，溶剂矿物过多，加之我公司熟料中MgO 偏高，所以很容易造成厚长窑皮、结圈、结大球、结大蛋等，致使窑内通风不好窑况恶化，fCaO 也会偏高。
熟料游离氧化钙偏高的原因及解决方法
摘要：从设备可靠性、配料调整、物料均化、辅助原燃材料等方面对熟料游离氧化钙偏高的问题进行了分析。
通过采取加强化验室配料人员与生产操作人员的沟通、提高设备运转率、灵活调整取样时间、保证辅助原燃料的供料、增加熟料分析次数、稳定石灰石仓料位等措施，熟料游离氧化钙的波动幅度可稳定控制在0.5%~1.3%之间。
关键词：石灰石取料机；生料质量；熟料率值；波动幅度中图分类号：TQ172.622.19文献标识码:B 文章编号：1001-6171（2020）03-0091-04DOI ：10.19698/ki.1001-6171.20203091通讯地址：1唐山市广播电视大学，河北唐山063000；2冀东水泥（烟台）有限责任公司，山东烟台265500；收稿日期：2019-09-23；编辑：孙娟熟料游离氧化钙秦宝山1，张中国2Causes and Solutions of High Clinker Free-CaOQIN Baoshan 1，ZHANG Zhongguo 2(1.Tangshan Radio and Television University,Tangshan Hebei 063000,China;2.Jidong Cement (Yantai)Co.,Ltd.,Yantai Shandong 265500,China )Abstract :From the aspects of equipment reliability,batch adjustment,material homogenization,auxiliary primary combustion materials,etc.,the problem of high free-CaO in clinker was analyzed.By taking measures such as strengthening the communication between laboratory batching personnel and production operators,improving equipment operation rate,flexibly adjusting sampling time,ensuring auxiliary raw fuel supply,increasing clinker analysis times,stabilizing limestone silo level,etc.,the fluctuation range of clinker free-CaO can be stably controlled between 0.5%and 1.3%.Key words :limestone reclaimer;raw meal quality;clinker modulus;fluctuation range91某公司新型干法水泥熟料生产线，回转窑ϕ4.8m×72m，斜度4%，三档托轮支承，预热器为悬浮预热器，五级旋风筒（4+2+2+2+2），采用高效在线喷腾型分解炉。
一次熟料游离氧化钙偏高事故的原因及解决方法
生产技术Technology一次熟料游离氧化钙偏高事故的原因及解决方法张中国（冀东水泥（烟台）有限责任公司，山东 烟台 265500）中图分类号：TQ172.18 文献标识码：B 文章编号：1671－8321（2019）03－0086－03某公司新型干法水泥熟料生产线，回转窑直径：4.8m×72m，斜度：4%，三挡拖轮支撑，预热器为旋风型悬浮预热器、五级筒（4+2+2+2+2），采用高效在线喷腾型分解炉。
正常生产期间回转窑喂料380t/h，f-CaO质量为：0.8%~1.5%之间，分解率为：95%左右，一级出口负压：3 800Pa，温度：315℃，回转窑系统煅烧正常。
近期由于原材料石灰石供货较为紧张，不仅石灰石质量变化较大，同时进厂石灰石量也较少，石灰石氧化钙含量由原来的44%下降到41%左右，最差石灰石质量居然有39.3%左右，同时石灰石质量波动幅度极为不稳定。
本身进厂石灰石氧化钙含量在39.3%与41%左右这是严重不合格产品，应该拒绝进厂使用，但是如果不使用品质较差的石灰石，回转窑生产系统将面临停机状态，为生产连续运行也就只能使用。
那么就会造成后续生产运行与质量也随之变化，出窑熟料游离氧化钙能从单点的0.68%瞬间增长到3.8%，窑况起伏变化频繁，对生产运行与操作人员（包含：配料人员、窑操作人员）及质量造成巨大阻碍，有时出窑熟料质量会大幅度波动。
下面就将详细介绍一下熟料游离氧化钙瞬间偏高事故进行介绍。
1 事情经过2018年1月26日12：35分点报熟料游离氧化钙含量0.88%，当时回转窑喂料370t/h，窑头喂煤量9.3t，窑尾喂煤量为：18.3t，窑尾温度控制在1075℃，分解炉出口温度控制在865℃，窑主电机电流控制在750A左右，窑转速3.8r，窑尾气体分析仪显示氮氧化合物780ppm。
13：20分报熟料游离氧化钙含量0.68%，中控室操作员根据化验室报上来的熟料游离氧化钙含量在不增加回转窑产量的前提下，降低分解炉出口温度控制在860℃，14：50点报熟料游离氧化钙含量为3.8%，中控室操作人员询问是否取到窑皮了，化验室人员回复未取到窑皮，熟料整体结粒一般，熟料颗粒疏松内部有黄块，对此中控室操作人员进行减料300t/运行，同时提高分解炉温度控制在890℃，窑尾温度提高控制在1 120℃，并及时汇报相关领导。