摇摆颗粒机操作规程

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摇摆制粒机的安全操作规程(三篇)

摇摆制粒机的安全操作规程(三篇)

摇摆制粒机的安全操作规程一、设备安装和维护1. 设备在使用前,必须安装在牢固的基础上,确保设备的稳定性和安全性。

2. 保养人员必须定期检查设备的零部件,及时进行维修和更换,以确保设备的正常运转。

3. 在进行维修和更换零部件时,必须先切断电源,并且由专业人员进行操作。

二、操作前的准备工作1. 操作前必须熟悉设备的结构和原理,并按照设备说明书正确操作。

2. 使用前必须检查设备的电源线和接地线是否正常,设备周围的环境是否安全。

3. 操作前必须穿着适当的劳动防护用品,如帽子、手套、口罩、眼镜等,并确保衣物不会被设备缠绕。

三、操作过程中的安全要求1. 操作人员必须遵守操作规程,不得擅自更改设备运行参数和工作方式。

2. 在操作过程中,严禁将手、工具等伸入设备内部,以免夹伤或卷入设备。

3. 在设备运行过程中,禁止将其他杂物投入设备内部,以免损坏设备或引起危险。

4. 当设备突发故障或异常情况时,必须立即切断电源,并报告维修人员进行处理。

5. 禁止在设备运行过程中进行非生产操作,如打闹、抽烟等,以免分心导致操作不当。

6. 当设备在运行时发生异味或异常声响,操作人员必须立即停机检查,并通知维修人员。

四、设备维护和保养1. 每日结束工作后,必须对设备进行清洁和维护,清除设备内部的残留物和杂物。

2. 定期对设备进行润滑,以确保设备零部件的正常运转和延长设备使用寿命。

3. 对设备进行定期的维修和保养,如检查和更换零部件,以保证设备的性能和安全性。

4. 每次维修和保养完成后,必须进行试运行,确保设备恢复正常。

五、紧急救援和报警1. 设备发生事故或紧急情况时,操作人员必须立即切断电源,并采取相应的救援措施。

2. 在事故发生后,必须立即报告相关负责人和维修人员,及时进行事故调查和处理。

3. 设备配备有紧急停机按钮和报警装置,操作人员应熟悉和及时使用。

摇摆制粒机的安全操作规程(二)一、引言摇摆制粒机是一种常用的制粒设备,广泛应用于医药、食品、化工等行业中。

摇摆式颗粒机标准操作、维护保养规程

摇摆式颗粒机标准操作、维护保养规程

摇摆式颗粒机标准操作、维护保养规程目的:建立使用YK-160型摇摆颗粒机标准操作规程,正确操作该机器,防止事故发生。

范围:适用于YK-160型颗粒机的操作岗位责任:生产部、质量管理部、设备动力部内容:1操作前状态确认1.1确定电源开关处于闭合状态,确认设备状态标识,是否挂有“完好设备”“已清洁”标识。

1.2检查减速箱是否工作正常,保证齿轮润滑良好无杂音。

1.3确定颗粒机筛网安装正确。

1.4确定转轮无卡死现象。

1.5出料口扎好滤布袋。

1.6检查滚筒与各部件的安装是否完整1.7检查机电部分是否安全可靠绝缘是否良好,润滑油是否达到油位高线,油线的高度应在三份之二处2运行前检查2.1运行前,检查设备各部分装配是否完整准确,供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物,如有需除去。

2.2检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固;检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。

2.3点动起动主机,确认电机旋转方向与箭头方向是否一致。

3生产操作3.1检查各部件是否完好,并按工艺要求消毒颗粒机。

3.2依次安装好筛网、筛网夹辊并调松紧至适当。

3.3开机空转约20秒钟,根据听、摸、看等判断设备是否正常,若正常则可以加软材制粒,试机或制粒时,不要将手接近刮粉轴,以免伤手。

3.4料斗中的软材形成拱桥时,可用两寸宽的不锈钢铲去翻动,使软材能顺利制粒,但要注意铲子不得与刮粉轴平行,以防止铲子插入刮粉轴内而损坏设备。

3.5加入软材要适量,太少不利于制粒,负荷太大影响设备使用。

4设备维护与保养4.1停机时间较长易生锈的外表面涂抹防锈油,并用防护布罩好。

4.2每月对设备进行例行检查,检查传动件的运动是否灵活及磨损情况,检查油位是否正常。

4.3定期检查电气线路的绝缘和接地是否正常,各连接处是否牢固无松脱现象。

4.4减速机内的油量因保持在油面线上,优质因保持清洁,油中入混有太多的粉料或过于浑浊应及时更换新油。

4.5运转80-100小时后,对机器所有的紧固部件要彻底的检查和紧固。

摇摆式颗粒机操作规程

摇摆式颗粒机操作规程

发送部门:生产设备部(设备)、
目的:建立摇摆式颗粒机操作规程,确保规范正确操作。

范围:适用于摇摆颗粒机操作。

职责:生产操作员、设备管理人员、QA、QC主管、QA员
内容:
1、1.适用物料
适用于固体颗粒的整理和软材物料的制粒。

2.运行前检查
2.1检查电源连接是否正常;检查各紧固件是否紧拧,否则即时修理。

2.2安装两个开口轴,根据生产要求选择合适目数的筛网,将筛网固定在开口轴上,右边棘爪按逆时针旋转,左面棘爪按顺时针旋转,调节筛网的紧度,确定好松紧度后将棘爪固定在棘轮上。

2.3在下料口下方安放好接料盘或桶。

3.运行
3.1开机空运转1分钟,检查各处无异常后,即可加料进行整粒或制粒。

3.2运行过程中经常检查筛网的完整性;生产过程中根据制粒情况调节筛网的松紧度。

3.3运行结束后,拆下筛网清洁设备。

填写设备使用日志。

4.变更记载。

摇摆式颗粒机操作规程

摇摆式颗粒机操作规程

摇摆式颗粒机操作规程
《摇摆式颗粒机操作规程》
摇摆式颗粒机是一种常用的制药设备,主要用于制药厂中的颗粒化工序。

为了确保操作安全和生产效率,制药厂应制定相应的操作规程。

以下是摇摆式颗粒机的操作规程:
一、操作前准备
1. 巡检设备,确保设备正常运转,无异常声响和振动。

2. 检查设备周围环境,清理杂物,确保通风良好。

3. 查看设备操作面板,确认各参数设置正确,如电流、电压等。

二、操作流程
1. 打开电源开关,启动设备,观察设备是否正常运转。

2. 检查送料斗和筛网是否清洁,加入原料。

3. 依据工艺要求,调整转速和摆角。

4. 启动摇摆式颗粒机,观察生产情况,确保颗粒机正常运转。

5. 检查出料口,确保颗粒质量符合要求。

6. 生产结束后,关闭设备,清洁设备及周围环境。

三、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴好防护用品,如手套、口罩等。

2. 禁止在设备运转时进行维修和清洁操作。

3. 若发现设备异常情况,应立即停止操作并上报维修人员。

4. 严禁超负荷操作设备,以免造成设备损坏和人员伤害。

四、设备保养
1. 按照规定定期对设备进行保养,保持设备良好状态。

2. 定期检查设备运转情况,及时处理设备故障。

以上就是《摇摆式颗粒机操作规程》,制药厂需严格执行该规程,并定期对操作人员进行培训,以确保设备的安全运行和生产质量。

摇摆制粒机安全操作规程

摇摆制粒机安全操作规程

摇摆制粒机安全操作规程1. 引言摇摆制粒机是一种常用于制药、食品加工以及化工行业的机械设备,用于将物料制成特定形状的颗粒。

为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,本文档将详细介绍摇摆制粒机的安全操作规程。

2. 设备准备在操作摇摆制粒机之前,操作人员需要进行以下设备准备工作:1.确保摇摆制粒机处于停止状态;2.检查摇摆制粒机的电源线连接是否牢固;3.检查磨子是否安装正确,并确保锁紧螺杆已经固定;4.准备好所需的物料,并确保物料符合要求和规范;5.检查噪音保护装置是否完好;6.检查压力调节装置的正常工作。

3. 操作步骤3.1. 启动设备1.确保周围没有任何障碍物;2.按下启动按钮,开始启动设备;3.检查设备启动过程中是否有异常声响或震动,如果有,请立即停机检查。

3.2. 加料和加润滑油1.打开加料口,并将所需物料均匀地加入加料口;2.在加料的同时,加入适量的润滑油以保证设备的正常运行;3.加料过程中,要注意避免物料堆积过高,以免影响制粒效果。

3.3. 调整参数1.根据物料类型和要求,调整摇摆制粒机的转速和振幅;2.不同物料可能需要不同的转速和振幅,因此在调整参数时需要根据实际情况进行调整。

3.4. 观察和监控1.在设备运行过程中,操作人员应始终保持观察,并关注设备的运行状态;2.如发现设备异常运行、噪音过大或其他异常情况,应立即停机并进行检查;3.定期检查设备的温度、润滑情况以及电气连接情况,并记录相关数据。

3.5. 停机和清洁1.停机前,先关闭摇摆制粒机的加料口;2.关闭设备电源,确保设备完全停止运行后再进行下一步操作;3.清理设备内部的余料和残留物,确保设备干净整洁;4.根据设备的要求,定期对设备进行保养和维护。

4. 安全注意事项为了保障操作人员的安全,操作摇摆制粒机时需注意以下事项:1.操作人员必须经过专业培训,并熟悉操作规程和设备的安全要求;2.在操作设备时,必须穿戴符合要求的防护服和防护手套;3.使用设备时严禁戴手套,并且要保持手部清洁;4.操作时不可穿戴松散的衣物或首饰,以免被设备卷入;5.禁止将身体或手部靠近设备的运动部件;6.禁止在设备运行时进行维修和保养操作;7.禁止将有火花、明火或可燃物品靠近设备。

型摇摆颗粒机标准操作规程

型摇摆颗粒机标准操作规程

YK-160摇摆颗粒机安全操作规程
一、目旳:建立YK-160摇摆颗粒机设备旳原则操作规程,保证该设备旳正常运转。

二、范围:合用于YK-160型摇摆颗粒机旳操作。

三、责任:颗粒机操作工。

四、内容:
(一)开机前准备工作
1.查看设备旳使用记录,理解设备旳运行状况,确认设备能正常运行。

2.检查设备旳清洁状况,并进行必要旳清洁。

3.检查设备旳润滑状况,并按规定进行必要旳润滑。

4.检查筛网规格应符合规定目数及工艺规定,宽度与机体吻合。

5.将已剪好旳筛网装在滚柱上,向相反方向拉紧、固定,保证松紧合适,筛网两端必须紧贴端盖以免漏粉。

6.准备好周转容器。

(二)开机运行
1.按下绿色启动按钮,机器运行。

2.随时注意观测颗粒粒度及筛网磨损状况,若发现筛网磨损,应立即停
机更换。

3.保持不停地上料,加料不适宜过多,保持在容积旳2/3为宜。

4.按规定精确、认真填写设备使用记录,工作中注意保持设备旳清洁和环境卫生。

(三)关机
1.按红色按钮停机。

2.关闭总电源。

(四)安全注意事项
1.操作前应仔细检查机器各部位旳紧固件与否松动。

2.严禁用水冲洗电器设备,在刷洗机器时必须严防电器设备受潮。

3.设备运行中,不得将手及其他工具伸入,以免发生设备人身事故。

4.设备上严禁摆放工具及其他物品。

摇摆式颗粒机操作及维护保养规程

摇摆式颗粒机操作及维护保养规程

摇摆式颗粒机操作及维护保养规程1.目的:建立摇摆式颗粒机操作及维护保养的标准程序,规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。

从而确保人员的安全及设备的正常运行。

2.范围:本标准适用于公司摇摆式颗粒机操作及维护保养。

3.职责:3.1.操作人员:严格按照该SOP对摇摆式颗粒机进行操作和日常维护。

3.2.维修人员:严格按照该SOP对摇摆式颗粒机进行定期维护保养。

4.内容:4.1.操作前准备4.1.1.确认摇摆式颗粒机内已清洁、无异物。

4.1.2.确认电供应正常。

4.1.3.确认设备软连接是否清洁,周围环境是否正常。

4.1.4.确认筛网孔径符合工艺要求且筛网完好无破损。

4.1.5.确认筛网安装正确,用两侧卡筛网杆的手轮调节至松紧适中。

4.1.6.确认两侧挡板扣严密封,固定挡板的螺丝是否齐全。

4.1.7.确认设备防尘和除尘设施良好。

4.2.使用操作步骤4.2.1.开机后空运转1min左右,观察筛网与滚筒之间的摩擦情况,确认声音无异常后,即可加料进行制粒。

4.2.2.保持连续不断的进料,但加料不宜过多,保持在容积的2/3左右。

4.2.3.确保出料口出料及时无堵塞。

4.2.4.生产过程中根据制粒情况调节筛网的松紧度。

4.2.5.生产结束后,先停止进料,待筛网上的物料基本处理完后再关闭摇摆式颗粒机电源,清理设备上面的物料,清洁待用。

4.3.维护保养4.3.1.生产中严禁将除物料以外的物品放入滚筒中,以免发生人员、设备安全事故。

4.3.2.检查机体震动情况,检查各部螺栓,发现松动应及时处理。

4.3.3.操作人员在颗粒机转动时要时常关注电机、蜗轮箱的运行声音。

4.3.4.操作人员及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段,看外表、摸温升、听声音,判断设备运行是否正常,有隐患应及时报告。

4.3.5.蜗轮箱存储机油高度为蜗轮全部浸入油中,如经常使用则三月换新油一次。

4.3.6.每班使用完后应将颗粒机内残留物清洗干净,保持整机的整洁。

摇摆式颗粒机标准操作规程

摇摆式颗粒机标准操作规程

KB160摇摆式颗粒机标准操作规程
1、目的:使KB160摇摆式颗粒机操作规范化、标准化,保证颗粒质量及设备的使用寿
命。

2、范围:本规程适用于KB160摇摆式颗粒机的标准操作。

3、责任:动力车间、车间负责人、操作人员对本标准的实施负责。

4、程序:
4.1 操作前,检查设备是否挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期内,如有说明机器处于正常状态。

摘下此牌,挂上“运行”状态标志牌。

检查电气绝缘和机械传动应当良好。

4.2 检查电气绝缘和机械传动应当良好。

4.3 依次安装好七角辊、保护瓦、筛网、筛网夹辊,并调松紧至适当。

4.4 按绿色的“运行”按钮开空机运转约20秒钟,根据听、摸、看判断该设备运行是否正常,若正常,则可以加软材制粒。

试机或制颗粒时,不要将手接近七角辊以防伤手。

4.5 料斗中软材形成拱桥时,可用两寸宽的不锈钢铲去翻动,使软体才能顺利制粒。

但要注意铲子不得与七角辊平行,以防铲子插入七角辊内而打坏设备。

4.6 加入软材量要适量,太少不利于成粒,负荷太大影响设备使用寿命。

生产中如有异常情况如怪叫、焦臭等,应立即停车检查,等故障处理好后再用。

4.7 设备工作完毕后,按红色的“停止”按钮停止设备运行,切断设备主电源开关。

4.8生产操作结束,先取下“运行”状态标志牌后,按照“KB160摇摆式颗粒机的标准清
洁规程”进行清洁卫生工作。

经检查合格,挂上“已清洁”状态标志牌及清洁有效期。

1。

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1 摇摆颗粒机操作规程
一、开机前准备工作:
1、检查摇摆颗粒机周围是否清洁,不许有妨碍运行的物资存在。

2、检查机器转动部位及涡轮箱内的润滑油及机油是否在油面线以上。

3、检查筛网是否完好,滚筒内是否清洁。

二、开机操作:
1、按起动钮开机,检查颗粒机运转情况,如无异常情况则关机,将承接容器或塑料袋接好。

2、根据物料的粘度和干湿度合理选择速度。

将料倒入斗内,倒入量要适量。

三、操作完成后工作:
操作完成后,关闭电源,清洁机器及设备外围卫生。

四、注意事项:
1、物料应逐渐加入,严禁一次加满,以免受压太大而使筛网,损坏。

2、如物料卡在滚筒里,必须停机,用竹片或其它工具铲出,严禁将手伸进滚筒内。

3、每次使用前检查一次油面是否在油面线以上,每三个月更换新油一次。

4、机器运动时,严禁将手或身体任何部位伸入加料斗内。

5、机器运转时如有异常声音,必须停机进行维修。

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