太阳能背板的简介
【刘工总结】组件问题系列总结——常用的背板有几种？各自性能参数及适应性如何？
【刘工总结】组件问题系列总结——常用的背板有几种？各自性能参数及适应性如何？1.0绪论背板（Backsheet）是用在太阳能组件背面，直接与外环境大面积接触的光伏封装材料，其应具备卓越的耐长期老化（湿热、干热、紫外）、耐电气绝缘、水蒸气阻隔等性能。
因此，背膜要在耐老化、耐绝缘、耐水气等方面满足太阳电池组件25年的环境考验，起到封装组件原辅料、保护太阳能组件、隔绝汇流带的作用。
2.0背板分类及其性能光伏背板的分类有多种，最常用的有两种，即按制造工艺分为涂布型和复合型；按结构分为双面含氟背板、单面含氟背板、无氟背板三种。
一般而言，现在市面上绝大多数背板都是复合工艺生产的，因此，现行的分类方式都是按背板结构进行分类的。
2.1、双面含氟背板市面上双面含氟背板最常见的是TPT（聚氟乙烯复合膜），其他的KPK，DDf等也都属于这种结构的背板。
TPT采用复合工艺，两面含氟材料为美国杜邦公司生产的Tedlar聚氟乙烯聚合物，中间为PET，通过胶黏剂复合在一起。
内层氟材料保护PET免受紫外线腐蚀，同时经过特殊处理与EVA更好的粘结，外层氟材料保护组件背面免受湿、热、紫外线侵蚀。
双面含氟背板大同小异，区别只在氟材料的成分和内层氟材料的特殊处理上。
比如，伊索TPT背板内层经过特殊处理，以使其更适合与EVA粘结，而凸版TPT则不分正反面；又比如，DDF、KPK采用PVDF作为两面含氟薄膜。
从长远来看，如果背膜内层不含氟材料，不能对背膜的PET主体基材进行有效保护，组件安装后背膜无法经受长期的紫外老化考验，在几年之内组件就会出现背膜黄变、脆化老化等不良现象，严重影响组件的长期发电效能，因此，双层氟材料背板是完全必要的。
2.2、单面含氟背板单面含氟结构背板称为TPE，代表产品为美国3M背板，日本东洋铝等。
以3M背板为为例，三层结构复合而成，成分为：外层THV 氟塑料（四氟乙烯、六氟丙烯和偏氟乙烯共聚物），中间PET基体，内层EVA。
光伏电池背板基本信息背板的结构及特点光伏背板是由多层高分子
光伏电池背板基本信息1.背板的结构及特点光伏背板是由多层高分子薄膜经碾压黏合起来的复合膜，其主要由三层组成：含氟膜（或其替代物）+PET层（或其替代物）+与EV A粘结层（有含氟膜、改性EV A、PE、PET等）。
特点：优异的耐候性低水汽渗透率良好的电绝缘性一定的粘结强度1.1含氟膜（或其替代物）主要有PVF（聚偏氟乙烯）、PVDF（聚偏二氟乙烯）、PTFE（聚四氟乙烯）、THV（四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯共聚物）、聚酰亚胺、改性PET（聚对苯二甲苯乙二酯）等。
尚未成熟，性能相对较差1.2 PET（聚对苯二甲酸乙二酯）作用：降低水汽透过率具有优异的绝缘性能缺点：在高温高湿中容易水解在紫外光照下易发生光降解反应1.3 与EVA粘结层与EVA粘结层主要有含氟膜和EVA（不同于EVA胶膜）两大类。
性能要求：优秀的抗紫外线能力较高的光反射率一定粘结强度目前背板主要有：TPT结构，TPE结构，纯PET结构，APA结构，AAA结构等。
其中：T：泛指含氟膜；P：指PET；E：指EV AA：指聚酰亚胺国外较知名的背板厂家有：Isovolta、Madico、Covene、Honeywell、Krempel、3M、SFC、Toyal等。
国内的背板厂家主要有：台湾台虹、杭州特富龙、苏州中来、苏州赛伍等。
注：一代含氟膜采用挤出吹塑法，二代采用流延法3.背板的评价指标及检验方法况选测。
4.常见的背板失效方式背板自身结构缺陷：使用年限不达标（表现为PET脆化、发黄、背板破裂，如纯PET结构组件一般使用年限不超过10年）层间胶黏剂缺陷：背板层间分层（涂胶工艺稳定性问题，或层间胶黏剂粘结强度不够，或层间剥离力老化衰减快）与EV A粘结层缺陷：脱层（表面处理问题，EV A质量问题，交联度不达标）、发黄（材料不耐老化）背板的材质决定了组件的使用年限。
太阳能背板是什么,有什么作用
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太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。
下面小编带大家一起了解太阳能背板。
太阳能背板
太阳能电池板截面有五层：光伏玻璃、EVA、太阳能电池片、EVA和背板。
太阳能背板作用
1．耐高压以及具有高绝缘性能
2．耐候性佳,抗UV紫外线老化≥25年
3．防震并可以有效保护电池片断裂
太阳能背板胶
恪诺化工TPT太阳能背板胶以德国合成改性树脂调制，系配合太阳能柔性电池工业发展而成TPT复合专用胶水。
对PET和PVDF氟树脂薄膜等均具优异附着力，柔韧性优良，耐候性极佳。
特性：
1.对PET、PVDF氟树脂膜等有良好附着性，超强剥离强度
2.干燥迅速，作业简便
3.热复合温度低，熟化时间短
4.双八五，加速老化性能优
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背板在太阳能组件上的应用
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主讲题目太阳能光伏背板的介绍
双向拉伸
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含氟薄膜性质
卓越的耐候性 优异的化学稳定性 良好的阻燃性 非常低的表面张力
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含氟薄膜性质
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3，PET结构 性能 合成工艺
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聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的合成
PET制备
TPA和EG酯化，形成BHET
网状的结构。
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2，直接将两张氟膜复合到PET薄膜基材上
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车间设备简图
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直接复合法的工艺流程
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四、背板的结构及特点
1，背板的结构与性能 2，氟膜结构 合成工艺 与性能 3，PET结构 合成工艺 与性能 4，胶黏剂组成与机理 5，氟膜的替代面结构与性能
测试标准 ASTM F-1249
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加速老化
采用自然加快或实验室人工方法，提供相对快速的测 量材料在长期使用试验中发生的特性改变程度的方法
测试方法
紫外老化 湿热试验（双85） 温度循环 湿冻
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背板测试中常见的问题
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4，胶黏剂组成 作用与机理
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添加剂的组份及其作用
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添加剂及其作用
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胶接及其机理
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机理
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5，氟膜的替代面结构与性能
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LE&EVA
价格 便宜
太阳能电池EVA、背板介绍
单晶电池相应光谱
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EVA的交联反应
EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）胶膜: 是一种受热发生交联反应，形成热固性凝胶树脂的 热固性热熔胶。
EVA胶膜在未层压前是线性大分子，当受热时，交联剂分解，形成活性自由基，引发EVA 分子间反应形成网状结构。从而提高EVA的力学性能、耐热性、耐溶剂性、耐老化性。
交联 体型 （网状）
交联度对组件的影响：根据理论分析，交联度越高，EVA的透光率越高，组件的整体输出 功率就越高，经过层压工序调整参数，EVA的交联度最高可达到95%-98%，但交联度越高在应 用过程产生龟裂的机率就越大，EVA的交联度偏低则会造成与玻璃、背板脱层，造成内部电路 连同，本身机械性能下降。目前多个厂家建议的交联度范围在85%左右为最佳。
2015/9/17
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常用背板种类: TPT、TPE、FPF 、FPE 、PET- PET 、和PET/聚烯烃结构。 其中: T指杜邦公司的聚氟乙烯（PVF）薄膜，商品名为Tedlar 现指所有氟塑料薄膜PVDF、THV、ECTFE等 P指双向拉伸的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，即PET薄膜 E指乙烯-醋酸乙烯树脂EVA,或者聚烯烃 F指氟碳涂料: PTFE(聚四氟乙烯)涂料; PVDF(聚偏氟乙烯)涂 料; FEVE 氟乙烯与乙烯基醚的共聚物
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EVA的主要组成及对其性能影响 EVA胶膜主要由：EVA主体、交联剂体系（包括交联引发剂和交联剂）、阻聚剂、 热稳定剂、光稳定剂、硅烷偶联剂等组成。 各部分对EVA性能的影响如下：
名称 VA含量 分子量 及分布 交联剂 体系 阻聚剂 抗氧剂 光稳定 剂 硅烷偶 联剂 2015/9/17
定义
EVA是一种柔韧性和粘接性能好，具有良好透光性能和耐老封，并和上层保护材料玻璃，下层保护材料TPT（聚氟乙烯复合膜）利用真空层压技术粘 合为一体构成晶体硅组件。长期的实践证明：它在太阳电池封装与户外使用均获得相当满意的效果。
背板的作用
太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。
一般具有三层结构( PVDF/PET/PVDF )，外层保护层PVDF 具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为PET 聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层PVDF 和EVA 具有良好的粘接性能。
太阳能电池板截面有五层：光伏玻璃、EVA、太阳能电池片、EVA和背板。
太阳能背板材料太阳能背板材料有：TPT太阳能背板，TPE太阳能背板，BBF太阳能背板，EVA太阳能背板。
TPT太阳能背板：TPT是聚氟乙烯复合膜，严格意义上的TPT是指使用杜邦Tedlar制成的Tedlar+PET+Tedlar的三层复合膜。
杜邦公司对氟化物的研究居于世界超一流位置。
基本没有对手。
除了Gore公司也许能一拼，然而，Gore可以说是杜邦分出去的公司。
Tedlar目前仅杜邦生产。
TPE太阳能背板：这是一个总称。
热塑性弹性体。
通常包括嵌段共聚物(苯乙烯类树脂、共聚多酯、聚氨酯和聚醯胺)，以及热塑性弹性体掺混物及合金(热塑性聚烯烃和热塑性硫化橡胶)。
其中，嵌段共聚物使用相对广泛。
包含苯乙烯类树脂和氢化树脂。
BBF太阳能背板：EVA+PET+THV制成的复合物。
一般采用三层共挤。
THV树脂是四氟乙烯、六氟丙烯和氟化亚乙烯的三元共聚物。
他是是目前韧性最佳的氟聚合物，并具有最高等级的光学透明度。
EVA太阳能背板：乙烯醋酸乙烯脂树脂。
柔韧度较好，常温下没有粘性，在一定温度下与背板和玻璃体现较强的粘接性能。
太阳能背板作用主要有：1.耐高压以及具有高绝缘性能2.耐候性佳,抗UV紫外线老化≥25年3.防震并可以有效保护电池片断裂。
太阳能背板
【私募情报】太阳能背板膜概念前景分析
什么是太阳能背板膜，太阳能背板膜材料又称TPT、TPE等材料，由三层结构组成。其中P表示聚酯薄膜BOPET，是TPT膜的重要成分材料，厚度一般为250微米，主要作用及功能是水蒸气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性、耐湿热老化性及阻燃性等。2010年，国内光伏组件产量超过8GW，按此测算，太阳能背板聚酯薄膜的市场需求量接近2.5万吨，比2009年增长近100%；若2011年国内光伏组件产量增长速度达到50%，则2011年国内市场对背板聚酯薄膜需求量将超过3.5万吨。据行业内预计，未来5年，国内光伏组件产量将继续保持30%以上的高增长速度，到2015年，国内组件企业对太阳能背板聚酯薄膜需求量将接近10万吨；同时，据相关机构预测，到2015年海外市场对我国太阳能背板用聚酯薄膜的出口需求量将超过2万吨，市场前景非常广阔。
太阳能电池背板膜上市公司一览
东材科技(601208)：
东材科技主要研发、生产和制造绝缘材料，作为工业基础材料，其在工业体系中具有重要的地位，它的应用涉及电力、电子、家电、机车及航空航天等方面。绝缘材料是电工产品能够长期安全运行的重要保证，也是直接影响电工产品技术指标先进程度的关键材料，国家对绝缘材料的发展极为重视。多年来，相关部门出台了多项产业政策，为东材科技的发展提供了广阔的平台。
开发太阳能电池涂层材料的，是立邦涂料担任FPD和印刷底板材料开发的Fineproducts业务部。由于部分FPD厂商有进军太阳能电池业务的趋势，立邦涂料也决定强化太阳能电池材料的开发。
杭州尚合太阳能电池背板有限公司 [2009-04-30]
杭州尚合太阳能电池背板有限公司一直专注于太阳能电池背板的研发、生产和销售。我们生产的太阳能电池背板采用传统的三层结构，选用性能优越的含氟材料和PET，给您的太阳能电池组件带来长达二十五年真正有效的保护。我们的背板能抵御天气冷暖、太阳紫外线、外界水汽、化学物质及其他可能的有害物质的...
光伏组件背板
太阳电池的背面覆盖物—氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。
当然TPT背板具有良好的耐候性、极佳的机械性能、延展性、耐老化、耐腐蚀、不透气，以及耐众多化学品、溶剂和着色剂的腐蚀。有出色的抗老化性能并在很宽的温度范围内保持了韧性和弯曲性。提高组件的效率。增强组件的抗渗水性。对组件背部起到了很好密封保护作用，延长了组件的使用寿命；提高了组件的绝缘性能。
用于组件背面，组件背表面的关键特征是它必须具有很低的热阻，并且必须阻止水或者水蒸汽的进入，对电池起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。一般具有三层结构，外层保护层，具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为具有良好的绝缘性能，内层和EVA具有良好的粘接性能。背板是光伏组件一个非常重要的组成部分，用来抵御恶劣环境对组件造成运输，平整堆放。背膜的最佳贮存条件：放在恒温、恒湿的仓库内，其温度在0-40℃之间，相对湿度小于60%。避免阳光直照，不得靠近有加热设备或有灰尘等污染的地方，并应注意防火。保质期为12月。
一、背板的结构及、性能、使用、运输事项
①、可分为：TPT、TPE、和PET/聚烯烃结构。其中T指美国杜邦公司的聚氟乙烯（PVF）薄膜，其商品名为Tedlar。P指双向拉伸的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，即PET薄膜，又名聚酯薄膜或涤纶薄膜。E指乙烯-醋酸乙烯树脂EVA。聚烯烃指各种以碳碳结构为主链的塑料。在各个注明的结构层之间使用合适的胶粘接复合而成太阳能电池背板。1.1.4TPT背板TPT（聚氟乙烯复合膜），用在组件背面，作为背面保护封装材料。厚度0.17mm，纵向收缩率不大于1.5%，用于封装的TPT至少应该有三层结构：外层保护层pVF具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层PVF需经表面处理和EVA具有良好的粘接性能。封装用Tedlar必须保持清洁，不得沾污或受潮，特别是内层不得用手指直接接触，以免影响EVA的粘接强度。TPT背板由PVF（聚氟乙烯薄膜）-PET（聚脂薄膜）-PVF三层薄膜构成的背膜，简称TPT；TPT有三层结构：外层保护层PVF具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层PVF经表面处理和EVA具有良好的粘接性能。
光伏发电背板结构
光伏发电背板结构光伏发电是利用太阳能将光能转化为电能的一种清洁能源。
而光伏发电背板作为光伏组件的重要组成部分，承担着支撑和保护光伏电池的功能，对光伏发电系统的性能和寿命有着重要影响。
本文将介绍光伏发电背板结构的相关内容。
光伏发电背板结构一般由背板本体、导线盒和密封胶条等组成。
背板本体是光伏发电背板的主要承力部分，一般采用铝合金、玻璃钢或复合材料等材质制成。
铝合金背板具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，广泛应用于光伏发电系统中。
而玻璃钢背板由于具有绝缘性能和耐候性，被广泛应用于一些特殊的光伏发电场景中。
复合材料背板由于具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，也逐渐得到了应用。
导线盒是连接光伏电池与电缆的重要部分，其主要功能是对光伏电池的正负极进行电气连接，并保护电缆免受外界环境的损害。
导线盒一般采用耐高温、耐腐蚀的材料制成，如工程塑料或铝合金等。
导线盒内部通常包含接线板和连接器，接线板用于连接光伏电池和电缆，连接器则用于连接导线盒和其他电气设备。
密封胶条是光伏发电背板的重要密封材料，其主要功能是防止水分、灰尘和湿气等进入光伏电池内部，保护光伏电池的性能和寿命。
密封胶条一般采用硅胶或丙烯酸胶等材料制成，具有良好的耐候性和粘接性能。
在背板结构中，密封胶条通常被安装在背板本体和导线盒之间，起到密封的作用。
光伏发电背板结构的优化设计可以提高光伏发电系统的性能和寿命。
首先，背板本体的材料和结构应具备足够的强度和刚度，以承受光伏电池的重量和外部环境的荷载。
其次，导线盒的设计应合理布局，确保光伏电池与电缆之间的电气连接可靠，并且能够有效防止外界环境的侵蚀。
最后，密封胶条的选择和安装应注意密封性和耐候性，以保证光伏电池内部的安全和稳定。
光伏发电背板结构是光伏发电系统中不可或缺的重要组成部分。
背板本体、导线盒和密封胶条等组成了光伏发电背板的基本结构，它们共同承担着支撑和保护光伏电池的功能。
通过优化设计和合理布局，可以提高光伏发电系统的性能和寿命，推动光伏发电技术的进一步发展和应用。
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背板简介
一、背板的结构及特点
（1）由多层高分子薄膜经碾压黏合起来的复合膜，主要由三层组成：含氟膜（或其替代物）+PET层(或其替代物）+与EV A粘结层（有含氟膜、改性EV A、PE、PET等）。
经典TPT结构
特点：
优异的耐侯性
低的水汽渗透率
良好的电绝缘性
一定的粘结强度
(2)含氟膜（或其替代物）
主要有PVF（聚偏氟乙烯）、PVDF（聚偏二氟乙烯）、PTFE(聚四氟乙烯）、THV（四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯共聚物）、聚酰亚胺、改性PET（聚对苯二甲酸乙二酯）等。
各种膜性能对比
备注:加工方式不同对膜的性能影响很大，一般说来挤出法优于流延法，涂布法因为其工艺尚不成熟，性能相对最差。
(3)PET （聚对苯二甲酸乙二酯） 作用：降低水汽透过
优异的绝缘性能
缺点：在高温高湿中容易水解
在紫外光照中易发生光降解 （4）与EV A 粘结层
与EV A 粘结层主要有含氟膜和EV A （不同于EV A 胶膜）两大类 。
性能要求：优秀的抗紫外能力
较高的光反射率 一定粘结强度
与EV A 粘结层性能比较
可直接用作太阳电池组件或太阳能集热器的封装材料。
三、市场上主流背板及其组成
目前背板主要有：TPT 结构，TPE 结构，纯PET 结构，APA 结构，AAA 结构（此处T 泛指含氟层）
TPT 结构：含氟层+PET+含氟层
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TPE结构：含氟层+PET+EV A（低V A含量）
APA结构：聚酰亚胺+PET+聚酰亚胺
AAA结构：三层聚酰亚胺复合
国外较知名的背板厂家有：Isovolta、Madico、Covene、Honeywell、Krempel、3M、SFC、Toyal等。
国内的背板厂家主要有：台湾台虹、杭州特富龙、苏州中来、苏州赛伍，其中特富龙和中来属于自主研发，台虹和赛伍的含氟膜是从国外采购。
几种主流背板性能对比
四、背板的检验标准及检验方法
五、常见的背板失效方式
背板自身结构缺陷：使用年限不达标（表现为PET脆化、发黄，背板破裂，如纯PET结构组件一般使用年限不超过10年）。
层间胶黏剂缺陷：背板层间分层（涂胶工艺稳定性问题，或层间胶黏剂粘结强度不够，或层间剥离力老化衰减快）
与EV A粘结层缺陷：脱层（表面处理问题，EV A质量问题，交联度不达标）、发黄（材料不耐老化，如东洋PVDF+W-PET+V-PET+LE的LE层容易老化发黄）。
背板的材质决定了组件的使用年限。