生产计划变更评审报告
产品设计过程变更评审报告
3、机器、工具的移动 4、原材料变更
5、二级供方变更
7、场地变更
8、模具、工装、夹具等变更
9、其他
变更的内容描述
○返工、报废、让步、正常 6、工艺流程变更
计划提交变更的PPAP
PPAP提交等级5级 Nhomakorabea4级
3级
2级
1级
以上内容提出单位填写，以下内容有变更申请单位组织相关部门人员填写，新项目由项目经理组织
质量部
提出部 门：
编制：
产品名称： 计划实施时间：
产品设计/过程变更评审报告
编号：FDLZC13.1.2.7/A0 产品客户：
产品图号：
批准：
时间：
变更性质
○临时变更
○永久性变更
变更对生产的影响情况
○变更是否导致停产
○变更前产品处理
○变更对库存品是否有影响
是否需产品审核
具体变更内容
1、防止不良的再发生 2、品质改善
相 关 生产部
部 门
采购部
人 技术部 员
项目组
销售部 财务
技术副总 质量副总 生产副总
注：涉及到部门在表单上签署意见，适用于公司内部提出的变更
生产工艺加工流程评审报告
生产工艺加工流程评审报告下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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19-过程设计评审报告
部门：签名：
部门：签名：
部门：签名：
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部门：签名：
部门：签名：
部门：签名：
部门：签名：
过程设计评审报告
表单编号：
项目名称
PB－JL4002车身控制模块
顾客名称
吉利汽车有限公司
编制部门
生产部
编制时间
编制人
孟月
一、生产过程设计：
生产过程流程设计是按照电子产品的加工制造过程，以及本产品的特殊特性要求而设定的，过程FMEA和DCP是在设计FMEA和样件DCP的基础上设计和完善的，所有过程都是可实现的，首批工装样件已通过用户认可。通过对工装样件的生产，对批量产品的生产做了生产周期分析，分析结果表明现有生产能力可满足销售需求，并对关键岗位生产人员进行了培训，所有经培训人员均能独立上岗操作。
二、质量控制方法设计：
在DCP基础上确定了产品审核和过程审核检查表，并制作了MSA分析计划和CPK研究计划，现有的生产过程可实现这些计划。在生产工艺要求下制作的检测设备可实现对产品的质量控制。
三、评审结论：
过程设计合理，可操作性强，对产品质量的控制能力符合设计要求，生产能力可满足市场需求。
评审人员
确认签字
iatf16949-各部门提交管理评审报告
体系负责人提交管理评审的资料一、体系运行报告自公司总经理高层决策为规范管理、稳定提高客户满意产品质量、树立良好的企业形象，开拓产品市场占有率。
选择咨询公司进行体系辅导，从标准的基础知识培训、标准讲解培训、文件编写培训、程序文件学习；大量准备工作完成文件发行后，各部门组织本部门人员学习相关文件，并按文件规定开展工作。
同时安排内审员外训为内审有效进行作准备。
体系运行一段时间后，为验证和了解本公司管理体系执行情况，对体系、过程和体系进行了全面的审核。
体系审核和过程审核各发现1项一般不符合，无严重不符合，相关部门均已按要求采取改善措施，已整改并由内审员验证改善完毕,审核结果表明各部门均已按文件规定执行作业，总体上取得较好效果。
上次管理评审的措施已全部得落实和验证。
二、质量方针、质量目标、过程绩效的完成情况：)公司质量管理体系在质量方针“每一次的出货都是比赛,每一次比赛我们都要赢”的指导下运行情况良好，质量方针目前可以指引公司的发展,在本年度中质量方针保持不变。
公司共识别了4个顾客导向过程、6个管理过程、9个支持过程，共26个目标（见附件），所有目标均达成了预设目标要求，2017年度目标暂时保持不变，在2017年12月底再进行一次全面的目标评审后，再修订新的作为2018年的年度目标。
三、内外部因素、相关方、风险管理及合规性评价情况：公司识别了管理风险、法规法规和顾客的要求、产品的风险（FMEA），包括供应中断、顾客干扰等方面的风险和机遇，并制定了战略风险管控措施、FMEA、应急计划等，在日常管理对管理风险、法规风险及顾客的要求进行了监测，经综合评价，所有措施均被落实，且符合法规的要求，风险被控制在可接受的范围内。
未来一年暂没有重大的内外部因素的变化，包括管理体系的变更。
四、资源配置和客户要求方面，公司质量管理体系运行情况良好，当前组织机构设置能很好满足其运作需求，不需要调整；人员配置和能力适当，培训工作良好；生产的产品均能满足其客户合理要求，故按目前体系结构执行。
管理评审报告
管理评审报告管理评审报告一、评审目的：通过质量管理体系的评审，确保质量体系和检测活动持续的适宜性、充分性和有效性，以寻求改进的机会和适应变更的需要。
二、评审依据：管理评审计划要求输入的信息。
三、评审时间：年月日四、评审形式：办公会议五、评审主持人参加部门及人员：各部门负责人及内审员六、管理评审综述1.质量方针的贯彻与质量目标实现的情况：评审共输入质量管理体系运行情况报告3份，报告人分别为：生产负责人、质管负责人、。
综合办负责人。
报告人分别就质量管理体系在各自负责的工作范围内的运行情况和质量方针的贯彻与质量目标落实情况进行了总结和分析。
与会人员就报告内容进行了讨论认为：质量体系经过运行证明质量方针和目标均为员工理解和执行。
以安全有效、规范管理、顾客满意的质量方针正融入每个管理者和检验人员的工作过程。
自质量体系运行以来我所发出的各类检验报告无结论性差错发生，合格率达到100％。
没有不符合质量管理规范要求的情况发生，质量目标将在今后的工作中成功实现。
2.质量体系适宜性、充分性、有效性的分析：为使我公司的质量管理活动达到质量方针和目标的要求，严格执行《质量手册》、《程序文件》、《管理规程》以及相关支持性文件，并且认真执行了《医疗器械生产质量管理规范》以及YY/T2087-2003标准要求。
我们的组织机构设置、设备仪器的配置、环境条件都根据市场、新技术、新方法和医疗器械生产管理规范的新要求等变化而调整，使质量体系持续适宜内外部环境不断变化的需要。
3. 内部审核结果分析：管代汇报了内审情况和结果。
并提供了内审发现的不符合项的纠正和纠正措施的落实情况证实材料。
通过内审认为我们的质量体系基本覆盖了《医疗器械生产质量管理规范》、ISO9001：2008和YY/T2087-2003标准的全部要素，各部门能执行质量手册、程序所制定的工作程序，并能按照标准操作规程进行质量管理活动。
会议认为内部体系审核是有效的，对体系的运行起到了促进作用，同时也使与质量有关人员对如何高质量的完成本职工作有了明确的指导作用。
IATF16949-2016各部门提交管理评审报告
体系负责人提交管理评审的资料一、体系运行报告自公司总经理高层决策为规范管理、稳定提高客户满意产品质量、树立良好的企业形象，开拓产品市场占有率。
选择咨询公司进行体系辅导，从标准的基础知识培训、标准讲解培训、文件编写培训、程序文件学习；大量准备工作完成文件发行后，各部门组织本部门人员学习相关文件，并按文件规定开展工作。
同时安排内审员外训为内审有效进行作准备。
体系运行一段时间后，为验证和了解本公司管理体系执行情况，对体系、过程和体系进行了全面的审核。
体系审核和过程审核各发现1项一般不符合，无严重不符合，相关部门均已按要求采取改善措施，已整改并由内审员验证改善完毕,审核结果表明各部门均已按文件规定执行作业，总体上取得较好效果。
上次管理评审的措施已全部得落实和验证。
二、质量方针、质量目标、过程绩效的完成情况：公司质量管理体系在质量方针“每一次的出货都是比赛,每一次比赛我们都要赢”的指导下运行情况良好，质量方针目前可以指引公司的发展,在本年度中质量方针保持不变。
公司共识别了4个顾客导向过程、6个管理过程、9个支持过程，共26个目标（见附件），所有目标均达成了预设目标要求，2017年度目标暂时保持不变，在2017年12月底再进行一次全面的目标评审后，再修订新的作为2018年的年度目标。
三、内外部因素、相关方、风险管理及合规性评价情况：公司识别了管理风险、法规法规和顾客的要求、产品的风险（FMEA），包括供应中断、顾客干扰等方面的风险和机遇，并制定了战略风险管控措施、FMEA、应急计划等，在日常管理对管理风险、法规风险及顾客的要求进行了监测，经综合评价，所有措施均被落实，且符合法规的要求，风险被控制在可接受的范围内。
未来一年暂没有重大的内外部因素的变化，包括管理体系的变更。
四、资源配置和客户要求方面公司质量管理体系运行情况良好，当前组织机构设置能很好满足其运作需求，不需要调整；人员配置和能力适当，培训工作良好；生产的产品均能满足其客户合理要求，故按目前体系结构执行。
安全生产责任制评审与更新制度(3篇)
安全生产责任制评审与更新制度是指企业或组织对安全生产责任制度进行定期评审和更新的制度。
这样做的目的是确保安全生产责任制度的适应性、科学性和有效性，提高安全生产管理的水平和效能。
一、评审内容：1.安全生产责任制度的完整性和合规性是否满足相关法律法规和标准的要求。
2.安全生产责任制度的科学性和可操作性，是否能够准确反映企业或组织的实际情况和需求。
3.安全生产责任制度的有效性，是否能够确保员工真正落实责任制度和安全生产要求。
二、评审程序：1.制定评审计划，明确评审的范围、内容和评审人员。
2.收集相关资料，包括安全生产责任制度、相关法律法规和标准、企业或组织的安全生产数据等。
3.开展评审，包括文件审核、实地查看和与相关人员交流等方式。
4.记录评审结果，包括存在的问题、不足和改进的建议。
5.制定改进措施，明确改进的目标、责任人和时间计划。
6.监督和跟踪改进措施的落实情况，确保改进的有效性和可持续性。
三、更新制度：1.根据评审结果和改进措施，进行安全生产责任制度的更新和修订。
2.确保更新后的责任制度符合法律法规和标准的要求，同时能够更好地适应企业或组织的实际情况和需求。
3.将更新后的责任制度进行宣传和培训，确保所有员工理解并能够正确执行责任制度。
通过安全生产责任制评审与更新制度，企业或组织可以及时发现和解决安全生产管理中存在的问题和不足，提高安全生产管理的水平和效能，确保安全生产的可持续发展。
安全生产责任制评审与更新制度（2）一、背景安全生产责任制是指依据法律法规规定，企业主要负责人对本单位的安全生产工作负最终责任，将安全生产责任明确到岗位、明确到人，通过建立完善的责任制度和机制，落实安全生产管理的各项要求，提高安全生产责任的履行效果。
为了保障和促进安全生产，确保员工和社会大众的安全，本制度的制定旨在对安全生产责任制进行评审和更新，不断完善企业的安全管理工作。
二、评审目标1.评审现行的安全生产责任制的合理性和可操作性，发现问题并针对性提出改进措施；2.评审已经实施的安全生产责任制的有效性和合规性，检查其落实情况；3.评审安全生产责任制的制定与执行过程，查看是否符合相关法律法规的要求。
生产管理部管理评审工作报告
2013年生产管理部管理评审工作报告根据公司质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系的标准要求和生产管理部在三个体系中的职责，现将我部在2013年的工作情况做以下汇报：一、三个体系运行中的工作完成情况1、体系审核问题整改内审中指出，2013年度没有制定公司的年度计划。
如果年初在确实没有合同，无法制定年度计划的情况下，应在生产任务明晰后，马上编制年度计划。
2014年，年度计划现已编制完成，并对2014年生产负荷进行了大致测算。
外审中指出，工程承包商的选择评价，应分新承包商和已有承包商并采用不同评价标准分别评价，现已整改完毕。
新承包商选择评价，主要以承包商资质、以往业绩、生产能力，是否满足技术要求等方面进行评价，已有承包商评价主要以计划完成情况、安全规范、质量保证、规章制度遵守等方面进行评价。
2、信息化管理平台的完善和维护2013年生产管理部在对原信息化管理平台进行维护的基础上，在本年度增加了《材料采购时间管理信息化平台》。
与物资部联合填写和维护，主要用于，物资采购计划的发布、材料到货优先级排序，材料到货周期的追踪。
3、建立生产计划准备会制度为确保2014年生产任务饱满的情况下，每月生产任务能够落实到位，增强月度计划的可行性和执行力，自2013年11月起，每月召开月度计划评审会。
各部门负责人，对于本月度计划要求提出意见和建议，对于如何完成计划提出问题和需求，对于上月度计划完成情况作出总结和分析。
月度计划评审通过后发布执行。
4、程序文件的完善细化和完善部门工作管理流程，组织编制了《生产管理部标准化管理手册》。
贯彻落实公司降本增效动员会会议精神，节约办公费用开支，制定了办公用品领用管理办法。
5、完善公司工程费用核算标准为完善公司结算标准，确立了产品价格标准定价会议制度，通过定价小组讨论，对新增产品价格进行讨论，并对讨论结果形成价格标准文件。
本年度会议讨论了人孔盖、矩形风管、吸入口等新产品价格标准，进一步完善了公司结算价格标准。