薄膜开关行业标准

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薄膜开关的技术参数

薄膜开关的技术参数

薄膜开关的技术参数电性能⒈工作电压:≤50VDC⒉工作电流:≤100mA⒊接触电阻:0.5~10Ω⒋绝缘电阻:≥100MΩ(100VDC)⒌基材耐压:2kDVC⒍回弹时间:≤6ms⒎回路电阻:50Ω、150Ω、350Ω三档,或以用户需要确定⒏绝缘油墨耐压:100VDC机械性能⒈可靠性使用寿命:>100万次⒉闭合位移:0.1~0.4mm(无触觉型)0.4~1.0mm⒊健标作力:15~750g力⒋银浆迁移:在55℃,温度90%,56小时后,二线间为10MΩ/50VDC⒌银浆线上无氧化,无杂质⒍银浆线宽≥0.3mm,最小间隔0.3mm,线路毛边<1/3,线路缺口<1/4线宽⒎引脚间距标准2.54 2.50 1.27 1.25mm⒏引出线抗曲度,用d=10mm钢棍压滚80次线路不断。

环境性能⒈工作温度:-20℃~+70℃⒉存贮温度:-40℃~+85℃温度95%±5%⒊大气压:86~106KPa印刷指标⒈印刷尺寸偏差±0.10mm,外型边线不清编差±0.1mm⒉套色偏差±0.11mm/100mm,绝缘油墨全部覆盖银浆线路⒊无油墨散,字迹无残缺⒋色差不大于二级⒌不得有折痕、脱漆⒍透明窗透明清洁,色泽均匀,不得有刮伤、针孔、杂质。

对于维修人员来说,一些老式设备在配不到原机使用的薄膜开关时,可以记录下按键所对应的线号,然后用一般按钮(轻触开关)加组线方式替换。

薄膜开关上的按键只是用色彩来表达键体的位置、形状和大小。

这样,只能凭操作者的视觉来识别操作的准确性,由于没有适当的反馈信息表明手指是否按在了开关的有效范围使开关动作,凸起薄膜开关因而影响了对整机监控的自信和操作的速度。

一种使开关键体微微凸起,略高于面板,构成立体形状的薄膜开关,称为立体键开关。

立体键不仅能准确地给定键体的范围,提高辨认速度,使操作者的触觉比较敏感,同时还增进了产品外观的装饰效果. 立体键的制作,必须在面板的设计阶段就要作好安排,备有工艺孔,以便在模具压制时有精确的定位,其立体凸起的高度一般不宜超过基材厚度的两倍。

薄膜开关生产作业标准

薄膜开关生产作业标准

薄膜开关生产作业标准1.目的:依据市场策略、公司政策、客户需求等因素,为预防影响质量之变异点发生,并加以控制,以降低本钱,并维持产品质量在一定的水平,特制定本作业标准。

2.适用范围2.1.本标准适用在厂内生产薄膜开关的各生产加工过程,即从原料、印刷、斩型、加工、组装至成品的整个制造过程。

2.2.包括:试生产、首件确认、生产、IPQC检验、成品检验、出货抽验、包装、打单转货2.3.不包括:生产排程作业、质量异常处理作业、成品仓储作业、原物料及半成品仓储作业3.流程图:4.1.试生产:4.1.1.产品开始量产前与异常状况处理后,需核对接到订单,并依据各制程的作业标准进行试生产作业。

4.2.首件确认:4.2.1.生产人员将试作中的5件产品送交IPQC、合格首件人员检验,并将结果纪录在首件检查表。

4.2.2.印刷检查工程:1.原材料规格核对。

2. 原材料与生产单上的客户料号、生产周期、机种核对。

3.印件内容。

4.烘烤条件〔IR温度、输送带速度、烤箱温度时间、UV能量〕。

5.外观检验〔依线路、面板外观标准〕。

6.电阻测量〔主线路、地线线路〕。

7.附着性。

8.面板颜色核对。

9.面板遮蔽性。

4.2.3.组合检查工程:1.加强片、贴头、贴条之材料规格。

2.贴合方式、位置质量检验。

3.确认冲孔机是否正常。

4.冲孔质量检验。

5.冲孔尺寸与标准核对。

6.测试治具探针的检测。

7.熔接位置/质量确认。

偏差核对。

9.机构孔/同心圆核对。

10.线路、面板隔片材料规格。

11.外观。

4.2.4.冲型检查工程:1.模具与机种核对。

2.冲形片与样品核对。

偏差核对。

4.隔片孔毛边检验。

4.2.5.面版组配检查工程:1.面板材料、隔片、背胶、材料规格。

2.面板遮蔽性测试。

3.接线端〔公PIN或母PIN〕。

4.平整度。

4.3.生产:4.3.1.首件经确认OK合格后,方可开始量产。

4.3.2.因生产方式的不同依据各制程的作业标准进行作业,生产完成后将相关信息记录。

ASTM F1578-01 薄膜开关接触闭合回路的标准规程

ASTM F1578-01 薄膜开关接触闭合回路的标准规程

Designation:F 1578–01Standard Practice forContact Closure Cycling of a Membrane Switch 1This standard is issued under the fixed designation F 1578;the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or,in the case of revision,the year of last revision.A number in parentheses indicates the year of last reapproval.A superscript epsilon (e )indicates an editorial change since the last revision or reapproval.1.Scope1.1This practice covers the setup,procedure,and apparatus required to depress and release a membrane switch to a predetermined number of cycles.1.2This practice also covers the optional use of specified voltage and current during the cycling of the membrane switch.1.3This standard does not purport to address all of the safety concerns,if any,associated with its use.It is the responsibility of the user of this standard to establish appro-priate safety and health practices and determine the applica-bility of regulatory limitations prior to use.2.Referenced Documents 2.1ASTM Standards:2D 2240Test Method for Rubber Property—Durometer HardnessF 1597Test Method for Determining the Actuation Force and Contact Force of a Membrane Switch 3.Terminology 3.1Definitions:3.1.1actuation force —the maximum force measured prior to or including the point at which contact closure is achieved on a membrane switch.3.1.2contact closure —the event at which a specified resis-tance is achieved.3.1.3contact force —the force at contact closure.3.1.4duration —the number of depressions and release cycles.3.1.5duty cycle —the ratio of switch closed time to total cycle time.3.1.6specified resistance —maximum allowable resistance as measured between two terminations whose internal switch contacts are held closed to complete a circuit.3.1.7test rate —the number of depressions and release cycles per second.3.1.8membrane switch —a momentary switching device in which at least one contact is on,or made of,a flexible substrate.4.Significance and Use4.1Contact closure cycling is useful to manufacturers and users for determining the effect of repeated closing of switch contacts or the effect of repeated flexure of other switch components.4.2The characteristic(s)are measured before cycling begins and then again after cycling ends.5.Apparatus5.1Suitable Electronic Monitoring Device ,to detect and count contact closure at a specified test rate and duty cycle.5.2Surface ,flat,smooth,unyielding,and larger than the switch.5.3Test Probes ,built to either of the configurations shown in Fig.1or Fig.2,are acceptable but must be made of an inert elastomeric material with a hardness number equivalent to A/4565as measured in accordance with Test Method D 2240.Test probes that do not meet this criteria must be specified and recorded fully.5.4Device ,which will cycle the probe repeatedly into and away from the switch at a specified test rate and duty cycle,and which is capable of providing means for counting probe cycles.The motion of the probe should be perpendicular to the plane of the switch.5.5Power Supply ,capable of supplying specified voltage or current,or both,if required.6.Procedure6.1Pretest Setup :6.1.1Secure the switch on a test table.6.1.2Measure the desired characteristics of the switch so that comparable measurements can be made during or after the test.6.1.2.1Document the procedure and test equipment used to measure the characteristics.6.1.3Determine the actuation force (Fa).(See Test Method F 1597.)6.1.4Position the test probe over the desired area of the switch.1This practice is under the jurisdiction of ASTM Committee F01on Electronics and is the direct responsibility of Subcommittee F01.18on Membrane Switches.Current edition approved June 10,2001.Published August 2001.Originally published as F 1578–st previous edition F 1578–00.2For referenced ASTM standards,visit the ASTM website,,or contact ASTM Customer Service at service@.For Annual Book of ASTM Standards volume information,refer to the standard’s Document Summary page on the ASTM website.1Copyright ©ASTM International,100Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA 19428-2959,United States.标准分享网 免费下载The standard is downloaded from 6.1.5Connect the switch terminations to the contact closure monitoring device,and power supply,if applicable.6.1.6Adjust the probe in the full-down position to achieve 110%of actuation force (Fa)or to a specified force.6.1.7Set the power supply voltage or current,or both,to the specified values,if applicable.6.2In-Process Test :6.2.1Begin cycling at specified test rate and duty cycle.6.2.2Measure the characteristics of the switch at desired intervals as performed in 6.1.2.N OTE 1—If switch removal from the test table is necessary,return the switch to the exact location.6.3End test :6.3.1Stop the test at a preselected duration or at the point of failure.6.3.2Measure the final characteristics using the same method,equipment,and conditions as used in the pretest setup described in 6.1.2.7.Keywords7.1contact closure cycling;membrane switchASTM International takes no position respecting the validity of any patent rights asserted in connection with any item mentioned in this ers of this standard are expressly advised that determination of the validity of any such patent rights,and the risk of infringement of such rights,are entirely their own responsibility.This standard is subject to revision at any time by the responsible technical committee and must be reviewed every five years and if not revised,either reapproved or withdrawn.Your comments are invited either for revision of this standard or for additional standards and should be addressed to ASTM International Headquarters.Your comments will receive careful consideration at a meeting of the responsible technical committee,which you may attend.If you feel that your comments have not received a fair hearing you should make your views known to the ASTM Committee on Standards,at the address shown below.This standard is copyrighted by ASTM International,100Barr Harbor Drive,PO Box C700,West Conshohocken,PA 19428-2959,United States.Individual reprints (single or multiple copies)of this standard may be obtained by contacting ASTM at the above address or at 610-832-9585(phone),610-832-9555(fax),or service@ (e-mail);or through the ASTM website().FIG.1Test ProbeOptionFIG.2Test ProbeOption。

薄膜开关介绍

薄膜开关介绍

六.薄膜开关的材料选用 1. 面版材料: 一 般 分 为 PC(Polycarbonate) 和 PET (Polyester)两大类。
PC: (1) 有亮面和雾面(细砂、中砂、粗砂) (2) 常用厚度为0.125、0.175、0.25mm (3) 特殊处理的有HP系列(如HP40、HP60和 HP92S等) (4) PC材料的优点 :油墨附着力好。 (5) PC材料的缺点 :抗腐蚀性差,不易用于户 外产品。 (6) 通常有视窗的用亮面PC,无视窗的用雾面 PC雾面PC耐刮伤。
(3)PET材料的优点:抗腐蚀性能好,耐恶劣环 境,耐弯折,耐温性好,弹性好。 (4)PET材料的缺点:相对PC材料,油墨的附着 力稍差。 (5)雾面PET耐刮伤。 PET 材料打凸有触感, PC 材料打凸触感相对 较差。一般情况下,面版不打凸时用薄材料,打 凸时用厚材料,上线路打凸时用薄材料,放弹片 的产品用薄材料,所有这些,都是为了薄膜开关 手感好。
3. 线路线宽最细为0.3mm,一般为0.8-1.0mm。 4. 线路走线一般应在线路外形单边2mm以内。 5. 线路外形一般比面板外形单边小0.5mm(便于 组配)。 6. 引出线手指部位,需用碳浆覆盖银浆。碳浆 是一种非金属导体浆料,不与空气中的氧化 合,可以保护底层银浆不受氧化;碳又具有 较高的抗磨耗性,利于引线与连接端子的插 拔。
薄膜开关的介绍
一.薄膜开关简介: 薄膜开关是具有一定柔性的绝缘材料 层和导电材料层组成的,一种多层结构非 自锁按键开关。它集按键开关、面板功能 标记、读数显示窗、指示灯透明窗、开关 电路引出线以及常规面版上所要标注的文 字、符号、装饰内容为一体,从而构成电 子操纵系统的总成。薄膜开关是采用丝网 印刷技术加工而成的,不仅具有对机电产 品控制面板外观的装饰作用ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ更具有操纵 整机电路完整的功能作用,使装饰与功能 集于一体。薄膜开关产品带来了电子产品 外观及操作系统的根本变革。

薄膜开关参数

薄膜开关参数

薄膜开关参数一、薄膜开关的概述薄膜开关是一种具有紧凑结构、轻便易用的电子开关。

它主要由面板、薄膜、电路层和背板组成。

面板和背板通常由塑料或金属材料制成,而薄膜则承担了开关的导电和信号传输功能。

薄膜开关广泛应用于各种电子设备中,如手机、电脑、家电等。

二、薄膜开关的参数分类1.物理参数1) 尺寸规格:薄膜开关的尺寸可根据实际需求进行定制,以满足不同设备的应用场景。

2) 厚度:薄膜开关的厚度直接影响到其耐用性和稳定性。

一般来说,厚度越厚,耐用性越好。

3) 材质:薄膜开关的材质主要包括塑料、金属和复合材料等。

不同材质具有不同的性能,如耐磨性、抗冲击性等。

2.电气参数1) 电压:薄膜开关的电压参数决定了其适用的设备范围。

用户应根据设备电压选择合适的开关电压。

2) 电流:薄膜开关的电流参数表示其在工作时能承受的电流大小。

电流越大,承载能力越强。

3) 电阻:薄膜开关的电阻反映了其导电性能。

电阻越小,导电性能越好。

3.功能参数1) 按键数量:薄膜开关的按键数量可根据设备需求进行选择,如单一按键、多键组合等。

2) 开关形式:薄膜开关有多种形式,如常开、常闭、双向开关等。

用户应根据设备需求选择合适的开关形式。

3) 触发方式:薄膜开关的触发方式包括手动触发和自动触发。

手动触发适用于需要人为操作的场景,自动触发则适用于智能化设备。

三、各参数的具体解析1.物理参数1) 尺寸规格:根据设备空间大小和美观要求,选择合适的尺寸。

2) 厚度:在保证性能的前提下,尽量选择较薄的薄膜开关,以减轻设备重量。

3) 材质:根据设备使用环境和性能要求,选择具有相应性能的材质。

2.电气参数1) 电压:根据设备电压,选择合适的开关电压,以确保设备正常工作。

2) 电流:根据设备电流需求,选择能承受相应电流的薄膜开关。

3) 电阻:在保证导电性能的前提下,选择电阻较小的薄膜开关。

3.功能参数1) 按键数量:根据设备需求,选择合适的按键数量。

2) 开关形式:根据设备工作原理和需求,选择合适的开关形式。

薄膜面板开关按键技术资料

薄膜面板开关按键技术资料

薄膜面板开关按键技术资料薄膜开关、薄膜面板是近年来国际流行的一种集装饰性与功能性为一体的电子整机产品的新的操纵系统,已成为我国电子产品升级换代、出口产品不可缺少的配套部件。

薄膜开关、面板集开关按键、面板功能文字、标记、商标、透明窗及显示于一体,并且采用多层整体密封结构。

因此它具有耐磨擦、防水、防尘、防有害气体、寿命长、性能稳定等特点。

为了整机的整洁,面板可以擦洗,字符不受损伤,色彩丰富、保新性好,安装方便。

不仅如此,薄膜开关、面板的应用,更能充分体现产品功能与色彩独具匠心的构思,以提高产品的外观质量和增加产品的时代气息。

薄膜开关、面板已广泛用于智能化电子测量仪器、医疗仪器计算机控制、数控机床、电子衡器、邮电通讯、复印机、电冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电子游戏机等各类工业及家用电器产品。

薄膜开关薄膜面板薄膜面板薄膜面板是一种由弹性薄膜(PVC/PC/PET)加工而成的具有一定功能字符指示的装饰性面板,具有防水、防尘、耐摩擦、不褪色等优良特点,目前广泛用于家用电器、通讯设备、仪器仪表、工业控制等领域。

薄膜面板的印刷工艺要分为正面和反面印刷,分别应用于不同材质和类型的薄膜面板上。

大致可以分为平面类和压鼓类。

平面类薄膜面板是最简单的面板类型,主要是用不同颜色的文字、线条、色块对各个功能部位加以指示或加以区分,用户可以根据自身的需要来选择不同的薄膜材料及双面胶。

压鼓类薄膜面板是在平面型薄膜面板的基础上新开发出的一种较为美观而且实用的面板。

它的制作流程是,是在普通面板的基础上,通过一种压制模具,将面板经过热压后使按键部位微微凸起形成立体按键。

这种立体键不仅能准确地给定键体的范围,提高辨认速度,使操作者的触觉比较敏感,同时还增进了产品外观的装饰效果。

制作面板的薄膜应当具备哪些条件?面板薄膜是将彩色油墨丝印至透明高分子聚合物背面,一旦丝印完成并切割成形,此层就成为彩色面膜层。

面膜层为薄膜开关的组成部分,它能清楚地显示开关的功能、显示颜色、面膜类型以及开关的操作位置,它还能起保护作用。

薄膜开关检验细则

薄膜开关检验细则

副页XXX 公司通 用 技 术 标 准 标准编号:版本号: 薄膜开关检验细则 共 3 页 第 2 页3.6 耐热性试验方法将薄膜开关 (全聚酯静电喷涂粉末喷涂的钣金片)悬挂放于烘箱内,达到规定的温度和时间后取出薄膜开关,待试板降到常温后检验试样的状况。

3.7 耐水性试验方法将薄膜开关的一半浸在温度保持在40~45℃的蒸馏水中,24小时后取出,对比试板的状况。

3.8 耐湿热性检验方法:将试板放入调温调湿箱中,保持箱内温度为49±2℃,相对湿度94~99%,48小时后取出检查试样状况。

(以下检验项目按材料分别进行) 3.9粘接强度(剥离强度)在常温下进行测定,纸材剥最大离强度应>7N/25mm ,其它基材最大剥离强度应>12N/25mm , 对能效标识等可转移低粘性印刷品要求最大剥离强度应>4N/25m 。

检验方法:按GB 2792的规定进行测定,拉力试验机的空载拉伸速度为300mm/min 。

试样尺寸:25×200mm ,其中与金属板粘接尺寸为25×7.5mm (如图1)。

将试样夹于拉力机的夹具中,在常温 (20±5℃)下以300mm/min 的速度进行拉力试验,记录 3.10 耐储存性a)高温:在500C ╳24h 的条件下存放24小时后,无脱落、起翘、涂胶面风干等异常现象; b)低温:在-50C ╳24h 的条件下存放24小时后,无脱落、起翘、硬化、涂胶面风干等异常现象;c)能效标识:常温下开启包装、无自然脱落、起翘、自卷现象。

3.11 寿命试验将薄膜开关与时应机型的控制面板装配后,使用按健寿命测试机对其进行按压试验,每个按健按10V 电压进行试验5万次,试验后观察其表面状况,不允许出现开裂,破损或按健不良等现象。

3.12冷冻试验将薄膜开关装入塑料件贴好后放入温度为10度冰箱内,经过12小时后观察有无起翘现象。

此型式试验C 型发射器每批必做此试验,其于发射器按每月抽检查做试验一次。

薄膜开关设计的常见大类及定制薄膜开关的特点

薄膜开关设计的常见大类及定制薄膜开关的特点

薄膜开关设计的常见大类及定制薄膜开关的特点薄膜开关分为:柔性薄膜开关,平面薄膜开关,立体薄膜开关,硬性薄膜开关柔性薄膜开关是薄膜开关的典型形式,这类薄膜开关的面膜层,隔离层,电路层全部由不同的性质的软件薄膜所组成,其电路层均采用电器性能良好的PET(化学名:聚酯薄膜)作业开关电路图形的载体,些层也分装手感弹片,上下电路。

由于聚酯薄膜所具有性质的影响,使得该薄膜开关具有良好的绝缘性,耐热性,抗折性和较高的回弹性其中开关电路的图形包括开关的联机及其引出线均采用低电阻,低温条伯下因化的导电性涂料刷而成。

具有一定的柔软性。

适合于平面体上使用,还能与曲面体配合使用。

柔性薄膜开关引出线与开关体的本本身是一体的。

在制作群体开的联机时,将其汇集于薄膜的某一处,并按设计指定的位置和标准的线距向外延伸。

作为柔性软的可任意弯曲的密封的引出导线与整机的后置电路相连。

立体薄膜开关是使开关键体微微凸起。

略高于面板。

构成立体形状的薄膜开关,常称为:立体薄膜开关或立体键开关,立体键不仅能准确地给定键体的范围增进产品的外观装饰效果,提高辨认速度,使操作者的触觉比较敏感,手感良好。

此开关的制作必须在机板的设计阶段作好安排,备工艺孔,以便方便模具压制时有精确定位,其立体的凸起的高度不宜超过基材厚度的两倍。

在确定好线路及功能的准确性外,凸起形状可以有多种变化,硬性的薄膜开关的信息反馈除蜂鸣信号后、LED指示灯外,普通采用金属手感弹片。

硬性开关一般都休用金属导片作为导通迷宫触点,故较好的手感,所不利的方面是在整机中装联不及软性薄膜开关方便。

往往需要焊接插件并通过扁平电缆将引线引出,其开关的图形和线路是制作在普遍的印刷线路的覆铀板上,硬性薄膜开关的的特是取材方便,工艺稳定,阻值低。

并可在其背面直接焊接电路的某些组件,使组件之间衔接得更完美,若面板空间不足。

在合理的设计安排下,硬质衬板层可以省去,此不会影响开关的性能及美观。

平面薄膜开关是最为常见的薄膜开关,此开关的色彩不同表示键体的位置。

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胶刮:台湾的优力、英国的威思、独角兽
油墨:SERICOL、NAZDAR、JUJO
片材:东洋坊、KIMOTO、GE、BAYER、龙华、帝人、东丽、三菱等
设备:互通、恒晖、旺昌、宏富、双星等
薄膜开关行业
1、业划分界定
IMD、表面装饰、标牌、面板、按键、ITO触摸屏
2、产品配套方案
油墨
镜面油墨:精工、宝龙
导电/绝缘油:ACHESON 427、478、725A、820B、423SS、452SS、SW0301-A
IMD油墨:PRELL HTR、水性粘合剂、NORIPET、M1镜面
其它:高氏SP2112/SP2595(用于标牌蚀刻)、1300、1000、VIC、PUR-ZK
工业胶片
柯图泰工业胶片:Autotex F系列,V系列;Autoflex EB系列;Autoflex PC系列;Autoflex Hiform系列;Autoflex Xtraform系列;Autoflex Autoform系列;
设备
三和丝印机、拉网制版配套设备、晾架、烘箱、UV机、全自动滚筒丝印机、张力计
YK268203(导电碳油)、TJ、GV、8800、9600、GAP、CER
丝网
高张力聚酯丝网:SEFAR、VS的43T-140T
Байду номын сангаас感光浆
柯图泰:PLUSΠ、PLUS系列、PLUS I SR单组份感光浆
科美莱:UDC-HV、CP200
菲林
柯图泰或科美莱的毛细18#、25#、CX
胶刮
普莱格胶刮、飞马胶刮,常用硬度70-80度
其它
推荐使用专用洗网水、开油水、助剂
我司可提供拉网制版服务,对于客户自己拉网的我司可提供网框、封边剂、柯图泰及科美莱的封网浆、脱酯剂、磨网膏、清墨剂、除塞孔剂、脱膜粉等、粘网胶YS-2、YS-3,科美莱网印胶水,保护漆。
3、市场上的竞争品牌
制版材料:科特、奇糊、易玲珑、村上
丝网:意大利的SATTI,NBC
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