原料选择与配比
原料成分及配比计算

旋一原燃料成分率值范围及配料变化表
一、原燃料成分率值范围
二、配料调整变化
1、石灰石、石粉主要提供生料中的CaO,理论上生料配比石灰石±1%,出磨CaO±0.46%,
Fe2O3±0.02%;石粉±1%,出磨CaO±0.43%。
2、砂岩主要提供生料中的SiO2、Al2O3,理论上生料配比砂岩±1%,生料SiO2±0.8%;
砂岩配比增减1%,石灰石相应减少、增加1%,出磨CaO±0.46%。
3、粘土主要是SiO2、Al2O3、Fe2O3,黄土、红土配比增加、减少1%,石灰石相应减少、
增加1%,出磨CaO减少、增加0.46%,Fe2O3增加、减少0.1%。
4、钢渣主要提供生料中的Fe2O3,理论上钢渣±1%,出磨Fe2O3±0.2-0.3%,CaO±0.2-0.3%
5、煤品种的改变,随之带入的煤灰量和成分也改变,升高了IM,降低了SM。
旋一生产质量科
2010-12-27。
白酒酿造中的原料选择与配比

白酒酿造中的原料选择与配比白酒是中国的传统酒类之一,其独特的酿造工艺和精选的原料使其富有香气和独特的口感。
在白酒的酿造过程中,原料的选择和配比起着至关重要的作用。
本文将介绍白酒酿造中常用的原料以及它们的配比方法,帮助读者更好地了解白酒的制作过程。
一、白酒的常用原料1. 粮食:白酒的主要原料是各种粮食,如高粱、大米、小麦等。
其中,高粱是白酒酿造的主要原料,因其含有丰富的淀粉和蛋白质,可以提供酵母所需的营养物质。
大米和小麦则常用于调整白酒的口感和风味。
2. 水:水是白酒酿造中不可或缺的原料,它占据了整个酿造过程中的重要位置。
水的选择应当考虑其来源和水质,保证其纯净度和无污染。
3. 曲:曲是一种酒曲,也是白酒酿造中的重要原料之一。
它是通过菌类发酵、培育和提取而得到的,可以提供酒精发酵过程中所需的酵母和芽孢。
二、原料的选择与配比方法1. 原料的选择:在选择白酒酿造原料时,应根据不同类型的白酒和风味需求进行合理的选择。
高粱是白酒的主要原料,但其品种和质量的选择对白酒的口感和香气影响巨大。
此外,水的选择也应谨慎,应选用天然纯净的水源。
2. 原料的配比:原料的配比是白酒酿造中的重要环节。
不同类型的白酒有不同的配比要求,下面以传统浓香型白酒为例,介绍其常用的原料配比方法。
a. 高粱:传统浓香型白酒中高粱的配比通常为50%至70%,高粱的品种和质量对白酒的香气和口感影响较大。
b. 大米:传统浓香型白酒中大米的配比通常为20%至30%,大米的加入可以增加酒液的甜度和丰富口感。
c. 小麦:传统浓香型白酒中小麦的配比通常为10%至20%,小麦的加入可以增加酒液的绵甜和醇厚感。
d. 水:白酒的配比中水的比例一般为30%至40%,但根据实际情况可以进行适当调整。
三、白酒酿造中的其他考虑因素除了原料的选择和配比外,白酒的酿造过程中还需要考虑其他因素。
1. 发酵过程:白酒的发酵过程需要合适的温度和时间,一般在25℃至35℃的温度下进行,时间约为5至8天。
水泥混凝土配合比设计及原材料选择

水泥混凝土配合比设计及原材料选择摘要:水泥混凝土是由水泥、粗集料、细集料和水,可含外加剂和掺合料按照一定比例配比,通过硬化一定时间后制成的人造石。
水泥混凝土各成分的配合比导致了混凝土的技术性能和工程造价。
配合比的设计要依照技术要求、结构形态和施工要求以及原材料的技术性能保证混凝土各成分的配合比例合理,进而经济地制造出符合工作性、强度和耐久性要求的混凝土。
关键词:混凝土、配合比、原材料水泥混凝土这种材料具备很多优点,包括高强度和高耐久性,固化前具备良好的可塑性,能够浇筑成任何形状、不同的强度和特性,并且对钢筋具有良好的附着力,其原料来源范围大,价格便宜,混凝土的以上优点让其变成了工程建设中运用最广泛和使用量最多的建筑材料之一。
但是水泥混凝土在拉伸时具有低拉伸强度和低可变形性,使其容易受到温度和湿度变化的影响导致裂纹、自重大等缺陷。
混凝土配合比设计基于材料选择、配合比设计要点、混凝土施工时的控制,本文参照了攀枝花市某项目超高层框剪结构使用的C50混凝土进行试验和分析,来满足混凝土质量和施工要求。
1.原材料的选用材料的选择一般包括粗骨料的选择、细骨料的选择、胶凝材料-水泥、掺合料的选择和外加剂的选择。
对C50高强度混凝土质量控制需要严格把控原材料的质量,为保证厂拌混凝土质量的稳定性,在确定量化生产前,尽量对每个标号配合比材料种类固定,尽量避免配合比中原材料的多样化(指品牌、种类等),但同时也需考虑对同种材料进行多家供应商选择,防止进货渠道的单一性,以便从源头控制原材料的价格、质量及供应储备。
1.1粗骨料的选择粗骨料强度、颗粒分析、表面特性和泥浆含量都会影响混凝土的强度。
坚硬干净的碎石是C50理想的骨架构成选择,其强度可以通过碎石的破碎值指数来测量。
粗骨料的颗粒形态和表层性能对C50以上的混凝土的粘结性能有很大的影响。
应该选择近似立方的碎石,表面粗糙且有棱角,I类针状薄片的含量小于5%。
级配是骨料的主要技术指标之一,C50混凝土的粗骨料最大粒径宜控制在25mm以下,更好地连续级配可以实现低孔隙率和高密度的原理。
混凝土混合料的种类及配比规格

混凝土混合料的种类及配比规格混凝土混合料是建筑工程中必不可少的一种材料,其质量直接关系到工程的安全和持久性。
混凝土混合料的种类和配比规格因工程用途、环境条件、材料特性等因素而异。
下面将从混合料的种类、配料比例、材料选择、试块强度等方面,提供一个全面的具体的详细的规格。
一、混合料的种类1. 普通混凝土混合料:普通混凝土混合料是指用普通水泥、砂、石子和水等原料按一定配合比例混合而成的混凝土混合料。
适用于普通建筑、道路、桥梁、水利水电等工程。
2. 高强混凝土混合料:高强混凝土混合料是指用高强度水泥、石子和石膏等原料按一定配合比例混合而成的混凝土混合料。
适用于需要承受高荷载、高抗震、高耐久的工程,如高层建筑、大型桥梁、港口码头等。
3. 密封混凝土混合料:密封混凝土混合料是指用密封材料替代部分骨料、水、粉煤灰以及化学添加剂等原料按一定配合比例混合而成的混凝土混合料。
适用于需要防水、防渗、防腐、防火的工程,如水库、地下室、隧道等。
4. 轻质混凝土混合料:轻质混凝土混合料是指用轻骨料、轻水泥、气泡剂等原料按一定配合比例混合而成的混凝土混合料。
适用于需要减轻结构自重、减小震动和隔音的工程,如屋面、空心墙、地基填充等。
二、配料比例1. 普通混凝土混合料配比:水泥:砂:石子=1:2:3水泥:砂:石子=1:2.5:42. 高强混凝土混合料配比:水泥:砂:石子=1:1.5:2水泥:砂:石子=1:2:2.53. 密封混凝土混合料配比:水泥:砂:密封材料:水=1:2:0.1:0.5水泥:粉煤灰:石子:密封材料:水=1:1:3:0.2:0.54. 轻质混凝土混合料配比:水泥:砂:轻骨料:气泡剂:水=1:2:3:0.05:0.4水泥:轻骨料:气泡剂:水=1:3:0.05:0.4三、材料选择1. 水泥:应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥、高强度水泥、耐磨水泥等。
2. 砂:应选用符合国家标准的天然砂、人工砂等。
3. 石子:应选用符合国家标准的天然骨料、机制砂等。
食品原料使用规定

食品原料使用规定食品安全一直是人们关注的热点问题。
食品原料的选择和使用对于保障人们的健康至关重要。
为了确保食品的安全和质量,各国都制定了相应的食品原料使用规定。
本文将介绍食品原料使用的一些基本规定,并探讨其意义和影响。
一、注册与审批为了确保食品原料的质量和安全性,大多数国家都要求企业在使用新的食品原料前进行注册和审批。
食品生产企业需要向相关部门提交食品原料申请,包括食品原料的种类、来源、生产工艺、理化指标等。
相关部门将对申请进行评估,确保申请的食品原料符合国家标准和法规要求,保证食品的安全性和合法性。
二、原料的选择与配比在食品原料使用中,选择适宜的原料和合理的原料配比是非常重要的。
食品生产企业需要根据产品的特性和要求,选择符合国家标准的食品原料。
同时,根据产品的配方要求,进行原料的合理配比,确保产品的口感、风味和质量稳定性。
合理的原料选择和配比,既能满足产品的需求,又能保证食品的安全性和健康性。
三、防止添加违禁物质为了保证食品的安全性和卫生性,各国都规定了一系列的违禁物质和限制使用物质。
食品生产企业必须严格遵循这些规定,防止添加违禁物质。
在选用食品原料时,需要查看原料的成分和说明,确保不存在违禁物质。
此外,企业还需要进行原料的检测和监控,确保产品不受违禁物质污染。
四、原料包装与标识食品原料的包装和标识也是食品安全的重要环节。
食品生产企业应该选择符合国家标准的包装材料,确保原料包装的安全性和卫生性。
同时,在原料包装上应标明相关的信息,如原料的名称、生产日期、保质期等,方便企业进行追溯和管理。
合理的包装和标示,有助于防止原料被污染和掺假伪劣。
五、追溯和管理体系食品生产企业需要建立完善的追溯和管理体系,对食品原料的流向进行监控和追踪。
这样可以在发生问题时迅速定位并采取相应的措施,保障食品安全。
同时,企业还应定期进行原料和成品的抽样检测,确保产品符合国家标准和法规要求。
六、合作与交流食品原料使用规定的制定和贯彻是各国食品安全工作的重要组成部分。
化妆品配方中的原料选择与配比

化妆品配方中的原料选择与配比化妆品是现代人日常生活中不可或缺的一部分。
无论是洁面乳、面霜、精华液还是唇膏、眼影等,它们的配方都经过严格的筛选和精确的配比。
原料选择和配比的合理性直接影响着化妆品的质量和效果。
本文将探讨化妆品配方中的原料选择与配比,并分析其在化妆品研发中的重要性。
一、原料选择1. 安全与无刺激性:化妆品原料的选择首要考虑因素是其安全性和无刺激性。
原料应符合相关法规要求,并通过专业机构的安全性评估。
此外,还应考虑到不同肤质的差异,选择适合不同肤质的原料,以避免过敏或刺激肌肤。
2. 功能性与效果:化妆品原料的功能性和效果直接关系到产品的品质和功效。
例如,选择具有保湿作用的原料可以提高产品的保湿性能;选择具有抗氧化功能的原料可以延缓肌肤老化。
在原料选择过程中需要综合考虑产品的目标和特点,并选择相应的功能性原料。
3. 稳定性与耐久性:化妆品原料的稳定性和耐久性是制造高品质产品的关键。
原料应具有良好的稳定性,不易受外界环境的影响,以保持产品的稳定性和效果长久地持续下去。
二、配比原则1. 量力而行:在化妆品的配比中,量力而行是一个重要的原则。
不同原料之间的比例要适当,以确保产品的质量和稳定性。
过高或过低的配比会影响产品的使用感受和效果。
2. 相容性:化妆品中的原料需要具有良好的相容性,以防止原料间的相互反应产生不良影响。
在配比中要注意避免原料之间的不相容性,避免产生化学反应。
3. 功能性平衡:化妆品的配方要考虑到不同原料的功能性平衡。
各个成分之间的配比要合理,以达到产品的整体效果。
例如,在调配面霜的配方中,保湿成分和抗氧化成分的比例要适当,以提供全面的护肤效果。
4. 浓度控制:化妆品中各个原料的浓度也是配比原则中需要考虑的因素之一。
浓度过高可能导致产品过于刺激,而浓度过低则可能无法达到预期的效果。
因此,需要根据不同原料的特性,确定合适的浓度范围。
三、案例分析以一款柔滑蜜粉的配方为例,分析原料选择和配比:1. 原料选择:a. 硅灰镁:具有吸油和控油的作用,适合油性皮肤。
溶剂热合成法制备cofs

溶剂热合成法制备cofs摘要:一、引言二、溶剂热合成法概述1.原理简介2.优点与应用三、制备COFs的过程1.原料选择与配比2.合成步骤详解3.产物分离与纯化四、COFs的性能与应用1.结构与性质2.潜在应用领域五、溶剂热合成法的改进与展望1.存在的问题2.解决方案与建议六、结论正文:一、引言随着科学技术的不断发展,新型材料的研究与应用日益受到关注。
金属有机骨架(Metal-Organic Frameworks,简称MOFs)作为一种多孔材料,因其高比表面积、可调结构和丰富的功能性质而在众多领域展现出巨大的应用潜力。
然而,MOFs材料在使用过程中存在稳定性较差、易团聚等问题,从而限制了其应用范围。
为了解决这一问题,研究人员提出了共轭有机框架(Conjugated Organic Frameworks,简称COFs)这一新型的多孔有机材料。
本文将介绍溶剂热合成法制备COFs的过程及其性能与应用,并对溶剂热合成法的改进与展望进行探讨。
二、溶剂热合成法概述1.原理简介溶剂热合成法是一种绿色、高效的合成方法,适用于制备各种无机材料、金属有机框架材料和共轭有机框架材料等。
其基本原理是在高温高压的条件下,利用溶剂的热稳定性及其与反应物的相互作用,使反应物发生化学反应生成目标产物。
2.优点与应用溶剂热合成法具有以下优点:(1)反应条件温和,易于控制,有利于提高产物的纯度和收率;(2)反应速率快,合成周期短,有利于降低生产成本;(3)绿色环保,溶剂可循环利用,减少了对环境的污染。
因此,溶剂热合成法在材料合成领域得到了广泛的应用。
三、制备COFs的过程1.原料选择与配比制备COFs的首选方法是溶剂热合成法。
在制备过程中,选择合适的金属盐、有机配体和溶剂是关键。
金属盐作为构筑单元,可以为COFs提供稳定的结构;有机配体则与金属离子形成配位键,使COFs具有有机骨架的特性。
此外,溶剂的选择对反应速率和产物纯度具有重要影响。
烧结设计手册

烧结设计手册摘要:一、烧结技术简介1.烧结定义与原理2.烧结工艺流程二、烧结原料与设备1.原料选择与配比2.烧结设备分类及选型三、烧结过程控制与管理1.烧结参数控制2.质量检测与分析3.安全生产与管理四、烧结产品与应用领域1.烧结产品分类2.应用领域及市场需求五、烧结技术创新与发展趋势1.绿色环保烧结技术2.高效节能烧结工艺3.智能化烧结工厂正文:一、烧结技术简介1.烧结定义与原理烧结是一种通过高温加热将固体物料转变为具有较高强度、密度和特定性能的固体的过程。
在烧结过程中,原料颗粒间的相互作用力逐渐增强,颗粒内部的组织结构发生变化,从而使烧结体具有较好的物理和力学性能。
2.烧结工艺流程烧结工艺流程通常包括原料准备、混合料预处理、烧结、冷却和成品整理等步骤。
首先,对原料进行选择和配比,以满足烧结产品的性能要求。
然后,将原料进行混合,形成均匀的混合料。
接下来,将混合料放入烧结设备中,通过高温加热实现烧结。
烧结过程中,需要对烧结参数进行控制,以保证烧结体的质量。
最后,对烧结体进行冷却和整理,获得最终的成品。
二、烧结原料与设备1.原料选择与配比烧结原料的选择应根据烧结产品的性能要求,结合原料的物理、化学和力学性能进行。
在选择原料时,还需考虑原料的资源、价格和环境友好性等因素。
配比方面,要保证混合料的均匀性,防止烧结过程中出现成分不均的现象。
2.烧结设备分类及选型烧结设备主要包括回转窑、立磨、烧结砖机等。
在选型时,要根据烧结工艺要求、产量、投资预算等因素进行综合考虑,确保设备的性能和可靠性。
三、烧结过程控制与管理1.烧结参数控制烧结过程的主要参数包括温度、压力、气氛和时间等。
合理控制这些参数,可以保证烧结体的质量。
在实际操作中,可通过调节烧结设备的燃烧器、风机等部件来实现参数的控制。
2.质量检测与分析烧结过程的质量检测主要包括密度、强度、透气性等指标。
通过对这些指标的检测和分析,可以及时发现烧结过程中的问题,采取相应措施进行调整。
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(1)干性与湿性原料的平衡 ①面粉和加水量:加水量要考虑面粉吸水率、其
他液体原料(鸡蛋、糖浆等)的影响。
韧性面团:50-55%;油酥面团:用油调制; 酥性面团:8-16%; 蛋糕糊:60%。
②配方中糖量与总液体量 总液体量是指包括蛋、牛乳、糖浆中含有的水 及添加的水的总和。 总液体量必须超过糖的量。
3、配方的表示方法
(1)面粉百分比配方(烘焙百分比)
(2)100Kg成品配面粉方百分(比实配方际百分比)
原料名称 百分比/% 实际投料/g 原料名称 百分比/%
低筋面粉
原料砂名糖称 低筋油面脂粉 细砂蛋糖
奶粉
糖粉
水
蛋白
100
百分12比0 /% 1478
55
32
9
2
76
48
1000100Kg 成品发配酵方粉
(3)柔性原料之间的平衡
①糖和糖浆的相互替换: 应考虑所用糖浆中的含糖量要与配方中的糖用 量相等,并计算糖浆中的水含量,调整配方的 总液体量。
②蛋和蛋粉的相互替换: 使用蛋粉代替鲜蛋时,应根据鲜蛋中固形物和 水分的含量计算出应同时补加的水分; 用鲜蛋代替蛋粉时,则应计算鲜蛋中所含的水 分,从配方总液体量中扣除这部分水。
2、配方平衡
原材料按性质分: ①干性原料:面粉、奶粉、白砂糖等; ②湿性原料:水、牛奶、鸡蛋、糖浆等; ③柔性原料:油脂、糖、发酵粉、蛋黄等, 在糕点中主要起组织柔软剂作用; ④韧性原料:面粉、奶粉、盐、蛋白等,在 糕点中主要起结构增强剂作用。
配方平衡的含义:要求各种干性、湿性、柔性 和韧性原料在比例上相互平衡。
实际12投00料/g 原料盐名称
4885 0
酒石乳酸化氢剂钾
550
160
总百盐分比
90
10
总实际投料
总百分比
760
240
总实际投料
5
百分比2 /% 00..65
415.5
0.4
100
实际投料/g 50
实际投20料/g 35 2
u
(2)柔性和韧性原料的平衡 柔性原料过多:产品结构软化不牢固,易出现塌
陷、变形等现象; 韧性原料过多:产品结构过度牢固组织不疏松,
缺乏弹性和延伸性,体积小。 ①面粉和油的比例:根据不同产品来确定面粉和油
的比例。 ②蛋和油的比例:二者用量成正比。 ③蛋和糖的比例:蛋量↑,糖用量↑。 ④蛋和疏松剂的比例:蛋用量↑,疏松剂用量↓。
(2)柔性和韧性原料的平衡 柔性原料过多:产品结构软化不牢固,易出现塌
陷、变形等现象; 韧性原料过多:产品结构过度牢固组织不疏松,
缺乏弹性和延伸性,体积小。 ①面粉和油的比例:根据不同产品来确定面粉和油
的比例。 ②蛋和油的比例:二者用量成正比。 ③蛋和糖的比例:蛋量↑,糖用量↑。 ④蛋和疏松剂的比例:蛋用量↑,疏松剂用量↓。
原料的选择和配比
原料的选择和配比
1、配方设计原则
糕点品种:例如:包馅糕点的皮和馅分别加工, 一般皮馅重量比为6:4,5:5或4:6,个别品种也 有3:7。
消费对象:老年糕点、儿童糕点有特殊要求。 消费习惯:如清真糕点、满族糕点等。 风味和特点:注重糕点色、香、味、形。 营养卫生:营养成分的含量和配比的合理性。 原料来源:就地取材为主,外地采购为辅。
(3)柔性原料之间的平衡
①糖和糖浆的相互替换: 应考虑所用糖浆中的含糖量要与配方中的糖用 量相等,并计算糖浆中的水含量,调整配方的 总液体量。
②蛋和蛋粉的相互替换: 使用蛋粉代替鲜蛋时,应根据鲜蛋中固形物和 水分的含量计算出应同时补加的水分; 用鲜蛋代替蛋粉时,则应计算鲜蛋中所含的水 分,从配方总液体量中扣除这部分水。
(1)干性与湿性原料的平衡 ①面粉和加水量:加水量要考虑面粉吸水率、其
他液体原料(鸡蛋、糖浆等)的影响。
韧性面团:50-55%;油酥面团:用油调制; 酥性面团:8-16%; 蛋糕糊:60%。
②配方中糖量与总液体量 总液体量是指包括蛋、牛乳、糖浆中含有的水 及添加的水的总和。 总液体量必须超过糖的量。