微波干燥杀菌功能有多强？
微波杀菌的特点及三种杀菌工艺的介绍
微波杀菌的特点及三种杀菌工艺的介绍微波杀菌是利用微波辐射杀灭菌群的一种杀菌方法。
微波杀菌有以下几个特点：1.高效快速：微波能量的传递速度快，且能够均匀渗透到食物中的各个部分，使得菌群在短时间内就能受到杀死。
2.温度低：与传统的热处理杀菌方法相比，微波杀菌可以在较低的温度下进行，从而减少了营养成分的流失以及食物质地的变化。
3.无化学药物残留：微波杀菌不需要使用化学药物，因此不会留下任何残留物，对食物的品质和口感没有影响。
4.保持原有食物特性：微波杀菌只对菌群进行破坏，对食物的香味、颜色、营养成分等无明显影响，能够更好地保持食物的原有特性。
5.环保节能：与传统的热处理杀菌方法相比，微波杀菌不需要预热和冷却过程，能够节省能源，减少了对环境的影响。
根据微波杀菌的不同工艺，可以分为以下三种情况：1.杀菌干燥工艺：将食物放入微波杀菌设备中，同时进行加热和干燥。
微波能量的加热作用使菌体内的水分蒸发，从而导致细胞解聚和死亡。
这种工艺在杀菌的同时也能够使食物的水分含量下降，延长食物的保质期。
2.杀菌灭活工艺：将食物放入微波杀菌设备中，通过微波的加热作用使菌体内的细胞组分受损，从而导致菌体的死亡。
这种工艺主要适用于液态或半液态的食物，如果汁、酱料等。
3.杀菌灭活与脱水工艺：将食物放入微波杀菌设备中，通过微波的加热作用使菌体受到杀死的同时，也能够使食物内部的水分蒸发，达到脱水的目的。
这种工艺适用于含有较高水分的食物，如肉制品等。
以上是对微波杀菌的特点及三种杀菌工艺的介绍，微波杀菌作为一种快速高效、温度低、无化学药物残留、保持食物特性的杀菌方法，有着广泛的应用前景。
微波的杀菌、杀虫、沙霉
微波杀菌、灭霉、杀虫以及酶灭活地点:微朗科技微波实验室单位:株洲市微朗科技有限公司时间:2005-05-29声明:本研究成果归株洲市微朗科技有限公司所有,仿冒必究.一、微波能有效地杀灭原材料中混杂的昆虫卵，但不会损伤原材料或有任何残留物。
据报道，某公司利用微波设备对蒲草编织的草蔗进行工业化杀虫处理，34台微波总功率容量为550kW 的设备投入生产。
该公司曾对烟叶中的烟甲虫和烟囊虫作微波杀灭试验，即把烟叶加热至55—60℃，处理时间仅几十秒，就能把烟叶中的成虫、幼虫或蛹、卵全部杀灭，彻底根除虫蛀食烟叶现象。
谷物中害虫也可用微波有效地杀灭。
有报道，如美国农业部试验室曾在室温下用39MH z 射频照射冬小麦仅30s，麦中米象虫全部死亡。
麦子含水率为13.3％，处理后麦温低于4 0℃。
试验表明，微波频率为915MHz杀虫效果需在温度高于50℃时才较好，且可与粮食干燥处理相结合。
国内最早使用微波对米粉制品(乳儿糕)灭霉杀虫，并取得成功。
上海某儿童食品厂，原产品用蒸汽加热干燥，周期长达2天，所得产品在霉雨季节易霉变虫蛀，后改用微波法才彻底摆脱了旧工艺带来的困扰，微波干燥只需3—5min，干燥杀菌和灭虫卵同时进行，产品品质和产量均大大提高，达到每班(8h)生产3450kg。
二、微波杀菌是食品加工业中保持食品品质和达到食品卫生标准的技术手段的最佳选择。
微波杀菌的优点尤其突出表现在下列物品的杀菌处理上：较高杀菌温度或较长时间杀菌时会改变食品品质和风味。
如海蜇含水率高达90％以上，过高杀菌温度会使其收缩失水僵硬而失去生食的风味和口感。
而用微波杀菌处理能基本保持原海蜇脆嫩的口感和风味，产品也不收缩僵硬。
（2）常规方法难以达到杀菌效果。
如一种新型的方便面——湿式带馅面条。
其外径仅3 mm，却分为两层，即直径为1mm 的肉馅外包裹着层厚为1mm的面组成不同介质层的面条。
用依靠外层热传导加热，结果内层肉馅还未达到杀菌温度耐，其外层的面却已结成硬壳或焦糊，结果生产出来的面条只能冷藏保存。
使用微波进行食品杀菌能带来什么好处
使用微波进行食品杀菌能带来什么好处使用微波杀菌能带来什么好处在食品安全要求越来越高的今天，食品杀菌已经是各个食品厂商所不能回避的问题。
在各种杀菌技术共存的年代，微波杀菌以其高效，快速，节能的独特优点，越来越受到更多食品厂商的青睐。
本文就来介绍一下利用微波进行食品杀菌所具有的优点，方便各位客户从各种食品杀菌方式中进行选择。
1、时间短、速度快常规热力干燥杀菌是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从物体表面传至内部。
这样进行食品杀菌往往需要较长时间，物体内部才能达到所需的干燥度和杀菌温度。
介质由极性分子和非极性分子组成，电磁场作用下，这些极性分子从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排列取向。
而在高频电磁场作用下，这些取向按交变电磁的频率不断变化，这一过程造成分子的运动和相互摩擦从而产生热量。
此时交变电场的场能转化为介质内的热能，使介质温度不断升高，故微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热。
所以微波加热处理时间大大缩短，在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果。
2、低温干燥杀菌保持营养成份微波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用，相比常规热力干燥、杀菌能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的干燥、杀菌效果。
一般食品杀菌温度在65―70。
C，75―80。
C或103―121。
C里，时间在3―8分钟，且能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。
例如：采用常规热力处理蔬菜保留的维生素C是46―50%，相比之下，微波处理法能达到保留维生素C的60―90%，常规加热法猪肝维生素A保留值为58%，而微波法加热则可达84%。
3、节约能源微波电能转换效率高，一般在70%以上。
微波是直接对食品进行杀菌处理，加热箱体本身不被加热，因而不存在额外的热能损耗，所以节能省电，一般可节电30―50%。
4、均匀彻底常规热力干燥、食品杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至物料内部。
物料内外温度存在温差，内外干燥、杀菌效果一致性差。
辣椒微波干燥杀菌机设备工艺原理
辣椒微波干燥杀菌机设备工艺原理概述辣椒是我国传统的重要农产品，具有广泛的应用价值。
然而，由于辣椒水分含量高，易于发霉、变质及受到病菌污染，加工后的产品耐储性和品质低下。
传统的干燥方法往往存在能耗高、生产周期长、产品品质差等问题。
微波干燥杀菌技术是近年来发展起来的一种新型的加工方法，可以实现快速、节能、高效的干燥杀菌过程，提高产品的品质和增加存储期。
辣椒微波干燥杀菌机是一种利用微波辐射对辣椒进行快速干燥和杀菌的设备。
本文将从设备的工艺原理、干燥特点、优势和市场应用等方面进行探讨。
工艺原理微波辐射微波是一种无害的电磁波，波长在1~100cm之间，属于电磁谱的较高频率。
微波辐射能够通过辣椒的内部进行辐射加热，使其达到快速干燥和杀菌的目的。
微波辐射能够被辣椒的水分吸收，产生热效应，同时也能够产生介质极化，使得辣椒分子中的极性分子产生运动，摩擦产热，从而迅速将水分蒸发出去。
微波干燥杀菌机设备微波干燥杀菌机设备主要由微波发生器、传输装置、转盘式支架、控制系统等部分组成。
辣椒被摆放在转盘式支架上，通过传输装置进入微波腔体，接受微波辐射加热，实现快速干燥和杀菌的目的。
控制系统可以对微波功率、加热时间、温度等参数进行调控，确保干燥和杀菌的效果。
干燥特点快速干燥微波辐射能够快速加热辣椒内部的水分，使其在短时间内蒸发。
传统的热风干燥需耗费较长时间才能够将辣椒内部的水分完全去除。
在微波干燥条件下，可以将辣椒的含水量降低至5%以下，大大加快干燥过程。
高效能耗微波干燥杀菌机设备可以直接作用于辣椒内部的水分，不会浪费能量。
同时，由于微波辐射具有选择性加热的特点，不会对辣椒的其他成分产生影响，从而大大提高了干燥效率。
保持营养成分微波干燥杀菌机设备干燥过程中，可以通过合适的控制温度和时间，使得辣椒的营养成分、色泽和风味得到保持。
相比传统的热风干燥方法，微波干燥可以最大限度地减少营养成分的流失和热氧化反应的发生，提高产品的品质。
优势和市场应用优势微波干燥杀菌机设备在干燥速度、干燥效率、产品品质和能耗上都具有明显的优势。
关于微波干燥设备的特点及应用
关于微波干燥设备的特点及应用0 前言微波频率为300～*****MHz，其波长为0.001～1m，属于一种高频电磁波。
微波具备电场所特有的振荡周期短、穿透能力强、与物质相互作用可产生特定效应等特点。
国外发达国家微波工业技术的研发与应用已有50多年的时间，但我国在这方面还处于起步阶段，主要应用在化工、木材、造纸、食品等领域。
我国的微波干燥设备仍然存在设计技术不够完善，自动化水平不高的问题，仍然具有很大的市场潜力。
1 微波干燥设备的工作原理及工作特点1.1 微波干燥设备的物理原理微波是一种高频电磁波波，工业上采用的频率是915MHz和2450GHz。
以常用的2450MHz为例，电磁波以每秒24亿次的速度变换，可以引起极性分子的高速振荡运动，这些高分子互相磨擦产生极大的热量，可以方便的干燥物料。
物体吸收微波能量转化成热量后，物体温度升高，物体内含的水分蒸发，脱水，干燥；若适当地控制脱水速度，在对物料进行干燥时就能让物体的结构松疏，膨化。
在这个过程中，也可以控制调高加热温度，使物体处于烘烤状态。
微波干燥设备可以充分利用微波能的穿透性，使水分子或极性分子在其磁场内不停的转换正负两极，从而使分子与分子间高频的摩擦升温，让水份从物料中由内向外快速淅出，并且最有效保留转换的能量。
微波干燥是一种新型的干燥方式。
与传统干燥方式相比，干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在30%以下的食品，干燥速度可缩短数百倍。
同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。
因此它具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视。
1.2 微波干燥设备的使用特点微波干燥设备具有高效节能的特点。
微波杀菌干燥技术在食品行业中应用
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损耗外几乎无其他损耗。微波加热与远红外加热相 比，节约能量 1/3。3.防霉杀菌保鲜：微波干燥设 备的加热具有热效应和生物效应，因此，能在较低 温度下灭霉和杀菌；能最大限度地保存物料的活性 和食品中的维生素、色泽和营养成分。 4.工艺先进， 可连续生产：只要控制微波功率即可实现加热或终
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来的，它是微波干燥设备的一个特殊应用。其原理 是微波能量到达物料深层，转换成热能，将物料深 层水份迅速蒸发形成较高的内部蒸汽压力条件，迫 使物料膨化。以淀粉和蛋白质为主要成分的生料， 在经过蒸煮、干燥等预加工后再经微波加热膨化成 干制品，即可得膨化食品。用微波加热膨化干燥的
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品加工中，微波干燥、灭菌往往是同时进行，也即 在对食品干燥的同时亦进行了杀菌，此时微波设备 一机两用，可加工设备，减少投资。3.烘烤。微波 对食品物料加热升温超过 120℃即可产生烘烤效 果。如雀巢用 2450MHZ、10KW 微波设备焙烤可使加 工时间仅需 5-10 分钟，比传统焙烤速度快 1 倍以
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小食品可长期保存而不回生。目前，微波膨化食品 的加工应用有 3 个方面：对淀粉精制生料的膨化干 燥加工，对蛋白质精制生料的膨化干燥加工，对谷 豆类、根茎瓜菜类的膨化干燥加工。日本对大豆蛋 白制品进行了大量的研究，申请了多项关于大豆蛋 白制法的专利，并对蛋白质的膨化干燥加工和水份
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需 3-5 分钟。二、微波干燥设备特点： 1.加热迅速、 均匀：不需要热传导过程，它能在瞬间穿透被加热 物料，穿透深度可达几厘米，甚至十几厘米，数秒 到数十秒就能把微波能转为热能。微波具有选择性 加热，使加热更均匀。2.节能高效：由于含有水分 的物质极易吸收微波而加热，因此，除少量的传输
食品加工技术中的微波辅助干燥研究
食品加工技术中的微波辅助干燥研究随着工业化的不断发展，食品的加工和储存已经成为现代生活中不可或缺的一部分。
其中，干燥是常见的一种食品加工技术。
而随着科技的不断进步，微波辅助干燥（Microwave-assisted drying，MAD）已经成为一种被广泛研究的高效率、低能耗的干燥方法。
一、微波辅助干燥的基本原理微波干燥是利用微波的加热作用而加速物质内部水分的蒸发，从而达到干燥的目的。
相较于传统的热风干燥或自然风干燥等方法，微波辅助干燥具有以下明显优势：1. 加速干燥速度。
微波具有高频率、高功率的特点，能够从物质内部快速传递能量，因此可以大幅度缩短干燥时间。
2. 保持食品品质。
微波辅助干燥温度较低，干燥时间短，因此可以减少食物营养的流失和质量的下降，同时还可以防止因长时间接触空气而导致的氧化和变质。
3. 节省能源。
相较于传统的干燥方法，微波辅助干燥可以更加高效地利用能源，同时在操作过程中也不会产生废气、废水等环境问题。
二、微波辅助干燥与食品加工的应用微波辅助干燥已经广泛应用于农副产品、海产品和肉类加工等领域：1. 农副产品。
如花生、胡萝卜、土豆、柿子、粉葛等，这些农副产品的干燥对于储存和加工都非常关键，微波辅助干燥可以大大提高干燥效率和产品的品质。
2. 海产品。
如海带、紫菜、鱼片、海虾等，这些食品多余水分较多，微波辅助干燥可以在保证品质的同时，减少干燥过程对食品的损害。
3. 肉类加工。
如牛肉、羊肉、猪肉等，微波辅助干燥可以快速去除肉类中的多余水分，从而在储存和运输时减轻其重量和体积，同时还能保证商品的品质。
因此，微波辅助干燥技术已经得到了广泛的应用，并且也被广泛研究和探索。
三、微波辅助干燥研究的挑战与展望微波辅助干燥是一项新兴和前沿的研究领域，由于其应用广泛，因此在工业化规模和技术标准化等方面还存在一些挑战：1. 实现工业化规模。
微波辅助干燥技术在实际应用过程中，需要考虑到食品的体积和质量等因素，因此还需要进行相关的技术创新和设备研制方面的投入。
脉冲微波设备性能与微波杀菌的主要特点
微波干燥杀菌的主要特点食用菌干燥杀菌一般采用热风、远红外或接触传导方法，它们都以由外至内的功效，微波干燥杀菌是由内至外进行。
微波干燥杀菌主要特点是： 1.杀菌干燥速度快，短时间可将水从物料内脱出。
2.杀菌彻底不需防腐，长期存放不霉变，营养不流失并保持原有的色、香、味。
3.微波杀菌比其它设备杀菌节约时间50%，比其它电设备节省电40%。
4.没有工业废水，不污染环境，符合国家环保要求。
5.微波设备体积小占地面积少，维修操作方便是当前理想的杀菌设备。
产品型号：KL-2D-30XS电源输入：三相380±10% ,50HZ;输出微波功率：30KW;功率可调;频率：2450MHz±50MHz设备（长×宽×高）:2000×2000×2100mm传送速度：0-20m/min ,任意可调(变频调速);杀菌效率：每小时300 公斤；可另加红外控温装置、PLC编程控制微波杀菌机的工作原理：微波杀菌机采用电磁场的热效应和生物效应的共同作用，微波能使细菌正常生长和稳定遗传繁殖的核酸[RNA]和脱氧核糖核酸[DNA]，是由若干氢键松弛，断裂和重组，从而诱发遗传基因突变，或染色体畸变甚至断裂。
从而达到杀菌的效果。
微波杀菌机的工作原理：是利用了电磁场的热效应和生物效应的共同作用的结果。
微波对细菌的热效应是使蛋白质变化，使细菌失去营养，繁殖和生存的条件而死亡。
微波对细菌的生物效应是微波电场改变细胞膜断面的电位分布，影响细胞膜周围电子和离子浓度，从而改变细胞膜的通透性能，细菌因此营养不良，不能正常新陈代谢，细胞结构功能紊乱，生长发育受到抑制而死亡。
微波杀菌机的应用：微波杀菌机用于颗粒、粉状、片状等食品、营养品、药品、粮食制品、农副产品、肉脯、牛肉、方便面、速食品、米粉的干燥、杀菌，杏仁、花生、红枣、桃仁、板栗的烘烤、膨化、杀菌、脱皮，酱菜、卤味、各种肉制品小包装的杀菌、防霉、保鲜，还用于科研院校的研究。
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微波杀菌设备 /cp02_1.html kwcn02_1 微波真空干燥设备 /product/01/217.html kwcn217
对防腐剂的依赖。双组分聚氨酯水性木器涂料的 干燥主要分两个阶段：第一阶段为水和少量成膜 助剂的挥发；第二阶段则是树脂和固化剂的化学反应。 微波干燥杀菌如果干燥条件
度快，时间短，因此保留食品中的营养成份、传 统风味。延长保质期，对提高产品质量有显著的 效果。 传统的加热方法是利用物质的传热系数，从外到 内进行热量传递，而微波则
对含水物质内外同时作用。微波干燥杀菌机因此 加热均匀迅速，节省能源与处理时间。由于微波 加热迅速，食物内的营养、叶绿素、维生素可获 得更良好的保存。同时，肌浆含量和肌
纤维含量的变化也轻微，脂肪含量相对的减少。 由于微波能穿透一定厚度的物质进行处理，微波 干燥、脱水的效率是传统方法的几倍至几十倍。 与此同时，它不破坏物质原有的营
养成分、色泽和风味。微波处理物质的同时也对 物质进行灭菌防霉。利用微波的非热效应(生物效 应)，可在相对低温下，对物质进行迅速的灭菌处 理，大大延长物质的保存期和减少
低温杀菌保持营养成份和传统风味，微波能穿透 物料内部，频率为2450MHz，以每秒24亿5千万 次振荡，通过特殊的热和非热效应杀死细菌，微 波干燥杀菌机与常规热力杀菌
比较能在比较低的温度和较短的时间，就能获得 所需的消毒杀菌效果。实践证明，一般在70℃就 可全部杀死大肠杆菌，在80～90℃细菌总数大大 降低，时间只需2～3分钟。速
不利于水分快速挥发，则会造成大量的水分与聚 异氰酸酯竞争反应，从而使涂膜中产生气泡。 CO2的产生还会降低体系的pH值，导致聚集粒子 收缩，如果挥发物蒸出前有太多反应
，可能会发生分散粒子的不完全聚结。伴随着交 联反应的进行，体系的分子量在加大，黏度在升 高，这时产生的泡是非常难脱除的，影响最终涂 膜的外观。