填石路基填筑试验段施工方案

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路基试验段(填石)施工方案

路基试验段(填石)施工方案

路基试验段(填石)施工方案一、工程概况:赣定高速公路B5-1合同段全长2.6Km,路基工程共1.98Km,填方工程量共590932m3,清淤换填工程量为21915.2m3,共计612847.2m3,而且大部分为高填方。

本合同段试验路段拟设在K73+750-K73+850段,该段路基最大填土高度为31.26m。

施工平面图见附图。

二、试验目的:本工程试验的目的主要是如下:1、确定合适的路基填筑材料2、确定路基填筑时的松铺系数3、确定整平与整型的合适机具4、确定压实机械的选择与组合,压实的顺序、速度与遍数5、确定挖装运输机械与整平和碾压机械的协调与配合6、确定压实度的检测方法7、确定作业队的人员组成和分工8、确定最佳施工工艺三、试验路段所投入的机械、设备、人员投入的机械设备人员见附表四、主要试验程序、方法利用现有(符合要求)压实机械对计划使用的各种填料进行现场小区段填筑压实试验,找出机型、填料、层厚、碾压遍数相互关系、绘制出与设计指标相关规律曲线,确定出标准化施工工艺及其参数,以指导大面积路基施工。

按设计要求取40cm、45cm、50cm3种松铺厚度,分层进行试验。

根据对不同的松铺厚度的不同碾压遍数的沉降量进行统计。

并绘出不同松铺厚度的压实遍数与沉降量的关系曲线(或表格)。

从而确定合理的松铺厚度与压实遍数。

确定压实情况方法,以沉降量测定其压实情况,即在试验段布好的方格网内按要求摊铺好填料,在填土表面设置10mm厚表面平整的小块钢板,震压前后的高差小于3 mm则认为压实合格。

五、主要施工方法:1、在路基填筑前应根据监理工程师批准的导线点、水准点复测成果进行原地面的测量放线,首先按照断面进行地面标高测量,然后根据标高放出施工边线。

并上报监理工程师批准。

见施工放样申报表。

2、根据所放出的施工边线开挖临时边沟,临时边沟的位置应该在路基边沟处。

3、原地面清表,清表采用TY220推土机进行施工,该段原地面为梯田,在施工前根据地表水情况开挖疏密不同的纵横排水沟,以便使地表及时晾晒,疏干地表。

路基填石试验段施工技术方案

路基填石试验段施工技术方案

路基填石试验段施工技术方案一、工程概述本项目位于某城市主干道,全长约5公里,采用双向六车道设计。

路基填石试验段施工是整个工程的关键环节,对工程质量和进度有着至关重要的影响。

二、施工目标1.确保路基填石施工质量,满足设计要求。

2.提高施工效率,缩短工期。

3.降低施工成本,实现经济效益最大化。

三、施工准备1.人员准备:选拔一支经验丰富、技能过硬的施工队伍,进行岗前培训,确保每位队员熟悉施工流程和技术要求。

2.设备准备:检查施工现场的设备,确保设备性能良好,满足施工需求。

3.材料准备:选用合格的填石材料,对材料进行试验,确保其满足设计要求。

4.施工图纸和技术规范:熟悉施工图纸和技术规范,明确施工任务和目标。

四、施工流程1.基础处理:对施工范围内的地基进行处理,清除杂物,平整地面,确保地基承载力满足要求。

2.填石施工:采用分层填筑法,每层填筑厚度不大于50厘米。

填石材料要均匀铺设,避免产生空隙。

3.压实:使用压路机对填石层进行压实,确保压实度达到设计要求。

4.排水设施施工:在路基两侧设置排水沟,确保路基排水畅通。

5.路基防护:在路基表面铺设防水土工布,防止水分渗透,提高路基稳定性。

6.路面施工:在路基施工完成后,进行路面施工,包括混凝土路面、沥青路面等。

五、施工质量控制1.严格把控材料质量,不合格的材料坚决不用。

2.施工过程中,严格遵循施工规范,确保施工质量。

3.定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。

4.建立健全的质量管理体系,确保施工质量得到有效保障。

六、施工安全1.加强施工现场安全管理,设立安全警示标志,确保施工现场安全。

2.对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

3.配备必要的防护用品,确保施工人员的人身安全。

4.定期进行安全检查,发现问题及时整改。

七、施工进度1.制定详细的施工计划,明确施工任务和时间节点。

2.优化施工工艺,提高施工效率。

3.加强施工现场管理,确保施工进度不受影响。

4.及时调整施工计划,应对突发情况。

填石路基填筑试验段施工方案

填石路基填筑试验段施工方案

填石路基试验段K19+680~K19+912段施工方案编制:审核:审定:中国建筑股份有限公司国省干线联六线龙海浮宫至许林头段公路工程2015年10月14日目录一、工程概况 (1)二、进行试验段的目的 (1)三、试验段施工标准及依据 (1)四、施工人员及主要机械配备 (1)五、填石路基填筑试验段 (3)六、施工工艺及流程 (3)七、质量保证措施 (9)八、安全环保措施 (10)九、环境保护措施 (11)一、工程概况我分部系联六线第三分部,起讫桩号为K14+060~K20+430.587,全长6.37公里,路基填石利用方约21万立方米,填料主要来自路基挖方及岳岭隧道洞渣,为天然花岗岩属中硬质石料,最大粒径20cm,满足JTGF10-2006规范要求。

结合工程实际情况,选择有代表性的K19+680~K19+912段作为路基填石试验路段,长232米,进行填石路基的施工工艺试验。

通过试验确定适用于路基填筑的材料,选择合理的碾压机械,确定满足不同分区中孔隙率标准的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及压实遍数、沉降差等参数等,以指导路基填筑施工方法。

二、进行试验段的目的1、积累数据,确定机械压实、运输车卸料距离、松铺厚度和相应的碾压遍数,以及最佳的机械配套和施工组织。

2、摸索并总结如何依据招标文件的技术、质量标准以及部颁质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。

3、通过本试验段施工,收集相关数据,指导相同填料路基工程施工并达到技术质量标准。

三、试验段施工标准及依据1、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006);2、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004);3、施工图有关路基设计情况;4、K19+680~K19+912段现场施工取得各项技术参数;5、现场选定的料源的特点;6、施工现场使用的施工机械。

四、施工人员及主要机械配备1、(一)试验路施工组织机构:(二)试验段管理及施工人员配备如下:2、试验段施工主要机械、测量仪器配置如下表:五、填石路基填筑试验段填石路堤采用翠林山头石方开采及岳岭隧道洞渣作为填料,按施工方案规定的工艺,用挖掘机炮头分解粒径较大的石块。

公路工程施工主线填石路基试验段施工技术方案

公路工程施工主线填石路基试验段施工技术方案

目录一. 工程概述 (2)二. 填筑本试验段的目的 (2)三. 试验选址 (2)四. 试验准备工 (3)五. 资源拟定 (3)六. 主要施工工艺及方法 (5)七. 工期主要保证措施 (10)八. 质量保证措施 (11)九. 安全保证措施 (13)十. 环境保护措施 (15)十一. 特殊季节的施工保证措施 (17)十二. 石方路基沉降差测量记录表 (18)主线填石路堤试验段施工技术方案一、工程概述本试验段(K17+840~K18+040)位于云南省昆明市禄劝县大松树镇顾家凹子境内。

全线采用二级公路标准。

设计时速40Km/h,路基顶面宽度10m。

本段地形地貌主要为:高山深谷,走向为南北构造为主,标高一般为1632.73~1644.75m不等。

本试验段全断面填方长为200m,路基地顶面宽度为10m,填筑土石方总量约为7648m3。

施工区内多为胶结角砾、白云岩及微风化的千枚岩山体,路基回填材料采用山体爆破石渣,区域内路基回填为填石路堤施工。

为确保填石路堤施工满足质量要求,需对其进行现场回填试验,确定相关参数以指导后续路基填筑工程施工。

二、填筑本试验段的目的1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套适应本标段路基填方地质、地形合理施工的施工组织形式和机械设备的配置方式。

2、通过现场回填碾压试验,确定满足填石路堤压实度质量控制标准的松铺厚度、压实机械型号和组合、压实速度、压实遍数、沉降差等相关参数及质量控制标准。

3、摸索并总结如何依据招标文件的技术、质量标准以及部分质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。

三、试验选址根据本次填石路堤试验段拟选定在四工区K17+840~K18+040,长度200m路基回填地段,满足招标文件技术规范“填方试验路段铺筑长度不小于200m,全幅路基”的相关要求;回填料均取此附近山体爆破石渣,爆破岩石强度满足回填石方要求。

四、试验准备工作1、组织施工技术人员熟悉设计文件和图纸,了解各种施工规范,进行现场核对及施工调查,进行技术交底,明确试验目的和施工方法。

填石路堤试验段专项施工方案

填石路堤试验段专项施工方案

填石路堤试验段专项施工方案一、前言填石路堤是一种常见的路堤形式,对于保障道路的平整度和稳定性具有重要作用。

为了验证填石路堤的施工效果及其在不同条件下的适用性,本文针对填石路堤试验段的专项施工方案进行详细阐述。

二、设计方案1. 施工背景填石路堤试验段专项施工方案的制定旨在为填石路堤的试验研究提供必要的施工支持,并依据填石路堤试验段的具体情况进行设计。

2. 施工目的本次施工旨在对填石路堤的施工工艺、材料选取、施工工期等方面进行详细规划,以确保填石路堤试验段的施工质量和效果。

3. 施工内容•路堤基础处理:清理路基,进行填料夯实,并保持较好的平整度。

•填石路堤施工:选取适当规格的填石材料,按照设计要求铺设填石路堤。

•路堤护坡处理:设置路堤护坡,确保路堤稳定性。

4. 施工流程•准备阶段:确定施工方案和施工队伍,准备所需工器具和材料。

•基础处理:清理路基,夯实填料。

•填石路堤施工:铺设填石路堤,夯实压实。

•护坡处理:设置路堤护坡,加固路堤。

5. 施工要求•施工人员应严格按照设计要求和施工方案进行操作。

•施工过程中需保证施工场地的整洁和安全。

•施工队伍应具备相应的施工技能和经验。

6. 施工安全施工过程中应加强安全管理,保证施工人员的安全,防止施工意外发生。

三、验收标准1. 建设标准填石路堤试验段专项施工方案的落实需符合国家相关的建设标准和规范。

2. 施工质量填石路堤试验段的施工质量应符合设计要求,路堤平整度和稳定性良好。

3. 施工效果经过试验段的施工后,填石路堤应具有较好的使用效果,保证路堤的功能和持久性。

四、总结通过填石路堤试验段专项施工方案的详细规划和实施,能够为填石路堤的试验研究提供重要的支持,并为类似项目的施工提供可借鉴的经验。

希望本文提出的方案能够对相关领域的专业人士和研究者有所帮助。

填石路堤试验段施工方案1

填石路堤试验段施工方案1

填石路堤试验段施工方案一、试验路段施工目的1、确定满足孔隙率标准的填料的松铺厚度;2、确定沉降差指标值;3、确定压实机械的组合,压实的顺序、速度与遍数。

二、试验段位置和取土位置选定1、根据设计、技术规范要求,经过认真比选,选定K56+300~K56+560段(260m)整幅进行试验段施工,此试验段在地质条件和断面形式上具有代表性。

其填高范围在5.18m~2.34m。

选取此段作为试验段,可以为本标段填方路基施工积累技术实验数据和施工经验。

本段采用的施工机具为20 t的振动压路机与160 KW的推土机配合作业。

根据《公路路基施工技术规范》〔JTGF10—2006〕,中硬石料填石路堤,下路堤控制的最大压实层厚为500 mm,填石最大粒径为400 mm;路床底面以下400mm 范围内,石料最大粒径控制为150 mm内。

2、本标段全部为填方,填料在取土场-1(K56+260右侧)借石灰石,运距约为200m,完全可以满足试验段工程施工需要。

三.施工人员与任务划分1.施工人员投入试验段施工的管理和施工人员人数见“劳动力组织表”。

劳动力组织表2.任务划分此段路基由王瑜全面技术负责,由潘慧斌、李霄负责测量放线,由陈忠、田洪宇、涂家海负责质量检验,由郝优负责材料供应,由曹均均负责现场管理、机械调配及劳动力组织。

四、路基试验段施工1、方案概述本段路基为填料路基,在原地表填前必须清表压实,经监理工程师检验符合要求后,将检验合格的填料运至试验段路基,摊铺整平后进行整平、测量各断面高程、压实。

试验段采用机械化施工,挖、运、碾压一条龙作业。

2、准备工作根据本工程的设计要求及施工条件,我们组织施工技术人员熟悉设计文件、规范和相关技术资料,明确设计意图和要求,了解具体施工方法。

本试验段填料选定为取土场-1(K56+260右侧)的料石.3、施工方法及控制要点(1)清表试验段原地表全部为耕地。

经测量放线后,进行机械清表。

用推土机推去表层土30cm,清除地表腐植土、草皮或其他不宜作填料的土方及垃圾,并集中堆放在不妨碍施工的非耕地内,以备借土场、取土坑回填、植草或复耕利用。

路基填筑试验段施工方案

路基填筑试验段施工方案

目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、工程概况 (2)四、路基试验段施工目的 (2)五、施工准备工作 (3)1、技术准备 (3)、2、现场准备 (3)3、路基试验段人员安排及分工 (3)4、报检程序 (3)5、施工机械组合及有关规定 (4)6、试验、测量仪器 (5)六、工期安排 (5)七、测量工作、程序 (6)1、测量准备 (6)~2、测量程序 (7)3、测量成果 (7)八、路堤填筑试验施工工艺及控制要点 (7)1、试验段路基总体施工方案 (7)2、第一层填筑 (7)3、第二层试验 (10)4、注意事项 (10)5、试验成果整理 (11)<九、质量保证体系及保证措施 (11)1、质量保证体系 (11)2、质量保证措施 (11)十、安全保证体系及保证措施 (13)1、安全保证体系 (13)2、安全保证措施 (14)十一、环境保护体系及保证措施 (14)1、环境保护体系 (14)&2、环境保护措施 (14)十二、文明施工体系及保证措施 (15)1、文明施工体系 (15)2、文明施工措施 (15)十三、冬、雨季路基施工 (16)1、冬季施工注意事项 (16)2、雨季施工注意事项 (17)十四、路基试验段资料的整理、分析及结论 (18)'路基填筑试验段施工方案一、编制依据1、《公路工程土工试验规程》 JTG E-2007;2、《公路路基施工技术规范》 JTG F10-2006;3、招标文件、设计图纸及资料;建设单位、设计单位、监理单位的相关文件要求;4、我标段现场踏勘、调查所获得的有关资料;5、我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平,劳力、设备技术能力以及长期从事高速公路建设所积累的丰富的施工经验;6、国家、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。

二、编制原则1、严格遵守部颁规范、规程和规则等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中。

2、结合现场调查情况及我标段承诺的工期、质量、安全等各方面要求,制定出完善的保证体系和保证措施,确保该项目标的实现。

填石路基填筑试验段施工方案

填石路基填筑试验段施工方案

基于填石路基填筑试验段的施工方案一、前言填石路基填筑试验段施工是道路建设中的重要环节,其施工方案的设计将直接影响道路的耐久性和使用效果。

本文将针对填石路基填筑试验段的施工工艺和注意事项进行详细介绍,以期为相关工作提供参考。

二、工程概况1. 工程地点试验段位于XX省XX市XX区域,总长度约XX公里。

2. 设计要求•基层路基填石应符合设计要求和规范要求。

•填石应均匀分布,密实度达标。

•施工过程中需注意保护环境,保障施工质量。

三、施工方案1. 施工准备工作在施工前,需做好以下准备工作:•制定施工计划和施工组织设计。

•确定施工人员和机械设备。

•掌握试验段地质情况,设想工程条件。

2. 施工工艺流程1)清场工作:清除路基表面的杂物和积水。

2)填砂垫层:进行填砂垫层,保证填砂的平整和均匀。

3)填石:按设计要求进行填石,采用合理的方法进行填筑。

4)碾压:利用碾压机进行碾压,确保填石的密实度。

3. 施工注意事项•填石应根据设计标高和截面要求进行搭筑,保证填石的层厚度和坡度符合要求。

•施工过程中要及时修正偏差,保证路面平整。

•施工现场要做好防尘措施,保护环境。

•不得随意更改设计要求,确保施工质量和工期。

四、验收标准1. 外观质量•填石应均匀、平整,无裸露现象。

•路基表面应平整、无坑洼。

2. 技术质量•填石厚度、密实度符合设计要求。

•路基稳定性良好,无波浪等变形情况。

五、总结本文对填石路基填筑试验段的施工方案进行了详细探讨,其中包括施工工艺流程、注意事项和验收标准等内容。

希望这些内容对相关工作提供一定的帮助,确保工程质量和工期的顺利完成。

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填石路基试验段K19+680~K19+912段施工方案中国還筑编制:__________________审核:__________________审定:__________________中国建筑股份有限公司国省干线联六线龙海浮宫至许林头段公路工程2015年10月14日目录一、工程概况 (1)二、进行试验段的目的 (1)三、试验段施工标准及依据 (1)四、施工人员及主要机械配备 (1)五、填石路基填筑试验段 (3)六、施工工艺及流程 (3)七、质量保证措施 (9)八、安全环保措施 (10)九、环境保护措施 (11)、工程概况我分部系联六线第三分部,起讫桩号为K14+060~K20+430.587全长6.37公里,路基填石利用方约21 万立方米,填料主要来自路基挖方及岳岭隧道洞渣,为天然花岗岩属中硬质石料,最大粒径20cm满足JTGF10-2006规范要求。

结合工程实际情况,选择有代表性的K19+68旷K19+912段作为路基填石试验路段,长232米,进行填石路基的施工工艺试验。

通过试验确定适用于路基填筑的材料,选择合理的碾压机械,确定满足不同分区中孔隙率标准的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及压实遍数、沉降差等参数等,以指导路基填筑施工方法。

二、进行试验段的目的1、积累数据,确定机械压实、运输车卸料距离、松铺厚度和相应的碾压遍数,以及最佳的机械配套和施工组织。

2、摸索并总结如何依据招标文件的技术、质量标准以及部颁质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。

3、通过本试验段施工,收集相关数据,指导相同填料路基工程施工并达到技术质量标准。

三、试验段施工标准及依据1、公路路基施工技术规范( JTG F10-2006);2、公路工程质量检验评定标准( JTGF80/1-2004);3、施工图有关路基设计情况;4、K19+68L K19+912段现场施工取得各项技术参数;5、现场选定的料源的特点;6、施工现场使用的施工机械。

四、施工人员及主要机械配备1 、(一)试验路施工组织机构:(二)试验段管理及施工人员配备如下:2、试验段施工主要机械、测量仪器配置如下表:五、填石路基填筑试验段填石路堤采用翠林山头石方开采及岳岭隧道洞渣作为填料,按施工方案规定的工艺,用挖掘机炮头分解粒径较大的石块。

路堤填料粒径要求小于30cm路床底面以下40cm范围内调料粒径要求小于15cm,路床填料粒径要求小于10cm。

六、施工工艺及流程1、基底处理1 )路堤施工中的基底处理,应根据土壤性质,基底地面所处的自然环境状态,同时结合设计对基底的稳定性要求等,采取相应的方法与措施予以处理。

2 )首先根据地基情况,采取相应的填前压实。

3)根据试验段现场地形,先采用进行填料调平,然后进行填石填筑试验。

2、布格上料测量人员根据路基设计断面放出填筑边线填筑范围,技术人员根据每层所需的填层厚度与自卸汽车容量计算每格尺寸,路基上用石灰按7 m X 7 m的宽度打方格网,计算得出次摊铺面积需24.5方,一车填料方量为27方左右,一车填满一方格网,将填料卸在已划定的方格网中。

路堤填筑松铺厚度不超过50cm故试验段工填筑分二层,第一层松铺厚度是30cm~40cn,第二层松铺厚度是40cm~50cm施工采用分层压实法填筑,自下而上水平分层,逐层填筑,逐层压实。

3、摊铺初平当填料运输卸料之后,用推土机将填料摊铺平整。

松铺厚度不大于40cm进行摊铺,对于个别大粒径石块,用人工配合装载机挑出。

松铺厚度检查,每20m—个断面,每断面5个点,采用水准仪测量填层顶标高,根据填层顶标高与下层填层对应点的标高差检测松铺厚度是否满足要求,对于松铺大于要求的范围,采用推土机或装载机需填补的段落或运出场外。

4、细料填充找平推土机摊铺初平后,人工配合装载机对局部不平地段利用用细料找平,填充石料之间的空隙。

确保碾压前的路基平整度,细料填充找平后的路基平整度达到眼观大致平整,无明显坑洼。

5、填层碾压采用振动压路机静压1遍、弱振1遍,检测一次压实质量,继续强振1 遍,检测一次碾压沉降差,依次进行,直至沉降差满足指标,此时测定满足沉降差指标时的孔隙率,若满足,即可以确定碾压遍数与沉降差指标以及孔隙率指标的关系。

若不满足,再进行强振碾压,测孔隙率指标,直至孔隙率指标与沉降差指标均满足规范要求。

碾压过程中,要遵循先两边后中间,先轻后重,先慢后快,碾压速度不得大于4Km/h。

填石路堤填筑施工工艺框图如下:1填料要求(1) 石料最大粒径不超过层厚的2/3,我部下路堤填石粒径将控制在 20cm 及以下,下路堤 将控制在10cm 及以下。

(2) 膨胀性岩石、易溶性岩石、崩解性岩石和盐化岩石不得作为填石路基填料。

不 合 格(3)路堤填料粒径应不大于20mm并不宜超过层厚的2/3,不均匀系数宜为15〜20。

路床底面以下400mn范围内,填料粒径应小于150mm在非岩石地基上,路床底下设一层不大于400mm 的过渡层,过渡层碎石粒径小于150mn,其中小于0.05mm的细粒料不小于30%,路床填料粒径小于100mm路床顶面横坡与路拱一致。

路床填料粒径应小于100mm(4)填石路堤采用挖掘机、炮机破碎锤与20T压路机配合施工,压实质量采用施工参数(压实功率、碾压速度、压实遍数、铺筑厚度等)与压实质量联合控制。

(5)填石路堤可采用压实沉降差或孔隙率进行检测,孔隙率检测采用水袋法进行。

我部开挖的石方属花岗岩,为中硬质石料,压实质量控制标准如下:2、填石路基施工顺序石料检测合格一运料一> 推料-------------- 边坡码砌------- > 大粒径料破碎一人工局部找平一补充细料一碾压一量检查一对不合格路段进行整改——下一层施工。

3、施工方法(1)恢复路基中线,并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度。

(2)清除填方范围内的草皮,树根,淤泥,积水,并平整压实经监理工程师认可、实测填前标高后,方可进行填石路基施工。

(3)运输填料时,安排好石料运输路线,专人指挥。

填料经挖掘机直接装入自卸车运至施工现场,按水平分层,先低后高、先两侧后中央卸料,每侧填料铺设的宽度要超过填层设计宽度50cm为了控制填料的层厚不超过设计的最大厚度40cm应在路基两侧设置刻度40cm 红白相间标杆尺并拉线,每5m 设一个。

每卸一车填料,用挖掘机粗平,在摊铺过程中发现粒径超过规范及技术要求的,炮机破碎锤进行再次解小,利用破碎的小石料使空隙填满,为使下一层运输车辆方便最后用土方薄层找平,使用20T光轮振动压路机碾压及光面。

(4)填石路堤的填料如其岩性相差较大,则应将不同岩性的填料分层或分段填筑。

如路堑为不同岩种互层,允许使用挖出的混合料填筑路堤,但石料强度、粒径应符合规范规定。

(5)离近路床顶面以下50cm范围内应填筑砂类土或砾石土,并分层压实,填料最大粒径不大于10cm(6)压实机具采用重型的振动压路机与光轮振动压路机碾压,按照石料大小、石料硬度、碾压机具,碾压程序及碾压遍数进行碾压。

填石路堤压实时,先压两侧(即靠路肩部分),后压中间。

振动压路机碾压时,第一遍采用羊足碾振动压路机不振动静压,时速控制在2km/ h;然后振动碾先慢后快,由弱振至强振振压,压路机的碾压行驶速度开始时采用慢速,最大速度不宜超过3km/h ;碾压时从低向高进行,直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向式进行;压路机的错轮宽度不小于轮宽的1 / 3,横向接头振动压路机重叠1.0 m〜1.5 m;对路基的边缘碾压时,压路机与线路横断面成45°角,达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。

对于边角以及与山体交界处,大型压路机不能实施正常碾压的地方,采用人工铺填石料时,先铺填大块石料,大面向下,小面向上摆平放稳,再用小石块找平,石屑塞缝。

然后采用振动压路机开启激振静压,保证石料之间填塞饱满,确保路堤填筑质量。

填石路堤施工质量标准7、压实质量控制压实标准按《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)执行。

采用压实沉降差指标检验压实质量:(1)外观检查:要求压实层面稳定、没有明显的碾压轮迹、石块紧密、无空隙、松石、坑洼及大的石块存在,表面平整时进行检测。

(2)压实沉降差法:在路基上按试验段测点布置图布设观测点,测其高程,用20t以上压路机每强振一遍,观测一遍高程,计算出沉降量变化。

首先在初步压实后的填石路堤上按试验段测点布置图布设观测点,布点在压实表面沿路堤纵向并排布点,点位间纵向间距为20 m,横向间距15m应避免在突出的大石上和压路机不能到的地方布点。

在布好的点位上用白石灰做醒目的标记,用水准仪测量测点高程,测量时为了减少误差,准备一块20 X 20cm 的钢质垫块,垫块中央有一个半球形突出点,在测量时,将垫块放置在测点上,水准尺放在垫块突出点上进行测量。

按设计图要求:采用施工碾压时的重型震动压路机(20T以上)按规定碾压参数(强振,3.0km/h以下速度)碾压两遍后各测点的高程差。

压实沉降差平均值应不大于5mm标准差不大于3mm就认为达到压实标准。

8、填石路基填筑试验段施工填石路基试验段施工,按上述施工方法进行,同时按普通土路基试验段检测布点的方法进行检测,试验段结束后,按相关要求进行试验段总结,上报监理工程师批准。

按批准的施工方法和检测办法指导施工。

七、质量保证措施1 、强化质量意识,健全规章制度,加强质量控制。

2 、在施工过程中树立“质量就是企业生命”的观点,使职工认识到质量与企业和个人利益的关系,把质量工作贯穿于施工全过程,深入到企业的每一个人心中,形成道道工序齐抓共管,上下自律,使工程质量始终处于受控状态。

加强全面质量管理,实行项目分解及目标管理。

3、做好技术、质量的交底工作4、技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证形式进行确认。

5 、项目部组织相关技术人员认真学习图纸,核对工程量,了解设计意图, 并对设计中未能明确的事项同监理工程师、设计代表联系,明确解答并指导施工。

6、施工组织设计编制完毕并由监理工程师审批确认后,组织全体施工人员认真学习施工方案和相关的技术规范、标准,进行技术质量书面交底,落实重点工程、重点工序的实施细则。

7、本着谁施工谁负责的原则,各分管分项工程负责人在落实施工任务的同时,必须对施工班组进行技术质量、施工安全的交底,交底书面签认,做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。

8、重视工程质量管理中最重要的“人”因素,加强施工管理技术人员培训,提高素质,保证施工工作的连续性及操作技能的提高。

9、加强现场材料质量管理(预控措施)。

10 、加强施工过程质量控制(动态控制措施)11 、加强施工工艺管理,及时督促检查已制定的施工工艺的落实,严格遵守操作规程。

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