模治具管理办法
模治具管理办法
模治具管理办法
1 目的
为使生产及量测所使用之模具及治工具，于使用前后能保有其正确性及准确
度，以确保产品品质。
2 范围
凡会影响产品生产及量测品质所使用之模具或治工具均属之。
3 组织与权责
3.1 使用单位负责模具及治工具之申请,保养维护。
3.2 品管单位负责模具及治工具之认可，定期确认，报废判定。
4 管理项目
4.1 模治具管理
4.1.1 所有用于生产及量测之模具或治工具，于制作完后须经品管单位主
管认可验收后方可移交制造部使用；模具部于模具完成验受后须检具
「模具履历表」连同模具一并移交制造部纳管。
4.1.2 认可后之模具或治工具由品管部登录于「模治具管制表」，并于模具或治工具上贴认可标签格式如下：
治工具标签
治工具编号：
治工具名称：
使用产品或机型：
审核人：
审核日期：
下次审核日期：
模具标签
模具编号：
模具名称：
使用产品或机型：
审核人：
审核日期：
下次审核日期：
4.1.3 模具及治工具报废须经品管判定方可报废，并于「模治具管制表」登录栏填
报废。
4.1.4 模具及治工具于下次审核日期前须由品管重新审核,并于「模治具
管制表」重新登录，否则须贴上禁止使用标签。
4.1.5 模治具标签损坏或遗失时，须由品管重新验证合格并登录于「模治
具管制表」内方可使用。
5 引用表单及编号
5.1 模具履历表
模具履历表.xls
5.2 模治具管制表
模治具管制表
○模具○治工具
核准：审核：制作：。
模具与治具管理制度完整版
模具与治具管理制度
一、目的
为了规范模具与治具的管理，确保模具与治具的使用安全和高效，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有模具与治具的管理。
三、职责
1. 技术部门负责模具与治具的设计、制作和维护。
2. 生产部门负责模具与治具的使用、维护和保养。
3. 品质部门负责对模具与治具的质量和使用情况进行监督和检查。
四、管理规定
1. 模具与治具的编号和登记
(1) 技术部门应对所有模具与治具进行编号，并建立模具与治具档案。
(2) 模具与治具档案应包括模具与治具的名称、编号、规格型号、生产厂家、制造日期、验收记录等内容。
2. 模具与治具的使用和维护
(1) 生产部门应按照模具与治具的操作规程进行使用和维护。
(2) 技术部门应对模具与治具的使用情况进行跟踪和指导，确保模具与治具的正常使用。
3. 模具与治具的保养和维修
(1) 生产部门应按照模具与治具的保养计划进行定期保养和维修。
(2) 技术部门应对模具与治具的保养和维修情况进行监督和检查，确保模具与治具的安全使用。
4. 模具与治具的报废和更新
(1) 技术部门应对报废的模具与治具进行评估和审批。
(2) 技术部门应根据生产需求和设备状况，制定模具与
治具的更新计划。
五、监督检查
1. 公司管理层应对模具与治具的管理和使用情况进行
监督检查，确保模具与治具的安全使用。
2. 技术部门应积极配合监督检查，提供相关资料和数据。
六、附则
1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度的解释权归技术部门。
线材模具治具管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强线材模具治具的管理，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于我公司所有线材模具治具的采购、使用、维护、保养、报废等全过程管理。
第三条线材模具治具管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 科学合理，经济适用；3. 明确责任，严格考核；4. 不断改进，持续优化。
第二章线材模具治具的采购第四条线材模具治具的采购应按照以下程序进行：1. 需求提出：各部门根据生产需要，提出线材模具治具的采购需求，并填写《线材模具治具采购申请表》。
2. 采购申请：采购部门根据《线材模具治具采购申请表》进行采购申请，经相关部门审核后，提交总经理审批。
3. 供应商选择：采购部门根据产品质量、价格、服务等因素，选择合适的供应商。
4. 采购合同签订：采购部门与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。
5. 采购验收：采购部门对到货的线材模具治具进行验收，确认质量符合要求后，办理入库手续。
第三章线材模具治具的使用第五条线材模具治具的使用应遵守以下规定：1. 使用人员需经过专业培训，掌握线材模具治具的正确使用方法。
2. 使用过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变模具治具的结构和参数。
3. 使用过程中，如发现线材模具治具存在异常情况，应立即停止使用，并及时上报相关部门。
4. 使用完毕后，应将线材模具治具清洁干净，放置在指定位置。
5. 线材模具治具的使用寿命应根据实际情况进行评估，到期后应及时更换。
第四章线材模具治具的维护与保养第六条线材模具治具的维护与保养应遵守以下规定：1. 定期检查线材模具治具的磨损情况，发现异常及时更换。
2. 定期清洁线材模具治具，保持其表面清洁，防止污垢、油污等影响使用。
3. 定期润滑线材模具治具的滑动部位，减少磨损，延长使用寿命。
4. 定期检查线材模具治具的紧固件，确保其牢固可靠。
5. 对线材模具治具的维护与保养工作，应做好记录，便于跟踪管理。
TS16949模治具管理办法
TS16949模治具管理办法1.0目的:规范化公司模具管理控制工作，确保满足制程生产和品质的需求，达到客户满意。
2.0范围：本程序适用于公司冲压部和注塑部所有模具的设计、外发、验收、保管、维修、保养及报废等过程控制（包括顾客移交我司进行生产使用的模具）。
3.0职责：3.1工程部：3.1.1负责模具的设计及模具的变更工作；3.1.2负责新模的申请、模具验收工作的主导、模具制造过程的跟踪、试产品的确认、协助采购选定合适的模具制造厂商；3.2总经理负责新模具申请的审批和模具报废的批准；3.3采购负责模具制造厂商的选定、报价、交期的跟催等工作；3.4冲压、注塑部：3.3.1负责协助工程对模具验收工作的具体实施、试模、生产工艺确认等；3.3.2负责模具的日常保管、维修和保养以及报废的申请等工作；3.5品保部负责图纸的分发、试产品的检测确认、模具的生产稳定性校核及生产异常修模的提报等；4.0定义：无。
5.0程序内容：5.1模具的开发设计的需求及外发：5.1.1工程部接到总经理的开模需求通知后，编制《项目进度计划表》予经理审核，总经理核准后着手于绘图设计工作。
5.1.2工程图纸设计OK呈经理审核后传予采购外发模具制造厂商并跟催交货日期，同时将交期回复予工程；采购外发具体作业方式依据《采购控制程序》执行。
5.2模具验收：5.2.1静态验收：也是初步验收。
外发模具回厂后，由工程主导，依据工程图面对各部件结构、尺寸进行检验；静态验收OK，进入第二步动态验收作业；NG,则知会采购联系供应商退货处理。
5.2.2动态验收：由工程主导，协同生产部门、品保部进行试模验证；由品保部做出试模品的《全尺寸报告》，工程将相关结果及参数填写入《试模单》，参加试模的人员亦将评价意见填写入《试模单》中；5.2.3试模结果处理：A.试模后，如果效果OK，则该套模具判定允收，工程正式移交予使用部门；模具使用部门将新模进行编号并录入《模具清单》入库保存；同时对模具作出明确的标识，防止误用。
工厂模治具管理办法
xx工厂模治具管理办法一、目的对模治具的使用和维修、保养、报废、存放过程进行有效控制，确保模治具的正常生产、品质稳定，产品质量符合规定要求，提供可靠保证。
二、范围适用于本公司模治具的管理.三、参考文件品质管理程序四、定义:无五、职责5.1品保部配合技术部、生产部对模治具进行验收。
5.2使用单位负责对验收合格后的模治具进行正常使用、维护、改善及保养。
六、作业内容6.1建立归档6.1.1使用单位依制造过程所需治具提出书面申请并填写「请购单」由技术部自制或者委外制作。
6.1.2技术单位提供实样或图纸，及填写「请购单」后，交采购单位委外制造模具。
6.1.3模具完成后，由技术部、事业部，根据规格、图纸、量产性及附件进行验收确认；并填写「模具试产完成验收单」；要求合格后才可投产使用。
6.1.4治具由使用单位上机实做后验收，合格在「治具一览表」内由保管人或单位主管签名确认。
6.2模具的使用、维修、保养、改善、报废。
6.2.1管理：使用单位为模具的管理单位，应对每套模具进行状况标示(维修中,待维修,正常等) 。
6.2.2使用单位根据生产安排选择相应的模具进行生产，每次更换下来的模治具要先清洗保养并检查是否完好,然后才能放入模治具架.并如实填写好《模治具保养记录表》。
6.2.3保养使用单位生产课领班依模具使用状况如实填写《模治具保养记录表》。
定期由生产课组长安排人员定期进行保养(保养周期为一个月).6.2.4 改善模治具若在生产中不能保证品质稳定和正常生产时，使用部门或品保部可提请技术课对其进行设计变更或改善，生产课协力完成。
执行《设计与开发控制程序》。
6.2.5 模具的维修6.2.5.1模具在使用过程中产生异常时，应立即维修处理，维修完毕后，维修人员应将模治具发生不良原因、维修内容记录于《FFC模具履历表》中，并需经部门主管确认。
6.2.5.2维修后的模具，冲出的孔应无毛边,且没有碎屑带出,并需由品管IPQC人员进行首件检验，使用单位负责人确认后方可重新投入生产。
模治具管理制度
模治具管理制度一、总则为了规范模治具的采购、使用、保管和报废，提高模治具的利用率和延长使用寿命，确保生产作业的正常进行，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用模具和治具的部门及员工。
三、责任部门1. 生产部门负责模治具的采购、领用、使用和保管工作。
2. 设备管理部门负责对模治具的定期维护、保养和维修工作。
3. 财务部门负责模治具的折旧核算及费用管理。
四、定义1. 模具：用于生产制造过程中制造产品的工模具。
2. 治具：用于生产制造过程中辅助夹持或定位产品的工具。
3. 领用：由部门向生产部门申请模治具并获得批准后使用。
4. 报废：模治具无法修复或使用价值不高时，由设备管理部门报废。
5. 维护：指对模治具进行定期保养和维修工作。
五、采购管理1. 生产部门提出模治具采购需求，经部门领导批准后，由设备管理部门负责采购。
2. 采购的模治具应具有合格的质量标准和合理的价格。
3. 模治具采购记录应详细填写，包括名称、规格、数量、采购日期等信息。
4. 采购的模治具应及时送至指定地点并由设备管理部门验收。
5. 外购模治具应在收到后立即标记编号并登记备案。
六、领用管理1. 生产部门需要使用模治具时，需提出申请并填写领用单。
2. 领用单应包括模治具名称、用途、数量、领用日期等内容，并由部门经理审批。
3. 领用模治具的员工应保管好使用过程中，如有损坏应及时通知设备管理部门进行修理。
4. 模治具领用后应在操作完毕后及时归还，如需长期借用应提出申请并经部门领导批准。
七、保管管理1. 设备管理部门负责模治具的保管和管理工作，应对模治具进行分类、编号、标记、整理等工作。
2. 模治具应存放在指定的仓库或工具柜内，并定期清点、盘点和保养。
3. 模具和治具应定期进行润滑、清洁和防锈处理，确保使用寿命。
4. 长期不使用的模治具应进行分类存放，并标注清晰的使用说明和保养记录。
八、维护管理1. 设备管理部门负责对模治具的定期维护和维修工作，保证模治具的正常使用。
模治具管理 办法
模治具管理办法一.模治具的需求1.根据部门的的实际生产需要,填写相关开模单,注明所需的模具的类型,规格,数量,预计交期,并提交相关部门(PE,品保部)确认2.若客户对模具有需求,还需另行开单进行增开二.模治具的验收模治具制作完成后,由CNC通过工程部技术人员进行验收,工程部技术员需根据模具及机种的基本特点进行了验收,模治具若验收合格,则由工程部技术员直接转交制造部入库,待需要使用时,再由指定人员领取,如验收不合格,则退回加工中心,重新开模三.模治具入库：相关单位模治具在验收OK进行入库并填写（入库清单）由双方签字确认，物料将入库之模具登记于（模具库存表）。
四.模治具的使用使用单位依照（生产日排程）进行模治具领用动作，并记录（模治具领用记录）。
一周内需归还，若持续使用需办理续借。
一周内不还的物料发邮件通告使用单位。
五.使用保养作用模治具进行生产作业时,作用人员应按作业标准进行规范操作,不得随意损坏模治具,未使用的模治具应存放在专用的架子上,并做好记录,妥善保管.六.模治具报废1.设变报废：PE接到RD设变邮件及时填写报废“模治具报废清单”2.生产报废：生产使用中造成之报废由线长通知PE进行现场确认，并将报废之模具归还于仓库，由物料统一填写“模治具报废清单”3.检具报废：品保量测之不合格及设变之检具需进行报废时，请将报废之模具归还于仓库，由物料统一填写“模治具报废清单”报废之模治具第一时间通知PE进行补开，以便生产能顺利进行。
七．安全库存针对设有安全库存之模治具，当低于安全库存系数，物料及时反映于PE部门进行申请备注：所有人员到仓库领取模治具签名时一定要写正揩字体，否则物料拒发模治具。
塑胶模具厂模治具管理办法
塑胶模具厂模治具管理办法1. 前言模具是生产工业产品的重要制造工具，一定程度上影响了产品的质量和生产效率。
为了保障模具的使用效果和使用寿命，必须建立起一套完善的模治具管理制度。
本文介绍的就是塑胶模具厂的模治具管理办法。
2. 模治具管理的定义模治具管理是指对工厂中所有模具和治具进行科学、规范的管理，以保证模具和治具的正常保养、维修、更换和更新换代，最大程度地提高生产效率和质量。
3. 模治具的分类3.1 模具模具根据其使用的领域不同，可分为：•塑料模具：主要用于生产塑料制品的成型模具，包括注塑模、挤出模、吹塑模、泡沫模、热压模等。
•金属模具：主要用于生产金属制品的成型模具，包括冲压模、铸造模、锻造模等。
•玻璃模具：主要用于生产玻璃制品的模具，包括玻璃钢模和玻璃模等。
3.2 治具治具是指用来辅助生产，加工和装配模具、产品的工装夹具，根据其使用的领域不同，可分为：•焊接治具：主要用于焊接工艺，包括固定治具、夹紧治具等。
•加工治具：主要用于加工工艺，包括定位治具、夹紧治具、切割治具等。
•检测治具：主要用于检测工艺，包括量具、夹具等。
4. 模治具管理4.1 制定管理制度公司内应该设立模治具管理制度数据库，记录模具和治具的基本信息，包括：名称、规格、数量、使用寿命、保养人员、保养周期、维护和保养记录等，以便于及时更新和管理。
4.2 模治具的使用和保养每个模具和治具必须有专人负责管理。
在使用过程中，要做好以下工作：•对模具和治具进行分类存储并设定管理范围；•定期对模具和治具进行检查和保养，减少故障的发生；•根据制定的保养计划进行模具和治具的保养，包括定时清洁、加油、涂蜡等；•对模具和治具进行统一编号，以便于管理和查找；4.3 模治具的维修和更换当模具和治具出现故障时，需要及时进行维修或更换。
在此过程中，必须按照以下规范进行操作：•对于能够修复的模具和治具必须按照制定的维修工作流程进行操作；•对于无法修复的模具和治具必须按照制定的淘汰流程进行处理；•对淘汰的模具和治具应及时更新换代。
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工装治具管理程序
一、目的
对工装治具的使用和维修、保养、报废、存放过程进行有效控制，确保工
装治具的正常生产、品质稳定，产品质量符合规定要求，提供可靠保证。
二、范围
适用于本公司生产部工装治具的管理.
三、职责
5.1公司的质量部、技术部、生产部对工装治具进行验收。
5.2使用单位负责对验收合格后的模治具进行正常使用、维护、改善及保养。
四、作业内容
4.1对部门所有外购的和自治的工装治具建立归档。
4.1.1工装治具制作完成后，由技术部、质量部和使用部门，根据对工装
治具技术、性能、安全性、可靠性的要求、及附件进行验收确认；并
填写「工装治具试产完成验收单」；要求合格后才可投产使用。
4.1.2治具由使用单位上机实做后验收，合格在「治具一览表」内由保管
人或单位主管签名确认。
4.2工装治具具的使用、维修、保养、改善、。
4.2.1管理：使用部门为工装治具的管理部门，应对每套模具进行状况标示
(维修中,待维修,正常等) 。
4.2.2使用部门根据生产安排选择相应的工装治具进行生产，每次更换下
来的工装治具要先清洗保养并检查是否完好,然后才能放入工装治具
架.并如实填写好《工装治具保养记录表》。
4.2.3保养
使用单位生产课领班依模具使用状况如实填写《工装治具保养记录
表》。
定期由生产课组长安排人员定期进行保养(保养周期为一个月).
4.2.4 改善
模治具若在生产中不能保证品质稳定和正常生产时，使用部门
或品保部可提请技术制作人对其进行设计变更或改善，生产部
协助完成。
执行《设计与开发控制程序》。
4.2.5 工装治具的维修
4.2.
5.1工装治具在使用过程中产生异常时，应立即停下维修处理，维修
完毕后，维修人员应将工装治具发生不良原因、维修内容记录于
《工装治具维修记录表》中，并需经部门主管确认。
4.2.
5.2维修后的工装治具，需要使用部门的技术主管人员对维修后的工
装治具验收，生产出的产品需要品管人员进行首件检验，单位负责人确认后方可重新投入生产。
五、相关的文件记录：
1.工装治具验收表
2.工装治具台账
3.工装治具保养记录表
4.工装治具维修记录表。