安全阀调试记录表
安全阀登记使用流程
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在进行安全阀的登记使用之前，需要做好充分的准备工作。
设备调试记录
********综放工作面设备安装设备调试、试运行记录单位工程：--------------------------------------施工单位：----------------------------------------采煤机试运行记录工程名称施工单位试验项目采煤机报告日期2012年月日试验时间由月日时分始，至月日时分结束。
试验内容、过程、问题处理1、各部螺栓紧固，无松动2、各结合面密封严密，无渗漏3、电缆拖移灵活，电缆不受拉力4、冷却喷雾喷嘴齐全，雾化效果好5、牵引齿轮一销排(或销轮一齿条)啮合准确、灵活无卡阻现象6、采煤机各部温升无异常7、齿轮传动无异常声响试验结果正常合格建设单位（公章）：工程负责人（签字）：年月日监理单位（公章）：监理工程师（签字）：年月日施工单位（公章）：工程负责人（签字）:年月日工程名称施工单位试验项目采煤机调高系统试验报告日期2012年月日试验时间由12 月18日15时20分始，至12月18 日17时30分结束。
试验内容、过程、问题处理操纵调高控制阀，使滚筒上下升降；摇臂滚筒调至最高位置、继续操作控制阀．直至安全阀开启。
1、滚筒从最低调升至最高位置，其时间应符合设计要求2、滚筒从最高降至最低位置，其时间应符合设计要求3、采煤机最大采高与最大卧底量符合设计要求4、油缸密封及各接头处无渗漏现象。
试验结果正常合格建设单位（公章）：工程负责人（签字）：年月日监理单位（公章）：监理工程师（签字）：年月日施工单位（公章）：工程负责人（签字）:年月日工程名称施工单位试验项目采煤机冷却系统试验报告日期2012年月日试验时间由 12月日时分始，至月日时10 分结束。
试验内容、过程、问题处理各设备上的冷却系统，冷却效果良好，无泄漏现象试验结果正常合格建设单位（公章）：工程负责人（签字）：年月日监理单位（公章）：监理工程师（签字）：年月日施工单位（公章）：工程负责人（签字）:年月日采煤机喷雾系统试验记录工程名称施工单位试验项目采煤机喷雾系统报告日期年月日试验时间由 12月 17日 19时 15分始，至12月 17日 20时30 分结束。
安全阀校验报告5篇完美版
《安全阀校验报告》安全阀校验报告（一）：安全阀是压力容器、锅炉、压力管道过压保护重要手段之一，所以安全阀校验和修理工作务必科学严谨，严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电站锅炉安全阀应用导则》、《安全阀维修人员考核大纲》，严格按照安全阀校验作业指导书和操作规范开展校验工作，确保校验工作质量，确保安全合格的安全阀在生产现场中使用。
安全阀校验一般透过三种方法进行：一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，透过观察压力表来确认开启压力。
这种方法无法思考背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验;二种就是升压式跳法。
就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大;三种就是在线仪器校验。
就是透过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。
但是在我们公司工程中常用的是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器校验。
本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修职责人，一九八六年到今时一向从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及攀枝花市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀(如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等)，我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在那里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。
安全阀调试记录汇总表
80-LS-040904-3B2S1-H50(321)
1230-PSV-0408B
3K4HTOGM0210C-C
蒸汽
100-P-040813-3B4S1-H60(321)
1230-PSV-0405A
4M6HTBLM0210B-C
二甲苯
100-P-040813-3B4S1-H60(321)
1230-PSV-0405B
1230-PSV-0403F
8T10HTBGM0310B-C
C8馏分油气
100-FLG-060203-3B2S1-H90（371）
1230-PSV-0617A
4N6HTOGM0210C-C
蒸汽
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
技术负责人：
年月日
中国石油云南
1000万吨/年炼油项目
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402B
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402C
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402D
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
600-P-040312-2B5S1-PP60（331）
1230-PSV-0402E
10V14HTXDM02102C-FB
C7馏分油气
350-P-040713-2B5S1-PP60（331）
安全阀调试规范
1目的确保安全阀各项出厂性能符合标准、规范要求，使产品的性能满足顾客的需求。
2适用范围适用于本公司弹簧式安全阀、先导式安全阀。
3 职责3.1技术质量部检验人员负责检验设备的日常保养，设备责任人负责保养情况的监督。
3.2技术质量部专职检验员负责安全阀调试工作和调试记录的填写。
3.3检验责任人负责安全阀调试记录的审核。
4 依据标准4.1依据规范：安全阀安全技术监察规程4.2依据标准：5.1整定压力偏差5.1.1压力容器和管道用安全阀的整定压力极限偏差按表1的规定。
5.2密封性5.2.1密封试验压力按表3的规定5.2.3密封性要求5.2.3.1进行蒸汽用安全阀密封试验时，用目视或听音的方法检查阀的出口端，如未发现泄漏现象，则认为密封性合格。
5.2.3.2进行空气或其他气体用安全阀密封试验时，检查以每分钟泄漏气泡数表示的泄漏率，对于金属密封面的阀门，应不超过表5所列的数值；对于非金属弹性材料密封面的阀门，应无泄漏现象（每分钟0气泡）。
5.2.3.3进行水或其他液体用安全阀密封试验时,对于金属密封面的阀门,其泄漏率应不超过表6所列的数值;对于非金属弹性材料密封面的阀门,应无泄漏现象.表6 水或其他液体用安全阀密封试验的泄漏率5.3 试验和检验5.3.1试验项目安全阀出厂试验的试验项目有壳体强度、密封性、整定压力调整，每台产品出厂前应进行出厂试验。
5.3.2一般要求5.3.2.1出厂试验应在涂漆之前进行.5.3.2.2试验设备、仪表和试验程序应按GB/T12241及GB/T12242的规定。
进行壳体强度试验时压力表的精度应不低于1.5级。
5.3.2.3试验时的安全要求应按GB/T12241的规定。
5.3.2.4出厂前的整定压力试验应按订货合同规定的整定压力进行，试验次数不少于2次，并调整到此整定压力出厂。
若订货合同仅规定整定压力范围时，则应按整定压力范围的下限调整出厂。
5.3.3试验方法5.3.3.1壳体强度试验按GB/T12241的规定。
管道工程安装质量验收评定表
附录A 管道工程安装质量验收评定表表A。
0。
1 管道预制检验批质量验收记录
表A。
0。
2 管道安装检验批质量验收记录
- 3 -
- 5 -
表A。
0.7支、吊、托架检验批质量验收记录
- 7 -
表A。
0.8 静电接地装置检验批质量验收记录
表A.0。
9 管道焊接检验批质量验收记录
表A.0.10 管道防腐检验批质量验收记录
9
表A。
0.11管道绝热检验批质量验收记录
11
13
附录B 施工过程检验、试验记录表表B.0.1 管子及管道附件进场检验记录
表 B.0.2 阀门试验记录
15
表B.0。
3 安全阀最初调试记录表
表 B.0。
4 安全阀最终调试记录
17
表B.0.5 管道焊接检查记录
操作人：报告人：专业工程师：
表B。
0。
6 管道安装隐蔽工程验收记录
19
B。
0.7 静电接地装置测试记录
记录人：
B。
0。
8 管道系统压力试验记录
21
B.0。
9 管道系统吹扫记录
B.0。
10 超声波检测报告
23
B.0。
11 射线检测报告
附录C 焊缝外观质量分级
管道焊缝质量分级标准
25
注：①当咬边经过磨削修整并平滑过渡时，按焊缝一侧较薄母材最小允许厚度值评定。
②表中a为设计焊缝厚度；b为焊缝宽度; T为母材厚度。
SN2.25安全阀及报警联动系统动作测试记录
动作试验情况
试验人
试验检查意见：
安全阀规格型号为A27W-10-15，安装在一层消防泵出口。经调试当压力达到0.82MPa时，安全阀能够自动启闭，动作灵活，符合要求。
技术负责人：质量检查员：年月日
验收结论：
符合要求。
监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日
安全阀及报警联动系统动作测试记录SN2.25
工程名称
建设单位
施工单位
监理单位
一、安全阀
试验设备名称
消防泵
规格型号ห้องสมุดไป่ตู้
××
系统/管线编号
/
公称压力
1.6MPa
试验介质
水
试验人
×××
设计值(MPa)
试验结果(MPa)
开启压力
0.82
开启压力
0.82
回座压力
0.80
回座压力
0.80
二、报警系统动作测试
设备名称
安全阀操作标准
10 安全阀调整蒸汽严密性试验后，可对各安全阀进行调整。
调整安全阀的压力以就近压力表为准，压力表经校验合格并有记录，在调整值附近若＞0.5%,应做误差修正。
10.1 本锅炉安全阀动作压力和回座压力差如下：10.1.1 排放压力：——汽包安全阀：4.35MPa；——过热器安全阀：3.97MPa10.1.2 回座压力差：安全阀的回座压力差为以上排放压力的4%～7%：——汽包安全阀：0.174～0.305 MPa——过热器安全阀：0.159～0.278 MPa10.2 安全阀调整前的准备工作：——安全阀内部的锁紧装置，调试前应拆除。
——对安全阀的有关支架，排汽管道支架等应仔细检查，所用电动阀应试验一次。
——所有调整人员应了解安全阀的内部结构和调整安全阀的安全措施，进行组织分工，并做好噪声的防护工作。
10.3 调整方法和步骤：1.为了调节方便，宜采用不带负荷校正安全阀，即安排在冲管后升压阶段调整。
2. 升压及检查：1.冲管工作结束恢复正式管路后要求运行值班人员，对锅炉机组全面检查，确定无异常后联系大窑投料锅炉开始升压。
2.升压过程严格控制升压速度，并按操作规程进行：1）当压力升到0.1MPa～0.2MPa时，关闭排空阀冲洗水位计一次。
2）当汽压升到0.3MPa～0.4 MPa时，应进行热紧螺栓工作，不可用力过猛，禁止使用管棒接长扳手，禁止在高于上述压力时进行此项工作；并检查各连接处有无漏水或漏汽现象，并冲洗水位计。
3）压力升到0.4MPa～0.5MPa时，应检查人孔手孔和法兰的严密性，汽包压力上升至50%时，应对锅炉进行全面检查。
4）当汽压升到1MPa时，应进行排污，同时确保锅炉水位在正常水位。
5）压力升到2.0 MPa，进行安全阀手动放汽试验，要求全面检查锅炉及各设备确认无异常时，继续升压。
6）压力升到 3.0MPa，必须派专人监视水位，再次冲洗汽包水位计并上下核对，做好记录。
7）压力升到3.82MPa 时，调整向空排汽，检查电动阀是否良好（远控），然后继续升压，将锅炉蒸汽切换到向空排汽，调整高温烟气量，继续提高汽压，第一个校汽包安全阀。