改善对策8d报告表(中英文)
问题改善报告8D（中英文）
问题改善报告8D（中英文）Batch Qty 批量数Remark 备注Action Start Date实施日期Action Start Date实施日期Action Start Date实施日期8D Report 问题改善报告Verification Result 验证结果:Attachment 附件:Involved site(customer,own plant and supplier)涉及的工厂(客户，自己和供应商)Attachment forsupplement 补充附件:Defect Description 不良描述:(5W2H 方法，who,when,what,where,why,how,how many)Influence to customer( list potential influence such as line stop,production disturbed,call back and compensation)对客户的影响（列出可能的影响，如停线，生产干扰，召回及赔偿等）Other Actions 其它措施：Resp.责任人Other similar parts/portal 存在风险的其他产品／平台Resp.责任人D3.Implement & Verify Interim Containment Action(s)围堵措施Actions to protect customer and hold suspact parts采取措施保护客户并遏止任何可疑物品(挑选结果:时间，日期，挑选总数，拒收数量）Resp.责任人D2. Define the Problem 定义问题Part Number 零件号Part Name 零件名称Defect Qty 不良数Defect Rate 不良率Team members 小组成员Dept/Role 部门/职位Team members 小组成员Dept/Role 部门/职位Complaint from 投诉方：Issue to 被投诉方:D1. Identify Team Member/Roles & Responsibilities 小组成员/职能Champion 组织者 :Leader 组长 :CAR TypeComplain Number投诉编号：Complain Date 投诉日期：Complain Title 投诉主题:Problem OccuringDate问题发生时间:在制品Parts in Process Supplier IssueCustomer Complaint客户处产品Parts in Customer 库存品Parts in Store供应商处产品Parts in Supplier 在途品Parts under Shipping。
8D报告模板(中英文对照专业版)
Fill in/填写：Approvl/核准：Send/发送：
Corrective Action/纠正措施：(short-term and mid-term actions/短期及中期预防措施)
Fill in/填写：Approvl/核准：Send/发送：
Verify Corrective Actions/确认纠正措施：(indication that corrective actions are covering the defined problem/
公司LOGO位置
公司英文名称பைடு நூலகம்
公司中文名称
Date/日期：
Complaint No./客诉编号:
Complaint - 8D-Report/客诉-8D-报告
Company/公司：Attn./相关人：
Model Name/机型名称：Complaint Date/抱怨日期：
Purchase Order No./定单号：Delivery ./出货日期：
Define Problem/问题描述：(all relevant data like failure description, failure rate, line or incoming failure - filled-in by customer)
(所有相关数据比如缺陷描述,缺陷比率,在线或进料缺陷-客户提供)
Fill in/填写：Send/发送：
Team Member/小组成员：
Approvl/核准：
Root Cause/根本原因：(description of technical or logistical background/技术或内在联系)
8D报告模板(中英文-推荐)
1
2
4、明确和核实根本原因(Discipline 4.Define and Verify Root Causes)
负责人
第1页
KONGTOP
8D报告
5、永久性纠正措施(Discipline 5. Permanent Corrective Actions)
NO.
纠正措施(permanent Corrective Actions)
产品编号 （Part Number)
检验数 （ Qtv Ins)
产品名称 （Part Name)
不良数 （Qtv Rei)
1、小组成员(Discipline 1.Team Members)
部门
(Dept)：
QA
姓名 (Name)：
2、问题描述(Discipline 2. Problem Description)
KONGTOP
主题 (Subject) 发生地点 (Occurred
Site) 客户 (Customer)
供应厂商 （Supplier)
8D报告
（CA report in 8D format)
投诉类型 （Rea For CA)
发生时间 （Occurred Time)
总批量数 （Occurred Qty)
1
2
负责人
6、纠正措施效果验证(Discipline 6.Verification of Effectiveness)
NO.
效果验证(Verification of Effectiveness)
1
2
确认人
7、预防再现措施(Discipline 7.Prevent Recurrence)
NO.
预防再现措施(Prevent Recurrence)
8D 改善报告模版-中英文模版
责任人
DueDate
预计完成日期
D7.Preventive Measures to Eliminate Repetitive Defects/预防重复发生措施
Responsible
责任人
DueDate
预完成日期
D8.Congratulations /Management Commitment/祝贺团队，管理层审核
8D Report/异常纠正、预防措施报告
SCAR No. /报告编号
Supplier/供应商
Issue Date/报告日期
Contact/联系人
Contact Information /联系方式：
E-mail(邮箱):_________________Tel(座机电话):________________Cell#（手机）:_________________
D1.Identify Team Members/成立改善小组
TeamLeader/专案总负责人
Team Member/小组成员
Department /部门
Title /职位
D2.Description of Problem/不良问题描述
D3.ImmediateContainmentActions/临时改善措施（立即的围堵措施）
品管部经理或公司总经理签名：日期：
Responsible
责任人
DueDate
预计完成日期
D4.Analysis ofthe RootCause/根本原因
D5.Permanent Corrective Action/长期的纠正措施
Responsible
责任人
DueDate
新8D报告中英文版
7D
7D：预防性措施
Preventive action
1
相关D/PFME的修订
□是Y□否N
2
相关PPAP的修订
□是Y□否N
3
相关控制计划的修订
□是Y□否N
4
相关产品或过程的改进
□是Y□否N
5
相关作业指导书/工艺卡/规程的修订或改进
□是Y□否N
6
组织、人员、设备、环境和材料等的确定和改进
品质控制思想：预防第一，争取把不良现象消灭在萌芽状态；降低品质成本，力争以最少的投入实现最强的品质控制；提高产品质量，确保品质持续向上；实施互利双赢的原则，最大限度兼顾客户利益。
2.【用人理念】
“有德有才，破格重用；有德少才，培养使用；有德无才，限制录用；无德无才，坚决不用”。
3.【品人标准】
“态度很好，能力很好是精品；态度很好，能力一般是半成品；态度不好，能力很好是毒品；态度不好，能力不好是废品”。
本8D报告格式设计：zhangliPage 2 of 2NO.：
□是Y□否N
验证Verification：
8D：小组祝贺
□物质奖励□精神奖励 □荣誉奖励□ □
编制/日期Prepared by/Date：项目关闭日期Project off date：题解决方法（来源于美国福特公司，与克莱斯勒的“七步纠正措施”相同），适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法。本报告适用于内部和外部品质问题的改善。
0D：基本信息情况
产品名称
Product Name
规格/部品号
Model/ P/N
本司业务担当
8D分析详细报告(中英翻译)
（如果有任何说明/附件）（图-1）A. 3Way5Why Methodology（3Way5Why 方法论）No 问题点描述1way 2way 3way 4way 5way1按键功能不良（脏点，水印，白点）/Poor functional key(dirty dot, watermark,white dot）LUPHi人员是否清楚注意事项.(清楚)/ If LUPHistuff are clearabout mattersneedingattention(clear)有没有对应的SOP；（有）/ If LUPHihas thecorrespondingSOP；（yes）有没有相应的培训教育；（有）/ If LUPHihas thecorrespondingprofessionaltraining；（yes）制程中有没有发现此类不良；（有）/ If LUPHIfinds thisproblem inmanufactureprocedure（yes）其它客户有没有反馈类似问题；（较少发生）/ IfLUPHi getsothercostomer’sfeedback likethis；（rarely）C.再现解析：1、通过对客退品分析具体如下：/ The analysis of the return goods as follow：■解析项目：常规测试按键不导通（5PCS）/ analyse program：the button can not connect with normal test(5PCS).■解析结果：analyse result：■发生根本原因：线路断线导致按键失效：（如图-2）/primary cause: the circuit breaks line leads the circuit can not work(as picture 2);■影响因素：/ reason：①、反复多次折弯导致；/the circuit bends many times；②、线路银浆剥离导致；/ the circuit silver paste fall off；③、线路不够柔韧；（线路印刷2次光固(感光固化)UV厚度达到0.21MM）/ the circuit is not enough soft(the circuitUV thickness leads to 0.21mm with printing 2 times);（图-2）/(as picture 2)说明：“/”标示位置为PIN折弯后形成的痕迹，线路漏电路线为分析原因造成。
问题改善报告8D(中英文)
Batch Qty 批量数Remark 备注Action Start Date实施日期Action Start Date实施日期Action Start Date实施日期8D Report 问题改善报告Verification Result 验证结果:Attachment 附件:Involved site(customer,own plant and supplier)涉及的工厂(客户，自己和供应商)Attachment forsupplement 补充附件:Defect Description 不良描述:(5W2H 方法，who,when,what,where,why,how,how many)Influence to customer( list potential influence such as line stop,production disturbed,call back and compensation)对客户的影响（列出可能的影响，如停线，生产干扰，召回及赔偿等）Other Actions 其它措施：Resp.责任人Other similar parts/portal 存在风险的其他产品／平台Resp.责任人D3.Implement & Verify Interim Containment Action(s)围堵措施Actions to protect customer and hold suspact parts采取措施保护客户并遏止任何可疑物品(挑选结果:时间，日期，挑选总数，拒收数量）Resp.责任人D2. Define the Problem 定义问题Part Number 零件号Part Name 零件名称Defect Qty 不良数Defect Rate 不良率Team members 小组成员Dept/Role 部门/职位Team members 小组成员Dept/Role 部门/职位Complaint from 投诉方：Issue to 被投诉方:D1. Identify Team Member/Roles & Responsibilities 小组成员/职能Champion 组织者 :Leader 组长 :CAR TypeComplain Number投诉编号：Complain Date 投诉日期：Complain Title 投诉主题:Problem OccuringDate问题发生时间:在制品Parts in Process Supplier IssueCustomer Complaint客户处产品Parts in Customer 库存品Parts in Store供应商处产品Parts in Supplier 在途品Parts under Shipping。
8D分析报告中英文模板
报告编号(Report No. )：．主题(Subject )： 发货日期产品名称问题分析小组成员姓名(Name )组长(Team Leader )组员(Team Member ) :(Issue(s)Description) :应急对策(Containment Action(s))1).对策(Action(s)) :2).有效性(Effect)： 3.)生效日期(Implemcntation Date) :(Root Cause(s))1)原因分析过程(Analysis) :2)根本原因(Root Cause(s)) :3)有效性(Effect) (%):长期纠正措施(Chosep Permanent Corrective Action(s)1).纠正措施选择(Corrective Action(s)) :2).有效性(Effect) (%):纠正措施实施(Implemcnted Permanent Corrective Action(s)) :1)实施方法(Implemented Corrective Action(s)： 客户名称数量 联系电话/e-mail(Telephone/e-mail)所在部门(Department ) 投诉/退货日期 产品型号2).开始实施日期(Implementation Date) : 2012-4-6防止问题再次发生的措施(Action(s)to Prevent Recurrence) :1).防止方法(Action(s)) :2).开始实施的日期(Implementation Date)：通知相关部门(Congratulate your Team) :需要通知的部门(Team to Congratulate) : 问题解决日期(Close Date)。
8D报告(中英文)
iscipline 8.Customer satisfaction degree)
第一批产品满意程度：yes( ) no( ) 与客户_________联系，确认此批出货产品有/无以上不良现象。
备注(Memo)
编制 Made by：
审核 Approved By：
审核日期 Approved Date：
供应厂商 （Supplier)
产品名称 （Part Name)
1、小组成员(Discipline 1.Team Members)
部门(Dept)：
QA
生产
姓名(Name)：
2、问题描述(Discipline 2. Problem Description)
检验数 （ Qtv Ins)
不良数 （Qtv Rei)
工程
3、即日纠正措施(Discipline 3. Immediate Containment Actions)
NO.
暂时补救的纠正措施(Immediate Containment Actions)
1
2
4、明确和核实根本原因(Discipline 4.Define and Verify Root Causes)
XXX铜业有限公司
8D报告
主题 (Subject) 发生地点 (Occurred Site)
（CA report in 8D format)
投诉类型 （Rea
For CA)
发生时间 （Occurred Time)
总批量数（Occurred Qty)
客户(Customer)
产品编号 （Part Number)
5、永久性纠正措施(Discipline 5. Permanent Corrective Actions)
8D报告(中英双语)
外部小组
组长
小组成员
External team
Team Leader
2. 问题描述 Problem Description:
Team Member(s)
起草 Prepared By:
批核 Approved By:
完成日期 Completed Date:
2020.2.16
外销许丽君经理投诉南非订单根据工程给的资料重量计算是11.195吨，实际海关检查的重量是12.995
8D REPORT 8D 报告
主 题： Subject: 发生地点 Occurred Site:
客户名称 Customer Name:
外销订单出货箱重及尺寸错误
海关
南非Ellies
发生时间
Occurred Time 供应商/责任单位 Spulier/Responsibility
发行时间 Issued Date:
8. 结案 Problem Closure: 改善绩效或结果有效性的确认 Performance/Results Verification for 改善合乎目标？Meet Objective?
Yes ( ) No ( )
若不符合,则须填写新8D号码 If "No", please mark up the new8D number. 新8D号码 New 8D No.:
批核 Approved By:
完成日期 Completed Date:
2020.2.20
1.SAP系统资料错误；2.
5. 永久纠正措施 Permanent Corrective Actions:
起草 Prepared By:
批核 Approved By: