改善对策8d报告表(中英文)
问题改善报告8D(中英文)

问题改善报告8D(中英文)Batch Qty 批量数Remark 备注Action Start Date实施日期Action Start Date实施日期Action Start Date实施日期8D Report 问题改善报告Verification Result 验证结果:Attachment 附件:Involved site(customer,own plant and supplier)涉及的工厂(客户,自己和供应商)Attachment forsupplement 补充附件:Defect Description 不良描述:(5W2H 方法,who,when,what,where,why,how,how many)Influence to customer( list potential influence such as line stop,production disturbed,call back and compensation)对客户的影响(列出可能的影响,如停线,生产干扰,召回及赔偿等)Other Actions 其它措施:Resp.责任人Other similar parts/portal 存在风险的其他产品/平台Resp.责任人D3.Implement & Verify Interim Containment Action(s)围堵措施Actions to protect customer and hold suspact parts采取措施保护客户并遏止任何可疑物品(挑选结果:时间,日期,挑选总数,拒收数量)Resp.责任人D2. Define the Problem 定义问题Part Number 零件号Part Name 零件名称Defect Qty 不良数Defect Rate 不良率Team members 小组成员Dept/Role 部门/职位Team members 小组成员Dept/Role 部门/职位Complaint from 投诉方:Issue to 被投诉方:D1. Identify Team Member/Roles & Responsibilities 小组成员/职能Champion 组织者 :Leader 组长 :CAR TypeComplain Number投诉编号:Complain Date 投诉日期:Complain Title 投诉主题:Problem OccuringDate问题发生时间:在制品Parts in Process Supplier IssueCustomer Complaint客户处产品Parts in Customer 库存品Parts in Store供应商处产品Parts in Supplier 在途品Parts under Shipping。
8D报告模板(中英文对照专业版)

Fill in/填写:Approvl/核准:Send/发送:
Corrective Action/纠正措施:(short-term and mid-term actions/短期及中期预防措施)
Fill in/填写:Approvl/核准:Send/发送:
Verify Corrective Actions/确认纠正措施:(indication that corrective actions are covering the defined problem/
公司LOGO位置
公司英文名称பைடு நூலகம்
公司中文名称
Date/日期:
Complaint No./客诉编号:
Complaint - 8D-Report/客诉-8D-报告
Company/公司:Attn./相关人:
Model Name/机型名称:Complaint Date/抱怨日期:
Purchase Order No./定单号:Delivery ./出货日期:
Define Problem/问题描述:(all relevant data like failure description, failure rate, line or incoming failure - filled-in by customer)
(所有相关数据比如缺陷描述,缺陷比率,在线或进料缺陷-客户提供)
Fill in/填写:Send/发送:
Team Member/小组成员:
Approvl/核准:
Root Cause/根本原因:(description of technical or logistical background/技术或内在联系)
8D报告模板(中英文-推荐)

1
2
4、明确和核实根本原因(Discipline 4.Define and Verify Root Causes)
负责人
第1页
KONGTOP
8D报告
5、永久性纠正措施(Discipline 5. Permanent Corrective Actions)
NO.
纠正措施(permanent Corrective Actions)
产品编号 (Part Number)
检验数 ( Qtv Ins)
产品名称 (Part Name)
不良数 (Qtv Rei)
1、小组成员(Discipline 1.Team Members)
部门
(Dept):
QA
姓名 (Name):
2、问题描述(Discipline 2. Problem Description)
KONGTOP
主题 (Subject) 发生地点 (Occurred
Site) 客户 (Customer)
供应厂商 (Supplier)
8D报告
(CA report in 8D format)
投诉类型 (Rea For CA)
发生时间 (Occurred Time)
总批量数 (Occurred Qty)
1
2
负责人
6、纠正措施效果验证(Discipline 6.Verification of Effectiveness)
NO.
效果验证(Verification of Effectiveness)
1
2
确认人
7、预防再现措施(Discipline 7.Prevent Recurrence)
NO.
预防再现措施(Prevent Recurrence)
8D 改善报告模版-中英文模版

责任人
DueDate
预计完成日期
D7.Preventive Measures to Eliminate Repetitive Defects/预防重复发生措施
Responsible
责任人
DueDate
预完成日期
D8.Congratulations /Management Commitment/祝贺团队,管理层审核
8D Report/异常纠正、预防措施报告
SCAR No. /报告编号
Supplier/供应商
Issue Date/报告日期
Contact/联系人
Contact Information /联系方式:
E-mail(邮箱):_________________Tel(座机电话):________________Cell#(手机):_________________
D1.Identify Team Members/成立改善小组
TeamLeader/专案总负责人
Team Member/小组成员
Department /部门
Title /职位
D2.Description of Problem/不良问题描述
D3.ImmediateContainmentActions/临时改善措施(立即的围堵措施)
品管部经理或公司总经理签名:日期:
Responsible
责任人
DueDate
预计完成日期
D4.Analysis ofthe RootCause/根本原因
D5.Permanent Corrective Action/长期的纠正措施
Responsible
责任人
DueDate
新8D报告中英文版

7D
7D:预防性措施
Preventive action
1
相关D/PFME的修订
□是Y□否N
2
相关PPAP的修订
□是Y□否N
3
相关控制计划的修订
□是Y□否N
4
相关产品或过程的改进
□是Y□否N
5
相关作业指导书/工艺卡/规程的修订或改进
□是Y□否N
6
组织、人员、设备、环境和材料等的确定和改进
品质控制思想:预防第一,争取把不良现象消灭在萌芽状态;降低品质成本,力争以最少的投入实现最强的品质控制;提高产品质量,确保品质持续向上;实施互利双赢的原则,最大限度兼顾客户利益。
2.【用人理念】
“有德有才,破格重用;有德少才,培养使用;有德无才,限制录用;无德无才,坚决不用”。
3.【品人标准】
“态度很好,能力很好是精品;态度很好,能力一般是半成品;态度不好,能力很好是毒品;态度不好,能力不好是废品”。
本8D报告格式设计:zhangliPage 2 of 2NO.:
□是Y□否N
验证Verification:
8D:小组祝贺
□物质奖励□精神奖励 □荣誉奖励□ □
编制/日期Prepared by/Date:项目关闭日期Project off date:题解决方法(来源于美国福特公司,与克莱斯勒的“七步纠正措施”相同),适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法。本报告适用于内部和外部品质问题的改善。
0D:基本信息情况
产品名称
Product Name
规格/部品号
Model/ P/N
本司业务担当
8D分析详细报告(中英翻译)

(如果有任何说明/附件)(图-1)A. 3Way5Why Methodology(3Way5Why 方法论)No 问题点描述1way 2way 3way 4way 5way1按键功能不良(脏点,水印,白点)/Poor functional key(dirty dot, watermark,white dot)LUPHi人员是否清楚注意事项.(清楚)/ If LUPHistuff are clearabout mattersneedingattention(clear)有没有对应的SOP;(有)/ If LUPHihas thecorrespondingSOP;(yes)有没有相应的培训教育;(有)/ If LUPHihas thecorrespondingprofessionaltraining;(yes)制程中有没有发现此类不良;(有)/ If LUPHIfinds thisproblem inmanufactureprocedure(yes)其它客户有没有反馈类似问题;(较少发生)/ IfLUPHi getsothercostomer’sfeedback likethis;(rarely)C.再现解析:1、通过对客退品分析具体如下:/ The analysis of the return goods as follow:■解析项目:常规测试按键不导通(5PCS)/ analyse program:the button can not connect with normal test(5PCS).■解析结果:analyse result:■发生根本原因:线路断线导致按键失效:(如图-2)/primary cause: the circuit breaks line leads the circuit can not work(as picture 2);■影响因素:/ reason:①、反复多次折弯导致;/the circuit bends many times;②、线路银浆剥离导致;/ the circuit silver paste fall off;③、线路不够柔韧;(线路印刷2次光固(感光固化)UV厚度达到0.21MM)/ the circuit is not enough soft(the circuitUV thickness leads to 0.21mm with printing 2 times);(图-2)/(as picture 2)说明:“/”标示位置为PIN折弯后形成的痕迹,线路漏电路线为分析原因造成。
问题改善报告8D(中英文)

Batch Qty 批量数Remark 备注Action Start Date实施日期Action Start Date实施日期Action Start Date实施日期8D Report 问题改善报告Verification Result 验证结果:Attachment 附件:Involved site(customer,own plant and supplier)涉及的工厂(客户,自己和供应商)Attachment forsupplement 补充附件:Defect Description 不良描述:(5W2H 方法,who,when,what,where,why,how,how many)Influence to customer( list potential influence such as line stop,production disturbed,call back and compensation)对客户的影响(列出可能的影响,如停线,生产干扰,召回及赔偿等)Other Actions 其它措施:Resp.责任人Other similar parts/portal 存在风险的其他产品/平台Resp.责任人D3.Implement & Verify Interim Containment Action(s)围堵措施Actions to protect customer and hold suspact parts采取措施保护客户并遏止任何可疑物品(挑选结果:时间,日期,挑选总数,拒收数量)Resp.责任人D2. Define the Problem 定义问题Part Number 零件号Part Name 零件名称Defect Qty 不良数Defect Rate 不良率Team members 小组成员Dept/Role 部门/职位Team members 小组成员Dept/Role 部门/职位Complaint from 投诉方:Issue to 被投诉方:D1. Identify Team Member/Roles & Responsibilities 小组成员/职能Champion 组织者 :Leader 组长 :CAR TypeComplain Number投诉编号:Complain Date 投诉日期:Complain Title 投诉主题:Problem OccuringDate问题发生时间:在制品Parts in Process Supplier IssueCustomer Complaint客户处产品Parts in Customer 库存品Parts in Store供应商处产品Parts in Supplier 在途品Parts under Shipping。
8D分析报告中英文模板

报告编号(Report No. ):.主题(Subject ): 发货日期产品名称问题分析小组成员姓名(Name )组长(Team Leader )组员(Team Member ) :(Issue(s)Description) :应急对策(Containment Action(s))1).对策(Action(s)) :2).有效性(Effect): 3.)生效日期(Implemcntation Date) :(Root Cause(s))1)原因分析过程(Analysis) :2)根本原因(Root Cause(s)) :3)有效性(Effect) (%):长期纠正措施(Chosep Permanent Corrective Action(s)1).纠正措施选择(Corrective Action(s)) :2).有效性(Effect) (%):纠正措施实施(Implemcnted Permanent Corrective Action(s)) :1)实施方法(Implemented Corrective Action(s): 客户名称数量 联系电话/e-mail(Telephone/e-mail)所在部门(Department ) 投诉/退货日期 产品型号2).开始实施日期(Implementation Date) : 2012-4-6防止问题再次发生的措施(Action(s)to Prevent Recurrence) :1).防止方法(Action(s)) :2).开始实施的日期(Implementation Date):通知相关部门(Congratulate your Team) :需要通知的部门(Team to Congratulate) : 问题解决日期(Close Date)。