8D报告双语模板附鱼骨图
8D报告模板(中英文)

Where the problem was
found? 在哪发现问题?
When the defect was detected? 何时探测到次品?
Why this is a problem?
为什么是问题?
How the defect was detected? 次品是如何被探测
8D Template 8D 模板
Team Formation (成立专案小组)
Customer/Area Name 客户/区间名 Model Description 型号描述 Model Part No. 型号零件编号
D1 - TEAM FORMATION D1 – 成立专案小组
Customer/Internal Reference Case No 客户/内部参考个案编号
D2 – PROBLEM STATEMENT D2 – 问题描述
Describe Problem - Cont’d (描述问题 - 续前页)
D2.4) Problem Description by 5W2H + Is/Is Not Means (用5W2H + Is/Is Not 描述)
Is 是
What is the problem? 问题是什么?
联系方式
Start Date 开始日期
Contact Information (联系方式)
Contact Information (联系方式)
© Milwaukee Electric Tool Corp., 2010. Confidential Material. We reserve all rights in the event of intellectual property rights. We reserve all rights of disposal such as copying or passing on to third parties.
8D报告模板(中英文-推荐)

1
2
4、明确和核实根本原因(Discipline 4.Define and Verify Root Causes)
负责人
第1页
KONGTOP
8D报告
5、永久性纠正措施(Discipline 5. Permanent Corrective Actions)
NO.
纠正措施(permanent Corrective Actions)
产品编号 (Part Number)
检验数 ( Qtv Ins)
产品名称 (Part Name)
不良数 (Qtv Rei)
1、小组成员(Discipline 1.Team Members)
部门
(Dept):
QA
姓名 (Name):
2、问题描述(Discipline 2. Problem Description)
KONGTOP
主题 (Subject) 发生地点 (Occurred
Site) 客户 (Customer)
供应厂商 (Supplier)
8D报告
(CA report in 8D format)
投诉类型 (Rea For CA)
发生时间 (Occurred Time)
总批量数 (Occurred Qty)
1
2
负责人
6、纠正措施效果验证(Discipline 6.Verification of Effectiveness)
NO.
效果验证(Verification of Effectiveness)
1
2
确认人
7、预防再现措施(Discipline 7.Prevent Recurrence)
NO.
预防再现措施(Prevent Recurrence)
新8D报告中英文版

7D
7D:预防性措施
Preventive action
1
相关D/PFME的修订
□是Y□否N
2
相关PPAP的修订
□是Y□否N
3
相关控制计划的修订
□是Y□否N
4
相关产品或过程的改进
□是Y□否N
5
相关作业指导书/工艺卡/规程的修订或改进
□是Y□否N
6
组织、人员、设备、环境和材料等的确定和改进
品质控制思想:预防第一,争取把不良现象消灭在萌芽状态;降低品质成本,力争以最少的投入实现最强的品质控制;提高产品质量,确保品质持续向上;实施互利双赢的原则,最大限度兼顾客户利益。
2.【用人理念】
“有德有才,破格重用;有德少才,培养使用;有德无才,限制录用;无德无才,坚决不用”。
3.【品人标准】
“态度很好,能力很好是精品;态度很好,能力一般是半成品;态度不好,能力很好是毒品;态度不好,能力不好是废品”。
本8D报告格式设计:zhangliPage 2 of 2NO.:
□是Y□否N
验证Verification:
8D:小组祝贺
□物质奖励□精神奖励 □荣誉奖励□ □
编制/日期Prepared by/Date:项目关闭日期Project off date:题解决方法(来源于美国福特公司,与克莱斯勒的“七步纠正措施”相同),适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法。本报告适用于内部和外部品质问题的改善。
0D:基本信息情况
产品名称
Product Name
规格/部品号
Model/ P/N
本司业务担当
8D分析详细报告(中英翻译)

(如果有任何说明/附件)(图-1)A. 3Way5Why Methodology(3Way5Why 方法论)No 问题点描述1way 2way 3way 4way 5way1按键功能不良(脏点,水印,白点)/Poor functional key(dirty dot, watermark,white dot)LUPHi人员是否清楚注意事项.(清楚)/ If LUPHistuff are clearabout mattersneedingattention(clear)有没有对应的SOP;(有)/ If LUPHihas thecorrespondingSOP;(yes)有没有相应的培训教育;(有)/ If LUPHihas thecorrespondingprofessionaltraining;(yes)制程中有没有发现此类不良;(有)/ If LUPHIfinds thisproblem inmanufactureprocedure(yes)其它客户有没有反馈类似问题;(较少发生)/ IfLUPHi getsothercostomer’sfeedback likethis;(rarely)C.再现解析:1、通过对客退品分析具体如下:/ The analysis of the return goods as follow:■解析项目:常规测试按键不导通(5PCS)/ analyse program:the button can not connect with normal test(5PCS).■解析结果:analyse result:■发生根本原因:线路断线导致按键失效:(如图-2)/primary cause: the circuit breaks line leads the circuit can not work(as picture 2);■影响因素:/ reason:①、反复多次折弯导致;/the circuit bends many times;②、线路银浆剥离导致;/ the circuit silver paste fall off;③、线路不够柔韧;(线路印刷2次光固(感光固化)UV厚度达到0.21MM)/ the circuit is not enough soft(the circuitUV thickness leads to 0.21mm with printing 2 times);(图-2)/(as picture 2)说明:“/”标示位置为PIN折弯后形成的痕迹,线路漏电路线为分析原因造成。
最全中英文版8D模板

Action
Hold Sorting Sorting Sorting Sorting Sorting
NG Q’ty 0 ? 15 3 3 2 2
F/Y
Owner Due day
CS:张三 6/12
?
CS:李四 6/13
0.70% 0.58% 0.58%
CS:王二 OQC:李四 OQC:李四
6/14 6/15 6/15
8 Steps
Step 1:Team Formation(组成团队) Step 2:Problem description(问题描述)
Step 3: Containment Actions(防堵行动) Step 4:Root Cause Analysis(发生原因分析)
Step 5:Corrective Actions(矫正措施) Step 6: Verification of Action Effectiveness(效 果确认) Step 7: Recurrence Prevention(预防再发) Step 8:Congratulation the Team(恭喜团队完成 任务)
4. How to contain ?
In-Line
5. Who/When ?
4. How to contain ? 5. Who/When ?
IQC
3. Where to contain ?
On the way
5. Who/When ? 4. How to contain ?
Warehouse
OQC
0.77% MFG:李四 6/16
0.77% SQE:李四 6/17
Who and when?
13
原因分析
怎樣讓客戶信服你的rootcause分析?
8D报告 Report(中英文版)

编制Prepared by:
审阅Reviewed by:
日期Date:
D4 根本原因分析Define Root Cause(s)(5W1H法、5why) 根本原因Root cause: 1)为什么会发生Why it happened:
每一原因导致问题 验证/确认 比率Contribute % Verification/Va
2)为什么没有即时发现Why is there no immediate discovery:
D5选择及确认纠正措施Choose and Verify Permanent Corrective Action 措施有效性 纠正措施Action against Root cause: Effective %
责任人 Responsible person
完成时间 Finish time
D6 执行纠正措施Implemented Permanent Corrective Action(s) 纠正措施实施Action against Root cause:
执行日期 Date Implemented
D7系统性预防措施Systemic Prevent Recommendations 预防措施实施Action against Root cause:
执行日期 Date
验证/确认 Verification/Validation
D8确认措施效果Results confion)
D2 描述问题Describe Problem(什么产品,在什么时候,在哪里,发生了什么问题,严重程度怎样,发生比率多少)
D3 临时措施Implement Interim Containment Action(s) 临时措施Interim Containment Action(s): 有效性% Effective 执行日期Date Implemented 临时措施验证/确认 Verification/Validation:
8D报告模板(中英文)

8D报告模板(中英文)适合从事质量管理体系人士使用XXX 精密机械有限公司8D-REPORT 异常No.: 产品编号\\MFC P/N :供货商\\Supplier :INV NO. S/C NO :管理代表\\Manager Rep :订单数量\\Q'TY :不良数\\DEF Q'TY :Discipline 1 INTERNAL/EXTERNAL MEMBERS/责任归属1.RESPONSIBLE DEPARTMENT \\责属单位:2. RESPONSIBLE PERSON\\责属人员: Discipline 2 DESCRIBE THE PROBLEM\\问题描述Discipline 3 IMMEDIATE ACTION\\立即改善措施负责人预定完成日Discipline 4 DECRIBE ROOT CAUSE\\根本原因描述ROOT CAUSE\\发生原因WHY WAS NOT DETECTED\\ 为何未被侦测到责属单位责属人员Discipline 5 LONG-TERM ACTION\\长期措施CORRECTIVE ACTION \\改善措施 RECHECK FOR RELATIONAL PROCESS AND PRODUCT \\类似制程和产品的考量负责人预定完成日是否修正YES NOFMEA/FLOW CHART/CONTROL PLAN Department Manager/单位主管﹕Respondor/承办人﹕Discipline 6 VERIFICATION OF EFFECTIVENESS 效果确认审核者效果追踪日Discipline 7 PREVENT RECURRENCE\\再发防止审核者效果追踪日Case close(结案) □YES \\是□NO \\否Discipline 8 MEMO\\备注Discipline 6、7、8由MFC 或客户填写窗体编号:FM 本单据需由品保部追踪FMEA/CONTROL PLAN/FLOW CHART 已因应相对应改善措施修正完成. Open Date\\发生日期Happen Station\\发生地Close Date\\结案日期。
8D报告及鱼骨图培训教材

• 因果图
验证(y第à十一n页,z共4h0页。èng)性报告
二、 8D的实施(shíshī)步骤
• D6:实施和验证永世(yǒngshì)性方案 • 战略性效果: • 1.列出的纠正预防措施有效吗? • 2.效果经过验证了吗? • 3.措施列出探测措施了吗? • 质量工具: • SPC FMEA
第十二页,共40页。
和掌握8D的运用。 培训目的:
学完本课程后,学员可以抵达: 1.会运用8D方法来处置义务中的效果。 2.会运用鱼骨图对遇到的效果中止缘由剖析。
第二页,共40页。
主要(zhǔyào)内容:
• 一、什么是8D • 二、8D的实施步骤 • 三、8D的运用案例(àn lì) • 四、鱼骨图的做法
第三页,共40页。
8D报告(bàogào)及鱼骨图 培训教材
2021/11/9
第一页,共40页。
课程(kèchéng)说明:
培训时间:2小时〔1小时讲8D的基本原理,半小时讲鱼骨图,半小时做练习〕 培训对象:基层管理者及工程师 培训方式:内训 必备条件:便携电脑(diànnǎo) ,投影仪,白板,大头笔,板擦 效果验证:分组中止试卷解答,现场讲评。 课程引见:给参训人员提供处置效果的一种基本方法和步骤,经过现场的练习,了解
顺应范围(fànwéi):质量纠正、预防和改善进程中均 顺应
反馈循环
过程分析
过程控制 过程管理
过程改进
第三十一页,共40页。
四、鱼骨图的做法(zuòfǎ)
展开类型(1): 按五大(wǔ dà)要素
环境
操作员
原材料
季节变化
气温高 操作不熟
操作马虎
HNO2含量高
甘油纯度低
硫 化 系
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Description 描述
Responsibility 责任人
Planned Date 计划日期
Complete Date
完成日期
Results 结果
Approved by: 批准人
Name (Title) 姓名 ( 职位 )
Signature ( 签名 )
Date: 日期
6. Verify Corrective Actions (Due within 30 days of request) 验证纠正措施 ( 在发出要求的 30 个工作日内 )
Additional Team Members (Department)其他成员(部门): 公司投诉主管:
What symptom do we see on our part? 在产品上面看到了什么现象?
Was part reworked? 是返工件吗?
When was it manufactured? 什么时候生产的? Who manufactured? (Department/Supplier) 谁生产的?(部门/供应商) In which other application / product is used? 还用在哪里/哪个产品上面?
Are we capturing the defect when re-injecting product in normal process? 如果把这种产品放在正常的制程中我们能发现 它吗? Did a similar problem happen previously at customer or internally? 这种类似的问题以前在客户端或内部有发生 吗?
Date日期
Closed By / Title: 结案人/职位
Comments备注
Action Taken 采取的措施
Responsibility 责任人
Complete Date 完成日期
Action Taken 采取的措施
Responsibility 责任人
Complete Date 完成日期
Celebrate And Communicate Success (Due within 30 days of request) 成果沟通和祝贺 ( 在发出要求的 30 个工作日内 )
Description 描述
Verification Method 验证方法
Responsibility 责任人
Complete Date 完成日期
Results 结果
7. Prevent Recurrence (Due within 30 days of request) 防止再发生措施 ( 在发出要求的 30 个工作日内 )
Process / Product Champion (Department)过程/产品主导人(部门):
2. Describe Problem 问题描述
Tool: 工具
5W2H七种要素
What happened? 发生了什么事?
Why is it a problem? 为什么说这是个问题?
When it happened? 什么时候发生的?
完成日期
Results 结果
Sorting results of inventory库存挑选结果 Stock Location库存位置
Inspected Quantity检验 数量
Quantity Ok 合格数量
Quantity Not Okay 不合格数量
Comments 备注
4. Root Cause Analysis Summary根本原因分析综述
Tools: 工具
Ishikawa鱼骨图
Root Cause: 根本原因
5Why 5个为什么
Approved by: 批准人
Name (Title) 姓名 ( 职位 )
Signature ( 签名 )
Date: 日期
5. Permanithin 14 calender days of request) 永久纠正措施 ( 在发出要求的 14 个自然日内 )
COMENS Item Number: 高盟产品编号: Item Description: 产品描述: Supplier / Customer Model Number: 供应商/客户产品型号:
1. Establish Team成立团队
Process / Product Owner (Department) 过程/产品负责人(部门):
3. Immediate Containment Actions
Description 描述
(Due within 24 hours of request) 紧急围堵措施 ( 在发出要求的 24 小时内 )
Responsibility 负责人
Planned Date 计划日期
Complete Date
Who detected? 谁发现的?
Description: 描述
Where detected? 在哪里发现的?
How detected? 怎样发现的?
Photo图片:
How many? 多少?
Sorting results: 挑选结果
8D Report 八步报告
Claim No: 抱怨编号: Claim Date: 抱怨日期: Claimed Quantity: 抱怨数量: