质量部包装设计的基本流程
包装设计流程

3.包装设计项目任务书
把握5W原则 谁?—— 了解受众是谁,了解他们的性别、年龄、收入与文化背景。你的设计 所针对的对象是谁?谁是目标消费者?
图标和符号
图标和符号通常使用非常简化的风格是为了产生高对比度。图标或符号的目的是为了更快解释图像, 因为抽象的形象是其最重要的简化部分。在有一定距离的情况下它们也可以更容易在货架上得到识别。
摄影与绘画 摄影是一种具象传达设计师想法的方式,可以发挥主导作用或成为设计中的一部分。 绘画的种类有很多,版画、油画、插画等,通过绘画的不同种类和质感体现出产品特色和其定位人群。
手写体
1493年,约翰古腾堡设计了第一种字体。今天 已经有成千上万的字体以不同的类别区分,有衬 线、无衬线字体和手写等。手工绘制字体给消费 者有信服感,字体的风格要与产品相符,其制作 质感也要有所考虑。
运用字体时,设计者必须尊重字体的完整性,特 别是有些字体已经具有特定的用途和功能设计, 不要过度伸展或扭曲字体,考虑字体的美学效果。
如何做?——是指设计师该如果制定设计解决方案,来满足设计项目任务书的 要求?
4.概念和研究
概念生成是释放创造力的设计过程,设计的时候一定要围绕“5W”原则展开,对问题进行思考时勾勒 出创意草图,对产品生成及环境进行了解和观察,通过声音、气味、感觉及周围有形无形的因素进行 展开。
头脑风暴一定要是先放开,激发每人不同寻常的潜在创意并进行记录,然后再根据种类、可行性、实 际因素、含义、利润、成本与缺陷等因素再收缩,对想法进行分类和分组。
10.生产——生产决策要考虑到设计细节,例如是否采用特殊的印刷工艺或原料。
包装材料设计、审核、采购和使用管理规程

包装材料设计、审核、采购和使用管理规程一.目的规范包装材料的设计、审核、采购和使用等环节的管理,保证包装材料的适用性,保证说明书、标签等印刷性包装材料印刷的内容与食品药品监督管理部门核准的一致。
二.适用范围新产品、改版、产品再注册或补充申请用、产品报批注册现场检查用以及出口产品的包装材料,包括:铝箔、复合膜、PVC硬片、PVC/PVDC涂复片、玻瓶、塑瓶、瓶盖、玻璃纸、瓶签、说明书、纸盒、纸箱、纸桶、铝听、软膏管等药品所用包装材料。
三.责任者药物(中药)研究院:根据注册批件、相关附件以及法律法规审核包装材料内容的准确性。
市场部:根据变更审批表及其附件、相关会议决定、商标管理法等相关法律法规设计包装材料、防混淆标记、变更说明;并负责保管好包装材料的电子版本。
质量管理部:质量管理部QA根据变更审批表及相关法律法规审核包材的文字、格式,并下发包装材料质量标准;QC根据包材质量标准、正式彩稿或首件对包材进行检验。
生产供应部:根据下发的包材设计完稿内容组织印刷采购包装材料,组织供应商进行首件封样。
生产车间:负责包装材料的尺寸、包材防混淆标记等进行审核,领用最新版本的包装材料,并与首件进行校对。
物料仓库:负责统计旧版包材的库存量,对新版的包材进行校对,并及时将旧版包材进行预留或销毁。
海外部及总工办:根据公司需要以及出口国所在地药政要求对出口品种包材内容全面审核。
销售支持部:根据下发的备案件和首件,负责对外提供最新版本的包材备案件或包材样张。
四.相关定义防混淆标记:指在说明书、纸盒、瓶签、纸箱等包材上某一特定位置印制的条形码、色块、色条等,用以区分不同品种、规格或包装规格的包装材料,以防止包材混淆。
五.工作程序1.相关法律法规-《药品说明书和标签管理规定》(局令第24号)及相关的细则、通知等。
-《药品注册管理办法》(局令第28号)。
2.新产品的包装材料管理2.1.提出与实施-药物(中药)研究院获得新产品注册批件后,提出变更审批表,并将相关附件(包括:注册批件、已批准的原辅料和成品质量标准、说明书和标签、工艺处方等相关内容)复印件附后,交QA审核,质量管理部部长签署最终意见。
包装管理流程

包装管理流程包装管理是指对产品包装进行全面、系统的管理,以确保产品包装的质量、安全和效率。
包装管理流程是企业在生产、仓储、运输和销售过程中对包装进行规范化管理的具体步骤和方法。
良好的包装管理流程可以提高产品包装的效率,降低成本,保障产品质量,提升企业形象,增强市场竞争力。
首先,包装管理流程应该从包装设计入手。
包装设计应充分考虑产品的特性、运输方式、存储条件等因素,确保包装能够有效保护产品,方便搬运和存储,同时又能够吸引消费者的注意。
在设计过程中,需要进行多方面的评估和测试,确保包装的可靠性和实用性。
其次,包装管理流程还包括原材料采购和库存管理。
企业需要建立健全的原材料供应体系,选择质量可靠的包装材料供应商,确保原材料的及时供应和质量稳定。
同时,需要合理控制包装材料的库存,避免过多的库存造成资金占用和资源浪费。
接着,包装生产和加工环节也是包装管理流程的重要组成部分。
在包装生产过程中,需要严格控制生产工艺,确保包装的质量和外观符合要求。
同时,还需要对包装生产过程进行全面的质量控制和检验,及时发现和处理质量问题,确保产品包装的合格率。
此外,包装管理流程还需要对包装的仓储和物流进行有效管理。
包装在仓储和物流环节需要得到妥善的保护和管理,以防止包装受损、丢失或污染。
同时,还需要合理规划包装的存放和运输方式,确保包装能够在运输过程中保持完好,不影响产品的质量和形象。
最后,包装管理流程还包括包装使用和售后管理。
企业需要对包装使用过程进行监控和评估,及时了解包装的使用情况和问题反馈,以便不断改进和优化包装设计和管理流程。
同时,还需要对包装的回收和再利用进行有效管理,减少包装的浪费和对环境的影响。
综上所述,包装管理流程是企业在包装设计、原材料采购、包装生产、仓储物流、包装使用和售后管理等环节对产品包装进行全面管理的过程。
良好的包装管理流程可以提高产品包装的效率和质量,降低成本,增强企业竞争力,是企业包装管理工作的重要组成部分。
常用-包装、标签的设计与订制流程

包材/标签的设计与订制流程公司包材/标签的设计与订制,主要分为公司自用与客户订制,同时首次订制与后续增订也存在一定的区别。
在保证公司包材/标签相关要求符合GMP要求的前提下,应按如下流程制度进行:一、公司自用(一)首次订制1、申请部门填写“包材/标签申请表”,写明申请原因、用途、所需包材/标签/的相关标准要求、订制量等,经部门负责人签字确认;2、采购部和仓储部对于所申请的包材/标签进行核实:对比订制包材/标签的版式、样品与现有同类包材/标签的材质、尺寸、颜色、厚度等是否类似,并签字确认;3、申请部门将确认后的包材/标签申请表上报总经理、董事长进行批示(以上3个工作日完成);4、申请部门将批示后的包材/标签申请表交给采购部进行订购:1)采购部通知质量部及申请部门协助进行订购:质量部负责质量标准和验收标准制定工作以及审核样(版);申请部门负责提供包材/标签样(版);采购负责与供应商沟通及合同签订工作;2)质量标准及验收标准应详细的说明数据及样版情况(包括误差范围值、色差、尺寸等全部数据),并反馈到采购部,由采购部将标准与供应商进行协商确认,确认情况反馈回到质量部,形成正式文件并签字确认(以上3 个工作日完成);3)供应商按确认后的标准进行制版,并由质量部对包材/标签版样进行校对,采购部进行沟通,必要时质量部与采购部共同与供应商进行沟通,无误后由申请部门负责人签字确认,并上报批准制作(以上7个工作日完成);4)采购部签订采购合同,且备份扫描件或电子版,并将合同原件交由财务部存档,所采购的包材/标签应该带有供应商的资质与质检报告并制作供应商审计档案;5)到货后质量部依据该包材/标签验收标准验收,合格后的包材/标签交仓储部保管分发;不合格的包材/标签沟通采购部后,由采购部沟通供应商和总经理、董事长做出后续处理决定。
(二)再次采购包材/标签后续的采购工作,在金蝶系统上进行:申请部门登录金蝶云系统→进入采购申请单模块→填写相关信息:包含申请量、库存量、平均日用量等→沟通董事长进行审核→采购部收到采购申请单后进行相关采买工作,形成采购订单→到货后仓储部包材/标签库沟通质量部按验收标准进行验收→如包材/标签合格则由仓储部完成入库,以及后续保管发放工作;如不合格则由采购部沟通供应商和总经理、董事长做出后续处理决定。
包装打样流程制度

包装打样流程制度
包装打样流程制度是指企业在进行新产品包装设计时,所设立的一系列规范和流程。
具体的包装打样流程制度可以包括以下几个环节:
1. 需求确认:企业与相关部门或客户沟通,确认包装设计的需求,包括产品特点、目标市场、定位等。
2. 策划方案:根据需求确认的结果,包装设计师将制定相应的策划方案,包括设计主题、色彩搭配、形状和材质选择等。
3. 打样设计:设计师根据策划方案进行包装样品的设计,可以使用计算机辅助设计软件进行三维模型设计和样品效果图设计。
4. 样品制作:设计师根据设计稿或效果图,与包装印刷厂或相关供应商合作,制作出初步打样样品。
5. 样品评审:企业内部或与客户进行样品评审,评估样品的包装效果、质量和可行性等。
6. 修改和改进:根据评审结果,设计师对样品进行修改和改进,进一步完善样品的包装设计。
7. 批量生产:样品经过评审通过后,企业可以根据需求,与供应商进行批量生产。
8. 质量监控:企业要建立健全的质量监控体系,对生产过程中
的包装质量进行监控,确保产品包装的质量和一致性。
9. 建立档案:企业要及时建立并保存所有的打样设计稿、样品评审记录、批量生产样品等相关资料,以备将来参考和备案。
10. 定期改进:企业需定期评估和改进包装打样制度,根据实际情况进行适当的优化和改良,以提高打样效率和质量。
水果包装设计流程

日期范围
2024年月日-2024年月日
阶段
任务
负责人
完成
日期备注第Fra bibliotek阶段确定包装需求和要求
与客户沟通确认包装需求
收集相关市场调研和竞品分析资料
制定包装设计的基本要求和设计方向
第2阶段
创意策划和初步设计
团队讨论和头脑风暴,确定设计概念
制作初步包装设计方案
提交初步设计方案给客户审批
第3阶段
客户确认和反馈收集
客户确认并评价最终包装效果
收集客户反馈意见并进行总结
完成设计流程并归档相关资料
设计修改和完善
根据客户反馈进行设计修改
调整设计细节和完善包装效果
提交修改后的设计方案给客户确认
第4阶段
最终确认和文件输出
确认最终设计方案和效果
准备最终包装设计文件
提交最终设计文件给生产部门
第5阶段
生产跟进和质量把控
跟进生产进度和制作过程
把控生产质量,确保包装效果符合要求
完成包装生产并进行最终验收
第6阶段
食品包装的工艺流程

食品包装的工艺流程
《食品包装的工艺流程》
食品包装的工艺流程是一个复杂而精细的过程,需要经过多道工序才能完成。
在食品包装工艺流程中,包装材料的选择、包装设计、生产制造、质量检验等环节都至关重要,下面就为大家介绍一下食品包装的工艺流程。
1. 包装材料的选择
食品包装的第一步是选择合适的包装材料。
包装材料包括纸张、塑料、金属、玻璃等,不同的食品需要不同的包装材料。
比如液体食品通常会选择塑料瓶或铝包装盒,而固体食品可能会选择纸箱或塑料袋等。
2. 包装设计
在选择好包装材料之后,就需要进行包装设计。
包装设计要考虑到食品的特性、包装的美观性和实用性。
一个好的包装设计可以提高产品的吸引力和竞争力,同时也要考虑包装的成本和生产技术。
3. 生产制造
包装制造是食品包装的重要环节。
制造过程中需要对包装材料进行裁剪、印刷、成型等工序。
这些工序需要高精度的设备和技术,确保包装的精美和质量。
4. 质量检验
质量检验是食品包装工艺流程中不可或缺的环节。
通过抽样检
验和全检验等方式,对包装进行质量检查,确保包装的完好无损,符合食品卫生安全标准。
总的来说,食品包装的工艺流程是一个综合性的过程,需要包装材料的选择、包装设计、生产制造、质量检验等多个环节的紧密配合和协调。
只有这样,才能确保食品包装达到合格标准,为消费者提供安全、方便、美观的包装产品。
包装设计流程

包装设计流程包装设计是一个涵盖了多个步骤和环节的复杂过程,旨在为产品的包装提供美学上的吸引力和功能上的便利性。
在这个过程中,设计师需要考虑产品的特点、品牌形象、目标受众以及制造和分销的需求。
本文将介绍一个基本的包装设计流程,帮助读者了解如何有效地进行包装设计。
第一步:需求分析包装设计的首要任务是理解产品的需求。
设计师需要与客户和产品团队进行充分的沟通,了解产品的特点、目标市场和受众。
这包括产品的形状、大小、保护需求、运输方式以及流通渠道。
通过这一步骤,设计师可以获得关键信息,为后续的设计工作打下基础。
第二步:市场调研在设计过程中,了解竞争对手的包装设计是非常重要的。
通过市场调研,设计师可以了解相关市场上的趋势、创新以及成功案例。
这有助于设定一个准确的目标,同时避免出现雷同或过时的设计。
第三步:概念开发在这一步骤中,设计师需要产生多种创意和设计方案。
这些概念应该与产品的特点和目标市场保持一致,并满足客户的需求。
设计师可以使用手绘或计算机辅助设计软件来呈现概念。
这个阶段通常需要进行反复修改和改进,以确保最终的设计符合要求。
第四步:设计评审设计评审是一个关键的环节,可以保证设计方案的质量和可实施性。
在这个阶段,设计师需要与客户和产品团队一起讨论和评估各种概念设计的优点和缺点。
在评审过程中,会对设计进行修改和改进,直到大家达成共识。
第五步:设计制作一旦设计方案经过评审并得到批准,设计师就可以进行设计的制作。
这包括制定详细的设计规范和图纸,以确保生产过程的准确性和一致性。
设计师还需要与包装制造商和供应商进行密切合作,确保设计可以按照技术要求实施。
第六步:印刷和生产在完成设计制作后,包装的生产过程就开始了。
设计师需要确保图像和颜色的准确传递,以及选择适当的印刷和生产技术。
与印刷商和制造商进行密切合作是非常重要的,以确保最终印刷效果和质量符合设计要求。
第七步:包装测试在包装设计完成后,进行包装测试是必要的。
这包括进行运输、堆码、耐冲击和耐磨损等测试,以确保包装在实际使用中的可靠性和保护性能。
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质量部包装设计的基本流程
随着市场经济的发展,消费者对于产品的包装设计越来越关注,
好的包装设计可以增加产品的知名度和市场竞争力。
在质量部门中,
包装设计是必不可少的一个环节。
以下将详细介绍质量部包装设计的
基本流程。
第一步:了解产品本身的特点及面向受众群体
在进行包装设计之前,我们需要先了解待包装的产品本身的特点
及其所面向的受众群体。
不同的产品可能在形状、颜色、尺寸、重量
等方面存在区别,同样地,不同的受众群体对于包装的需求也是不同的。
比如,面向儿童的产品可能需要更加鲜艳的色彩和更加可爱的图案,而面向成年人的产品则需要更加高档的设计风格。
第二步:确定包装设计方案
在了解了产品特点和受众需求之后,我们可以开始确定包装设计
方案。
一般而言,包装设计方案包括了包装盒型、包装材质、包装图
案等方面。
包装盒型的选择需要考虑产品的形状和尺寸,同时也需要
考虑方便运输等因素。
包装材质的选择需要考虑产品本身的特性,保
证产品在运输、储存、销售过程中能够得到全面、有效、稳定的保护。
对于包装图案的设计,我们可以从应用的角度考虑,比如注重包装的
视觉效果、信息传达效果等。
第三步:确定包装图案和文案的设计
包装设计的关键在于视觉效果和信息传达效果,因此图案和文案
的设计都是非常重要的步骤。
在选择图案方案时,我们需要考虑形象
的清晰、图形的丰富和突出以及色彩的活泼。
在确定文案方案时,我
们需要注意文案的简洁、精准、突出和具有吸引性。
第四步:进行包装实物样品制作
确定了包装设计方案之后,我们需要进行实物样品的制作,以便
进行实物效果展示、市场反馈以及物流和生产的实施。
第五步:进行市场反馈和调整
最后,我们需要进行市场反馈和调整,根据市场和消费者的反馈,进行包装设计的调整和改进。
这样才能更好地满足消费者的需求和市场需求。
以上是质量部包装设计的基本流程,每一个环节都需要我们认真对待和努力工作,才能推动产品的包装设计工作更加完美的开展。