生产技术管理制度产品管理办法
生产技术管理制度

生产技术管理制度一、制度背景为了规范和优化生产技术管理工作,提高企业的生产效率和产品质量,制定本生产技术管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业内所有生产工艺和技术管理工作,包括但不限于生产计划、工艺流程、设备管理、工艺改进等。
三、制度内容3.1 生产计划管理1.生产计划由生产技术部门负责编制,制定最优的生产计划,合理安排生产资源和设备使用,确保生产进度和产品质量。
3.2 工艺流程管理1.确定每个产品的标准工艺流程,并制定相应的作业指导书。
在生产过程中,严格按照规定的工艺流程执行,禁止擅自变更工艺参数。
3.3 设备管理1.负责设备的采购、维护和更新。
定期进行设备巡检和保养,及时处理设备故障,确保设备正常运行,提高设备利用率。
3.4 工艺改进1.生产技术部门负责开展工艺改进工作,收集、分析生产数据,提出工艺优化建议,不断提高产品的生产效率和质量。
四、责任与权利1.生产技术部门负责制定和执行本制度,并对生产技术管理工作负责。
2.生产人员必须按照制定的规章制度进行操作,不得擅自变更工艺参数或工艺流程。
五、培训与考核1.生产技术部门负责对生产人员进行相关培训,确保他们熟练掌握工艺流程和操作要点。
2.定期进行生产技术管理的考核,评估各个生产岗位的技术水平和工作能力。
六、处罚与奖励1.对于违反本制度的行为,将根据违规情节进行相应的处罚,包括但不限于扣减绩效、责令整改、解雇等。
2.对于在生产技术管理工作中表现出色的人员,将给予相应的奖励和荣誉。
七、制度执行与监督1.生产技术部门负责制度的执行和监督,定期组织检查和评估,及时发现问题并加以解决。
2.员工有权向生产技术部门或相关管理人员反映生产技术管理工作中的问题,保障员工的合法权益。
八、制度更新与修订1.针对新的生产技术要求和工艺改进,本制度将及时进行修订和更新。
2.涉及制度修订的决策,需经过相关部门和管理层的审批,并全面通知员工。
九、附则本制度自发布之日起生效,相关事项未尽事宜由生产技术部门进行解释和决策。
米其林生产管理制度

人员留存方案1. 背景人才是企业发展的重要资源,人员流动不仅会增加企业的招聘和培训成本,还可能影响企业的稳定性和竞争力。
因此,制定合理的人员留存方案对企业发展至关重要。
2. 人员留存的意义2.1 保证企业运营的稳定性和连续性人员留存的最主要的目的就是为了保证企业运营的稳定性和连续性。
适当的员工流动可以带来新的思路和体验,但是过多的员工流动会导致业务中断和业务质量下降。
2.2 提升企业的竞争力企业的核心竞争力来自于人才,如果企业能够留住核心技术人员和高端人才,就能够在激烈的市场竞争中处于优势地位。
2.3 减少企业的成本员工的离职和新员工的招聘都会带来一定的成本,制定有效的人员留存方案可以降低企业的成本,提高效益。
3. 人员留存的策略3.1 提供良好的薪酬福利薪酬福利是员工留存的重要因素之一。
企业应该根据员工的实际工作能力和业绩水平,提供合理的薪酬和福利待遇。
此外,提供良好的个人发展机会和职业晋升路径也是员工留存的关键。
3.2 建立良好的企业文化企业文化是员工留存的关键。
建立公司文化并积极推广,可以增强公司员工的凝聚力和团队合作意识。
此外,营造积极向上、和谐舒适的工作环境也是员工留存的关键因素之一。
3.3 提供培训和发展机会企业应该注重员工的职业发展,提供培训和发展机会,不断提升员工的技能和知识水平。
这不仅有助于提高员工的工作绩效,还可以增强员工的职业归属感,从而提高员工留存率。
3.4 建立完善的管理体系企业应该建立完善的人力资源管理体系,包括招聘、培训和绩效管理等各个方面。
建立良好的工作流程和管理制度,能够有效增加员工的工作满意度和工作稳定性,促进员工留存。
4. 结论有效的人员留存方案可以增强企业的竞争力和稳定性,降低企业的招聘和培训成本。
企业应该综合考虑薪酬福利、企业文化、职业发展和管理等各个方面,制定合理的人员留存策略。
生产技术管理制度

生产技术管理制度一、引言为了提高企业的生产技术管理水平,确保生产过程中的安全、稳定和高效,订立本《生产技术管理制度》。
本制度旨在规范生产技术管理的各项工作,确保技术管理的科学性、合理性和有效性。
二、管理标准1. 技术管理流程1.技术管理部门应建立健全生产技术管理体系,包含技术部门的组织结构、职责分工和工作流程等。
2.技术管理流程应掩盖生产技术需求分析、技术方案订立、技术执行和技术评估等环节,并确保各环节之间相互衔接,形成完整的技术管理链条。
3.技术管理部门应与生产部门紧密合作,及时供应技术支持和解决方案,确保生产过程中的技术问题得到妥当处理。
2. 技术档案管理1.技术管理部门应建立完满的技术档案管理制度,包含技术文档的归档、保管和检索等流程。
2.技术档案应依照规定的分类和编号体系进行管理,确保档案的完整性和准确性。
3.技术档案应定期进行备份和归档,确保数据安全和可靠性。
3. 技术改进和创新1.技术管理部门应乐观探究和推广技术改进和创新的方法和工具,提高生产效率和产品质量。
2.技术改进和创新应以实际生产需求为导向,充分利用现有资源和技术优势,避开盲目努力探求新技术而导致投入过大和效果不佳。
4. 设备管理1.技术管理部门应订立设备管理制度,包含设备的验收、维护和更新等规定。
2.设备维护应定期进行,包含设备清洁、润滑、检修和保养等工作,确保设备的正常运行。
3.技术管理部门应定期对设备进行评估和更新,及时淘汰老化和低效的设备,引进新的先进设备以提高生产效率。
三、考核标准1. 技术管理本领考核1.考核对象:技术管理部门负责人和技术管理人员。
2.考核内容:技术管理流程是否规范,技术支持和解决方案的及时性和有效性,以及技术改进和创新的成绩等。
3.考核方法:可以通过定期的技术管理项目评估、管理演练和绩效考核等方式进行。
2. 技术档案管理考核1.考核对象:技术管理部门负责人和技术管理人员。
2.考核内容:技术档案的分类、编号和保管是否符合要求,技术档案的完整性和准确性等。
生产技术管理制度

生产技术管理制度生产技术管理制度(一)一、工艺技术指导1、目的依产品类别,将全部的工作流程、技术、时光、人力、机器以及所需的规格和操作时所需注重事项一一列出,提供应各相关单位主管,作为订定操作标准的依据。
2、适用范围供厂长办公室、质管部门及现场管理员以上干部,作为指导工作的依据,并明白产品的流程、特性,以易于控制产品的品质、成本及产量。
3、作业细则技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发项目,应先绘制蓝图举行设计、试造,经过客户确实认,然后写成工程程序图,当试产时提供应生产管理部门布置时程表、人力、产能的预估及是否需要协力厂商等等;提供应质量管理部门作QC工程图,作为检查标准依据。
4、结论工程程序图,提供应生产管理、质量管理部门及现场作为大量生产布置时程表和质量管理的检验标准,未来这一份资料还需反馈给技术部门,将所遗弃欠缺的资料补足给技术部门,这样才会成为一份真正内容丰盛而且正确的资料,以作为下一次的创造阅历,假如有牵涉到工程变更时,具体情形请看蓝图与工程变更修改管制纲要,根据程序,加以转变。
二、操作标准作业规定1、目的① 依据加工工艺技术指导书所做成的标准。
② 为了使操作者越发了解,如何操作机器才最平安,也最节约时光,把工作流程的现状,予以调查记录,并利用分析技术,运用改造原则,以可行的途径,求得一种最合理的工作办法。
2、运用范围本厂管理员以下的作业员,作为操作机器、仪器、模具及各类工具的依据。
三、作业细则1、作业细则通常包括操作分析、工作简化、办法工程三种,其讨论目的在于削减不须要的工作步骤,或使须要的操作用最快速、最平安、最舒服的办法完成。
① 关于人体运动合理的原则。
② 关于工作场所适合的原则。
③ 关于工具和设备合理配置的原则。
④ 关于材料搬运便利的原则。
⑤ 擅长节约时光的原则。
2、作业细则填写方式① 操作步骤需根据工作流程,具体记录。
② 操作办法应于操作步骤手册中赋予具体记录。
操作办法尽量以深奥文字讲述,使员工易于了解。
产品的生产管理制度包括

产品的生产管理制度包括一、总则为了规范和提高产品生产的质量和效率,保障产品生产的安全和稳定,保护员工的权益,特制定本制度。
二、生产计划管理1. 生产计划的制定:生产计划由生产部门根据市场需求、原材料供应和生产线设备情况等因素编制。
计划应根据实际情况合理安排生产任务,确保按时完成订单。
2. 生产任务分配:生产部门应根据生产计划安排生产任务,并将任务下达给各个车间,明确任务内容和完成时间。
三、生产过程管理1. 原材料采购:采购部门应按照生产计划的要求及时采购所需原材料,保证原材料的质量和数量。
2. 生产线设备维护:设备管理部门应定期对生产线设备进行检查维护,确保设备正常运转,及时处理设备故障。
3. 生产作业流程:生产部门应制定生产作业流程,明确每道工序的内容和标准,保证生产过程的顺利进行。
四、质量管理1. 原材料检验:生产部门对每批进货的原材料进行抽样检验,确保原材料的质量符合标准。
2. 产品检验:生产部门对生产出的产品进行全程质量检验,保证产品的质量符合标准。
3. 不良品处理:生产部门发现不良品应及时报告,并进行分类处理,不合格品应及时退换。
五、安全管理1. 生产现场管理:生产部门应制定相关的安全管理规定,保证生产现场的安全,确保员工的人身安全。
2. 设备安全:设备管理部门应对生产设备进行安全检查,及时处理安全隐患。
3. 应急预案:生产部门应制定应急预案,规范员工在突发情况下的应急处理措施。
六、成本管理1. 成本核算:生产部门应对生产过程中的各项成本进行核算,确保生产成本的准确性。
2. 成本控制:生产部门应制定成本控制方案,对各项成本进行合理管理,降低生产成本。
七、人力资源管理1. 员工培训:生产部门应对新员工进行培训,提高员工的工作技能。
2. 勤工俭学:生产部门鼓励员工参加勤工俭学,提高员工的综合素质。
八、环境保护1. 生产废物处理:生产部门应按照相关的环保法规对生产废物进行分类处理,保护环境。
生产技术的管理制度

生产技术的管理制度生产技术是现代工业制造中极为重要的一环,其管理制度的完善对于企业的生产效率、质量和成本控制都有着不可或缺的作用。
该文将从管理制度的角度出发,对于生产技术进行详细的探讨和讲解。
生产技术管理制度的意义生产技术是生产过程中最为核心的一环,其管理制度对于企业的生产效率、质量和成本控制都有着至关重要的影响。
充分发挥生产技术的作用,可以提升企业的核心竞争力,进一步树立品牌形象,提高市场影响力,加速企业发展,同时在降低生产成本的同时,还提升了产品的质量,改善了生产环境,提高了员工工作舒适度,增强了员工的信心和士气。
设立生产技术管理制度的原则制定企业生产技术管理制度,应循以下原则:1.确定以质量、效益为中心的管理方针2.体现企业的特点和流程特征3.确定相互协作、相互促进的机构设置4.全面、系统地统筹规划并执行生产技术管理制度的内容生产技术管理制度是关于产品制造、运输、维护的规定,包括了生产范围、品种、规格、技术等各方面的要求。
生产技术管理制度的设置,除了应该满足相关的法律、法规、规章之外,还应该考虑实际的生产要求和所处的市场环境。
1. 员工管理要求企业在制定生产技术管理制度时,应该对员工的管理方面作出详细规定,包括了员工职责和工作权限、工作时间和休假制度、考核和评级制度等。
2. 设备维护管理要求在生产技术管理制度中,设备维护方面的要求尤为重要。
应该规定每台设备的检查、维护和保养程序,以及设备的定期检查、维修和更新的时间,这都必须按照严格的流程和标准进行。
3. 生产流程管理要求企业在制定生产技术管理制度时,应该明确生产流程的具体要求,包括生产计划、过程控制、检验检测以及各个制造环节的质量要求等。
这样不仅可以有效提高生产效率,还能保证产品的质量。
4. 安全责任和控制要求安全问题是企业发展的重中之重,无论是生产安全、环境安全、食品安全等均须确保安全性。
企业应该在生产技术管理制度中建立健全的安全责任和控制要求,进一步提高员工的安全意识和防范意识,降低事故率,保证员工的身体和生命安全。
生产技术管理制度手册

生产技术管理制度手册第一章总则一、为了规范和加强企业生产技术管理,提高工作效率、降低成本、确保产品质量和安全生产,特制定本手册。
二、本手册适用于企业生产技术管理各个环节,所有相关人员必须遵守执行。
第二章生产技术管理机构设置和职责一、生产技术管理机构由生产部门负责,具体包括生产技术管理部、工程技术部、质量检验部等。
二、生产技术管理部门的主要职责包括:组织编制生产技术方案、制定生产计划、指导和监督生产过程等。
三、工程技术部门的主要职责包括:设计生产工艺、把关生产设备和工艺技术改进等。
四、质量检验部门的主要职责包括:负责产品质量的检验和监控、建立质量管理体系、协助解决质量问题等。
第三章生产技术管理流程一、生产技术管理流程分为产品开发阶段、生产计划阶段、生产过程阶段和质量检验阶段。
二、产品开发阶段包括:产品设计、工艺设计、原材料选取、生产工艺制定等。
三、生产计划阶段包括:确定生产任务、编制生产计划、分配生产任务等。
四、生产过程阶段包括:生产设备管理、生产作业、生产过程监控等。
五、质量检验阶段包括:产品检验、过程检验、质量记录管理等。
第四章生产技术管理制度一、制定生产技术管理规范,明确各项管理制度和操作规程。
二、加强生产技术管理的信息化建设,提高生产技术管理水平。
三、鼓励技术创新,促进生产技术的不断改进和提高。
第五章附则一、本手册自公布之日起生效,由生产技术管理部门负责解释。
二、本手册如需修改,必须经过生产技术管理部门审核并报领导审批后方可实施。
三、未尽事宜,由本手册执行机构解释。
以上为本企业生产技术管理制度手册内容,特此公布。
第六章生产技术管理的重要性一、生产技术管理是企业生产经营的重要环节,对于确保生产持续性、提高产品质量、降低成本、实现可持续发展具有重要作用。
二、有效的生产技术管理可以提高企业的生产效率和产品质量,同时也能够降低生产成本、缩短生产周期,提高企业的竞争力。
三、通过科学合理的生产技术管理,可以帮助企业更好地应对市场需求的变化,提高市场反应速度,满足客户需求,实现企业长期发展目标。
生产技术管理制度

生产技术管理制度是指企业为了规范和管理生产技术工作,提高生产效率和产品质量,制定的一系列规章制度和管理措施。
下面为大家撰写了一份关于生产技术管理制度的范文,供参考。
一、制度概述生产技术管理制度是指企业为了规范和管理生产技术工作,提高生产效率和产品质量,制定的一系列规章制度和管理措施。
本制度适用于本企业的所有生产技术人员,包括生产技术部门的管理人员和技术人员。
二、技术文件管理1. 技术文件的编制和修订必须按照本企业的相关规定进行,严禁个人私自编制或修改技术文件。
2. 技术文件必须存档保存,且根据需要进行分类、归档和编号,方便查阅和使用。
3. 技术文件的修改和废弃必须经过相应审批程序和记录,确保技术变更的有效性和可追溯性。
三、技术标准和规范的执行1. 生产技术人员必须严格遵守国家和企业的相关技术标准和规范,对于不符合标准和规范的操作和行为,必须及时纠正。
2. 对于新的技术标准和规范,生产技术人员必须及时学习和掌握,并在生产过程中加以执行和推广。
四、技术改进与创新1. 生产技术人员要密切关注行业的技术动态和发展趋势,及时学习和借鉴先进的技术和管理方法。
2. 鼓励生产技术人员提出技术改进和创新的建议,经过科学评估和论证后,予以推行和实施。
五、不良品和质量事故的处理1. 对于不良品和质量事故,生产技术人员必须及时采取相应措施进行处理和分析,找出问题的根源,并提出改进措施。
2. 不允许隐瞒和掩盖质量问题,必须及时向上级汇报并按照要求进行信息公开和追溯。
六、技术培训和评估1. 生产技术人员必须持续进行专业技术培训,提高自身的专业素质和技术能力。
2. 定期对生产技术人员进行绩效评估和技术能力评估,发现问题及时进行整改和培训。
七、失职和违规处理1. 对于生产技术人员的失职行为和违反工作纪律的行为,将按照企业的相关规定和程序进行处理。
2. 对于严重失职和违规行为,将按照相关法律法规进行追责,并追究相应的法律责任。
八、制度的宣传和执行1. 生产技术管理制度必须向全体生产技术人员宣传,确保大家都能充分了解和遵守本制度。
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生产技术管理制度:产品管理办法部门治理制度
生产技术治理制度:产品治理方法
(一)产品治理方法
□总则
第一条本公司为求仓库作业合理化,特制定本方法,凡本公司有关商品的治理事项,悉依本方法办理。
其次条本方法所称商品,系指为应销售需要而储存的各型商品及其供给品。
第三条本方法所称商品治理,包括存量规划与掌握、进货、试用、调货、保管、商品帐务作业与作业流程及商品运输等。
□存货规划与掌握
第一条本公司各项商品的存量,应由仓库部妥为掌握,以避开资金呆滞或存量不卟影响销货,期以达成适货、适量,适时的商品供给目标。
其次条销路较广的商品,仓库部应于每月10日会同各有关部门,参照以往销售记录、市场状况及营业规划等因素,分别机动制订最适宜的订购点、订购量以及安全存量。
第三条订有订购点、订购量及安全存量的商品,应由仓库部的确据以掌握,存量到达订购点,应准时申请购货补充。
□进货
第一条全部商品,不管购入、销货退回、旧货估回或试用、表演收回等,均应经仓管单位检验后始行入库。
其次条仓管单位应将每项进库的商品,限于翌日早晨以前详加验收后,列记商品型号入帐,俾凭以掌握每件商品的性能。
第三条商品的验收,应依有关的订购单、提货单、验收单等所列的品名、型号或规格办理验收。
如觉察型号、规格不符或外箱破损等情形时,应即通知进货或选购单位办理。
第四条因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重入库的商品,于交回时应保持领用时的状况,若有损坏,应由仓库部会同效劳部鉴定修护费用后,由领货人照价赔偿,若附件遗失或不全时,则应由领货人依据商品价格赔偿。
第五条进货单位收货时,如觉察附件缺少、数量不符或商品破损、性能变质时,最迟应于收货次日通知发货单位,否则概以完整论。
第六条各单位不得于销货退回时未以仓管单位签认而自行于销货报告上予以销退。
□出货
第一条仓管单位应在以下六种状况下出货:
1.交货。
2.交客户试用。
3.示范表演。
4.本公司同仁之职前或在职训练使用。
5.展现中心陈设
6.本公司各单位因业务需要而错用。
其次条除上述各项出货外,总公司仓库部可随时视实际情形的需要对分公司出货。
第三条各项出货除仓库部对分公司的出货应凭分公司填具的“商品订货单”及“商品领货记录卡”向仓管人员出货。
第四条仓库部于接到分公司的订货单时,应即于当日发货,如缺货而须调拨供给时,亦应于当日回复预定供货的日期。
第五条仓库部库存充分时,应依据过去的销售资料及各公司要的猜测,随时留意分公司库存情形,将库存商品比例安排给各分公司。
第六条任何出货,仓管人员均应于出货当日将有关资料入帐,以利存货的掌握。
第七条各单位人员向仓管单位领货时,应在仓库的柜台办理,不得随便自行进入仓库内部,各仓管人员得拒绝任何人擅自入内。
第八条出货人于商品领出时,应同时要求仓管人员详予检查商品的性能,品质及附件是否优良或齐全,否则概以完整论。
第九条商品领出后,严禁出货人擅自将所领出的商品移转给其他同仁或其他单位或任意更换商品予客户。
第十条库存商品经出货后一律限于当天还仓或开立发票交货,如当天未能交货而必需交予客户试用者,则应按规定办理。
□试用
第一条为推广市场及效劳顾客起见,本公司局部商品可应顾客的要求,作短期的试用。
其次条为保持商品的流通,各型商品均应依试用规定期限归还,营业单位主管的试用期限核准权限最高为7日,若因特别情形而需超过此期限者,则应事先以书面说明理由及盼望延长天数,报请所属副总经理核准,书面报告即日转交仓管单位作为延长试用的凭证。
第三条试用的规定:
营业人员在外试用的商品最多不得超过3件,如超过3件,而欲再行出货时,则“商品领货单”及“商品领货记录卡”须经仓库单位主管加签核准后始得出货。
第四条各单位主管应负随时审查在外试用的商品有无未经核准而超越期限之责,若以仓库部觉察各单位的试用商品有超越期限者,则该单位主管应即追回试用商品并缴还仓库部。
第五条申请试用时,应取得经客户盖章及负责人签字的“商品试用签收单”并应填明客户之具体地址、电话号码以及商定的试用天数,俾由仓管单位主管负责查证,若因特别状况无法取得正式签收单时,则应于试用当天将商品试用签收单呈报单位主管签核后,交仓管单位收存,仓管单
位主管应依据该签收单上所列资料派员予以查证。
第六条“试用签收单”应于出货的当日交仓管人员保管。
第七条试用签收单的内容必需与事实相符,全部要项均应的确详填,营业人员不得假借理由伪造“商品试用签收单”。
□调货
第一条为调整各地的需要,仓库部应保存有各分公司库存情形的动态记录,并可依据需要,随时发出调货通知。
其次条各分公司与总公司各营业部间的调货,应由仓库部门以“商品调拨单”统筹办理,严禁各单位间擅自调拨。
第三条仓库部的紧急调货单应视为调货命令,各单位对仓库所发出的“紧急调货单”,除非该项商品将于三天内交货,否则均不得对该项调货的要求予以拒绝,并应依通知的内容,尽速于二日内办理完毕。
第四条若分公司以将在三天内开立发票销货为由,拒绝调货,则仓库部应得依据销货报告与存货帐表查核该单位对调货通知的答复是否的确。
第五条仓库部的调货通知以及各分公司对调货的答复,均应经书面办理,但紧急时得由主管以电话联络,唯应随即补行书面通知并应在备注栏内加注电话联络的日期、时间等。
□保管
第一条仓库部及各分公司可就既有仓库场所,分别陈各项商品并予
保管。
其次条各仓的仓管人员应负责综理该仓商品的出货、储存、保管、检验及帐务表报的登录等业务。
第三条仓管人员对于所经管商品的排形以利于先进先出的作业原则分别打算储存方式及位置。
第四条商品应考虑其忌光、忌热、防潮等因素妥为存放,仓库内部应严禁烟火,并定期实施安全检查。
第五条库存商品如有呆废或扣损毁非仓管人员可自行克制,仓管人员应即填具“商品送修单”连同商品送交效劳单位修护。
第六条各仓除仓管人员外,其他人员未经允许不得擅自进入
第七条仓管人员对于所经管的库存商品应予严密稽核清点,各仓并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。
第八条每年年终,仓库部应会同财务部、效劳部等共同办理总盘存,盘存时必需实地查点商品的规格、数量是否与帐面的记载相符。
第九条盘点后应由盘点人员填具盘存报告表,如有数量缺少、品质不符或损毁状况,应详加注明后由仓管人员签名负责。
第十条盘点后如有盈或不或避开的亏损情形时,应由仓管单位主管呈现董事长核准调整,若为保管责任缺少时,则由仓库部经管人员负责赔偿。
第十一条直接保管商品的仓管人员异动时,应由其所属的单位主管
查列库存商品的移交清册后,再由交接双方会同监交人员实地盘存。
□商品帐务作业与作业流程
第一条凡商品的进货如系新购,则选购单位应负责于抵库前三日内将有关的订购单提单、或验收单等交仓管单位,才由仓管单位凭以验收登帐;抵库之商品如系商品类,则仓管人员应将其型号等详列于“型号登记簿”上,如系供给品,则应将其规格、数量等具体登入“存货日记簿”上,仓管单位并应于进货的怠日,依据实际进货之规格、数量填制“商品进库单”,除第四联自行留存外、余第一、二、三联应即转送财务部入帐。
其次条各公司的进货应凭“商品订货单”向仓库部订货。
第三条仓库部对各分公司的订货,应于接到订货单的当日答复并出货,出货时应填制“商品调拨单”,除第四联自存外,第一、二、三联应连同商品寄送进货单位签收进货之。
第四条各分公司于收到仓库部寄下的商品时,应即依据“货品交运明细表”及“存货日记簿”上入帐,“商品调拨单”应于验收无误时签收后,将其其次联寄还仓库部,第三联连同“货品交运明细表”其次联寄送财务部,第一联自行留存。
第五条仓管人员应就所保管的商品按型号或规格分别列记于“型号明细表”或“存货日记簿”上。
第六条库存任何商品的出货,一律限由领货人出示业经单位主管签准的“商品领货单”,营业单位人员并应另填“商品领货卡”等作为出货
的凭单。
第七条“商品领货单”一式两联,第一联由领货人交单位会计员存查,其次联由仓管单位存查。
“商品附货卡”由仓管单位于每月月底当天将营业单位各月内所领出商品尚未还仓局部逐一依人员别过入新卡后,发文至各单位并由各单位会计员统一代为保管。
第八条库存商品经出货后,仓管人员应即于当日凭“商品领货单”上的记载登入“型号登记簿”中有关的记载栏内,作为该商品去向的追踪,“商品领货记录卡”则应于出货时,由仓管人员签注后,即交复原出货人。
第九条领货人除于出货的当日即行开立发票交货外,否则统限于出货的当日下午下班前将领出的商品归还仓管单位。
如经持往客户处试用致无法还仓进,亦应于出货的当日下午下班前,将业经客户正式盖章签收或单位主管签准的“商品试用签收单”,持交仓管人员保管。
第十条领出的商品如系已洽妥欲交货者,则领货人应于出货后,依据“商品领货记录卡”上的型号、号码等有关的资料,另填“交货通知请示单”,请示核准后,交单位会计员开立发票。
第十一条各营业单位的会计员于开立发票时应先核对“交货通知请示单”内有关客户名称、型号、号码等的记载是否与“商品领用记录卡”上所载相符,同时并应依据卡上所载内容具体记载于发票。