沥青道路路面常见路面破损的原因(参考模板)

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沥青路面病害成因及处理措施方案

沥青路面病害成因及处理措施方案

沥青路面病害成因及处理措施方案一、龟裂病害的成因及处理措施方案:成因:1.基层承载力不足:基层土质不均匀或承载力不足,造成路面受力不均匀而龟裂。

2.沥青混凝土配合比不当:沥青混凝土中矿料、沥青、胶结剂、添加剂的配合比例不合理,导致龟裂。

3.外部环境因素:如温度变化、湿度变化、紫外线照射等对路面的影响,造成龟裂。

4.过度荷载:超载车辆、频繁重载等导致路面承载能力超过设计要求,使路面龟裂。

处理措施方案:1.加强基层处理:对基层土质进行加固处理,提高路面的承载力,避免龟裂病害的发生。

2.优化配合比:合理控制矿料、沥青、胶结剂、添加剂的配合比例,提高沥青混凝土的抗龟裂能力。

3.施工技术控制:在施工过程中加强温度、湿度和施工速度的控制,避免外部环境因素对路面造成的不利影响。

4.限制超载车辆:加强对超载车辆的治理,通过加强执法力度和提高超载运费等方式限制超载车辆的行驶。

二、坑槽病害的成因及处理措施方案:成因:1.车辆碾压:车辆经过路面时产生的挤压作用,使路面产生坑槽。

2.沥青混凝土施工质量不好:沥青混凝土施工时未按要求进行密实,导致其易被车辆碾压形成坑槽。

3.沥青路面老化:沥青路面老化后变得硬而脆弱,容易受到车辆碾压形成坑槽。

处理措施方案:1.加强施工质量控制:加强对沥青混凝土施工过程的监督和检验,确保施工质量的合格,避免施工质量问题导致坑槽病害的产生。

2.加强路面养护:定期对路面进行养护,及时修补路面坑槽,防止其进一步扩大和加剧。

3.提高路面耐久性:在沥青混凝土中添加添加剂等材料,提高路面的耐久性,延长使用寿命,减少坑槽病害的产生。

三、破碎病害的成因及处理措施方案:成因:1.高温状况:高温下沥青混凝土容易发生软化、变形,进而造成破碎病害。

2.沥青混凝土配合比不合理:沥青混凝土中矿料、沥青、胶结剂、添加剂的配合比例不合理,导致沥青混凝土易发生龟裂、破碎等病害。

3.车流量大:车流量大,尤其是频繁重载车辆经过,会对路面产生较大冲击力,造成破碎病害。

沥青混凝土路面破坏原因分析及防治

沥青混凝土路面破坏原因分析及防治

沥青混凝土路面破坏原因分析及防治[摘要]沥青混凝土路面的损坏现象,从热拌沥青混合料组成设计施工控制的角度分析原因,并提出相应的防治措施。

[关键词] 沥青混凝土路面; 损坏;原因;防治造成公路沥青混凝土路面破坏的根本原因常是多方因素的组合,包括内因(材料、结构、工艺)与外因(荷载、自然气候和水文地质)内外两方面的多种因素。

在不同条件下,不同程度的交叉组合使沥青混凝土路面破坏的原因有时显得极为复杂。

下面从影响公路沥青混凝土路面使用寿命的几个因素进行分析。

一、沥青混凝土路面损坏原因1、原材料的影响(1)沥青的稠度、感温性和含蜡量等指标直接影响沥青与矿料的粘结力, 影响着沥青混凝土路面的强度和沥青混合料路用性能。

(2) 沥青混合料的掺加料中使用比较多的有矿粉、消石灰、水泥等,还有用于沥青改性目的熔融或分散在沥青中的掺加料。

(3) 矿质原材料对路面质量和使用寿命具有决定性作用。

2、施工控制的影响(1) 为了保证设计沥青混合料各层的结构功能,优化矿质混合料组成设计时对目标配合提出了较明确的要求,并通过目标配合比设计确定了各冷料仓材料比例和沥青用量。

(2) 拌和温度和拌和时间控制拌和楼生产时,沥青和骨料的加热温度与拌和时间控制将直接影响沥青混合料的均匀性和质量。

(3) 沥青混合料应保持连续、匀速地摊铺,为保证沥青混合料的均匀性,一般中、下油面层宜采用两摊铺机成梯队平行摊铺,表面层宜选用一台宽幅摊铺机整幅摊铺,以消除纵向接缝可能出现的不平整和结合部沥青混合料出现离析而引起松散。

(4)碾压达到的密实程度,将直接影响沥青混凝土路面使用耐久性和稳定性。

当碾压欠密实时,沥青混合料矿料间未形成规定密实状况时应达到的嵌挤强度,在高温和行车荷载作用时稳定性较差,容易产生车辙。

同时,由于压实未达到规定的密实度,雨水渗入孔隙后,在行车荷载作用下空隙内部动水作用增强,使沥青混凝土路面的耐久性和水稳性降低,沥青混凝土路面因此出现松散和破坏。

公路沥青路面破损原因分析与预防措施

公路沥青路面破损原因分析与预防措施

公路沥青路面破损原因分析与预防措施摘要:沥青路面的质量的好坏,可以提高行车的舒适性,增加行车安全,提高路面的通行能力,减轻行车的颠簸和噪音,减少汽车机件和轮胎破坏、降低油耗。

本文针对公路沥青路面破损原因与预防措施进行了分析。

关键词:沥青路面破损分析防治措施现代公路建设中,由于沥青路面的诸多优点而获得了越来越广泛的应用。

由于施工水平及交通荷载,还有自然因素地理位置的影响,公路破损现象经常发生,给社会人们的生活带来诸多不利影响。

1路面破损原因分析1.1路面结构设计问题我国现行规范中可供设计人员选择的结构单一,而且级配范围较宽,如AC、AK结构都具有很强的优缺点:AC结构具有良好的密水性,但表面较细,抗滑指标难以保证,而且矿料组成中往往是粗骨料悬浮于细集料之中,在行车荷载作用下,容易出现材料重分配,因此容易出现车辙现象;AK结构具有很好的骨架,抗车辙能力强,粗糙的表面满足了抗滑要求,但空隙率偏大,透水严重,这是造成近几年水损破坏普遍产生的主要原因之一。

1.2设计与路段实际情况相差大如某二级公路穿过土基过湿地段,但设计方面却按一般正常情况设计,全部利用挖方和就地借方填筑路基,采取逐层晾晒法施工,造成极大的窝工,影响了工期。

施工单位只好申报监理工程师并经业主同意,远运借土填筑,仅此一项就较原设计增加费用数百万元。

沥青路面(特别是挖方路段)破坏较为严重,已多次修补。

这说明正确区划路基干湿类型极为重要。

1.3气候因素这是造成高速公路出现车辙和推移的原因。

1.4人为因素交通事故及车辆漏油交通事故及车辆漏油、千斤顶引起的路面破坏。

1.5施工材料与配合比设计目前我国各省高速公路建设部门非常注重沥青的选择,大部分选用优质进口沥青,上面层采用改性沥青,但在调研中发现,有些省份的高速公路建设部门为了确保沥青的质量,在进行招标时将指标值定得过高,以至于有些沥青供应商为了迎合主管部门的需要,在沥青中加入某种成分以提高指标值,严重影响了沥青路面的寿命。

沥青道路路面常见路面破损的原因.doc

沥青道路路面常见路面破损的原因.doc

沥青道路路面常见路面破损的原因1、裂缝沥青路面产生裂缝的原因及其表现形式是很复杂的。

按其成因分为荷载型裂缝和非荷载型裂缝两类;按其形式分则有纵向裂缝、横向裂缝、龟裂与网裂几种。

形成的原因不同。

裂缝的分布形式也不一样。

2、麻面面层沥青用量不足,矿料级配粗或嵌缝料规格不当,以及在低温、雨季施工时路面未能成型,致使粒料脱落,既形成麻面。

如处理不及时,往往由于麻面渗水,沥青面层碎裂,可发展成为松散。

3、松散松散多发生在沥青路面使用的初期,其原因是使用的沥青稠度偏低,用量偏少,与矿料的粘附力不足;或沥青加热过高失去粘性;或所用矿料过湿、铺撤不匀以及嵌缝料不合规格而未能被沥青牢固粘结所致。

基层或土基湿软变形,也可导致松散产生。

4、坑槽坑槽是由于路面松散、龟裂等破损,或被梨铲、履带车铁轮车砸伤后未及时进行修复,在行车作用下不断扩展恶化而形成的一种路面损坏。

对于路面基层完好,仅面层有坑槽时。

沉陷是由于路基、路面产生竖向变形而导致路面下沉的现象。

通常可有3种情况:(1)均匀沉落:是由于路基、路面在自然因素和行车作用下,达到进一步密实、稳定的表现,这种沉落不会引起路面的破坏。

(2)不均匀沉落:由于路基、路面不密实,碾压不均匀,在水的侵蚀下经行车作用所引起的一种变形。

(3)局部沉落:由于路基下原来有墓穴、枯井、树坑、沟槽或填土路基碾压不密实,当受到水的侵透时而引起的变形。

6、车辙车辙是沥青路面的一种主要损坏形式,多半是发生在实行渠化交通的高等级的公路上。

路面在车轮荷载的反复作用下,由于路面的磨损,路基与基层的压密、沉降,特别是高温季节下沥青面层的压密和侧向流动隆起,使路面沿行车轮迹逐渐产生纵向带状凹槽的车辙变形,在车道横断面方向上多呈W形,个别也有呈U形的。

当车辙达到一定的深度,辙槽内就会积水并影响车速和行车的舒适和安全,因此就必须采取措施处治。

7、泛油泛油多数是由于沥青面层用量过大、稠度太低或热稳性差等原因所引起,但有时也可能由于低温季节施工,层铺法沥青路面的嵌缝料散失过多,在气温转暖后,在行车作用下多余沥青溢至表面形成。

浅析沥青路面损坏的原因及防治

浅析沥青路面损坏的原因及防治

浅析沥青路面损坏的原因及防治摘要:本文通过对目前我省路网建设的实际情况分析,提出了沥青路面损坏的类型与特征,分析了存在问题和原因,给出了解决问题的方法和措施。

关键词:沥青路面损坏类型损坏原因及防治措施近年来,我省的路网建设取得了很大的进展,沥青路面结构标准逐步提高,沥青面层厚度由以前的4.5~5cm提高到现在的7~9cm。

施工工艺也在不断改进,沥青面层的施工机械和工艺也更加先进、科学,工程质量获得了明显提高。

但新问题也不断出现,主要表现为半刚性基层沥青路面的过早损坏,如:过早或过多的出现横向裂缝、超出规范的纵向裂缝、局部的网裂、车辙、沉陷等。

这些问题的出现,影响了路面的正常使用性能和耐久性,同时,也给工程建设带来了一些负面影响。

笔者根据几年来的实践、观察,对其发生的原因、对策谈一下认识,不当之处,敬请同行指正。

一、常见沥青路面病害类型沥青路面的损坏所表现出的形式和特征是多种多样的。

经总结分析,主要有以下几种常见病害。

1.沥青路面的裂缝2、沥青路面的车辙3、沥青路面的松散4、沥青路面的水损害5、沥青路面的沉陷二、沥青路面损坏的原因分析沥青路面产生病害的原因比较复杂,各地因为环境、地理及气候条件不同,出现病害的方式或程度也各不相同,归纳起来主要有以下几个方面的问题:1.路面结构本身的原因目前国道省道的沥青路面均为半刚性基层的结构,裂缝是其本身固有的性质。

半刚性基层容易开裂,并反射到表面。

2.施工因素的影响2.1主要原材料的影响。

沥青生产厂家不同,沥青的稠度、感温性和含蜡量等指标也会有较大变化,由此影响了沥青路面的强度和沥青混合料路用性能;其他原材料因产地分散、产量低、规格单一、石质差异也较大,很难达到规范的要求。

加之路网建设工期相对较短,用料时间集中,到了紧张季节,经常出现工地间争抢原材料的情况。

2.2施工配合比控制。

沥青混合料材料组成设计分为目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三个阶段。

沥青路面的裂缝及预防(三篇)

沥青路面的裂缝及预防(三篇)

沥青路面的裂缝及预防沥青路面是目前常见的道路材料之一,具有耐用、平滑、减震等优点。

然而,在使用过程中,由于各种原因,沥青路面可能会出现裂缝,影响路面的使用寿命和行车安全。

因此,预防沥青路面裂缝变得十分重要。

本文将从裂缝的原因、分类以及预防措施等方面展开阐述。

首先,我们需要了解裂缝产生的原因。

沥青路面裂缝的产生主要有以下几个因素:1. 温度变化:沥青路面受到外界温度的影响,会出现热胀冷缩现象。

在高温下,沥青路面会膨胀,而在低温下会收缩,造成路面应力的变化,从而导致裂缝的产生。

2. 交通负荷:道路承载着车辆的重量,不同车辆的频繁行驶会对沥青路面造成较大的压力,使得沥青表面逐渐疲劳,并最终导致裂缝的产生。

3. 地基沉降:道路的地基承受着地下水位变化、地震等因素的压力,如果地基沉降不均匀,会导致沥青路面产生裂缝。

4. 施工质量:沥青路面的施工质量直接影响着路面的使用寿命。

如果施工过程中存在不当的操作,比如不充分压实、沥青混合物配比不当等,都会导致路面裂缝的产生。

接下来,我们来看一下沥青路面裂缝的分类。

根据裂缝的宽度和性质,沥青路面裂缝可以分为以下几类:1. 纵向裂缝:沿道路纵向延伸,通常是由于温度变化或交通负荷造成。

2. 横向裂缝:垂直于道路纵向,通常是由于路面疲劳或地基沉降不均匀造成。

3. 断面裂缝:延伸至道路整体深度的裂缝,通常是由于构造缺陷或结构失效造成。

4. 稳定裂缝:具有一定宽度,但不扩展或扩展缓慢的裂缝,通常是由于材料性能问题或结构固定性不足造成。

了解了裂缝的原因和分类后,我们可以采取一系列预防措施来延长沥青路面的使用寿命。

以下是常见的预防措施:1. 合理设计:在沥青路面的设计阶段,应根据实际情况进行合理的设计,包括施工材料的选择、路面结构的设计等。

合理设计可以减少裂缝的产生。

2. 施工质量控制:在施工过程中,需要严格按照施工规范进行操作,确保沥青混合物的配比准确、充分压实等。

加强施工质量控制可以减少裂缝的产生。

沥青路面损坏类型及原因分析

沥青路面损坏类型及原因分析

1 沥青路面损坏类型及原因分析(1)裂缝。

沥青作为一种感温性非弹性材料,如遇到气候或温度变化,就会产生热胀冷缩的现象,如沥青收缩强度与路面抗拉强度存在较大差异时,则会引起裂缝。

当路面的承受力下降,不能够承担车辆的反复荷载,从而导致路面疲劳产生裂缝,或由于路面结构设计不合理、施工质量控制不到位而形成。

沥青路面一旦出现裂缝,就意味着路面已经被损坏,且损害程度将不断加剧。

如图一、二所示。

(2)车辙。

车辙是车辆长期行驶形成的车轮压痕,车辙可以反应车辆行驶的舒适性和路面安全及使用周期。

车辙对沥青路面的影响主要表现在路面变形、破坏路面整体强度、影响车辆稳定性。

沥青路面的车辙是由于路面基层及路基因荷载超过路面各层的强度,在沥青面层以下的各结构层间发生永久性变形。

如图三所示。

(3)松散剥落。

其产生原因,一是由于沥青混合料中沥青偏少,油石比偏低,导致沥青与集料间的粘结性差:二是在沥青路面施工中混合料加热温度过高,导致沥青老化失去粘性,进而发生松散剥落,如图四所示。

三是集料颗粒被足够厚的粉尘包裹,导致沥青模粘结在粉尘上:四是沥青混合料拌合时沥青温度过高,形成沥青老化、松散:与此同时,基层强度松软、骨料选择错误、水损害均能导致沥青路面出现松散剥落。

(4)表面磨光。

沥青路面的表面磨光及其导致的路面抗滑性能下降是道路交通安全领域密切关注的路面质量问题,其产生的原因一方面是由于沥青路面使用时间过久,在车辆的反复碾压摩擦下导致沥青面层表面磨光;另一方面是混合材料的质量不达标,质地软弱,矿料级配不合理,沥青用料偏多等等。

2 施工中存在的问题2. 1 施工人员素质市政工程沥青路面施工质量的主导因素之一就是施工人员,在实际施工过程中,因为施工人员的疏忽和操作失误,很可能导致沥青出面出现裂缝、剥落等质量问题。

某些市政工程项目施工建设中,施工人员管理松散、缺少系统规范管理体系,这一问题已经屡见不鲜。

使得施工现场出现责任落实不到位,施工监管不严密,施工人员不能严格按照质量要求和施工规范进行操作,均可能对沥青路面摊铺质量产生不良影响。

沥青路面损坏类型及原因分析

沥青路面损坏类型及原因分析

1 沥青路面损坏类型及原因分析( 1)裂缝。

沥青作为一种感温性非弹性材料,如遇到气候或温度变化,就会产生热胀冷缩的现象,如沥青收缩强度与路面抗拉强度存在较大差异时,则会引起裂缝。

当路面的承受力下降,不能够承担车辆的反复荷载,从而导致路面疲劳产生裂缝,或由于路面结构设计不合理、施工质量控制不到位而形成。

沥青路面一旦出现裂缝,就意味着路面已经被损坏,且损害程度将不断加剧。

如图一、二所示。

( 2) 车辙。

车辙是车辆长期行驶形成的车轮压痕,车辙可以反应车辆行驶的舒适性和路面安全及使用周期。

车辙对沥青路面的影响主要表现在路面变形、破坏路面整体强度、影响车辆稳定性。

沥青路面的车辙是由于路面基层及路基因荷载超过路面各层的强度,在沥青面层以下的各结构层间发生永久性变形。

如图三所示。

( 3)松散剥落。

其产生原因,一是由于沥青混合料中沥青偏少,油石比偏低,导致沥青与集料间的粘结性差: 二是在沥青路面施工中混合料加热温度过高,导致沥青老化失去粘性,进而发生松散剥落,如图四所示。

三是集料颗粒被足够厚的粉尘包裹,导致沥青模粘结在粉尘上:四是沥青混合料拌合时沥青温度过高,形成沥青老化、松散:与此同时,基层强度松软、骨料选择错误、水损害均能导致沥青路面出现松散剥落。

(4) 表面磨光。

沥青路面的表面磨光及其导致的路面抗滑性能下降是道路交通安全领域密切关注的路面质量问题,其产生的原因一方面是由于沥青路面使用时间过久,在车辆的反复碾压摩擦下导致沥青面层表面磨光;另一方面是混合材料的质量不达标,质地软弱,矿料级配不合理,沥青用料偏多等等。

2 施工中存在的问题2. 1 施工人员素质市政工程沥青路面施工质量的主导因素之一就是施工人员,在实际施工过程中,因为施工人员的疏忽和操作失误,很可能导致沥青出面出现裂缝、剥落等质量问题。

某些市政工程项目施工建设中,施工人员管理松散、缺少系统规范管理体系,这一问题已经屡见不鲜。

使得施工现场出现责任落实不到位,施工监管不严密,施工人员不能严格按照质量要求和施工规范进行操作,均可能对沥青路面摊铺质量产生不良影响。

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沥青道路路面常见路面破损的原因
1、裂缝
沥青路面产生裂缝的原因及其表现形式是很复杂的。

按其成因分为荷载型裂缝和非荷载型裂缝两类;按其形式分则有纵向裂缝、横向裂缝、龟裂与网裂几种。

形成的原因不同。

裂缝的分布形式也不一样。

2、麻面
面层沥青用量不足,矿料级配粗或嵌缝料规格不当,以及在低温、雨季施工时路面未能成型,致使粒料脱落,既形成麻面。

如处理不及时,往往由于麻面渗水,沥青面层碎裂,可发展成为松散。

3、松散
松散多发生在沥青路面使用的初期,其原因是使用的沥青稠度偏低,用量偏少,与矿料的粘附力不足;或沥青加热过高失去粘性;或所用矿料过湿、铺撤不匀以及嵌缝料不合规格而未能被沥青牢固粘结所致。

基层或土基湿软变形,也可导致松散产生。

4、坑槽
坑槽是由于路面松散、龟裂等破损,或被梨铲、履带车铁轮车砸伤后未及时进行修复,在行车作用下不断扩展恶化而形成的一种路面损坏。

对于路面基层完好,仅面层有坑槽时。

5、沉陷
沉陷是由于路基、路面产生竖向变形而导致路面下沉的现象。

通常可有3种情况:
(1)均匀沉落:是由于路基、路面在自然因素和行车作用下,达到进一步密实、稳定的表现,这种沉落不会引起路面的破坏。

(2)不均匀沉落:由于路基、路面不密实,碾压不均匀,在水的侵蚀下经行车作用所引起的一种变形。

(3)局部沉落:由于路基下原来有墓穴、枯井、树坑、沟槽或填土路基碾压不密实,当受到水的侵透时而引起的变形。

6、车辙
车辙是沥青路面的一种主要损坏形式,多半是发生在实行渠化交通的高等级的公路上。

路面在车轮荷载的反复作用下,由于路面的磨损,路基与基层的压密、沉降,特别是高温季节下沥青面层的压密和侧向流动隆起,使路面沿行车轮迹逐渐产生纵向带状凹槽的车辙变形,在车道横断面方向上多呈W形,个别也有呈U形的。

当车辙达到一定的深度,辙槽内就会积水并影响车速和行车的舒适和安全,因此就必须采取措施处治。

7、泛油
泛油多数是由于沥青面层用量过大、稠度太低或热稳性差等原因所引起,但有时也可能由于低温季节施工,层铺法沥青路面的嵌缝料散失过多,在气温转暖后,在行车作用下多余沥青溢至表面形成。

泛油使路面在行车时产生轮迹和粘轮现象,并使路面抗滑性能下降,严重影响行车安全和周围环境。

8、油包
油包是由于局部泛油处理不当,细粒过多,沥青含量过大,或因沥青滴流在路面结成油污而形成面积不大的包状物。

9、拥包
拥包是由于沥青面层中沥青含量偏高,粘度和软化点偏低,矿料级配不良,细料偏多,空隙率太低,致使面层材料自身的高温抗剪强度不足,或因基层含水量过大,水分难以蒸发而滞留于基层表面,或基层浮土清扫不净、粘土沥青洒布不合要求等原因影响面层与基层之间的结合,造成层间抗剪强度的不足,在行车水平力作用下使路面产生推拥、挤压而在路面两侧或行车道范围内所形成的一种局部的不规则隆起变形。

10、波浪
波浪是路面表面沿纵向形成成片的有规则的凹凸起伏的一种变形。

波浪的产生,一是由于拥包未能及时处治,在行车作
用下逐渐演变发展所形成;另外,在层铺法施工的路面中,由
于沥青洒布不匀时形成油垄,沥青多处矿料厚,沥青少处矿料
薄,经行车不断冲击、振动使其发展而造成。

11、脱皮
脱皮是沥青面层在行车作用下产生大块的片状剥落现象。

12、啃边
路面宽度过窄,边缘强度不足,路肩碾压不密实,路肩和路面衔接不当以致路肩积水渗入使其湿软,在行车作用下,路面边缘破裂
剥落,并逐渐向路中发展而形成啃边。

13、滑溜
滑溜主要起因于路面光滑,这是由于路面在行车水平力的作用下表层骨料被磨光或沥青路面泛油所造成的。

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