价值工程基本原理及案例分析

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价值工程案例分析

价值工程案例分析

价值工程案例分析一、引言价值工程是一种系统化的方法,旨在通过最大化价值和效益,实现项目的成本控制和效率提升。

本文将通过分析一个实际的价值工程案例,详细介绍该案例的背景、目标、过程和结果,以及对该案例的评价和总结。

二、案例背景该案例是一个建筑项目,项目名称为XX大厦。

该大厦是一座高层办公楼,总建筑面积约为XX平方米,由一家知名建筑公司承建。

该公司在项目设计和施工过程中遇到了一些问题,包括成本超支、工期延误和设计不合理等。

三、目标设定在面临上述问题的情况下,该公司决定进行价值工程分析,以解决这些问题并提升项目的价值。

他们的目标是通过优化设计和施工流程,降低成本、缩短工期,并提高建筑的功能性和可持续性。

四、价值工程过程1. 价值工程团队组建该公司成立了一个专门的价值工程团队,由建筑师、工程师、设计师和项目经理组成。

团队成员具有丰富的经验和专业知识,能够全面分析项目的各个方面。

2. 信息收集和问题识别团队首先收集了项目的相关信息,包括设计图纸、施工计划、成本估算和项目需求等。

然后,他们对项目进行了全面的分析,识别了存在的问题和潜在的改进点。

3. 功能分析和创意发散团队对项目的功能进行了详细分析,确定了必须满足的基本功能和可选的增值功能。

然后,他们进行了创意发散,提出了各种可能的改进方案,包括材料选择、结构优化和施工流程改进等。

4. 评估和筛选团队对提出的改进方案进行了评估,考虑了成本、效益、可行性和风险等因素。

然后,他们筛选出了最具潜力的方案,并进行了进一步的优化和细化。

5. 实施和监控团队与项目管理团队合作,制定了实施计划,并监控了改进方案的实施过程。

他们及时解决了出现的问题,并根据实际情况进行了调整和优化。

五、案例结果通过价值工程的分析和改进,该公司取得了显著的成果。

首先,他们成功降低了项目的成本,节约了约XX万元。

其次,他们缩短了工期,提前X个月完成了项目。

此外,他们还改进了建筑的功能性和可持续性,提高了用户的满意度。

价值工程案例分析

价值工程案例分析

1 价值工程的基本原理1.1价值工程的产生与发展1.1.1价值工程的产生价值工程(Value Engineering简称VE)是一种新兴的科学管理技术,是降低成本提高经济效益的一种有效方法。

它40年代起源于美国。

第二次世界大战结束前不久,美国的军事工业发展很快,造成原材料供应紧缺,一些重要的材料很难买到。

当时在美国通用电气公司有位名叫麦尔斯(L· D· M iles)的工程师,他的任务是为该公司寻找和取得军工生产用材料。

麦尔斯研究发现,采购某种材料的目的并不在于该材料的本身,而在于材料的功能。

在一定条件下,虽然买不到某一种指定的材料,但可以找到具有同样功能的材料来代替,仍然可以满足其使用效果。

当时轰动一时的所谓“石棉板事件”就是一个典型的例子。

该公司汽车装配厂急需一种耐火材料——石棉板,当时,这种材料价格很高而且奇缺。

迈尔斯想:只要材料的功能(作用)一样,能不能用一种价格较低的材料代替呢?他开始考虑为什么要用石棉板?其作用是什么?经过调查,原来汽车装配中的涂料容易漏洒在地板上,根据美国消防法规定,该类企业作业时地板上必须铺上一层石棉板,以防火灾。

麦尔斯弄清这种材料的功能后,找到了一种价格便宜且能满足防火要求的防火纸来代替石棉板。

经过试用和检验,美国消防部门通过了这一代用材料。

麦尔斯从研究代用材料开始,逐渐摸索出一套特殊的工作方法,把技术设计和经济分析结合起来考虑问题,用技术与经济价值统一对比的标准衡量问题,又进一步把这种分析思想和方法推广到研究产品开发、设计、制造及经营管理等方面,逐渐总结出一套比较系统和科学的方法。

1947年,麦尔斯以《价值分析程序》为题发表了研究成果,“价值工程”正式产生。

麦尔斯在长期实践过程中,总结了一套开展价值工程的原则,用于指导价值工程活动的各步骤的工作。

这些原则是(l)分析问题要避免一般化,概念化,要作具体分析。

(2)收集一切可用的成本资料。

(3)使用最好、最可靠的情报。

造价员第二章价值工程

造价员第二章价值工程

如何提高价值工程的实施效果
加强培训与教育
01
通过加强培训和教育,提高价值工程师的专业素质和技能水平,
确保价值工程实施的质量。
建立标准化流程
02
建立标准化的价值工程实施流程,规范工作方法和步骤,提高
工作效率。
强化团队合作
03
加强团队之间的沟通与协作,发挥各自的专业优势,共同推动
价值工程的实施。
THANKS FOR WATCHING
价值工程的核心:以提高产品 或系统的价值为目标,以功能 分析为核心,以创新为手段, 以技术经济分析为工具。
03
价值工程的三个基本要素:功 能、成本、价值。
价值工程的基本原理
01
功能与成本关联
创新与优化
02
03
技术与经济结合
价值工程强调功能与成本的关联, 通过降低成本来实现价值的提升。
价值工程鼓励创新和优化,通过 改进产品或系统的设计、制造、 使用等环节来提高价值。
降低成本
通过价值工程的方法,优化产品设计,降低 生产成本。
促进企业可持续发展
价值工程的应用有助于企业持续改进和创新, 实现可持续发展。
价值工程的方法
功能分析
成本分析
对产品或服务的功能进行分析,确定必要 功能和多余功能。
对产品或服务的成本进行分析,了解成本 构成和降低成本的可能性。
方案创新与评价
实施与跟踪
案例二:某商业中心项目的价值工程应用
总结词
通过价值工程的应用,优化设计方案,提高商业中心项目的价值。
详细描述
在某商业中心项目中,通过价值工程的应用,对设计方案进行了优化,提高了项目的价值。具体措施 包括对建筑外观、内部布局、设备配置等方面进行优化,提高商业中心的功能和吸引力。同时,还加 强了与业主、设计院、施工单位的沟通与协作,确保了项目的顺利实施。

价值工程案例图文

价值工程案例图文
在服务业中,价值工程被用于提高服务效 率、优化服务流程、降低服务成本等方面 ,以提升客户满意度和企业盈利能力。
建筑业
在建筑业中,价值工程被用于优化设计方案 、降低工程造价、提高建筑质量等方面,以 实现经济效益和社会效益的最大化。
价值工程发展历程
起源阶段
价值工程起源于20世纪40年代的美国,最初被应用于军事 领域,后来逐渐扩展到民用领域。
促进企业创新发展
激发创新思维
价值工程鼓励企业从用户需求出发,进行创新思维和创新设计, 开发出更具市场竞争力的新产品。
推动技术升级
通过价值工程分析,企业可以了解行业最新技术和趋势,积极推动 技术升级和转型升级。
拓展新市场
价值工程可以帮助企业了解不同市场和用户需求,开发出符合不同 市场需求的产品和服务,拓展新的市场空间。
发展阶段
在20世纪50年代至70年代,价值工程得到了快速发展, 形成了一套完整的理论和方法体系,被广泛应用于各个行 业。
创新阶段
进入21世纪以来,随着科技的进步和管理的创新,价值工 程也在不断发展和创新,涌现出了许多新的理念和方法, 如绿色价值工程、智能价值工程等。
02 价值工程案例分析
案例一:建筑行业价值工程实践
创新思维与技巧
发散性思维
鼓励自由联想和头脑风暴,探 索多种可能性和创新点,打破
思维定势和局限。
批判性思维
对现有产品或服务进行批判性 分析,发现问题和不足,提出 改进和优化建议。
创新方法
运用TRIZ、六西格玛等创新方法 ,系统地分析问题和寻找解决方 案,提高创新效率和质量。
团队协作
建立跨部门、跨领域的协作团队, 汇聚不同背景和专业的知识和智慧,
价值工程案例图文

价值工程基本原理及案例分析

价值工程基本原理及案例分析

价值工程基本原理及案例分析1 价值工程的基本原理1.1价值工程的产生与发展1.1.1价值工程的产生Value Engineering简称VE)是一种新兴的科学管理技术,是降低价值工程( 成本提高经济效益的一种有效方法。

它40年代起源于美国。

第二次世界大战结束前不久,美国的军事工业发展很快,造成原材料供应紧缺,一些重要的材料很难买到。

当时在美国通用电气公司有位名叫麦尔斯(L? D? Miles)的工程师,他的任务是为该公司寻找和取得军工生产用材料。

麦尔斯研究发现,采购某种材料的目的并不在于该材料的本身,而在于材料的功能。

在一定条件下,虽然买不到某一种指定的材料,但可以找到具有同样功能的材料来代替,仍然可以满足其使用效果。

当时轰动一时的所谓“石棉板事件”就是一个典型的例子。

该公司汽车装配厂急需一种耐火材料——石棉板,当时,这种材料价格很高而且奇缺。

迈尔斯想:只要材料的功能(作用)一样,能不能用一种价格较低的材料代替呢?他开始考虑为什么要用石棉板?其作用是什么?经过调查,原来汽车装配中的涂料容易漏洒在地板上,根据美国消防法规定,该类企业作业时地板上必须铺上一层石棉板,以防火灾。

麦尔斯弄清这种材料的功能后,找到了一种价格便宜且能满足防火要求的防火纸来代替石棉板。

经过试用和检验,美国消防部门通过了这一代用材料。

麦尔斯从研究代用材料开始,逐渐摸索出一套特殊的工作方法,把技术设计和经济分析结合起来考虑问题,用技术与经济价值统一对比的标准衡量问题,又进一步把这种分析思想和方法推广到研究产品开发、设计、制造及经营管理等方面,逐渐总结出一套比较系统和科学的方法。

1947年,麦尔斯以《价值分析程序》为题发表了研究成果,“价值工程”正式产生。

麦尔斯在长期实践过程中,总结了一套开展价值工程的原则,用于指导价值工程活动的各步骤的工作。

这些原则是(l)分析问题要避免一般化,概念化,要作具体分析。

(2)收集一切可用的成本资料。

价值工程方案选择案例

价值工程方案选择案例

价值工程方案选择案例1. 项目概况本案例为某市政工程项目的价值工程方案选择。

该项目位于城市边缘,是一座新建的大型体育馆。

项目总投资约为1.5亿元,建设面积达到3万平方米,包括主体结构和配套设施。

目前,项目已完成立项并启动施工前期工作。

但在工程进度推进的过程中,由于设计方案的原因,项目预算超支、施工周期延长等问题频发,导致进度受到严重影响,因此,需进行价值工程方案选择,以优化设计方案,提高工程效益,缩短工期。

2. 价值工程的目的该市政工程项目的价值工程主要目的有以下几点:(1) 优化设计方案,提高工程效益(2) 控制工程项目成本,避免预算超支(3) 缩短工程建设周期,保证工程进度3. 价值工程的重要性价值工程是工程项目管理中的重要环节,它可以通过优化设计方案、节约成本、缩短工期等方式,实现工程效益的最大化,提高项目的整体竞争力。

对于本项目而言,通过价值工程的实施,可以有效控制项目成本,避免预算超支,缩短工期,提高工程质量,达到整体效益的提高。

4. 方案选择步骤(1) 制定价值工程方案选择计划(2) 开展方案选择前工作(3) 评价价值工程方案(4) 确定最终优化方案(5) 实施优化方案5. 方案选择前工作(1) 调查研究:对工程设计方案进行详细分析,查找可能存在的问题和改进空间(2) 技术评估:对可能的改进方案进行技术评估,确定技术可行性和效益(3) 风险评估:评估改进方案可能带来的风险和不利影响6. 评价价值工程方案(1) 采用综合评价法对各种方案进行评价(2) 评价指标包括工程成本、工程周期、工程质量、工程管理等方面(3) 每个方案都会有利弊得失,需要综合考虑各个因素,确定最优方案(4) 经过评价,综合考虑各因素后,确定最终优化方案7. 确定最终优化方案(1) 经过评价,确定了最终的优化方案(2) 最终优化方案包括设计方案、工程成本、施工周期等方面的具体内容(3) 最终优化方案应能够达到价值工程的目的,即优化设计方案,提高工程效益,控制工程项目成本,避免预算超支,缩短工程建设周期,保证工程进度。

价值工程法应用案例分析

价值工程法应用案例分析

价值工程法应用案例分析
案例名称:某汽车制造企业的生产线优化
背景描述:
某汽车制造企业在生产线的运作中存在一些问题,包括生产周期长、流程复杂、产品质量不稳定等。

针对这些问题,企业决定运用价值工程法来进行生产线的优化,以提高生产效率和产品质量。

应用价值工程法的步骤:
1. 确定目标:企业的目标是提高生产效率和产品质量,在此基础上,确定具体的改善要求和需求。

2. 队伍组建:组建由具有相关专业知识和经验的人员组成的核心团队,包括生产线操作人员、工程师、供应商等。

3. 信息收集:团队成员对生产线进行全面调研和分析,了解生产过程中的问题和瓶颈,收集相关数据和资料。

4. 创造性会议:团队成员通过集思广益的方式,开展创造性的讨论和头脑风暴,提出各种潜在的解决方案。

5. 分析比较:团队成员对提出的各种方案进行评估和比较,考虑其对目标的贡献、成本效益等因素。

6. 选定方案:在分析比较的基础上,团队选定最具有潜力的方案,并进一步完善和优化。

7. 实施和评估:企业根据选定的方案制定实施计划,并在实施过程中不断进行监控和评估,及时调整和改进。

8. 总结经验:根据实施结果,总结经验教训,并为未来类似问题的解决提供参考。

效果评估:
通过应用价值工程法进行生产线的优化,该汽车制造企业取得了显著的效果。

生产周期缩短了50%,流程简化了30%,产品质量稳定性大幅度提升,废品率降低了40%。

企业的生产效率得到了极大的提高,产品质量稳定性大大增强,为企业的发展和市场竞争提供了有力支撑。

价值工程的定义,基本原理,工作程序和价值分析应用方法

价值工程的定义,基本原理,工作程序和价值分析应用方法

价值工程的定义,基本原理,工作程序和价值分析应用方法价值工程的定义,基本原理,工作程序和价值分析应用方法一、价值工程的基本概念价值工程,又称价值分析,是一门技术与经济相结合的现代化管理科学。

它通过对产品的功能分析,研究如何以最低的成本去实现产品的必要功能。

因此,应用价值工程,既要研究技术,又要研究经济,即研究在提高功能的同时不增加成本,或在降低成本的同时不影响功能,把提高功能和降低成本统一在最佳方案之中。

长期以来,从学校教育开始,就把质量管理和成本管理分成两个学科。

在实际工作中,更把提高质量看成是技术部门的职责,而把降低成本则看成是财务部的职责。

由于这两个部门的分工不同,业务要求不同,因而处理问题的观点和方法也会不同。

例如:技术部门为了提高质量往往不惜工本,而财务部门为了降低成本又很少考虑保证质量的需要。

通过价值工程的应用,则能使产量与质量、质量与成本的矛盾得到完美的统一。

由于价值工程是把技术与经济结合起来的管理技术,需要多方面的业务知识和技术数据,也涉及到许多技术部门(如设计、施工、质量等)和经济部门(如预算、劳动、材料、财会等)。

因此,在价值工程的应用过程申,必须按照系统工程的要求,把有关部门组织起来,通力合作,才能取得理想的效果。

二、价值工程的定义和基本原理关于价值工程的定义,尽管有很多不同的说法,但都大同小异。

比较简单的定义应该是:价值工程是以功能分析为核心,使产品或作业达到适当的价值,即用最低的成本来实现其必要功能的一项有组织的活动。

根据以上定义,可以把价值工程的基本原理归纳为以下三个方面:(一)价值、功能和成本的关系价值工程的目的是力图以最低的成本使产品或作业具有适当的价值,亦即实现其应该具备的必要功能。

因此,价值、功能和成本三者之间的关系应该是:价值=功能(或效用)/成本(或生产费用)用数学公式可表示为:v=F/C上述公式给我们的启示是:的关系,即价值系数的高低;另一方面,又提示产品的生产者和作业的提供者,可从下列途径提高产品或作业的价值:(1)功能不变,成本降低;(2)成本不变,功能提高;(3)功能提高,成本降低;(4)成本略有提高,功能大幅度提高;(5)功能略有下降,成本大幅度下降。

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1 价值工程的基本原理1.1价值工程的产生与发展1.1.1价值工程的产生价值工程(Value Engineering简称VE)是一种新兴的科学管理技术,是降低成本提高经济效益的一种有效方法。

它40年代起源于美国。

第二次世界大战结束前不久,美国的军事工业发展很快,造成原材料供应紧缺,一些重要的材料很难买到。

当时在美国通用电气公司有位名叫麦尔斯(L· D· M iles)的工程师,他的任务是为该公司寻找和取得军工生产用材料。

麦尔斯研究发现,采购某种材料的目的并不在于该材料的本身,而在于材料的功能。

在一定条件下,虽然买不到某一种指定的材料,但可以找到具有同样功能的材料来代替,仍然可以满足其使用效果。

当时轰动一时的所谓“石棉板事件”就是一个典型的例子。

该公司汽车装配厂急需一种耐火材料——石棉板,当时,这种材料价格很高而且奇缺。

迈尔斯想:只要材料的功能(作用)一样,能不能用一种价格较低的材料代替呢?他开始考虑为什么要用石棉板?其作用是什么?经过调查,原来汽车装配中的涂料容易漏洒在地板上,根据美国消防法规定,该类企业作业时地板上必须铺上一层石棉板,以防火灾。

麦尔斯弄清这种材料的功能后,找到了一种价格便宜且能满足防火要求的防火纸来代替石棉板。

经过试用和检验,美国消防部门通过了这一代用材料。

麦尔斯从研究代用材料开始,逐渐摸索出一套特殊的工作方法,把技术设计和经济分析结合起来考虑问题,用技术与经济价值统一对比的标准衡量问题,又进一步把这种分析思想和方法推广到研究产品开发、设计、制造及经营管理等方面,逐渐总结出一套比较系统和科学的方法。

1947年,麦尔斯以《价值分析程序》为题发表了研究成果,“价值工程”正式产生。

麦尔斯在长期实践过程中,总结了一套开展价值工程的原则,用于指导价值工程活动的各步骤的工作。

这些原则是(l)分析问题要避免一般化,概念化,要作具体分析。

(2)收集一切可用的成本资料。

(3)使用最好、最可靠的情报。

(4)打破现有框框,进行创新和提高。

(5)发挥真正的独创性。

(6)找出障碍,克服障碍。

(7)充分利用有关专家,扩大专业知识面。

(8)对于重要的公差,要换算成加工费用来认真考虑。

(9)尽量采用专业化工厂的现成产品。

(l0)利用和购买专业化工厂的生产技术。

(11)采用专门生产工艺。

(l2)尽量采用标准。

(13)以“我是否这样花自己的钱”作为判断标准。

这13条原则中,第1条至第5条是属于思想方法和精神状态的要求,提出要实事求是,要有创新精神;第6条至第12条是组织方法和技术方法的要求,提出要重专家、重专业化、重标准化;第13条则提出了价值分析的判断标准。

从事产品设计、开发的工程师都希望他设计的产品技术先进、性能可靠、外观新颖、价格低廉,在市场竞争中获得成功。

达到这一目标是要有一定条件的。

产品要受用户欢迎必须具备两个条件:第一,产品应具有一定的功能,可以满足用户的某种需求;第二,产品价格便宜,低于消费者愿意支付的代价。

消费者总是试图用较低的价格买到性能较好的产品。

价值分析正是针对消费者的这种心理,围绕产品物美价廉进行分析以提高产品的价值。

1.1.2价值工程的发展价值工程产生后,立即引起了美国军工部门和大企业的浓厚兴趣,以后又逐步推广到民用部门。

1952年麦尔斯举办了首批价值分析研究班,在他的领导下进行了有关VA的基础训练,这些专门从事价值分析的人员在后来工作中所创造的一系列重大成果,为在更多的产业界推行价值分析产生了重要影响。

1954年,美国海军部首先制定了推行价值工程的计划。

美国海军舰船局首先用这种方法指导新产品设计并把价值分析改名为价值工程。

1956年正式用于签定订货合同,即在合同中规定,承包厂商可以采取价值工程方法,在保证功能的前提下,改进产品或工程项目,把节约下来的费用的20-30%归承包商,这种带有刺激性的条款有力地促进了价值工程的推广,美国海军部在应用价值工程的第一年就节约3500万美元。

据报道由于采用价值工程,美国国防部在1963年财政年度节约支出7200万美元,1964年财政年度节约开支2.5亿美元,1965年财政年度节约开支3.27亿美元,到了1969年,就连美国航天局这个最不考虑成本的部门也开始培训人员着手推行价值工程。

1961年,麦尔斯在《价值分析》的基础上进一步加以系统化,出版了专著《价值分析与价值工程技术》(Techniques of Value Analysis and Engineering),1972年又出了修订版并被译成十多种文字在国外出版。

由于国际市场的扩大和科学技术的发展,企业之间的竞争日益加强,价值工程的经济效果是十分明显的,因而价值工程在企业界得到迅速发展。

20世纪50年代,美国福特汽车公司竞争不过通用汽车公司,面临着失败倒闭的危险,麦克纳马拉组成一个班子,大力开展价值工程活动,使福特汽车公司很快就扭亏为盈,因而麦克纳马拉也就成为福特汽车公司第一个非福特家族成员的高层人士。

在军工企业大力推广价值工程之时,民用产品也自发地应用价值工程,在美国内政部垦荒局系统、建筑施工系统、邮政科研工程系统、卫生系统等得到广泛应用。

价值工程不仅为工程技术有关部门所关心,也成为当时美国政府所关注的内容之一。

1977年美国参议院第172号决议案中大量列举了价值工程应用效果,说明这是节约能量、改善服务和节省资金的有效方法并呼吁各部门尽可能采用价值工程。

1979年美国价值工程师协会(SAVE)举行年会,卡特总统在给年会的贺信中说:"价值工程是工业和政府各部门降低成本、节约能源、改善服务和提高生产率的一种行之有效的分析方法。

"1955年,日本派出一个成本管理考察团到美国,了解到价值工程十分有效,就引进采用,他们把价值工程与全面质量管理结合起来,形成具有日本特色的管理方法。

1960年,价值工程首先在日本的物资和采购部门得到应用,而后又发展到老产品更新、新产品设计、系统分析等方面。

1965年,日本成立了价值工程师协会(SJVE),价值工程得到了迅速推广。

价值工程在传入日本后,又传到了西欧、东欧、原西德、前苏联等一些国家,他们有的还制定了关于价值工程的国家标准,成立了价值工程或价值分析的学会或协会;在政府技术经济部门和企业界推广应用价值工程,也都得到不同程度的发展并收到显著成效。

我国运用价值工程是70年代末开始。

1984年国家经委将价值工程作为十八种现代化管理方法之一,向全国推广。

1987年国家标准局颁布了第一个价值工程国家标准《价值工程基本术语和一般工作程序》。

1.1.3价值工程迅速发展的背景与原因价值工程从产生至今,仅仅50多年的时间,它之所以能够迅速推广和发展,不是偶然的,而是有它的客观背景和内在原因的。

价值工程首先在美国产生并迅速发展起来。

二次大战中,美国政府向企业订购军火,所注重的是武器的性能和交货期,这种不顾成本、浪费资源的现象一直持续到战后。

战后,无论政府还是其他用户都不会以成本补偿方式支付生产费用,价值工程在美国得到迅速发展,其历史背景和经济条件在于: 一方面随着国际市场的扩大和科技的发展,企业之间的竞争日益加剧,促使企业必须运用价值工程来提高产品竞争能力。

另一方面,美国由于扩军备战,发动战争,尖端武器和核竞赛要求增加军工生产,国内人民的反抗又不允许国防开支无限上升。

价值工程在其他国家也得到了飞速发展。

一是在20世纪六七十年代各国工业有了新发展,使得材料供应日趋紧张,如何解决材料奇缺问题成为资本主义各国的重要课题,价值工程的应运而生,为研究材料代用、产品改型、设计改进等问题提供了系统方法;二是国际交通运输日益发达,资本主义竞争更为剧烈,产品要立足市场,不但要降低成本、售价,而且还要实现同样的功能,因而价值工程代替了以往的那种点滴节约,达到了竞争要求的新方法;三是科技飞速发展,新材料、新工艺不断涌现,为设计人员改进旧方法,采用新材料、新工艺,提供了现实的可能性。

价值工程之所以能得到迅速推广,是因为它给企业带来了较好的经济效益,其内在的原因主要有两方面: 一是传统的管理方式强调分系统,分工各搞一套,造成人为的割裂,管理人员注重经营效果,侧重产品产量和成本,而技术人员只管技术设计,侧重产品性能方面的考虑,加上设计者个人考虑,自然会提高设计标准,特别是诸如保险系数、安全系数等标准,这就形成了技术与经济脱节的状态,而价值工程则着眼于从两方面挖潜达到最佳经济效益,是符合现代化生产和现代科技发展规律的有效方法。

另一方面,传统的人才培训方法也是分割的、孤立式的,而价值工程则是二者合理的结合,以求得最佳价值。

总之,价值工程是随着现代化工业产品和科学技术的发展,随着人类经营管理思想的进步而在实践中创立和发展起来的。

1.1.4价值工程在我国的推广与应用1.1.4.1我国价值工程的发展我国自1978年引进价值工程至今已有二十余年的历史。

价值工程首先在机械工业部门得到应用,1981年8月原国家第一机械工业部以一机企字(81)1047号文件发出了《关于积极推行价值工程的通知》,要求机械工业企业和科研单位应努力学习和掌握价值工程的原理与方法,从实际出发,用实事求是的科学态度,积极推行价值工程,努力把价值工程贯穿到科研、设计、制造工艺和销售服务的全过程。

1982年10月,我国创办了惟一的价值工程专业性刊物《价值工程通讯》,后更名《价值工程》杂志。

1984年国家经委将价值工程作为18种现代化管理方法之一向全国推广。

1986年由国家标准局组织制定了《中华人民共和国价值工程国家标准》(征求意见稿),1987年国家标准局颁布了第一个价值工程标准《价值工程基本术语和一般工作程序》,1988年5月,我国成立了价值工程的全国学术团体──中国企业管理协会价值工程研究会,并把《价值工程》杂志作为会刊。

政府及领导的重视与关注,使价值工程得以迅速发展。

价值工程自1978年引入我国后,很快就引起了科技教育界的重视。

通过宣传、培训进一步被一些工业企业所采用,均取得了明显的效果,从而引起了政府有关部门的重视。

政府有关部门的关心与支持给价值工程在我国的应用注入了动力。

特别是1988年,江泽民同志精辟的题词"价值工程常用常新"对价值工程的发展具有深远意义。

1989年4月,原国家经委副主任、中国企业管理协会会长袁宝华同志提出"要像推广全面质量管理一样推广应用价值工程!",促进了价值工程的推广与应用。

几十年来,一些高等院校、学术团体通过教材、刊物、讲座、培训等方式陆续介绍价值工程的原理与方法及其在国内外有关行业的应用,许多部门、行业和地方以及企业、大专院校、行业协会和专业学会,纷纷成立价值工程学会、研究会,通过会议、学习班、讨论等方式组织宣传推广,同时还编著出版了数十种价值工程的专著,开展了国际间价值工程学术交流活动,有效地推动了价值工程在我国的推广应用。

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