电力安全生产管理规程-汽轮机的运行与检修-喷水池、冷水塔和空冷岛的检修与维护
电力检修安全生产应急管理规定模版

电力检修安全生产应急管理规定模版一、总则为了加强电力检修工作中的安全生产管理,确保电力检修人员的生命安全和财产安全,提高电力设备的可靠性和稳定性,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规定。
二、安全责任1. 电力检修单位负有安全责任,必须建立健全电力检修安全生产管理体系,明确安全生产责任人,定期组织安全培训,确保检修人员具备安全操作技能。
2. 电力检修人员必须按照安全操作规程进行操作,严禁违章行为和不安全作业行为。
3. 安全管理人员要加强对电力检修人员的监督,及时发现和处理安全隐患。
三、安全培训1. 电力检修单位必须对所有电力检修人员进行安全培训,培训内容包括电力设备的安全操作规程、事故案例分析和应急处置措施等。
2. 电力检修人员必须参与安全培训并通过考核,方可上岗从事检修工作。
3. 电力检修单位要定期组织安全培训,对岗位技能和安全知识进行巩固培训。
四、应急预案1. 电力检修单位必须制定合理的应急预案,明确各类事故的应急处置措施和责任分工。
2. 应急预案包括事故发生时的紧急联系方式、逃生路线图、应急设备清单等内容。
3. 应急预案应经常进行演练和检查,确保其可行性和有效性。
五、安全防护1. 电力检修人员必须佩戴符合国家标准的个人防护用品,如安全帽、防护服、防护眼镜等。
2. 工作场所必须设置明显的安全警示标识和安全措施标识。
3. 电力检修单位要对现场进行安全隐患排查,及时整改。
六、安全事故处理1. 电力检修单位遇到安全事故时,应立即停止检修工作,采取措施保护其他工作人员和设备安全。
2. 事故发生后,电力检修单位要及时报告,协助有关部门进行事故调查和处理。
3. 对于造成人员伤亡或设备损坏的安全事故,电力检修单位要进行事故分析和责任追究,并采取有效措施防止类似事故再次发生。
七、监督检查1. 监督检查部门要定期对电力检修单位的安全生产管理情况进行检查和评估。
2. 对于存在安全隐患的电力检修单位,监督检查部门要及时下发整改通知书,督促整改。
电力安全生产管理规程-汽轮机的运行与检修-一般注意事项

一般注意事项1汽轮机检修前,须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断;疏水系统应可靠地隔绝;以上系统必要时应加堵板(盲板)隔离。
应将电动阀门的电源、气动阀门的气源、液动阀门的动力源切断,阀门上锁,并设置“禁止操作有人工作”标志牌。
检修工作负责人应检查汽轮机蒸汽管道内确无压力后,方可允许工作人员进行工作。
2汽轮机各疏放水出口处,应有必要的保护遮盖装置,以防止疏放水时烫伤人,并设置“当心烫伤”标志牌。
3 在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修工作,首先应汇报值长,值长同意后,制定安全、技术、组织措施,经单位主管生产的领导(总工程师)批准后,方可执行:一、由熟练人员在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作(调整油压、调整主、辅同步器,校正调速系统连杆长度、更换伺服阀、电磁阀等);二、在内部有压力的状况下,由熟练人员紧阀门的盘根或当出现紧急泄漏需进行带压堵漏时,由有资质的专业人员进行临时处理。
4 不准带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺栓、敲击漏点等工作。
5禁止在工作中的起重机吊物下方停留或通过。
6 起重作业现场应设置起吊作业区,悬挂起吊作业信息牌,非起吊作业人员禁止入内。
7 起吊作业前应检查钢丝绳、绳扣、吊环、卡环、吊带、专用吊具等符合要求,并在寿命期限内。
所选吊具与所吊物件应相匹配,物件的捆绑符合要求,确认可靠后应进行试吊,试吊时重物稍离地面或支承物,检查无误后方可正式起吊。
8 使用液压螺栓拉伸器紧固或拆卸螺栓时,应检查液压泵工作状态良好,压力过压阀工作正常,螺栓拉伸器无漏油,液压管道应连接牢固等,发现异常应停止作业,拉伸器正前方禁止有人停留或通过。
拉伸器禁止超行程使用。
9 使用加热器、加热炉加热或热油浸泡装配滚动轴承时,应戴好隔热手套,并使用合适的卡钳夹牢。
禁止采取用气焊直接烘烤轴承加热的工艺装配滚动轴承。
最全华电电力安全工作规程(热力和机械部分)完整版.doc

1 总则1.1 为加强电力安全生产管理,规范各类工作人员作业行为,保证人身、设备和电网安全,防范安全事故,依据国家有关法律、法规、行业标准、规范,结合公司实际,制定本规程。
1.2* 安全生产,人人有责,电力生产必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“不安全不工作”,树立“以人为本、关爱生命”的理念。
1.3* 新建、改建、扩建工程的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
1.4 在试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料的同时,应制定相应的安全措施,经本单位主管生产的领导(总工程师)批准后执行。
1.5* 电力生产必须建立健全各级人员安全生产责任制。
按照“管生产必须管安全”的原则,做到在计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、考核安全工作。
1.6 坚持作业环境本质安全管理与反违章并重。
发现有违反本规程的情况,应立即制止,经纠正后方可恢复作业。
各类作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业;在发现直接危及人身、设备安全的紧急情况时,有权停止作业,或者在采取紧急措施后撤离作业场所,并立即报告。
1.7*各级领导人员不应发出违反安全规定的命令。
任何工作人员除自己严格执行本规程外,有责任督促周围的人员遵守本规程。
1.8 本规程适用于公司系统电力热力生产的运行、维护、检修、试验、安装(技改)和调试等工作,其他单位和相关人员参照执行。
1.9 各单位可根据现场情况制定补充条文或实施细则,经本单位主管生产的领导(总工程师)批准后执行。
但补充条文不得与本规程条文相抵触。
2 一般安全措施2.1 工作人员2.1.1 具有执行安全规章制度的正确态度。
2.1.2 工作人员必须定期进行体格检查,体格检查至少每两年一次。
凡患有妨碍工作病症的人员,经医疗机构鉴定和有关部门批准,应调换从事其他工作。
2.1.3 新录用的工作人员,必须经过体格检查合格,符合电力生产人员健康要求。
热电厂汽轮机的检修及安全运行

热电厂汽轮机的检修及安全运行热电厂汽轮机是电力工业中核心设备之一,它直接影响到电厂的发电效率和运行安全。
汽轮机的检修及安全运行尤为重要。
本文将结合实际工作经验,从检修和安全运行两方面进行详细讨论。
一、汽轮机的检修1.检修的目的和意义汽轮机的检修是为了保障其正常运行和延长使用寿命。
在检修过程中,可以及时发现和修复汽轮机的故障和损坏部件,确保设备的安全运行和高效发电。
2.检修的步骤(1)停机前准备工作:在汽轮机停机之前,需要对设备进行全面检查,清理设备周围的杂物和积尘,并做好设备的防腐措施,确保设备在停机期间不受到外界因素的损害。
(2)拆卸检查:对汽轮机进行系统的拆卸检查,包括壳体、叶片、轴承等部件的检查,对于发现的故障和损坏部件要及时记录并进行维修或更换。
(3)清洗和涂装:对汽轮机进行全面清洗,清除各种污垢和沉积物,然后进行涂装处理,保护设备表面,延长设备的使用寿命。
(4)组装调试:在检修结束后,进行设备的组装和调试,确保设备安装正确,各部件连接牢固,然后进行设备的启动和试运行。
3.检修的注意事项在汽轮机的检修过程中,需要注意以下几个方面:(1)安全第一:检修时必须严格按照操作规程和安全操作规范进行,确保人员和设备的安全。
(2)维修技术:检修人员需要具有一定的技术水平和维修经验,对设备结构、工作原理和维修方法要有充分的了解。
(3)备件准备:在检修前要准备好原厂备件或者同等性能的备件,以备需要进行更换。
(4)记录完善:对于检修工作要做好详细的记录和报告,包括故障的原因、维修的方法、更换的备件等情况。
(5)清洁保养:在检修结束后,要对设备进行全面的清洁和保养,延长设备的使用寿命。
1.安全运行的重要性汽轮机是一种高速旋转机械设备,一旦发生故障可能导致严重的事故,影响到电厂的安全生产。
安全运行是电厂的首要任务,对汽轮机的安全运行要做到万无一失。
2.安全运行的要求(1)设备操作:操作人员必须熟悉汽轮机的工作原理和操作规程,严格按照操作规程进行设备的启停和调节。
热电厂汽轮机的检修及安全运行

热电厂汽轮机的检修及安全运行热电厂汽轮机是热电联产中的重要设备,它的正常运行对于电力生产和供热系统的稳定运行具有重要意义。
随着设备的长期运行和磨损,汽轮机的检修和安全运行显得尤为重要。
本文将介绍热电厂汽轮机的检修及安全运行相关内容,以供参考。
一、汽轮机的检修1. 定期检查:热电厂汽轮机的定期检查是非常重要的,通常按照设备运行情况和厂家要求制定定期维护保养计划。
定期检查的内容包括轴承的磨损情况、叶片的损坏情况、密封件的磨损情况等,确保各部件的正常运行。
2. 清洗和调整:汽轮机在运行中会受到各种污染物和灰尘的影响,这些污染物会影响汽轮机的运行效率,因此需要定期进行清洗和调整。
清洗和调整的内容包括燃气通道的清洁、叶片的调整等,以确保汽轮机的正常运行。
3. 更换磨损部件:随着汽轮机的长期使用,部分部件会出现磨损,如轴承、叶片等,这时就需要及时更换这些磨损部件,以确保汽轮机的正常运行。
4. 检修记录的更新:对汽轮机的检修工作要做好记录,包括检修时间、检修内容、更换部件等情况,以便于下次检修时的参考。
二、汽轮机的安全运行1. 温度和压力的监测:汽轮机在运行中会受到高温和高压的影响,因此需要定期监测汽轮机的温度和压力情况,一旦发现异常情况要及时采取措施,以确保汽轮机的安全运行。
2. 润滑和冷却:汽轮机在运行中需要充分的润滑和冷却,以减少部件的磨损和延长设备的使用寿命,因此在运行中要确保润滑和冷却系统的正常运行。
3. 应急预案的制定:对于汽轮机的安全运行,需要制定完善的应急预案,一旦发生故障或事故,可以迅速采取行动,最大限度地减少损失。
4. 人员培训和技术更新:对汽轮机的操作人员要进行定期的培训和技术更新,使他们了解汽轮机的运行原理和操作技术,提高其对汽轮机安全运行的认识和技能。
三、案例分析某热电厂汽轮机在运行中出现异常震动,经过检修发现是轴承出现了问题,需要及时更换。
在更换轴承的过程中,由于操作不当导致了叶片的损坏,造成了设备的停机。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识(二篇)

汽轮机设备运行与检修安全生产常识一、一般安全注意事项1、在汽轮机运行中,保证机组的安全运行是运行人员的首要任务。
每名运行人员必须坚持贯彻电力生产“安全第一,预防为主”的方针。
2、汽轮机运行人员在工作中必须。
坚持“两票三制”。
“两票”即运行操作票和检修操作票;“三制”即交接班制度、设备巡回检查制度、设备定期试验与轮换制度。
3、汽轮机运行人员必须熟悉掌握本岗位运行规程、设备性能、技术标准和设备系统运行状状况,防止误操作和设备故障时误判断,造成设备损坏。
4、汽轮机运行人员工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分;工作时衣服和袖口必须扣好,禁止戴围巾和穿长衣服。
女工作人员禁止穿裙子和高跟鞋,进入现场必须正确佩戴安全帽。
5、汽轮机现场所有设备应挂好设备铭牌,管道有正确的介质流向和区别管内介质的色环,并保温完好。
阀门有开关方向和设备名称。
6、汽轮机厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,必须覆以与地面齐平的坚固的盖板,所有楼梯、平台、通道、拦杆都应保持完整。
铁板必须铺设牢固,铁板表面应有纹路以防滑跌。
7、汽轮机厂房内外工作场所的常用照明,应该保持足够的亮度。
在装有水位计、压力表、真空表、温度表各种记录仪表盘,楼梯、通道以及所有机器转运部分和高温表面等狭窄地方的照明,尤须光亮充足。
在操作盘、重要表计、主要楼梯、通道等地点,还必须有事故照明。
8、汽轮机运行人员必须遵守各种劳动纪律和规章制度,坚守岗位。
如果遇特殊情况需要离开时,要请示相关领导并安排合适人员接替,接替人员没有到岗时,不得擅自离岗。
禁止非工怍人员接近设备。
9、所有汽轮机运行人员必须经过岗位培训,并经考试合恪,持有上级主管部门颁发的上岗证,方可从事本岗位工作。
10、所有汽轮机运行人员都应当学会触电、窒息急救法、人工呼吸并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识,熟悉一般消防知识,能够熟练使用各种消防器材。
每班各岗位人员至少检查一次,发现问题应向有关领导汇报。
电力安全生产管理规程-汽轮机的运行与检修-汽轮机的检修与维护
汽轮机的检修与维护1揭开汽轮机上汽缸时,应遵守下列一般规定:一、所有上缸人员应穿着专用工作服,如连体服等,身上禁止带任何物品,禁止穿带钉的鞋;二、只许在一个负责人的指挥下进行汽轮机上汽缸的起吊工作;三、使用专用的揭缸起重工具,起吊前应对吊具进行检查,在起吊过程中如发现专用吊具、绳扣等出现异常或起吊不平稳时,应立即停止起吊;四、检查上汽缸的起吊是否均衡时,以及在整个起吊过程中,禁止工作人员将头部或手伸入汽缸或汽缸法兰接合面之间;五、汽缸起吊前应先用专用千斤顶或顶丝将汽缸四角均匀顶起闪缝,确认缸体止口脱开无卡涩,方可用行车进行缓慢平稳起吊,并注意倾听汽缸内部有无摩擦声,行车操作室负荷限制器读数不得超限。
汽缸四周应设专人监护,发现异常后应立即停止起吊,待消除异常后方可继续进行作业;六、起吊汽轮机上汽缸前应绑好牵引绳,选择可靠的行走路线,防止行走时发生碰撞、旋转和伤人;七、汽轮机转子起吊前,应确认转子上部无阻碍起吊工作的部件及障碍物。
起吊时必须将转子调整水平、起吊重心找正,四周应设专人监护,以防起吊过程中转子窜动、卡涩、倾斜、偏转。
转子两端应系好牵引绳,确保行走时不发生旋转碰撞。
禁止人员将手、脚伸入动静间隙之间,且不得站在转子下面;八、在汽缸结合面上行走应防止踏空和滑跌。
2 禁止使用硬质工具清理汽缸结合面。
3 进行翻缸工作时,应由熟悉翻缸工作的工作负责人进行指挥。
翻缸时严禁工作人员在汽缸盖下方进行工作。
进行翻缸工作时还应遵守下列一般规定:一、场地应无障碍物;二、选择的钢丝绳和专用吊具,应能承受翻转时受到的动负载;三、扣挂钢丝绳的方法应正确,确保在整个翻缸的过程中,钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦,并能保持汽缸的重心平稳地移动。
当汽缸盖离开地面或支架时,应立即检查所有吊具、起吊装置,确认无误后方可继续进行;四、指挥人员和工作人员应站在安全的位置,防止汽缸盖翻转时伤人;五、翻缸时,行车大小钩合理配合,禁止双钩同时操作。
中国华能集团公司《电力安全工作规程》(热力和机械部分)
标准编号Q/HN-1-0000.08.012-2014中国华能集团公司《电力安全工作规程》(热力和机械部分)2014-04-12目录1 总则 (6)1.1通则 (6)1.2 生产区域和工作场所 (6)1.3 工作人员的条件和个人防护 (8)1.4 设备的维护 (9)1.5 一般电气安全注意事项 (9)1.6 工具的使用 (10)2 热力机械工作票 (12)2.1 热力机械工作票的填用 (12)2.2 工作票中所列人员的基本条件和责任 (13)2.3 外包工作票 (14)2.4 工作票填写 (15)2.5执行安全措施的要求 (15)2.6 工作票的执行程序 (16)2.7 工作票管理 (17)3 贮运煤设备的运行和检修 (17)3.1基本规定 (17)3.2 厂内铁道、汽车运输与卸煤码头 (18)3.3 煤车清扫与煤船清舱 (19)3.4 储煤场、储煤筒仓 (20)3.5 各式卸煤、运煤机械 (20)3.6 皮带运输机 (21)3.7 原煤斗 (22)3.8 除铁、筛煤与碎煤机 (23)3.9 给煤机 (23)4 燃油及燃机设备的运行和检修 (23)4.1 基本规定 (23)4.2 卸供油工作 (24)4.3 燃油的储存管理 (25)4.4 燃油设备的检修 (25)4.5 燃气轮机及其系统的运行与检修 (26)5 锅炉和煤粉制造设备的运行与维护 (32)5.1 基本规定 (32)5.2 吹灰 (32)5.3 排污 (33)5.4 除焦 (33)5.5 除灰、渣 (33)5.6 煤粉制造设备的维护 (34)6 锅炉设备的检修 (35)6.2 燃烧室的清扫与检修 (35)6.3 烟道及受热面、空气预热器的检修 (36)6.4 煤粉仓 (36)6.5 锅筒内部的检修 (37)6.6 转动机械的检修 (37)6.7 水压试验 (37)6.8 安全门的校验 (38)6.9 电除尘器检修 (38)6.10 气力输灰系统运行与检修 (38)6.11 袋式除尘器运行与检修 (39)6.12 水力除渣系统运行与检修 (39)6.13 锅炉烟气脱硫系统运行与检修 (39)6.14 锅炉烟气脱硝系统运行与检修 (40)7 汽轮机的运行与检修 (42)7.1 基本规定 (42)7.2 汽轮机的检修 (42)7.3 凝汽器的清洗 (44)7.4 热交换器的检修维护 (44)7.5 在井下和沟内的工作 (44)7.6 喷水池、冷水塔及空冷塔的维护 (44)8 管道、容器的检修 (45)8.1 汽、水管道和可燃气体、油管道的检修 (45)8.2 地下管道 (46)8.3 容器内的工作 (47)9 化学工作 (47)9.1 化验工作基本规定 (47)9.2 取样工作 (48)9.3 水处理药品的使用 (48)9.4 强酸性或强碱性药品的使用 (48)9.5 磷酸酯抗燃油的使用 (49)9.6 液氯设备的运行和检修 (50)9.7 水处理设备的检修和运行 (50)10 氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护 (51)10.1 基本规定 (51)10.2 制氢设备的运行与维护 (52)10.3 储氢罐与气瓶 (52)10.4 发电机氢系统 (52)11 水轮发电机组的检修 (53)12 水工建筑物及水库的运行与维护 (54)12.1 一般要求 (54)12.2 水工建筑物的运行与维护 (55)12.3 水工金属结构的运行与检修 (55)12.4 输水系统的检修 (56)12.5 钻孔与灌浆 (56)12.6 野外作业 (57)13 风电机组的运行与检修 (58)13.1 基本规定 (58)13.2 风电机组运行 (59)13.3 风电机组检修 (59)13.4 其他 (60)14 电焊和气焊 (61)14.1 一般安全工作要求 (61)14.2 电焊 (62)14.3 气焊 (62)14.4 氩弧焊 (64)15 高处作业 (65)15.1 基本规定 (65)15.2 脚手架 (66)15.3 炉膛内脚手架 (68)15.4 移动式脚手架 (69)15.5 悬吊式脚手架、炉内升降平台与吊篮 (69)15.6 脚手架的拆除 (70)15.7 斜道与跳板 (70)15.8 梯子 (70)15.9 悬崖陡壁上工作的特殊规定 (71)16 起重和搬运 (71)16.1 基本规定 (71)16.2 各式起重机 (72)16.3 钢丝绳、纤维绳(麻绳、棕绳、棉纱绳、合成纤维绳)、吊钩、滑车、千斤顶和手拉葫芦 (75)16.4 桅杆、缆索起重机 (77)16.5 人工搬运 (78)16.6 车辆和船舶运输 (78)16.7 码头工作 (79)16.8 卸船机和推扒机 (80)17 土石方工作 (80)17.1 基本规定 (80)17.2 挖土 (82)17.3 打眼工作 (83)17.4 爆破工作 (83)18 水银和潜水工作 (84)18.1 水银工作 (84)18.2 潜水工作 (85)附录A 紧急救护法 (87)附录B热力机械工作票格式 (96)附录C外包热力机械工作票格式 (97)附录D生产区域工作联系单格式 (98)附录E生产区域外包工作联系单格式 (99)附录F事故紧急抢修单格式 (100)附录G动火作业措施票格式 (101)附录H特殊作业措施票格式 (102)附录J热力机械工作票(附页) (104)附录K外包热力机械工作票(附页) (105)附录L停电联系单格式 (106)附录M送电联系单格式 (106)附录N 储油罐防火间距 (106)附录O脚手架委托单格式 (107)附录P脚手架验收合格牌格式 (108)附录Q脚手架验收单格式 (108)附录R起重设备的检查与试验参考标准 (109)附录S白棕绳及合成纤维绳的承载计算 (113)附录T手拉葫芦日常检查和定期检查项目 (113)附录U 风电机组工作票格式 (115)附录V 外包风电机组工作票格式 (117)附录W 水电厂机械工作票格式 (115)附录X 水电厂外包机械工作票格式 (117)1 总则1.1通则1.1.1为了加强华能集团公司电力生产安全管理,规范各类工作人员的行为,保证人身和设备安全,依据国家有关法律、法规,结合电力生产的实际情况,制定本规程。
电力安全生产管理规程-汽轮机的运行与检修-油系统的检修与维护
油系统的检修与维护1 油系统油箱及储油罐附近明显处应设置“禁止烟火”标志牌。
2 油系统附近禁止储存其它易燃、易爆物品和堆放杂物。
3油系统水平管道上的阀门不得立式安装。
油系统上的主要阀门应设置“禁止操作”标志牌。
4 油系统消防通道必须保持畅通,附近应有符合要求的消防设施和足够的消防器材,并保证消防设施和器材处于完好的备用状态。
5禁止在运行中的油管道上或盛油的容器上进行动火作业。
在拆下的油管道上或放尽油的管道上(容器上)进行动火作业时,必须进行蒸汽吹洗或用热碱水冲洗干净,并通风测量油气含量合格。
6油管道法兰、阀门、接头及可能漏油部位附近不准有明火,必须进行明火作业时,应采取有效措施,并办理动火工作票。
附近的热力管道或其它热体的保温应紧固完整,并包好铝皮或薄铁皮。
7 储油罐或油箱的电加热投入运行时,必须根据油的种类严格控制加热温度在允许的范围内,且低于油品的闪点。
8 油系统应尽量避免使用法兰或接头连接,禁止使用铸铁、铸铜阀门。
必须装设法兰或接头时,应加装护罩。
9油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫(含耐油橡皮垫)、石棉纸垫。
10油管道应尽量避免装设在热力管道或其它热体上方。
油系统的设备、管道、阀门、法兰、接头等应严密不漏油,如有漏油、渗油现象,应及时消除漏点、清除积油,严禁漏油渗透至热力管道等热体保温内。
热力管道的保温层渗入污油后,应立即更换新保温。
油管道法兰、阀门、接头的周围及下方,敷设的热力管道或其它热体,保温应齐全,保温外面应包铝皮或薄铁皮。
11 机组油系统的设备及管道损坏发生漏油,凡不能与系统隔绝处理或高温管道已渗入油污,且威胁机组安全运行的,应立即停机处理。
12油系统的管道应能够自由膨胀,并采取防震、防磨措施。
13 油箱事故排油阀应设两个钢质截止阀(闸阀),其操作手轮应设在距油箱5m以外的地方,并有两个以上的通道,操作手轮不允许加锁,应设置“禁止操作”标志牌。
14进入油箱工作前必须确认油箱内积油已放净,并进行充分通风。
电力安全生产管理规程-燃气轮机的运行与检修-燃气轮机组的运行
燃气轮机组的运行1 燃气轮机运行中,轮机间、扩压间、燃气模块仓门应关闭,严禁进入;CO2灭火系统应正常投用,CO2灭火系统故障无法投用时禁止启动燃气轮机。
燃气轮机各冷却、通风风机应正常投入,燃气轮机运行中燃机间等高温区域不得残留有任何可燃物。
2 燃气轮机运行中,危险气体检测系统应投用并各检测器工作正常。
危险气体检测系统故障或危险气体浓度高报警时,应禁止启动机组。
3 燃气轮机每次启动时,应能通过阀门泄漏试验程序以保证燃料管道阀门严密性好;泄漏试验程序的参数不应随意更改,如有需要,需得到单位主管生产的领导(总工程师)批准,同时记录原因及有关数据。
4 燃气轮机启动过程中,应严格控制汽轮机应力数据,控制升负荷速率,防止汽轮机本体过应力发生变形或开裂。
5 对排气温度分散度严密监视和严格控制,当分散度较大时,应做好记录分析,观察发展趋势,必要时可通过调整负荷来控制分散度。
在确认排气温度测点正常的情况下,应停机对燃烧部件进行检查、维修。
6 燃气轮机停机后,应检查各风机按程序正常停用,不得强制打开燃机间冷却风机或打开仓门,避免外缸过度冷却导致气缸变形,进而引起动静碰磨。
7 若轮机间发生火灾,机组应立即停机,在CO2喷射灭火期间严禁打开燃机间和扩压间仓门,运行人员应确认燃气轮机相关风机停用,否则应强制停用风机。
8 防止压气机出现喘振情况,在机组运行的各阶段,检查IGV 能按照逻辑设定正确调节开度,无卡涩现象。
一旦发现IGV 开度异常,应根据情况立即暂停启停操作,及时处理。
机组启动时若发现防喘阀无法正常开启,应立即停机处理。
9 为了防止燃机动静碰擦及大轴弯曲,机组启、停盘车时间应执行制造厂的有关规定。
机组在停机过程中进入盘车状态后,检查轮机间的门应全部关闭,冷却风机按照正常程序停用,不准手动开出轮机间冷却风机进行冷却。
不得过早改为高速盘车对机组进行强制冷却。
10机组启动过程阀门泄漏试验、清吹程序应能按规定自动执行,点火失败后重新启动,应再次执行清吹程序后方能进行点火,不能直接执行点火程序。
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喷水池、冷水塔和空冷岛的检修与维护
1 进入喷水池和冷水塔内工作,应办理工作票后方可进行。
2 喷水池或冷水塔运行时,一般不得进入其内部进行检修工作。
如因特殊情况必须进入时,应制定安全、技术、组织措施,并经单位主管生产的领导(总工程师)批准。
进入喷水池或冷水塔的储水池内工作不得少于两人,其中一人担任监护。
在池内工作须使用安全带和安全绳,戴救生圈或穿救生衣。
3在运行中的水池内工作时,禁止靠近循环水泵的进水管口。
禁止进入运行中的水沟内工作。
从运行中的水池内进行化学取样或加药时应设有工作台,以防跌入池内。
4检修喷水池的喷嘴应站在木船或木排上进行,禁止在配水管上行走。
5 在水沟、水井、进水滤网及冷水塔水池周围等地点,应装设防止人员落入水中的栏杆、盖板、防护网等防护装置以及必要的照明。
喷水池四周的池壁应高出地面至少200mm,旁边应有便道。
6 水池的隔墙应足够坚固,当一侧放水后,隔墙应能承受另一侧池水的静压力。
放水检修水池或清除淤泥时,工作人员应避免站在隔墙下方,防止隔墙倒塌伤人。
7 进入水塔内部工作时,应确保塔筒内壁没有厚积的青苔等杂物落下。
塔内走道及栏杆应保持完整、牢固,水塔中央竖井井口必须有栏杆和盖板。
禁止翻越栏杆和踩踏填料。
进入机力通风塔内工作时,应先停运风机,切断风机电源,设置“禁止合闸有人工作”标志牌,
并将风机叶轮制动;如机力通风塔运行时,则须将通向风机的门关闭上锁。
8 冬季清除水塔进风口和水池的积冰时,应有充足的照明,至少应有两人进行工作,做好防止落冰伤人及人员滑跌摔倒或掉入水池内的措施。
9检修冷水塔筒身时,地面四周应设置围栏,防止落物伤人。
10 检修冷水塔筒壁和喷淋层时,应遵守本规程高处作业的有关规定。
工作人员必须站在脚手架或可靠的吊台上进行筒壁的检修工作,不准站在梯子上修理筒壁。
工作人员应使用安全带和安全绳,安全带和安全绳应分别系在不同的牢固构件上,并戴好安全帽。
11 使用吊台必须有可靠的升降联系制度和操作方法。
每次开始工作前,应对卷扬机、钢丝绳、安全绳和滑车详细检查。
卷扬机应设专人操作。
12禁止在喷水池或冷水塔的水池内游泳或在喷水池、冷水塔区域内从事与生产无关的活动。
冷水塔周围应设防护装置,并在明显处设置“禁止游泳”、“当心落水”标志牌。
13 进水口的旋转滤网(清污机)两侧应装防护罩。
如需进入防护罩内进行人工清理时,必须停止旋转滤网(清污机)运行,切断电源,设置“禁止合闸有人工作”标志牌,至少应有两人进行工作。
如有人员坠落危险时,应使用安全带。
14 登上冷水塔顶部作业前应检查爬梯、避雷针完好,栏杆完整、牢固,无锈蚀;冷水塔顶部禁止跨越、扶、靠栏杆;遇有大风、雷暴、
大雾(霾)、雨雪等恶劣天气时,禁止登塔作业。
冷水塔的上、下爬梯应定期检查,并设置“未经许可禁止攀登”标志牌。
15 空冷岛及间接冷却塔设备运行维护与检修应遵守下列一般规定:
一、在空冷风机运行中,禁止检查叶片或叶片转动范围内的其它设备;
二、进行空冷风机叶片风道内叶片检查、角度调整等检修工作时,应办理工作票,电机停电,设置“有人工作禁止合闸”标志牌,并做好防止叶片突然转动的安全措施;
三、空冷岛挡风墙板应固定牢固,铆钉无脱落,挡风墙护板无松脱现象;
四、严禁未经批准擅自在空冷岛钢结构上开孔、焊接、拆卸和松动空冷岛钢结构固定螺栓;
五、在进行空冷岛蒸汽分配管及间接冷却塔供、回水管道检修工作时,应将其与系统可靠隔离,穿着专用工作服,如连体服等,不得携带零星物品;并做好防止工器具、材料等落入管内的措施;
六、空冷岛及间接冷却塔系统检修工作结束后,应将工具、材料等异物清除干净;
七、间接冷却塔扇形段冷却三角铝管及其固定支架应安装牢固,连接处不得脱开,百叶窗钢制波纹板无松脱现象;
八、在设计和维护空冷岛和间接冷却塔系统设备时,应充分考虑周围环境对空冷岛及间接冷却塔运行的各种影响,以确保其运行的安全经济性。