桩基钢筋笼施工方案

桩基钢筋笼施工方案
桩基钢筋笼施工方案

桩基钢筋笼施工方案

一、工程概况

宋家营大桥右幅位于本合同段YK54+224.9处,横跨伊逊河,下部结构为柱式墩台,0#~20#为钻孔桩基础。全桥共有砼灌注桩66根,其中φ1.5m桩基1539延米/60根,φ1.2m桩基120延米/6根,合计1659延米。宋家营大桥左幅位于本合同段ZK54+030.5处,横跨伊逊河,下部结构为柱式墩台, 0#~20#为钻孔桩基础。全桥共有砼灌注桩66根,其中φ1.6m桩基324延米/12根,φ1.5m桩基1266延米/48根,φ1.2m桩基120延米/6根,合计1710延米。

二、主要机具和设备

根据钢筋笼的制作工艺,拟选定GW-40钢筋弯曲机2台,GT4/10钢筋调直机1台,BX-500交流弧焊机4台,GQ-40钢筋切断机1台,HL250备用发电机1台,钢筋数控加工设备1台。

三、施工组织及人员安排

四、施工方法

及工艺要求由于桩基长度过长,钢筋笼加工需要分段加工制作,运输至桩基孔口处焊接成整体。分段长度根据吊装条件确定,原则上不超过三段,并能保证钢筋笼不产生变形、钢筋搭接接头错开,本工程钢筋笼分段长度为12m。

(一)钢筋制作说明

1.钢筋笼加强箍筋设在主筋内,最下一道设于钢筋地面以上50cm,自下而上每

2m设置一层至钢筋笼顶部,其零数可在最后两段调整。

2.为使钢筋笼下到孔内时不靠孔壁而有足够的保护层,按照设计图纸在钢筋笼

主筋上每隔2米对称布置四个混凝土保护层垫块。

3.桩身主筋必须和加强箍筋焊接牢固,主筋与螺旋箍筋连接处采用点焊或绑扎。

4.桩基钢筋笼顶部1m用塑料胶带包扎,以隔离混凝土,带混凝土施工完毕后,

凿除桩头时保证钢筋清洁。

5.钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、磷锈等清除干净。

6.钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

7.采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400

牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。

8.钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无规定时,应符合施工规

范要求。

(二)、钢筋笼制作方法

1.制作加强箍筋,利用 20mm厚钢板加工弯曲平台,平台与地面用直径25mm钢筋连接,连接筋呈环形布置,埋置混凝土地面,平台上利用长5至10公分25mm直

径的钢筋焊接成圆形,按照图纸设计尺寸下料,在平台上进行圆形箍筋的弯曲制作。

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