门套窗套及门页窗页安装施工工艺规范

门套窗套及门页窗页安装施工工艺规范
（一）门套的制作程序：门套平水及原墙垂直度检验→墙体电锤打孔加木楔→下料→组装校正→饰面收口
1、门套在下料之前必须对门套处的原始门洞的垂直、平水进行检测，成品后的房门门套及相邻门套要保证高度、宽度、平水一致。

注：宽度有特殊情况的除外，如门洞过窄且洞口两边又是钢筋混凝土。

2、墙面电锤打孔的间距280mm左右，打孔时不得将墙体边缘打崩，打孔过程当中如果出现粉灰层与墙体剥离必须将剥离层清除，木楔打入之后不得高出墙面。

3、门套、窗套结构要利用大芯板的边角余料做框架，框架的宽度要根据每个门套的原墙体的厚度统一制作。

除处原墙垂直度的误差值，框架的宽度不应超出墙体厚度2mm，（九厘板底层除外），有特殊设计要求的不在其内。

4、门套校正时须离地10－20mm高，以防吸水发霉；由于原门洞过宽，门套线又盖不住墙体与门套之间的缝隙时，必须在钉“门套线底板”之前用石膏板封住缝隙，再钉“门套线底板”。

门套线处的九厘底板须比线条窄3－5mm或用相应的线条封口。

校正后门套结构的垂直度偏差不过超过2mm，平水误差不得超过2mm，套线与门套内侧必须成正90º。

5、单面门套成品之后必须保证原有门框所露的厚度一
致，如果须做单面门套处的门框、门未订制时，则需把此类问题考虑在内，告诉业主在订制门框及门时，相应按原门洞做窄多少的具体尺寸，保证门套成品之后门套线对称，门框露出的厚度一致。

如果原装门框有垂直误差，应采用折中方法，原框与垂直度互让一半，保证成品眼看无明显区别。

（二）轻质隔墙门套固定：室内轻质隔墙结构比较松，传统方法难以固定，一般采用30×50mm或20×40mm的木方削尖，在轻质墙侧面打一排孔，每孔之间的间距约400mm，孔的大小适合木方形状。

用石膏粉添加888胶或107胶水调成稀糊状，把孔内和木尖上涂满后打进去固定，待石膏粉凝固后，再把门框套加固在木桩上或用白乳胶调锯木灰双面涂满打紧干固。

其他方法程序按一般门套程序进行。

（三）推拉门门套制作
施工前必须先确定推拉门用什么五金配件，一般配件分为轨道、吊轮和地轮。

根据推拉门轨道宽度、高度及吊轮的高度，在门套的顶端做出相应深度的槽口，确保安装完毕看不到轨道和吊轮；如果推拉门属并列推拉时，门与门的间隙必须控制在5mm左右。

移动推拉门上端必须伸进槽口1cm左右；如果同一门套的推拉门要分为移动和固定的，那么槽口的宽度只能按照一扇门的厚度来确定，轨道固定在固定门页的内侧；固定门页直接固定在门套和地面上，且保证固定门页与活动门页的造型应在同一水平位置，移动门页的下方须
根据吊轮配件做出一条槽口。

如果推拉门页在门套中间，门套的两侧用大芯板打底，饰面板或奥松板饰面，不要做造型，门套正面用九夹板打底，用门套线收口；如果推拉门页在门套的一侧，一定要考虑轨道固定的牢固；严禁将推拉门入墙安装，因为不能维修。

（四）窗套：窗套用大芯板做结构，如果原有窗户的外框架与原墙容不下大芯板结构时，可将原墙的粉灰层凿掉后，但必须做防水后，才能再做结构。

窗套成品之后，窗户的外框架露出的位置眼看无明显区别。

外围窗套必须先检查窗套是否有渗水痕迹；如有须将防水做好，以防止板材吸水发霉。

（五）门页压制程序：按门套确定门页尺寸→开料→龙骨制作→压制→定时检查
1、确定门页的高度时，如果是木地板或复合地板的必须确认其厚度，保证安装后门页离地面高度5－8mm，门框与门页之间的缝隙为3mm，门页的厚度保证在42－46mm之间。

2、房门类型及压制方法
（1）色漆型平板门：龙骨用大芯板开30mm条，侧放做成不超过200mm间距的网架，龙骨架的四周边必须是双层大芯板侧放，在安锁处加固300mm高，150mm宽，双面各压贴两层三夹板或三夹板加奥松板（首先只双面压一张三夹板，然后与门套的宽度、高度“清合”好以后，用五夹板封口，
再粘贴第二层三夹板，使夹板的切口露在门页的侧面。

（2）饰面型平板门：龙骨做法与色漆型平板门一样，只是龙骨两边各压一张三夹板之后再压一层饰面板，然后用50×7mm相应的线条收口。

（3）平板拼花门：龙骨不变，两面各压一层三夹板，和门套“清合”好，然后按图纸进行拼花，拼花的程序应是由内至外，从上至下的原则。

各种颜色面板拼接之后，必须与图纸尺寸比例相符。

接口严密，手摸无高低感。

（4）色漆型玻璃门：边框两层大芯板错位平放做龙骨，双面用整张三夹板或奥松板挖出玻璃的位置，两面各压一层，正面的三夹板或奥松板必须盖住压玻璃的线条，使门页的正面无任何切口。

（5）饰面型玻璃门：龙骨跟色漆型玻璃门一样，双面用饰面板拼角，拼角处手摸平整，再用相应的线条封边收口。

（6）色漆型单面凹凸门：基层整张大芯板抽缝平放，凸面九夹板根据造型拼条，再用整张三夹板或奥松板挖空，另一面为九夹板开条做底层，整张三夹板或奥松板饰面。

（7）饰面型单面凹凸门：基层整张大芯板抽缝平放，凸面为九夹板根据造型拼条，加饰面板面层，背面用九夹板开条加饰面板，压制规定的时间后，用镙机将内凹部分取下，对好花纹用胶贴好，根据设计要求用相应线条收口。

具体要根据设计要求，保证门页厚度为42－46mm。

（8）色漆型双面凹凸门：基层整张大芯板抽缝平放，根据凹凸程度选择九夹板或12夹板做基层造型，双面用整张三夹板或奥松板压制，压制规定的时间后，用镙机将内凹部分取下，用胶贴好。

（9）饰面型双面凹凸门：基层整张大芯板抽缝平放，根据凹凸程度选择九夹板或12夹板做基层造型，双面用整张饰面板压制，压制规定的时间后，用镙机将内凹部分取下，对好花纹用胶贴好，根据设计要求用相应线条收口。

（10）隐形门：隐形门是将门设置在墙面背景中，通过造型处理，将门和背景完美地融合在一起，让人从门外难以分辨出墙面有房门。

一般情况是房门前移与墙面平，门套在内，门页朝门套内开启，与普通门的位置完全相反，具体施工方法如下：
1、隐形门在施工前：应充分熟悉图纸，查清门页正面是檫色、清漆背景造型，还是有色漆造型，或是原墙刷墙漆，无论何种造型为达到其隐蔽性，门页上建议不要安装拉手、锁具等，要求门页造型与背景造型完全吻合。

2、隐形门门套及背景墙施工：①取宽度与墙体厚度一致的大芯板做门套结构；②根据设计要求，在门套正面，用九夹板做好背景结构，门套内侧根据门套线的宽度用九夹板做好门套线结构；③取45mm宽大芯板，平背景结构将其固定在门套竖板正面形成门柱，避免在安装门锁和大门碰时，
锁舌和磁碰舌不会刮伤门套饰面板；④在门套顶部，取两层45mm宽大芯板，平背景结构将其固定，预留安装闭门器的位置；⑤如果背景和门套是饰面型的，则背景和门套表面用饰面板饰面，门柱处用25×5mm的相应线条收口，并用12×8mm的相应线条在门套正面平背景墙收口，形成企口，使门页关闭时能和正面的背景墙在同一水平面上且遮盖门页与门套间缝隙；如果背景和门套是实色漆型的，则先用8×8mm白木线形成企口和20×5mm白木线在门柱处收口，然后在背景和门套表面用奥松板或三夹板饰面；⑥门套内侧根据设计用相应门套线收口。

3、门套与隐形门背景的连接要求：隐形门的正面一般都设计了一个背景墙，在施工中背景墙的基材必须与门套大芯板结合在一起，注意门套缝隙与背景造型的完美结合；背景墙的结构板一般为九厘板或十二厘板，再在板上饰面，特别的是面积较大的背景墙不适合用大芯板打底，因为大芯板吸潮后容易出现波纹和凹凸，导致表面不平整，做完油漆后更容易暴露出来。

4、隐形门页的施工方法：
门页尺寸的确定，根据门洞尺寸和地面需抬高的高度，确定门页的宽度、长度、厚度。

要考虑安装后门页离地面高度5-8mm，门页与门套缝隙2-3mm，门页的厚度保证52mm以便安装门锁。

色漆型隐形门页：龙骨用40mm大芯板条，侧放做成间距不超过200mm的网架，门页四周边必须是双层大芯板侧放，在安锁处应加固300mm高，150mm宽，门页双面各压贴二层三夹板或一层三夹板一层奥松板，具体操作时，首先每面压一层三夹板，然后与门套的高度和宽度（包括企口尺寸在内）清合后，用15×5mm白木线及三夹板收口，再40×8mm白木线收口，形成12×8mm的企口，门页下方不留企口，在门页两面再贴第二层三厘板或奥松板，使夹板的切口露在门页的侧面。

饰面型隐形门页：门页龙骨做法与色漆型隐形门页相同，只是龙骨两边各压一张三厘板后再压一层饰面板，门页三方用15×5mm和40×8mm相应的木线收口，形成12×8mm 企口，门页下方用60×8mm线条收口，不留企口，完成后正反面都只能看到四周只一根木线的厚度。

5、附“隐形门工艺示意图”。

双开门页：门页的压制方法与上面相同，只是收口时在门页的一侧要形成一个企口且在企口处要安装隐形插销，然后安装双开门锁。

所有门套、窗套、隔墙柜、新建墙体旁柜体背后必须放置防潮膜，以防止发霉；门套线、窗套线侧面，建议用12×5mm的线条收口，防止侧面开裂；用大理石做门坎的门套，大理石台面的窗套，先贴好大理石再做门套、窗套；且门套离地2mm。

外墙窗套台面必须用大理石台面，不得用木制台
面。