市医院急救中心

施工方法与技术措施C2-01-4一、工程概况：虎林市人民医院急救中心工程，位于虎林市市医院门诊南侧，由密山市艺境建筑设计有限责任公司设计，建筑面积462㎡，共三层，一层至三层层高均为3.6m，基础型式为混凝土条形基础、混凝土独立基础，主体为框架结构。

外墙为200墙（砌块）外粘100厚苯板节能建筑，外墙为真石漆。

屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为15年，平屋面；窗采用65三玻系列型材厚度为1.5mm；室内木门为套装门，外门为保温防寒门，室内地面为防滑地面，卫生间墙面瓷砖到顶；其它房间瓷砖踢脚线高150mm，室内窗台板为大理石，内墙为涂料。

楼梯踏步及平台为大理石，室内楼梯栏杆为不锈钢栏杆扶手。

根据房屋各部位的施工特点，可分为地下工程、主体工程、屋面工程、装饰工程和水暖电气工程五个施工阶段，采用“先地下、后地上”，“先结构、后装修”的原则，安排施工顺序。

二、地下工程施工阶段：基础工程施工在10月20日开槽挖土方，基础开挖后经过设计、勘察单位验槽合格后，立即做垫层，以防下雨基槽灌水，影响地基承载力，造成质量事故或人工、材料浪费。

基础混凝土板带及地梁钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑严格按照施工图纸设计要求及施工标准施工。

虎林市工程质量监督站监制C2-01-4在安排搭接施工时，要考虑垫层及混凝土板带及地梁的技术停歇时间，基槽开挖和垫层施工的安排要紧凑，基槽检验合格后立即作垫层，防止雨水灌入基槽。

首先做垫层—绑扎独立柱基础及地梁钢筋—支模板—浇筑混凝土条形基础及地梁—砌砖基础—抹防潮层—回填土等分项工程。

基槽回填土一般在基础工程完工后，一次分层夯填完毕，为后续工作创造施工条件。

三、主体结构施工阶段：主体结构施工阶段工作有：搭脚手架、砌墙、安门窗框和门窗框和门窗过梁、现浇楼板、楼梯、雨篷、圈梁、浇筑檐板、栏板等分项工程。

其中墙体砌筑及楼板浇筑是主导工程，应使其在主体结构施工期间保持不间断的连续施工，其它各项工作则应在此期间内完成，这是利用空间、争取时间、保证工期的关键。

（一）砌体工程施工砌体由砌块和砂浆组成，原材料质量和砌筑质量是影响砌体质量的主要因素，砌体所用原材料砌块、砂等应符合质量要求，必须经过二次复试合格后才能使用。

施工时，要保证良好的砌筑质量，砌体有良好的稳定性、整体性和良好的受力性能，要求灰缝横平竖直、砂浆饱满、厚薄均匀，砖块上下错缝、内外搭砌、接槎牢固、墙面垂直；要预防不均匀沉降引起的开裂；要注意施工中墙柱的稳定性。

虎林市工程质量监督站监制C2-01-4每一检验批且不超过250mm3，砌体中的各种类型及强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块，取样应在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块。

砂浆强度以标准养护龄期28d的试块抗压试验结果为准。

砌体工程中施工时必须注意安全，坚持以预防为主的方针，新工人进场前必须经过安全教育，熟悉安全生产的规定，严格执行自觉遵守安全操作规程，操作之前检查施工环境是否符合安全要求，机具是否良好，安全设施及防护用品是否齐全。

砌筑基础前，必须先检查基槽，发现槽边土壁裂纹、化冻、变形等有坍塌危险时，应及时加固，应考虑流出操作面和操作方向，操作面不宜小于400mm的操作宽度。

距基槽边1m范围之内禁止堆料，脚手架上每㎡堆料重量不超过300kg，堆砖不得超过三码且顶面朝外堆放。

用塔吊吊砖时，要用吊笼，吊砂浆的料斗不宜装得过满，吊件转动范围内不得有人停留。

（二）钢筋工程施工钢筋进场前应有出厂质量证明书，须经二次复试化验合格后方可使用。

钢筋的制作绑扎应严格按照图纸设计要求制作并安装。

绑扎时要求钢筋位置准确、绑扎牢固，钢筋接头位置、数量、搭接长度、保护层厚度等应符合要求，绑扎时钢筋网外围两行钢筋交点应每点扎牢，除双向受力钢筋网外，其中间部分的相交点可相隔交错虎林市工程质量监督站监制C2-01-4扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位移，柱或梁的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保证其设计距离。

板、次梁或主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下面。

当有圈梁或梁垫时，主梁的钢筋在上，框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应保证梁顶面主筋间的净距不小于30mm，以利浇筑混凝土。

梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。

绑扎梁时，钢筋两端弯钩绑单扣，所有绑扣应拧扣一圈半，以保证绑扎点牢固，钢筋绑扎安装完毕应进行检查验收，并做好隐蔽工程记录。

钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架；绑扎圈梁时，挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张拉安全网，悬空大梁钢筋的绑扎必须在满铺脚手架的支架或操作平台上操作。

绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架。

3m以内的柱钢筋，可在地面上或楼面上绑扎，整体竖立，绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台。

对参加施工的工人进行安全生产教育及培训，施工前应进行安全技术交底，制定和执行安全技术措施，加强工人的劳动保护，防虎林市工程质量监督站监制C2-01-4止事故的发生。

在施工时还需遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-1988和《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-1986等有关规定。

（三）模板工程施工模板是新浇筑混凝土成型用的模型，模板及其支架应能保持结构和构件的形状，尺寸和相应位置正确；有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及施工中产生的荷载；构造简单、装拆方便，能多次周转使用；模板接缝应严密，保证不漏浆，施工时选用木模板。

柱模板由内外拼板组成，内拼板夹在两片相对的外拼板之内。

为利用短料，可利用短横板代替外拼板钉在内拼板上，承受浇筑混凝土的侧应力。

拼板外设柱箍，其间距与混凝土侧压力、拼板厚度有关，常上稀下密，约为500—700mm。

柱模底部有钉在底部混凝土上的木框，可以固定柱模的位置，柱模顶部有与梁模连接的缺口，底部有清理孔，沿高度每2m设浇筑孔，以便浇筑混凝土。

对独立柱模其四周应加支撑，以免混凝土浇筑时产生倾斜。

梁模板的底模和侧模组成，底模承受垂直荷载，一般较厚，底模下设立柱支托，为减少梁的变形；支柱的压缩变形或弹性扰度不超过结构跨度的1/1000。

支柱应支撑在坚实的地面上或楼面上，以防下沉。

如地面松软，支柱底部应设垫板，以加大支承面，为便于虎林市工程质量监督站监制C2-01-4调整高度，可先在支柱底部垫木楔。

施工中，安装上层楼板的模板时，其下层楼板应达到足够的强度或设有足够的支柱，且上下层支柱应在同一竖向中心线上，支柱间应用水平杆或斜杆拉牢，以增加稳定性，梁跨度等于或大于4m时，底模应起拱，起拱高度为梁跨度的0.2%。

凡模板和混凝土直接接触的表面均刷隔离剂。

现浇结构的模板及其支架拆除时，混凝土的强度应符合下列规定：侧模在混凝土强度能保证表面及其棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模板跨≤2m，应达到设计强度50%；＞2m，≤8m应达到设计强度75%；＞8m时，应达到设计强度100%；梁跨≤8m时，应达到设计强度75%；梁跨＞8m时，应达到设计强度100%；悬臂构件需达到设计强度100%；当混凝土强度达到规定要求后，先拆除侧模，然后对已拆除侧模的结构及其支撑结构进行检查确认无影响结构性能的支撑结构有足够的承载力后，方可拆除承重模板和支架。

拆除模板的顺序和方法：一般先拆除后支的，先支的结构后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，模板拆除后，应及时运走，并及时清理，分类保管。

（四）混凝土工程施工混凝土浇筑时，自由倾落高度不用超过2m，在浇筑竖向结构前，应先在底部填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

虎林市工程质量监督站监制施工方法与技术措施C2-01-4浇筑时应连续进行，应在前层混凝土超过初凝时间之前将次层混凝土浇筑完毕，如超过初凝时间按施工缝处理进行浇筑。

施工缝的位置一般在结构受剪力较小且便于施工部位，柱子留水平缝，梁板留垂直缝，用临时模板挡牢，不得随浇筑坡度留置。

柱子水平施工缝应留在基础的顶面，梁的下面，大断面梁施工缝留置在板底以下20-30mm处；单向板施工缝留置在平行于板的短边方向任何位置；有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度中间1/3范围内；双向受力板及其它复杂工程应按设计要求留置。

施工缝处理时应待原浇筑混凝土强度不小于1.2N/mm2时，才能施工处理，浇筑前应清理垃圾、水泥浮浆、凿毛、充分湿润混凝土表层；梁板混凝土继续浇筑时，为使新旧混凝土紧密结合，应避免直接靠近缝边下料。

混凝土应捣实，不漏振，不要碰撞钢筋。

在混凝土浇筑完毕后12h以内，当混凝土表面收水即开始加以覆盖和浇水。

混凝土自然养护时间：普通硅酸盐水泥不少于7d，最初3d内应每隔2h-3h浇水一次，每次浇水应保证混凝土处于足够湿润状态。

对养护用水的要求与拌制用水要求相同，在混凝土浇筑地点随机取样制作试块，及时送检并存档保存。

混凝土在搅拌、运输、振捣应符合安全操作规程，各种电动机械均应有漏电保护装置，所有用电设备设有专人管理，带电设备的部位应绝缘良好，接地良好，保证带电系统安全。

脚手架工作平台虎林市工程质量监督站监制C2-01-4和斜道应绑扎牢固，架子上障碍物应清除干净，灌浆人员应穿戴防护服，戴手套。

在大风、雷雨、暴风等情况下禁止进行露天高空作业。

经常检查脚手架安全防护设施是否齐全，酒后及患高血压、心脏病、癫痫症人员严禁高空作业。

四、外墙外保温工程1.施工部署保温施工顺序由下向上，四面外墙同时进行，安装工序分层施工。

2.施工工序流程：施工前的准备—基层处理—聚苯乙烯保温板施工3.施工准备3.1 技术准备（1）施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关规范及保温墙体施工工艺。

（2）施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底。

3.2 材料准备（1）首先根据材料的计划，由专人负责组织材料按时进场，并妥善保管。

（2）材料进场前由专人负责检查验收，确保质量合格。

虎林市工程质量监督站监制C2-01-4（3）材料进场前提供产品出厂合格证及质量证明书，相应的做复试试验，并符合设计要求。

3.3 施工前的准备（1）墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》DB23/717-2003进行检测合格后才能实施抹灰。

（2）架设的准备：按国家现行的有关规定进行施工安全技术和劳动保护及防火、防毒的全面检查。

（3）墙体预埋件：墙体预埋件（保温板支托、消防梯、水落管、进线管及外墙预埋件）依图纸要求安装完毕。

（4）门窗的检查：外贴保温板前，门、窗框必须按设计要求安装完毕，并应符合设计施工验收规范。