几种几种常见燃烧器的特点
燃烧器性能指标
主要性能1、铝合金外壳，一体化全自动燃烧器。
2、三元流理论设计的风机，适用于半压及全压炉膛。
3、精良的燃烧头设计，保证全程输出范围内都能获得最佳燃烧状态。
4、操作过程自动完成，使燃烧器运行安全可靠。
5、安装维护方便。
6、可根据用户要求制造。
控制方法燃烧器分为单段式、双段式、双段渐进式与比例调节式以适应不同客户要求。
1、单段式：开/关两个工况。
2、双段式：燃烧器输出分为关断、小火、大火三个工况。
在温度或压力开关的控制下，燃烧器能自动在大小火之间转换。
3、双段渐进式：双段渐进式燃烧器能在大小火之间平滑过渡，使空气/燃料比在整个运行范围内（最小——最大）进行极其精确的调整。
4、比例调节式：比例调节式燃烧器适用于负荷有波动，而且控制要求较高的燃烧设备，燃烧器的出力可与设备负荷相匹配，在整个燃烧范围内可连续调节。
燃油燃烧器性能参数型号喷油量燃烧器输出电源50Hz马达功率控制方式额定泵压净量*104Kcal/h KW 220V 380VMin. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.OilWell3S 1.8 3.6 1.8 3.6 21.3 42.7 ★- 0.13 单级 1.2 12 OilWell6S 2.7 6.3 2.8 6.4 32 74 ★- 0.13 单级 1.2 12 OilWell10S 5.1 10 5.2 10.2 60 118 ★- 0.13 单级 1.2 12 OilWell15S 7.5 14.5 7.6 14.8 89 172 ★- 0.15 单级 1.2 16 OilWell20S 10 20 10.2 20.4 118 236 ★- 0.37 单级 1.2 22 OilWell30S 14 30 14.3 30.6 168 361 ★- 0.37 双级 1.2 30OilWell35S 18 35 18.4 34.7 213 413 - ★0.55 单级 1.4 37 OilWell40T 20 40 20.4 40.8 236 472 - ★0.55 双级 1.4 57 OilWell55T 28 55 28.5 56 332 652 - ★ 1.5 双级 1.4 81 OilWell75T 40 75 40.8 76.5 472 889 - ★ 1.5 双级 1.4 85 OilWell100T 45 100 46 102 533 1186 - ★ 2.2 双级 1.4 95 OilWell120T 60 140 61.2 143 708 1652 - ★ 3.0 双级 1.4 145 OilWell180T 60 200 61.2 204 708 2360 - ★ 5.0 双级 1.6 220 OilWell250T 74 270 75.4 275.4 873 3186 - ★7.5 双级 1.6 225 OilWell300T 110 325 110.5 326.6 1304 3854 - ★7.5 双级 1.6 225燃气燃烧器型号燃烧消耗燃烧器输出天然气压力标准液化化石油气*102Pa电源50Hz 马达功率控制方式天然气液化气Nm3/h Nm3/h KW *104Kcal/h *102Pa220V 380VMin. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.GasWell3S 1.5 4 0.46 1.47 11.9 39.6 1 3.4 12 30 30 ★- 0.1 单级GasWell6S 3 6 1.6 2.3 30 60 2.6 4.7 12 30 30 ★- 0.13 单级GasWell10S 5 10 1.9 3.9 49.7 99.4 4.3 8.6 12 40 30 ★- 0.13 单级GasWell20S 7 17 2.7 6.6 69 169 6 14.5 12 40 30 ★- 0.15 单级GasWell25S 10 26 3.9 10 99 258 8.6 22 12 40 30 ★- 0.37 单级GasWell35S 12 34 4.7 13 118 338 10.2 29 12 40 30 - ★0.55 单级GasWell60S 17 60 6.6 23.3 169 596 14.5 51 11 40 30 - ★0.55 单级GasWell40T 19 43 7 15.5 185 425 16.2 36.6 12 40 30 - ★0.55 双级GasWell60T 25 75 9.7 27.2 248 738 21.3 63.8 15 40 30 - ★ 1.5 双级GasWell100T 28 100 10.9 39 280 995 24 86.4 15 40 30 - ★ 1.5 双级GasWell120T 35 120 13.6 46.6 350 1200 30 103.5 15 40 30 - ★ 1.5 双级GasWell150T 42 144 16.2 56 414 1428 35.9 123.1 19 40 30 - ★ 3 双级GasWell200T 60 202 23.1 78.4 590 2000 51.3 172.7 40 150 30 - ★ 5 双级GasWell250T 50 252 19.2 98 490 2500 42.7 215.4 30 150 30 - ★7.5 双级GasWell300T 66 300 25.8 118.5 657 2982 56.4 260.8 30 150 30 - ★7.5 双级GasWell350T 95 353 36.9 136.4 944 3490 81.2 300 40 150 30 - ★7.5 双级。
燃烧方式与燃烧器类型
燃烧方式与燃烧器简介蒸汽雾化方式：DDZ使用饱和蒸汽或过热蒸汽（一般为油量5~10%），启动阶段使用压缩空气。
优点：燃烧稳定性高，通常可以持续2〜3个月，可以使用超稠重油或成分不均衡原油；NOx排放水平较低。
缺点：由于雾化蒸汽不参与燃烧反应，作为烟气排放出烟道，会携带部分热量形成热损失。
转杯雾化：SKV1，重油进入6000/min转杯2，重油受离心力和表面张力作用下在转杯内壁形成油膜3，油膜脱离转杯口被高压一次风雾化为油雾颗粒优点：不需要雾化介质，调节比较大，可以燃烧均质特高粘度的重油。
例如减压催化后沥青质重油。
（注意：不是原油类型重油！！）可以使用含水量＜20%的重油。
缺点：设备使用高速旋转轴系，对动平衡敏感。
要求燃料内可挥发、可易燃的成分不能超过一定的比例，否则容易引起转杯内提前燃烧结焦。
燃气模式：1，平行混合：风与燃气平行，2者均不带旋度。
2，垂直模式：风与燃气垂直。
3，带旋度混合：风与燃气在前进方向上带有一定的旋度。
优点：火焰形态可调，但总体上火焰直径较大。
注意：方式2和方式3可以同存在于一个燃烧器中，例如用户需要较长火焰则可以减少旋度，反之增加旋度。
例如：SKV系列带有2次风旋度可调导叶片和垂直混合方式。
Saacke燃烧器型号SKVG/SKV/SKVG-ADDZGDTEhun-laubtrGc-ichrknk FmArliiftkiHppvPnm-iriuttiiJhRjnnLBnhBdfia>4«^'in^|_uftk)jdLau&vniinq m-fl ftirrn^wruJinuioL HaupUirit OtbnzD- QnIM 叩PflunpWQ|Lutttil f Dampl SSBGrrsfilplittwnhHrlLdnv«1*g&。
燃烧器的相关知识介绍
燃烧器的相关知识介绍一、燃烧器的概念和用途燃烧器是用燃烧方法将燃料转化为热能的一种高效燃烧设备。
为使燃油或燃气燃烧良好，有效地利用热能，必须使燃油或燃气与空气充分混合，这主要借助于燃烧器来实现。
燃烧器是燃油、燃气锅炉的重要设备，同时还广泛应用于金属热处理、烘熔、烤漆、干燥、焚烧、溴化锂制冷机组等行业。
二、燃烧器的分类（一）按所使用的燃料划分为：燃油燃烧器、燃气燃烧器、油气两用燃烧器。
1、燃油燃烧器1.1燃油燃烧器所用燃料一般为轻柴油或重柴油。
轻柴油是由石油的各种直馏柴油馏分、催化柴油馏分和混有热裂化柴油馏分等制成。
其产品按质量分为优等品、一级品和合格品3个等级，每个等级按凝点分为10、-10、-20、-35、-50共6个牌号。
锅炉一般选用0号或-10号柴油。
重油是由裂化重油、减压重油、常压重油或蜡油等按不同比例调和制成，按80度的运动粘度分为20、60、100、200共四个牌号。
1.2燃油燃烧器按调节方式可分为：一级、二级、三级、比例调节式。
一级燃烧器只有一个喷油嘴，不能转换负荷的大小；二级燃烧器有两个喷油嘴，有大小火之分；三级有三个喷油嘴，一共有三段火可以转换；比例调节燃烧器只有一个比例调节喷油嘴，负荷的大小以任意调节。
1.3燃油燃烧器按其雾化形式可分为机械雾化式和介质雾化式。
1.4燃油燃烧器的组成：一般由燃烧器外壳、程序控制器、风机、油泵、伺服电机、电眼、电磁阀、燃烧头、稳焰盘等组成。
1.5燃烧器各部件功能：燃烧器外壳是各部件的载体，很多部件是紧固在外壳上的；程序控制器是用来控制燃烧器的点火程序的装置；风机室带动叶轮为燃烧提供足够的空气的装置；油泵是通过联轴器与风机相连，风机转动带动油泵为燃烧提供带有一定压力的燃料；伺服电机是用来控制风门挡板的开度来调节进风量以优化燃烧状况的装置；电眼是燃烧器上的一个安全保护装置，只有有火焰存在的情况下它才能传给程控器一个电流信号，程序才能继续进行，否则就会故障停机；燃烧头上有一对点火电极和喷油嘴，经变压器输出高压打火以点燃燃料；稳焰盘是用来调节直流风和旋流风配比的装置。
燃烧器的分类及技术要求范本（2篇）
燃烧器的分类及技术要求范本燃烧器是一种将燃料与空气混合并进行燃烧的设备，其主要用途是为各类燃烧设备提供热能。
燃烧器的分类是多种多样的，根据不同的分类标准，燃烧器可以分为多种不同的类型。
一、按燃料种类分类1. 燃气燃烧器：以天然气、液化石油气等燃气作为燃料的燃烧器。
燃气燃烧器具有燃烧效率高、热值稳定、污染物排放少等优点，在家庭和工业领域得到广泛应用。
2. 液体燃烧器：以燃油、柴油等液体燃料为燃料的燃烧器。
液体燃烧器具有燃烧效率高、热值高、可调节范围广等特点，在工业领域的锅炉、炉窑等设备中广泛使用。
3. 固体燃烧器：以煤炭、木材等固体燃料为燃料的燃烧器。
固体燃烧器具有燃烧稳定、热值高、成本低等优点，但燃烧过程中的灰渣和烟尘排放问题需要解决。
二、按工作原理分类1. 喷嘴式燃烧器：通过喷嘴的高速喷射将燃料和空气混合，形成可燃气体，然后进行燃烧。
喷嘴式燃烧器具有结构简单、燃烧效果好等特点，广泛应用于家用燃气灶具等小型设备中。
2. 旋风式燃烧器：通过旋风流体力学原理将燃料和空气混合，形成环形旋风流，然后进行燃烧。
旋风式燃烧器具有燃烧效率高、燃料适应性强等特点，广泛应用于工业锅炉、干燥设备等大型设备中。
3. 流化床燃烧器：通过气体的作用将颗粒状燃料悬浮在气体中，在流化床的作用下进行燃烧。
流化床燃烧器具有燃烧效率高、适用于各种燃料等特点，广泛应用于燃煤发电厂等大型设备中。
三、燃烧器的技术要求1. 燃烧效率高：燃烧器应能够将燃料中的化学能尽可能转化为热能，提高燃烧效率，减少燃料的浪费。
2. 燃烧稳定：燃烧器应能够在各种工况下保持稳定的燃烧状态，确保燃料和空气的充分混合并保持恒定的火焰形态。
3. 污染物排放少：燃烧器应能够有效控制氧气和燃料的混合比例，减少氮氧化物、一氧化碳等有害气体的生成和排放。
4. 适应性强：燃烧器应具有适应各种燃料和工况的能力，能够根据实际需要调节燃烧器的工作参数。
5. 结构合理：燃烧器的结构应合理设计，方便安装、维护和清洁，降低运行成本。
燃烧机的种类及用途
燃烧机的种类及用途燃烧机是一种将燃料和氧气混合并点燃的设备，用于产生火焰、加热、烧化、烘干等工业或民用过程。
根据燃烧机的不同分类标准，可以将燃烧机分为以下几类。
1. 按照燃料种类分：（1）油燃烧机：根据燃料的不同，常见的有重油燃烧机、轻油燃烧机、天然气燃烧机等。
油燃烧机广泛应用于工业锅炉、炉窑、加热设备等领域。
（2）气燃烧机：主要指燃烧天然气、液化石油气等燃气的燃烧机。
气燃烧机具有操作方便、燃烧稳定等特点，广泛用于民用家具、燃气灶具、野外炊具等领域。
（3）固体燃料燃烧机：主要指燃烧木材、煤炭、生物质等固体燃料的燃烧机。
固体燃料燃烧机广泛应用于锅炉、炉窑、烘干设备等领域。
2. 按照燃烧方式分：（1）直接燃烧机：直接将燃料喷入燃烧室，与氧气混合后点火燃烧。
直接燃烧机具有结构简单、操作方便等优势，常见的有红外线燃烧机、弧形燃烧机等。
（2）间接燃烧机：燃料在燃烧器外通过加热而生成可燃气体，再将可燃气体输送至燃烧室进行燃烧。
间接燃烧机具有燃烧充分、温度可调等特点，常见的有加压燃烧机、旋风燃烧机等。
3. 按照应用领域分：（1）工业炉窑燃烧机：主要应用于工业炉窑，如冶金炉、玻璃窑炉、水泥窑炉等。
工业炉窑燃烧机一般要求燃烧稳定、高温高效、污染排放低等特点。
（2）民用燃烧机：主要应用于民用领域，如家用炉具、中央供暖系统等。
民用燃烧机注重安全、节能、环保等特点。
（3）汽车发动机燃烧机：主要应用于汽车发动机，将汽油、柴油等燃料燃烧产生动力，驱动车辆运行。
汽车发动机燃烧机要求启动快、运行平稳、排放污染物少等特点。
（4）船舶燃烧机：主要应用于船舶动力系统，将燃料燃烧产生动力，驱动船舶航行。
船舶燃烧机要求具有耐用性、高效能、省油等特点。
除以上几种常见的燃烧机外，还有一些特殊用途的燃烧机，如焚烧炉燃烧机、发电厂锅炉燃烧机、石油化工燃烧机等。
总结起来，燃烧机根据燃料种类、燃烧方式以及应用领域等不同分类标准，可以分为油燃烧机、气燃烧机、固体燃料燃烧机、直接燃烧机、间接燃烧机、工业炉窑燃烧机、民用燃烧机、汽车发动机燃烧机、船舶燃烧机等多个种类。
两种＂W＂火焰锅炉燃烧器的对比分析
两种＂W＂火焰锅炉燃烧器的对比分析W型火焰锅炉燃烧器是一种广泛应用于工业生产中的设备，它使用燃料进行燃烧，产生高温和热量，用于提供动力或产生蒸汽等工作。
在目前的市场上，有许多不同型号的W型火焰锅炉燃烧器，具有不同的特点和优势。
本文将对两种不同的W型火焰锅炉燃烧器进行对比分析，并详细介绍它们的优势和应用场景。
第一种W型火焰锅炉燃烧器具有高燃烧效率和低排放的优势。
它采用先进的燃烧技术和设计，能够在燃烧过程中充分燃烧燃料，提高燃烧效率，减少可燃物质的浪费。
同时，它还配备了高效的燃烧器和排烟装置，可以有效减少氮氧化物和颗粒物的排放，符合环保要求。
这种W型火焰锅炉燃烧器的优势还体现在操作简便和安全可靠方面。
它具有智能化控制系统，可以实现自动点火和调节燃烧温度等功能，操作简单方便。
同时，它还具有多重的安全保护装置，如过热保护装置和防爆装置等，可以确保燃烧过程中的安全性和稳定性。
这种W型火焰锅炉燃烧器适用于许多不同的应用场景。
例如，它可以在工业生产过程中用于产生高温或蒸汽，用于加热或蒸煮物料，提供工作动力。
同时，它还可以用于家庭采暖系统，提供舒适的室内温度。
由于其高效率和低排放的特点，它也被广泛应用于环保工程，如烟气处理和废物处理等领域。
第二种W型火焰锅炉燃烧器具有高可靠性和适应性强的特点。
它采用了优质的材料和先进的制造工艺，具有耐高温和耐腐蚀性。
并且，它的设计结构紧凑，体积小，可以适应不同的安装环境和空间要求。
这种W型火焰锅炉燃烧器的优势还表现在调节范围和响应速度方面。
它具有宽范围的调节能力，可以根据实际需求调节燃烧温度和热量输出，满足不同的工作要求。
同时，它的响应速度快，可以在短时间内实现燃烧温度的调节，提高工作效率。
这种W型火焰锅炉燃烧器适用于许多高温和高压的工作环境。
例如，它可以用于钢铁和化工行业，作为辅助设备用于炼铁和生产化工产品。
同时，它还可以用于电力行业，提供热能供应。
由于其高可靠性和适应性强的特点，它也被广泛应用于核电站和船舶等领域。
常用燃烧器总结
调风装置作用：保证燃烧器正常工作，获得预定的火焰特性 ——运行时需经常调节一次空气量。 装置分类 在一次空气吸入口外面安装调风板 通过转动调风板来改变一次空气吸入口的有效流通截面，从 而调节一次空气的吸入量——广泛应用。 在引射器混合管内安装调节螺丝或弯曲钢条 借助螺丝或钢条的上下运动来改变燃气射流的能量损失，从 而调节一次空气吸入量。 引射器作用： ①以高能量的气体引射低能量的气体，并使两者混合均匀 。 ②在引射器末端形成所需剩余压力，保证燃烧器稳定工作 。 ——克服气流在燃烧器头部的阻力损失 头部 作用 将燃气—空气混合物均匀地分布到各火孔上，并运行稳 定、燃烧完全。 ①要求头部各点混合气体的压力相等； ②要求二次空气能均匀地畅通到每个火孔上； ③头部容积不宜过大，否则灭火噪声很大。 多火孔大气式燃烧器——广泛应用在家庭及分类：（据燃气 压力分） 低压引射式——多用于民用燃具
完全预混式 完全预混式燃烧器 按照完全预混燃烧方法设计的燃烧器。 使燃气与空气充分预先混合，再经燃烧器 火孔喷出进行燃烧。 完全预混式燃烧火焰传播速度很快，火焰 稳定性较差，很容易发生回火。为了防止 回火，必须尽可能使气流的速度场均匀， 以保证在最低负荷下各点的气流速度都大 于火焰传播速度。
火焰短、燃烧热强度大、燃烧温度 高——可缩小燃烧室体积、易满足高温工
主要应用于工业加热装置上
完全预混式燃烧器的设计计算也是包括头 部与引射器的计算两部分，计算方法与大 气式燃烧器类似。
套管式、旋流式、平流式等
排管式扩散燃烧器 涡卷式扩散燃烧器 扇环火焰式扩散燃烧器 冲焰式扩散燃烧器 炉床式扩散燃烧器 套管式燃烧器 结构：由大管和小管相套而成。 工作原理：燃气和空气在火道或燃烧室内边混合边燃 烧 特点： 结构简单，工作稳定（不会回火）； 燃气和空气属同心平行气流——混合差、火焰长
燃烧器的分类及技术要求
燃烧器的分类及技术要求燃烧器是一种将燃料与氧气混合并进行燃烧的装置。
根据不同的分类标准，燃烧器可以分为多种类型。
本文将对常见的燃烧器进行分类并介绍其技术要求。
一、按燃烧介质分类1. 气体燃烧器：主要用于燃烧天然气、煤气、液化气等气体燃料。
2. 液体燃烧器：主要用于燃烧燃油、柴油等液体燃料。
3. 固体燃烧器：主要用于燃烧煤、木材等固体燃料。
二、按燃烧方式分类1. 预混式燃烧器：燃料和空气先混合再进入燃烧器进行燃烧。
该方式具有高效能、低污染等优点。
2. 分离式燃烧器：燃料和空气分别进入燃烧器，燃烧过程中混合燃烧。
该方式适用于高温高压等特殊工况。
3. 喷嘴燃烧器：使用喷嘴将燃料和空气喷出并混合燃烧。
该方式运行稳定，适用范围广。
三、按结构形式分类1. 炉膛燃烧器：将燃料和空气送入炉膛中进行燃烧。
该型号适用于工业锅炉等大型设备。
2. 壁面燃烧器：将燃料和空气以雾化方式喷射到燃烧器壁面，再进行燃烧。
该型号适用于热风炉、干燥设备等。
3. 安装式燃烧器：可直接安装在炉体或燃烧室上，减少了管路连接，结构简单紧凑。
适用于小型锅炉、热风炉等。
燃烧器的技术要求主要包括以下几个方面：一、高效能：燃烧器的高效能是指燃料能够尽可能地充分燃烧并释放出最大的热量。
提高燃烧效率能够减少燃料消耗量，减少对环境的污染。
二、低排放：燃烧器应尽量减少有害气体和颗粒物的排放。
通过改进燃烧器的燃烧方式、优化燃烧过程以及配备适当的废气处理装置等措施，可以降低排放浓度和体积。
三、稳定性：燃烧器在不同工况下都能保持稳定的燃烧状态，从而保证设备的正常运行。
通过优化燃料和空气的供给方式、调整燃烧器的结构和控制系统，可以提高燃烧器的稳定性。
四、安全性：燃烧器的设计要考虑到安全性，避免燃烧器出现炸管、火灾和爆炸等事故。
应采用耐高温材料、防爆措施，加强对燃烧器进行检测、监控和维护。
五、可靠性：燃烧器应具备良好的可靠性，保证设备的长时间稳定运行。
需要选择合适的燃烧器材质，提高关键部件的质量和可靠性。
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几种常见燃烧器的特点
为方便起见，按第一种分类叙述。
（一）扩散式燃烧器
空气在燃烧时供给，按空气供给方式，可分为自然供风式和鼓风式。
自然引风式依靠自然抽力或扩散供给空气，多用于民用。
优点:a.燃烧稳定，不回火;
b.结构简单，制造方便;
c.操作简单，易于点火，无需鼓风;
d.可利用低压燃气，燃气压力为200-400 Pa时，仍正常工作。
缺点:a.燃烧热强度低，火焰大，需较大燃烧室;
b.容易产生不完全燃烧，经济性差;
c.过剩空气系数大，燃烧温度低。
鼓风式扩散燃烧器，只是所需空气由动力风机供给，其它方式仍与白然引风式扩散烧器相似。
优点:a.结构紧凑，占地少;
b.热负荷调节范围大，调节系数一般大于5;
c.可预热燃气或空气，预热温度甚至可接近着火温度;
d.要求燃气压力低;
e.易实现燃气一煤粉、油一燃气混烧。
缺点:a.需鼓风，耗费电能;
b.容积热强度较完全预混式小，火焰长，需大的燃烧室容积;
c.本身不具备燃气与空气成比例变化的白动调节特性，最好配白动调节装置（二）大气式燃烧器
大气式燃烧器又称引射式预混燃烧器，应用十分广泛。
其燃烧所需空气与燃气在燃气燃
烧前已有一定混合，燃烧同时又吸收扩散进来的空气。
它由头部和引射器两部分组成。
其工作原理是燃气在一定的工作压力下以一定流速从喷嘴喷出，依靠燃气动能产生的
引射作用吸入一次空气，在引射器内燃气与空气混合后，从排列在头部的火孔流出进
行燃烧。
这种燃烧器的一次空气系数0<a<1, a通常为0.45-0.75，过剩空气系数通常
在1. 3-1. 8的范围内。
优点:a.火焰比扩散式燃烧短，火力强，燃烧温度高;
b.可燃烧不同性质的燃气，燃烧较完全;
c.可用低压燃气，不需送风设备;
d.适应性强，可满足较多工艺要求。
缺点:火孔热强度，燃烧温度受引射空气量的限制，当热负荷较大时，多孔燃烧器结构较笨重。
（三）完全预混式燃烧器
所谓完全预混是指燃烧所需空气完全靠燃气引射所获，即燃气与空气在燃烧前全部混。
优点:a.燃烧完全，化学不完全燃烧损失较少;
b.过剩空气少，当用于工业炉直接加热时不会引起过分氧化;
c.燃烧温度高，容易满足高温工艺要求;
d.火道式无焰燃烧器燃烧强度大，容积热负荷高，可缩小燃烧室的容积;
e.没有火道，容易烧低热值的燃气。
缺点:a.发生回火可能性大，调节范围较小，为防止回火，头部结构较复杂笨重;
b.热负荷大的燃烧器，结构庞大笨重，故其单个热负荷一般不超过2.3x103kw:
C.噪音大，特别是高压和高负荷时更是如此。