生产主管和现场管理实务

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车间生产管理培训企划方案(3篇)

车间生产管理培训企划方案(3篇)

车间生产管理培训企划方案一.目的:提高高层、中层、低层生产管理人员的管理素质和管理水平以及各层人员预防和解决问题的能力从而达到提高整个企业生产管理水平和管理效益,最终使企业得到持续发展的目的。

二.生产管理培训项目1.生产主管实践训练课程目标:掌握系统、科学的现场管理方法,解决在实际工作中遇到的难题,成为一流的生产主管课程受益:让您提升管理水平;建立起一支高效融洽的团队;有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故;成为一流的生产现场管理者。

课程特点:内容:注重实战性。

互动:采用了现场学员积极参与的互动培训方式,包括:游戏启发,案例分析,问卷测试,小组讨论等等,营造活泼、愉快的课堂气氛。

课程对象:企业管理者、生产现场主管、生产现场员工课程长度:___天课程目录第一讲现场管理者的角色与作用客户的要求五个基本问题管理五大职能任务-员工平衡一流现场的员工现场管理的方法与工具现场管理者禁忌的行为成功的现场管理者第二讲OJT培训职责经常出现的问题员工为何不去做何时需要培训培训职责研讨训练计划表第三讲OJT指导技巧指导方法研讨OJT方法OJT流程四阶段指导法指导演练第四讲SOP标准化作业在岗培训流程对象与职责培训资源操作培训手册可视化管理第五讲现场5S管理我们是什么样的企业5S是什么?实施5S的好处实施5S的阻力第六讲现场5S实施定义关键可以避免的问题如何实施1S区别“需要和不需要”易聚集“不需要”物品的地方红单运动第七讲现场改善的方法浪费的概念寻找浪费的___M方法改善的概念改善的七大指标改善的基本原则改善的流程改善实施案例第八讲快速解决问题问题讨论问题在哪里PDCA问题解决的流程头脑风暴法实务演练简单问题处理方法第九讲现场目试管理目视管理概念目视管理目的目视管理项目目视管理的效果目视管理的工具现场看板的内容看板放置的位置目视管理案例第十讲现场团队管理案例研讨团队协作的障碍雁的启示第十一讲人际冲突管理冲突的定义引发团队冲突的原因冲突的过程五种冲突处理模式冲突处理的五大步骤冲突处理技巧人际关系处理原则第十二讲现场安全管理事故等级金字塔安全之河始终坚持以安全责任为重___会发生事故?安全的标准化安全培训和实践2.生产主管职业化训练内容简介随着市场经济的建立,竞争日趋激烈,企业的生产部门面临更大的挑战。

现场管理实务教案高中生物

现场管理实务教案高中生物

现场管理实务教案高中生物
课时:1 小时
课程内容:现场管理的基本概念及实践技巧
教学目标:
1. 了解现场管理的定义和重要性;
2. 掌握现场管理的基本原则和技巧;
3. 能够应用所学知识进行实际操作。

教学重点:
1. 现场管理的定义;
2. 现场管理的重要性;
3. 现场管理的基本原则和技巧。

教学难点:
1. 如何有效进行现场管理;
2. 如何应对突发事件。

教学方法:
1. 教师讲解;
2. 案例分析;
3. 角色扮演。

教学准备:
1. PowerPoint 简介;
2. 课件素材;
3. 现场管理实际操作器材。

教学步骤:
一、导入(5分钟)
教师简要介绍现场管理的定义和重要性,引导学生思考现场管理在日常生活中的应用。

二、讲解现场管理基本概念(10分钟)
教师详细讲解现场管理的定义、重要性、原则和技巧,重点说明现场管理对于事务成功的影响。

三、案例分析(15分钟)
教师给学生提供几个现实案例,让学生分组讨论并分析如何应对这些情况,如何进行有效的现场管理。

四、角色扮演(20分钟)
教师安排学生分角色进行实际操作演练,模拟不同现场管理情况,让学生在实践中提升现场管理的能力和技巧。

五、总结(5分钟)
教师对今天的课程内容进行简单总结,并提出学生需要继续加强的地方,以及如何在日常生活中应用所学知识。

教学反思:
通过本节课的教学实践,学生对于现场管理有了更加深入的理解,也掌握了一些实用的技巧,希望能够在日常生活中灵活运用所学知识。

班组长现场管理实务教材-精选

班组长现场管理实务教材-精选
因为决策再好,如果执行者不得力,决策也很难落到实处

☆班组长是生产的直接组织和参加者,所以班组长既应是 管理骨干,又应是业务上的多面手
班组长的现场管理实务
班组长的地位
◇班组的地位
班组是企业组织经营管理活动的基本单位,是企业最基 层的生产管理组织
◇班组长的地位
班组长是班组生产管理的直接指挥和组织者,也是企业中 最基层的负责人,属于兵头将尾
班组长的现场管理实务
班组长的不同立场
◇班组长的特殊地位决定了要对三个阶层的人员 采取不同的立场:
①面对下属应站在代表经营者的立场上,用领导者的声音说话 ②面对经营者应站在反映下属呼声的立场上,用部下的声音说话 ③
班组长的现场管理实务
班组长的五种类型
◇生产技术型 ◇盲目执行型 ◇大撒把型 ◇劳动模范型 ◇哥们义气型
地积极生产市场上所急需的各种产品,对生产部来说更多的是指生产主管。
执行层
班组长的现场管理实务
对于管理层的技能要求
见识:判断事物本质和预见未来的能力; 人情: 技术:专业技术的能力。
班组长的现场管理实务
推行柔性管理增强企业凝聚力
所谓柔性管理是相对于刚性管理 而言的;
刚性管理的体现形式是不可逾越的制度
学习重点
企业的管理层次 班组长的ABC 什么是管理 班组长的角色认知 班组长新时期的管理挑战
班组长的现场管理实务
第一节.企业的管理层次
◇在企业中,从纵向结构上划分为
四个层次:
经营层
执行层
基层员工
经营层指总经理、董事长。负责企业战略的制定及重大决策。 管理层指部长、科长、车间主任等。负责层层组织和督促员工们保质保量
—— 何处?场所

生产车间现场管理培训

生产车间现场管理培训
岗位职责
生产主管负责制定生产计划、监督生产进度和质量控制,班组长负责组织协调 各岗位操作员,操作员则负责具体的工艺操作和设备维护。
02
生产车间现场管理基础
现场管理概念
现场管理定义
现场管理是指对生产车间现场的人员、设备、物料、方法、 环境等要素进行综合协调、控制和优化,以达到生产目标的 过程。
现场管理范围
生产计划调整
根据实际生产情况,及时 调整生产计划,以应对市 场变化和生产过程中的问 题。
生产计划执行
确保生产计划的有效执行 ,通过合理安排人员、设 备和物料等资源,提高生 产效率。
生产过程控制
工艺流程管理
制定和优化工艺流程,确 保生产过程的顺畅和高效 。
生产过程监控
通过实时监控设备运行状 况、物料消耗和产品质量 等指标,及时发现并解决 生产过程中的问题。
方案二
建立设备维护保养制度,定期 检查与维修
方案三
加强员工培训,提高操作技能 和安全意识
方案四
实施生产进度看板管理,实时 更新生产数据
THANKS
感谢观看
供应和质量合格。
物料存储与保管
制定合理的物料存储和保管制度 ,确保物料的安全、完整和有效
使用。
物料使用与控制
严格控制物料的使用量和使用方 法,避免浪费和损失,降低生产
成本。
04
生产车间现场管理提升
人员培训与团队建设
人员培训
定期组织员工参加技能培训和安全培训,提高员工的操作技能和安全意识。
团队建设
生产车间现场管理培训
contents
目录
• 生产车间概述 • 生产车间现场管理基础 • 生产车间现场管理实务 • 生产车间现场管理提升 • 生产车间现场管理案例分析

F13精益生产之JIT管理实战讲义

F13精益生产之JIT管理实战讲义

F13精益生产之JIT管理实战讲义★讲师简介党新民☆合众资源顾问机构副总经理,深圳3A企业管理顾问公司高级咨询师,中国企业管理培训中心特聘教授,最早的柔性制造实践者之一。

曾任理光(深圳)公司制造部副部长、TPM推进室室长。

著有《精益生产方式—JIT》、《现场管理实务》、《品质管理实务》等管理专著。

提供过咨询服务的单位有:美的、TCL、风神汽车、格兰仕、三一重工、联想、信息产业部38所和7所、伊力奶粉、首都航天、富士康、海信通信、天津通信广播集团、华为科技、奇正藏药、青海电力等。

★课程对象——谁需要学习本课程★企业总经理、副总★生产总监、主管及班组长★其他部门经理★课程目标——通过学习本课程,您将实现以下转变1.学会通过价值来分析企业生产组织过程中的问题2.认知生产管理实质内容3.了解目前世界级制造型企业的滚动的生产计划4.掌握生产看板运作方法5.学会如何控制敏捷制造的过程★课程提纲——通过本课程,您能学到什么?第一讲企业组织生产的价值(VSM)分析(一)1.JIT诞生背景2.价值流程图(VSM)分析两个流程3.流程分析案例第二讲企业组织生产的价值(VSM)分析(二)1.企业管理的问题点2.精益生产的目标取向第三讲独立与协调统一的生产管理(一)1.销售与制造工厂追求的差异2.生产管理与制造管理(上)第四讲独立与协调统一的生产管理(二)1.生产管理与制造管理(下)2.滚动的生产计划第五讲独立与协调统一的生产管理(三)1.滚动的时间跨度2.生产计划版本与变动量第六讲独立与协调统一的生产管理(四)1.生产计划编排的两种思路2.零件生产看板示例第七讲 JIT对制造过程的三大要求1.生产的均衡化2.生产的同期化3.生产过程一个流第八讲 JIT对制造过程的四个关键点1.瓶颈2.缓冲区库存3.节拍4.拉动绳索第九讲实现制造过程的要求需要的变革(一)1.JIT对制造过程要求的变革是什么2.JIT生产布局要求第十讲实现制造过程的要求需要的变革(二)1.设备快速换型SMED2.精益生产的体系第十一讲 JIT推进步骤1.点、线、面、链推进方式2.全员参与追求变革第十二讲营造持续变革的氛围1.以人为本激励大于罚款2.持续变革的案例3.JIT管理方法总结★课程意义——为什么要学习本课程?(学习本课程的必要性)☆“在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品”,这一直以来都是企业特别是制造型企业所追求的方向。

工厂s现场管理实务(最完整版)

工厂s现场管理实务(最完整版)
1)保障员工安全 2)保证生产系统的正常运行 3)建立系统的安全管理体制 4)减少经济损失
2.安全实施要领
1)建立系统的安全管理体制 2)重视员工的培训教育 3)实行现场巡视,排除隐患 4)创造明快、有序、安全的作业环境
3.安全管理的步骤
1)制定现场安全作业基准 2)规定员工的着装要求 3)不定期检查频率的 4)应急措施 5)日常作业管理
1.改善和提高企业形象 2.促成效率的提升 3.改善零件在库周转率 4.减少直至消除故障,保障品质 5.保障企业安全生产 6.降低生产成本 7.缩短作业周期,确保交期 8.改善员工精神面貌,使组织活力化
五、海尔6S大脚印案例
1.海尔未推进6S管理时的现状 2.擦拭桌子的故事 3.OEC(日事日畢、日清日高)法 4.6S大脚印案例讲述
6.实施清扫常用方法
1)白手套检查法 2)5Why法
仓库出口的卷帘门都擦得 干干净净
没有规矩,不成方圆!
四、清洁(4S)的推进重点 1.清洁推进的目的
1)通过制度化标准化维持前面3S的效果,培养良好 的工作习惯
2)形成卓越的企业文化,提升企业形象
2.清洁推进的重点
1)贯彻6S意识,寻找有效的激励方法 2)坚持不懈 3)彻底贯彻前3S 4)推行“透明管理” 5)形式多样的考核检查 6)使制度标准化 7)持续系统的培训
4.6S速记口诀
整理: 需与非需、一留一清 整顿: 科学布局、取用快捷 清扫: 美化环境、拿来即用 清洁: 形成制度、贯彻到底 修养: 遵守制度、养成习惯 安全: 安全操作、生命第一
二、6S管理是其他管理体系运作的基础
1.6S是其它管理活动的基础
1)是TPM的前提 2)是TQM的第一步 3)是通向ISO9000的捷径 4)是JIT和IE落实的先决条件

生产车间管理实务

生产车间管理实务
生产车间管理实务
3、车间主管必备的六大精神
刻苦学习的紧迫精神 探索创造的超前精神 追根问底的钻研精神 合作共事的团队精神 胸怀宽广的大度精神 雷厉风行的战斗精神
生产车间管理实务
生产车间管理实务
4、车间主管应具备的八种能力
扎实的专业技术能力 熟练的问题解决能力 卓越的组织授权能力 耐心的培养部属能力 准确的传达沟通能力 良好的激励减压能力 自觉的自我约束能力 文字归纳总结的能力
生产车间管理实务
生产车间管理实务
生产车间管理实务
4、车间主管带兵的九个妙招
1、从容镇定会鼓劲。 2、实事求是不盲从。 3、言行一致重承诺。 4、用人不疑敢授权。 5、当面背后赞下属。 6、关心下属问寒暖。 7、科学组合劳动力。 8、制造机会为下属。 9、荣誉面前退幕后
生产车间管理实务
生产车ห้องสมุดไป่ตู้管理实务
■ 整理过程

区分要与不要
不要
进入整顿阶段
按公司规定处理
●移向呆滞区 ●报废
●毁弃
●归还
生产车间管理实务
工作场所 干净清爽



制定



基准
区分要



与不要



生产车间管理实务
生产车间管理实务
■ 整顿过程
A区域规划:作业区、通道区、存放区 B标示:定置线、定置图、区域和物件标示:
C设备、机器、仪器、设施有保养,摆放整齐、干 净,有定位放置,采用目视管理。 D产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位, 任何人均很清楚。
生产车间管理实务
生产车间管理实务
2、车间主管的五大使命

现场管理操作实务与干部具备条件

现场管理操作实务与干部具备条件
1. 提供合理且安全之工作场所 1) 安全必须100%安全 2) 安全须预防而非善后
2. 安全责任分布 1) 制度规定建立 2) 防护措施装置 3) 训练解说测试 4) 操作自主管理 5) 安全检查管理
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四)、推行5S
1. 5S的定义 1) 整理:(Seiri) 把要与不要的东西分清楚 要的东西留下 不要的东西,依规定处理掉 2) 整顿:(Seiton) 把要的东西归类标示清楚,并定位整齐的 摆放. 3) 清扫:(Seiso) 经常(固定)打扫,保持安全卫生
1. 分工过细,造成不必要的加工作业。 2. 一对一,缺少重组、省略、合并。
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排除浪费的分析
项目 时间的浪费
不良的浪费 人力的浪费
分析 1. 生产过早(多),未能适时满足客户需求。 2. 重复动作,增加作业工时。 3. 不必要的加工站,造成搬运时间浪费。 4. 离岛、独立站作业,造成搬运时间浪费。 5. 缺乏互助合作,造成相等待时间浪费。 1. 未能连贯作业,不良品事后才知道。 2. 无法及时发现不良品。 3. 事先未防呆,事后修补造成材料浪费。
重点
4-1.遵守规定 4-2.安全训练 4-3.安全宣导 4-4.预防措施 4-5.安全稽核
5-1.工作气氛 5-2.出勤率 5-3.主动积极 5-4.领导风格 5-5.踊跃提案
6-1.作业标准 6-2.作业效率 6-3.稼动率 6-4.综合效率 6-5.改善提案
6
制造 4要素
5目的
班组长对于制造任务之职责分担
排除工作意欲 改进 之阻害因素 提升
确保
维持
严守
减低
提高
彻底排除浪费 人、物、设备的有效活用
供献顾客 提高从业员生活
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司规定办
不应有的态度三:自以为是
1. 想当年,我们付出得多了 2. 除了我之外,找不到水平比我更高的 3. 我们已经做过多少年了,这样改一定行不通 4. 这工作缺少了我就转不了,我倒要看看他们
的好戏 5. 某人才做那么一点,他却领和我一样的工资,
太不公平了 6. 他不就是会与领导套近乎吗?我才不像他那
样没骨气呢!
不应有的态度四:浮躁
1. 我又不会一辈子做这个工作,随便点 2. 这个工作太简单了,没有什么可以学的 3. 一天到晚都重复这样的事,像机器人一样,
没劲 4. 别的公司和别部门的主管工资比较高 5. 这样的小事,技术性不高,又辛苦,要不是
混口饭吃,我老早不干了
生产主管的应有基本理念
1. 我们永远都是一个平凡的人。 2. 小成功靠个人,大成功靠团队。 3. 成功团队的五大特色:专注、快速、弹性(应
主管的角色认知与必备能力
生产主管所处的位置:现场的中心
上司
相关部门
生产主管成果,结果认可,价值同事
员工
生产主管的“三个代表”
❖ 对下:代表 ,能有效地领导与管理下 属完成工作任务;
❖ 对上:代表 ,能明确地向上报告进度 与执行结果,且提供充分完整的资料、信 息以供决策;
❖ 平行(同事):代表部门(班组),能和 其他部门进行有效地沟通。
重新再认识一下你自己!
彼得杜拉克的经典五问:
1. 我是谁?我的优势是什么?我的价值观是 什么?
2. 我在哪里工作?我属于谁?是决策者?参 与者?执行者?
3. 我应该做什么?我如何工作?会有什么贡 献?
4. 我在人际关系上应承担什么责任?
5. 我的后半生的目标和计划是什么?
学会做一个有文化的生产主管
生产主管和现场管理实务
经济危机下,生产主管该怎么办?
一. 主动应对,树立信心 二. 无法改变外部环境,就加强内部管理
1. 从管理中要利润:由成本中心转变成利润中心 2. 夯实基础管理 3. 持续改善:
① 减少差错与浪费 ② 不断改善作业方法 ③ 增加附加价值,提高个人产值
三. 加强个人的学习,不断自我提升 四. 改变观念:你的专业是管理!
5. 多一事不如少一事,多做多错误,还会挨骂;多做不 会增加工资
6. 我的命不如他人,再努力也没有用,做一天和尚撞一 天钟,上级要求做什么,我就做什么
7. 别人有文化、有学历、有背景,我怎么努力也升职不 了,所以得过且过,能浑水摸鱼就浑水摸鱼。
不应有的态度二:本位主义
1. 我的个性就是这样,我也不是故意的 2. 这是我研究发现的,凭什么要让他们知道 3. 都是他们太笨了,说过多少次了,还是搞错 4. 要做就做,不做就拉倒,反正缺不了一个人 5. 只要不影响我的工资,要怎么着就怎么着 6. 这是公司的规定,我也没办法,我只是按公
14. 一个成功的组织不是因为一大堆做成的事而 构成的一个结果;而是因为有一群人向同一 个方向不停努力而形成的一种状态
15. 一个企业和一个部门最重要的问题不是现在 怎样,而是将来会怎样
16. 有勇气改变不能接受的,有肚量接受不能改 变的,有智慧区别可以改变和不能改变的
17. 公司或团队没有问题,那才是最大的问题 18. 我们的价值不是自己认定的!
• 因此,品味、道德、智慧,是文化累积的总 和。所有的生产主管都应是有文化的人。
加强学习才是应对之道!
❖ 学习型组织和学习型人生的经典公式: Learning<Change=Die
❖ 学习的四种境界: 熟能生巧; 举一反三; 无师自通; 融会贯通
全新的变化趋势—即将到来的管理革命!
❖ 3G牌照的发放,将一个已经涌动的管理变革, 迅速推到了潮头。
生产主管的角色认知
几种对生 产主管的 角色的错 误认知 :
生产主管正确的角色认知
❖ 对自己的角色规范、权利、义务准确把握; ❖ 了解领导对我们的期望; ❖ 了解下属对我们的期望:
生产主管和作业人员的角色差异
比较
主管
作业员
方式
透过部属
自己从事
计划 配合上级自行拟定
遵照计划执行
命令
发出命令
接受命令
❖ 你想象一下,刚拥有传呼机时、拥有第一台手 机时、开始用电脑输入效率品质报表时的情形 是什么样子的。
❖ 在明天,必然会催生一股“移动式管理”的潮 流。没有人能够阻挡,没有人能动避开。
❖ 很显然,3G时代必将开启一个新的管理时代。
任务
目的


目标


战略


结构


角色


方式


系统


资源

公司所经营的项目 未来想要达到的状况 重要的里程碑 对于方法的设计
执行
自己直接动手
责任 对全体员工负责 对自己的工作负责
考核 以部属所完成工作为主 自己的表现
9. 三找:找优点、找缺点、找缺点的改善对 策、;
10. 三查:事前查、事中查、事后查;
11. 三爱:爱自己的企业、爱学习、爱享受 (工作成果);
12. 四省:省能源、省资源、省空间、省人员
13. 主管在管理工作中,不应只会在管理流程内 从事自己的工作,还应站在流程之外看自己 管辖的工作是否影响到整个管理系统最终的 绩效
组织的设计
工作的设计 领导/下属的行事方式
提供支持的能力,业务的程序 人力资源/其他资源
生产主管的基本理念
不应有的态度一:消极
1. 大不了不干,此处不留爷,自有留爷处
2. 我的收入与付出不成比例,凭什么要我做更多
3. 反正上头顶着,错就错了,告诉上面一声就是了
4. 他人骑马我骑驴,回头犹见推车汉,比上不足,比下 有余
变力)、乐趣、友善。 4. 教育自己、教育他人;成就他人,成就自己。 5. 我们最大的财富是:基因、精力和体力。 6. 对主管而言,最重要的是要学会使用“罗盘”,
而非“时钟”。
7. 管理的方法:定位定义、制度、系统流程、 教育训练、稽核。
8. 管理的三大追求:求真(科学化)、求善 (工作伦理)、求美(产品品质)。
❖ 台湾作家龙应台对「文化」 做了很 好的解释:
文化体现一个人:①如何对待他人、② 对待自己、③对待自己所处的环境。
一个有文化的人会表现出如下的素 质:
• 懂得尊重自己─他不苟且(随便,只顾眼前), 因为不苟且,所以有品味;
• 懂得尊重别人─他不霸道,因为不霸道,所 以有道德;
• 懂得尊重自然和现实的限制─他不掠夺,因 为不掠夺,所以有永续的智慧。
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