煤矿安全风险管控及措施机电
《煤矿安全风险点的分类、分级管理及管控措施[推荐五篇]》
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《煤矿安全风险点的分类、分级管理及管控措施[推荐五篇]》第一篇：煤矿安全风险点的分类、分级管理及管控措施煤矿安全风险点的分类、分级管理及管控措施1、风险点的分类分级（1）按风险点种类可分为“一通三防”、水害、顶板、电气、提升、运输、设备、消防、安全管理和其他风险点。
（2）按风险点整改难易程度可分为a级、b级、c级、d级、e 级风险点。
a级风险点：整改难度大，矿井解决不了，需上报帮助组织整改;b 级风险点：整改难度较大，井解决不了，需由矿统一组织整改;c级风险点：整改难度一般，区队解决不了，需由生产井统一组织整改;d级风险点：整改难度较小，班组解决不了，需由区队组织整改;e级风险点：班组能够现场立即整改。
（3）按风险点的严重程度可分为重大风险点、较大风险点、一般风险点。
重大风险点是指严重危及安全生产，可能导致人员伤亡或财产损失，危害和整改难度大，应当全部或局部停产停业，需要投入资金、实施工程、更换装备并经过较长时间整改方能治理的风险点，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的风险点;较大风险点是指危及安全生产、可能导致人员伤亡或财产损失、危害或整改难度较大、需要暂时局部停产停业、并经过一定时间整改方能治理的风险点;一般风险点是指已经危及安全生产，任其发展可能导致人员伤亡或财产损失，危害或整改难度较小，发现后能够立即整改的风险点。
2、建立安全风险点排查整改治理体系风险点排查整改工作实行5级管理，即班组、队、井和矿。
班组实行班排查，主要排查整改生产作业现场风险点;队实行日排查，主要排查整改本队作业区域内的风险点;井战线、安全“八条线”实行周排查，主要排查整改分管生产系统、区域的风险点;生产井实行周排查，主要排查整改本单位重大、较大风险点;矿保安战线、安全“八条线”实行旬排查，全矿实行月排查，重点排查生产经营单位的重大、较大风险点。
2.1安全风险点排查方法建立健全风险点排查制度。
生产井按不同生产性质、工作范围、作业特点、危害因素分别编制各作业岗位风险点排查卡、班组风险点排查卡、队风险点排查卡、战线风险点排查表和生产经营单位风险点排查表。
煤矿机电设备安全管理范本（2篇）
煤矿机电设备安全管理范本一、引言煤矿是一个高风险的行业，机电设备安全管理是保障矿井工作环境安全的重要环节。
本文基于国家相关法律法规和安全管理经验，结合本矿实际情况，制定了煤矿机电设备安全管理范本。
本范本旨在加强机电设备的安全管理，防止事故发生，确保矿井工作人员的生命财产安全。
二、机电设备安全管理职责划分1. 矿长/矿主矿长/矿主是煤矿的最高管理者，负责机电设备安全管理的决策和协调工作。
他应确保机电设备的正常运行和维护，确保设备使用人员具备相关的技术知识和证书，制定必要的安全管理制度和操作规程。
2. 机电设备安全管理部门机电设备安全管理部门是负责具体实施机电设备安全管理工作的部门。
其职责包括：- 制定机电设备的安全管理制度、操作规程和安全操作规范；- 定期对机电设备进行检查和维修，确保设备的正常运行；- 组织机电设备使用人员进行安全教育和培训；- 监督检查机电设备使用人员的操作行为，发现问题及时进行整改；- 统计机电设备的运行情况和事故情况，及时向上级报告。
3. 机电设备使用人员机电设备使用人员是指矿井中负责操作和维护机电设备的工作人员。
他们的职责包括：- 按照相关安全规定和操作规程进行工作；- 经常检查设备运行情况，发现问题及时报告；- 参加安全培训和考试，持有相关的技术证书；- 对设备进行正常维护，保持设备的良好状态。
三、机电设备安全管理措施1. 设备购置与验收- 在购置设备前，要详细了解设备的技术参数、安全性能和运行维护要求；- 对购买的设备进行验收，检查设备是否符合国家标准和安全要求；- 对验收合格的设备要进行备案，建立设备档案，记录设备的参数和使用情况。
2. 设备维护与检修- 制定设备定期检修和维护计划，保证设备按时进行检修和维护；- 设备维护要有专门的维护人员负责，负责设备的清洁、润滑和紧固等工作；- 在设备检修过程中，要严格遵守操作规程，确保维修操作的安全性。
3. 设备操作安全- 机电设备使用人员要经过专门的安全培训，取得相应的技术资格证书才能上岗；- 在操作机电设备时，要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的参数；- 发现设备运行异常或有安全隐患时，要立即停机并报告上级。
煤矿机电设备安全管理存在问题及对策措施
煤矿机电设备安全管理存在问题及对策措施摘要：煤矿是世界上最为重要的能源之一。
随着现代化煤机设备的建设与应用，煤机设备几乎取代了人力劳动。
虽然煤机设备及系统工程成为煤炭生产的主体，但在煤炭生产经营活动管理中，人依旧在设备的安全管理过程中占据着重要的地位。
煤矿生产的特殊性决定了对煤机设备安全运行有着极高的要求。
煤炭安全管理作为一项动态的、复杂的系统工程，设备的安全性往往是牵一发而动全身的。
任何一个环节、一项工作受到危险源或风险因素的干扰，都可能给煤炭系统工程的安全运行带来严重的后果。
这也是即便近些年国内外煤炭生产中机电设备系统工程及生产技术较为成熟，可各类煤矿安全事故依然高发的原因。
究其根本，与设备安全管理失效有着紧密的关系。
研究煤矿机电设备安全管理存在的问题及对策措施对保煤矿安全生产有着极其重要的意义。
关键词：煤矿；机电设备；安全管理；问题；对策引言在煤矿生产过程中，安全是管理的关键问题。
由于煤矿开采相对复杂，为了保障开采效率提升，会应用到各类机电设备，机电设备的安全管理和维护，在当前的煤矿生产中有着重要地位。
科学的机电设备应用，不仅仅能够降低煤矿开采中面临的难题，同时能够保证企业有更高的经济效益，所以说，在煤矿生产过程中，针对机电设备管理需要制定完善的管理制度，落实所有机电设备的安全管控措施，强化对故障的维修。
另外，需要针对设备进行科学分析，确保所有的机电设备均能保持稳定运行，降低企业的成本投入。
1安全设备设施管理中存在的问题1.1运输管理制度未能健全运输管理制度是安全进行开采工作的基础，但就目前情况来看，部分企业由于管理制度未能健全，在实际工作开展中无法准确执行，导致管理失去了其基本作用。
同时，现阶段部分企业为了减少生产成本，没有给予生产过程中的机电运输安全管理工作足够的重视，管理制度中并没有明确标注各类设备的检修时间，甚至未能结合实际情况设定制度，照搬其他企业的管理方式规划工作方案，在实际的生产过程中依然存在着安全隐患，阻碍了行业的发展进程。
2024年加强煤矿机电运输安全管理工作
2024年加强煤矿机电运输安全管理工作
1. 加强监管和执法：加强对煤矿机电运输环节的监管力度，制定严格的安全管理规定和标准，并加强对违规行为的执法力度。
2. 强化安全培训和宣传：提高煤矿机电运输从业人员的安全意识，定期进行安全培训和教育，并通过宣传活动传达安全知识和操作规程。
3. 完善技术设施和装备：加强煤矿机电运输设备的维护和更新，确保设备的正常运行和安全性能，同时配备必要的安全装备和应急设施。
4. 加强巡检和监测：建立健全机电运输安全巡查制度，定期检查设备和运输线路的安全状况，并建立相应的监测系统，及时发现和解决安全隐患。
5. 加强事故应急管理：制定完善的煤矿机电运输事故应急预案和演练计划，确保在发生事故时能够迅速有序地作出应对和救援。
6. 建立安全奖惩制度：建立安全生产绩效考核机制，对安全责任落实不力的单位和个人进行惩罚，同时对安全工作表现突出的单位和个人进行激励和奖励。
以上是一些建议，供您参考。
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煤矿安全风险点的分类分级管理及管控措施
煤矿安全风险点的分类分级管理及管控措施煤矿安全是煤矿生产过程中所面临的最重要的问题之一、煤矿生产中有许多不同的安全风险点，对这些风险点进行分类、分级管理，采取相应的管控措施十分关键。
本文将对煤矿安全风险点的分类、分级管理及管控措施进行详细阐述。
1.人员行为风险：包括违章作业、擅自进入禁区、不按规定穿戴个人防护装备等行为。
2.设备设施风险：包括机械设备故障、电气设备故障、通风设备故障等。
3.煤矿地质风险：包括煤与瓦斯突出、冲击地压、自燃等地质现象。
4.灾害天气风险：包括雷电、大风、暴雨等自然灾害。
1.高风险点：指可能导致重大伤亡事故的风险点，如瓦斯爆炸、火灾等。
2.中风险点：指可能导致较大伤亡事故或影响生产的风险点，如设备故障、地质突出等。
3.低风险点：指可能导致轻微伤亡事故或影响生产效率的风险点，如人员违章作业、电气设备故障等。
对于不同级别的煤矿安全风险点，需要采取相应的管控措施以减少风险。
对于高风险点，应采取最为严格的管控措施，包括但不限于：1.加强安全管理，建立健全瓦斯检测、火灾预警等系统。
2.严格执行安全操作规程，禁止违规作业，严禁吸烟等火源进入工作面。
3.提高员工的安全意识和应急能力，定期进行安全培训和演练。
对于中风险点，可以采取以下管控措施：1.加强设备维护和检修，保持设备的运行状态。
2.加强煤矿地质勘探，及时预警地质灾害。
3.督促人员按照规定操作，严禁擅自进入禁区。
对于低风险点，可以采取以下管控措施：1.加强监管，严禁违章作业，及时发现并制止安全隐患。
2.定期进行设备维护和检修，保持设备的正常运行。
3.加强员工培训，提高员工的安全意识。
总之，煤矿安全风险点的分类、分级管理及管控措施对于确保煤矿安全生产至关重要。
只有将风险点进行科学合理的分类、分级管理，并且采取相应的管控措施，才能降低煤矿安全事故的发生率，保障煤矿安全生产的顺利进行。
煤矿机电安全管理
煤矿机电安全管理煤矿机电安全管理是指在煤矿生产过程中，针对机电设备的安全运行、维护和管理，采取相应的措施和管理制度，确保机电设备运行安全，预防事故的发生。
首先，要制定完备的机电设备安全管理制度和规章制度。
安全管理制度是煤矿机电安全管理的基础，其中应包括机电设备的日常维护和检修要求、安全操作规程、设备使用的限制和禁止事项等。
该制度应明确责任分工、安全管理流程和各个环节的操作规范，以确保机电设备的安全运行。
其次，要加强机电设备的日常检查和维护。
煤矿机电设备在长时间的运转过程中，会出现磨损、老化、松动等问题，容易导致故障和事故的发生。
因此，要定期对机电设备进行日常检查和维护，及时处理问题，保证设备的正常运行。
同时，要建立设备档案，记录设备的维护保养情况，及时更新设备的技术资料和操作手册，提供参考依据。
第三，要加强机电设备的定期检测和维修。
定期检测是判断机电设备是否符合安全要求的重要手段。
定期检测应包括设备的机械性能检测、电气性能检测、安全保护装置的测试等，以确保设备的正常运行和安全性。
对于发现的问题和隐患，要及时进行维修和更换，确保设备的可靠性。
第四，要加强机电设备的更新和技术改造。
随着科技的不断发展，煤矿机电设备的更新和技术改造是提高设备安全性的重要途径。
通过引进先进的设备和技术，可以提高设备的性能和安全性。
同时，还要关注设备的运行效率和能源消耗，采取相应的措施减少资源浪费，降低运营成本。
第五，要加强煤矿机电设备的培训和教育。
员工的安全意识和技术素养是机电设备安全管理的关键环节。
应定期组织培训和教育，提高员工对机电设备操作和维护的技能和意识。
培训内容可以包括设备安全操作规程、事故处理和应急救援等方面，以提高员工在紧急情况下的应变能力。
综上所述，煤矿机电安全管理是煤矿生产过程中非常重要的一环。
在煤矿机电安全管理中，要制定完备的机电设备安全管理制度和规章制度，加强日常检查和维护，定期进行检测和维修，推进行业技术的更新和改造，加强员工的培训和教育。
煤矿安全风险管控及措施机电
1、采用局部通风机供风的地点,实现双风机、双电源并能够自动切换；
2、风电闭锁、瓦斯电闭锁灵敏可靠。
1、安全科、机电科组织人员不定期的对用风地点进行检查，对未安设双风机及双电源不能自动切换的相关责任人进行处罚,责令整改;
2、每天由瓦斯检查员、维修电工进行一次切换试验，并有记录；
3、供电系统稳定可靠，并定期检查维护.
4、制止扒、蹬、跳车行为。
5、钩头应无裂纹，开焊、绳卡配置符合规定要求；
6、保险绳无断丝；
7、按要求挂保险绳，严禁甩掉保险绳不用；
8、每钩车辆必须上好连接插销并闭锁。
1、保险加强安全教育，提高把钩工安全责任意识；
2、队管理人员加大巡回检查力度‘'严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，对于违章作业者严厉处罚。
6
压风系统应急管理
紧急情况下，不会应急操作；未开展压力容器爆炸事故演练，不了解压力容器爆炸事故影响范围,致使事故范围扩大，造成设备人员损伤严重。
机电事故
1、紧急情况下，能够根据情况进行应急操作,缩小事故影响范围；
2、能够及时向上级领导汇报事故故灾情及影响范围;
3、操作熟练,缩短影响时间。
1、机电管理人员加强培训,讲解应急预案的流程和开停压风机的注意事项.
煤矿安全风险管控及措施
序号
项目
风险描述
事故类型
风险评估
管控措施
落实要求
责任单位
分管负责人
1
矿井变电所高压柜
刮风、下雨、打雷等自然灾害造成矿井供电系统中断，易导致主要通风机、局部通风机停运，有害气体积聚伤人。
机电事故
1、确保地机供电线路按照规定铺设，定期进行检查;
2、必须有两回路电源线路（即来自丙个不同变电站或者来自不同电源进线的同一变电站的两段母线)。
煤矿运输岗位安全风险及管控措施
煤矿运输岗位安全风险及管控措施一、概述煤矿运输是煤矿生产的重要环节，而煤矿运输岗位由于工作环境复杂、工作内容重、操作方式繁琐等特点，存在着诸多安全风险。
加强煤矿运输岗位的安全管理，采取有效的管控措施，对保障煤矿生产安全具有重要意义。
本文将就煤矿运输岗位的安全风险及相应的管控措施进行分析和探讨。
二、煤矿运输岗位安全风险1. 机械设备安全风险煤矿运输岗位主要依靠各种机械设备进行运输作业，这些设备在使用过程中存在着故障、损坏、设备老化等安全风险。
输送机、卡车等设备在长时间运行后，易发生链条断裂、传动系统故障等问题，给工作人员和设备造成安全隐患。
2. 作业环境安全风险煤矿运输岗位的作业环境通常比较恶劣，空气中存在着大量煤尘和有害气体，工作场所局部通风效果差，工作人员长时间暴露在这样的环境下容易导致呼吸道疾病等职业病。
3. 人为操作安全风险培训不足、操作不规范等人为因素也是煤矿运输岗位存在的安全风险之一。
员工的安全意识薄弱、技能不精等问题容易导致发生事故。
三、煤矿运输岗位安全风险管控措施1. 加强设备维护保养对于煤矿运输设备，要加强日常检修和维护工作，及时发现并排除设备故障，确保设备的正常运行。
另外，要定期对设备进行大修和更新，保证设备的安全可靠。
2. 完善作业环境管理加强对煤矿运输岗位作业环境的管理，采取有效的防尘、通风措施，提高工作环境的整体质量。
另外，对作业环境中的有害气体进行监测，及时发现并消除隐患。
3. 加强培训教育针对煤矿运输岗位的工作人员，应加强安全培训和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。
并制定操作规程，规范作业流程，杜绝违章操作。
4. 强化安全监管加强对煤矿运输岗位的安全监管工作，建立健全的安全管理制度和安全责任体系，完善事故应急预案，提高应急处置能力。
五、结语煤矿运输岗位的安全风险管理工作是煤矿生产安全工作的重要组成部分，必须引起高度重视。
通过加强设备维护、改善作业环境、加强培训教育和强化安全监管等措施的实施，可以有效降低煤矿运输岗位的安全风险，保障煤矿生产的安全稳定。
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2、机电队组织人员对防雷电装置、线路铺设及双回路供电情况按规定进行定期检查；
3、安全部、机电科组织人员进行现场监督检查，发现问题及时处理。
2
矿井供电管理
供电系统不按设计安装或安装工艺不符合要求；系统中各种保护失效，不能起到保护作用，易造成设备损坏、人员触电、电缆燃烧引发矿井瓦斯爆炸，造成群死群伤。
煤矿安全风险管控及措施
序号
项目
风险描述
事故类型
风险评估
管控措施
落实要求
责任单位
分管负责人
1
矿井变电所高压柜
刮风、下雨、打雷等自然灾害造成矿井供电系统中断，易导致主要通风机、局部通风机停运，有害气体积聚伤人。
机电事故
1、确保地机供电线路按照规定铺设，定期进行检查；
2、必须有两回路电源线路（即来自丙个不同变电站或者来自不同电源进线的同一变电站的两段母线）。
9
机械伤人
设备在运行中触摸运动部件、人员违章跨越运行中的设备和检修时不按规定操。
机电事故
1、设备旋转部件必须设置护罩或护栏；
2、人员需穿越运输设备的地方设置过桥；
3、设备检修时要按相关规程和规定
1、设定安装时就要配备好相关辅助装置，没配置不得进行验收投用；
2、机电科、安全科加强现场监督检查，发现问题，责令及时整改。
瓦斯事故
1、定期检查，及时更换失效托辊；
2、必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置；
3、及时清理胶带输送机回煤及杂物。
1、机电科组织每班人员对托辊，皮带保护装置不间断巡检，发现问题及时处理；
2、电机及减速器定期加油、更换，检修；
3、机电运输科、安全监察部组织人员对皮带的完好情况现场监督检查，发现问题，责令及时整改。
6
压风系统应急管理
紧急情况下，不会应急操作；未开展压力容器爆炸事故演练，不了解压力容器爆炸事故影响范围，致使事故范围扩大，造成设备人员损伤严重。
机电事故
1、紧急情况下，能够根据情况进行应急操作，缩小事故影响范围；
2、能够及时向上级领导汇报事故故灾情及影响范围；
3、操作熟练，缩短影响时间。
1、机电管理人员加强培训，讲解应急预案的流程和开停压风机的注意事项。
4、机电科做出年度供电系统年检计划，根据计划按期组织年检。
3
矿井防爆管理
机电设备带病运转或有失爆现象，造成设备损坏与矿井瓦斯爆炸，造成群死群群伤。
机电事故
1、机电科防爆检查人员定期深入生产现场，检查电气设备是否存在失爆现象；
2、因瓦斯浓度超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，恢复供电并进行防爆检查检验；
机电事故
1、严格按相关法律法规、设计进行系统验收；
2、定期进行现场检查，除患及时处理；
3、供电系统有改变时，必须进行验算；
4、按期组织供电系统 年检。
1、机电科管理人员深入系统安装现场，检查施工单位施工情况；
2、机电运输科、施工单位组织根据供电系统设计进行竣工验收，合格后签字存档；
3、电气设备完好，各种保护设置齐全，定值合理，动作可靠，机电科管理人员负责监督检查，发现问题及时处理；
3、加强安全培训，提高把钩工操作技能。加强安全教育，强化把钩工安全责任；
4、挂钩前，详细检查钩头、保险绳是否完好，否则严禁提升。挂钩后，应检查矿车插销是否闭锁，保险绳是否挂好，严禁保严厉处罚。
8
皮带运输
皮带摩擦起火，引起火灾、瓦斯或煤尘爆炸，导致群死群伤。
机电事故
1、倒换风机前必须办理倒换风机报告，由总工程师批准；
2、倒换前检查并确认备用风机及其控制系统完好。
3、主通风机操作人员必须经过专业技术培训，考试合格，持特殊工种证上岗。
1、机电科组织人员提前办理倒换风机报告；
2、不能按照规定时间倒换时，必须首先启动原风机，并立即组织人员查明不能及时倒换的原因，解决问题后另行安排风机倒换时间；
2、机电科管理人员加强培训，讲解事故状态下的汇报程序，严禁越级汇报；
3、机电科管理人员不定期到岗位上对压风机司机进行提问，对长期回答不正确的职工进行处罚；
4、安全科、机电科管理人员定期、不定期对岗位人员进行抽查，发现不会回答者，进行批评和处罚。
7
斜巷轨道运输
1、未巡提升，情况不明撞伤人员；道岔位置不明或道岔未合严，强行提车，车辆翻车或掉道撞伤人员；没有严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，没有制止扒、蹬、跳车行为，造成人身伤害。
3、确保风电闭锁、瓦斯电闭锁完好有效。
1、严格落实设备包机制，确保维护检修责任到位；
2、、机电科、安全科组织人员负责监督检查，发现问题及时处理。
4
主通风机倒换
1、备用风机或控制系统存在缺陷，不能在规定时间顺利倒换风机，易造成有害气体积聚，导致群死群伤。
2、主通风机操作人员操作失误，造成不能在规定时间倒换风机，有害气积聚，导致群死群伤。
4、制止扒、蹬、跳车行为。
5、钩头应无裂纹，开焊、绳卡配置符合规定要求；
6、保险绳无断丝；
7、按要求挂保险绳，严禁甩掉保险绳不用；
8、每钩车辆必须上好连接插销并闭锁。
1、保险加强安全教育，提高把钩工安全责任意识；
2、队管理人员加大巡回检查力度‘’严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，对于违章作业者严厉处罚。
机电事故
1、采用局部通风机供风的地点，实现双风机、双电源并能够自动切换；
2、风电闭锁、瓦斯电闭锁灵敏可靠。
1、安全科、机电科组织人员不定期的对用风地点进行检查，对未安设双风机及双电源不能自动切换的相关责任人进行处罚，责令整改；
2、每天由瓦斯检查员、维修电工进行一次切换试验，并有记录；
3、供电系统稳定可靠，并定期检查维护。
2、摘挂钩时不详细检查钩头及保险绳；连接插销不闭锁，行车中联接销子弹出，发生跑车。
运输事故
1、运行前，把钩工应知道车辆去处，必须由专人检查该路线是否有人作业，检查打开挡车栏，检查扳顺道岔；
2、道心无行人、杂物，严格执行“行车不行人，行人不行车”规定；
3、运行前，把钩式应知道车辆去处，必须由专人检查该路线是检查板顺道岔；
3、安全科、机电科组织人员现场监督检查，无倒换风机措施、备用风机及控制系统不完好，不得倒换风机。
4、每年对主通风机操作人员 进行操作规程的培训；
5、、倒换风机前检查蝶阀、高压开关柜、发现问题及时汇报；
6、安全科、机电科组织人员到现场指导，处理，严格按照每月倒机检查一次。
5
局部通风机
风机切换装置失灵，供风中断，瓦斯积聚爆炸，造成群死群伤。