满堂架搭设技术交底
满堂脚手架搭设 安全技术交底
满堂脚手架搭设安全技术交底满堂脚手架搭设是在建筑施工过程中常见的一项作业，为了确保施工人员的安全，进行安全技术交底非常重要。
本文将从满堂脚手架搭设的流程、安全注意事项和施工现场的安全措施等方面进行详细的介绍，以确保施工过程的安全性。
一、满堂脚手架搭设流程满堂脚手架搭设是在楼板下方搭设的一种支撑结构，用于支撑施工人员和物料。
其搭设流程如下：1. 首先，对施工现场进行整体勘测，了解楼板结构和施工平面布置。
2. 根据勘测结果，制定满堂脚手架搭设方案，包括脚手架的类型、规格和数量等。
3. 对搭设脚手架的区域进行施工准备，清理现场的障碍物和杂物，确保施工区域干净平整。
4. 根据脚手架搭设方案，进行脚手架支柱和支架的安装，确保支撑结构的稳固性。
5. 在支柱和支架之间布置横梁和竖梁，确保横竖梁之间的连接牢固可靠。
6. 搭设完成后，进行脚手架的稳固性检查，确保脚手架的安全性。
二、满堂脚手架搭设的安全注意事项在满堂脚手架搭设的过程中，需要注意以下安全事项：1. 进行搭设前，必须对施工现场进行详细检查，确保没有电线、水管等破坏脚手架安全的障碍物。
2. 搭设脚手架时，必须按照设计方案进行，并使用符合规定的材料和设备。
3. 搭设脚手架时，必须有专门的人员进行指导和安全监督，确保施工人员遵守安全规范。
4. 搭设脚手架过程中，需要对脚手架进行定期检查和维护，及时发现和处理问题。
5. 使用脚手架时，施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全带等。
6. 使用脚手架时，严禁在脚手架上进行任何与施工无关的活动，如聚餐、休息等。
三、施工现场的安全措施在满堂脚手架搭设的施工现场，需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性。
1. 现场要设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 搭设脚手架的施工人员，必须接受岗前安全教育和培训，并持有相关的资格证书。
3. 现场要进行消防演习和应急预案培训，提升施工人员的应急处理能力。
满堂脚手架搭设安全技术交底
满堂脚手架搭设安全技术交底一、引言脚手架搭设是建筑施工中常见且重要的环节之一，它为施工人员提供了安全、便利的工作平台。
然而，脚手架的搭设涉及到众多的安全技术要求和操作规范。
为了确保施工人员以及周边人员的安全，本文旨在对满堂脚手架搭设的安全技术进行交底，以提高施工人员的安全意识和操作水平。
二、脚手架搭设前的准备工作1. 确认施工现场周边的安全情况：包括无高压线、电缆等隐患，确保施工区域没有任何妨碍搭设的物体。
2. 确认脚手架搭设所需材料的准备情况：包括脚手架管材、连接件、扣件等。
确认这些材料的数量充足，并进行必要的检查，确保材料的质量合格。
3. 制定详细的脚手架搭设方案：根据实际建筑结构，制定脚手架搭设的高度、平台布置、支撑方式、加固措施等方面的详细信息。
三、脚手架搭设过程中的安全技术要点1. 搭设的稳定性：在搭设过程中，要确保脚手架的稳定性，防止其倒塌或垮塌。
要正确选择及使用支撑物、固定物和加固材料。
2. 纵横向支撑：在搭设过程中，要根据实际需要设置纵横向支撑，以增加脚手架的稳定性和承载能力。
3. 安全防护装置的安装：在脚手架的搭设过程中，要合理设置安全防护装置，如防护网、人防网等，确保施工人员的安全。
4. 确保脚手架通道的畅通：脚手架的搭设过程中，要确保通道的畅通，以便施工人员自由进出、上下作业。
5. 禁止超载作业：严禁在脚手架上堆放过重的材料或设备，以免造成脚手架的损坏或倾覆。
6. 施工人员的个人安全防护：施工人员在脚手架搭设中要正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，提高自我保护能力。
7. 定期检查和维护：脚手架搭设后，要定期进行检查和维护，发现问题及时修复，确保脚手架的安全性。
四、脚手架拆除注意事项1. 待施工完成后，要及时进行脚手架的拆除工作，防止脚手架无故存留造成的安全隐患。
2. 在拆除过程中要逐层进行，确保拆除的安全性，注意防止材料或构件坠落。
3. 拆除过程中要注意人员的安全，与施工人员进行充分的沟通，采取必要的警示措施，确保周围环境的安全。
满堂架体搭设安全技术交底模板
一、交底目的为确保满堂架体搭设过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与满堂架体搭设的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 施工前，必须对施工人员进行全面的安全教育和培训，确保施工人员掌握相关的安全知识和操作技能。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，对危险区域进行隔离。
- 对施工材料、设备进行检查，确保其质量符合要求。
2. 搭设要求- 满堂架体立杆的纵、横向间距不得大于1.5米，步距1.8米。
- 立杆埋入地下深度应大于30厘米，地面应平整夯实。
- 横杆、斜杆、剪刀撑等应按照设计要求进行布置，确保结构稳定。
- 满堂架体应采用可靠的连接方式，连接件应紧固。
- 满堂架体底部应设置垫板，防止立杆下沉。
3. 安全操作- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 施工过程中，应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改施工方案。
- 上架作业时，应保持身体平衡，不得倚靠立杆或横杆。
- 严禁在满堂架体上放置重物或进行敲打、焊接等作业。
- 施工过程中，应定期检查满堂架体的稳定性，发现问题及时处理。
4. 应急救援- 施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、担架等。
- 施工人员应熟悉应急救援流程，一旦发生事故，应立即启动应急预案。
- 定期组织应急救援演练，提高应急处置能力。
四、注意事项1. 搭设过程中，应密切关注天气变化，遇有大风、雨、雪等恶劣天气，应立即停止施工。
2. 搭设过程中，应避免在满堂架体上堆放材料，以免影响结构稳定性。
3. 施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等物品。
五、责任落实1. 施工单位应加强对满堂架体搭设过程的安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身安全。
3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，发现问题及时督促整改。
六、总结满堂架体搭设是一项重要的施工环节，涉及众多安全因素。
通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到安全的重要性，共同努力，确保满堂架体搭设过程的安全。
满堂脚手架搭设技术交底
满堂脚手架搭设技术交底满堂脚手架是一种在建筑施工中广泛应用的支撑结构，用于提供大面积的工作平台和支撑模板、混凝土浇筑等施工操作。
为了确保施工安全和质量，现将满堂脚手架的搭设技术要点向大家进行交底。
一、施工准备1、材料准备钢管：应选用外径 48mm，壁厚 35mm 的焊接钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T 700）中 Q235-A 级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。
扣件应有出厂合格证，严禁使用有裂缝、变形或滑丝的扣件。
脚手板：可选用竹笆脚手板、木脚手板或钢脚手板。
竹笆脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；木脚手板应采用厚度不小于 50mm 的杉木或松木制作，宽度不宜小于 200mm，板长宜为 2～6m，两端应设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道；钢脚手板应有防滑措施。
安全网：应选用符合国家标准的密目式安全立网和安全平网。
2、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向作业人员进行技术交底。
对脚手架搭设场地进行清理和平整，确保场地排水良好，无杂物和积水。
3、人员准备架子工必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，并定期进行体检，合格后方可上岗作业。
架子工应配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
二、脚手架搭设1、立杆立杆间距应根据荷载大小、脚手架用途等因素确定，一般不宜大于15m。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。
满堂架搭设安全技术交底
满堂架搭设安全技术交底概述在建筑施工过程中，搭设满堂架是必不可少的一环。
然而，搭设满堂架也是一项高风险作业，如果操作不当，就会发生严重的事故。
因此，在满堂架搭设前，需要对操作人员进行安全技术交底。
安全技术交底内容操作规范在满堂架搭设前，需要对操作人员进行操作规范的交底。
操作规范主要包括以下内容：•搭设满堂架前必须对现场环境进行勘察和评估，确定搭设方案；•搭设满堂架必须按照施工图纸、设计方案和安全规范进行操作；•搭设满堂架前必须制定详细的搭设计划，并实施计划；•搭设满堂架必须采取有效的安全防护措施，确保作业人员的安全；•搭设满堂架的材料必须符合国家标准和行业规范，材料必须经过严格的质量检验；•搭设满堂架时，必须配备专业的作业人员和监理人员，并定期进行安全培训；•搭设满堂架前必须进行必要的安全检查，排除安全隐患。
安全风险提示在满堂架搭设前，需要对操作人员进行安全风险提示的交底。
安全风险提示包括以下内容：•搭设满堂架时，必须注意高空作业的安全，防止高空坠物；•搭设满堂架的材料必须坚固稳定，避免出现垮塌现象；•搭设满堂架时，必须遵守操作规范，防止因操作不当造成事故；•搭设满堂架时，必须注意施工现场的安全和秩序，避免出现混乱现象；•搭设满堂架时，必须防止雷击、台风等自然灾害的影响。
应急预案在满堂架搭设前，需要对操作人员进行应急预案的交底。
应急预案包括以下内容：•在出现安全事故时，必须立即报告上级领导，并迅速处置事故；•在出现人员伤亡时，必须立即采取急救措施，确保伤者的生命安全；•在出现火灾、爆炸等危险情况时，必须采取有效措施，减少损失；•在出现电力故障时，必须采取有效措施，确保电力设备的正常运转；•在出现气体泄漏、有毒有害物质泄漏等环境问题时，必须采取有效措施，确保环境安全。
满堂架搭设是一项高风险作业，必须在搭设前进行安全技术交底。
安全技术交底内容包括操作规范、安全风险提示和应急预案等，通过交底，能够有效地提高操作人员的安全意识和技能，确保满堂架搭设的安全性和质量。
满堂架搭设安全技术交底
满堂架搭设安全技术交底一、概述满堂架搭设是建筑施工过程中常见的一种搭设方式，也是一项具有一定风险的高空作业。
因此，在施工过程中，有必要进行安全技术交底，确保工人能够正确、安全地进行搭设作业。
本文将围绕满堂架搭设安全问题进行介绍和交底，内容主要包括搭设前的准备工作、搭设过程中的注意事项、以及相关法律法规要求。
二、搭设前的准备工作在搭设满堂架之前，必须进行充分的准备工作。
以下是准备工作的要点：1. 确认用途和搭设范围在搭设满堂架之前，必须明确用途和搭设范围。
同时，要根据需要确定搭设的高度和尺寸，以便选用合适的材料和工具，并进行充分的材料储备。
2. 编制安全技术交底方案在实施满堂架搭设工作前，要编制安全技术交底方案。
方案应明确搭设人员、负责人员、搭设方式、搭设时间等具体内容，并要进行有效的交底和培训。
3. 搭设人员的教育培训在搭设满堂架之前，必须对搭设人员进行充分的教育培训，使其能够熟练掌握安全技术交底方案的内容，牢记安全操作规程，掌握必要的安全知识，提高自身的安全意识。
三、搭设过程中的注意事项1. 安全防护措施在满堂架搭设过程中，必须采取必要的安全防护措施。
具体措施包括：搭设工地周围的安全防护、搭设现场的安全隔离、搭设现场的安全警示标志、搭设人员进行的个人防护等。
2. 合理选用和摆放材料在满堂架搭设过程中，必须选择合适的材料。
同时，应合理选择杆子的长度、大小、卡口的夹紧能力和质量等要求，避免杆子断裂等安全隐患。
摆放材料时，应放平、堆稳、码整，材料周围不得有其他杂物，确保操作空间。
3. 注意搭设的稳定性在满堂架搭设过程中，必须注意搭设的稳定性。
一般来说，搭设的高度越高，支架的稳定性就越重要。
在搭设过程中，要根据需要在支架上加装支撑杆等加固措施，确保其稳定和可靠性。
4. 严格操作规程在搭设过程中，必须严格按照操作规程进行作业。
具体要求包括：使用合法的材料和工具、使用规范化的操作程序、认真阅读和遵守搭设手册的规定等。
满堂架搭设技术交底
工程名称永宁新天地施工单位中兴建设公司交底部位A、B组团主体工程工程名称满堂架搭设、及其它交底提要：满堂架、支撑架及其它施工要点[再一次进行交底]一、满堂架搭设技术要求1、满堂架下面所有的竹胶板垫块，应使用下脚料制作，制作规格为200×200mm严禁使用大块模板制作。
2、满堂架立杆间距(纵横向)板底控制在0.8～1.0m，梁底为0.8m。
搭设水平杆横杆步距均按1.7～1.8m搭设。
不得少于3道，即：a扫地杆一道，b中间杆一道，c梁底杆一道（梁底水平小横杆为80CM 一道）。
3、加设剪刀撑：A、架体四周均满布，全跨搭设剪刀撑固定。
B、纵、横向每隔5-8m全跨贯通剪刀撑。
4、架体的整体性与稳定性构造：⑴立杆：A、架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础平面200mm处的立杆上（横向扫地杆位于纵向扫地杆的下方），用十字扣件固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。
立杆板底、梁底钢管尺寸不够采取顶丝调动，顶丝外漏尺寸不大于25CM.用来调整立杆沉降不均。
（在立杆长度不够的情况下严禁再钢管的下端再用顶丝调节）B、梁底及悬挑构件横杆所在立杆位置上必须加设防滑扣件。
⑵水平杆：纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈（形成井字形结构）；水平杆接长时，相邻两接头不在同步跨距内。
不同步、不同跨，两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
⑶连墙杆：架体与混凝土框柱及挡土墙架进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形能力。
挡土墙按正常情况施工后自基底1.5～2.范围内选择坚固地方再此加设水平或斜支撑。
（1.5～2.范围内挡土墙侧壁压力最大）⑷剪刀撑设置：竖向剪刀撑：沿支模架的外排立杆的四周满设剪刀撑；中间部每隔5～8m设置竖向剪刀撑；纵、横向剪刀撑按三步六跨通高设置。
(5)穿墙螺杆：框架柱间距不大于60CM,剪力墙核心区横纵为45CM；挡土墙上下间距为0.45m，在1.2～1.5m范围内凡钢管及拉杆均带双扣件.(6)方木摆放：板底及框架柱竖向间距为15CM。
满堂脚手架搭设安全技术交底
满堂脚手架搭设安全技术交底范本1：满堂脚手架搭设安全技术交底一、目的为确保满堂脚手架搭设过程中的施工安全，保护施工人员的身体安全，减少施工事故的发生，特制定本指南，对满堂脚手架搭设的安全技术进行交底。
二、适用范围本指南适用于满堂脚手架搭设作业的相关人员，包括搭设负责人、搭设工人、安全监督人员等。
三、责任及职责划分1. 搭设负责人需负责指导搭设工作、制定搭设方案，确保搭设过程安全；2. 搭设工人要严格按照搭设方案进行操作，及时报告搭设中的问题；3. 安全监督人员需进行现场巡查，及时发现并整改安全隐患。
四、脚手架搭设前准备1. 搭设之前需确保搭设材料齐全，并进行检查确认其完好无损；2. 搭设过程中需预留安全通道，便于人员疏散；3. 严禁在搭设过程中使用搭设材料的残损、破损部分。
五、脚手架搭设步骤1. 绘制搭设方案，包括搭设布局、支撑与连接方式等；2. 按照方案搭设主体结构，确保稳固牢靠；3. 安装水平杆、纵向杆等次要结构；4. 安装保护栏杆等安全设施；5. 进行适当的防护措施，如安装安全网等；6. 搭设完成后进行验收，确保符合要求。
六、安全注意事项1. 搭设过程中需注意防滑，注意踩实板面，避免发生滑倒事故；2. 严禁超负荷使用脚手架，及时清理脚手架上的杂物；3. 严禁悬挂重物于脚手架上，避免引发坠物事故；4. 雨雪天气下禁止使用脚手架；5. 在高风险区域加强安全防护，配备必要的安全设备。
七、附件1. 满堂脚手架搭设方案；2. 满堂脚手架搭设验收记录表；3. 满堂脚手架搭设安全巡查记录表。
八、法律名词及注释1. 脚手架：一种临时性的工作平台，用于搭设、维修或拆除高层建筑的施工工程。
2. 安全通道：在脚手架搭设中留下的人员疏散通道，用于应对紧急情况。
3. 安全网：一种用于防止坠落和坠物的防护措施，防止人员和物品从脚手架上掉落。
范本2：满堂脚手架搭设安全规范交底一、目的本安全规范的目的是为了确保满堂脚手架搭设的施工过程安全可靠，降低施工事故发生的可能，保护施工人员的身体安全。
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3模板检验标准：轴线位移在3mm以内，标高在±5mm以内，截面尺寸在±34以内。垂直度在2mm以内，平整度在3mm以内。
4模板拆除：
⑴拆模要优先考一间一间的拆除。整间堆放周转。避免倒乱。
⑵柱、梁绑模拆除应保证棱角不损。
⑵墙体模板的配置，模板配置高度：
内板高度：2920mm；接高：1850mm
外板高度：2920mm；接高：1850mm
针对本工程外墙周圈的结构特点，外墙周圈满配一层高200mm的吊绑模。配置吊绑模的方法，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆问题，而且内外墙模板没有区别，可以互换使用，不仅降低了模板投入，而且提高了施工效率。本工程应施工方要求，门窗洞口处大模板全部断开，同墙体一同施工的连梁配置梁模，梁模包括：梁侧模、梁底模、梁下堵板。配置梁模的方法可以有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果，但此种配置方法占用塔吊时间过长，影响工程进度。且由于洞口处模板断开，导致模板板块较多，在支模过程中，掌握不好垂直度。另外一些特殊洞口的存在使支模十分繁琐。所以，我方建议为保证外墙门窗洞口的直线性，外墙门窗洞口全部断开，内墙采用内置式的模板配置方法，提高支模效率。楼梯间模板按外墙模板高度配置。外墙装饰沿、窗套、空调机板，（指不与顶板同一标高）采用后浇方式。
⑶角模，角模有阴角模、阳角模及异形角模，阴角模与大模板之间留有2mm的间隙，并且阴角模比大模板之间不留间隙，边框之间采用专用连接器或螺栓进行连接。为减少塔吊的吊次，提高施工效率，保证砼的浇筑效果。个别特殊部位将角模与小模板设计成一体；即“Z”、“W”、“L”等形状。异形角模与大模板之间采用连接器和小背楞进行加固。较大的异形角模设计有穿墙螺栓加固。
3、架体的整体性与稳定性构造：
⑴立杆：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一平面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不均。
⑵水平杆：纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈（形成井字形结构）；水平杆接长时，相邻两接头不在同步跨距内。不同步、不同跨，两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
施工程序：基础放线 钢筋绑扎 支模 校验 浇筑砼
2墙体模板
⑴根据施工技术需要及达到清水砼墙体效果，本工程采用宇天体系86拼装式全钢大模板；每块拼装式模板由几块单元标准板组成。为保证大模板的刚度，其模板面采用σ=6mm原平板，主肋采用成对10号槽钢，并纵向设置三道。内、外墙模板纵向设置五排穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm。穿墙螺栓、支腿、挑梁，是模板必不可少的组成部分。穿墙螺栓是采用大头32mm、小头28mm、锥形、镀锌部分，并配有防接灰套筒和专用卡头；套筒前端为六方形母，可用扳手操作；套筒后端冲有18mm的圆孔，可用圆钢插入转动操作。该部件连接可靠，拆卸方便，周转次数高。同时，穿墙螺栓与大模板之间配有橡胶套（仅销售），以防止砼浇筑时从穿墙孔漏出水泥浆，提高了砼质量和表面光洁度，为保证施工质量提供了完美的保证。针对本工程模板配置较高，原有的大模板支腿不易采用，校正需用架管、顶托、钢丝绳和花篮螺栓作为支撑加固配合的设施原料，在剪力墙周边应提前预埋钢筋拉环，作为支拉固定点。挑架，即操作平台，采用¢48mm钢管焊接，利用竖肋上的连接孔固在大模板上，上铺木板，可供浇筑砼平台。
⑸中厅四周各层3-4排支撑架在各层施工完后不拆除，作为水箱屋面花架梁支模架的辅助架，以利于花架梁支模架的整体稳定。中厅一层卸荷架与以上各层支模架立杆竖直对应，立杆下垫50mm厚、250mm宽的木板。
二、梁模支设及细部做法要求：
1梁底模板，首先算出梁底高度，起拱高度，在按梁底标高操平，通梁将两端水平固定，然后拉通线将中间水平杆固定，固定间距不大于800mm，根据梁宽度放置预先加工好。将梁底板放置在固定好的架子上，线绳拉直，绑板立在10cm的木方上，在梁旁上钉上方木，用钢管与水平杆将绑板锁死，上口在平板的水平钢管连接顶死，如果大于750mm的梁必须使用对拉杆，梁绑校正加固完后再铺设顶板。
b）梁模板容易产生的问题：梁绑不平直，梁底不平，梁口不顺直，防止办法有：梁板模板支撑，龙骨的间距应通过计算后，确保其强度、刚度、
三、剪力墙大模板
1、大模板施工，本工程大模板以标准层设计配置，板高为4.72米。一层高度为5.95+1.6米，层高为7.55米，模板第一次浇筑高度为2.7米，浇筑砼时标高控制少打以补浆为主，掌握高度计平整度。二次接高位4.72米，一次浇筑到顶。
⑶连墙杆：架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形能力。
⑷剪刀撑设置：
竖向剪刀撑：沿支模架的外排立杆的四周满设剪刀撑；中间部每隔7.5-9.0m设置竖向剪刀撑；纵、横向剪刀撑按三步六跨通高设置。
水平剪刀撑：当支撑架高度≥20m时，在架体顶部和中部每隔6.0-7.5m设水平剪刀撑，以提高架体抵抗水平施工荷载冲击时的稳定性；任何情况，高支撑架的顶部和底部必须设水平剪刀撑。
工程名称
云浮特色小镇项目一期
施工单位
深圳市建业建筑工程有限公司
交底部位
云浮特色小镇项目一期会所
工程名称
满堂架搭设
交底提要：
会所满堂架及支撑架施工要点
一、满堂架搭设技术要求
1、满堂架下面所有的竹胶板垫块，应使用下脚料制作，制作规格为200×200mm严禁使用大块模板制作。
2、满堂架立杆间距L≤800mm,48mm钢管搭设，水平杆不得少于3道，扫地杆一道，中间杆一道，梁底杆一道。以及加设剪刀撑。
⑷节点的处理方法：阴角模与大模板之间通过专用连接螺栓和多到阴角压槽有效控制错胎、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阴角模之间平口用专用连接器或螺栓进行连接，并纵向设置三道直角背楞有效保证了阴角棱角顺直光滑。
⑸钉子墙部位的处理：钉子墙部位的大模板的配置或是配置一块堵板，它们都没有穿墙栓直接加固，这时除利用边框处的连接外，要另外采取加固措施，利用两边大模板的大背楞，用专用的小背楞卡入大背楞再用穿墙螺栓拉住，使相邻的几块大板连成一个整体，有效避到75％跨度在8米以上的构件，砼强度必须达到100％
⑷拆梁底及顶板应先将钢龙骨下至10-20cm时，暂不拆除。将木龙骨竹胶板拆放在上面，逐块下递。
⑸拆模时应将四周用密目网或竹胶板护防止物体掉下伤人。
⑹拆下的模板及时清理干净并刷上脱模剂，拆下的扣件及时装袋收集，集中管理。
5模板拆除过程中应注意事项：
⑴吊装模板时轻放、轻起、不得碰撞，防止模板变形。
⑵拆模时不得用大锤硬砸或硬撬，这样不但容易损坏模板又容易破坏砼表面，
⑶对已拆模的柱，应用护角条将柱包住，以避在搭架时将柱砼角碰坏，楼梯踏步相同。
6模板施工中应注意易发生的质量问题：
a）柱模板容易产生的问题：截面尺寸不准，柱位置位移，柱弯曲。采取办法是：支模前按图弹出位置线，四周用木条顶死（留出板厚度）可保证底部位置准确，跟居住的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四周吊正，加锁死，再四周拉好支撑。