焊接接头形式及坡口
常见坡口形式及加工技术要求'
常见坡口形式及加工技术要求'
一、常见坡口形式：
1.V型坡口：即将两个零件的边缘切削成V字形，常见的有全V型坡
口和半V型坡口。
这种坡口形式适用于边缘焊接。
2.U型坡口：将两个零件的边缘切削成U字形，常见的有全U型坡口
和半U型坡口。
这种坡口形式适用于角焊接。
3.J型坡口：将两个零件的边缘切削成J字形，常见的有全J型坡口
和半J型坡口。
这种坡口形式适用于角间隙较大的焊接。
4.X型坡口：将两个零件的边缘切削成X字形，可用于非常厚的板材
的焊接。
5.Y型坡口：将两个零件的边缘切削成Y字形，常见的有全Y型坡口
和半Y型坡口。
适用于非常厚的板件的角焊缝。
二、加工技术要求：
1.坡口的尺寸要符合焊接工艺规程的要求，必须保证焊接接头的强度
和可靠性。
2.坡口的形状和倾斜角要严格控制，以确保焊接时更好的熔深和焊缝
的合理形态。
3.坡口的加工精度要高，尤其是板材的面度和平整度要做到符合要求，以便保证焊接质量。
4.加工坡口的工艺要求要合理，包括采用合适的切割工具、切割参数
和切割方法，并保证坡口的光洁度和表面质量。
5.加工过程中要注意安全，避免事故的发生，同时还要注意保护环境，合理处理废料和废气。
6.在坡口加工过程中要时刻掌握加工的进度和质量，及时调整加工参数，确保坡口的加工质量。
总之，常见坡口形式及其加工技术要求对于焊接工艺的控制和焊缝的
质量有着重要的影响。
加工人员需要严格按照相应的标准和规范进行坡口
的加工，并认真进行质量检查和控制，以确保焊接接头的质量和可靠性。
焊接接头种类及坡口形式
焊接接头种类及坡口形式2课时。
重点：认识接头形式，种类，坡口形式难点：接头的应用，坡口的作用，相应的尺寸一．焊接接头的种类用焊接方法联接的接头叫做焊接接头焊接接头包括：焊缝、熔合区和热影响区焊接接头包括：对接接头，T形接头，十字接头，搭接接头，角接接头，端接接头，套管接头，斜对接接头，卷边接头，和锁底对接接头，常用的几种接头有：1.对接接头：两焊件相对平行的接头。
它是焊接结构中应用最多的一种接头形式，最常用的一种接头形式，这种接头受力状况好，应力集中程度低，是比较理想的接头形式。
2.T形接头：一焊件之端与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头，能承受各种方向力和力炬。
是综合性最好的接头。
仅次于对接接头的焊接接头3.角接接头两焊件端面构成在于30度小于135度夹角的接头。
这种接头受力状况不好，多用于箱形构件，根据焊件厚度不同常用于不重要的结构中。
4.搭接接头两焊件部分重叠构成接头，其应力分布不均匀。
疲劳强度较低，不是理想的接头形式，适用于被焊结构狭窄及密闭的时接结构。
二．坡口形式及坡口尺寸坡口形式共有三种：基本型、组合型、特殊型1．坡口的作用开坡口的目的就是保证电弧能深入根部，使根部焊透以便清除熔渣，获得较好的焊缝成型。
而且坡口能起到调节基本金属与填充金属的比例作用。
（手弧时熔深一般2—4MM）2．坡口形式（基本型）1）工形坡口不开坡口，两焊件之间留有一定的间隙，一般在5——6MM的焊件，保证焊透2）V形坡口是最常用的坡口形式，便于加工焊接为单面焊，焊后易产生角变形。
V形坡口加工容易，但焊后易产生角度变形。
3）X形坡口采用此坡口后，在厚度相等的情况下，能减少焊缝金属量1/2，并且对称焊接，焊后焊接形较小。
缺点是焊接时需要翻转焊件，X形坡口即能减少填充金属又能减少焊缝变形的坡口。
4）U形坡口在焊件厚度相同的条件下U形坡口的空间面积比X形坡口小得多，所以当焊件厚度较大，只能单面焊接时，为提高生产率，可采用U形坡口，但这种坡口由于根部有圆弧加工比较复杂，特别是在圆筒形焊件的筒壳上加工更加困难。
第二节 焊接接头、坡口和焊缝
8.熔滴 电弧焊时，在焊条（或焊丝）端部形成的，并向熔池 过渡的液态金属滴。
9.熔渣 焊接过程中，焊条药皮或焊剂熔化后，经过一系列化 学变化形成的覆盖于焊缝表面的非金属物质。
10.焊接接头 用焊接方法连接的接头（简称接头）。焊接接 头包括焊缝、熔合区和热影响区。
5.其他接头形式
(1)十字接头 三件焊件装配成“十”字形接头。这 种接头实际是两个T形接头的组合，根据焊透程度 的要求，可开坡口(I)或两块板中开K形坡口。
(2)端接接头两焊件重叠放置或两焊件表面之间的 夹角不大于30度构成的端接接头。
(3)卷边接头 焊件端部预先卷边的接头称为卷边接 头。这种接头主要用于薄板和有色金属的焊接， 为防止焊接时焊件烧穿卷标为了增加厚度。
(3)刨削 利用刨边机刨削，能加工形状复杂的坡口， 加工后坡口较平直，适用于较长的直线形坡口面的 加工。
(4)车削 对于圆筒形零件的环缝，可利用立式车床 进行车削坡口面，加工质量好。
三、焊缝的形式
1.按焊缝在空间位置不同分类 按焊缝在空间位置不同，可分为平焊缝、横焊缝 、 立焊缝、及仰焊缝四种形式，(如图5-15)。
开坡口的对接接头，用于钢板较厚而且需要全 焊透的焊接，根据不同的材料厚度，可开成各种 形状的坡口，其中常用的有V型U型X型。
不开坡口(见图)的对接接头用于较薄的钢板焊接， 如果不要求厚度方向全焊透，则可进行单面焊， 必须保证焊缝的计算厚度H≥0.7δ。
2.角接接头 两焊接端面间大于30度、小于135度的 夹角称角接接头。这种接头受力状况不太好，常用 于不重要的结构中。根据厚度不同接头形式可分为 不开坡口和开坡口两种。
焊接接头与坡口形式
焊接接头和坡口形式焊接接头形式可分为：对接接头、T形接头、角接接头和搭接接头。
一、对接接头将两块钢板对在一起焊接，称为对接；一块钢板卷成圆筒后对在一起焊接，也属对接。
对接接头容易焊透，受力情况好，应力分布均匀，联接强度高，因而焊接接头质量容易保证。
为了保证焊接质量，必须在焊接接头处开适当的坡口。
坡口的主要作用是保证焊透，此外，坡口的存在还可形成足够容积的金属液熔池，以便焊渣浮起，不致造成夹渣。
坡口的几何尺寸必须设计好，以便减少金属填充量、减少焊接工作量和减少变形。
对接接头形式如图2-14所示。
对于钢板厚度在6 mm以下的双面焊，因其手工焊的熔深可达4 mm，故可以不开坡口，如图2-14（a）所示。
对于厚度在6－40 mm 的钢板，可采用如图2-14（b）所示的V 形坡口，进行双面焊。
在无法进行双面焊时，也可采用带垫板（厚度≥3mm）的单面焊。
由于垫板的存在，不易被烧穿。
当板厚为12－60mm时，可采用如图2-14（c）示的X形坡口。
在板厚相同的情况下，采用X形坡口可减少焊条金属量二分之一左右，而且焊件的变形及所产生的内应力相应小些，因此它多用于厚度较大并变形要求较小的工件。
X形坡口有对称的；还有不对称的，即一侧深另一侧浅。
较浅的一侧焊接工作量小些图2-14（d）（e）分别为单U形坡口及双U形坡口，这类坡口的填敷金属量均较V形坡口少些，焊件变形也较小，但其坡口加工较困难，故一般只在较重要的焊接结构时采用。
当对接的两块钢板厚度不相等时，为了防止焊接时薄的一边金属过热，而厚的一边金属难于熔化的现象，避免焊不透或烧穿；为了减少由于接头处厚度不等、刚度不一而产生焊接变形与裂纹的可能性，应采用如图2-15所示的厚度过渡开坡口的形式。
在考虑焊接接头时采用等厚度焊接是一条很重要的原则。
当薄板厚度≤10mm，两板厚度差≥3mm；或当薄板厚度>10mm而两板厚度差大于薄板厚度的30％，或超过5mm时，均应按图2-15的要求削薄厚度边缘。
焊接接头及坡口形式
焊接接头及坡口形式一、接头的分类接头是由两个或两个以上零件用焊接方法连接的，焊接结构通常由若干个焊接接头组成。
型接头（十字）端接接头在结构中的作用：（1）工作接头：工作力的传递；（2）联接接头：更主要的作用是作焊接的办法使更多的焊接连接成整体，起连接作用。
通常不做强度计算。
（3）蜜封接头：防止泄漏是其主要作用。
1.对接接头搭接接头角接接头从受力的角度看，受力状况好，应力集中程度小，材料消耗少，变形也较小。
往往在接头开坡口。
2.T型和十字接头将相互垂直的焊件用角焊缝边接起来的接头，分焊透、不焊透两种，接头焊透，要根据坡口的T型和十字接头承受动载能力而定，不焊透的T型和十字接头承受力是不周的。
3.搭接接头。
是指两个焊接部分重叠在一起。
搭接接头应力分布不均匀，强度较低。
4.角接头是指两个焊件的端面构成大于30。
、小于是135。
夹角，用焊接连接起来的接头。
5.端接接头是指将两构件重叠放置或两焊件之间的夹角不大于30°,用焊接边接起来的接头。
二、坡口的形式和坡口尺寸1.坡口的形式主要是保证焊接接头的质量和方便焊接、使焊缝根部焊透。
选用何种坡口形式，主要取决于焊接的方法、焊接的位置、焊件的厚度、焊缝熔透要求。
选择坡口应注意如下问题:1)坡口的加工条件；2)可焊接性；3)焊接材料的消耗生产成本;4)焊接变形如何；常用的坡口形式：1)I型2)V型3)双丫型4)U型5)双丫形2.坡口的作用1)确保焊接电源深入到坡口根部间隙处；2)操作清除焊渣；3)调节熔敷金属比例，提高焊接接头综合性能;3.坡口的加工加工方法的选择:(1)剪边：用剪板机剪切加工；工亦£頊(2)刨边：用刨床或刨边机加工；(3)车边：用车床和专用管贡上加工；(4)热切割：用气体火焰或等离子弧加工；(5)碳弧切割：清理焊根时开坡口；(6)铲削或磨削：手工或风动工具铲削坡口；4.坡口尺寸1)坡口角度：两坡面之间的夹角；符号a表示。
2)坡口面角度：焊接待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角；符号B表示。
tig焊坡口形式
tig焊坡口形式
1. V 型坡口：这是最常见的坡口形式之一，适用于较薄的板材对接。
坡口角度通常为 60 度左右，根部留有一定的间隙，以便于焊丝的填充和熔合。
2. U 型坡口：与 V 型坡口类似，但根部间隙较大，适用于较厚的板材对接。
这种坡口形式可以提供更大的熔合区，增加焊接强度。
3. X 型坡口：又称双 V 型坡口，是将两个 V 型坡口对接在一起形成的。
这种坡口形式适用于厚板的对接，能够提供更好的熔合和强度。
4. K 型坡口：这种坡口形式通常用于管道的对接焊接，坡口角度为 45 度左右。
K 型坡口可以使焊缝具有良好的穿透力和填充性能。
5. J 型坡口：类似于 U 型坡口，但坡口角度更小，通常为 30 度左右。
J 型坡口适用于薄板的角接或 T 型接头，能够提供较好的熔合。
选择适当的坡口形式需要考虑材料的厚度、焊接位置、接头要求等因素。
在设计坡口时，还应考虑到焊接的可达性、焊缝的填充量以及焊接后的应力分布等问题。
合理的坡口设计可以提高焊接效率、保证焊接质量，并降低焊接缺陷的风险。
焊接接头坡口形式和尺寸
焊接接头坡口形式和尺寸一、坡口的定义和分类焊接接头坡口是指为了在焊接过程中提供足够的焊缝厚度和焊接材料，而在接头的连接部位切割或加工出来的特殊形状。
根据焊接接头的不同要求和工件的材料、厚度等因素，坡口的形式和尺寸也会有所不同。
根据坡口的形状和槽底形式，坡口可以分为V型坡口、U型坡口、J 型坡口、X型坡口、Y型坡口等多种类型。
在实际焊接过程中，根据工件的要求和焊接材料的选择，选择合适的坡口形式可以提高焊接接头的强度和可靠性。
二、V型坡口V型坡口是最常见的一种坡口形式，它的形状呈V字形，可以分为单面V型坡口和双面V型坡口。
V型坡口适用于焊接板材的对接焊接，尤其适用于焊接厚板。
它的优点是焊接速度快，焊缝形状好，焊接质量高。
V型坡口的尺寸主要由坡口角度和坡口深度两个方面决定。
坡口角度是指V型坡口两侧的夹角，一般为60°或45°。
坡口深度是指焊接接头的两侧与板材表面之间的距离，一般为板材厚度的一半。
三、U型坡口U型坡口是一种槽底比较宽的坡口形式，它的形状呈U字形，适用于焊接板材的对接焊接。
U型坡口的尺寸主要由坡口宽度和槽底厚度两个方面决定。
坡口宽度是指U型坡口两侧的距离，一般为板材厚度的1.5倍。
槽底厚度是指坡口底部的宽度，一般为板材厚度的0.5倍。
四、J型坡口J型坡口是一种较为特殊的坡口形式，它的形状呈J字形，适用于焊接板材的角部连接。
J型坡口的尺寸主要由坡口底部的宽度和坡口深度两个方面决定。
坡口底部的宽度一般为板材厚度的0.5倍，坡口深度一般为板材厚度的0.5倍。
五、X型坡口X型坡口是一种较为复杂的坡口形式，它的形状呈X字形，适用于焊接板材的重要连接部位。
X型坡口的尺寸主要由两个方面决定：一是坡口的宽度，一般为板材厚度的1.5倍；二是坡口的深度，一般为板材厚度的一半。
六、Y型坡口Y型坡口是一种较为特殊的坡口形式，它的形状呈Y字形，适用于焊接板材的角部连接。
Y型坡口的尺寸主要由两个方面决定：一是坡口的宽度，一般为板材厚度的1.5倍；二是坡口的深度，一般为板材厚度的0.5倍。
常见的焊接接头的型式和坡口作用与形式
常见的焊接接头的型式和坡口作用与形式焊接接头是指通过焊接方法连接两个或多个金属工件的部位。
根据不同的焊接方式和需求，常见的焊接接头有以下几种型式：1.角接头：角接头是最常见的一种焊接接头形式，用于将两个工件焊接成90度的角度。
角接头常见的坡口形式有V型、X型、V型加黑V型等，这些坡口的作用是为了增加焊缝的面积，提高焊接强度。
2.对接接头：对接接头是指两个工件在相互接触的边缘进行焊接。
对接接头的坡口形式有直交坡口、斜交坡口等。
直交坡口是最常见的形式，其作用是为了方便对两个工件进行对齐和焊接。
3.焊接接头：焊接接头是指将两个工件以直线形式焊接在一起，形成一个接头。
焊接接头的坡口形式有直接坡口、U型坡口、J型坡口等。
这些坡口的作用是为了增加焊缝的表面积和深度，提高焊接接头的强度和稳定性。
4.横接接头：横接接头是指将两个工件焊接在一起，形成一个横向的连接。
横接接头的坡口形式有V型、U型、平面坡口等。
坡口的作用是为了增加焊缝的面积和深度，提高焊接接头的强度和质量。
5.角与板接头：角与板接头是将一个工件焊接在另一个工件的表面上形成的接头。
角与板接头的坡口形式有直交坡口、写字坡口等。
这些坡口的作用是将两个工件牢固地连接在一起，增加焊接接头的稳定性和强度。
对于不同的坡口形式，其作用和形式也有所不同。
坡口的作用主要有以下几个方面：1.增加接头的焊接强度：坡口可以增加焊缝的面积和深度，提高焊接接头的强度和质量。
坡口的形式和大小可以根据焊接材料的厚度和要求来确定。
2.促进焊接材料的熔化和填充：坡口可以使焊接材料更容易熔化，填充到焊缝中，并且有助于焊缝的充实和均匀分布。
3.降低焊接应力和变形：坡口可以有效地降低焊接过程中的应力和变形，提高焊接接头的稳定性和可靠性。
4.便于焊接操作和控制：坡口可以提供焊接的定位和对齐功能，使焊接操作更加方便和准确。
综上所述，焊接接头的型式和坡口的作用与形式是多种多样的，根据不同的焊接要求和材料特性选择合适的类型和坡口形式，可以提高焊接接头的强度、稳定性和质量。
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XX煤电集团公司职工教育培训中心 张英
课程设计
(1) 教材说明
我所使用的教材是机械工业出版社出版 的《焊工工艺学》第三版。“焊接坡口” 内容是在学习了电弧焊原理的基础上导入 的。
职工教育培训中心
课程设计
(2) 课题在教材中的地位 为了保证焊接质量， 焊工在焊 接前，首先正确选择合理的坡口， 所以它是本教材的重点内容之一。
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坡口尺寸参数及符号
坡口角度α
保证根部焊透便于清理熔渣 ， 两坡口面之间的夹角叫坡口角度
根部间隙b
焊前在接头根部之间预留的 保证根部焊透。 赖祖亮@小木虫 空隙叫根部间隙
钝边厚度p
防止烧穿 焊件开坡口时，沿焊件接头 坡口根部的端面直边部分
根部半径R
赖祖亮@小木虫
增大根部空间便于根部焊透 U形坡口底部的圆角半径叫根部半径
课前回顾
电弧焊原理
赖祖亮@小木虫
赖祖亮@小木虫
短路……引弧 ……焊条与焊件熔化……液态熔 渣上浮……液态金属冷却结晶 ……形成焊缝
焊接接头组成
用焊接方法连接的接头称为焊接接头 焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区。
焊缝 熔合区 热影响区
常见的焊接接头形式
对接
搭接
角接
T接
特殊的焊接接头形式
十字接头
端接接头
卷边接头
塞接接头 套管接头
职工教育培训中心
坡口是根据设计或工艺需 求，将焊件待焊部位加工 成一定几何形状的沟槽。
职工教育培训中心
职工教育培训中心
开坡口的目的 保证根部焊透，便于清渣。 调节焊缝金属中母材和填充 金属的比例 获得良好的焊缝成形
职工教育培训中心
常见的四种坡口类型
I形坡口
V形坡口
X形坡口
U形坡口
坡口的四种常见类型
(1) I形坡口
优点：不用加工坡口。 缺点：焊缝成形差，强度差。
应用： 适用于δ ＜6㎜ 。
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坡口的四种常见类型
(2) V形坡口 优点：坡口易加工，只需单面焊。 缺点：焊后易产生角变形，厚板 更甚。
应用：一般用于板厚 δ =6 ～ 40㎜ 或只能单面施焊。
职工教育培训中心
课程设计
(2) 课题在教材中的地位 为了保证焊接质量， 焊工在焊 接前，首先正确选择合理的坡口， 所以它是本教材的重点内容之一。
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课程设计
(3) 学情分析
我所教的技校学生，因为我校有实 习车间，大多数都对这门课不陌生，很 感兴趣。因此，因此我根据实际情况灵 活调整教学进度和深度，从而保证每位 学生都有一定的收获。
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坡口常见的四种类型
(3)
X形坡口
适用于δ =12～60㎜ 优点：填充金属及变形比V形坡口 减小1/2。 缺点：加工较V形复杂，需两面施焊。 一般用于板较厚且可以双面焊，变形 要求较小的工件。
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坡口常见的四种类型(4) Nhomakorabea形坡口优点：填充金属比X形小，变形小， 单面施焊。 缺点：坡口加工困难。 应用：适用于 δ =20～60㎜，多用于厚 板且变形要求小，而且只允许单面施焊 的工件。
坡口的选择原则
(1) (2) (3) (4)
保证焊接质量 便于焊接施工
坡口加工简单
便于控制焊接变形
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小结:
下面各图是什么接头形式？
（
搭接接头
）
（
角接接头
）
（
T形接头
）
（
对接接头
）
坡口形式？坡口尺寸四要素？
I形坡口
V形坡口
X形坡口
U形坡口
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课后思考
1 对接接头如果两板板厚一薄一厚时，怎 么处理？ 2 结合课本找出常用的坡口形式在生产中 还会演变出哪些形式？
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(4) 课题
焊接坡口
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课程设计
(5) 教学重点和难点：
重点：1 掌握焊接接头的基本形式 2 掌握坡口的基本形式及特点 3 掌握坡口的选择原则和目的 4 培养学生敬业精神 难点：焊接坡口的选择原则
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课程设计
(6)
教学方法
讲授法
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焊接坡口
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