原材料仓库发货管理规定
原材料与成品仓库的管理制度,出入库流程,仓管岗位职责
郑州标典仓库管理制度及岗位职责（一）总则1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。
它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量精确，质量完好，确保平安，收发快速，面对生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
2.置要依据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强责任制，业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术，不断提高仓库管理水平。
（二）原材料验收入库原材料入库，仓管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否全都，按原材料交接本上的要求签字，应当认真核对、生疏签收。
签收错误负有相应的经济责任。
（三）原材料的储存保管1.原材料的储存保管，原则上应以原材料的属性、特点和用途规划仓库放置位置，并依据仓库的条件考虑划区域存放，体积、质量小的应货架存放，较大的应落地堆放，以分类和规格的不同合理有序的存放，并标识清晰。
2.原材料存放的原则是：在保证通道畅通的前提下，合理平安牢靠的进行堆放,依据原材料的特点，尽量做到过目见数，检点便利，成行成列，文明整齐。
3.仓库管理员对库存原材料、负有经济责任和法律责任。
因此坚决做到责任大于一切，出入有人知，事事有人管。
4.保管原材料要依据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，同类物资堆放，要考虑先进先出，发货便利，留有回旋余地。
5.原材料出库，必需要有原材料出库领料单，如生产部急用也必需要告知仓库管理员出库原材料的品名、数量等并做好卫生，尽然有序，材料出库应本着先进先出的原则，准时审核材料出库应本着先进先出的原则，准时审核否精确，做好材料储备工作。
6.仓库要严格保卫制度，禁止厂外或无关人员擅自入库。
仓库严禁烟火，保管员要懂得用法消防器材和必要的防火学问。
（四）成品的储存保管1.产品的入库，严格以质量合格标准及实际数量办理入库。
入库时，仓库管理管员必需亲临现场参与并负责，准时记录，做帐、确保产品精确入库。
原料仓储管理制度
原料仓储管理制度一、目的为了加强原料仓储管理，确保原料的质量和安全，提高仓储效率，降低仓储成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原料仓库的管理工作。
三、职责分工1. 仓库主管负责原料仓库的整体管理工作，包括制定仓储计划、组织仓储作业、监督仓储操作等。
2. 仓库管理员负责具体仓储操作，包括原料的入库、出库、储存、盘点等。
3. 采购部门负责原料的采购工作，确保原料的质量和供应。
4. 生产部门负责原料的使用和消耗，确保生产的顺利进行。
四、入库管理1. 采购部门将原料送至仓库时，仓库管理员应对原料进行验收，包括数量、质量、包装等，确保原料符合要求。
2. 验收合格后，仓库管理员应填写入库单，注明原料的名称、规格、数量、供应商等信息，并签字确认。
3. 入库单应妥善保管，以便日后查询和核对。
4. 原料入库后，仓库管理员应按照原料的性质、用途、储存要求等进行分类存放，确保原料的安全和质量。
五、出库管理1. 生产部门根据生产计划向仓库申请原料出库，填写出库单，注明原料的名称、规格、数量等信息，并签字确认。
2. 仓库管理员根据出库单进行原料出库，核对原料的名称、规格、数量等信息，确保出库的准确性。
3. 出库后的原料应及时送至生产现场，不得在仓库内滞留。
4. 出库后的原料应进行跟踪管理，确保其在生产过程中的合理使用和消耗。
六、储存管理1. 仓库管理员应定期检查原料的储存情况，包括温度、湿度、通风等，确保原料的储存环境符合要求。
2. 仓库管理员应定期对原料进行盘点，核对库存数量和账面数量，确保库存数据的准确性。
3. 对易变质、易损耗的原料应进行重点监控，确保其安全储存。
4. 对过期的原料应及时进行处理，确保原料的质量和安全。
七、安全管理1. 仓库管理员应加强仓库的安全管理，确保仓库的安全设施和设备完好，防止火灾、盗窃等事故的发生。
2. 仓库管理员应对仓库人员进行安全培训，提高仓库人员的安全意识和应急处理能力。
原材料仓库管理规定
原材料仓库管理规定仓库管理是企业运作中至关重要的一环，特别是对于原材料仓库的管理更是需要严格把控。
本文将介绍原材料仓库管理的规定，包括仓库的布局与划分、入库与出库管理、库存管理以及仓库安全与监控等方面，以帮助企业确保原材料的安全储存、精确管理和高效运输。
一、仓库布局与划分1. 原材料仓库的布局应根据储存物料的性质、特点和数量进行合理规划，确保储存空间的最大利用率。
2. 根据原材料的种类和储存条件的要求，将仓库划分为不同的存放区域，采取合适的标识和分类管理，以方便查找和管理原材料。
二、入库与出库管理1. 所有原材料进入仓库之前必须经过严格的检验和验收程序，确保质量符合要求，并做好记录。
2. 在进行入库操作时，需要对原材料进行清点、标识和登记，记录原材料的名称、规格、数量、生产日期等信息。
3. 出库操作需要符合相关的审批流程，对于出库的原材料需要进行清点和核对，并记录出库的时间和数量。
三、库存管理1. 对于不同种类的原材料，应制定相应的库存管理策略，包括合理的补货周期和安全库存量的设定。
2. 定期进行盘点和清点工作，确保仓库内原材料的数量和记录的一致性。
3. 实施先进的货位管理系统，确保原材料的存储和取用可以高效进行。
四、仓库安全与监控1. 原材料仓库应设置严格的出入口管理，对进出仓库的人员、车辆和货物进行登记和检查。
2. 安装安全监控设备，监控原材料仓库的出入口和储存区域，防止盗窃和损坏。
3. 建立仓库安全管理制度，明确责任和权限，并加强员工的安全培训和意识。
综上所述，原材料仓库管理规定是确保企业原材料管理工作的基础和保障。
合理的仓库布局与划分、规范的入库与出库管理、科学的库存管理以及安全的仓库环境与监控是保证仓库管理工作顺利进行的重要方面。
企业应根据自身情况制定适合的管理规定，并不断进行优化和改进，以提高原材料仓库管理的效率和质量，进一步增强企业的竞争力。
仓库管理制度及发货流程
一、目的为规范公司仓库管理，提高工作效率，确保货物安全，特制定本制度。
本制度适用于公司所有仓库及其相关工作人员。
二、仓库管理制度1. 仓库基本管理（1）产品码放：产品必须码放在垫板上，不允许直接接触地面。
产品摆放要做到三齐（堆码整齐、码垛整齐、排列整齐），不得出现混放或错放现象。
（2）物料卡管理：仓库每种产品要有物料卡，标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符。
（3）库房通道：库房码放产品必须留出进出货通道，码放垫板产品离顶部和墙壁不得小于30CM。
（4）卫生管理：仓库内保持清洁、卫生，每周一次进行全面卫生清扫，保持空气流通。
2. 采购入库管理（1）销售部接到客户订单后，填写生产订单给计供部。
（2）计供部文员下达计划通知单给生产部和技质部主管，技质部文员编制产品标准指标卡和用料单。
（3）计供部采购员查询库存物料，编制采购计划。
（4）计供部负责人审核，公司总经理批准。
（5）采购员联系供应商，询价议价，确定供应商后拟定合同。
（6）采购员将审核通过的采购合同发给供应商，供应商盖章后回传订单，按合同约定提货方式，安排车辆将订购货物运输至公司指定地点。
3. 原辅材料入库（1）供应商指定司机送货到公司后，送达公司指定的车间材料仓库待检区。
（2）仓库管理员根据采购合同或订单核对供应商及送货单，清点品种、规格、数量。
（3）仓库管理员填写送检单给技质部质检员，质检员检测并填写检测报告。
（4）合格的原材料由车间仓管员填写四联入库单，仓管员签字，车间主管签字，第一联白联车间留存，第二联红联。
三、发货流程1. 销售部门接到客户订单后，填写销售订单。
2. 计供部文员根据销售订单，下达发货通知单给仓库。
3. 仓库管理员核对销售订单和发货通知单，准备发货。
4. 仓库管理员填写出库单，清点货物数量，核对无误后，将货物交给物流部门。
5. 物流部门负责将货物送达客户指定地点，并完成签收手续。
四、附则1. 本制度由公司仓储管理部门负责解释。
公司仓库发货管理制度
公司仓库发货管理制度第一章总则第一条为了规范公司仓库发货管理工作，提高工作效率，保障商品发货质量，促进公司业务发展，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的发货管理工作。
第三条公司仓库发货管理应遵循“物流快递、保质保量”的原则，严格按照国家相关法律法规和公司规定执行。
第四条公司仓库发货管理工作由仓库管理员负责，质量部门进行监督，各部门配合。
第五条公司仓库发货管理应注重效率、安全、准确、及时性，确保顾客满意度。
第二章仓库发货管理流程第六条发货前，仓库管理员应核对订单信息，确保订单准确无误。
第七条发货时，仓库管理员应按照订单要求，选择合适的包装形式，并做好包装工作。
第八条发货时，仓库管理员应根据订单内容，选择合适的运输方式，并填写发货单据。
第九条发货后，仓库管理员应及时通知客户发货信息，并跟踪发货状态。
第十条发货完成后，仓库管理员应做好库存记录，及时反馈给相关部门。
第三章仓库发货管理要求第十一条仓库管理员应遵守公司相关规定，严格按照操作流程进行发货管理。
第十二条仓库管理员应保持良好的工作状态，认真负责，积极配合其他部门工作。
第十三条仓库管理员应保证发货质量，避免发生错发、漏发等情况。
第十四条仓库管理员应定期对仓库进行清点，确保库存准确无误。
第十五条仓库管理员应定期进行安全检查，保障仓库设施设备的正常运转。
第四章处罚措施第十六条对于违反本制度的行为，将视情节轻重给予相应处罚，包括扣发货管理奖金、通报批评、调整职位等。
第十七条对于严重违反本制度行为，将追究相关人员的法律责任。
第五章附则第十八条本制度解释权归公司负责人。
第十九条本制度自颁布之日起实施。
以上为公司仓库发货管理制度，希望各部门严格遵守执行，确保仓库发货工作运转顺畅，为公司的稳步发展保驾护航。
原材料仓库管理制度原材料的仓储收发与盘点管理规定
原材料仓库管理制度原材料的仓储收发与盘点管理规定一、原材料仓库收发管理规定1.原材料的收货验收：（1）所有原材料的收货必须由仓库管理员或指定的负责人进行。
（2）收货时必须仔细核对货物的品名、规格、数量和质量等信息，在收货单上签字确认。
（3）对于有质量问题的原材料，必须立即与供应商沟通，并按要求进行退换货。
2.原材料的入库管理：（1）收货验收合格的原材料必须及时入库，仓库管理员应在仓库管理系统中记录入库信息。
（3）原材料一旦入库，不得私自调拨或外借，必须经过相关部门的审批和记录。
3.原材料的出库管理：（1）原材料的出库必须根据生产计划进行，不得私自出库。
（2）出库时必须准确填写出库单，并由相关部门经办人员签字确认交接。
（3）出库后，仓库管理员应及时更新仓库管理系统中的库存信息，并做好相应的记录。
1.周期性盘点：（1）原材料仓库必须定期进行全面盘点，一般为每月一次。
盘点时间应提前通知相关部门，并由负责人组织实施。
（2）盘点前必须清理仓库，将过期和陈旧的物品清理出仓库。
（3）盘点时，必须按照仓库管理系统的库存信息和实际库存进行核对，发现差异及时记录并报告相关部门。
2.不定期盘点：（1）对于高值、易损、易变质以及重要的原材料，可以不定期进行盘点，以确保库存的准确性。
（2）不定期盘点由仓库管理员和相关部门共同组织实施，盘点记录必须详细、真实、准确。
3.盘点处理：（1）盘点发现的差异必须及时处理，对于库存不足的原材料，应立即报告采购部门进行补充；对于多余的原材料，应及时调整存放位置或进行下发处理。
（2）所有盘点的记录和处理情况必须及时整理和归档，并报告相关部门和上级领导。
以上是原材料仓库管理制度中关于原材料的仓储收发与盘点管理的规定，通过严格执行这些规定，可以确保原材料仓库管理的规范和高效，提高生产效率和产品质量。
仓库物料配送管理规章制度
仓库物料配送管理规章制度一、总则为了规范和管理仓库物料配送工作，确保物料的准确、及时配送到指定的地点，特制订本规章制度。
二、配送范围1. 仓库物料配送范围包括但不限于公司内部各部门之间的物料配送、供应商送货上门等。
2. 物料配送的品种包括但不限于原材料、备件、成品等。
三、配送流程1. 配送需求确认：各部门在需要物料配送时，需向仓库提出配送需求并填写《配送需求单》，明确配送物料的品种、数量、配送地点等信息。
2. 配送计划制订：仓库人员收到配送需求后，按照配送地点、配送日期等要求，制订配送计划，并及时通知相关部门。
3. 配送物料准备：仓库人员按照配送计划，提前准备配送物料，并在配送前进行检查确认物料的准确性和完整性。
4. 配送执行：仓库人员按照配送计划，将物料按时送达指定地点，并由接收人进行签收确认。
5. 配送记录归档：仓库人员需将每次配送的相关记录进行归档保存，备查。
四、配送人员管理1. 配送人员需经过专门培训，掌握配送流程、安全规范等相关知识。
2. 配送人员需穿着统一服装，携带工作证件，以便辨识。
3. 配送人员需保持形象整洁，礼貌待人，遵守交通规则。
4. 配送人员需按时完成配送任务，不得私自延误、改变配送计划。
五、配送安全管理1. 配送过程中，配送人员需按照规定的路线行驶，杜绝危险驾驶行为。
2. 配送过程中，配送人员需确保物料的安全性，避免损坏、遗失等情况的发生。
3. 配送过程中，如遇紧急情况需及时向仓库主管报告并采取相应措施。
4. 配送结束后，配送人员需及时将配送车辆归还，并做好车辆的清洁和保养工作。
六、违规处理1. 配送人员如有违反规章制度的行为，将按照公司相关规定进行处理，严重者取消其配送资格。
2. 配送过程中发生的意外事件，需及时进行调查处理，并做好事故报告和赔偿工作。
七、附则1. 本规章制度自发布之日起执行，如有调整修改将提前通知相关人员。
2. 对于不在规定范围内的特殊情况，可由仓库主管根据实际情况灵活处理。
门厂生产仓库发货管理制度
一、目的为规范门厂生产仓库发货流程，提高发货效率，确保发货准确无误，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于门厂生产仓库的发货管理，包括原材料、半成品、成品等货物的发货。
三、职责1. 生产仓库管理员：负责货物的接收、存储、发货等工作。
2. 销售部：负责订单的接收、确认及与生产仓库的沟通协调。
3. 质检部：负责货物的质量检验，确保发货货物符合质量标准。
四、管理制度1. 货物入库（1）生产仓库管理员在货物入库时，应核对货物名称、规格、数量等信息，确保与订单一致。
（2）货物入库后，生产仓库管理员应将货物分类存放，并做好标识。
（3）生产仓库管理员应定期检查货物存储情况，确保货物安全。
2. 货物发货（1）销售部接到客户订单后，应及时将订单信息传递给生产仓库。
（2）生产仓库管理员在接到订单信息后，应核对订单信息与实际货物，确保发货准确无误。
（3）生产仓库管理员在发货前，应将货物打包整齐，并做好标识。
（4）发货过程中，生产仓库管理员应确保货物安全，避免损坏。
（5）发货完成后，生产仓库管理员应及时将发货信息反馈给销售部。
3. 货物跟踪（1）销售部应定期跟踪货物发货情况，确保货物按时送达客户手中。
（2）生产仓库管理员应配合销售部，及时处理客户关于发货的咨询和投诉。
4. 质量管理（1）质检部应负责货物的质量检验，确保发货货物符合质量标准。
（2）如发现质量问题，生产仓库管理员应及时通知销售部，并采取措施进行处理。
5. 考核与奖惩（1）生产仓库管理员应按照本制度执行工作，如有违反，将进行相应的考核和处罚。
（2）对工作表现优秀的员工，给予一定的奖励。
五、附则1. 本制度由门厂生产仓库负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
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原材料仓库发货管理流程
一、目的：
确保车间等所需原材料出库时，在质量和数量上符合相关要求，保证生产及相关工作的正常进行。
二、适用范围：原材料仓库。
三、工作流程：
1、相关部门：生产、非生产各部门。
2、流程图：
四、工作要求：
1、所有物料必须有ERP调拨单/领料单+纸质调拨单/领料单方可出库，出库前发料员要确认纸质《领料单》是否有相关人员签字审核；领料后在《领料单》上签字确认。
《领料单》一式三份，领料结束后，领料人自留一份，发料员一份，另一份由发料员交记账员，记账员核对ERP系统里的领料单后，办理出库手续。
2、因ERP系统故障等特殊情况无法打印《领料单》时，领料人应持手工《领料单》领料，要求同前。
发料员应在当天要求领料人补充正式的《领料单》，并在第二天上班前交记账员员办理相关手续；记账员应在第二天上班前完成相关手续，已确保数据准确性。
3、所有发料均需经发料员审核。
发料员发料时要确认发货物料名称、规格及数量是否与《领料单》相符，出现异常情况时发料员应停止发料，并向上级反映。
4、原则上，领料人员不得进入仓库，所领材料应由发料员送至仓库门外大棚下交接。
因生产任务重，领料频繁，发料员无法满足领料需要时，经发料员允许，领料人员可进入仓库帮助备料，但在出仓库时，发料员、领料人员应仔细逐件核对物料名称、规格、数量。
5、大宗原材料（整板发料，或200L大桶）必须由叉车进入仓库运输的，领料人员应将《领料单》交发料员或仓管员，叉车司机在仓管员或领料员的陪同下，方可进入仓库运料。
6、外发短途销售物料时，见营业部《送货单》方可发料。
发料时，应仔细确认《送货单》的有效性（有开单员审核，加盖公司业务章），否则不予以发料。
发料完毕，发料员、领料人员双方在《送货单》仓库联上签字确认。
外发省外销售物料时，必须有成品仓管员在《送货单》上签名确认（手续完备，发货时办理，以免事后追索影响效率），否则不予发料。
发料完毕，《送货单》仓库联交ERP记账员办理相关手续。
7、退货时应先有品管部的通知并向采购部确认退货数量，然后打印《退货单》一式三联，发料员或仓管员、供应商双方确认签字，供应商一联，仓库自留一联，另一联由仓管员交财务；仓管员不得自行确定退货。
8、供应商退桶时必须查清应退桶个数及桶盖桶箍，并做好记录（做二份记录，一份给供应商，一份自己留底）。
9、包装物料发货时，针对大宗领用的物料分批出货，发料员应专项负责，他人替换工作时，应向交接人员说明其已出数量。
10、发货后必须对发货现场进行清扫，并要求配料员等配合将现场整理好。
11、对于车间领料员领用非整包装物料时，发料员要督促领料员标注其退回后的数量。
12、所有物料发货出库均应遵循先进先出的原则，否则可拒绝发货或向上级反映。
13、原料出库后要在物料卡上及时填写出库数量。