辅料仓库管理制度流程2017
辅料仓库的管理制度
辅料仓库的管理制度第一章总则第一条为规范辅料仓库的管理，保障辅料的安全性和供应效率，提高辅料的利用率，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司的辅料仓库管理工作。
第三条辅料仓库是指公司专门存放辅料的场所，包括原料、零部件、工具等。
第二章辅料仓库的管理组织机构第四条公司设立辅料仓库管理部门，负责辅料仓库的管理工作。
第五条辅料仓库管理部门下设仓库管理员和仓库助理，具体负责辅料仓库的日常管理和运作。
第六条仓库管理员负责辅料仓库的物资清点、调拨、入库出库等工作。
第七条仓库助理协助仓库管理员管理辅料仓库，负责仓库的清洁卫生和安全防范等工作。
第八条公司领导层负责对辅料仓库管理工作进行监督和检查，确保管理制度的贯彻执行。
第三章辅料仓库的日常管理第九条辅料仓库管理部门负责制定并落实辅料仓库的入库、出库、库存、盘点等管理制度。
第十条辅料的入库应进行认真清点和登记，确保信息准确无误。
第十一条辅料的出库应严格按照领料单进行操作，避免发生错漏。
第十二条辅料仓库应定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
第十三条辅料仓库应加强安全防范措施，保证辅料的安全性。
第十四条辅料仓库应保持整洁，定期进行清扫和消毒工作，确保辅料的卫生安全。
第十五条辅料仓库应加强对仓库人员的培训，提高工作效率和质量。
第四章辅料仓库的信息化管理第十六条辅料仓库管理部门应加强信息化建设，在辅料仓库管理中引入先进的信息技术手段。
第十七条辅料仓库应建立电子化的库存管理系统，实现库存数据的实时监控和管理。
第十八条辅料仓库应建立电子化的入库、出库系统，实现辅料流转过程的信息化管理。
第十九条辅料仓库应建立电子化的盘点系统，实现库存数据的自动化更新和调整。
第二十条辅料仓库应建立电子化的安全监控系统，实现对仓库安全状况的实时监测和预警。
第五章辅料仓库的绩效考核第二十一条公司应建立科学合理的辅料仓库绩效考核制度，对仓库管理人员进行绩效评估。
第二十二条辅料仓库绩效考核应考核仓库管理人员的工作效率、工作质量、安全管理等方面。
公司辅料仓库管理制度
第一章总则第一条为加强公司辅料仓库的管理，确保辅料的安全、有效使用，提高仓库管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有辅料仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。
第三条仓库管理应遵循安全、节约、高效、规范的原则。
第二章仓库职责第四条仓库管理员负责辅料仓库的日常管理工作，具体职责如下：1. 负责辅料入库、出库、盘点等日常操作；2. 负责辅料的储存、保管，确保辅料质量；3. 负责辅料仓库的安全，防止火灾、盗窃等事故发生；4. 负责辅料仓库的清洁、卫生工作；5. 负责辅料仓库的设备、设施维护保养；6. 负责执行公司仓库管理制度和相关法律法规。
第三章辅料入库管理第五条辅料入库前，需经过质量检验，合格后方可入库。
第六条辅料入库时，应填写《辅料入库单》，详细记录辅料名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息。
第七条仓库管理员应核对《辅料入库单》与实物，确保无误后，将辅料放置指定位置。
第八条辅料入库后，应及时在电脑系统中更新库存信息。
第四章辅料出库管理第九条辅料出库需凭《辅料出库单》进行，单据需注明出库辅料名称、规格、数量、用途等信息。
第十条仓库管理员应核对《辅料出库单》与实物，确保无误后，方可办理出库手续。
第十一条辅料出库后，应及时在电脑系统中更新库存信息。
第五章辅料盘点管理第十二条仓库管理员应定期对辅料进行盘点，确保库存数据的准确性。
第十三条盘点时，应逐项核对实物与电脑系统中的库存数据，如有差异，应及时查明原因并处理。
第十四条盘点结束后，应填写《辅料盘点表》，并报主管领导审批。
第六章仓库安全与卫生管理第十五条仓库管理员应定期对仓库进行安全检查，确保消防设施、通风设备等完好。
第十六条仓库内严禁存放易燃、易爆、有毒等危险物品。
第十七条仓库内应保持清洁、整齐，定期清理废弃物品。
第十八条仓库管理员应定期对仓库进行消毒，防止病虫害发生。
第七章奖惩制度第十九条对在辅料仓库管理工作中表现突出的个人，给予表彰和奖励。
公司辅料仓管理制度
公司辅料仓管理制度第一章总则为了规范公司辅料仓的管理，提高工作效率，确保生产顺利进行，特制定本管理制度。
第二章仓库设置1、公司设立专门的辅料仓，负责存放公司所需的各种辅料。
2、辅料仓应保持干燥、通风，并有相应的防火设施。
3、辅料仓应设有专门的仓库管理员和保管员，负责日常管理和保管工作。
第三章辅料仓的管理1、辅料仓的管理应严格按照公司制定的流程进行，包括辅料的采购、入库、出库等操作。
2、仓库管理员应保证辅料的安全性和完整性，避免损坏和丢失。
3、辅料应按照种类分区存放，标识清晰，便于查找和管理。
4、辅料仓应定期进行清点和盘点，确保库存数量准确无误。
第四章辅料采购1、辅料采购应符合公司的采购程序，确保辅料的质量和价格合理。
2、采购人员应认真核实供应商资质，避免采购到假冒伪劣产品。
3、采购人员在采购时应尽量减少废料和库存量，避免浪费。
第五章辅料入库1、辅料入库应经过检验和验收，确保符合公司要求。
2、入库人员应将辅料存放在指定的位置，并在系统中记录入库信息。
3、入库记录应包括辅料名称、数量、规格、生产日期等信息，便于后续管理。
第六章辅料出库1、辅料出库应经过审批和登记，确保使用的合理性和合法性。
2、出库人员应根据生产计划和需要，准确取用所需的辅料。
3、出库记录应包括辅料名称、数量、用途等信息，便于追踪和管理。
第七章库存管理1、辅料库存应随时掌握，保持适量，避免过量或缺货现象。
2、库存管理人员应根据需要定期进行库存盘点，及时更新库存信息。
3、对于过期或质量不合格的辅料，应及时处理，避免影响生产。
第八章安全管理1、辅料仓的保管员和管理员应遵守公司的安全制度，做好日常安全检查和维护工作。
2、辅料仓应配备相应的安全设施和消防器材，确保生产安全。
3、辅料仓内严禁吸烟、使用明火，防止火灾发生。
第九章外来人员管理1、进入辅料仓的外来人员应经过登记和审批，戴好安全帽，遵守规定。
2、外来人员在仓库内作业时应注意安全，不得私拿辅料或私自搬运。
辅料仓库管理规章制度内容
辅料仓库管理规章制度内容第一章总则第一条为规范辅料仓库管理，提高辅料仓库运作效率，保障生产顺利进行，制定本规章制度。
第二条辅料仓库管理规章制度适用于公司辅料仓库管理工作。
第三条辅料仓库管理遵循“安全第一、质量为先、高效运作、精细管理”的原则。
第四条辅料仓库管理应做到“人、物、财”的合理配置，实现资源最大化利用。
第五条辅料仓库管理应建立科学合理的管理体系，确保各项管理工作有序进行。
第二章辅料仓库管理制度第六条辅料仓库管理要求建立健全的档案管理制度，对仓库各类资料进行分类整理、索引归档。
第七条辅料仓库管理要求建立货物清点、盘点机制，定期对仓库货物进行清点、盘点工作。
第八条辅料仓库管理要求进行物资分类储存，确保物资的安全性、易取性。
第九条辅料仓库管理要求制定货物存储标准，做到仓库内每一种货物都有专门的存放位置。
第十条辅料仓库管理要求建立货物出入库管理制度，对货物的出入库进行严格控制。
第十一条辅料仓库管理要求建立货物保管制度，对货物进行定期检查、保养、维护，确保货物完好无损。
第十二条辅料仓库管理要求建立货物采购管理制度，对货物采购进行严格审核、验收。
第十三条辅料仓库管理要求建立仓库安全检查制度，定期对仓库的安全设施进行检查，确保安全使用。
第十四条辅料仓库管理要求建立仓库人员管理制度，对仓库人员进行培训、考核，确保仓库工作人员具备相关技能。
第十五条辅料仓库管理要求建立仓库清洁卫生管理制度，定期对仓库进行清洁、消毒，确保环境卫生。
第十六条辅料仓库管理要求建立仓库异常情况处理制度，对仓库异常情况及时报告、处理，确保及时解决问题。
第三章辅料仓库管理流程第十七条辅料仓库管理流程包括货物采购、入库、出库、库存管理等方面。
第十八条货物采购流程包括需求确认、采购申请、询价比价、采购合同签订、发货等环节。
第十九条入库流程包括验收货物、清点登记、存放归档等环节。
第二十条出库流程包括发货申请、审核批准、出库操作、记录登记等环节。
公司辅料仓库管理制度
一、总则为加强公司辅料仓库的管理，确保辅料的安全、合理使用，提高工作效率，降低成本，特制定本制度。
二、仓库职责1. 负责辅料的采购、验收、储存、发放、盘点等工作。
2. 负责仓库的日常维护和安全防范工作。
3. 负责对仓库内辅料的使用情况进行跟踪和监督。
4. 定期对仓库进行盘点，确保库存数据的准确性。
三、入库管理1. 采购部门将采购订单提交给仓库，仓库对订单进行审核，确认无误后接收货物。
2. 仓库对到货进行验收，检查货物数量、质量、规格等是否符合要求。
3. 验收合格后，对货物进行分类、码放，并做好标识。
4. 将验收信息录入仓库管理系统，更新库存数据。
四、储存管理1. 仓库应根据辅料的性质，合理选择存放位置，确保货物通风、干燥。
2. 定期检查货物存放情况，防止货物受潮、变质、损坏。
3. 对易燃、易爆、有毒等危险品，按照国家相关规定进行存放，并配备相应的防护措施。
4. 仓库内不得存放与辅料无关的物品，保持仓库整洁有序。
五、发放管理1. 需要使用辅料的部门填写领料单，提交给仓库。
2. 仓库对领料单进行审核，确认无误后进行发放。
3. 发放过程中，应确保辅料的质量和数量。
4. 发放完毕后，及时更新库存数据。
六、盘点管理1. 仓库应定期进行盘点，盘点周期根据实际情况确定。
2. 盘点时，应全面检查库存物资，确保数量、质量、规格等与账面相符。
3. 发现盘点差异，及时查找原因，采取措施予以纠正。
4. 盘点结果应及时上报公司领导，并做好记录。
七、安全防范1. 仓库应加强安全管理，配备必要的消防设施和器材。
2. 定期对仓库进行安全检查，消除安全隐患。
3. 仓库内不得存放火种、易燃易爆物品，严禁吸烟。
4. 仓库工作人员应遵守国家有关安全法律法规，提高安全意识。
八、奖惩措施1. 对认真履行职责、成绩突出的仓库工作人员给予奖励。
2. 对违反本制度、造成损失或事故的，给予相应的处罚。
3. 对仓库管理工作中出现的违规行为，严肃追究责任。
原辅料仓库管理制度
原辅料仓库管理制度
1.1、原辅料进厂，由仓库专人按货物凭证或合同协议核对后，检包装是否受潮、破损、标签是否完好，与货物是否全都等，凡不符合要求，应予拒收。
1.2、进厂原辅料，在仓库先统一编号。
原料药生产用的原辅料编号方法为：原辅料〔厂订〕——进货日期和当年进库次数的流水号。
1.3、仓库管-理-员按原辅料进厂挨次，填写进厂原辅材料总账。
1.4、原辅料按定置管理要求放置指定区，用黄色绳围栏，树立待验牌，并准时填写原辅材料请验单，交质控部门抽样检验。
2、检验。
2.1、质控部门接到原辅料请验单后，派专人按抽样方法取样，取样后重新封好，贴上取样证，并填写原辅材料取样记录。
2.2、制剂原辅料的取样宜在取样室或取样区操作，抽出样品的标示方法和记录要求同上。
2.3、依据检验结果，质控部门向仓库送交检验报告单，并依据检验结果按货物件数发放绿色的`合格证或红色不合格证。
3、入库。
3.1、仓库保管员依据检验结果，取下待验区的黄色栏绳和待验牌，在货物上逐件贴上合格证或不合格证，特别状况下也可实行其他能标示物料合格与否的牢靠措施，但发货时每件必需有合格证。
按
定置管理要求将合格品与不合格品划区码放，分别用绿色〔代表合格〕或红色〔代表不合格〕绳围栏，经防混用。
3.2、检验合格的原辅料入库后应填写库存货位卡和分类账。
记录收发结存状况，贮存系统采纳计算机管理的除外。
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一、总则为了规范辅料仓库的管理，确保辅料的安全、有效储存和使用，提高工作效率，降低损耗，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有辅料仓库的管理工作。
三、职责分工1. 仓库管理员：负责辅料的入库、出库、盘点、保管等工作。
2. 采购部：负责辅料的采购计划、供应商管理等工作。
3. 生产部：负责辅料的领用、使用和反馈等工作。
4. 质量部：负责辅料的质量检验和监督工作。
四、入库管理1. 入库验收：仓库管理员应严格按照采购订单、供应商送货单、质量检验报告等文件进行验收，确保辅料的质量和数量符合要求。
2. 入库登记：验收合格后，仓库管理员应立即进行入库登记，包括辅料名称、规格、数量、生产日期、批号、供应商等信息。
3. 入库存放：根据辅料性质，合理划分存放区域，确保辅料分类存放、标识清晰。
五、出库管理1. 出库申请：生产部根据生产需求填写辅料出库申请单，经采购部审核后交仓库管理员。
2. 出库审核：仓库管理员根据出库申请单核对库存，确认无误后办理出库手续。
3. 出库发放：仓库管理员按照出库申请单，将辅料发放给生产部，并做好出库登记。
六、盘点管理1. 定期盘点：仓库管理员应每月进行一次全面盘点，确保库存数据的准确性。
2. 不定期盘点：根据实际情况，可进行不定期盘点，如库存异常、项目验收等。
3. 盘点处理：盘点过程中发现的问题，应及时上报相关部门，并采取措施进行处理。
七、质量监督1. 质量检验：质量部对入库辅料进行质量检验，确保辅料符合质量标准。
2. 质量反馈：质量部将检验结果反馈给采购部，由采购部与供应商进行沟通和处理。
3. 质量改进：针对质量问题，制定改进措施，提高辅料质量。
八、安全管理1. 仓库内严禁烟火，禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
2. 仓库内保持通风、干燥，防止辅料受潮、变质。
3. 仓库管理员应定期检查消防设施，确保其完好有效。
九、附则1. 本制度由公司采购部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
辅料仓库管理流程
辅料仓库管理流程负责糖业公司所有生产厂及后勤各部门辅料的入库、仓储、出库管理工作。
一、辅料入库1.每月根据仓库现有库存，一一核对生产厂及后勤各部门审批的物资采购计划表，仓库有库存的辅料在审批表中标示出现有库存数量，通知供应业务人员根据实际用量进行采购，这样避免了仓库辅料的积压，节约了流动资金。
2.供应商送货时保管员依据采购订单收货。
3.接订单后由保管员带领送货车辆到磅房过磅，待卸完后保管员协同去磅房回皮。
4.不需要化验只需要检斤的辅料，（包装物、封包线）如数量、规格、型号与订单相符，外观质量合格，价格与招标价格相符，可以办理入库手续。
5.需要化验的辅料，收货后暂存于仓库，填写初验单，并在供应链系统中填写检斤通知单，通知化验室进行取样验收，待验收单合格下发后方可办理入库手续。
5．检验不合格的辅料，应存放于仓库不合格区，根据相关的情况做相应的处理。
6．严禁无物入库。
二、入库后的管理1、入库后的辅料根据类别存放于仓库划分好的库位。
2、用标识卡对辅料进行标识，标识内容：名称、数量、规格、型号、单位。
3、定期对库存情况进行排查，对于特殊要求的辅料，确保在储存期间的合格率达到100%。
4、每天上班后，对仓库内所存辅料进行盘点和核对。
5、保持仓库卫生及仓库储存安全。
三、出库1、保管员依据领料申请单发货，发货时严格核对领料申请单的数量、规格、型号。
2、发货时必须做到先进先出的制度，防止人为的积压。
3、辅料发出后办理出库单，领料人在出库单上签字确认。
四、账目1、办理出入库单据时确保数据准确。
2、每天完成实物与盘点对账工作。
3、每月月底做出出库汇总及盘点。
4、高标准的完成各项认证工作。
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精心整理
一、目的：规范公司辅料仓库作业的流程管理，特制定本制度。
二、适用范围：适用于辅料仓库作业管理，包括收发货作业及仓储管理等事务。
三、职责及权限：
3.1辅料仓库：负责辅料出、入库及日常保管；相关手续、报表等资料的办理及保管。
3.2辅料使用部门：负责辅料要求的提出（如重量、规格、性能等），领料的实施，对辅料使用中发现的异常及时反馈。
3.34．14．1．14．1．24．1．34．1．4
4.24.34.4 4.54.64.74.8未按规定办理领料手续的一律不予发料，发料以“先进先出”为原则；特殊情况下，领料单位在
领料后的次日上午下班之前将领料手续补办齐全。
4.9当发生重大事故时，要在第一时间通知主管，并做出相应的补救措施。
五、程序内容
5.1辅料申购
5.1.1仓库内需备安全库存的材料，若达到极限库存（明细见《辅料安全库存表》），由仓库人员自
行申购补充。
5.1.2不需备库存的材料，由需求部门自行申购，由ERP申请，经过辅料仓库确认无库存后，将采
购申购单转至辅料采购办进行采购。
5.1.3辅料仓库根据辅料的使用周期，采购周期和公司生产淡旺季等情况，每季度修订一次《辅料
安全库存表》，并提报公司生产副总审核确认后报主管高层审批执行；各单位若需提报新辅料的安全库存时，须以书面形式报至辅料仓库确认，由辅料仓库统一修订《辅料安全库存表》。
5.1.4凡是有报备安全库存的辅料，若超过3个月都未使用，且又无特殊情况的，将由辅料仓库自
动取消安全库存资格。
5.1.5相关呆滞物料防范和处理。
1%/
经
5.2入库
5.2.1收料
5.2.1.1
5.2.1.2
5.2.1.3所有辅料送货一律先经辅料仓库确认，对于堆放在使用单位现场的物料；由使用单位和收料
人员依《辅料验收标准》共同确认数量、重量、质量无误后，辅料仓库方可办理入库手续；
同时非供方自行卸货的，由使用单位负责卸货。
若未办理入库手续已将辅料使用的单位，在未接到采购部经理的指示之前，辅料仓库一概不予补办该手续。
5.2.1.4客户辅料来料纳入辅料仓库管理范畴，由来料单位提供书面的客户来料入库申请单或工作联
系单（必须注明订单号、工程名称、寄存期限）交分管副总及以上审批确认后，交辅料仓库按实物清点数量办理入库手续，入库单价按0处理，入库类型为“客户来料入库”，入
库库存期限为来料单位向公司申请的库存期限。
客户来料入库的物料编码和批次应与公司自有物料区分开，不允许混用。
所有来料寄存物料应在寄存期限满（工程订单结束）后1个月内，由来料申请单位确认来料的处理方式，超过1个月未处理的按当月来料辅料行情总价的1%收仓储管理费，如若无法向客户收取，直接扣减来料申请人订单提成并提报公司管理层和行政人事部。
5.2.1.5如供方送来的材料与《辅料申购单》上所核准的内容不符时，收料人员应及时通知辅料采购
员及仓库主管；在未接到仓库主管的通知前，一律不予办理入库手续；若接到仓库主管的
不
仓
但
5.3.4怕受潮等材料禁止直接摆放在地板上，需要上架的必须上架。
5.3.5严格遵守仓库“6S”管理。
5.3.6相互反应的化学品不可放置在一起.
5.3.7仓库帐物卡管理
1、建立进出库物料《明细帐》，•对产品进出库和库存量进行登记，并对库存产品进行标识。
2、原则上，当日料帐，当日完成过帐，保证帐物相符。
5.3.8辅料仓库因场地问题存放不下物料时，应与关联部门确认堆放场地并做好标识，并在辅料ERP
系统之外单独建立台账加以管理，详细记录库区库位情况，每月底，辅料仓库管理人员必须
安排盘查清点。
5.4发料
5.4.1领料部门领用辅料前，通过辅料ERP系统填制完整领用物料明细，并生成《辅料领料单》，经
部门领导签审后到仓库领料，由辅料发料仓管根据已审批的《辅料领料单》按品种、规格、数量等核对无误后生成《辅料出库单》并打印出来供领料人签字后，方可办理发料手续，若单据与实物不符时由领料部门负责出库单的修改退换。
5.4.2因特殊情况无法打印ERP出库单时可用手工单替代，但手工单仅视为借条处理，第二天领用
人应及时将手工单领用联传统计录入电脑单后，由领用人将电脑单传给辅料仓库（24小时内
5.4.3
5.4.4
5.4.5
5.4.6
5.4.7
5.4.8非消耗品的辅料发料坚持“以旧换新”的原则，办理发料手续，需以旧换新的辅料详见文件
“废旧物料回收明细表”。
5.4.9直接销售出货的材料，需有《收款发货通知书》并经过部门领导及财务签审后，方可开《出
库单》，办理出库手续。
辅料一经发出，辅料仓库即在辅料ERP系统做出库操作。
在辅料系统中属于一进一出的物料直接送往生产现场，仓库将在办理入库同时也一起办理出库，出库单会同时附上由领料单位收料人员和仓库收料人员签字确认的送货单。
5.5调拨
辅料仓管员依各单位经部门主管审核的《辅料调拨单》开《调拨出库单》，办理相关出库手续。
5.6退料
5.6.1已领用未用完需要退库且合格的辅料（化工类辅料及非仓库常规库存的辅料除外），由原领用
部门填制数量为负的《辅料出库单》，报部门主管审批后，由辅料仓管清点确认品种、规格、数量无误后可办理退料。
5.6.2对于检验不合格的材料退货时，由检验或试用部门出具《辅料使用报告》经部门主管确认后，
退还辅料仓库并办理退库手续，辅料仓管员通知辅料采购办，办理退货。
5.7
5.7.1
1
况。
2
3、
5.7.2ERP
5.7.3
5.7.4
5.7.5
5.7.6
5.7.
6.1
（含单价和金额）数据。
5.7.
6.2每月？？日（12月份为次年1月5日）之前，各工厂统计与辅料仓库完成领用数据及在线
数据的核对调整。
5.7.
6.3次月？？日（12月份为次年1月6日）之前，辅料仓库审核发出本月出库和在线数据的明
细及调整数据。
5.7.7每年年底进行全盘，本部门统计员负责监督盘点执行，并将盘点结果记录于“辅料盘点表”，
经部门主管审核后，送交财务。
5.8?报废
5.8.1辅料仓库建立旧工具台帐。
发料时，优先发放旧工具。
（未按规定发放，发现一次处罚50元/
笔）。
5.8.2仓库内报废的常规生产物料，由仓管员填写《辅料报废申请表》并经相关技术人员、部门主
管、财务审核，总额超过RMB1000.00元，必须由主管高层审批后办理报废。
5.8.3个人工具类的报废（钢卷尺除外），由使用人填写《辅料报废申请表》并经本部门主管、设
备部（或工程技术部）确认，方可交之辅料仓库，办理手续。
5.8.4仓库有帐务库存的辅料报废后，ERP出库单位为：“报废处理”；以旧换新的报废辅料，在辅
料ERP中备注“换领以旧换新辅料”；工厂新领或增领以旧换新的工具，在辅料ERP中备注“新
5.8.5
5.9
5.9.1
5.9.2
5.9.3
5.9.4
5.9.5领用
按台的管理5.9.6
5.10
回收的废旧辅料由辅料仓库按材质分门别类保管，存放在“废旧物料回收区”并达到一定量时通知相关部门确认是否具有继续使用价值，若无再利用价值，由辅料采购部门进行销售。
出售价由格辅料采购部门议定。
辅料仓库及财务部负责监督数量并填写《出库单》，《出库单》需经辅料采购部门主管、财务审签，方可办理出厂。
5.11值班：
为配合生产，辅料仓库需安排人员夜间值班，其主要目的是针对突发设备事故，如维修机台的品零配件等；夜间值班原则上不进行主辅料的发放，故生产单位需在白天及时做好领料计划安排，
避免值班人员因频繁发料影响白天的工作，特殊情况需向本单位主管和仓库主管报告原因才给予发料。
6支持文件：《辅料验收标准》
《劳保用品发放管理规定》
《手动/电动工具发放管理规定》
《生产/生活用低值易耗品发放管理规定》
7记录
7.1GSQRYW026辅料申购单。