(生产管理知识)生产管理学
生产管理1
经济决策层 (战略性)
管理层
生产 销售 财务 劳资 功能 功能 功能 功能
功能结构
作业层
图 1-3 管理的层次结构与功能结构 （1）经营决策层 编制与整个系统和环境有关的总体规划，进行战略性决策。其内容有，建立企业的经营 原则；制定管理政策；确定管理目标；明确管理策略；进行长期和中期的经营规划等，是指 导生产管理的上层管理。 （2）管理层 根据经营计划所作的战略决策，编制具体的战术计划和管理。其内容有，针对管理目标 确定功能控制对象；分配资源；协调各部门关系；评价生产效果等。 （3）作业层（日常管理层） 根据管理层的战术计划，决定执行日常的作业活动。其内容有，按规定方案进行生产作 业；例行处理各种日常业务；生产情况的报告，尤其是生产的异常情况报告等。 这里的管理层和作业层是生产管理所涉及的三个管理层次。 2. 管理系统的功能结构 从构成企业管理活动的主要功能角度来看，可分为如图 1-3 所示的四个功能。 （1）生产（或运作）功能，通过运用各种生产要素，合理地组织生产系统，保质、保 量、按时地生产和运作社会上所需要的物美价廉的产品和劳务，是企业管理系统中的最基本 的管理。 （2）销售功能，通过市场调查，广告宣传、制定销售计划，开展销售活动、售后服务 等，为企业直接创造经济效益。 （3）劳资功能，人力的组织、调配、使用和培训，以及工资，奖励和职工福利等。 （4）财务功能，为企业等措资金，合理使用资金和对企业进行成本，利润的核算与控 制。
商店
顾客、售货员、商品、仓库 吸引顾客、推销产品
满意的顾客与销售量
输入 （投 入）
生产要素 ·生产对象 ·劳动力 ·生产手段
生产信息
安全生产管理知识
安全生产管理知识安全生产管理的定义：保护劳动者在劳动生产过程中的安全、健康，保障企业财产不受意外损失而采取的综合措施。
安全生产管理的方针：安全第一，预防为主。
安全生产管理的特性：1 科学性：涉及到自然科学（物理学、化学、生物学）和社会科学（管理学、心理学）2 预防性：消除（机器代替人，无害物代替有害物）预防减弱有害性连锁保护隔离警示3 广泛性：全员参与全过程控制全社会参与4 长期性：5 群众性：4 X 4 = 16 （同心同德）4 + 4 = 8 （求同存异）4 ÷ 4 = 1 （同床异梦）4 - 4 = 0 （同室操戈）安全生产管理的原则：1 管生产必须管安全（安全为了生产，生产必须安全。
）2 谁主管谁负责3 安全生产，人人有责4 三同时原则：安全卫生设施和措施与主体工程，同时设计、同时施工、同时验收和使用。
5 四不放过原则：事故原因不查明不放过事故责任人未处理不放过有关人员未受教育不放过整改措施未落实不放过安全生产管理的内容：1 安全组织机构建立2 安全生产责任制（纵向到底，横向到边）3 安全教育（三级教育：公司教育、部门教育、岗位教育）4 规章制度建立5 安全检查6 安全设备、用品的管理安全生产的对策：1 安全法制对策：利用法制手段对生产的建设、实施、组织，以及目标、过程、结果等进行安全的监督和监察，使之符合安全减灾的要求。
它是通过以下几个方面的工作来实现的。
1）安全生产负责制2）强制的国家安全生产监察（政府行为）3）建立建全安全法规、制度（国家的法规、企业规章制度及作业规范）4）群众监督2 工程技术对策：通过工程项目和技术措施来实现生产的本质安全化，或改善劳动条件提高生产的安全性。
具体的原则如下：1）消除潜在危险：即从本质上消除隐患。
如我们用无铅焊锡代替有铅焊锡2）降低危险值：在不能从本质上消除隐患时，尽量降低危险程度。
如降低工作电压、增加接地线3）沉余性：通过多重保险、后援系统等来提高安全系数。
生产管理PPT课件
作为企业的最基层管理者，每天面对的就是生产
一线的员工，当生产出现差错或发生生产事故时， 某些车间领导往往第一要务就是归咎操作者的责任， 对于自己的管理责任则一句话轻描淡写的带过，久 而久之车间领导在职工心中失去威信，带来的后果 是团队人心涣散、工作执行力差、有令不行、有禁 不止。所以车间领导应正视管理中存在的问题，敢 于向职工检讨问题，诚恳地承担相应的责任，是基 层领导树立威信的基础，一旦管理者有威信就可以 认定该管理者是最适合的。
内容提要
第一讲 生产管理 第二讲 如何做好车间管理 第三讲 尊重员工 人性化管理 第四讲 PDCA循环管理法 第五讲 建设企业文化 第六讲 仓库管理
第一讲 生产管理
1.计划精神:
每月生产计划，月中还应根据需要进行修订计划，相应地 有第二版、第三版、第n版。
2. POWERPOINT的应用
开会讲座少不了的是幻灯片，用实绩文字图表说明简单明 了。
很显然，车间管理要想获得好的产出（结果导向）， 管理者就必须有效管控4M1E等投入要素（过程管理）。 4M1E中的任何一个变动，比如人员的变动、材料的更改、 流程或方法的未遵守、设备的老化和不稳定以及环境的恶 化等等都可能带来不良的管理结果。因此，管理者的首要 任务是学会关注投入，关注过程，通过保持投入和过程的 稳定性来达到保障管理结果的目的。
3.敢于承担责任是车间主任树立管理威信的基础
一个好的基层管理者总是应该承担责 任.承担责任意味着无论是什么原因导致了 失败,无论是谁的原因导致了失败,领导总是 第一个站出来正视失败并检讨自己的存在 的过错,在实际工作中我们看到这些勇于承 担责任的管理者反而获得了别人的尊重。 从管理角度来看管理者没有最优秀的，只 有最合适的，车间领导应如何做到最合适， 值得管理人员深思。
生产管理学练习题
第一章现代生产管理概论1、生产过程：狭义的生产过程是指将原材料转化为产品的过程；广义的生产过程是指企业范围内的全部生产活动的运行过程。
2、生产系统：是由人和机器构成的，能将一定的输入转化为特定输出的有机整体。
狭义的生产系统是指企业内部的生产子系统；广义的生产系统是指由包括供应商、制造商和分销商组成的系统。
3、生产系统的柔性：指企业更新产品或改变品种时，由生产一种产品迅速转换到生产另一种产品的应变能力。
填空1、企业的三大职能是_生产、理财、营销_。
2、企业生产过程包括_基本生产、辅助生产、生产技术准备、生产服务_。
3、生产单位的专业化分工有两种原则：_工艺专业化和对象专业化_。
4、通用产品是按_标准设计_生产的产品。
5、反映生产系统的组织结构和运行管理的合理性和先进性的指标是：_连续性、平行性、比例性、均衡性和适应性_。
6、划分生产类型的主要标志有：_按产品的使用性能分类、按产品的结构特征分类、按生产工艺特征分类和按生产的稳定性和复杂性程度分类_。
简答1、生产管理的目标与职能。
答：（一）、生产管理的目标：高效率、低成本、灵活性、准时性。
（二）、生产管理的职能：计划、组织、指挥与协调、监控与考核。
2、按对象专业化原则组织和按工艺专业化原则组织的生产各有何特点？答：（一）、按对象专业化原则组织特点：优点：（1）、可使用高效设备和工艺设备。
（2）、有利于提高工作地位专业化程度。
（3）、减少运输的次数，缩短运输路线。
（4）、在制品较少，缩短了生产的周期。
（5）、协调关系简单，简化了生产管理工作。
缺点：（1）、对品种变化的适应性较差。
（2）、工艺及设备管理较为复杂。
（3）、生产系统的可靠性较差。
（二）、按工艺专业化原则组织的生产特点优点：（1）、对品种变化的适应能力强。
（2）、生产系统的可靠性高。
（3）、设备利用率高，工艺及设备管理较为方便。
缺点：（1）、生产效率较低，只能使用通用机床。
（2）、运输路线长，运输次数多。
生产管理学
生产管理学生产管理学是管理学的一个重要分支，它关注的是企业生产活动的组织和计划，以最有效地利用资源，提高生产效率和质量。
在现代企业中，生产管理学扮演着至关重要的角色，它涉及到生产过程中的各个环节，包括生产计划、生产调度、生产控制、库存管理、质量管理等，以确保生产活动顺利进行，产品及时交付，达到客户的需求和期望。
生产管理的基本概念生产管理涵盖了多个方面的内容，其中一些基本概念包括：•生产计划：制定一定时间内所需生产的产品数量和种类的计划。
•生产调度：根据生产计划安排生产过程中各个环节的工作和时间。
•生产控制：监督和调节生产过程，以确保生产活动按照计划进行。
•库存管理：合理管理原材料、半成品和成品库存，以避免过多或缺乏的问题。
•质量管理：确保产品在生产过程中达到一定的标准和质量要求。
•成本控制：控制生产过程中的各项成本，提高生产效益。
生产管理的重要性生产管理在企业中具有重要的作用和意义，主要体现在以下几个方面：1.提高生产效率：通过优化生产过程和资源配置，提高生产效率，降低生产成本。
2.保证生产质量：通过质量管理和控制措施，确保产品质量可靠稳定。
3.提高客户满意度：及时交付产品，满足客户需求，提高客户满意度和忠诚度。
4.促进企业发展：有效的生产管理可以帮助企业提升竞争力，实现持续发展。
5.优化资源利用：通过科学管理、节约资源，实现资源的最佳利用。
生产管理的方法和工具生产管理涉及到多方面的方法和工具，以帮助企业更好地进行生产活动。
常用的方法和工具包括：1.MRP计划： Material Requirements Planning，通过计算生产物料需求，帮助企业合理安排生产计划。
2.ERP系统： Enterprise Resource Planning，集成企业各个部门的信息，促进信息共享和协作。
3.生产调度算法：根据生产任务和资源情况，制定最优的生产计划和调度方案。
4.质量管理工具：如质量控制图、质量功能展开、六西格玛等，帮助企业提高产品质量。
生产管理学--流水线生产的组织设计
流水线上采取何种运输方式主要取决于加工对象的重量和外形尺
寸、流水线的类型和实现节拍的方法。
[传送带参数确定] 1。分区单位长度或跨步（产品间隔）： 连续流水线的传送带上 两相邻制品中心之间的距离（L0）。
2。工作地长度（工序间隔）： 一般情况下，工作地长度Li
3.传送带速度：V = L0 / R 4.传送带工作部分的总长度：L = ∑Li + Lg ( Lg是后备长度） （七）流水线的平面布置
7
6
步骤1 列出所有可能作为第一工 1 作地的工序组合方案。
④
5
5
②⑥
⑦⑧
4
⑨
方案1-1：① ② ③, Te11=15min 方案1-2： ① ② ④, Te12=16min
第六章 流水线生产的组织设计
步骤2 求出第一工作地各编组方案对装配线所需最少工 作地数，公式为：
T--∑Teij
Sij=I+[ r
[节奏]：如果R很小，且体积重也很小，不适于按件传递，则可
以实行批传递。顺序出产相邻两批同样制品之间的时间间隔就称为节
奏。
即：Rg=R·n 其中 Rg: 节奏 n: 批量
（二）工序同期化（组织流水线的重要环节）
工序同期化是指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地 的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比 关系。
6 7 9 11 12 13
工序单件 作业时间
2 5 8
2 2 4 7
3 2 3 1 2 3
工作地单件 作业时间
7 8 8 7 8
6
工作地空闲
时
间
8–7=1
8–8=0
8–8=0
8–7=1
生产管理学生产计划
生产管理学生产计划生产计划是生产管理中至关重要的一个环节，它是指根据市场需求、生产能力和资源情况等因素，制定出合理的生产安排，以达到高效率、低成本、高质量的生产目标。
本文将从生产计划的概念、制定过程以及关键要素三个方面进行论述，帮助读者更好地理解生产管理中的生产计划。
1. 生产计划的概念生产计划是企业实现生产目标的重要手段，它涉及到产品的数量、周期、工艺流程等方面的安排，以满足市场需求并最大限度地利用企业的生产资源。
生产计划的目的是合理安排生产活动，提高生产效率、降低生产成本，并确保产品质量。
2. 生产计划的制定过程（1）需求分析：生产计划的制定首先需要对市场需求进行详细分析，包括产品的销售量、销售渠道、季节性需求等，以确定生产数量和时间节点。
（2）资源评估：根据企业的生产能力和资源情况，评估所需的人力、设备、原材料等资源，以确保生产计划的可行性。
（3）排程计划：根据生产数量和时间节点，制定出详细的生产排程计划，确定每个生产环节的具体任务和时间安排。
（4）监控调整：生产计划的执行过程中需要不断进行监控和调整，及时解决生产中的问题，并根据市场变化和生产实际情况进行调整，以保证计划的顺利执行。
3. 生产计划的关键要素（1）产品需求：生产计划的基础是对产品需求的准确判断和预测，只有根据市场需求来制定计划，才能有效地满足市场需求。
（2）生产能力：企业的生产能力是制定生产计划的重要依据，生产计划必须与企业的生产能力相匹配，避免资源浪费或生产不足。
（3）资源供应：生产计划的制定需要考虑到生产所需的人力、设备、原材料等资源的供应情况，以确保计划的顺利执行。
（4）时间管理：生产计划需要合理安排生产时间，使得生产活动可以按时进行并高效完成，以避免产生额外的成本和延误市场。
综上所述，生产计划是生产管理中不可或缺的一环。
通过准确分析市场需求、合理安排资源和制定详细的排程计划，企业可以提高生产效率、降低生产成本，并确保产品质量。
生产管理学-适时生产(JIT)体系
优化资源配置
JIT体系通过合理安排生产计划，优 化了企业的人、财、物等资源，提高 了资源利用效率。
02 JIT体系的基本概念
准时制生产
准时制生产是一种生产管理方式，旨在通过最大限度地减少生产过程中的 浪费，提高生产效率和产品质量。
它强调在需要的时间和地点，仅生产所需数量的产品，以降低库存和减少 浪费。
跨部门协作与流程整 合
JIT体系要求企业打破部门壁垒， 加强跨部门协作与流程整合，确 保生产过程的顺畅和高效。通过 优化组织结构和流程，降低沟通 成本和资源浪费，提高企业整体 运营效率。
04 JIT体系的优点与挑战
提高生产效率
减少生产过生产需要的产品，有效避免了过量
VS
JIT与电子商务的结合可以提高企业的 市场响应速度和客户满意度。同时， 还可以降低企业的库存和物流成本， 提高企业的盈利能力和市场竞争力。 这种结合已经成为现代企业发展的重 要趋势之一。
06 总结与展望
JIT体系对生产管理的影响
提高生产效率
增强供应链管理
JIT体系通过减少浪费和降低库存，提高了 生产效率，降低了生产成本。
JIT体系的核心是实现按需生产，即根据市场需求来安排生产计划。通 过实时掌握客户需求，企业能够快速调整生产流程，减少库存和浪费， 提高生产效率和响应速度。
实时库存管理
JIT体系要求企业建立实时库存管理体系，通过实时监控库存量，及时 补充库存，避免缺货或积压库存的情况发生。
03
快速调整生产计划
在JIT体系下，企业需要具备快速调整生产计划的能力，根据市场需求
关注可持续发展
随着社会对环境保护和可持续发展的 关注度不断提高，JIT体系将更加注重 环保和可持续发展，实现经济效益和 社会效益的双重提升。
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1、生产运作答：将各种资源转化成产品或服务的活动或过程2、生产运作管理概念、内容、作用答：概念：对制造产品或提供服务的工程或系统的管理。
内容：(1) 生产运作战略的制定(2) 生产运作系统的设计(3) 生产运作系统的运行(4) 生产运作系统的完善作用：1. 生产运作是企业创造价值的主要环节。
2. 生产运作是企业经营的基本职能之一。
3. 生产运作管理是企业竞争力的源泉。
3、生产运作管理的形势与趋势（P7）形势：(1)市场需求多样化(2)新技术不断出现(3)竞争越来越激烈(4)经济日趋全球化(5)环保问题日益显现趋势：1. 生产运作管理的范围在扩大2. 信息技术成为主要手段3. 大规模定制、多品种小批量生产成为主流4. 跨企业的集成管理引起重视5. “全球生产运作”模式成为热点6. “绿色生产”成为新的重要课题4、公司战略答：指企业为寻求持久竞争优势，而做出关于企业整体业务组合的谋略及相应的获取资源、配置资源的筹划。
5、经营战略概念其形式答：概念：经营战略是企业面对激烈变化、严峻挑战的环境，为求得长期生存和不断发展而进行的总体性谋划。
形式：1) 成本领先战略成本领先战略就是要使企业的某项业务成为该行业内所有竞争者中成本最低者的战略。
采用成本领先战略，针对规模较大的市场提供较为单一的标准产品和服务，不率先推出新产品和服务。
2) 差异化战略差异化战略的实质是要创造一种使顾客感到是独一无二的产品或服务使消费者感到物有所值，从而愿意支付较高的价格。
3) 集中一点战略集中战略是对选定的细分市场进行专业化生产和服务的战略，它为特定的狭窄目标市场顾客的特殊需求提供良好的产品和服务。
6、职能战略答：企业中的各职能部门制定的指导职能活动的战略7、战略、5P答：战略：通常指企业的发展战略，是企业未来发展的思路和架构，涵盖企业的组织、产品、研发、市场、生产等各个方面，是企业在近期和远期的发展方向。
5P：计划（plan）计谋（ploy）模式（pattern）定位（position）观念（perspective）8、生产运作的总体策略、订单赢得要素、订单资格要素答：生产运作的总体策略：1)自制或购买2) 低成本和大批量3) 多品种和小批量4) 高质量5）混合策略（P48）订单赢得要素：是竞争的决定性因素，对赢得业务订单具有重要而直接的影响，它表示了公司产品/服务差异化的基本标准订单资格要素：是“起码标准”，企业的产品/服务具备这一基本标准，才会成为顾客购买的对象，否则企业产品/服务没有资格进入市场。
9、选位、定址的概念答：选位：是指在宏观上将设施选在什么区域，如某个国家的某个地区的某个城市。
定址：是指在选位的基础上确定具体地理位置，可以量化到具体的经纬度或城市街道的门牌号。
10、选位、定址的影响因素答：11、制造业与服务业选址对比12、设施布局的概念和目标•设施布局(facility layout)是指在已确定的空间范围内，对所属工作单元进行合理的位置安排，以便经济高效地为企业的生产运作活动服务。
•设施布局的目标，就是要将企业内的各种设施进行合理布置，使其相互配合、相互协调，从而有效地为企业的生产经营服务，以实现理想的经济效益。
具体而言，应实现：•(1) 合理的物料流动。
•(2) 工作的有效性和高效率。
•(3) 环境美观清洁。
•(4) 满足容积和空间的限制。
13、工艺原则布局和对象原则布局的概念、优缺点答：工艺原则布局，是指按照产品生产的工艺流程，将相同机器设备、生产功能设置在同一生产工作单位的布局方式。
•工艺原则布局的优点：•(1) 产品品种适应市场需求变化的能力强，有利于更新换代；•(2) 设备可以替代使用，生产面积利用充分，负荷系数高；•(3) 系统受个别设备出故障的影响不大；•(4) 采用通用设备，投资和维护费用较低；•(5) 有利于设备维修和工具供应等工艺管理；•(6) 有利于工人技术熟练程度的提高。
•工艺原则布置的缺点：•(1) 产品加工路线长，生产环节多，生产周期长；•(2) 运输投入和中间仓库增多，使厂内运输费用增加；•(3) 在制品数量多，资金占用大；•(4) 相关单位联系与协作关系复杂；•(5) 计划管理、在制品管理、质量管理等工作难度大。
对象原则布局，是指按照生产的产品特点，将不同机器设备、生产功能设置在同一生产工作单位的布局方式。
•对象原则布局的优点是：•(1) 有利于缩短产品加工路线，节约运输能力，减少仓库等辅助面积；•(2) 有利于减少产品的生产时间，缩短生产周期，减少在制品占用量和资金占用量；•(3) 减少车间之间的联系，简化计划与核算工作，有利于建立健全生产责任制；•(4) 有利于按计划完成生产任务，提高劳动生产率和降低成本；•(5) 有利于采用先进的生产组织形式。
•对象原则布局的缺点：•(1) 不利于充分利用设备和生产面积；•(2) 不利于对工艺进行专业化管理；•(3) 对产品变化的适应性差；•(4) 不利于工作单位的工艺管理；•(5) 不利于工人技术熟练程度的提高。
14、成组技术答：成组技术布局是指将不同的机器组成加工中心（工作单元）来对形状和工艺相似的零件进行加工。
15、生产型和服务型设施布局的特点比较答：生产型设施布局特征：直线型流动；回溯最少；生产时间可预先估计；在制品少；开放的车间，可看到车间里发生的情况；瓶颈操作可被控制；工作地之间距离较近；物料的搬运和储存有序；没有不必要的物料搬运；易于根据条件的变化进行调整服务型设施布局的特征：一目了然的服务流程；有足够的供等待时使用的设施；方便与顾客进行交流；便于顾客监督；拥有足够的服务窗口和明确的进出口；部门的安排和商品摆放合理，顾客能轻易看到；想让顾客看到的东西；休息区和服务区面积平衡；人流和物流最少；物品摆放有序；面积利用充分。
16、服务业布局的特征办公室布局优缺点及主要形式（了解）（P87,P90）17、R&D的三个层次和形式（简答）答：R&D（research and development）指企业的新产品或产品生产的新技术的研究与开发层次：(1) 基础研究。
非经济性的，只是探索科学规律，而不考虑其成果未来的经济效益。
(2) 应用研究。
探讨如何将基础研究所得到的自然科学上的新知识、新规律应用于产业而进行的研究。
(3) 开发研究。
开发研究是利用基础研究或应用研究的结果，为创造新产品、新技术和新材料、新工艺，或改变现有的产品、工艺、技术而进行的研究。
形式：1. 独立研发方式。
这是根据研发项目的要求，完全依托企业自身的技术和经济实力就能实现时所选择的方式。
2. 委托研发方式。
当企业的研发缺乏技术和人才要素时，通过部分或全部借助外部的技术力量来进行的R&D3. 共同研发方式。
当企业的研发要素的某些方面存在某种不足或缺乏而不能独立承担研发工作，或者从研发的利益考虑，利用企业和其他企业或研究机构各自不同的研究基础和优势，共同合作进行R&D的方式18、产品生命周期概念及各阶段的研发重点答：产品生命周期，也称产品寿命周期，泛指产品在某种特征状态下经历的时间长度。
各阶段研发重点：投入期：（1）对产品进行创新设计，确定最有竞争力的型号。
（2）消除设计中的缺陷。
（3）缩短生产周期。
（4）完善产品性能。
成长期：（1）产品工艺改进（2）降低产品生产成本（3）产品结构标准化与合理化（4）稳定产品质量。
成熟期：（1）产品系列化与标准化（2）提高工艺稳定性（3）创新服务与质量创新（4）产品局部改革。
衰退期：（1）不进行或很少进行产品细分（2）精简产品系列（3）决定淘汰旧产品。
19、标准化的缺点答：可能在设计仍有许多缺陷时就固定设计；变动设计的高成本增加了改善设计的难度；产品缺乏多样性，导致对顾客的吸引力降低20、延时差异化模块化的概念答：延迟差异化：是一种延迟策略，是指当生产一种产品时，暂不完全定型，直至确定顾客的个性化需求时再完成定型。
模块化设计是标准化的变形，类似于堆积木的游戏，即运用不同种类的标准化的零部件，通过不同的组合方式，形成多种性能有一定差异的个性化的产品。
21、并行工程答：并行工程是对产品及其相关的各种过程(包括制造过程、服务过程、维修过程等支持过程)进行并行的、集成的设计的一种系统工程。
22、质量功能配置答：质量功能配置(quality function deployment, QFD)，又称质量功能展开，是将顾客需求融入产品开发流程的一种设计方法。
23、定性、定量可靠性设计答：定性可靠性设计就是在进行故障模式影响及危害性分析的基础上，有针对性地应用成功的设计经验使所设计的产品达到可靠的目的。
定量可靠性设计就是在充分掌握所设计零件的强度分布和应力分布以及各种设计参数的随机性基础上，通过建立隐式极限状态函数或显式极限状态函数的关系设计出满足规定可靠性要求的产品。
24、产品设计和服务设计的比较1. 顾客对产品仅仅强调结果，对服务既强调结果也重视过程2. 评价产品质量的标准客观，而服务质量标准常常难以统一3. 产品可以允许有库存，而服务不能有存货，这就限制了其柔性4. 相对产品制造而言，有些服务进入、退出的阻碍很小5. 便利性设计是服务设计的主要因素之一25、工作设计的概念、内容答：工作设计是为有效组织生产劳动过程，确定一个组织内的个人或小组的工作内容，从而实现工作的协调和确保任务的完成。
内容：明确生产任务的作业过程；通过分工确定工作内容；明确每个操作者的工作责任；以组织形式规定分工后的协调工作，保证任务的完成。
26、工作扩大化答：工作扩大化是指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序，这样他们可以看到他们的工作对顾客的意义，从而提高工作积极性。
27、工作丰富化答：工作丰富化是指工作的纵向扩大，即给予职工更多的责任，更多地参与决策和管理的机会28、团队形式与各自特点答：1) 解决问题式团队。
特点：他们只提出建议和方案，但并没有权利决定是否实施2) 特定目标式团队。
特点：容易使一般职工与经营管理层沟通，使一般员工的意见直接反映到决策中3) 自我管理式团队。
特点：改善前两者缺点。
29、工作研究答：工作研究又称作业研究，是指运用系统的方法对人的工作进行分析，设计和管理，把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高系统的生产率。
30、方法研究与时间研究的区别与联系（P146）答：区别：1）研究的具体对象不同2）研究的理论依据不同3）研究要达到的具体目的不同联系：1）方法研究是时间研究的前提和基础，时间研究是在一定的方法研究基础上进行的，不进行方法研究，也就不存在和不需要时间研究。
2）时间研究对方法研究有促进作用，通过时间研究可以选择和比较哪种工作方法最佳，从这个意义上来说，方法研究又离不开时间研究，最好的工作方法并不仅仅通过方法研究就能寻到，而必须经过时间研究才能最终得到。