聚合物水泥防水涂料标准
聚合物水泥基防水涂料(JS类)防水施工工艺标准
聚合物水泥基防水涂料(JS类）防水施工工艺标准聚合物水泥防水涂料(JS类）施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程中的厕浴间防水及旧防水层维修。
2 施工准备2。
1 材料2.1.1 聚合物水泥防水涂料(JS类）2.1。
1。
1聚合物水泥防水涂料性能质量要求，见表1。
表1技术指标序号试验项目 I型 II型 1 固体含量，% ? 65表干时间，h? 4 干燥2 时间实干时间,h？ 8 3 1.2 1.8 拉伸强度(无处理）MPa ?4 200 80 断裂伸长率(无处理）% ？5 低温柔性，Φ10?棒 ,10？无裂纹——6 不透水性，0.3Mpa,30min 不透水不透水7 潮湿基面粘结强度,MPa？ 0.5 1.0 2.1。
1.2 JS类防水涂料应无毒、无害、无污染、耐老化,可在潮湿基面上施工。
2.1.1.3 材料进场应有检测报告、出厂合格证。
材料进场时按规定做有见证取样复试，待复试合格后方可进行施工.。
2.1。
2 胎体增强材料，用做附加层，材料要求见表2表2质量要求项目聚酯无纺布化纤无纺布玻纤网布外观均匀，无团状，平整无折皱纵向 ?150 ?45 ？90 拉力(N/50mm) 横向？100 ？35 ?50纵向？10 ？20 ?3 延伸率(,) 横向 ?20 ?25 ？3 2。
1.3 水泥32.5级普通硅酸盐水泥，用于修补基层及配制水泥砂浆保护层。
2。
1.4 砂中砂，粒径2mm,3mm，含泥量不大于3，。
2.2 机具设备电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、油漆刷、滚刷、弹簧秤等. 2。
3 作业条件2。
3.1 找平层应抹平压光，坚固平整,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
2.3。
2 找平层的泛水坡度不小于1%，不得局部积水。
2.3。
3 找平层按图纸设计要求，在转角处要抹成小圆弧. 2.3.4 地漏、套管标高正确。
12.3。
5 与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、堵洞严密、振捣密实、收头圆滑，管根周围应留20mm×20mm凹槽用密封膏嵌填.2.3。
聚合物水泥防水涂料 js2技术标准
聚合物水泥防水涂料JS2技术标准一、简介在建筑行业中，防水工程是至关重要的一环。
聚合物水泥防水涂料被广泛应用于地下室、水池、水箱等建筑物的防水工程中，其技术标准对于产品质量和施工效果起着至关重要的作用。
本文将就聚合物水泥防水涂料JS2技术标准展开深入探讨，以便读者能够更全面地了解该标准，并对聚合物水泥防水涂料有更深入的理解。
二、聚合物水泥防水涂料JS2技术标准的基本要求1. 产品性能要求聚合物水泥防水涂料JS2技术标准中，对于产品的性能有着明确的要求。
涂料的粘结强度、耐水性、耐温性、耐老化性等性能指标都有相应的规定，以保证产品在不同环境和使用条件下都能够发挥良好的防水效果。
2. 施工工艺要求除了产品性能要求外，聚合物水泥防水涂料JS2技术标准还对施工工艺提出了要求。
施工工艺要求包括基层处理要求、涂料施工方法、涂料干燥时间、涂料层厚度等，这些要求旨在保证施工过程中能够达到预期的防水效果。
3. 质量控制要求对于产品的质量控制是聚合物水泥防水涂料JS2技术标准中非常重要的一环。
规定了产品的检测标准、取样方法、质量合格率等内容，以确保生产过程中能够生产出符合标准要求的产品。
三、聚合物水泥防水涂料JS2技术标准的个人理解与观点根据我对聚合物水泥防水涂料JS2技术标准的理解，我认为该标准的制定是非常必要的。
标准的制定可以规范产品的生产和施工过程，减少质量问题和安全隐患的发生，保障了建筑物的防水效果。
然而，需要注意的是，标准的制定和执行需要与时俱进，及时修订和更新标准内容，以适应市场和技术的发展。
四、总结与回顾通过对聚合物水泥防水涂料JS2技术标准的深入探讨，我们对该标准有了更深入的了解。
标准的制定是为了规范产品的生产和施工过程，保障防水工程的质量和安全。
而个人认为，标准的修订和更新也是非常重要的，以适应市场需求和技术发展的变化。
在这篇文章中，我根据指定的主题“聚合物水泥防水涂料JS2技术标准”，对聚合物水泥防水涂料JS2技术标准的基本要求进行了深入分析，探讨了产品性能要求、施工工艺要求和质量控制要求，并提出了个人的理解与观点。
聚合物水泥防水涂料标准
聚合物水泥防水涂料标准聚合物水泥防水涂料是一种应用广泛的建筑材料，具有优异的防水性能和耐久性，被广泛用于地下室、水池、水箱、隧道等建筑物的防水工程。
为了确保聚合物水泥防水涂料的质量和使用效果，制定了一系列的标准，以便对其进行质量控制和监督。
本文将对聚合物水泥防水涂料的标准进行详细介绍，以便各相关行业人士和消费者了解和应用。
首先，聚合物水泥防水涂料的标准主要包括产品性能标准、质量控制标准和施工验收标准。
产品性能标准是指对聚合物水泥防水涂料的物理性能、化学性能和工程性能等方面进行规定和测试方法的标准，包括抗拉强度、粘结强度、耐水性、耐碱性、耐老化性等指标。
质量控制标准是指在生产过程中对原材料、生产工艺和成品进行质量控制的标准，以确保产品的质量稳定和一致性。
施工验收标准是指在施工过程中对聚合物水泥防水涂料的验收标准，包括底层处理、涂料施工、涂层厚度、干燥时间和验收标准等方面的规定。
其次，聚合物水泥防水涂料的标准制定是为了保障产品质量和使用效果，对生产企业、施工单位和监管部门都具有重要意义。
对于生产企业来说，严格执行产品性能标准和质量控制标准，可以确保产品质量稳定，满足市场需求，提升企业竞争力。
对于施工单位来说，严格执行施工验收标准，可以确保施工质量，延长涂料的使用寿命，减少维修成本。
对于监管部门来说，加强对聚合物水泥防水涂料标准的监督和检测，可以保障建筑工程的质量和安全。
最后，作为消费者，选择符合标准的聚合物水泥防水涂料，可以确保产品质量和使用效果，避免因产品质量问题导致的施工质量问题和安全隐患。
因此，消费者在购买聚合物水泥防水涂料时，应该关注产品是否符合国家标准，并选择有资质的生产企业和施工单位，以保障自身利益和建筑工程质量。
总之，聚合物水泥防水涂料标准的制定和执行对于保障产品质量、施工质量和消费者利益都具有重要意义。
各相关行业人士和消费者应该加强对标准的了解和应用，共同推动聚合物水泥防水涂料行业的健康发展。
聚合物水泥防水涂料 js2技术标准
聚合物水泥防水涂料 js2技术标准聚合物水泥防水涂料 JS2 技术标准1. 聚合物水泥防水涂料的概念聚合物水泥防水涂料是一种应用广泛的建筑防水材料，其具有优异的耐水性能和化学稳定性，能够有效阻止水分的渗透，保护建筑结构不受水的侵蚀。
而聚合物水泥防水涂料JS2 则是其中的一种技术标准，其涂层具有较好的柔韧性和粘附性能，适用于各种基材的防水施工。
2. JS2 技术标准的特点聚合物水泥防水涂料 JS2 技术标准在防水施工中具有以下特点：- 优异的耐水性能：JS2 技术标准的聚合物水泥防水涂料具有出色的耐水性能，能够长期保持涂层的防水效果。
- 良好的粘附性能：JS2 技术标准要求的防水涂料具有良好的粘附性能，能够牢固地粘结在基材表面，确保涂层不易剥落。
- 弹性优良：JS2 技术标准的聚合物水泥防水涂料具有较好的柔韧性，能够适应基材的微小变形而不开裂。
- 适用性广泛：JS2 技术标准要求的聚合物水泥防水涂料适用于各种基材，包括混凝土、砖石等，具有较强的适用性。
3. 聚合物水泥防水涂料的施工环节在施工过程中，根据聚合物水泥防水涂料 JS2 技术标准的要求，需要进行以下环节的施工操作：- 基材处理：对基材表面进行清洁、处理和涂刷底涂，以确保涂料具有良好的附着力。
- 涂料施工：根据施工要求，采用刷涂、辊涂或喷涂等方式进行涂料的施工，确保涂料均匀、美观。
- 交叉验收：在施工完成后，需要进行交叉验收，检查涂料的厚度、附着力等指标是否符合要求，确保施工质量。
4. 聚合物水泥防水涂料的应用领域聚合物水泥防水涂料 JS2 技术标准的涂料在建筑防水中具有广泛的应用领域，包括地下室、水池、屋顶、卫生间等建筑部位的防水施工。
其优秀的性能和可靠的防水效果，使其成为建筑防水工程中不可或缺的一部分。
5. 个人观点和理解作为一种优异的防水材料，聚合物水泥防水涂料 JS2 技术标准的涂料在建筑防水中发挥着重要作用。
其技术标准的要求和施工操作的规范性，为建筑防水工程的质量和可靠性提供了保障。
聚合物水泥防水涂料技术标准
聚合物水泥防水涂料技术标准1.引言聚合物水泥(JS复合)防水涂料是一种常用的防水材料，广泛应用于建筑物的屋面、地下室、厨房卫生间等防水工程中。
为了确保防水涂料的质量和使用效果，制定了相应的技术标准，本文将详细介绍聚合物水泥(JS复合)防水涂料技术标准的要求。
2.材料要求3.技术要求3.1施工环境要求施工环境的温度应在5℃至35℃范围内，相对湿度不高于85%。
施工时应避免在雨天或低温时进行，以防止涂料的质量受到影响。
3.2基层处理施工前应对基层进行清理，确保其表面洁净、干燥、无油污、尘埃或其他杂质。
对于粗糙不平的基层，应进行修补和打磨，确保基层平整、结实。
3.3涂料施工涂料的施工应遵循“先纵后横，先轻后重”的原则。
涂料的厚度应符合设计要求，一般不应小于1.5mm。
每层涂料的干燥时间应根据施工环境的湿度和温度来确定，以保证涂料的质量和使用寿命。
3.4涂膜性能要求涂膜的抗拉强度应不低于1.5MPa，附着力应满足GB/T2791-1995标准的要求。
涂膜的耐候性应符合GB/T1865-2024标准的要求，可以正常使用至少10年。
3.5使用注意事项在施工和使用过程中，应遵循相关的安全操作规程，使用个人防护装备。
避免与皮肤接触和吸入涂料气体。
如不慎接触或吸入，应立即用清水冲洗并就医治疗。
4.检测方法5.质量控制在施工过程中，应进行质量控制，包括对原材料的检验与验收、配料过程的控制、施工工序的控制等。
涂料施工时应按要求进行涂膜的厚度检测以及涂膜性能的检测，并及时记录和整理相关数据。
6.质量保证对于聚合物水泥(JS复合)防水涂料的质量保证，应根据相关标准要求，提供资质文件和检测报告。
施工单位应对涂料的使用进行跟踪与监督，及时解决施工中出现的问题，并保证防水效果。
7.使用寿命总结：聚合物水泥(JS复合)防水涂料技术标准对于材料的要求、施工环境、基层处理、施工步骤、涂膜性能、检测方法、质量控制、质量保证和使用寿命都有明确的规定，确保了防水涂料的质量和使用效果。
聚合物水泥防水涂料技术标准
聚合物水泥防水涂料技术标准1.材料的选用：-聚合物：应选用耐候性好、粘附力强、耐化学腐蚀的聚合物材料，如丙烯酸乳液等。
-水泥：应选用强度高、耐候性好的水泥，确保涂层的耐久性。
-骨料：应选用粒径适中、形状良好的骨料，以提高涂层的抗剪切能力。
2.技术要求：-可涂覆性：涂料应具有良好的可涂覆性，能够均匀地覆盖在建筑物表面，形成连续、致密的涂层。
-粘结强度：涂料应具有良好的粘结强度，能够牢固地附着在基层上，不易剥离或开裂。
-耐水性：涂料应具有良好的耐水性，不受水分侵蚀，确保建筑物的防水性能。
-耐老化性：涂料应具有良好的耐老化性能，能够长期稳定地保持防水效果。
-施工性能：涂料应具有良好的施工性能，易于搅拌、涂刷和修补。
3.施工要求：-基层处理：在涂刷涂料之前，需要对基层进行处理，确保干燥、平整、无油污和松散物质。
-涂料施工：涂料应根据厂家提供的使用说明进行施工，覆盖厚度应符合要求，并确保涂层的均匀性和密实性。
-施工环境：施工时，应确保环境温度适宜，避免太阳直射、风雨天气等不良天气条件。
-施工层次：涂料通常需要分多次涂刷，确保每次涂刷间隔时间和涂层干燥时间符合要求。
4.质量控制：-厂家质量检测：涂料厂家应按照相关标准进行质量检测，确保产品质量符合要求。
-施工过程监测：施工过程中，应进行适时的监测和质量检查，确保施工符合技术要求。
-质量验收：施工完成后，应进行质量验收，确保涂料质量和施工质量达到标准要求。
以上是聚合物水泥防水涂料技术标准的一些要点。
为了确保建筑物的防水效果，需要严格按照技术标准进行材料选用、施工和质量控制。
这样才能保证涂料具有良好的水密性、耐久性和施工性能，满足建筑物的防水需求。
聚合物水泥防水涂料防水层施工工艺标准
聚合物水泥防水涂料防水层施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程中厕浴间防水层的施工2 施工准备2.1 材料2.1.1 聚合物水泥防水涂料2.1.1.1 聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原材料，加入其他添加剂制成的液料和粉料两部分，按规定比例混合搅拌使用。
属反应挥发型双组分水性防水涂料。
该产品无毒、无害、无污染、耐老化，可在潮湿基面上施工。
2.1.1.2 聚合物水泥防水涂料进场应有出厂合格证和检测报告。
进场后按规定取样复试，复试合格后方可进行施工。
2.1.2 胎体增强材料：无纺布、玻璃纤维布等。
用作附加层。
应有出厂合格证。
2.1.3 水泥：普通硅酸盐水泥砂浆强度等级不低于32.5，用于修补基层及配制水泥砂浆保护层。
2.1.4 砂：中砂，含泥量不大于3%。
2.1.5 水：宜用饮用水。
2.2 作业条件2.2.1 找平层应抹平压光，坚固平整，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
找平层的泛水坡度不小于2%，不得局部积水。
2.3.2 找平层施工时，在管根转角处抹成小圆弧。
2.3.3 地漏、套管标高正确。
与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、堵洞严密、振捣密实、收头圆滑，管根周围应留20mm×20mm凹槽，并用密封膏嵌填。
2.3.4 施工前由总包单位组织相关专业人员对防水房间按要求验收，确认所有管道、设备安装施工完后方可进行防水施工。
2.3.5 冬季施工的环境温度应不低于5℃，施工时应将门窗封闭，做好保温。
2.4 技术准备2.4.1 防水涂料进场后应抽样复试，合格后方可使用。
2.4.2 防水工程应由有资质的专业施工队施工，操作人员必须经过专业培训，做到持证上岗。
2.4.3 防水层施工前，对操作人员应进行安全技术交底。
3 质量标准3.1 主控项目3.1.1 聚合物水泥防水涂料及配合比和胎体增强材料技术性能应符合设计要求和现行国家标准的规定。
检验方法：检查产品出厂合格证、检测报告和复试报告。
聚合物水泥基防水涂料标准
聚合物水泥基防水涂料标准聚合物水泥基防水涂料是一种应用广泛的建筑材料，具有优良的防水性能和耐久性，被广泛用于地下室、厨房、卫生间等需要防水的场所。
为了确保聚合物水泥基防水涂料的质量和使用效果，制定了一系列的标准，以规范其生产、施工和质量检测。
首先，聚合物水泥基防水涂料的材料应符合国家相关标准，主要包括水泥、高分子聚合物乳液、填料、助剂等。
其中，水泥应符合GB175-2007《普通硅酸盐水泥》的要求，高分子聚合物乳液应符合GB/T 23457-2009《聚合物改性水泥乳液》的要求。
此外，填料和助剂的品质也应符合相应的标准，以保证防水涂料的性能稳定和使用寿命。
其次，聚合物水泥基防水涂料的生产工艺应符合国家相关标准，主要包括原料配比、搅拌工艺、成品质量检测等。
生产过程中应严格控制原料配比，确保产品的稳定性和一致性；搅拌工艺应符合GB/T 24497-2009《水泥基混凝土外加剂搅拌试验方法标准》的要求，以保证搅拌均匀；成品质量检测应符合GB/T 17671-1999《水泥基混凝土外加剂质量控制通则》的要求，确保产品符合标准要求。
此外，聚合物水泥基防水涂料的施工应符合国家相关标准，主要包括基层处理、涂料施工、质量检测等。
基层处理应符合GB/T 50208-2002《建筑装饰装修工程基层处理工程验收规范》的要求，确保基层平整、无裂缝、无松动；涂料施工应符合GB/T 9756-2009《建筑涂料施工和验收规范》的要求，确保涂料厚度、涂布质量等符合要求；质量检测应符合GB 50210-2001《建筑工程施工质量验收规范》的要求，确保施工质量符合标准要求。
最后，聚合物水泥基防水涂料的质量检测应符合国家相关标准，主要包括外观质量、物理性能、耐水性能等。
外观质量检测应符合GB/T 9756-2009《建筑涂料施工和验收规范》的要求，确保产品无色差、无气泡、无脱落；物理性能检测应符合GB/T 17671-1999《水泥基混凝土外加剂质量控制通则》的要求，确保产品的强度、粘结性等符合标准要求；耐水性能检测应符合GB/T 5049-2008《建筑涂料耐水性能的测定》的要求，确保产品具有良好的防水性能。
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聚合物水泥防水涂料1 范围本标准规定了聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）的术语和定义、分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于房屋建筑及土木工程涂膜防水用聚合物水泥防水涂料。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqv ISO37:1994）GB/T 2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆涂料用原材料取样GB/T 12573-2008 水泥取样方法GB/T 16777-2008 建筑防水涂料试验方法GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度试验方法（ISO法）JC 1066-2008 建筑防水涂料中有害物质限量3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1聚合物水泥防水涂料以丙烯酸酯、乙烯—乙酸乙烯酯等聚合物乳液和水泥为主要原料，加入填料及其它助剂配制而成，经水分挥发和水泥水化反应固化成膜的双组分水性防水涂料。
3.2自闭性防水涂膜在水的作用下，经物理和化学反应使涂膜裂缝自行愈合、封闭的性能。
以规定条件下涂膜裂缝自封闭的时间表示。
4分类和标记4.1 类型产品按物理力学性能分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型。
Ⅰ型适用于活动量较大的基层，Ⅱ型和Ⅲ型适用于活动量较小基层。
4.2 标记产品按下列顺序标记：产品名称、类型、标准号。
示例：Ⅰ型聚合物水泥防水涂料标记为：JS防水涂料Ⅰ GB/T 23445-2009 5 一般要求产品不应对人体与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全和环保要求应符合相关国家标准和规范的规定。
产品中有害物质含量应符合JC 1066—2008 4.1中A级的要求。
6 技术要求6.1 外观产品的两组分经分别搅拌后，其液体组分应为无杂质、无凝胶的均匀乳液；固体组分应为无杂质、无结块的粉末。
6.2 物理力学性能产品物理力学性能应符合表1的要求。
6.3 自闭性产品的自闭性为可选项目，指标由供需双方商定。
7 试验方法7.1 一般要求7.1.1 标准试验条件试验室标准试验条件为：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
7.1.2 试验准备试验前样品及所用器具应在标准试验条件下至少放置24h。
7.2 外观用玻璃棒将液体组分和固体组分分别搅拌后目测。
7.3 固体含量将样品按生产厂指定的比例（不包括稀释剂）混合均匀后，按GB/T 16777-2008 第5章的规定测定。
干燥温度为（105±2）℃。
7.4 拉伸性能7.4.1 试验器具同GB/T 16777-2008 4.1和 9.1。
7.4.2 试样和试件制备将在标准试验条件下放置后的样品按生产厂指定的比例分别称取适量液体和固体组分，混合后机械搅拌5min，静置（1～3）min，以减少气泡，然后倒入7.4.1规定的模具中涂覆。
为方便脱模，模具表面可用脱模剂进行处理。
试样制备时分二次或三次涂覆，后道涂覆应在前道涂层实干后进行，两道间隔时间为（12～24）h，使试样厚度达到（1.5±0.2）mm。
将最后一道涂覆试样的表面刮平后，于标准条件下静置96h，然后脱模。
将脱模后的试样反面向上在（40±2）℃干燥箱中处理48h，取出后置于干燥器中冷却至室温。
用切片机将试样冲切成试件，拉伸试验所需试件数量和形状见表2。
7.4.3 无处理拉伸性能按GB/T 16777-2008 9.2.1的规定进行试验，拉伸速度为200mm/min。
7.4.4 热处理后拉伸性能按GB/T 16777-2008 9.2.2 处理试件，热处理温度为（80±2）℃，时间（168±1）h。
取出后置于干燥器中冷却至室温，按7.4.3规定测定拉伸性能。
7.4.5 碱处理后拉伸性能按GB/T 16777-2008 9.2.3 处理试件，浸碱时间（168±1）h。
取出后用水充分冲洗，擦干后放入（60±2）℃的干燥箱中烘18h，取出后置于干燥器中冷却至室温，用切片机冲切成哑铃形试件，按7.4.3规定测定拉伸性能。
7.4.6 浸水处理后拉伸性能将按7.4.2制备的试件浸入（23±2）℃的水中，浸水时间（168±1）h。
然后放入（60±2）℃的干燥箱中18h，取出后置于干燥器中冷却至室温，用切片机冲切成哑铃形试件，按7.4.3规定测定拉伸性能。
7.4.7 紫外线处理后拉伸性能按GB/T 16777-2008 9.2.5 处理试件。
灯管与试件的距离为（470～500）mm，距试件表面50mm左右的空间温度为（45±2）℃，照射时间240h。
取出后置于干燥器中冷却至室温，按7.4.3测定拉伸性能。
7.4.8 试验结果计算拉伸强度、断裂伸长率和拉伸强度保持率的试验结果计算按GB/T 16777-2008 9.3的规定。
拉伸强度试验结果精确至0.1MPa。
7.5 低温柔性按7.4.2 的规定制备涂膜试样，养护后切取100mm×25mm 的试件三块。
按GB/T 16777-2008 13.2.1 的规定进行试验，圆棒直径10mm。
7.6 粘结强度7.6.1 试验器具a）拉力试验机：量程 (0～5000) N，示值精度不低于1%，拉伸速度可调至（5±1）mm/min。
b）拉伸试验用夹具：由上夹具、下夹具和垫板组成，形状与尺寸同GB/T 16777-2008图2、图3和图4。
c）水泥标准养护箱（室）：控温范围（20±1）℃，相对湿度不小于90%。
7.6.2 试件制备7.6.2.1 水泥砂浆基板的制备按GB/T 17671-1999的规定配制水泥砂浆，用内部尺寸（70×70×20）mm 的金属模具成型基板，在水泥标准养护箱（室）中静置24h后脱模，然后将基板在（20±2）℃的水中养护6d，再用60号碳化硅砂轮或类似的磨具湿磨基板成型时的下表面，除去浮浆。
然后在标准状态下静置7d备用。
7.6.2.2 无处理、碱处理和浸水处理试件的制备按照7.4.2的规定配制试料，分次涂覆在水泥砂浆基板的研磨面上，使涂层厚度为1.5mm，然后用刮刀修平表面。
于标准试验条件下养护96h，然后在（40±2）℃干燥箱中放置48h，取出后，在标准试验条件下至少放置4h。
每种试验条件分别制备五个试件。
7.6.2.3 潮湿基层试件的制备将基板在（23±2）℃的清水中浸泡24h，立即用清洁干布拭去基板粘结面的附着水，按上述方法直接在粘结面上涂覆试料，并按7.6.2.2养护。
7.6.2.4 碱处理和浸水处理试件的封边碱处理和浸水处理的试件应在按7.6.2.2养护后，在试件的四个侧面以及涂布面的边缘约5mm部分涂覆环氧树脂（见图1）。
7.6.3 试验步骤7.6.3.1 无处理粘结强度将按7.6.2.2制备的试件水平放置，在涂膜面上均匀涂覆高强度胶粘剂，按GB/T 16777-2008图5所示，将拉伸用上夹具小心放置其上，轻轻滑动，使粘结密实，在上面放置质量为1kg 的重物，除去周边溢出的胶粘剂。
在标准试验条件下放置24h 。
沿试件上粘结的上夹具周边用刀切割涂膜至基板，然后按GB/T 16777-2008图6所示，用下夹具和垫板将试件安装在拉伸试验机上，进行拉伸试验，拉伸速度为（5±1）mm/min ，测定最大拉伸荷载F 。
按式（1）计算粘结强度σ：σ=F/1600 (1)式中：σ——粘结强度，单位为兆帕（MPa ）；F ——最大拉伸荷载，单位为牛顿（N ）。
试验结果取五个试件的平均值，精确至0.1 MPa 。
7.6.3.2 潮湿基层粘结强度将7.6.2.3制备的试件按7.6.3.1的规定测定粘结强度。
7.6.3.3 碱处理粘结强度将7.6.2.4制备的试件于GB/T 16777-2008 9.2.3规定的碱溶液中浸泡7d 。
取出后用水充分冲洗，擦干后放入（60±2）℃的干燥箱中烘18h ，取出后在标准试验条件下至少放置2h 。
然后按7.6.3.1的规定测定粘结强度。
7.6.3.4 浸水处理粘结强度将按7.6.2.4制备的试件水平放置在图2所示水槽的砂（标准砂或石英砂）上，加入（23±2）℃的水，至水面距试件基板上表面约5mm ，静置7d 后取出试件，以试件的侧面朝下，在（60±2）℃的恒温箱中干燥18h ，取出后在标准试验条件下至少放置2h 。
然后按7.6.3.1的规定测定粘结强度。
单位为毫米图1 试件涂覆示意图单位为毫米55试料涂布面5环氧树脂试验用基板图2 试件浸水示意图7.7 不透水性按7.4.2 的规定制备涂膜试样，养护后切取150mm ×150mm 的试件三块。
按GB/T 16777-2008第15章的规定进行试验。
试验压力0.3MPa ，保持压力30min 。
7.8 抗渗性按附录A 的规定进行试验。
7.9 自闭性按附录B 的规定进行试验。
8 检验规则8.1 检验分类 8.1.1 出厂检验出厂检验项目为外观、固体含量、拉伸强度（无处理）、断裂伸长率（无处理）、粘结强度（无处理）、低温柔性、不透水性（Ⅰ型）、抗渗性（Ⅱ型、Ⅲ型）、自闭性（需要时）。
8.1.2 型式检验型式检验项目包括6.1和6.2的全部要求。
有下列情况之一时，须进行型式检验：a)新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b)正常生产时，每年至少进行一次；c)产品的原料、配方、工艺及生产装备有较大改变，可能影响产品质量时； d)产品停产一年以上，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 8.2 组批与抽样规则 8.2.1 组批以同一类型的10t 产品为一批，不足10t 也作为一批。
8.2.2 抽样产品的液体组分抽样按GB/T 3186的规定进行，配套固体组分的抽样按GB/T 12573-2008中袋装水泥的规定进行，两组分共取5kg 样品。
8.3 判定规则 8.3.1 单项判定外观质量符合6.1规定时，则判该项目合格。
否则判该批产品不合格。
环氧树脂试料涂布面基板水面水砂 水槽底10 15 5低温柔性、不透水性试验每个试件均符合6.2规定，则判该项目合格。
抗渗性试验结果符合6.2规定，则判该项目合格。
其余项目试验结果的算术平均值符合6.2规定，则判该项目合格。