公司计量器具管理程序

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公司计量器具管理程序

1 适用范围

本程序适用于****有限公司。

本程序适用于公司所适用的检测设备、计量器具(不包括生产设备上使用的仪器仪表,下同)的监督管理、检定。

2 目的

为确保计量器具的精确,防止因计量器具的误差,而产生不良品,并延长计量器具的使用寿命,保证测量系统受控。

3 术语、定义

3.1计量器具

为确保计量器具的精确,防止因计量器具的误差,而产生不良品,并延长计量器具的使用寿命,保证测量系统受控。

凡能用以直接或间接测出被测对象量值的量具、计量仪器(含计量仪表、检测试验设备),统称为计量器具。

3.2校准

在规定条件下,为确定计量器具、测量系统所指示的量值或实物量具(参考物质)所代表的量值,与对应的由测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。

3.3检定

由法定计量技术机构确定并证实计量器具是否完全满足规定要求而做的全部工作。

4 职责

4.1 质量部质量管理处

负责编制检验用计量器具管理程序,对公司计量器具进行监督、检查管理工作,外送计量器具的检定工作。参与构成固定资产的计量器具的购置计划、论证及入厂验收。

4.2制造工程部

负责公司计量器具的采购及组织验收,对首次检定不合格的计量器具负责更换、退货等工作。

4.3 汽车研发中心

负责规定由于新增的计量项目,确定新增的计量器具品种。

4.4使用单位

4.4.1 使用单位负责本单位计量器具的送检(送哈航和东安动力股份)和统计报表等工作。

4.4.2 负责提出计量器具的需求及使用、管理及日常维护等工作。负责规定班次检定的计量器具检定周期。

4.4.3 总装厂负责总装检测线各试验台的检测性能、使用环境、条件和频繁程度并编制典型校准规程,按规定进行校准并填写记录。

5 工作要求及程序

5.1 计量器具的采购、验收

计量器具分为流动资产和固定资产两种:固定资产的计量器具是指使用年限超过一年(含一年)、单位价值在2000元以上(含2000元)的计量器具,其它的为流动资产的计量器具。

5.1.1流动资产的计量器具采购由使用单位提出配备计划。

5.1.2固定资产计量器具的采购,使用单位需根据《固定资产投资管理程序》规定填写《固定资产投资项目论证表》,经有关部门对其技术及经济可行性进行审查,公司领导批准后,发展规划部下达固定资产购置令单。

5.1.3在《固定资产投资项目论证表》审批流程中,制造工程部应在公司领导批准前核查新购的计量器具检定部门能否检定、有无备件及能否修理。

5.1.4制造工程部购置的计量器具,必须有设计图纸、技术条件、使用维护说明书等齐全的技术资料;必须有出厂合格证、产品说明书等资料,并有完善的售后服务和质量保证能力。

5.1.5固定资产的验收应由制造工程部组织,质量部及使用单位参与。计量器具的验收应包含首次检定的项目,在到货3个工作日内必须做完首次检定。计量器具验收合格后,由制造工程部转交使用单位使用,验收不合格的计量器具由制造工程部负责退、换货,对首次检定不合格的计量器具所发生的检定费用、修理或退、换货费用由计量器具的制造厂家负责。

5.2 计量器具检定编号

5.2.1 为便于追溯,所有的计量器具必须赋予检定编号(见附录A.4)。

5.2.2 计量器具使用单位代码(见附录A.1),新旧代码同时有效,新购置的计量器具按新代码执行,计量器具类别代码(见附录A.3)。

5.3 计量器具的校准或检定

5.3.1 首次检定

外购的计量器具入厂验收合格后,由制造工程部转交使用单位,使用单位送往检定部门进行校准或检定,合格后方能投入使用。

5.3.2 计量器具的周期检定

(1)计量器具首次校准或检定后,使用单位需建立计量器具台帐,并按检定周期表进行日常送

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检,其相关的校准、检定记录应存档保管,保存期限为三年。

(2)经校准或检定合格的计量器具,应贴上表明其状态的唯一性标识。

(3)计量器具的校准、检定、修理、报废等有关数据,由使用单位在计量器具台帐上记载,并向计量器具的主管部门反馈检定情况。

(4)计量器具检定周期表(见附录A.2),其检定周期根据计量器具使用频率和使用环境条件,检定周期可自行调整,但不得超过附录A.2中规定的检定周期。

5.3.3 一次性检定

(1)对于玻璃量器、滴定管、工作用玻璃温度计等易损、使用寿命短的计量器具,实行一次性检定。

(2)一次性检定的计量器具,有效期到计量器具损坏为止,使用单位计量员应对一次性检定的计量器具经常巡查,做到随坏随换。

5.3.4 班次检定

(1)对于使用频繁、磨损快的计量器具,如光面量规等,实行班次检定,其有效期以蜡封为准,失去蜡封即失效,必须重新检定。

(2)班次检定的计量器具,使用次数由工艺技术部的主管工艺人员在操作规程中确定,且在使用者手中存放时间不得超过一周,工具室要及时做好借出、回收记录。

5.3.5 检测设备的校准

整车检测线的设备要根据检测线各试验台的检测性能、使用环境、条件和频繁程度,制定校准计划,按计划对各试验台进行校准,并作好记录。记录内容应包括设备处于合格状态时的标准值或描述;记录校准前的设备状态,判断是否已超出合格范围;依据典型工艺规程执行校准过程,记录每个过程的结果;如果不能校准到合格范围,如何处理及给出相应的校准结论。

具体校准时间根据校准的结论进行适当的调整,原则上一个月一校准,如果校准发现设备存在问题,则改为半个月校准一次,如果连续三个月校准,未发现设备存在问题,可适当延长至一季度校准一次。

5.3.6 标准试片、试棒及试块的校准

随计量器具的标准试片、试棒及试块要按照其主体的计量器具检定周期要求进行检定。

5.3.7 对于不可见因素(如计量器具正用于某项试验),而不能按时送检的计量器具,使用单位书面提出延期申请,单位技术负责人签字并加盖单位公章,经检定部门批准,方可给予延期,当前两次确认数据都在规定的允许误差之内时,可一次性延长1/4周期。

5.3.8 检定标记

(1)合格标记:用于按国家、地方和部门检定规程定期检定的计量器具。

(2)准用标记:用于按有关规范或自编校准方法进行校准的计量器具。

(3)限用标记:用于只限于某些量程或某些功能使用的计量器具。

(4)禁用标记:用于发现故障、超差、超过确认间隔及停用的计量器具。

(5)报废标记:用于报废的计量器具。

(6)封存标记:用于暂时不使用并处于合格状态的计量器具。

5.3.9 各单位送检人员,按计划检定日期或提前1~7天送检计量器具。送检者必须填写《计量检修请托单》(见附表B.2)一式三份,由送检单位领导签字盖章并到质量部审核盖章后,送到计量检定部门,同时计量请托单质量部留存一份,计量检定单位留存两份,送检者应确认接收方已接收,并在送检登记薄上办理相应登记手续。

5.4 计量器具的使用、搬运、维护和储存控制

5.4.1 使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用计量器具,确保计量器具的测量和监控能力与要求相一致,防止发生可能使校准或检定失效的调整。

5.4.2 在使用计量器具前,应按规定检查计量器具是否工作正常,是否在校准或检定的有效期内。

5.4.3 使用者在计量器具的搬运、维护和储存过程中,要遵守使用说明书或操作规程的要求,防止其损坏或失效。

5.4.4 对需预热和校准的计量器具,必须按说明书的要求进行预热和校准等准备工作,确保计量器具工作正常。

5.4.5 使用人员发现计量器具不符合要求时,可随时到检定部门申请检定。

5.4.6 计量器具在送检时,要采取必要的防护措施,以免磕碰、撞击、震动,确保计量器具的准确度不受影响。

5.4.7 计量器具未经主管部门同意,使用单位不得擅自改制或外借,更不准使用外单位未经检定和自用计量器具。

5.4.8 暂时不用的计量器具,使用单位封存,封存的计量器具要有封存标记。如重新使用,必须送往检定部门重新检定,合格后,方可使用。

5.4.9 当发生不正确的搬运和储存状况时,再次使用前应调查影响状况并进行计量确认。5.5 计量器具修理与报废

5.5.1 计量器具的修理

(1) 检定不合格的计量器具,由使用单位填《计量检修请托单》送采购部修理,由制造工程部对修理的计量器具进行判定能否修理,是否具备修理价值。

(2) 修理后的计量器具,由使用单位再次送检定部门检定。

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5.5.2 计量器具的报废

经检定不合格,又无法修复,已失去使用价值的计量器具,使用单位持有检定部门出具的报废单和《计量器具——产品检测影响评价表》(见附表B.6)(到质量部办理计量器具台帐报废手续。报废计量器具由使用单位单独存放,确保其不在生产现场使用。

5.5.3 固定资产计量器具的大修及报废

(1) 计量器具的大修,是为了恢复其原有性能及对现有故障进行彻底修理,以保证计量器具的正常使用。

(2) 各使用单位每年应按《固定资产投资管理程序》要求,根据固定资产的状况,在每年按发展规划部要求的时间节点前将需大修的计量器具报质量部,申报时要说明计量器具故障、修理项目,计划修理费用。质量部根据各使用单位申报大修计量器具的使用年限、设备故障及维修费用进行合理审批,并上报发展规划部。

(3) 按照《固定资产投资管理程序》的要求,符合下列条件之一的固定资产,使用部门可以向主管部门申请报废:

①超过使用年限,主要结构陈旧,精度低劣,生产效率低且不能改装利用,或无修复价值;

②因工艺布置改变或工房改建,必须拆毁的固定资产;

③腐蚀过甚,无修复价值或继续使用易发生危险的固定资产;

④因意外事故或自然灾害,造成破坏不能修复或技术改造、技术革新等原因必须淘汰的固定资产;

⑤无修复价值是指修复费用超过该计量器具原值的80%以上。

(4) 报废的办理程序按《闲置资产管理程序》的规定办理相关手续。

(5) 凡经批准报废的计量器具,不得继续使用。

5.6 计量器具偏离校准状态的控制

5.6.1 使用单位在使用过程中发现计量器具经检定或校准存在有可能影响产品质量的故障,或发现计量器具偏离校准状态时,应停止检测工作,及时报告,并对以往检测有效性进行评价及作好记录,同时对计量器具故障进行修理,并重新校准。

5.6.2 使用单位要对检测过的产品是否受影响进行追踪评价,须填写《计量器具——产品检测影响评价表》并由质量部领导审定。如需追溯有问题产品,由该使用单位主管人员填写质量问题通知单。

5.6.3 为保证计量器具过程结果的准确,质量部过程检验处年初制定测量系统分析计划。5.7 计量器具台帐的建立与管理

5.7.1 为防止计量器具失控而影响产品质量,各使用单位需建立《计量器具台帐》(见附表

B.3)做到帐物相符,台帐实行电子版管理。

5.7.2 各单位计量器具台帐由使用单位计量员保管,并负责在台帐上记载变更情况和周期检定情况。

5.7.3 计量器具台帐实行动态管理,当使用单位添置、报废计量器具或其它内容有变更时,由计量员到质量部办理台帐变更手续,当计量器具检定后,由计量员在下月月初向质量部上报《年月计量器具检定统计表》(见附表B.1)。

5.7.4 构成固定资产的计量器具,使用单位需在《计量器具台帐》备注栏中,注明“固定资产”的字样。

5.7.5 对各单位因未及时送检造成检定超期或未按时上报报表、及时反馈检定日期的,质量部将下发《月份计量器具超期通知单》(见附表B.4),同时将根据产生的后果实施质量否决。

5.8 计量器具监督

为保证计量器具在检定周期内不出现重大变化,计量管理部门不定期到使用单位进行检查,将对各单位有效期内的计量器具合格标志及计量器具的完好性进行检查。

5.9 检定计划

5.9.1 根据计量器具的检定有效期,使用单位于每月月初向质量部上报电子版的《年月份公

司各单位计量器具校准、检定计划》(见附表B.5)。

5.9.2 各使用单位按照检定计划进行检定,质量部负责核查。

5.10 计量器具管理流程

(1)计量器具管理流程图

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图1 计量器具管理流程图(2)计量器具管理流程说明见表1。

表1 计量器具管理流程说明

6 记录

7 附录

附录A 参考标准

附录A.1 计量器具使用单位代码

附录A.2 计量器具检定周期表

附录A.3 计量器具类别代码

附录A.4 计量器具检定编号原则

检定编号为九位数,举例如下(见图1):

L S 01 01 02 Q

公司代码

计量器具标识码流水编号

计量器具使用单位代码

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计量器具类别代码

图1

上例检定编号的具体含义:LSQ表示公司冲压厂微车线使用的编号为02的卡尺。

使用单位对计量器具进行检定编号(玻璃量器、滴定管等易损、使用寿命短的计量器具除外),其检定编号由使用单位自行编制,编号可采用刻蚀或粘贴方法进行标识。检定编号与计量器具成单一对应关系,计量器具报废后该编号不再使用,计量器具标识码流水编号超过99时,启用该计量器具的下一个类别代码,在类别代码十位数上加1。

附录B 记录模板

附录B.1 年月计量器具检定统计表

见表B.1。

表B.1

标准范本见附件B.1。

月计量器具检定统计表

附录B.2 计量检修请托单

见表B.2。

表B.2

标准范本见附件B.2。

计 量 检 修 请 托

单.doc

附录B.3 计量器具台账

见表B.3。

表B.3

标准范本见附件B.3。

计 量

器具台账.doc

附录B.4 月份计量器具超期通知单

见表B.4。

表B.4

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标准范本见附件B.4。

月份计量器具超期

通知单.doc

附录B.5 年月份各单位计量器具校准、检定计划

见表B.5。

表B.5

标准范本见附件B.5。

月份各单位计量器具校

附录B.6 计量器具—产品检测影响评价表

见表B.6。

表B.6

标准范本见附件B.6。

计量器具——产品

检测影响评价表.doc

附录C 引用文件列表

见表C.1

表C.1

附则

检测计量器具管理制度

JCH-GZ-JL 检测、计量器具 管理制度 制: 企业计量管理办法和实施原则 计量管理人员岗文件分发号: 3计量器具赔偿制受控状态: 4计量器具采购发放报废管理制度 5计量器具保养维护制度 1.车间的执行情况,发动全厂员工搞好计量工作。 2. 计量管理人员在品质部经理的领导下,统一管理全公司的计量工作, 制订各项计量 管理制度,负责监督各部门计量工作,处理公司内计量 纠纷和对员工进行业务指导。 3. 根据生产要求,建立相应的计量标准器具,每年按时送国家计量技术 机构检定, 保证其合格率。 4. 各车间、部门、个人使用的计量器具,应由计量管理人员统一执行周 期检定,以 07 年 01

保证量值精度准确。 5. 计量管理人员根据产品和计量器具的精度不同,进行合理的分级使用 和管理。 6. 公司各类计量器具都必须建立计量器具台帐、建档、造册、发放工作 以及规划量具调配、采购计划;全面负责公司计量管理工作; 2. 负责《监视和测量装制控制程序》之执行运作; 3. 负责制订公司计量器具周期检定计划,把到期需检定之计量器具送上级部门检 定,并跟踪校准情况; 4. 负责日常计量器具的收发管理和维护及保养。 5. 认真做好计量器具测试工作,提高可靠性,为提高产品质量服务。 6. 对公司计量器具进行了统一编号,按凭证入帐立卡,做好原始记录,使帐物清 楚。 7. 负责对公司内所使用计量器具人员进行计量器具使用、维护、保养等知识之培训 和指导。

偿: 2. 使用期:一年内损坏可修复,赔偿30%不可修复报废赔偿100% 一年至三年的赔偿70% 三年以上的赔偿50% 3. 制专用量具折价按上述比例赔偿。 4. 擅自拆修计量器具而引起损坏,要求赔偿零件费和修理费。 5. 计量器具必须有计量管理员保管,由于保管存放不妥,使量具失准,锈蚀或缺少 的均由计量管理人员负责赔偿。 1. 各车间、各部门将所需要的计量器具各类和数量,统一报品质部计量管理人员汇 总,再报管理者代表审批,由采购部负责采购,购进后送国家计量部门检定合格后在计量具上贴上“合格证”方能入库。 2. 车间班组或个人,需要领用计量器具,填写“检测、计量器具发放登记表”,经品 质部计量管理人员签字后,方可领取。 3. 新领取的计量器具,须登记入册,才能使用。 4. 在用计量器具按周期检定计划送国家计量部门进行周期检定,若发现

计量器具管理程序(含工作流程和各种表格表单)

1. 2. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 4. 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.2 4.2.1 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.4 4.4.1 4.4.2 目的 对计量器具配置需求进行识别和配置、校准、标识以及维护等进行控制,确保监视和测量结果的有效性,为产品符合确定的要求提供依据。 适用范围 适用于产品实现、生产和服务的提供过程使用的计量器具。 职责 技术根据产品实现过程的需要,确定需配置计量器具的要求。 设备负责计量器具的采购、立帐、委外检定等归口管理。 质管负责计量器具的有效性评价,并在失效时,对检验结果的有效性进行评定。 使用部门负责计量器具的日常维护。 工作流程 计量器具的购置 通用的、检验(检测)专用的计量器具由设备统一选型,报副总审核、总经理批准;其它使用部门按要求需购置监视和测量装置的,报主管副总审核,总经理批准后,交设备部门。 计量器具到货后,应先行检定,检定合格后入库,记入《计量器具一览表》。使用部门到设备办理领用登记。 计量器具的分类 计量器具按用途进行分类。 计量器具的使用、维护和保养 需要使用计量器具的部门向设备办理借用手续,不用时应尽早归还。 计量器具在使用前必须进行试验性校准。 计量器具使用时必须注意其精度、量程,使用环境,不得过量程使用。 计量器具应做到定人或定点使用,严禁自行拆卸、违反操作规程及作它用。计量器具应合理放置,妥善保管。 当发现计量装置超出检定有效期或失准时,应及时通知设备部门及质管部门,设备部门负责收回维修和检定,质管部门负责对已检产品结果的有效性进行评定。 计量器具的检定 设备部门选择有检定资质的检定机构对公司的计量器具进行检定或校准。

计量器具分类管理办法

计量器具分类 管理办法 北京送变电公司 张家口栾庄220kV变电站新建工程项目部

计量器具分类管理办法 一、总则 依据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》、《国家质量技术监督局1999年第六号公告》及计量器具的可靠性和计量器具实行ABC分类管理。 二、分类 1、A类计量器具 (1)公司的最高计量标准器和用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面并列入国家强制检定目录的工作计量器具。 (2)用于工艺控制、质量检测、能源经营管理对计量数据要求高的关键计量器具。 (3)准确度高和使用频繁而量值可靠性差的计量器具。 2、B类计量器具 (1)生产工艺控制、质量检测有计量数据要求的计量器具。 (2)用于企业内部核算的能源、物资管理用计量器具。 (3)固定安装在生产线和装置上,计量数据要求较高但平时不允许拆装,实际检定周期必须和设备检修同步的计量器具。 (4)对计量数据准确可靠有一定要求,但计量器具寿命较长,可靠性较高的计量器具。 (5)计量性能稳定,量值不易改变而使用不频繁的计量器具。 (6)专用计量器具、限定使用范围的计量器具以及固定指示点使用的

计量器具。 3、C类计量器具 (1)企业生产工艺过程、质量检验、经营管理、能源管理中以及在流程生产线和装置上固定安装的,不易拆卸而又无严格准确度要求的指示用计量器具。 (2)计量器具性能很稳定,可靠性高而使用又不频繁的、量值不易改变的计量器具。 (3)国家计量行政部门命令允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 (4)使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的计量器具以及准确度无严格要求的自制计量器具。 (5)国家没有检定和校准要求,企业可以自行制定校验方法的计量器具。 三、管理办法 1、A类计量器具管理办法 (1)凡属强制检定的计量器具(A类的计量器具)必须按国务院颁布的强制检定工作计量器具检定管理办法执行强检,检定周期由相应的检定规程确定。 (2)列入A类管理范围的计量器具由公司制定严格的管理办法,确定计量检定机构,根据强制检定的工作计量器具的结构特点和使用状况,制定周检计划。 (3)使用单位要设专、兼职管理人员。

计量器具分类管理程序(参照模板)(2020年10月整理).pdf

计量器具分类管理程序 1.目的 根据计量器具的计量性能和使用要求对计量器具进行分类管理,确保其满足预期的使用要求。 2.适用范围 适用于公司在用的与产品质量有关的所有计量器具。 3. 职责 3.1 计量室负责按照《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》的规定,并结合公司内计量器具的稳定性以及计量器具在生产经营过程中的作用,本着“保证重点、兼顾一般,区别管理、全面监督”的原则,对计量器具实行分类管理。 3.2 各相关部门及人员负责配合本程序的实施。 4. 计量器具的分类和管理 4.1 计量器具的分类依据: 4.1.1 国家的相关法规、标准; 4.1.2 计量器具的特性; 4.1.3 计量器具的使用场所。 4.2 本公司将计量器具分为 A、B、C 三类实施管理,其分类标准如下: 4.2.1 A类计量器具 (1).公司最高计量标准器具、用于量值传递的计量器具以及列入强制检定目录的工作计量器具。 (2).用于生产工艺控制、质量检测、能源及经营管理,对计量数据准确度要求高的关键计量器具。 (3)准确度高和使用频繁而量值可靠性差的计量器具。 4.2.2 B类计量器具 (1).公司用于生产工艺控制、质量检测等方面、有计量数据要求的计量器具。 (2).固定在生产线上或装置上, 计量数据要求较高,但平时不允许拆装,实际检定/ 校准周期必须和设备检修同步的计量器具。 (3)用于公司内部核算的能源、物质管理用的计量器具。

(4)对计量数据准确可靠有一定要求,但使用寿命较长,可靠性较高的计量器具。 (5)计量性能稳定、使用不频繁、量值不易改变的计量器具。 (6)专用计量器具、限定使用范围的计量器具以及按固定点使用的计量器具。 4.2.3 C类计量器具 (1)用于生产过程控制、质量检验、经营管理、能源管理中以及流程生产线上固定安装的、不易拆卸而又无严格准确度要求的指示用计量器具。 (2)性能很稳定、可靠性高而使用又不频繁、量值不易改变的的计量器具。 (3)使用环境恶劣,寿命短、低值易耗的计量器具。 (4)对准确度无严格要求的自制专用计量器具。 (5)国家计量行政部门明令允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 (6)国家没有检定和校验要求,可以自行制订检定和校验方法的计量器具。 4.3 计量器具的 A、B、C 分类标识在《监视和测量装置台帐及年度检定计划》中。 4.4 计量器具的确认间隔按《计量器具确认间隔管理程序》执行。 4.5 管理 4.5.1 A 类 (1)对列入 A 类管理范围的计量器具,检定周期不得超出国家检定规程规定的最长周期。应制定周期检定计划,经品管部部长批准后,由计量室严格组织实施。 (2)计量检定应严格执行国家检定规程。 (3)暂时没有检定规程的。由品管部自行制定校验方法经过品管部部长审核、管理者代表批准后执行,并报佛山市南海区质量技术监督局备案。 (4)对所有 A 类器具应建立《重要计量器具履历表》。 4.5.2 B类: (1)需要执行周期检定但拆装不便的计量器具,其检定周期可随公司设备大修期进行。(2)准确度要求不高,计量性能稳定,使用不频繁的计量器具,检定周期可做适当延长,延长时间的长短应以对计量器具的可靠性考核的数据为依据,但最长不得超过检定规程规定的最长周期的一倍。 (3)检定应严格按国家计量检定规程的要求进行,作专用量具使用的通用计量器具(或固定指示点使用的计量器具)可根据规程要求适当减少检定项目,但检定证书应注明准许使用的量值范围和使用地点。 (4)对重要的 B 类器具应建立《重要计量器具履历表》。 4.5.3 C类

计量器具标识管理程序

计量器具标识管理程序 1、目的 表明测量设备所处的受控状态,防止使用人员错用,保证所有测量设备标记的统一、规范。 2、适用范围 本程序适用于测量设备,计量器具的标记管理 3、职责 3.1质检部为测量设备标记的管理部门; 3.2使用部门负责测量设备的标记管理; 3.3 各使用部门负责测量设备确认标记的日常维护。 4、工作程序 4.1标记的形式 标记分为永久性和非永久性两种,永久性标记为色标或漆标,非永久性标记为不干胶标记。 4.2标记的种类 4.2.1合格标记 为绿色长方形,用于经检定合格的测量设备,填写的内容为编号、有效日期和检定人。 4.2.2准用标记 为蓝色长方形,用于经测试或校准合格的测量设备,填写内容为编号、有效日期和检定人 4.2.3封存标记 为黄色长方形,用于经批准暂时不用的测量设备,填写内容为编号、封存日期和检定人。 4.2.4限用标记 为黄色长方形,用于经批准降级或限用的测量设备,填写内容为编号、限用日期和检定人。 4.2.5禁用标记 为红色长方形,用于经批准不合格的测量设备,填写内容为编号、禁用日期和检定人。 4.2.6一次性确认合格标记 用于使用前经确认合格以后不再确认的测量设备。 4.2.7不需确认标记 用于不需确认的测量设备 4.3标记的使用 4.3.1每台测量设备,计量器具应有一张且只能有一张表明其状态的标记; 4.3.2标记由送检人员或自校人员根据确认记录粘贴,一般贴在测量设备正面,且不影响读数的位置; 4.3.3粘贴前应清理粘贴面,确保粘贴的牢固性。一般还要加粘保护薄膜; 4.3.4标记粘贴后,由测量设备,计量器具使用人员负责妥善保管,不得遗失或损坏; 4.3.5标记一旦脱落或损坏应及时向品管部提出,在查清原因后或重新粘贴或重新确认后再粘贴; 4.3.6对可视表面太小等难粘贴的可按对应规律粘贴于表面的边角上。

测量器具管理程序

有限公司 文件编号: 测量器具管理程序 MEASURING EQUIPMENT MANAGEMENT PROCEDURE 2018-5-20发布2018-5-20实施 厦门市至峰工贸有限公司发布

1.目的: 规范测量器具的管理,满足检验、测量和试验的需要。 2.范围: 适用于本公司生产工艺参数监控,质量检验所使用的测量器具和校验工具。 3.定义: 3.1.本公司测量器具包括量具和检具。 3.2.量具:用于原物料、半成品、成品及相关设备工具等的质量检验,以判定其符合性的仪器、量 具。 3.3.检具:对特定产品品质特性用常规标准测量器具不易进行测量或测量效果不好时,自行设计制 作的用于检查特定产品一项或多项品质特性的模夹块规。亦属测量器具。精度:测量器具的准确程度,也就是容许误差的大小,容许误差大的精密度低,容许误差小的精密度高。 3.4.校验工具:可追溯国家标准的校验测量器具的仪器和工具。 3.5.校验:对某一测量器具使用校验工具,进行校验或委外校验。 4.职责: 4.1.品管部: 4.1.1.新产品使用的新增量具的规划和申购,检具的设计、制作委托。 4.1.2.新购量具、检具的验收登帐。 4.1.3.量具安全库存的建立和申购。 4.1.4.量具、检具的管理及应用培训。 4.1. 5.量具进出库、储存,6S管理 4.1.6.量具、检具的台帐、校验维修记录及其履历的建立,量具、检具的使用寿命跟踪。 4.1.7.量具、检具的内部校验或送外校验以及允收标准的建立。 4.1.8.量具、检具的定期维护、保养、维修管理。 4.1.9.拟定校验周期和年度校验计划。 4.1.10.失效的量具、检具的报废鉴定及责任归属的判定。 4.2 品管部: 4.2.1 量具、检具现场使用的培训和指导。 4.2.2 检具领用后,在使用前的有效性判。 4.3 制造中心资材部: 4.3.1 检具的进出库、储存,6S管理。 4.3.2 检具进出仓及库存记录。 4.4 使用单位: 4.4.1 测量器具的需求提出。 4.4.2 测量器具的借用和使用管理。 4.4.3 所使用测量器具的日常维护保养。 4.4.4 所使用测量器具的保管、使用期间内自主检查及送校验,失效后的报废申请。 4.5 管理部采购课: 4.5.1 负责量具的采购以及进货异常处理。 4.5.2 指定检具委外供应商及委外制作的跟踪。 4.5.3 指定测量器具外校供应商。 4.6 技术开发部工程课:负责检具的加工制造、维修及委外申请。 5.作业内容: 5.1.测量器具的规划与申购:

QP16计量器具管理程序

1. 目的: 为规范计量器具和实验室管理,完成产品各项检测、实验,确保产品质量符合顾客要求。 2. 范围: 适用于对本公司所有检验、测量和试验设备的控制,并包括产品的各项实验工作。 3. 职责: 3.1 生产部负责对检测器具的管理、校准和周期检定,并参与认可实验结果,保存实验记录。 3.2生产部负责产品实验标准和内部校验规程的制定。 3.3实验员负责按计划组织实验。 4. 程序: 4.1 计量器具管理 4.1.1购买计量器具必须经过总经理审批,且与控制计划提出的测量器具一致。 4.1.2计量器具投入使用前,由市场部送外进行检定并由生产部建立“计量器具台帐”。 4.1.3 计量人员对在用的计量器具编制“计量器具周期检定计划表”,并按计划送外进行检定和校准,送外单位必须通过ISO/IEC17025认证或国家等同标准认可的实验室进行检定、校准,如果当地不具备这样的单位,必须报顾客认可,检定/校准合格的计量器具必须进行标识。 4.1.4发生计量器具损坏或出现误差时,使用人立即通知生产部,生产部送外进行修理和检定,检定合格后,重新出具合格证,才能使用,如果发现量具不能满足要求时,生产部进行报废或禁用,贴上红色标识并在台帐上注明。 4.1.5当发现检测设备偏离校准状态时,对以前已放行的产品进行重新评估,必要时由检验和试验人员重新检验和试验,评估已检验和试验结果的影响程度,发现问题及时追回,若已有产品发往顾客,必须将评估结论和需采取的措施通知顾客,并对评估结论、处理情况记在“计量器具失准追溯记录表”中。 4.1.6检验、测量和试验设备(包括试验硬件和软件)的校准应由专人负责,以防止其因调整不当而造成的校准失效。 4.1.7生产部质量保留检定/校准验证的记录,建立“监视和测量设备周检历史记录卡”这些记录包括:检定/校准的溯源标准、以及量具不合格对产品造成的影响,检定/校准后是否合格的结论。 4.1.8检验、测量和试验设备在搬运时,应规定防护措施,防止因搬运不当而使其精度受损,存放条件应符合说明书规定,并有与其状态相符的标识。 4.1.9检验、测量和试验设备(包括试验硬件和软件)的保管、发放由专人负责。 4.2测量系统分析(MSA ) 4.2.1生产部建立计划,定期对关键工序和质控点检测的量具进行测量系统分析,将相关测量数据及分析结果记录在“测量系统分析报告”。

计量器具分级管理制度

编号:SM-ZD-25644 计量器具分级管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

计量器具分级管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、主题内容与适用范围. 本标准规定了计量器具的分级管理范围办法,适用于计量器具分级管理。 本标准制订的目的是:为了加强对计量器具的科学管理,保证生产、科研经营活动中计量器具的最值准确可靠。 对计量器具的分级管理是根据计量器具在生产经营中的作用,国家对该种计量器具的管理要求,计量器具本身的质量及使用的频繁程度而确定的,实行“保证重点,兼顾一般,区别管理,全面监督"的管理原则。 在计量器具统一管理的基础上,按照实际情况对计量器具分ABC三级管理,并制订相应的管理措施。 1.1计量器具A、B、C分级管理范围 1.1.1 A级管理范围 1.1.1.1本厂最高标准器及配套设备 1.1.1.2用于强检的计量器具。

计量器具管理程序

计量器具管理程序页码1/2 1.0目的 保证公司物业管理范围内计量器具的准确性,满足正常测量要求。 2.0适用范围 适用于公司计量器具管理。计量设备主要指设备检查、安装维修时使用的万用表、钳型电流表及兆欧表、消防用压力表等。 3.0职责 3.1各物业服务中心机电部主管编制《计量器具清单》报公司工程技术部汇总。 3.2工程部负责编制年度《计量器具检验计划》实施检验。 4.0工作程序 4.1公司接受政府强制检验计量器具范围:万用表、兆欧表、压力表(生活水泵消防水 泵出口) 4.2检验实施 4.2.1工程部依据各物业服务中心的《计量器具清单》编制年度《计量器具检验计划》 实施检验。 4.2.2各物业服务中心机电部主管依照《计量器具检验计划》,按时将计量器具送验。 4.2.3对送检的计量器具进行检验并填写《校验记录》,凡检验合格的贴上合格证;检 验不合格的贴上停用证,暂停使用。 4.2.4检验不合格的计量器具需由工程技术部检验员进行调校及修理;经调校和修理都 达不到要求的计量器具,由各物业服务中心机电部主管填写《报废申请表》,经物业服务中心主任、工程技术部审核报公司领导批准后作报废处理。 4.2.5计量器具的管理按《设备设施管理》程序执行。 4.3物业服务中心指示器具管理 4.3.1电压电流指示器具管理

计量器具管理程序页码2/2 物业服务中心每半年依据《计量器具校验规程》使用效验合格的万用表效验电压电流指示器具,并填写《校验记录》。凡检验合格的贴上合格证;检验不合格的贴上停用证,暂停使用。 4.3.2压力表管理 1)消防生活水泵出口,锅炉进出口,空调系统生活安装压力表每年接受政府强检。2)物业服务中心每半年对压力表进行普查,通过压力表的读数进行互相比较,或换标准表进行比较,不能正确指示压力示数(指示压力示数与标准压力示数相差大于0.1个压)贴上停用证,检验合格的贴上合格证。 4.3.3检验不合格的指示器具需由工程技术部检验员进行调校及修理;经调校和修理都达不到要求的指示器具,由各工程主管填写《报废申请表》,经物业服务中心主任、工程部审核报公司领导批准后作报废处理。 5.0支持性文件与质量记录 5.1计量器具检验计划QR-16-01 5.2计量器具清单QR-16-02 5.3合格证(固定格式) 5.4停用证(固定格式) 5.5报废申请表QR-16-08 5.6计量器具校验规程QW-2.11-01 5.7校验记录QR-16-03

计量软件管理的重要性

计量软件管理的重要性 摘要:计量是产品质量的重要保证。计量是产品质量的重要保证。节能降耗的重要手段。计量对现代社会的影响计量在环境保护方面的作用在身体健康中的作用。 1-1 计量是产品质量的重要保证。 1、计量器具是特殊的生产资料 一个企业在组织生产过程中,厂房、劳动工具、劳动对象和能源都是生产资料。计量器具是最重要的劳动工具。在一般机械类型工厂,万能量具的数量是金属切削机床的6~7倍,在用量具是加工工人的倍左右。长、热、力、电和理化计量器具约占一个企业固定资料的1/4左右。在实际生产中,各种计量室需要恒温、恒湿,其造价是同面积厂房的2至4倍。可见计量器具和计量室在企业固定资产中占有重要比重,它能够控制生产的速度和产品的精度,是特殊的生产资料。 2、计量是产品质量的重要保证。 (1)产品质量一般可包括设计质量、制造质量、检测质量和使用质量,它涉及到企业每个部门的每个成员。任何企业,只有把技术开发设计、试制、生产、销售和服务等部门的人员充分发动起来,为共同的产品质量目标而努力,产品质量才能有保证。全面质量管理的概念正是来源于质量问题的多方面性、综合性和复杂性。质量管理的重要特点之一,是一切用数据说话,而数据的绝大多数是属计量检测的数据及其换算出来的数据。数据是质量管理的基础和科学依据。 (2)计量是客观评价产品优劣的最终技术手段。 (3)计量是控制生产过程工艺参数,确保加工质量的主要技术措施。生产中各工序的控制参数,都必须通过计量器具的检测才能显示出来。 质量管理的基本方法是PDCA循环,在采取管理措施时的主要依据还是计量数据,计量检测工作是全面质量管理的技术基础,也是技术进步的前提。 1-2 成本考量 1、节能降耗的重要手段。 如果在生产过程中采用先进的计量检测手段,提高自动、快速、连续测量的水平,甚至达到自动控制调节,就能严格按照工艺参数进行生产,既保证了产品质量,减少了废次品,又能大大降低消耗。 2、企业经济核算的重要依据。

计量器具管理制度

计量器具管理制度.

凯耐尔公司计量器具管理制度 二零一四年元月一日

目录 一、监视和测量装置控制程序 0 二、计量器具检定制度 (5) 三、计量标准管理制度 (11) 四、计量器具使用、维护和保养制度 (16) 五、计量器具标识管理制度 (18) 六、计量器具购置、发放管理制度 (22) 七、计量人员安全操作管理制度 (25) 八、计量技术档案管理制度 (27) 九、检定记录及检定证书核验制度 (29) 十、能源计量管理制度 (32)

一、监视和测量装置控制程序 1 总则 1.1 本程序规定了监视和测量装置(计量器具)的配置、检定、使用和维护保养的工作程序和控制要求。 1.2 本程序适用于本公司的监视和测量装置(计量器具)管理。 2 职责 2.1 计量室作为我公司计量管理部门负责全厂监视和测量装置管理工作,组织有关工作程序、技术文件的编制、修订和监督实施;负责监视和测量装置的添置、更新和制定检定计划、检定、维修和维护保养等工作。2.2 监视和测量装置的使用单位,负责本

单位监视和测量装置日常管理工作。 2.3 供应部具体负责监视和测量装置的采购和库存管理工作。 3 工作程序 3.1 管理原则 3.1.1 本公司计量管理依据国家有关计量法律、法规,使计量管理工作具有法制性、统一性和准确性。 3.1.2计量管理部门对在用计量器建立台帐,其0 中长度计量器具使用统一编号,仪表类计量器具使用仪表编号,制定检定周期及计划。确保在用计量器具检验、测量和试验设备量值准确。 3.1.3 建立本公司计量器具检定系统,并根据实际需要合理配置计量器具。测量技术及检定规程、检测环境和人员资质等要求具体按《计量标准管理制度》执行。 3.2 购置与验收 根据生产工艺要求、产品质量检查等测

计量器具管理的工作程序示范文本

计量器具管理的工作程序 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

计量器具管理的工作程序示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、根据生产的需要配备所需的标准器具及配套设 备,以满足生产的要求。 2、建立标准器具及在用计量器具档案,附有检定证 书等原始记录。 3、开展检定工作的所有仪器仪表均由计量仪表室进 行维护和检定。 4、计量检测数据由计量仪表室进行收集和整理。 5、计量器具的设置由生产部或使用部门报请分管生 产副总经理审批。 6、计量器具不准随意移动、更换、新增、报废或拆 除,如须变动,应报生产部批准,登记注册后方可实施。

7、计量器具统计工作每年核对一次,并健全统计资料。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

计量器具管理系统使用手册

计量器具管理系统使用手册 1. 软件概述 计量器具管理系统是一个以计量器具台帐管理、计量器具检定流程管理以及计量器具信息查询统计为中心,实现信息、管理、服务协同工作的办公管理平台。它通过规范办公流程,提高管理水平和监督力度,实现全面提升办公效率的目的。 1.1 目标 计量管理系统采用先进的.NET2.0和WebPart技术,融入先进的管理理念,对设计及计量工作的内部资源实现全面的惯犯化管理。通过对器具台帐、检定、报表、器具、费用、鉴定计划、鉴定文件等方面的系统管理,辅以实时的智能化预警提示、个人当前任务、动态台帐、报表等功能,不仅让管理者对计量管理的现状一目了然,还能迅速获取各类统计报表和辅助决策的依据,从而实现由浅入深、由粗到细、量化的提升管理水平。 1.2 系统功能及使用说明 本系统由当前任务、系统管理、基础维护、器具台帐、制定计划、修订计划、计划管理、文档管理、布告栏、统计查询、分析计算、个人信息等12个子系统构成。系统构成如图所示: 1.2.1系统主界面如下: 主界面分为左右两部分:左边是操作菜单,不同权限的用户可以操作的菜单不同。右边是工作区,主页面显示当前任务和器具报警信息。

1.2.2当前任务 根据不同用户的登陆权限,显示相应的待办任务。器具管理员可以看到到期器具、哪些器具 尚未送到计量理化室、哪些器具尚未送往检定单位等信息,如下图: 详细列表。点击T02任务,显示如下图:

1.2.3系统管理 本子系统面向系统管理员,包括系统帐号管理、用户权限管理。 如图所示。 功能详述如下: 所有用户帐号均为活动目录账户,系统部单独设立用户。 开设用户帐号:使用本系统必须要有一个系统帐号,管理员利用该功能实现为新用户开设系统帐号。 用户帐号维护:删除帐号、冻结帐号,修改帐号信息。 用户权限管理:本系统根据个子系统设置有多项权限,不同用户具有的权限可能各不相同,为了使用某种系统功能,用户必须具有相应的权限。管理员利用该功能为用户分配所需要的权限。 界面如下图:

计量器具具体管理办法

营口孚拉瑞斯塑料防腐设备有限公司计量器具管理办法

编制单位:公司质量部编制日期:2015年1月16日 计量器具管理办法 计量工作是企业实现现代化管理的重要基础工作之一,根据《中华人民共和国计量法》和《全国厂矿企业计量管理实施办法》,结合企业实际情况制定计量器具管理办法。 本办法是企业的基本计量制度,是各项计量工作要遵循的准则。它确定本企业计量管理体系以及各项计量工作的要求。 一、计量机构设置 集团公司质量部是主管全公司计量工作的职能部门,在总经理领导下,统一全公司的计量管理工作。质量部建立计量室,有专业计量管理人员配备标准量具和专用检测仪表设备(宽座角尺、研磨平台、电刻字机),并有独立工作场地和相应的工作台、资料柜、办公设施,负责公司计量器具管理工作。各工厂和相关部门指定兼职计量员,组成公司计量管理体系。在业务上受省、市政府计量部门领导,参加计量学会的有关活动。 二、计量室岗位职责 计量管理工作要突出合理、科学、准确,要贯穿于企业生产经营全过程。使计量工作为企业改善经营管理,推进技术进步,提高产品质量和企业经济效益服务。 1、制定公司计量器具管理制度,建立公司计量管理体系。 2、审核各部门和工厂计量器具的购置计划,对入库计量器具按相关标准进行检验。检验合格 做好标识和登记发放。同时做好不合格品的管理工作。 3、做好公司各部门和工厂计量器具使用台帐。制定周期检验、月度送检计划,并组织实施 4、定期对各厂在用计量器具进行抽检,做好维修、保养、校验、降级使用、报废等工作。做 好到账、物、卡齐全。保证在用计量器具完好,达到标准要求。 5、做好计量器具的档案管理工作,资料齐全,分类科学,检索方便。 6、开展公司计量员培训工作,不断提高公司计量器具管理工作。 公司其他部门计量岗位职责(表一) 三、计量方针和目标 1、公司计量方针:强化计量基础管理,不断完善计量检测体系,以科学管理和准确计量服务于钢结构生产和工程建设。 2、公司计量目标:计量管理科学化,器具配备规范化,计量器具校准率达到100%,强检完成率100%,计量器具检验及时率98%,保证量值准确可靠。 3、跟上当前国家计量发展形势,了解最新的计量标准和计量规范。积极参加质量技术监 督局举办的各种计量培训及计量活动,提高自己的业务能力水平。 4、培养一支计量管理队伍,使鸿路公司计量工作符合公司发展的需要。 四、计量管理流程 根据公司计量体系运行要求和满足生产需要,制定的计量器具管理流程如下(表二): 1、量具的采购。 各工厂根据生产和工作需要添置计量器具,由申请单位填写《计量器具计划采购申请单》,(表三)经工厂领导和质量督察部审核,报集团公司领导审批同意后,由采购人员按照公司采购控制程序进行采购。 2、量具的入库。

计量器具管理制度

计量器具的使用、维护制度 一、计量标准器具和检定装置的使用维修人员必须清楚设备的工作原理、操作方法及使用注意事项。 二、计量标准的器具应有专人管理,不准外人借作调试用。 三、计量器具应按使用周期计划送检,对超差或超检周期的计量器具不准继续使用。 四、计量标准器如有损坏应及时向领导汇报并按传递系统逐级上报。 五、计量标准器的技术档案,维修记录应统一保管,使用人可以借阅但应负责资料的完整无损。 六、计量器具应指定专人保养及维护。 七、在用计量器具,均应保持整洁、完好,如有损坏及时向领导汇报并更换合格的计量器具。 八、对计量器具使用、维护、保养好的员工,可根据情况给予表扬或奖励;对不爱护计量器具或损坏器具者给予经济惩罚。 恒翔纸业节能环保科 2011-6-10

计量器具管理制度 总则 计量工作是实现企业现代化管理要基础工作之一。根据《中华人民共和国计量法》结合我部的实际情况,制定本实施办法: 一、配备专职或兼职的计量人员,统一管理全部门的计量工作。 二、建立健全的技术档案和原始记录,并要妥善保管,其内容主要有: 1、计量器具检验设备台帐; 2、计量器具、检验设备历史档案; 3、计量器具、检验设备周期检定计划 4、计量器具检验设备的技术资料(包括说明书、合格证、送检合格证、检定原件 5、原始记录、报废单等)。 三、能源、工艺、质量、经营管理计量器具、检验设备配备的各种类、规格、数量必须与实际需要相应,并能满足要求。 四、在用的计量器具、检验设备必须执行周期检定制度,检定不合格的不得使用,周期受检率达成100%,周期合格率在95%以上。 五、建立和建各项计量管理制度,并且要严格遵守,计量管理制度包括:1. 入库、流转、降级、报废核制度;2. 使用、维护、保养制度;3. 周期检定制度; 4. 在用计量器具、检验设备现场抽检制度; 5. 计量员培训、考核、任用、奖惩制度。 六、.新购买的计量器具,必须具有合格证,仓库才能办理入库手续,入库后应即报质量部备案。 七、.使用领用新购置的器具,必须报质量部,由质量部视其工作性质,决定器具的类型,规格和使用精度核对后才要发放,并做好有关登记工作。 八、.计量器具在周期检定和抽检中,发现精度达不到原来等级时,应

测量仪器管理程序

NYC XXXXX有限公司企业标准 ASIMCO Nanyue (Hengyang) Co.,Ltd QG/NY0202.24-2003 测量仪器管理程序 发布日期:2003-7-25 实施日期:2003-8-8 XXXXX有限公司标准化委员会发布

前言 本标准由公司标准化委员会提出。 本标准由总师办归口。 本标准由质量部门负责起草。 本标准主要起草人:蔡艳。 修订历史记录

测量仪器管理程序 1目的 对检验、测量和试验设备进行有效控制,以确保其具有准确证实产品符合规定的质量要求的能力和试验的要求。 2 范围 本程序适用于在公司范围内所使用的影响产品质量的检验、测量和试验设备(包括测量装置、仪表、试验软件和标准物质)的控制(专用检具的管理见《工装管理程序》)。 3 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 3.1 QG/NY0202.19 生产计划程序 3.2 QG/NY0202.25 MSA(测量系统分析)程序 3.3 QG/NY0202.26 实验室管理程序 3.4程序测量仪器操作手册及使用说明书 3.5测量仪器的校准及检定规程 3.6 测量和试验设备技术规范 3.7 QG/NY0203.17 测量仪器代号汇编 4 定义、首字母缩写词和缩写语 4.1 L----长度类测量仪器的首字母 4.2 F----力学类测量仪器的首字母 4.3 T----热工类测量仪器的首字母 4.4 E----电磁类测量仪器的首字母 4.5 O----光学类测量仪器的首字母 4.6 C----化学类测量仪器的首字母 4.7 H----时间类测量仪器的首字母 4.8 测量仪器的编号缩写词详见《测量仪器代号汇编》。 5 职责与权限 5.1 质量部门负责检验、测量和试验设备的归口管理。 5.2 技术部门负责明确检测任务及准确度要求。 5.3 各车间及有关部门必须确保只有在检定有效期内的检验、测量和试验设备才能使用。 6 过程流程(流程图见附录一) 6.1 测量仪器的技改计划 6.1.1测量项目的确定和检测设备的选择

公司计量器具管理程序

1 适用范围 本程序适用于****有限公司。 本程序适用于公司所适用的检测设备、计量器具(不包括生产设备上使用的仪器仪表,下同)的监督管理、检定。 2 目的 为确保计量器具的精确,防止因计量器具的误差,而产生不良品,并延长计量器具的使用寿命,保证测量系统受控。 3 术语、定义 3.1计量器具 为确保计量器具的精确,防止因计量器具的误差,而产生不良品,并延长计量器具的使用寿命,保证测量系统受控。 凡能用以直接或间接测出被测对象量值的量具、计量仪器(含计量仪表、检测试验设备),统称为计量器具。 3.2校准 在规定条件下,为确定计量器具、测量系统所指示的量值或实物量具(参考物质)所代表的量值,与对应的由测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。 3.3检定 由法定计量技术机构确定并证实计量器具是否完全满足规定要求而做的全部工作。 4 职责 4.1 质量部质量管理处 负责编制检验用计量器具管理程序,对公司计量器具进行监督、检查管理工作,外送计量器具的检定工作。参与构成固定资产的计量器具的购置计划、论证及入厂验收。 4.2制造工程部 负责公司计量器具的采购及组织验收,对首次检定不合格的计量器具负责更换、退货等工作。 4.3 汽车研发中心 负责规定由于新增的计量项目,确定新增的计量器具品种。 4.4使用单位

4.4.1 使用单位负责本单位计量器具的送检(送哈航和东安动力股份)和统计报表等工作。 4.4.2 负责提出计量器具的需求及使用、管理及日常维护等工作。负责规定班次检定的计量器具检定周期。 4.4.3 总装厂负责总装检测线各试验台的检测性能、使用环境、条件和频繁程度并编制典型校准规程,按规定进行校准并填写记录。 5 工作要求及程序 5.1 计量器具的采购、验收 计量器具分为流动资产和固定资产两种:固定资产的计量器具是指使用年限超过一年(含一年)、单位价值在2000元以上(含2000元)的计量器具,其它的为流动资产的计量器具。 5.1.1流动资产的计量器具采购由使用单位提出配备计划。 5.1.2固定资产计量器具的采购,使用单位需根据《固定资产投资管理程序》规定填写《固定资产投资项目论证表》,经有关部门对其技术及经济可行性进行审查,公司领导批准后,发展规划部下达固定资产购置令单。 5.1.3在《固定资产投资项目论证表》审批流程中,制造工程部应在公司领导批准前核查新购的计量器具检定部门能否检定、有无备件及能否修理。 5.1.4制造工程部购置的计量器具,必须有设计图纸、技术条件、使用维护说明书等齐全的技术资料;必须有出厂合格证、产品说明书等资料,并有完善的售后服务和质量保证能力。 5.1.5固定资产的验收应由制造工程部组织,质量部及使用单位参与。计量器具的验收应包含首次检定的项目,在到货3个工作日内必须做完首次检定。计量器具验收合格后,由制造工程部转交使用单位使用,验收不合格的计量器具由制造工程部负责退、换货,对首次检定不合格的计量器具所发生的检定费用、修理或退、换货费用由计量器具的制造厂家负责。 5.2 计量器具检定编号 5.2.1 为便于追溯,所有的计量器具必须赋予检定编号(见附录A.4)。 5.2.2 计量器具使用单位代码(见附录A.1),新旧代码同时有效,新购置的计量器具按新代码执行,计量器具类别代码(见附录A.3)。 5.3 计量器具的校准或检定 5.3.1 首次检定 外购的计量器具入厂验收合格后,由制造工程部转交使用单位,使用单位送往检定部门进行校准或检定,合格后方能投入使用。 5.3.2 计量器具的周期检定 (1)计量器具首次校准或检定后,使用单位需建立计量器具台帐,并按检定周期表进行日常送

计量器具计量管理流程定稿版

计量器具计量管理流程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

1.目的: 保证公司计量器具的准确性和有效性,以及量值传递的可靠性。 2.范围: 适用于公司范围内所有与产品品质相关的仪器、仪表。 3.职责: 设备课负责组织实施,使用部门协助配合。 4.相关文件 4.1《中华人民共和国计量法》及《中华人民共和国计量实施细则》 4.2《深圳经济特区计量条例》 4.3《计量器具分类管理办法》 5.仪器校正环境要求: 所有常规仪器在常温下校正时,环境的温度应15-29℃湿度应小于82%。6.程序要求 6.1计量器具包含下列仪器及工具: (1)量具:游标尺、千分尺、高度尺等。 (2)仪器:直接用于产品功能与产品质量检测的仪器。

(3)仪表:生产设备上使用的表头。 6.2计量器具分类 6.2.1A类:企业内部用于量值传递的计量标准器具,需送上级计量部门检定。参考仪器 以每种选一台性能最好的送上级计量部门检定,检定合格后用于企业内部量值传递标准器具。这种仪器具有外间计量检定标贴标识。 6.2.2B类: (1)生产中使用的且直接用于判定产品性能与质量的计量器具。 (2)对生产质量有直接影响的设备上的仪表。如波峰机上的温度表、热压机上的温度表等。 6.2.3 C类: 是指与品质无直接关系,只求其功能正常的仪器、仪表。如设备上的电压表、电流表、速度计、频率计,修理用的万用表、组合库用的电子称等。 7.计量检定计划 7.1 设备课每年根据生产要求和仪器、仪表的使用情况制定年度检定计划。一般计量器 具检定周期均定为一年,有特殊要求的为每月检定一次。 7.2 每台计量器具都必须按检定计划在检定周期内送检,除特殊原因外,仪器仪表不允 许超期使用。 8.A类器具的计量、使用与保管

物业管理公司监视和测量装置管理程序

监视和测量装置管理程序 1. 目的 通过对监视测量设备、器具进行管理,确保监视测量设备的能力满足使用要求。 2. 范围 适用对监视测量设备从配置、校准、检测、使用至管理各个环节的控制。 3. 职责 3.1 工程部负责提出监视测量设备采购、检定计划的申请;负责监视测量设备的使用、 校准和管理。 3.2 物业公司(管理处)负责人负责监视测量设备采购、检定计划的审批。 3.3 工程部负责保存监视测量设备相关技术资料及检定报告,并报物业管理处一份备 存。 3.4 物业管理处负责对监视测量设备的检定、管理情况进行检查。 4. 工作内容 4.1 监视测量设备的范围。 4.1.1 按用途可分为向顾客计费用的;维护和检修设备用的;对设备运行参数进行监视 的。 4.1.2 按装置可分为安装于固定管道、设备上的;移动使用的; 4.1.3 按来源可分为公司原来已有的、新购置的、借用的; 4.1.4 按形式可分为仪器、仪表、磅秤、天平、量具、测试软件等。 4.2 监视测量设备配置要求 4.2.1 数量满足使用需要。 4.2.2 最大量程、最小分度值和精度等级满足被测对象精密度、准确度的要求。 4.3 监视测量设备的检定和采购 4.3.1 工程部领班在每年12月26日前根据相关标准、设备使用特点制定年度《监视测 量设备检定计划》,经部门经理审核后报公司领导审批。 4.3.2 工程部领班根据审批的年度检定计划将计量器具送检。 4.3.3 工程部领班应根据监视测量设备的现状和需要,提出采购计划或申请,经部门主 管审核报总经理审批,按《采购控制程序》的规定进行采购。 4.3.4 采购计划或申请应详列所需采购监视测量设备的下列资料:

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