BW-ZK智能型直流油泵启动控制装置说明书word版
直流事故油泵控制柜技术规范和使用说明.doc
级电阻未正常切换，则恶化蓄电池的运行工况，对电气二次回路的正常工作造成威胁，
比如事故情况下部分接触器不能脱钩，使事故扩大。
电阻切换时，施加在电动机电枢绕组上的电压和电流呈阶跃上升，对电动机的冲击很大，
电机容易出现转速不正常、电刷火花过大、过热或冒烟等问题。
在停泵过程中，直流电机的反电动势，通过直流接触器断开时的电弧瞬时加入直流系统，
串接电阻启动并不能彻底解决直流电动机启动过程中冲击电流大的问题，启动过程中直 流电机的启动电流仍然大于其额定电流数倍,依旧有可能因启动电流过大而引起电机的
淄博凯隆电气有限公司
凯隆系列产品
损坏或者电路跳闸，导致启动失败。
直流电机软启动控制器
这种启动方式需由几个大容量的直流接触器和中间继电器、时间继电器组成，控制原理
导致直流系统电压大幅波动，严重时电压波动幅度大于 100V，对整个系统的正常工作造
成极大威胁，如现场运行中的开关无故跳开的现象，很多便是由此引起。
直流电动机最显著的特点就是：低速转矩大、启动后转速稳定，但启动电流大，最大冲击电 流可达到额定电流的 15~20 倍，将使供电系统受到极大的电流冲击，电动机和辅机也易受到强烈 的机械冲击。针对这点，以前各种需要直流电机作为备用动力的系统中，应用最广泛的启动方式是 电枢回路串接电阻启动，该方式是在直流电动机的电枢回路中串入启动电阻，以限制启动时的电压 和电流，类似于交流电机的自耦降压启动。启动电阻一般是一个或三个串接的电阻，在开始启动时， 电源接入电枢回路，并串入全部电阻，以降低启动电压和电流，随后在时间继电器的干预下，以固 定时间逐级退出三个电阻，以此来启动直流电机。由于以前受限于直流供电系统复杂的调控技术， 无法找到更好的控制方式，这种启动方式在以往生产中使用还是比较普遍的，但其暴露出的缺陷及 隐患也是比较多的，归纳起来，大致有如下几项：
水泵自动化控制系统使用说明书
水泵自动化控制系统使用说明书一、···················概述乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。
通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测，并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行，实现地面监控。
基本参数：水泵：200D43*33台（无真空泵）扬程120 米流量288 米3/ 小时主排水管路直径200mm补水管路直径100mm水仓：3 个水仓深度分别为：3总容量：1800 米主电机：3*160KW 电压：AC660V启动柜控制电压：AC220V220变压器容量：1500VA二、系统组成本控制系统主要由水泵综合控制柜，电动阀门及传感器三大部分组成。
参见“水泵控制柜内部元件布置图：。
1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心，由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95 分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。
其中，净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机，以保证研华一体化工控机的正常工作，直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。
控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮，分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。
本控制柜共有40 个按钮，从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种，一种为瞬间式，即按钮按下后再松开，按钮立刻弹起，按钮所控制的接点也不保持；另外一种为交替式，即按钮按下后再松开按钮，按钮并不立刻弹起，而是再按一次后才弹起，按钮所控制的接点保持（如方式转换按钮、水泵选择按钮等）。
国产消防泵柴油机泵组使用说明书
柴油机消防泵技术说明书一．概述XBC型自动化柴油机消防泵组，以国外、国内内燃机行业的大型骨干重点企业生产的进口、国产康明斯、无锡动力机厂等柴油机为动力，通过专业厂家生产的高弹性联轴器或膜片式联轴器与水泵直接联接，由BCK系列分体式控制屏及PCL可编程控制器或KZQ柴油机控制系统实现柴油机泵组的自动控制。
柴油机功率最大可达880KW，可配备不同扬程和流量的水泵供客户按不同需要进行选择使用。
本机组具有启动特性好，过载能力强，结构紧凑合理，维修方便，使用简单可靠等特点。
机组设有超速、油压低、三次启动失败、水温高、油位低、蓄电池电压低等保护功能。
同时能与客户的火警自动报警装置或我厂生产的消防系统集控柜连接，实现远程监控的功能。
该系列机组基本型均为室内型机组。
为适应北方的寒冷气候，我厂生产的自动化机组均可附设AC220V冷却水预加热装置。
泵组型号示例：例如：XBC 8/50-PI 型柴油机消防泵组XBC 表示柴油机消防泵机组50 表示该泵组流量为50L/s8表示该泵组扬程为80mPI 表示水泵为我厂生产的单级单吸离心泵PD 表示水泵为我厂生产的多级单吸离心泵PS 表示水泵为我厂生产的单级双吸离心泵二．机组的结构XBC基本型机组由柴油发动机、底架、散热水箱及风扇、高弹性联轴器、水泵、柴油箱和控制屏等设备组成。
水泵通过高弹性联轴器或膜片式联轴器与柴油机直接联接，共同安装于公共槽钢底架上。
发动机的冷却由发动机驱动风扇对散热水箱进行冷却。
整个冷却系统构成闭式循环，水箱也安装在底盘上。
控制屏与机组采用分体式，两者通过控制电缆、信号电缆、动力电缆连接。
柴油机功率在200KW以下的机组油箱直接安装于机组上，大于200KW 的机组采用分体式油箱。
基本型机组适用于具有倒灌水源的消防系统。
如消防系统要求泵组具有引水功能，则在基本型机组的基础上可加装自动引水装置。
该装置可实现自动引水和自动脱离，并符合GB6245-98（消防泵性能要求和试验方法）中规定的引水时间。
《使用说明继电器》.(DOC)
使用说明书一．工作原理润滑油站由油箱、2套双联油泵装置（1套工作、1套备用）、一套独立的油冷却器系统、两个油滤器以及电控柜、仪表盘、管道、阀门等组成。
工作时，主系统油液由油泵从油箱吸出，经过单向阀、溢流阀、双筒过滤器、流量调节机构，分别送到设备目标点。
一支路经双联泵一G3/4油口送到风机风量调节系统作为动力油（其压力为28bar，流量37L/min），另一支路经双联泵一G3/8的油口后分为4路（其压力为1.1bar，流量2×6.5L/min、2×7L/min，可调节），经流量指示器送往风机、电机润滑点进行润滑。
润滑与控制油路经系统回油管流回油箱。
油站的最高工作压力为28bar。
根据润滑点的要求，通过调节溢流阀确定使用压力。
当油站的工作压力超过溢流阀的调定压力时，溢流阀将自动打开，多余的油液流回油箱。
另一冷却系统由电机,泵,阀,管件等独立构成,可随时对冷却系统进行起停.该润滑油站具有过滤、冷却、加热等装置和安全连锁、自动控制、报警等功能。
二．结构技术特点1．采用双筒过滤器，更换滤芯时不需停机，滤芯堵塞时自动报警。
2．相关控制点均配有就地机械式仪表，以方便就地观测。
3．采用冷却效果优良的进口板式的冷却器，冷却面积达到2.8m2，冷却效果好，可保证油站长期运行，延长维护周期。
冷却器配有旁通阀，当冷却器堵塞时，油液压力达到旁通阀的设定压力3.5bar时，油液不经过冷却器自动途经旁通阀回到油箱。
4．油站在泵出口分别设有溢流阀，可有效的设定系统压力，保证控制油及润滑油输出的压力稳定，双重消除系统压力脉动。
采用PARKER 低压溢流阀，该阀具有压力稳定、压力脉动小等特点；避免了高压溢流阀在低压区使用时出现因压力波动引起的检测组件损坏及润滑部位泄漏。
5．油站配有液位开关、温度开关、电加热器、空滤器等；主控制油路配有溢流阀出口就地压力表、过滤器差压开关、输出就地压力表、电子式压力开关（带数字显示、PARKER德国产）；四条润滑油路配有溢流阀出口就地压力表、过滤器差压开关、输出就地压力表、温度开关、电子式压力开关（带数字显示PARKER德国产）。
直流润滑油泵控制箱中英文说明书(操作说明书)
JY-ZK IntelligentJY-ZK智能型DC MotorControl Cabinet直流电机控制箱Operation Manual使用说明书Shaanxi Jinyuan Automation Technology Co., Ltd.XX金源自动化科技XX一、Overview概述JY-ZK Intelligent DC motor control cabinet lubricating products are aimed at generating power plant system design a new type of lubricant replacement products, mainly used for steam turbine and generator of the main bearings, thrust bearing and the disk devices to provide lubricating oil vehicle control, as well as the generator seal oil system provides oil to ensure the safe operation of the pressure of the oil control. Generator control system equipment lubricants usually are:lubricating oil tank, main oil pumps, AC lubricating oil pump (#1 machine 2 Units), Oiler,and Oil cooler, emergencyDC pumps, jacking oil pumpsystem, oil-fume separatedevices andpurifyingSystem and so on. In normal operation, all the lubricant oil supply from the main oil pump. When the main pump failure resulted in reduced a certain value, AC, DC lubrication pump automatically linkage.JY-ZK智能型直流润滑电机控制箱系列产品是针对发电厂发电机润滑油系统设计的新型换代产品，主要用于汽轮机和发电机各主轴承、推力轴承和盘车装置提供润滑油的控制，以及对发电XX封油系统提供油源，确保系统平安运行的压力油控制。
新版泵车说明书电气图
第五章电气系统5、1 底盘电子控制系统5、2 电控柜面板操作说明5、3 遥控控制5、4 超压搅拌反转5、5 工作灯5、6 电笛5、7 支腿控制盒5、8 触摸显示屏5、9 节能控制功能5、10 电气得常见故障及解决方法5、11 电气控制系统原理图泵车电控系统采用了全新得“YIC-A泵车智能化控制系统”,电气系统硬件包括电控柜、遥控器、支腿控制盒及底盘衔接电路等四大部分。
它们可满足泵车上装部分得各种控制要求。
其操作控制分为面板控制与遥控器控制两大模式。
5、1、底盘电子控制系统驾驶室内,装有安全得取力转换系统。
它包括“行驶/作业”转换开关与“电源”开关,“作业”、“电源”、“行驶”与“在位”指示灯,其控制功能介绍如下5、1、1 “行驶/作业”状态转换底盘变速杆处于空档位置才能成功实现“行驶/作业”状态得转换。
5、1、1、1“行驶/作业”转换开关拨向行驶侧,进入行驶状态,“行驶”灯亮。
只有当“行驶”与“在位”指示灯同时亮时,才能安全移动车辆。
此时,分动箱上得取力行程开关断开,作业灯熄灭。
5、1、1、2 “行驶/作业”开关转换开关拨向作业侧,进入作业状态。
“作业”指示灯亮后,说明分动箱上得取力行程开关已闭合,这时才能启动发动机,再按电源开关,“电源”灯亮,电控柜得电,可以进行上装操作。
注意:作业灯亮,取力行程开关闭合,底盘取力限速起作用。
5、1、2 “作业”指示灯当“行驶/作业”转换开关拨向作业侧,通过按正确得底盘与分动箱操纵步骤操作,动力转到上车后,则分动箱上得取力行程开关闭合,“作业”指示灯亮。
5、1、3 “电源”开关及“电源”指示灯“行驶/作业”转换开关拨向作业侧,启动发动机,作业灯亮,再按电源开关,电源指示灯亮。
5、1、4 “在位”指示灯当布料臂收回折叠并在布料臂支撑架上安放到位,则支架上得接近开关感应接通,在位指示灯亮。
5、2、电控柜面板操作说明电控柜操作面板开关布局如下图示:控制柜面板示意图1、润滑油开关;2、面板/停机/遥控钥匙选择开关;3、发动机停止按钮;4、故障报警指示灯;5、减速/增速开关;6、正泵/停止/反泵选择开关;7、分配阀点动开关;8、油泵排量电位器;9、触摸显示屏;10、冷却马达手动/停止/自动; 11、主缸点动;5、2、1“润滑油”开关开关拨向右边,手动启动润滑泵或润滑阀;开关拨向左边,自动控制润滑泵或润滑阀。
泵宝中文说明书
水泵控制器非常感谢您选用水泵智能控制器，为了您正确使用本控制器，请在使用前仔细阅读本说明书，并妥善保存以供今后参考。
快速安装指南接线按控制器接线示意图，接好电源线和探头线。
过载设定将控制器内面板上的三档开关拨至“过载设置”，再左右调节控制器内面板上的电位器旋钮，调至您需设定的数值，空载设置指示灯会闪3下熄灯既表示设定ok。
试运行安装及设定完成后，按启动键试运行，试运行如还遇到其它困难，请详细阅读本说明书或与我司经销商联系！具体详细使用规则，以此说明书为准！注意事项注意事项1、安装本控制器时，一定要严格遵守国家电工操作规程，请勿带电作业，请专业电工安装，否则有可能出现触电事故！2、本控制器未装漏电保护开关，漏电无保护，可能引起严重的安全事故，请用户自行加装漏电保护装置。
3、如果本控制器未带空气开关，使用时必须增加空气开关，否则不能起到有效过载保护。
4、设定过载电流必须与电机正常工作电流相符，否则不能起到有效过载保护。
5、电机过载等故障后，务必先排除故障，再按启动键则重新启动。
如不排除故障，让电机启动，控制器和电机都很容易烧坏。
6、如电机频繁启动或超负荷工作，必须选用比电机功率大一个型号的水泵智能控制器，否则有可能烧坏电机或造成事故！7、本产品在一般情况下能起到保护作用（如过载等），能在部份情况下有效地保护电机，降低电机返修率，但不是所有情况下都能保护电机不被烧毁，例如：电机本身的质量问题或雷击等。
8、本公司只对本产品进行保修或维修，如用户使用本产品后，电机还出现故障或烧机，本公司不负责维修或赔偿！另外由于机器故障对用户造成的影响，本公司也不承担责任，例如：排污时由于机器故障造成地下室被淹等。
9、控制器安装环境要求：请安装在室内，避免太阳直接暴晒，或者淋雨。
使用温度：-10℃至40℃湿度：相对湿度不大于90%海拔高度：不超过2000m探头线耐温：105℃01 使用安装说明书一、产品包装水泵智能控制器说明书探头安装螺丝及胶塞1台1本1套各3个二、产品特点♦采用数码芯片控制，集上、下液位和压力自动控制于一体♦具有自动、手动两种工作模式可供选择♦具有过载、空载、超低压等保护功能♦具有空载重启时间1~240分钟可调♦具有故障记忆功能，5次故障原因可能轻易查阅♦专利交流数码讯号检测功能，探头更耐用♦安装方面，调试简单三、主要技术参数1、静态功率小于3.5W，动态功率小于4.5W；2、出厂默认值：A.过载设定默认值为：1.5KW为8A，2..2KW为11A；B.空载设定值为00.0A,空载保护后自动恢复时间为30分钟；3、最大控制距离：500米；4、过载保护反延时特性，时间误差为±15%：过载倍数 1.2倍 1.5倍2倍3倍5倍保护时间 50秒30秒15秒6秒1秒四、安装接线指南1、将控制器固定在墙壁上，打开接线盒，按标签提示接好电源、水泵。
直流油泵启动方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：直流油泵启动方案# 直流油泵启动方案## 概述直流油泵是一种常用于工业领域的设备，用于输送液体。
直流油泵具有简单、高效、可靠的特点，广泛应用于石油、化工、制药等行业。
本文档旨在介绍直流油泵的启动方案，包括启动前的准备工作以及启动过程中需要注意的事项。
## 启动前准备在启动直流油泵之前，需要进行以下准备工作：1. 检查设备：检查直流油泵及其相关附件是否完好无损，无松动、漏油等现象。
确保设备正常运行。
2. 检查电源：检查供电电源是否正常。
如果使用的是电池供电，确保电池电量充足。
3. 检查控制回路：检查油泵的控制回路是否正常连接。
确保控制信号能够正确传递给油泵。
4. 准备液体：根据实际需求，准备好要输送的液体，并确保液体质量符合要求。
## 启动过程按照以下步骤启动直流油泵：1. 打开油泵：将油泵的主电源开关打开，待油泵进入待机状态。
2. 检查液位：检查液体储罐或管道的液位情况。
确保液位足够高，使油泵能够正常吸入液体。
3. 检查油泵状态：观察油泵的运行指示灯或显示屏，确认油泵正常工作。
4. 启动电机：按下油泵的启动按钮，启动电机。
注意观察电机的起动状况，确保电机能够正常运转。
5. 监测工作参数：启动后，监测油泵的工作参数，包括流量、压力、温度等。
确保工作参数处于正常范围内。
6. 过载保护：在油泵运行期间，注意监测电机的负载情况。
如果电机负载过高，及时采取措施，避免损坏设备。
7. 关闭油泵：在需要停止油泵运行时，先按下油泵的停止按钮，将油泵停止。
然后关闭油泵的主电源开关。
## 启动注意事项在启动直流油泵时，需要注意以下事项：- 定期维护：定期对直流油泵进行维护保养，清洁油泵及其附件，检查设备的磨损情况，及时更换磨损的零部件。
- 安全操作：在操作过程中，要确保操作人员的安全。
遵守相关的操作规程和安全规定，穿戴必要的防护装备。
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一、概述在电力、化工、钢铁、铸造、塑料材料加工、环保、通讯等领域广泛使用的备用蓄电池组动力系统中，均为直流电动机拖动。
在断电情况下为维持水冷却、油润滑功能，需要迅速投入备用电源。
但由于直流电动机直接启动时，所需电流是额定电流的6-8倍，对备用蓄电池组等线路冲击较大，极易造成电动机线圈烧埙、损坏充电器、主回路断路等现象，使设备无法正常运行。
现在大部分厂家还是使用传统的方法：使用直流接触器与在直流电机的电枢回路中串入大功率电阻实现降压启动，通过电阻降压来限制电动机的启动电流，当电流或转速达到额定值的一定比例时，通过直流接触器将电阻旁路，使用这种方式的优点是控制简单，成本低；但是其也有很多的缺点是：①电阻降压启动时只能将电动机的启动电流降至额定电流的2倍，仍然会造成直流系统的电压瞬间跌落，以致影响到继电保护装置的稳定工作；②直流接触器在多次使用后经常发生触电粘连和碳化现象；③无保护报警功能，不能及时监测与发现潜在故障。
我公司生产的系列直流电机控制装置是根据电力生产现场实际需要，广泛征求了电厂、设计院等专家技术人员的意见，参考吸收了国内外大量的先进设计思想和最新技术，是集智能电力电子器件、无感吸收技术、微电子技术、数字PWM技术、PLC技术、冗余自适应技术于一体的高新技术产品，可实现对直流电动机全数字平滑软启动与软停机进行可靠控制。
二、产品用途本产品适用于各种类型直流电机起停的智能控制，主要应用于火电厂中各种直流油泵的控制，如主机、小机直流润滑油泵，氢侧、空侧直流密封油泵等，作为传统控制方式的更新换代产品，它具有工作原理先进、安全可靠、结构简单、故障率低、维护方便等特点。
BW-ZK直流润滑油泵控制装置也可广泛用于：化工企业反应釜水冷却系统的水泵控制，冶炼、铸造感应炉水冷却系统的水泵控制。
可实现直流电机的平滑软启动运行，并适用于各种直流输入电机的调速，励磁系统的调控等领域。
三、控制原理采用全数字脉宽调制方式，实时高速采集直流电机的电流与电压，应用数字PID与变速积分算法对采集数据分析处理，输出正确控制量调节IGBT的输出占空比，从而实现了对直流电机电流的平滑柔性控制，消除对直流系统的冲击与干扰。
由于采用了数字PID与变速积分算法，整个闭环反馈控制过程中，消除了调速静差，抗干扰性能与可靠性大为提高。
四、原理框图电压负反馈直流电机驱动控制放大器信号发生器逻辑控制控制指令五、传统控制与BW-ZK控制起动电流波形比较六、功能特点1.消除了传统启动方式启动时对直流电源系统的冲击与干扰；2.消除了采用直流接触器控制投切的各种弊端；3.采用数字PWM斩波方式，启动过程中没有电能损耗和热量产生；4.完美实现直流电机的无级启停，工作电流按最优控制曲线平滑上升或下降；5.远方或就地操作方式灵活方便，还可联动母管压力低信号启动直流油泵；6.中文液晶屏实时显示运行参数与记录各种故障信息，参数设置方便；7.全部电子器件均采用原装进口产品，并进行严格老化筛选；8.以集成化BW-ZK数字软启驱动控制单元为核心部件组成可靠的控制系统；9模块化设计，结构紧凑合理、便于安装与调试、便于操作与维护。
七、产品型号说明 BW - ZK - XX / X八、技术参数1.控制电机额定电压：DC220V±10% 或 DC110V±10%；2.控制电机额定功率：1.5kW-100kW ；3.启动电流限制：120%额定电流；4.电机软启动时间：10S ～60S 可设定；5.电机软停机时间：10S ～30S 可设定；6.提供4-20mA 电机工作电流远传信号；7.通信接口：标准 RS485口；Modbus 通信协议； 8.柜体材料：优质冷轧板或不锈钢板； 9.安装方式：壁挂式或落地式。
九、控制箱额定电流与被控电机功率及输出对应关系 控制箱额定电流 电动机额定电压对应功率 BW-ZK 输出信号与实际电流对应值 DC110V DC220V 标准输出信号 实际电流值 35A ---- 5.5KW 4-20mA 0-100A 45A----7.5KW4-20mA0-100AA ：代表DC110V ；B ：代表DC220V 被控直流电机功率 直流润滑油泵控制箱代号 保定博为泓翔电气有限公司60A 5.5KW 10KW 4-20mA 0-100A 70A 7.5KW 15KW 4-20mA 0-100A 110A ---- 18.5KW 4-20mA 0-300A 120A 10KW 20KW 4-20mA 0-300A 130A 11KW 22KW 4-20mA 0-300A 160A 13.5KW 27KW 4-20mA 0-300A 180A 15KW 30KW 4-20mA 0-300A 215A 18.5KW 37KW 4-20mA 0-300A 235A 20KW 40KW 4-20mA 0-300A 260A 22.5KW 45KW 4-20mA 0-300A 290A 27KW 50KW 4-20mA 0-500A 345A 30KW 55KW 4-20mA 0-500A 385A 33KW 67KW 4-20mA 0-500A 460A 40KW 75KW 4-20mA 0-500A十、原理图就地触头位置远方工作状态CK转换开关分合表D电机启动单元电机旁路单元远传单元通讯单元远方操作单元就地操作指示单元防雷滤波单元励磁检测单元故障自诊断单元显示记录单元DC22V主回路电源BW-ZK型发电机直流润滑油泵电机控制装置油泵电动机DCS959391RS485-RS485+DCS微机处理单元97开机状态停机状态故障状态转换开关位置串口通讯信号正信号负KHA远方命令DCS开机脉冲DCS停机脉冲母管压力开机公用线A B a b71公用线IMA电流变送无源报警接点4-2mA正4-2mA负9973装置失电或者故障停机状态公用线就地操作公用线远方控制位置就地开机按钮PHA热工控制开机就地控制位置TASAHA就地停机按钮就地急停按钮AB电枢ab励磁就地指示就地开机指示就地停机指示就地故障指示公用线XD1XD2XD3直流断路器DC22V控制电源D14D15D16D17D19KHAZ远方指示热工控制开机指示有源信号DC22V-+D23D24QF1QF3LV+-QF2D1D2D3D4D5D6D7D9D1D11D12RemoteLocal十一、端子接线图至DCS机柜至DCS热工控制台56879033421151613141211909703901910905907I0M0701RS485+RS485-DCS DCS KHA PHA 公共线222021191817242523公共线公共线103133111113101KHAZ -KHAZ +12435X1 +X2 -6A(204)a(206)B(205)b(207)X3 +X4 -X5 +X6 -DX/主回路端子K01K03K05K07K00FL01FL02101101105107母管压力传感器控制开关十二、使用条件1.环境温度：-25℃～+55℃；2.相对湿度：≤ 95%RH；3.设备安装：与垂直面倾斜度不超过5度；4.安装地点周围介质无导电尘埃、导致金属或绝缘损坏的腐蚀性气体、霉菌等；5.用户使用条件超越本说明范围时，可根据现场实际情况定制。
十三、订货须知：1.提供直流电机的额定功率和额定工作电压；2.注明控制柜是壁挂式还是落地式；3.注明控制柜加工材质及外表颜色；4.特殊工况控制可按照用户特殊要求进行加工制作；5.如需与远方通信请提供通信规约。
十四、对用户承诺1.凡我公司生产的产品均按国标企标生产2.从购买之日起一年内免费维修，终身维护。
3.超过保质期维修只收取成本费用。
4.设备在运行中出现故障，我公司根据距离远近，24~48小时赶赴现场，72小时解决问题。