瓦斯抽放的意义
瓦斯抽放基础知识

瓦斯抽放基础知识1、什么叫瓦斯抽放矿井瓦斯抽放,是指为了减少和解除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁,利用机械设备和专用管路造成的负压,将煤层中存在或释放出来的瓦斯抽出来,输送到地面或其它安全地点的方法.2、抽放瓦斯的目的①预防瓦斯超限,确保矿井安全生产。
②开采保护层并具有抽放瓦斯系统得矿井.③无保护层可采的矿井,预抽瓦斯可作为区域性或局部防突措施来使用。
④开发利用瓦斯资源,变害为利.3、抽放瓦斯的条件一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min,用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
4、瓦斯抽放的意义?①瓦斯抽放是消除煤矿重大瓦斯事故的治本措施。
②瓦斯抽放能够解决矿井仅靠通风难以解决的问题,降低通风成本。
③瓦斯抽放能够利用宝贵的瓦斯资源。
5、瓦斯抽放系统的构成瓦斯抽放系统主要有管路、瓦斯泵、流量计、安全装置等组成。
6、瓦斯抽放管路的选型选择瓦斯抽放管路是决定抽放投资和抽放效果的重要因素之一。
瓦斯抽放管路直径D应根据绝对瓦斯涌出量、预计的瓦斯抽出量及预计的瓦斯抽放率,采用下式进行计算:D=[(4Q C)/(60πν)]1/2D———-—瓦斯管内径,m;Q C—-——管内气体混合流量,m3/min;ν--—-管内气体经济合理平均流速,取ν=5~15m/s。
7、临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中.8、矿井(或采区)抽放率是指矿井(或采区)的抽放瓦斯量占其风排瓦斯量于抽放瓦斯量之和的百分比.9、瓦斯泵有真空泵、离心泵和回转式瓦斯泵瓦斯泵负压计算瓦斯泵流量计算h泵=h R+h孔Q泵=100Q抽/C×K10、孔板流量计Q=9.7×10-4×K{h×P/【0.716C+1.293(1-C)】}1/211、瓦斯抽放泵站(房)(1)地面固定式瓦斯抽放泵房(2)井下临时抽放瓦斯泵站12、瓦斯抽放基本参数瓦斯储存量计算W=W1+W2+W3+W4可抽瓦斯概算W K=W·d k/100抽放率d k=100Q bc/(Q bc+Q kc)1、什么叫瓦斯抽放矿井瓦斯抽放,是指为了减少和解除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁,利用机械设备和专用管路造成的负压,将煤层中存在或释放出来的瓦斯抽出来,输送到地面或其它安全地点的方法。
瓦斯抽放的基本方法

瓦斯抽放的基本方法瓦斯抽放是煤矿安全生产中的重要环节,它可以有效地降低煤矿瓦斯爆炸和突出事故的发生率。
在瓦斯抽放过程中,需要掌握一些基本的方法和技巧,下面就让我们来一起了解一下。
瓦斯抽放的意义瓦斯是在煤矿开采过程中产生的一种有毒有害气体,如果不及时采取措施进行排放,就会在矿井中积聚,形成瓦斯浓度过高的危险环境,造成瓦斯爆炸、突出事故等严重后果。
因此,进行瓦斯抽放是保证煤矿安全的重要手段之一。
瓦斯抽放的基本方法瓦斯区分层法瓦斯区分层法是根据瓦斯密度的不同,在瓦斯流出口处设置多个抽放口进行瓦斯抽放。
瓦斯密度大的地方抽放装置设置在靠近地面的位置,而瓦斯密度小的地方装置则设置在较高的位置。
这种方法的优点是可以达到快速抽放瓦斯的效果,适用于对瓦斯来源和流动情况较为明确的区域。
瓦斯走向法瓦斯走向法是根据瓦斯流动的路径设置抽放口,对于瓦斯流动路径比较明确的矿井,可以通过瓦斯检测数据确定瓦斯分布范围,然后对这个范围内的瓦斯进行抽放。
这种方法的优点是可以准确地抽放瓦斯,适用于对瓦斯流动情况比较了解的矿井。
瓦斯通道法瓦斯通道法是在煤层开采过程中开挖瓦斯通道,将通道内的瓦斯直接排除出矿井。
这种方法一般应用于采煤工作面附近的瓦斯抽放,对于一些在煤层深处的瓦斯也可以采用类似的方式进行直接排放。
这种方法的优点是可以有效地控制煤层中的瓦斯,适用于对煤层结构和瓦斯产生规律比较了解的情况。
瓦斯抽放的注意事项瓦斯抽放虽然是保证煤矿安全的重要环节,但也有一些需要注意的事项:1.瓦斯抽放的设备和管道必须经过严格的检查和维护,确保安全可靠。
2.在瓦斯抽放过程中,需要进行瓦斯浓度的监测和数据记录。
3.瓦斯抽放的操作人员必须具备专业的知识和技能,严格按照规定的操作程序进行作业。
4.在进行瓦斯抽放的同时,也要进行瓦斯防治措施,从源头上控制煤矿瓦斯的产生和流动。
总结瓦斯抽放是煤矿安全生产的重要组成部分,正确地选择和运用不同的瓦斯抽放方法,可以有效地控制瓦斯的积聚和流动,降低煤矿事故的发生率。
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法

探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法煤矿瓦斯是一种危险的天然气,主要由甲烷组成,同时还含有少量的乙烷、二氧化碳、氮气和硫化氢等成分。
煤矿瓦斯是煤矿事故的主要原因之一,它不仅对矿井内的工人造成危害,而且还会对环境造成污染,因此煤矿瓦斯的抽采工作显得尤为重要。
本文将探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法。
一、煤矿瓦斯抽采的必要性1.保障矿工生命安全煤矿瓦斯引发的爆炸事故是煤矿事故中最常见的一种,它往往以高温、高压和大爆炸力造成矿井内部的岩层破裂、矿柱垮塌和煤与岩层的混合燃烧、燃爆。
由于煤矿瓦斯具有易燃、易爆、无色、无味等特点,因此很难被发现。
煤矿瓦斯抽采可以有效地将瓦斯从矿井中抽出,减少矿井内的瓦斯浓度,从而保障矿工的生命安全。
2.保护环境煤矿瓦斯不仅对矿工造成危害,还会对环境造成污染。
瓦斯中的甲烷是一种对大气层具有温室效应的气体,长期释放到大气中会导致全球气候的变暖。
而且,煤矿瓦斯中还含有硫化氢等有毒气体,如果逸出到大气中会对周围环境造成严重的污染。
煤矿瓦斯抽采工作对于减少煤矿瓦斯对环境的污染具有重要意义。
3.提高生产效率煤矿瓦斯抽采可以减少矿井内的瓦斯浓度,降低了瓦斯对矿井的危害,同时也为矿工的生产提供了安全的作业环境。
在保障矿工生命安全的前提下,提高了煤矿的生产效率,为国家的能源生产做出了贡献。
1.孔隙抽采法孔隙抽采法是通过在煤层中钻孔,利用井下抽排设备,将瓦斯从煤层中抽出,并通过管道输送至地面或者其他地方。
这种方法适用于煤矿瓦斯较大、煤层良好漏气的情况下,具有抽采效率高、成本低、操作灵活等优点,但需要钻孔设备和井下抽排设备进行配合。
2.巷道抽采法巷道抽采法是通过在矿井的巷道中设置抽风缸,利用通风系统将瓦斯从巷道中抽出。
这种方法适用于煤矿瓦斯浓度较低、煤层渗透性差的情况下,具有结构简单、运行稳定、维护方便等优点,但因为需要长期维护通风系统,所以维护成本较高。
煤矿瓦斯抽采工作对于保障矿工的生命安全、减少煤矿瓦斯对环境的污染、提高煤矿的生产效率具有重要意义。
煤矿矿井瓦斯抽放技术

煤矿矿井瓦斯抽放技术煤矿瓦斯是一种有害且易燃的气体,对煤矿生产安全造成了很大的威胁。
瓦斯抽放是指将煤层中的瓦斯通过井筒等方式抽出并利用或排放,从而达到防治瓦斯事故的目的。
在煤矿安全生产中,瓦斯抽放技术是一项重要的技术手段。
瓦斯抽放技术的分类瓦斯抽放技术通常根据不同的抽放方式进行分类,主要有以下几种:预先排放技术这种技术是通过在开采之前在井巷中进行排放,以减少煤层内的瓦斯含量,降低瓦斯爆炸的危险性。
预先排放分为无阻断预排放和阻断预排放两种方式,其中无阻断预排放技术主要适用于采煤工作面,而阻断预排放技术主要适用于井下的瓦斯爆炸危险区域。
局部排放技术局部排放技术主要是指在特定的工作区域通过放置瓦斯抽放管道和抽放设备将瓦斯排放出来,通常适用于煤矿开采过程中的掘进工作面和支护工程等地方。
整体排放技术整体排放技术是将煤层中的全部瓦斯通过井巷等方式集中抽出,并进行集中处理利用或排放,通常适用于煤矿井下公司制、局部变形大的地方。
瓦斯抽放技术已经广泛应用于国内外的煤矿生产中。
在我国,2008年瓦斯抽放总量已经超过了4亿立方米。
目前,我国瓦斯抽放技术已非常成熟,可以通过瓦斯抽放技术有效地控制煤矿瓦斯事故的发生。
瓦斯抽放技术的优缺点瓦斯抽放技术具有以下优点:1.可以有效地控制煤矿瓦斯事故的发生,保障煤矿生产安全。
2.瓦斯抽放可以采用多种方式进行,可以根据不同的地质条件和工艺要求进行选择。
3.瓦斯抽放可以将井下的瓦斯集中抽出,进行集中处理或利用,实现资源综合利用。
然而,瓦斯抽放技术也存在一定的缺点:1.瓦斯抽放的投资较大,设备复杂,需要大量的资金和技术支持。
2.瓦斯抽放过程中产生的噪音、振动和热量等对煤矿生产和井下环境也会产生一定的影响。
3.对于一些深部煤层,瓦斯抽放技术可能无法达到理想的效果。
随着我国经济的发展和人民生活水平的提高,对能源的需求也越来越大。
而煤炭作为我国主要的能源之一,煤矿瓦斯抽放技术的应用和发展对于我国的能源安全具有重要的战略意义。
瓦斯抽放是确保煤矿安全高效生产的重要条件

应用化学2006.N O.07化工之友l瓦斯抽放的多重意义对瓦斯矿井而言煤矿生产过程中的最大安全隐患是瓦斯事故我国1990年到2000年一次死亡3人以上重大瓦斯事故的死亡人数及占总死亡人数的比例逐年上升最高达到45611996年以后一直保持在40以上因此瓦斯事故是我国煤矿安全事故居高不下的主要矛盾有效控制瓦斯事故是解决我国煤矿安全问题的关键由于瓦斯事故的危害极大消除瓦斯事故隐患需要花费较多的时间空间和费用对高瓦斯突出矿井机械化采掘设备很难发挥效用煤巷掘进速度通常都难以超过100m月回采工作面产量通常难以超过100万t a因此瓦斯灾害事故的威胁也极大限制了煤矿生产规模生产效率和经济效益的提高瓦斯灾害的有效控制是保证煤炭工业可持续发展的一个关键性问题2瓦斯抽放的模式地面钻孔抽放瓦斯模式我国在20世纪80年代末开展地面钻孔抽放瓦斯的勘探及试验工作主要试验垂直钻孔进入煤层或采空区抽放未采动煤层或采空区瓦斯地面钻孔抽放采空区瓦斯在淮北铁法等矿区都取得成功地面钻孔抽放采空区瓦斯的技术是成功的只要有充足气源并合理设计孔间距和平面位置能够取得好的抽放效果顺煤层钻孔预抽煤层瓦斯模式顺煤层钻孔预抽煤层瓦斯是一种主流发展技术它能确保采掘工作在低瓦斯含量条件下进行给采掘工作创造安全环境抽瓦斯成本也相对较低但由于我国煤层透气性较低煤层可钻性较差加上较长的预抽时间使采掘接替紧张因此往往难以使一些企业接受但在单一煤层开采条件下要取得安全高效的生产效果采用顺煤层钻孔预抽煤层瓦斯是最佳的选择钻孔预抽煤层瓦斯方式适用于厚度2m以上赋存稳定构造简单煤层坚固性系数大于0.8的煤层这种方式不需要预先准备巷道工程利用在煤层中的开拓巷道就可以施工水平钻孔而且能够保证足够的预抽时间有可能的话尽量使煤层瓦斯含量降低到6m t以下为采掘工程创造安全环境施工钻机尽量采用长钻孔钻机对近水平煤层如果钻孔深度只能达到200500m可以调整为倾斜长壁开采方式利用采动卸压抽放煤层瓦斯顺煤层钻孔预抽瓦斯技术的缺点是透气性低煤层软使得单位工程预抽量小预抽时间长预抽工程量大钻孔施工困难等因此在有条件的情况下寻求利用采动卸压抽放瓦斯的技术是合理的但这种方法的缺点是不能预先对煤层瓦斯进行处理也就是说不能在采掘生产系统形成前为采掘生产提供安全环境只能在采掘生产过程中抽放瓦斯因此安全可靠性要低对抽放瓦斯的管理要求更严而且还要求具备一定的条件否则难以有效控制瓦斯采空区瓦斯抽放采空区瓦斯抽放的主要目的是为了解决采煤工作面瓦斯超限的问题尤其对高产集约化生产的工作面即使通过煤层瓦斯预抽或采动卸压抽放或者即使煤层瓦斯含量不高但由于_T作面产量高工作面瓦斯仍然难以利用通风方法解决这时采用采空区瓦斯抽放是必要的采空区瓦斯抽放的另一些目的是减少采空区向生产采掘空间泄露瓦斯减轻矿井通风的压力譬如老采空区的瓦斯抽放采空区瓦斯抽放的方法很多地面钻孔抽放采空区瓦斯顶板低位巷道抽放采空区瓦斯项板岩石水平钻孔抽放采空区瓦斯等都是非常有效的采空区抽放瓦斯方法另外还有采空区埋管抽放瓦斯老采空区封闭抽放瓦斯等方法也得到广泛应用采空区高冒带钻孔抽放瓦斯方法这种方法的关键是钻孔的角度要求钻孔进入采空区裂隙带内终孔位置不能太高也不能太低钻孔还不能被冒落岩石所切断否则抽放瓦斯浓度偏低或抽出瓦斯量小只要选择合理的钻孔参数这种方法能抽出较高浓度的采空区瓦斯完全可以代替尾巷并能有效解决上隅角瓦斯超限问题3促进瓦斯抽放的主要措施把瓦斯抽放当作煤层气开发产业进行运作瓦斯抽放能够产生经济效益安全效益环境效益的产业因此不能继续停留在只为安全生产进行瓦斯抽放的观念上而应该把它当作产业进行运作观念的改变是最为迫切的根据矿井特点研究瓦斯抽放和评价技术强化瓦斯抽放管理由于各矿井煤岩层的赋存特点瓦斯赋存的规律生产采掘工艺的方式等可能存在许多不同之处根据矿井自身特点研究瓦斯抽放的合理组合方式工艺参数抽放效果评价技术等是非常必要的这些研究成果能够为矿井瓦斯抽放的科学管理生产计划的科学编制以及计划的严格实施提供必要的科学依据也是确保安全生产提高工作效率和生产效益的有效手段政府应强化监督通过法律和经济手段引导企业强化瓦斯抽放瓦斯抽放是煤矿治理瓦斯灾害控制重大瓦斯事故的主要措施抽放的瓦斯予以利用也是控制瓦斯污染大气环境的有效手段政府完全可以介入对瓦斯抽放的监督和引导而要做到有效地监督也必须对瓦斯抽放进行科学的评估为了确保安全生产减少大气污染对煤矿生产过程中的瓦斯抽放和利用指标建立一套科学的评价体系达不到评价要求的政府采取相应的处罚措施一旦建立这种评价监督机制我国的瓦斯抽放和利用会有一个质的飞跃重大瓦斯事故也会呈现显著的下降趋势监督和引导的手段应该是法律和经济手段从法律上应增加相应条款甚至把瓦斯抽放指标作为瓦斯矿井安全瓦斯抽放是确保煤矿安全高效生产的重要条件刘向阳七台河矿业集团公司中图分类号TD824.5文献标识码A1F R I END O F C HEM I C AL I N DU STR Y应用化学化工之友2006.N O.07生产的一个主要基本条件利用政府的监察力量以及授权的评价中介机构科学评价并监督瓦斯抽放的执行情况对瓦斯抽放作为煤层气开发利用产业国家已出台许多优惠政策企业应充分利用这些政策发展煤层气开发利用产业此外国家还应重点支持煤矿瓦斯抽放与利用技术的研究开发支持建立示范工程以点带面推动煤矿瓦斯抽放不断上台阶促进煤层气开发利用产业迅速兴起为我国有效控制重大瓦斯灾害事故提供技术支撑4结束语煤矿瓦斯抽放煤层气开发利用是件利国利民利企业的大事它预示着新兴洁净能源产业的崛起预示着中国憧憬有效控制煤矿瓦斯灾害事故的实现预示着一片洁净的蓝天和舒适的气候预示着企业的兴旺人民的安康在政府的支持下煤矿企业积极地投入到这场战斗中来转变我们的观念规范企业的管理攻克一个个科技难关我们的预期目标是完全能够实现的锚杆在煤矿井巷支护中占有重要地位.采用锚杆支护巷道,就是巷道掘进后向围岩中钻锚杆眼,然后将锚杆安设在锚杆眼内,对巷道围岩予以人工加固,从而维护巷道的稳定,在锚杆的结构类型上,其锚固端形式多样,如砂浆金属倒楔快硬水泥快硬膨胀水泥管缝式及树脂式等树脂锚杆在八十年代初期已成功在煤矿井巷支护中应用在2005年6月东风矿井支护开始采用树脂锚杆支护1.井巷简介及地质概况树脂锚杆支护巷道为二采区二片62层运输顺槽巷道用途为采煤工作面上下巷两条巷道都布置在62层煤层中巷道沿煤层走向施工不破煤层顶板二采二片62层半煤巷道标高在150240米巷道距地表为360450米煤层厚度为1.0 1.3米,平均1.1米.煤层构造简单,煤层倾角平均20,层理较发育,在此区段范围内煤层赋存较稳定,硬度系数f=2.0.62层煤直接顶为粉砂岩厚度2.45米,老顶为粗砂岩,厚度13.2米,直底为6.55半厚的粉砂岩岩石的物理力学性质见表2.支护参数及工艺过程支护参数的选择62层半煤巷道均为炮采,巷道断面规格:宽2.6米,高2.4米,断面积6.24平方米.根据巷道的使用特点和服务年限以及对脂锚固力大等选用18金属锚杆金属托板锚杆长度锚杆间排距根据锚杆支护的作用原理及原支护经验值确定为锚杆长1.6米,间距1.0米,排距1.0米.3.工艺过程3.1进度钻爆法进度,每循环进度1.2米,爆破后及时上齐前探梁打锚杆眼在临时支护下打设锚杆眼,打设前使用量具标定眼位,锚杆眼与顶板的夹角大于80度钻进眼深1.55米.钻设锚杆眼必须使用小钻头锚杆的安装安设前将锚杆眼中岩粉和水清除干净,检查钻孔,锚固剂和杆体是否匹配,杆体锚头段严禁带油.搅拌工具采用7665弄气动锚杆凿岩机配备瞬息万变制锚杆扒进钎尾先用杆体将锚固剂送入锚杆眼底后再上齐推进钎尾开启风动钻机边搅拌边推进直到眼底搅拌时间M SCK2360型树脂锚固剂为13秒搅拌后等待120秒再上托板搅拌后锚杆体下附时应用木楔挨紧防止下滑托板与顶板应紧贴防止托板受力不均劈裂操作中的注意事项树脂功固剂由树脂胶泥与固化剂两部分互相分隔在一个塑料袋中经搅拌混合后迅速起化学反应而固化把杆体牢牢地粘结在岩孔中因而安装锚杆的操作时对搅拌时间上托板时等有严格规定杆体安装后立即用木楔楔紧以防杆体掉落掉落后锚固剂固化无法再进行安装再急于上托板紧螺母就有可能使锚杆与没固化的锚固剂产生相对位移破坏正在固化的锚固剂影响锚固效果打设锚杆眼必须用小钻头否则支护效果差上锚杆工具不停使用7655风动工具3.2支护效果锚固力是检验锚杆支护效果的一项重要指标是指锚杆抗拉拔的能力对62层半煤巷道打设的树脂锚杆的锚固力测定中测定锚杆的锚固力均大于6吨测定数量占使用数量的80%树脂锚杆支护的巷道状况良好无片帮顶板岩石冒落等情况起到了支护的目的采用树脂锚杆支护相对原快硬膨胀水泥卷锚杆支护比较其具有工艺简单操作方便锚固力大粘结强度高凝结硬化快在短时间内能达到很高的锚固力等特点支护工作效率提高支护安全系数提高3.3存在问题树脂锚固剂价格高支护费用增高改进树脂锚固剂的生产工艺降低其成本树脂锚固剂使用存放运输温度在4 25应避光在冬季使用树脂锚固剂时给施工者带来很大困难树脂锚固剂为三级易燃品在井下使用给安全工作增加了危险源树脂锚杆在东风矿的应用李新七煤集团东风矿中图分类号TD824.5文献标识码AF R I EN D O F CH EM I C AL I ND USTR Y2。
矿井瓦斯抽放设计

矿井瓦斯抽放设计矿井瓦斯抽放设计是保障矿井安全生产的一项重要措施。
瓦斯是煤矿生产过程中常见的危险气体之一,容易引起矿井火灾和爆炸事故,造成人员伤亡和生产损失。
因此,矿井瓦斯抽放设计对于提高矿井安全系数、降低事故发生风险具有非常重要的作用。
本文将对矿井瓦斯抽放设计进行详细阐述。
一、矿井瓦斯抽放意义矿井生产过程中产生的瓦斯,因其挥发性、易燃性,极易引发矿井火灾和爆炸事故。
而矿井瓦斯抽放就是指通过控制矿井中的气压和通风,以及使用专门的抽风设备,将矿井内部积聚的瓦斯排放出去,使其浓度在安全范围内,并保持一定的风量和风速,确保矿井内部空气清新。
这个过程对于保障矿井安全生产至关重要。
二、矿井瓦斯抽放设计方法1、确定矿井瓦斯产生的位置和量矿井瓦斯抽放的初步设计要从了解煤层、矿井构造和地下水等方面入手,并掌握矿井内部及区域内部瓦斯产生的位置和情况。
因此,需要对矿井内部的编排、结构、采煤方法、通风系统等进行详细分析,对矿井瓦斯产生量进行测算,绘制瓦斯分布图。
2、确定瓦斯抽放系统的布置方案基于瓦斯分布图和矿井结构图以及矿井的采矿工艺等信息,确定瓦斯抽放系统的布置方案,系统应位于旁通巷道的侧面,并在巷道一端装设瓦斯抽放风机。
其中,瓦斯开采系统包括钻孔钻眼、瓦斯抽放孔、瓦斯抽放管、密闭管汇管、进排风系统、瓦斯抽放风机及电气控制等。
3、确定瓦斯抽放风机的选择与设计为了保障瓦斯抽放系统的工作安全和效率,必须选择适合的抽风设备,风机的扬程、风量和功率一定要符合要求。
同时,还需要考虑风机的抗腐蚀、抗磨损等耐久性问题。
风机的安装和改造必须经过安全技术评估,通过后方可施工。
4、确定瓦斯抽放孔的设计和位置瓦斯抽放孔的位置和数量关系着瓦斯的开采效果和通风效果。
针对不同的矿井区段和开采工艺,应合理设计瓦斯抽放孔的位置和数量,形成“点线面”相结合的抽放系统。
5、确定安全设施及工艺措施瓦斯抽放过程中,可能会引发火灾、爆炸等安全问题,在设计和安装风机及抽放管道的同时,必须配备必要的安全设施。
煤矿瓦斯抽采指标与规范
瓦斯抽采应遵循“先抽后采、抽采达标”的原 则。
瓦斯抽采时应根据实际情况选择合适的抽采设备 和工艺参数。
瓦斯抽采管理规范
瓦斯抽采管理应建立健全的 规章制度,明确各级管理人
员职责。
1
瓦斯抽采管理应建立完善的 档案管理制度,确保资料齐
提高瓦斯抽采效果的措施
优化抽采工艺
根据矿井实际情况选择合适的瓦斯抽采工 艺和技术,提高瓦斯抽采量和浓度,降低
能耗和成本。
A 加强设备维护
定期对瓦斯抽采设备进行检查和维 护,确保设备运行正常,提高瓦斯
抽采效率。
B
C
D
推进科技创新
积极引进和推广先进的瓦斯抽采技术和装 备,加强科研攻关和自主创新,不断提高 瓦斯抽采效果和治理水平。
实时监测
利用在线监测系统对瓦斯抽采过程进行实时监测,及时发 现和解决异常情况,确保瓦斯抽采效果和安全生产。
数据分析
对监测数据进行统计和分析,掌握瓦斯抽采规律和变化趋 势,为优化瓦斯抽采方案和调整治理措施提供科学依据。
效果评估
根据动态监测数据对瓦斯抽采效果进行评估,及时总结经 验教训,提出改进措施,不断提高瓦斯抽采效果和治理水 平。
煤矿瓦斯抽采指标与规范
目录
• 瓦斯抽采概述 • 瓦斯抽采指标 • 瓦斯抽采规范 • 瓦斯抽采设备与设施 • 瓦斯抽采效果评价
01 瓦斯抽采概述
瓦斯抽采的意义
降低煤矿瓦斯事故
风险
通过瓦斯抽采,可以有效降低矿 井内瓦斯浓度,减少瓦斯爆炸等 事故发生的可能性,保障矿工生 命安全。
提高煤炭开采效率
瓦斯抽采可以降低矿井内的瓦斯 压力,有助于煤炭开采工作的顺 利进行,提高开采效率。
瓦斯抽采
9.利用瓦斯时,瓦斯浓度不得低于30%,且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时,抽放瓦斯浓度不得低于25%。
10.瓦斯压力直接测定法封孔:黄泥封孔;普通水泥浆封孔;胶囊-粘液封孔;胶圈-粘液封孔;聚氨酯泡沫封孔。
二、地面钻孔抽放法
三、巷道抽放法:走向高抽巷、倾向高抽巷、顶板巷道结合钻孔抽放临近层瓦斯
20.临近层的抽放效果取决于抽放参数:钻孔角度与长度、钻孔间距、钻孔直径
21.提高本煤层钻孔瓦斯抽放(预抽)效果的技术途径
(1)增加钻孔暴露煤面积:①加大钻孔直径;②增加钻孔的穿煤长度;③增加钻孔密度,缩小钻孔距;
①大于或等于40m3/min;
②年产量1.0~1.5Mt的矿井,大于30m3/min;
③年产量0.6~1.0Mt的矿井,大于25m3/min;
④年产量0.4~0.6Mt的矿井,大于20m3/min;
⑤年产量小于或等于0.4Mt的矿井,大于15m3/min。
⑶开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。
(4)瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在2 m3/min以上,预计瓦斯抽放服务年限在10年以上。
14400~2880
较难抽放
>0.05
<0.1
<2880
13.煤层瓦斯以吸附(人们通常把进入煤体内部的瓦斯称为吸收瓦斯,把附着在煤体表面的瓦斯称为吸着瓦斯,吸收瓦斯和吸着瓦斯统称为吸附瓦斯)、游离态瓦斯储存于煤层中。
14.影响煤层瓦斯含量的因素
(1)煤层的埋藏深度:煤层的埋藏深度越深,煤层瓦斯含量增大
(3)保护环境方面的意义:煤矿瓦斯抽采是利用的前提,通过利用才有可能降低其对大气环境的破坏作用。
瓦斯抽放工作管理制度
瓦斯抽放工作管理制度瓦斯抽放工作管理制度是为了确保煤矿瓦斯抽放工作的安全和高效进行而制定的规范性文件。
本文档将详细介绍瓦斯抽放工作管理制度的内容和要求,以确保瓦斯抽放工作的顺利进行。
1. 背景1.1 瓦斯抽放工作的重要性瓦斯是煤矿中常见的有害气体,它具有易燃、易爆、有毒等危险性质。
因此,为了确保矿井的安全运营,瓦斯抽放工作就显得尤为关键。
通过瓦斯抽放,可以有效地降低矿井中的瓦斯浓度,减少瓦斯事故的风险。
1.2 编制目的为了规范煤矿瓦斯抽放工作的管理,提高瓦斯抽放工作的效率和安全性,制定本管理制度。
2. 抽放对象和范围本制度适用于所有从事煤矿瓦斯抽放的相关人员,包括瓦斯抽放工人、瓦斯监测人员、管理人员等。
3. 瓦斯抽放工作流程3.1 目标和要求在瓦斯抽放工作过程中,应始终遵循以下目标和要求:•保证工作人员的安全:提供必要的防护装备和培训,确保工作人员的安全意识和操作规范。
•提高抽放效率:通过合理的抽放方案、优质的设备和技术手段,提高瓦斯抽放的效率。
•控制瓦斯浓度:根据矿井实际情况,控制瓦斯浓度在安全范围内,防止瓦斯超限事故的发生。
•环境保护:抽放瓦斯要求进行合理处理,以减少对环境的污染。
3.2 工作责任瓦斯抽放工作需要明确各个岗位的责任和职责,以确保工作的顺利进行。
具体责任划分如下:•抽放工人:负责具体的抽放作业,按照抽放方案和安全操作规程进行抽放作业。
•瓦斯监测人员:负责瓦斯浓度的实时监测和数据记录,及时报告异常情况。
•管理人员:负责瓦斯抽放工作的组织、协调和监督工作,确保工作的安全和高效进行。
3.3 抽放方案和技术措施•制定抽放方案:根据矿井的具体情况,制定合理的抽放方案,包括抽放位置、抽放时间、抽放量等。
•选用合适的设备:选择适合矿井特点的抽放设备,确保设备的正常运行。
•严格操作规程:抽放工作人员必须严格按照操作规程进行操作,确保安全。
4. 安全措施和应急预案4.1 安全培训和教育•瓦斯抽放工作人员应接受相关的安全培训和教育,提高其安全意识和操作技能。
矿井瓦斯抽放方法
第一章矿井瓦斯抽放方法一、瓦斯抽放的概念、目的和意义1.概念为了减少和解除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁,利用机械设备和专用管道造成的负压,将煤层中存在或释放出的瓦斯抽出来,输送到地面或其他安全地点的做法,叫做瓦斯抽放。
2.目的减少和消除瓦斯威胁,保证煤矿生产安全。
3.意义①可以减少开采时的瓦斯涌出量,从而减少瓦斯隐患和各种瓦斯事故。
②可减少通风费用,解决通风难以解决的难题。
③用瓦斯作为原料和燃料,能化害为利、变废为宝,可节约煤炭、保护环境和可观的经济效益。
二、矿井瓦斯抽放方法瓦斯抽放的方式和方法多种多样,一般有3种分类方法,见表1-1。
表1-1 矿井瓦斯抽放方法分类瓦斯抽放方法虽然有上述不同分类方法和种类,但现场应用时,往往是互相结合、不能截然分开的。
如本煤层抽放中包括巷道预抽法、钻孔预抽法及边采(掘)边抽法;而钻孔法又应用于本煤层抽放、邻近层抽放及预抽、边抽等。
煤层抽放瓦斯难易程度分级表四角田煤矿煤层透气性系数8.79×10-4m2/MPa2·d三、本煤层瓦斯抽放及抽放方法1.概念本煤层瓦斯抽放是指采用送道或打钻的方式直接抽放开采煤层内含有的瓦斯的方法。
2.方法按照抽放与采掘的时间关系,本煤层抽放可分为“预抽”和“边抽”两种方法。
所谓“预抽”,就是在开采之前预先抽出媒体中的瓦斯。
“预抽”又可分为巷道预抽和钻孔预抽2种;所谓“边抽”是指边生产边抽放瓦斯,即生产和抽放同时进行。
“边抽”又包括边采边抽和边掘边抽2种。
四、预抽本煤层瓦斯施工方法及优缺点预抽本煤层瓦斯(分巷道预抽和钻孔预抽)的施工方法及优缺点如下:1.巷道预抽本煤层瓦斯即在回采之前事先掘出瓦斯巷道(因同时要考虑采煤工作需要,因此也叫采准巷道),然后,将巷道密闭,在密闭处接设管路进行抽放,直到回采时为止。
这种方法的优点:煤体卸压范围大,煤的暴露面积大,有利于瓦斯释放。
缺点:提前送巷道,开采时巷道维修量大;高瓦斯煤层掘进施工困难;若密闭不严易进气,抽出的瓦斯浓度低;且巷内易引起自然发火。
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我国煤矿多为井工开采,瓦斯灾害严重。
近年来,随着煤炭生产规模的扩大和开采深度的延伸,一次死亡10人以上的煤矿瓦斯事故起数和死亡人数,均占同类事故的70%以上。
2004年四季度,相继发生了死亡148人的郑煤集团大平煤矿“10·20”煤与瓦斯突出造成的爆炸事故,死亡166人的铜川矿务局陈家山煤矿“11·28”瓦斯爆炸事故,今年2月14日辽宁阜新矿业集团孙家湾矿海州立井又发生死亡超过200人的瓦斯爆炸事故,给人民群众的生命财产造成巨大损失,在国内外造成严重影响。
我国煤矿瓦斯灾害虽然严重,但瓦斯事故的发生是有规律可循的,也是可以预防和治理的。
建国以来,在党和政府的领导下,我们在煤矿瓦斯治理方面做了大量工作,取得了一定的成效,也积累了比较丰富的经验。
在2001年召开的铁法现场会上,国家煤矿安全监察局总结提出了“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针。
十二字方针是系统的、完整的,所涉及的三个方面的工作都很重要。
而“先抽后采”,则是从源头上防范瓦斯事故的治本之举,必须高度重视,切实贯彻。
一、瓦斯抽放是解决我国煤矿瓦斯问题的根本途径
采取抽放措施,将富含于煤层中的瓦斯抽放出来,是解除瓦斯事故威胁、保障煤矿安全最为有效的措施。
瓦斯抽放是指在进行采区、工作面布置前,以及工作面回采前、开采中和开采之后,通过矿井瓦斯抽放管路系统,将开采煤层、临近煤层和采空区中的瓦斯抽出加以利用,或直接排放到矿井外大气、矿井回风系统中,确保矿井生产过程中不受或少受瓦斯因素影响、实现安全生产的技术手段。
采取瓦斯抽放、尤其是采取“先抽后采”的技术措施后,由于极大地降低了煤层和采空区中的瓦斯含量,尤其是降低了煤层中的瓦斯压力,因而可有效防止采掘空间的瓦斯积聚现象的发生,防止瓦斯突出事故的发生。
辽宁铁法、安徽淮南、四川芙蓉、河南平顶山、贵州盘江等煤矿企业,都属于高瓦斯或突出矿井,历史上也曾发生过瓦斯事故,近几年通过加大瓦斯抽放力度,提高抽放率,一定程度上消除了事故隐患,已连续多年没有发生过重大瓦斯事故。
二、搞好瓦斯利用,不断扩大瓦斯抽放规模
煤矿瓦斯是赋存在煤层中的一种共生或伴生气体,主要成分为甲烷(CH4),纯瓦斯的热值大于33000kJ/m3,与常规天然气相当,是一种洁净的能源。
我国开采的煤层大部分为石炭二叠纪煤层,瓦斯赋存十分丰富。
据2000年煤科总院西安分院提出的“全国煤层气资源评价”报告,我国煤层瓦斯资源总量为314600亿m3,平均吨煤瓦斯含量为28m3。
较高的煤层瓦斯含量,既给煤矿安全生产带来了隐患和危害,同时又为瓦斯开发利用提供了资源。
自上个世纪50年代初开始进行煤矿井下瓦斯抽放试验,我国瓦斯抽放量已有较大幅度的增长,原国有重点煤矿中的高瓦斯和突出矿井大都建立了瓦斯抽放系统。
截至2003年,全国共建有203处矿井瓦斯抽放系统,抽出瓦斯15.21亿m3。
各煤炭企业根据各自实际,在把瓦斯用作民用燃料、工业燃料、发电和化工原料等方面,做出了积极的探索。
截至2003年,我国实际瓦斯利用总量为62921万m3。
瓦斯的抽放利用,极大地促进了企业开展瓦斯抽放工作的积极性,不仅有效地缓解了矿井瓦斯灾害,有效地改善了煤矿的安全生产条件,同时还解决了部分就业问题、取得了良好的经济效益、社会和环境效益。
提高煤矿瓦斯利用率,通过利用规模的扩大促进抽放规模的扩大,以利用促抽放、以抽放保安全,已成为当前瓦斯防治工作的一个特点。
三、影响我国煤矿瓦斯抽放利用的几个重要因素
2003年,我国煤矿的瓦斯抽放量仅为15.21亿m3,相对于每年直接向大气排放的120亿m3瓦斯而言,瓦斯抽出比例十分小,抽放率极低,而62921万m3的利用量相对于当年的抽出量而言,利用率也只有41.35%,利用比例明显偏低,尚难以起到促进煤矿瓦斯抽放的作用,不利于瓦斯抽放技术、措施的进步、提高和推广,还难以消除煤矿瓦斯灾害,难以起到保障煤矿安全生产的作用。
当前,在瓦斯利用方面突出存在以下几方面的问题:
一是瓦斯抽放技术与装备比较落后。
近年来虽然在瓦斯抽放理论与工程实践方面取得了较大的进展,但目前我国矿井瓦斯平均抽出率仅有23%,而美国、澳大利亚等主要产煤国家的矿井瓦斯抽出率均在50%以上。
我国煤矿瓦斯抽出率低,虽然有煤层自然条件差、透气性低等原因,但抽放技术、抽放方法、抽放设备落后即抽放效果差是其中的主要原因。
如我国自行开发生产的钻机远不能满足要求;钻进工艺落后、钻进设备不配套等。
二是投入不足。
1979年国务院曾以国发〔1979〕100号文规定了企业每年应在固定资产更新和技术改造费用中按一定比例提取资金用于改善劳动条件。
后来,我国实行新的财务制度取消了这项规定,导致不少企业安全投入严重不足,直接影响到瓦斯抽放系统的建设、使用及更新改造。
据统计,目前矿井瓦斯抽放系统单井投资在500万元以上。
由于前几年安全生产欠账较多,需补欠和改造的技术装备和安全设施较多,虽然2004年发改委、财政部和国家安全生产监督管理局联合下发了关于提取安全费用和煤矿维简费用的通知,但企业难以在短时间内筹集较多资金用于建设完善瓦斯抽放系统。
三是瓦斯利用渠道不畅。
虽然政府在制定发展规划和产业政策时给予煤矿瓦斯抽放与利用多方面的支持,但在瓦斯发电上网方面等仍存在较多障碍,有的地方不允许上网,有的地方虽允许上网,却压低上网电价,这事实上将瓦斯发电拒之网外。
有些地方的市政燃气管网宁可用高污染的煤气也不用煤矿瓦斯,导致开采利用瓦斯的煤矿企业处于一种亏损状态。
四是缺乏必要的统一与协调。
目前我国在煤矿瓦斯的抽放与利用管理方面存在严重的条块分割现象,部门之间、企业之间、企业与部门之间各自为政,自行发展,形不成规模、形不成产业,地方与企业参与研究与开发的动力不足、积极性不高,严重阻碍着煤矿瓦斯抽放与利用工作的发展。
五是税收、财政等鼓励政策力度不足。
为有效地提高瓦斯抽放率、减少煤矿瓦斯事故,国家曾出台了一系列优惠政策,以鼓励和支持煤矿开展瓦斯抽放利用工作。
但由于
税费优惠政策力度不够,加之瓦斯抽放利用具有高投入、高风险的特点,尤其是在勘探、开发的初期,投入资金较大,不仅难以吸引外部资金来矿区投资开发,就连煤矿本身积极性也不高,影响了瓦斯利用工作的广泛开展。
四、加强政策支持力度,全面推进煤矿瓦斯综合利用,保障煤矿安全生产
针对煤矿瓦斯利用和以用促抽方面存在的突出问题,应进一步加大政策支持力度,尽快研究出台一系列的鼓励、支持政策,调动煤矿企业及社会的积极性,扩大煤矿瓦斯抽放规模、提高利用率,促进瓦斯利用产业的形成,为煤矿安全生产提供保障。
一是要提高财税优惠幅度,保护和调动企业和社会开发利用煤矿瓦斯的积极性。
煤矿瓦斯抽放及利用有利于煤矿安全生产和环境保护,应将煤矿瓦斯作为新型洁净能源来对待,在税费征收、科技投入等方面给予必要的优惠政策,给予免征资源税、所得税、增值税、设备进口关税、矿区使用费及探矿权税等税收,提供财政补贴和低息贷款、折旧优惠等优惠政策,大力鼓励民间投资,吸取国外和社会投资,以保护和调动企业、社会开展煤矿瓦斯抽放与利用技术研究与开发的积极性。
二是要实施奖励制度。
为实现“以用促抽,以抽保安全”的目标,可借鉴美国等主要产煤国家的做法,对实施瓦斯抽放并实现资源化的煤矿企业实施奖励制度,按照煤矿企业的实际瓦斯抽放利用量给以一定的资金补贴,鼓励煤矿企业积极开发利用煤矿瓦斯。
同时,清除体制与政策上的障碍,支持煤矿瓦斯发电上网,引导煤矿瓦斯进入城市天然气管网,以提高瓦斯利用率,有效地促进瓦斯利用的快速发展。
三是要建立示范工程。
煤矿瓦斯抽放与利用是一项综合性的系统工程,投资大、风险高,煤矿企业和社会力量在进入这一新的领域时,存在一定的主客观障碍。
因此,国家应通过出台支持和鼓励性的政策,重点支持建设示范工程,用生动现实的实例向有关部门、地区、企业说明开发和利用煤矿瓦斯不仅可以有效解决煤矿在安全生产领域的突出问题,而且具有较为明显的投入产出效益,推动煤矿瓦斯抽放利用不断上台阶,促进瓦斯开发利用产业的迅速兴起。
作为示范工程的一部分,还可建立全国瓦斯抽放利用促进中心,国家委托其研究提出煤矿瓦斯抽放利用的技术方案、产业规划和政策建议,为
煤矿瓦斯开发利用产业的发展提供信息支持、技术支持等,以有力地促进煤矿瓦斯抽放与利用工作的健康、快速发展,实现保障安全、控制污染的双重目标。
四是要加大投入。
鉴于目前我国在瓦斯抽放利用方面还存在着诸如缺少有效提高煤层透气性技术、水平长钻孔技术、地面采动区抽放井技术、瓦斯提纯技术等基础性的技术问题,国家应加大对瓦斯抽放利用方面的投资力度,解决技术难题,尽快形成一套适合我国煤矿特点的矿井瓦斯开发利用工艺技术;同时,国家科技部门应将对煤矿瓦斯抽放与利用的研究开发列入中长期科技发展规划,每年列入专项科研项目,拨付专项费用,专门用于矿井瓦斯抽放开发利用的理论研究与科技攻关。