装配工艺流程卡
整机装配工艺流程卡
作业步骤:工具：电动螺丝刀批准工具：电动螺丝刀批准1、 主板平放于操作台，取 CPU ，打开CPU 卡座，按照顺序卡上 CPU2、 将P4 CPU 风扇固定在主板上，固定风扇用 4颗自带的螺钉，固定的顺序按照主板上元器件较少的螺孔到元器件 较多的螺孔的原则3、 将风扇装好，风扇电源线接主板 CPU — FAN 两座，插于内存条4、 插电开机自检，检测主板的性能，看 CPU 风扇是否转动、有无噪音5、 将测好的主板放置在工作台面工艺要求：1、 防静电手腕、手套、静电服2、 主板要轻拿轻放3、检查CPU 风扇座是否有绝缘胶垫，固定风扇用自带镙钉，检查安装是否到位4、 注意内存条是否插到位，两边的卡位是否卡紧产品四通电脑 作业步骤：工序主板预装作业物业安保培训方案为规范保安工作，使保安工作系统化/规范化，最终使保安具备满足工作需要的知识和技能，特制定本教学教材大纲。
一、课程设置及内容全部课程分为专业理论知识和技能训练两大科目。
其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识［苯、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。
作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二•培训的及要求培训目的1）保安人员培训应以保安理论知识、消防知识、法律常识教学为主，在教学过程中，应要求学员全面熟知保安理论知识及消防专业知识，在工作中的操作与运用，并基本掌握现场保护及处理知识2）职业道德课程的教学应根据不同的岗位元而予以不同的内容，使保安在各自不同的工作岗位上都能养成具有本职业特点的良好职业道德和行为规范）法律常识教学是理论课的主要内容之一，要求所有保安都应熟知国家有关法律、法规，成为懂法、知法、守法的公民，运用法律这一有力武器与违法犯罪分子作斗争。
工作入口门卫守护，定点守卫及区域巡逻为主要内容，在日常管理和发生突发事件时能够运用所学的技能保护公司财产以及自身安全。
2、培训要求1）保安理论培训通过培训使保安熟知保安工作性质、地位、任务、及工作职责权限，同时全面掌握保安专业知识以及在具体工作中应注意的事项及一般情况处置的原则和方法。
整机装配工艺流程卡
整机装配工艺流程卡
一、总体目标
二、流程步骤
1. 前期准备：检查机器设备，核实所有零部件的数量及其状态，确定制造所需的材料；
2. 检查零件：根据零件图样及规格，检查所有零件是否符合要求，并检查连接件的状态；
3. 装配零件：将零件装配到机器上，并根据工艺图规定的标准进行组装，要求安装质量达到设计要求；
4. 检查安装：检查安装的零件是否符合要求，如果有不符合要求的，应及时更换；
5. 调试测试：组装好的机器装配完毕后，应进行调试测试，检查每一个子系统和总体系统的功能及性能是否符合要求；
6. 完善报告：完成测试合格后，应形成完整的报告，清楚地记录装配工艺的所有细节；
7. 存储维护：机器装配完成后，应根据具体情况将装配信息存储于记录，以便日后维护及保养。
三、再检查
1. 总结检查：在装配结束后，应仔细检查机器组装是否有问题，及时发现问题，提出解决方案；
2. 质量检测：检查机器装配是否符合要求，根据相关标准，要求质量符合要求。
焊装工艺流程卡
用气吹吹净内腔的铁屑；
码放整齐后对所有切口涂防锈油（按计划在两天内使用的可不刷）；
4） 自检：方钢规格、长度尺寸符合图纸要求；
检查杆件直线度，不得有明显弯曲和扭曲变形；
断口整齐，无毛刺；
5） 材料堆放：下好的料应有序的堆放在指定的地方，并注明车型。
8） 侧窗止口焊接：根据图纸要求，在腰梁上沿点焊侧窗止口，内侧间距为100~200mm，外侧80~120mm，保证所有止口上端平直，止口两段必须焊接牢固，同时点焊侧围处包角与骨架固定，对所有焊点涂防锈漆；
9） 打磨：用角磨机把高于工作表面焊瘤磨平，并在焊接部位刷涂防锈漆；
10） 自检：腰梁上下直线度±3mm，任意1米内上下凹凸小于3mm；窗框尺寸符合图纸要求，长度公差为±3mm，高度公差为0~2mm，对角线偏差小于3mm，侧舱门框符合图纸设计尺寸要求，对角线误差小于3mm；
8. 侧后封板焊装
1） 备料：查阅生产计划表及车辆配置状态表确认车辆配置要求，取来相应侧后封板，检查有无凹凸不平，带进气口封板是否正确；
2） 试装：把侧后封板试装入两侧带弧杆件的进气孔洞外表面，封板后端折边处与侧围后立柱断面相平，最底端与蒙皮上止口处相平，前端弧形止口（折边）与侧围弧杆件距离控制在30~35mm间（部分车型用样板定位），并保持均匀，取下封板并休整相干涉部位；
8） 打磨：用角磨机把高于工作表面焊瘤磨平，并涂防锈漆；
9） 自检：重新检查所有焊接材料的安装尺寸，并标车型、车号。总长度公差±5mm，对角线差小于5mm；天窗换气扇孔、空调进出风口孔洞长宽公差1~2mm，对角线差不大于2mm，空调蒸发器冷凝器支架尺寸符合空调安装尺寸，预埋板位置应符合图纸设计要求，焊接应牢固；
装配SOP工艺卡片制作和管理维护
装配SOP工艺卡片制作和管理维护1. 什么是SOP工艺卡片？SOP工艺卡片（Standard Operating Procedure）是一种详细描述操作步骤、工艺流程、安全措施和质量要求的文件。
它们被广泛应用于各行各业，特别是在制造业和工业生产中，以确保操作的标准化和一致性。
SOP工艺卡片不仅能够提供操作的指导，还可以帮助培训新员工、减少错误和提高工作效率。
2. SOP工艺卡片的制作步骤和要点（1）明确目标和目的：在制作SOP工艺卡片之前，首先要明确目标和目的。
这可以包括标准化操作、确保质量、保证安全等方面。
明确目标和目的可以帮助制定正确的流程和规范。
（2）收集信息和观察工艺：为了编写准确的SOP工艺卡片，需要收集相关的信息和观察工艺流程。
与相关人员讨论，记录所有的操作步骤，并了解可能存在的风险和问题。
（3）编写SOP工艺卡片：根据收集的信息，开始编写SOP工艺卡片。
要注重细节，确保每个步骤都详细描述，并包含必要的图片、图表或示意图，以便读者更好地理解。
（4）测试和验证：完成初稿后，必须对SOP工艺卡片进行测试和验证。
这可以通过操作员测试、团队成员审核和实际操作进行。
（5）审查和更新：SOP工艺卡片应该是一个持续改进的过程。
定期审查和更新SOP工艺卡片以反映最新的工艺流程和最佳实践。
3. SOP工艺卡片的管理和维护一旦SOP工艺卡片制作完成，其管理和维护同样重要。
以下是管理和维护SOP工艺卡片的一些关键要点：（1）版本控制：每次更新SOP工艺卡片时，必须标记新版本和修改的内容，并存档旧版本。
这样可以确保所有人都使用最新的版本。
（2）培训和教育：新员工加入时，必须提供适当的培训，使他们能够正确理解和使用SOP工艺卡片。
定期的培训可以帮助现有员工保持对操作步骤的熟悉度。
（3）跟进和反馈：通过与操作员和团队成员的沟通，了解他们对SOP 工艺卡片的使用和效果的反馈。
及时解决问题和改进不足之处。
（4）持续改进：SOP工艺卡片应该是一个不断改进的过程。
重卡车架装配生产线工艺流程
重卡车架装配生产线工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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卡套式管接头装配工艺流程
卡套式管接头装配工艺流程1.材料准备首先要准备好所需的材料和工具。
常见的材料有管道、卡套、垫片等，工具有扳手、橡皮锤等。
2.管道准备将需要连接的两个管道两端进行打磨处理，确保管道表面光滑、无毛刺。
可以使用砂纸或磨具进行打磨。
3.卡套准备将卡套放置在管道连接的位置，并且用安装螺栓将其固定住。
注意要根据管道直径选择合适的卡套规格。
4.垫片安装在卡套上方的管道端口处放置垫片，用以增加密封性能。
垫片应选择与管道材料相匹配的材质，如橡胶、塑料等。
5.管道连接将另一根管道连接到已安装好的卡套上。
在连接过程中要保持管道与卡套之间的位置准确，使其相互贴合。
此时需要使用扳手将螺栓拧紧，但不要过紧。
6.检查密封性能连接完成后，进行密封性能的检查。
可以通过涂抹肥皂水在连接处观察是否有气泡产生，以判断是否存在泄漏。
若有泄漏，需要重新调整卡套的安装位置或加紧螺栓。
7.固定管道在完成连接后，需要将管道固定在适当的位置上，防止因管道重量或外力而松动。
可以使用支架或者钢丝等辅助材料进行固定。
8.防腐蚀处理根据具体使用环境的要求，对接头进行防腐蚀处理。
可以使用包套、涂层等方法，提高材料的耐腐蚀性能。
9.完善安装记录在装配完成后，应及时完善安装记录。
包括连接日期、连接人员、连接方法等信息，以便于后期维护和管理。
以上就是卡套式管接头的装配工艺流程。
在进行卡套式管接头的安装过程中，需要保持认真细致的态度，以确保装配质量。
此外，还需注意安全操作，避免因操作不当导致事故发生。
设备组装流程卡
2 机械装配
OK□NG□ 是□否□
3 电气装配
OK□NG□ 是□否□
4 检测
1机械：（对照作业指导书，装配图或3D图） （1）、各部件是否漏装，错装，反装。 （2）、各部件是否安装到位，有无干涉、松动、间隙、台阶。 （3）、移动，旋转，伸缩部件是否顺畅，有无卡滞，干涉，晃 动。 （4）、受力零部件是否拧紧，扭力是否符合标准，是否标记。 OK□NG□ 是□否□ 2、电气： （1）、检测电控板是否安装作业指导书安装。 （2）、检测电控板接线，走线是否安装工艺标准。 （3）、检查整机接线，接线是否安装工艺标准。 （4）、检查主要电气元气件型号与BOM是否一致 安装硬件、软件 （1）安装主机，运动控制卡：显示器，光管，增强器。 （2）、安装整机软件包，各电气件驱动软件。 （3）、电气工程师写入PLC程序。 （4）、软件工程师安装X光控制软件。 OK□NG□ 是□否□ 调试 （1）、开机，协助电气或软件工程师调整各传感器，机械部件 位置及电气件参数。 （2）开光，放电池运行，调整X光软件各参数以及PLC各参数， 确定运行速度及图像判定符合标准。
设备流程卡
设备名称： 工序 名称 1 装配准备 客户名称： 内容 1、机架检查，各机械、电器零部件自检。 2、备料（来料≥90%） 1、各组件装配 2、各部件装配 3、整机装配 4、其它 1、电控板组件制作 2、整机电路安装，接线。 3、整机电气路安装，走线。 4、整机电气走线，整理，扎线。 5、电控箱元器件及整机电器件贴标识。 6、整机5S整理。 项目编号： 项目启动日期： 完成状态 是否可交接 交接日期 责任人签名 OK□NG□ 是□否□
包装，发货
OK□NG□ 是□否□
5 调试
6 成品测
1、检测整机装配工艺是否符合本公司工艺规范 2、检验整机参数是否符合技术协议和客户要求。 3、开机检验设备各动作是否正常运行，位置是否准确，各按钮 是否正常。 OK□NG□ 是□否□ 4、检验各软件是否正常运行，各参数设置是否正确，各动作是 否正常运行。 5、检验5S是否做好。
工艺流程卡管理办法
工艺流程卡管理办法一、目的为了确保生产安进度，规范产品按正常工序流转，避免转序时遗漏工序，达到保证产品质量的可追溯性，制定本办法。
二、适用范围本办法适用于公司产品各道工序流转。
三、职责3.1 生产部负责工艺流程卡的填写、分发与归档管理工作。
3.2 品质部负责工艺流程卡的监督、检查和归档及每道工序的质量状态确认填写。
3.3 车间负责对工序中出现的不合格品及时制定纠正措施，需经技术部确认后实施。
3.4 各加工车间和操作工负责工艺流程卡的保管与传递。
3.5 其他相关部门按照本办法规定要求给予配合。
四、工作程序4.1 流转卡批次编号办法4.1.1 流转卡批次号生产部门按下列格式给定批次号，并将该批次号填入领料单备注栏内，由车间主任或车间统计员负责将此批次号填入“工艺流程卡”相应栏目。
批次顺序号4.1.2 流转卡分卡批次号对于特殊情况下（如：在生产加工过程中由于仓库断货需先加工少量一批），应建立“工艺流程卡分卡”，车间负责人根据实际情况，确定分卡流转量，然后从总卡上将相应的数量减去，并在总卡上签字确认。
工艺流程卡分卡分批号如下：分批顺序号4.2车间根据生产部的生产计划，将任务分解到每位操作工，车间主任填写领料单、图纸、工序流转卡一起交操作工，注明批次号、产品名称、图号、数量、每道加工工序及各工序的计划完工日期等等。
4.3每道工序加工结束后转序前，由本工序操作工填写好数量交检验员检验确认，检验员根据所生产的产品质量情况签字确认(注明合格数量、不合格品数量、废品数量及完工日期等等)。
产品不合格或者填写项目不完整不予签字，对于没有工艺流程卡的产品，检验员不予检验，检验员签完字确认合格后，操作工拿工序流转卡到车间统计地方开具当天的工票后流入下道工序。
4.3.1生产过程中出现的不合格品，应由检验员填写“不合格品审单”注明产品名称、不合格品数量，并对不合格情况进行描述，经车间领导签字，技术部确认后，及时处理。
品质部负责将“不合格品审单”进行收集，并进行汇总，作为统计考核的依据，月底将汇总结果上报财务部。
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横梁被动轮
13 真空平台粘胶
14 真空平台打表
15 真空平台弹簧
16
减速机装配
17 减速机电机装配
18 减速机被动轮装配
19 钳工整机调试
20
钳工收尾
21
电控箱接线
22
整机接线
23 整机电气调试
24 电气部份收尾
备注
备注：从工序开始第一部开始运行，各环节认真填写，须字迹工整；最终留底请相关部门负责人落实。
第一联：白色 装配部存档
第二联绿色 品质部IPQC存档
納期
装配工序流程卡
作 成:
制令单号
机型
物料单号/名称
数量
规格
NO.
装配工序
生产日 期
生产数量 检验数量 作业担当 组长复检 IPQC检验
品质组长 复检
1
机头面盖
2
机头装配
3
机头气缸
4
刮刀部位
5 立柱导轨打表
6 导轨连接板9 印刷对位平台
10
摄像机部分
11
横梁主动轮
12