大体积混凝土建筑工程无缝施工技术探讨
建筑工程大体积混凝土无缝施工技术
建筑工程大体积混凝土无缝施工技术建筑工程中大体积混凝土施工技术具有较高的应用价值，在建筑施工中发挥着巨大作用。
但是大体积混凝土施工技术的应用依然存在诸多问题有待解决，其中大体积混凝土无缝施工技术应用中产生的混凝土裂缝问题对建筑施工质量与安全造成了严重影响。
因此必须针对这一问题展开深入研究，并结合现场施工实际情况，提出有效的解决措施，以此提高建筑施工质量，为推动建筑工程的发展提供强有力的保障标签：建筑工程；大体积混凝土；无缝施工技术1、建筑工程大体积混凝土的特点在建筑工程中，大体积混凝土指的是体积足够大以致于改变了水化热，使内外温差达到25℃时所使用的混凝土。
在建筑施工中，大体积混凝土的应用十分普遍，这种混凝土的特点在于块体大，在此影响下，结构断面的混凝土具有很大的总量，建筑工程混凝土的浇筑没有采用分缝分量的方法，而是对单次混凝土用量进行增加，进而使混凝土的质量得到提升。
混凝土的质量在很大程度上受到外界温度的影响，特别是在温差较大的情况下，必须注重对混凝土质量的提升，由于内部结构发生变化，使得混凝土的养护存在较大难度。
通常情况下，施工人员在养护混凝土的过程中，为了使混凝土表面温度得到控制，会采用浇冷水的方法。
此外，大体积混凝土内部主要为构造筋，其次是配筋。
2、大体积混凝土无缝技术应用中存在的问题随着建筑工程施工的不断发展，大体积混凝土在建筑施工中已经有了广泛的应用，例如在楼层建筑基础、水力大坝中，大体积混凝土的应用都发挥着巨大的作用。
然而，不可否认的是大体积混凝土在应用过程中依然存在一些问题，其中混凝土裂缝一直以来都受到施工人员的高度重视。
由于体积较大，大体积混凝土在施工中的水化热会发生巨大变化，在这一现象的影响下，混凝土内部结构的温差将会增加，进而导致混凝土结构开裂，对工程施工质量造成影响。
为了使这一问题得到有效解决，在建筑施工中，人们往往会采用大体积混凝土无缝施工技术。
在建筑施工中，大体积混凝土的裂缝问题主要是由于水化热导致的，当然其他因素也会对混凝土开裂产生影响。
浅析大体积混凝土施工技术
浅析大体积混凝土施工技术在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂，施工技术要求高。
若施工不当，极易产生裂缝等质量问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，深入了解和掌握大体积混凝土施工技术至关重要。
大体积混凝土的定义通常是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
大体积混凝土具有自身的特点，如其体积大，水泥水化热释放比较集中，内部升温快；混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度应力；混凝土降温阶段，由于受到基础或老混凝土的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。
当这些拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
在大体积混凝土施工中，原材料的选择和配合比设计是基础。
水泥应选用水化热较低的品种，如矿渣水泥、火山灰水泥等。
骨料要选择级配良好、粒径较大的石子和中粗砂，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
掺合料可选用粉煤灰、矿渣粉等，能改善混凝土的和易性，降低水化热。
外加剂的使用要根据具体情况，如缓凝剂可延缓水泥的水化，减少水化热的集中释放。
合理的配合比设计能有效降低混凝土的绝热温升，提高混凝土的抗裂性能。
施工准备工作也不容忽视。
首先要制定详细的施工方案，包括混凝土的浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。
其次，要做好现场的布置，如运输道路的畅通、泵送设备的安装调试等。
同时，还要对模板、钢筋等进行检查验收，确保符合设计和规范要求。
混凝土的浇筑是大体积混凝土施工的关键环节。
浇筑方法可采用分层分段浇筑，每层厚度不宜超过 500mm，以利于混凝土的散热。
浇筑过程中要保持连续性，避免出现冷缝。
振捣要均匀、密实，防止漏振和过振。
在混凝土初凝前，要进行二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，增加混凝土的密实度，防止因混凝土沉落而出现的裂缝。
浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术
浅谈建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术引言：随着社会经济的快速发展以及信息技术的进步，高层建筑和混凝土结构的发展，在大体积混凝土浇筑施工过程中，施工技术控制的一个重点就是混凝土裂缝问题。
为了防止裂缝的产生，在施工过程中施工单位应结合工程的实际情况，结合工程的施工特点，根据产生裂缝的原因，采取相关的预防措施和补救措施，在其萌芽阶段做好相应的防治措施，并添加适量的外加剂由此提高混凝土的力学性能和耐久性，从而确保工程的施工质量，推动建筑工程的发展。
1施工过程中大体积混凝土的基本内容混凝土是一种复合材料，大体积混凝土体积较大，结构断面较厚，通常要求在80cm以上。
广泛运用于大型建筑的施工环节开展过程之中.因为混凝土容易遭受外界因素的影响而产生相应的变化，所以在工程实施开展过程中要严格控制好混凝土的配比，科学补充适量额外化学添加剂，使其发挥积极的辅助作用。
但如果匹配比例不得当，会影响混凝土的使用功能效果。
要积极提高混凝土的使用效能，延长使用寿命;这不仅仅是依靠优化混凝土技术的运用手段就可以有效地实现的，在保障建筑工程质量的具体要求下，需要保证连续性浇筑的实施，还必须落实好必要的后期防护工程，有关部门进行实时的维护工作，及时解决出现的问题;在多方面共同的力量下才能有效地保障建筑工程的质量，更好地呈现建筑工程的整体效果。
2大体积混凝土浇筑质量问题的成因2.1水泥的水化热反应水泥的水化热是一种化学反应，水泥中含有的某种物质在凝固的时候与砂浆中的水分发生反应进而放热，水化热反应包含了水解反应、结晶化反应等，很难通过技术手段来终止水化热的过程。
而水泥成分在与水反应的时候散发出的热量，会造成混凝土结构本身的温度不断提升，如果混凝土结构的体积较大，其内部热量就更加难以散失，形成内外温度的应力差。
在水化反应不断进行、混凝土结构持续凝结的过程中，水化反应产生的热量开始传导到混凝土外层，与混凝土外层降温收缩产生的应力互相作用，在这种应力大于混凝土具备的强度的时候，水化热反应最终会使混凝土结构发生开裂。
浅析建筑工程大体积混凝土无缝施工技术
：
Ｃ ｉａ Ｎ ｗ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒ ｄ ｃｓ ｈ ｎ ｅ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓａ ｄ Ｐ ｏ ｕ ｔ
工 程 技 术
浅析 建筑 工程 大体 积混凝 土 无缝施 工 技术
吴 虹 锦
（பைடு நூலகம்四川蜀能电力有 限公 司， 四川 成都
６００ ） １０ ０
摘 要： 目前 ， 建 筑工程 中大体积 混凝 土无 缝施 工技 术还 需要 不 断的探 索和 完善 。作 为建 筑施 工技 术人 员应严 格抓 好施 工 中的每 在 个环 节 ， 好施 工 质量 关能确 保 工程质 量 。本文 笔者 通过 对 大体积 混凝 土结构 裂缝 的原 因及 无缝 施 工方案 设计进 行 了分 析 ， 对 建 把 并 筑施 ３ 中裂缝 的 防治措施 进行 了改 良。 以供 参考 。 － 关键 词 ： 筑工 程 ； 建 大体积 砼 ； 无缝施 工技 术
中 图分类 号 ： ７ ５ ＴＵ ５ 文 献标识 码 ： Ａ
前言 强带 ， 留设 的方法 与底板 相同。 其 膨胀加强带宽 加剂 。 加剂中糖钙能提高混凝土的和易性 ， 外 使 在大体积混凝土施工 中 ，由于大量 的水泥 ２ ， 米 边缘每侧设 密孔铁 丝网用钢 筋加 固 ， 防止 用水量减 少 ２ ％￣右 ，水灰 比可控制在 ０ ５ ｏ３ ． 以 ５ 水化热不 易散发 ， 在混凝土 内部温度 过高 ， 与混 加强带外 混凝 土流人加强带 内。｝凝土浇 筑时 下 ， 昆 初凝延长到 ５ 左右 。 ｈ 凝土表 面产生 较大的温度差 ，使混凝土 内部产 先浇带外混凝土 ， 浇到加 强带时改用 掺量 Ｚ 膨 Ｙ ３． － ３ 选择优化配合 比 生压应力 ， 表面产生拉应力 。 当表面拉应力超过 胀剂混凝 土施工 。考 虑到膨胀作用会使强度 降 选用 良好 级配的骨料 ， 严格控制砂石质 量 ， 早期混 凝土抗 拉强度 时就会 产生 温度裂缝 ， 低 ， 因 膨胀加强带 的混凝 土强度等级应该提 高 ， 并 降低水 灰 比，并在混凝土 中掺 加粉煤灰和外加 此 ，控制温度裂 缝的产生是保证大体积 混凝土 加大膨胀剂用量 ， 这样的方法循环施工 达到 剂等 ， 用 以降低水泥 用量 ， 少水化 热 ， 减 以降低混 施工质量的关键 。 超长无缝结构的 目的。 凝 土温升 ， 从而可 以降低混凝土所受的拉应力 。 １大 体积混凝土结构裂缝 的原 因 、 ２ 施 工技术措施 ． ２ ３． ．采用切实可行的施工工艺 ４ 在大体积混凝土结构施工 中通 常都会不 同 建筑施工过程 中，在墙板混凝土配合 比设 根据泵送 大体积 混凝土 的特点 ， “ 采用 分段 程度 、 不同形式 的裂缝 ， 根据 全 国调 查显示 ， 建 计试配 ， 确定设计配合 比阶段 ， 采取 了降低水 灰 定 点 ， 一个 坡度 ， 层浇 筑 ， 薄 循序 推进 ， 次 到 一 筑地下底板结构 出现 裂缝的现象 占总数 的 ２％ 比的措施 。底板 与墙板 同为 Ｃ ０ １， ０ ３Ｐ ２而底板 的 顶 ” 的方法 。 这种 自 然流淌形成斜坡混凝土 的方 左右 ，外墙 混 凝 土 出现裂 缝 的 占调查 总数 的 水灰 比为 ０ ７ Ａ 。而墙板的水灰 比为 ０ １ Ａ， 混凝土 法 ， 能较好地适应 泵送工艺 ， 避免混凝 土输送管 ８％￣右 。 ０３ 因此 ， 在建筑工程施工 中， 混凝土结构 的坍落度 指标底板 为 １～Ｏ ８２ 厘米 ，墙板坍落度 道 经常拆 除 、 和接长 ， 而提 高泵送 效率 ， 冲洗 从 长期受到裂缝 的困扰 ，在技术上一直未 能得到 指标控制在 ｌ￣６ ４ １ 厘米 。采取 该措施的 目的在 简化混 凝土的泌水处理 ，保证上下层 混凝土浇 很好 地解决。 于减少 用水量 、 降低混凝土 的收缩 。 在混凝 土浇 筑 间隔不超过初凝时 间。根据混凝 土泵送时 自 在大体积混凝土工程施工 中 ，由于水泥水 筑阶段 ， 用二次振捣 的工 艺 ， 混凝土初凝 然形成 一个坡度 的实 际隋况 ， 每个浇筑带 的 采 即在 在 化热引起混凝 土浇筑 内部温度和温度应 力剧烈 前进行二次振捣 。避免 混凝 土因沉降收缩 而引 前后 布置两道振动器 ，第一道 布置 在混凝土 出 变化 ， 从而导致混凝土发 生裂缝 。因此 ， 制混 起 的裂缝 。这些措施 的实施 对控制墙体裂缝 的 料 口， 控 主要解决上 部混凝土 的振实 ； 由于底层钢 凝 土浇筑块体 因水化热引起 的温升 、混凝 土浇 出现是非常有必要 的。在 浇筑 过程 中其他方面 筋 间距 较密 ， 二道布置在混凝土坡脚 处 ， 第 以确 筑块体的 内外温 差及 降温速度 ，防止混凝 土出 的控制均与底板 的控 制措施 方法相 同。按照房 保下嗣 昆 凝土密实 。 随着浇筑 的推进 ， 振动器也 现有害 的温度 裂缝 （ 包括混凝 土收缩） 是其施 工 屋无缝混凝土 的施工 方案 ，房屋顶板的浇筑顺 相应跟上 ， 以确保整个高度上混凝土的质量 。 由 技 术的关键 问题 。大体 积混凝土结构裂缝 的发 序 是浇筑完地下一层墙板 至房屋顶板梁下 口后 于大体积 泵送 混凝土表面水泥浆较 厚 ， 浇筑 故 生是 由多种 因素 引起 的。各类裂缝产生 的主要 进 行房屋顶板 的混凝 土浇筑 。在顶板的浇筑过 结束后 须在初凝 前用铁滚筒碾 压数遍 ， 打磨压 影响因素有几种 ： 是结 构型裂缝 ， 一 由外荷 载引 程中主要是要控制好早 期裂缝的产生 ，从混凝 实 ， 以闭合混凝土的收水裂缝。 起 的。 二是 材料型裂 缝， 主要由温度应力和混凝 土收缩裂缝的形成时 间看 ， 缝往 往发生在混 裂 ３ 严 格 控制混凝 土入模温度 ． ５ 土的收缩引起 的。干缩 裂缝 的产生主要是 由于 凝 土初凝 到终凝这段 时间内 ，在施 工方案讨沦 大体积混凝土最好选在 春秋季施工 ，以降 混 凝土 内外水分蒸 发程度不 同而导致变形 不同 过 程 中 ， 顶板二 次或三 次搓平 、 将 抹压 ， 别是 低人模温 度 ，既是在夏季施工最好采 取有效措 特 的结果 ： 土受 外部条 件的影 响， 面水分 损 初凝 抹压作为控制早期 收缩 裂缝的一项重要控 施 降低入 模温度 ，再者浇筑混凝土 时最好不要 混凝 表 失 过 陕，变形较大 ，内部湿度 变化 较小变形较 制措施 ， 这对 于弥合部分早期 裂缝 是不可缺少 让混凝土 在太 阳下直接爆晒 。施工过 程中应对 小 ， 大的表面干缩变形 受到混凝土 内部 约束 ， 的工艺 。 由于该项工艺在施工 中得到了有效 的 碎石洒水 降温 ， 水泥库通风 良好 ， 来 水预 较 保证 自
大体积混凝土无缝施工
探讨大体积混凝土无缝施工【摘要】目前我们国家的工程建设过程中混凝土施工是必不可少的一部分，其中大体积混凝土施工也时常会涉及到，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等这些工程建设中，由于其建筑体积较大，而实体的最小尺寸也不会小于1m，其中表面系数较小，水泥水化热释放则比较集中，使得内部升温较快，造成混凝土内外温差过大，从而产生裂缝，大大影响建筑的结构安全和正常使用。
所以本文以下主要探讨混凝土无缝施工来提高建筑的工程质量。
【关键词】大体积混凝土；无缝；施工一、前言在建筑工程过程中，混凝土施工常常大面积使用砼。
其中大体积砼指的是最小断面尺寸大于1m以上的砼结构。
这就使得必须采取一定的措施来有效的处理混凝土的内外差值，达到解决温度差值带来裂缝开展的问题，确保建筑工程的质量安全。
二、大体积混凝土裂缝的类型我们可以根据砼结构开裂深度的不同，把开裂分为三种类型，即：贯穿裂缝、深层裂缝及表面积裂缝。
其中表面裂缝中的危害较小，深层裂缝一般是指切断结构断面，比表面裂缝的危害性要大些，而贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝的进一步发展而形成的，且贯穿裂缝是三种裂缝中最为严重的一种，它切断了结构的断面，可能破坏了建筑结构的整体性能，危及到整个建筑质量整体安全。
我们还可以根据裂缝的宽度来推算出建筑的危害性，一般室内环境的构件裂缝最宽不能超过0.3mm，而暴露在外界或者湿度高、温度高的情况下裂缝宽度不能超过0.2mm。
对于建筑工程的地下或半地下的结构中，混凝土裂缝一般影响它的防水功能。
如果裂缝的宽度在0.1-0.2mm时，刚开始的时候可能会有水渗透其中，但经过一段实践可能会自行愈合。
而当裂缝宽度在0.2-0.3mm时，则会使得渗透水量随着裂缝宽度的增加而越来越多，进一步影响建筑的整体结构性能，故我们在建筑施工过程中要尽量避免0.3mm这样的贯穿裂缝。
三、大体积砼无缝施工设计方案我们在进行体积大的砼无缝施工过程中，可以使用一些添加剂，如：zy膨胀剂可以控制收缩能力。
关于大体积结构无缝施工技术应用探讨
关于大体积结构无缝施工技术应用探讨引言伴随着现代建筑发展的不断进步，建筑结构也越来越复杂，形态也越来越多变。
在建筑工程施工过程中，一直以来，无缝施工技术一直是一个备受关注的话题。
传统的建筑施工方法需要分段施工，使得建筑结构出现变形、裂隙等问题。
针对这种情况，大体积无缝施工技术应运而生。
本文将会就大体积无缝施工技术的应用情况展开讨论。
大体积结构无缝施工技术概述大体积无缝施工技术，顾名思义，是指通过采用连续的无缝施工完成建筑结构的一种现代施工技术。
这种技术的出现源于建筑结构的发展需要，目的是为了避免建筑结构的损坏、裂纹等问题。
大体积结构无缝施工技术可以满足现代建筑对结构精度、美观和安全的要求，成为现代建筑施工技术的重要组成部分。
大体积结构无缝施工技术应用案例分析案例一：北京机场新的第三航站楼北京机场的新第三航站楼是一个应用无缝结构的典型案例。
这个航站楼跨度巨大，需通过大体积的施工来实现。
在这个项目中，工程师采用大型施工机械，来完成整个建筑物的大体积施工。
施工过程中，对每个区域的施工情况进行了仔细的监控和调整。
最终，整个航站楼的施工质量得到了保证，无缝施工技术的应用效果显著。
案例二：南海玫瑰酒店南海玫瑰酒店位于广州市的海心沙地段，建筑高度达到了一百多米。
这座酒店在施工过程中采用了无缝结构技术，施工过程平稳、高效。
另外，在该工程中，还采用了自动化扶梯、智能化控制系统等现代化技术，使得整个酒店更具有标志性。
大体积结构无缝施工技术的优点与缺点优点1.施工速度快：大体积无缝施工技术可以免去传统分段施工的繁琐过程，从而使施工速度大幅提高。
2.稳定性高：大体积无缝施工技术采用连续无缝施工，因此完全杜绝了建筑结构出现变形、裂缝及其他问题。
3.建筑质量高：大体积无缝施工技术可以大幅提高建筑质量，从而保障建筑物的寿命和安全性。
缺点1.技术要求高：大体积无缝施工技术所需的机械设备和技术要求都比较高，对施工人员的要求也很高。
浅谈房屋建筑工程施工中的大体积混凝土技术
浅谈房屋建筑工程施工中的大体积混凝土技术大体积混凝土技术是指在房屋建筑工程施工中采用大规模、连续、高强度的混凝土浇筑技术。
这种技术广泛应用于高层建筑、大型工业厂房、桥梁和地下结构等重要工程中，它能够提高工程的质量和效益，减少工期和成本，提高工作安全性，适用于现代化、工程化、大规模施工的需要。
大体积混凝土技术的主要特点包括以下几个方面：1. 设计与施工一体化。
采用大体积混凝土技术需要在设计阶段就将混凝土的用量、质量和浇筑方式等全面考虑进去，确保施工的可行性和效果。
在施工阶段也需要制定详细的工艺流程和施工方案，以确保按照设计要求进行施工。
2. 高强度和耐久性。
大体积混凝土施工要求混凝土的强度达到一定的要求，通常在50MPa以上。
这可以提高建筑物的抗震性和承载能力，确保房屋的安全性。
还需要采用耐久性好的混凝土材料和配比，以延长建筑物的使用寿命。
3. 连续浇筑。
大体积混凝土施工一般采用连续浇筑的方式，即一次性浇筑完整个结构体。
这要求施工过程中需要有足够的人力、材料和设备保障，同时也需要进行合理的组织和协调，以确保浇筑过程的连续性和流畅性。
4. 施工技术先进。
大体积混凝土施工需要采用先进的施工技术和设备，比如压力管道输送混凝土、波浪板、振动器等。
这些技术和设备可以提高混凝土的密实度和均匀性，提高结构的整体性能。
大体积混凝土技术在房屋建筑工程中的应用有很多优势和好处。
它可以大幅度缩短工期，节约人力和材料。
一次性浇筑可以避免浇筑过程中的接头问题，减少浇筑次数和时间。
大体积混凝土施工可以提高建筑物的整体性能，减少裂缝和渗漏的可能性，提高抗震和承载能力。
大体积混凝土施工还可以提高工程的质量和可靠性，减少维修和维护的成本。
大体积混凝土施工也存在一些技术难点和风险。
大体积混凝土的施工过程需要有足够的人力、材料和设备保障，如果出现配套不到位或者设备故障等问题，可能会导致工期延误和工程质量问题。
混凝土的浇筑和养护过程需要精确控制，一旦出现失控的情况，可能会对工程造成严重影响。
建筑工程大体积混凝土施工技术分析
建筑工程大体积混凝土施工技术分析随着城市建设的不断发展，建筑工程中大体积混凝土的使用越来越普遍。
大体积混凝土是指在梁、墙、板等混凝土构件中，其单体体积大于1m³，混凝土浆体积大于4m³的混凝土。
大体积混凝土的施工技术相对于常规混凝土施工技术来说，更加复杂，要求更高。
在大体积混凝土施工中，需要考虑混凝土的配制、加工、运输、浇筑等多个环节，确保最终施工质量符合设计要求。
本文将从大体积混凝土的特点、施工前的准备工作、混凝土配制与浇筑、施工中的质量控制等方面对大体积混凝土施工技术进行分析。
一、大体积混凝土的特点1. 浇筑难度大：大体积混凝土的浇筑难度远远大于常规混凝土，主要是因为其浇筑体积大、工期长，需要考虑混凝土浆液的流变特性、坍落度保持、温度的控制等问题。
2. 非常规施工：相对于常规混凝土而言，大体积混凝土的施工过程更复杂、更需要技术经验和娴熟技能。
3. 质量要求高：大体积混凝土主要用于承重结构，要求密实、无裂缝、均匀强度的质量要求极高。
二、施工前的准备工作1. 混凝土配方设计：根据工程需要和大体积混凝土的特点，设计出符合要求的混凝土配方，确保混凝土的流变性能、耐久性能和抗渗性能。
2. 配备专用设备：大体积混凝土的施工需要使用特殊的设备，如大型混凝土搅拌站、自动搅拌车等，确保混凝土的搅拌均匀、温度控制等。
3. 施工方案设计：根据实际情况，设计出合理的施工方案，确定浇筑顺序、浇筑高度、浇筑方式等。
三、混凝土配制与浇筑1. 混凝土配制：严格按照设计配方要求进行混凝土的搅拌和配制，确保混凝土的坍落度、流动性符合要求。
2. 浇筑工艺：采用分段浇筑的方式进行，确保混凝土的均匀性和一致性。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的温度，避免因为温度过高引起混凝土开裂。
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大体积混凝土建筑工程无缝施工技术探讨
发表时间：2020-03-30T07:50:57.655Z 来源：《房地产世界》2019年16期作者：李旭
[导读] 随着社会经济的不断发展，建筑工程得以大规模建设，大体积混凝土施工技术在当前的建筑工程中应用程度不断增加，因此需要和相关工作流程结合起来，为施工质量的提高创造良好的条件。
李旭
山东高速齐鲁建设集团有限公司山东济南 250014
摘要：随着社会经济的不断发展，建筑工程得以大规模建设，大体积混凝土施工技术在当前的建筑工程中应用程度不断增加，因此需要和相关工作流程结合起来，为施工质量的提高创造良好的条件。
但是，由于大体积混凝土施工技术中还有很多问题存在，这样使得施工人员对于施工技术很难有效掌握，不但对大体积混凝土施工质量会产生影响，相对于建筑工程整体结构强度也有很大的影响
关键词：建筑工程；大体积混凝土；施工技术；要点
引言
新时代背景下，建筑业发展更为迅速，建筑工程的规模也更加庞大，对经济社会发展的贡献也更为显著。
而大体积混凝土在获得广泛普及应用的同时，也助推了现代建筑综合性能提升。
还要认识到，大体积混凝土质量控制有相当难度，需要施工人员掌握技术要点，确保混凝土质量达到设计要求，进而使大体积混凝土结构优势得以发挥。
1建筑工程大体积混凝土施工的基本特点
1.1施工程序更加复杂
建筑工程的施工现场涵盖了多样化的施工要素，因此环境相对复杂，这就使得各个环节的施工均会受到现场施工环境不同程度的影响。
而大体积混凝土本身体积庞大，加之其施工过程对于温度等环境条件具有更高的要求，为了保证施工的基本质量，需要配套更加复杂的施工程序，同时，也需要制备更高标准、更多元化的建筑材料。
1.2裂缝问题容易出现
裂缝问题是混凝土施工过程中的普遍问题，而这一问题在大体积混凝土施工中更为常见，任何环节的疏漏均可能会导致裂缝问题。
由于大体积混凝土构造较为厚实，在现场施工中受周边温度等条件的影响，与传统混凝土结构相比，会产生更大的水化热，同时这些热量的散发相对较慢，从而使得内外部结构存在一定的温度差，为裂缝滋生提供了条件。
而一旦大体积混凝土出现裂缝问题，不仅会造成大量的材料浪费，也会严重阻碍工程进度的有效推进，这也就要求施工队伍必须选择更高质量的配套技术。
2大体积混凝土的施工技术要点探究
2.1做好原材料质量的控制工作
大体积混凝土在实际的应用中，需要做好材料的合理控制，并且对混凝土温度进行合理的控制。
从材料质量角度，在施工前，需要根据相关要求做好混凝土的搅拌工作，确保其和施工设计图纸的相关要求相符合。
比如，在柱形混凝土实际的调整当中，尽量将水泥用量减少，在适当的时候可以进行砂石的应用，和现场实际施工状况结合对外加剂配比进行有效调整，从而为混凝土强度的提升奠定良好的基础。
在对于混凝土温度控制中，需要和实际情况结合起来，定期进行浇水处理，保证混凝土温度能够保持在相应合理的范围当中，同时还可以对完成配置的混凝土，使其处于通风条件较好的地方，这样才可以在一定意义上将混凝土裂缝问题降低。
2.2注重混凝土配合比设计
通常来说，工程上需要强度好、厚度大的大体积混凝土，因此在配制混凝土的过程中就要求工作人员掌握配置相关的先进技术，按照合适的材料占比配置出符合工程要求的大体积混凝土。
在进行配比时，工作人员不光要注意保障混凝土的强度，同时也要尽可能的抑制水化热进程，提高大体积混凝土的可泵性和和易性，能够应用到各种复杂的工况中。
在混凝土的配置过程中，若要控制好水化热程度并使其降低，要求工作人员在选择材料进行配比时，尽量选用矿渣水泥（矿渣水泥水化热程度低），同时在配置时添加适量的粉煤灰，在保证配置后的混凝土具有良好可泵性的基础上，极大的提高了大体积混凝土的强度，减少了对混凝土材料的使用，有效降低混凝土施工成本。
2.3做好混凝土温度的测量和控制
大体积混凝土施工中的裂缝问题是影响整体施工稳定性的重要因素之一，温度因素是施工裂缝产生的主要原因。
在施工过程中，混凝土温度的测量和把控能直接提升施工质量，充分降低裂缝发生率。
国内建筑施工行业对该项施工环节中的温度把控问题提出了严格要求，
国内现代化技术的发展促进了各项施工技术的优化，相关施工人员在大体积混凝土施工中可借助测温技术，实现对具体混凝土温度的测量，以动态数据为温度调控工作提供数据参考，实现全面有效的温度控制，有效避免如底板断裂等施工问题的发生。
例如，在电阻型温度计的使用中，施工人员可结合施工面积选择数量及位置合理的采集地点，以编号处理来进行温度测量工作，在测量中把握好钢筋及测温线两者间的接触，在温度不符合施工需求时，及时调整温度，保障该项施工的有效性。
2.4混凝土浇筑
在浇筑前，需要将模板当中的所有杂物及时的清理，防止对后期施工产生一定的影响，一般，混凝土温度不能小于五度。
在浇筑中需要按照实际要求，应用推移的方式或者分层连续浇筑的方式进行浇筑，对浇筑过程合理控制，降低施工缝的出现，以此来确保大体积混凝土的稳定性。
浇筑厚度也需要合理的控制，一般确保其在400mm左右，层间的间隔时间不能太长，尽可能在上部混凝土完成初凝的时候，将层间的牢固程度加大。
如果因为外界因素对其影响，使得混凝土层间的间隔时间太长，大于初凝时间，就需要采用科学合理的对策进行应对。
为了将混凝土自身的密实程度增加，在完成浇筑之后需要及时的振捣处理，在卸料位置和坡脚位置需要进行振捣棒的布置，同时按照混凝土浇筑面积的增大来对振捣棒位置进行及时的调整，以此来对整体的浇筑面进行振捣处理。
振捣棒在实际的应用中，需要深入到下层的混凝土当中，保证层之间的结合较为牢固。
除此之外，在完成混凝土浇筑当中，需要将模板两侧的混凝土进行泌水处理，并且采用相关设备对水及时排出。
2.5振捣施工技术
在大体积混凝土振捣施工的过程中，需要由施工人员使用插入式振捣棒捣鼓，振捣时要保证插入点交错均匀，振捣棒可以以垂直或斜插的形式插入混凝土面，倾斜角度控制在40°-50°的合理范围之内。
施工中需要注意操作的平稳性，以“快插慢拨”的方法保证频率稳定。
为了尽可能降低上下层混凝土的间隙，应当在上一层振捣的过程中，将振捣棒下插50cm左右。
特别要注意的是，要防止振捣中振捣棒同模板底部与边缘位置的接触，从而有效避免对混凝土结构的质量造成冲击。
此外，冷锋问题一旦出现，也会威胁混凝土结构的稳定性，因此应当匹配充足的材料供应，保证振捣过程中能实现不间断供应。
2.6混凝土养护
若是在大体积混凝土施工当中采用的是分层浇筑方法，需要加强混凝土温度合理的管控，这样就可以将裂缝形成的几率降低。
在建筑工程施工中，对于混凝土温度及时的测量和记录，以此来为后期的工作开展奠定良好的基础。
采用相关数据分析，应用针对性的养护处理，以此来对大体积混凝土的质量和强度提升。
在施工温度测量当中，需要将混凝土每一层温度的差异统计出来。
大体积混凝土自身的养护工作很重要，一般需要保持在十五天以上，相对于养护需要确保其湿润度符合要求，这样就能够将混凝土温度应力变化进行降低。
结语
综上所述，现代建筑中，大体积混凝土应用更加广泛，通常在建筑结构中起基础作用。
对于大体积混凝土质量控制，施工单位要提高重视，掌握其施工要点，不断完善其设计构造，合理设置材料配比，加强浇筑及养护过程控制，还要合理利用后浇带施工技术，更好地预防混凝土质量问题，实现建筑工程质量稳步提升。
参考文献：
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