给排水技术交底
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底引言概述：给排水工程是现代城市建设中不可或缺的重要组成部分，其安全性直接关系到居民的生活质量和城市的可持续发展。
为确保给排水工程的安全运行，进行安全技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个方面详细阐述给排水工程安全技术交底的内容。
一、工程概述：1.1 工程背景：介绍给排水工程的背景信息，包括工程所在地、规模、设计目标等。
1.2 工程构成：详细描述给排水工程的构成要素，如水源、输水管道、泵站、污水处理设施等。
1.3 工程特点：分析给排水工程的特点，如地形条件、水质要求、工程难度等。
二、安全风险评估：2.1 风险识别：对给排水工程可能存在的安全风险进行全面识别，包括自然灾害、设备故障、操作失误等。
2.2 风险评估：对已识别的安全风险进行评估，确定其可能带来的影响和潜在危害程度。
2.3 风险控制措施：制定相应的风险控制措施，包括技术措施、管理措施和应急预案等，以降低风险发生的概率和减轻其影响。
三、工程安全管理：3.1 安全责任：明确给排水工程各相关方的安全责任，包括设计单位、施工单位和运维单位等。
3.2 安全标准：制定适用于给排水工程的安全标准，确保工程的设计、施工和运维符合相关规范和标准。
3.3 安全培训：组织相关人员进行安全培训，提高其安全意识和应对突发事件的能力。
四、工程巡检与维护：4.1 巡检计划：制定给排水工程的巡检计划，明确巡检内容、频率和责任人，确保工程设施的正常运行。
4.2 巡检记录：建立巡检记录系统，详细记录巡检过程中发现的问题和处理情况，为后续维护提供参考依据。
4.3 维护保养：根据巡检情况，及时进行设备维护和保养，确保给排水工程的长期稳定运行。
五、事故应急预案：5.1 预案制定：制定适用于给排水工程的事故应急预案，明确各方责任和应对措施，以应对突发事件。
5.2 应急演练：定期组织应急演练，检验预案的可行性和有效性，提高相关人员的应急处置能力。
5.3 事故调查与总结：对发生的事故进行调查和总结，找出事故原因，并采取措施避免类似事故再次发生。
给排水工程技术交底
给排水工程技术交底一、项目概述本次工程是一项涉及给水和排水系统的工程，旨在为某个建造物或者区域提供稳定可靠的供水和排水服务。
本文将详细介绍工程的技术要求、设计标准、施工流程和质量控制措施。
二、技术要求1. 给水系统技术要求（1）供水水源：本工程的供水水源为城市自来水供水系统。
（2）供水压力：根据相关标准，供水压力应保持在合适的范围内，以满足建造物或者区域内的用水需求。
（3）供水管道：采用符合国家标准的管材和管件进行安装，确保管道的密封性和耐久性。
（4）防止水质污染：在供水系统中设置过滤器、消毒设备等，确保供水水质符合相关标准。
2. 排水系统技术要求（1）排水管道：采用符合国家标准的管材和管件进行安装，确保排水管道的通畅性和耐用性。
（2）排水坡度：根据建造物或者区域的具体情况，设置合适的排水坡度，以保证排水畅通。
（3）雨水排放：合理设置雨水采集和排放系统，确保雨水不会对建造物或者区域造成伤害。
（4）防止污水倒流：在排水系统中设置适当的阀门和反倒流装置，防止污水倒流造成污染和阻塞。
三、设计标准1. 给水系统设计标准（1）国家标准：根据国家相关标准进行设计，确保给水系统的安全性和可靠性。
（2）供水压力：根据建造物或者区域的用水需求，合理确定供水压力。
（3）管道直径：根据供水量和压力损失计算，选择合适的管道直径。
2. 排水系统设计标准（1）国家标准：根据国家相关标准进行设计，确保排水系统的安全性和可靠性。
（2）排水坡度：根据建造物或者区域的情况，设计合适的排水坡度，以保证排水的畅通。
（3）排水管道直径：根据排水量和流速计算，选择合适的排水管道直径。
四、施工流程1. 给水系统施工流程（1）确定供水水源和供水压力要求。
（2）进行供水管道的敷设和连接。
（3）安装和调试过滤器、消毒设备等。
（4）进行供水系统的试压和冲洗。
（5）与相关部门进行联调和验收。
2. 排水系统施工流程（1）确定排水系统的设计要求和排水坡度。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底一、背景介绍给排水工程是指城市建设中的供水、排水、雨水、污水等工程，其建设和运行涉及到大量的技术和安全要求。
为了确保给排水工程的安全运行，必须进行安全技术交底，向相关人员详细介绍工程的安全要求、操作规程以及应急措施等内容，以提高工程的安全性和可靠性。
二、交底内容1. 工程概况在交底前，首先需要向相关人员介绍给排水工程的概况，包括工程的规模、用途、设计标准等信息。
同时，还应该介绍工程的施工进度和目前存在的问题，以便相关人员对工程的整体情况有一个清晰的了解。
2. 安全要求给排水工程的安全要求是确保工程运行安全的基础。
在交底中，需要详细介绍工程的安全要求，包括但不限于以下内容：- 施工安全要求：包括施工现场的安全防护措施、作业人员的安全培训和资质要求等。
- 设备安全要求：包括给排水设备的选型、安装和维护要求，确保设备的正常运行和安全使用。
- 管道安全要求：包括给排水管道的材料选择、施工工艺和验收标准等，确保管道的密封性和稳定性。
- 电气安全要求：包括给排水设备的电气接线、接地和防雷措施等，确保设备的安全运行。
3. 操作规程为了保证给排水工程的正常运行，需要制定详细的操作规程，并在交底中向相关人员进行详细介绍。
操作规程应包括以下内容：- 设备操作规程：包括设备的启动、停止、调整和维护等操作步骤，确保操作人员能够正确、安全地操作设备。
- 管道操作规程：包括管道的开启、关闭、排放和清洗等操作步骤，确保管道的正常运行和维护。
- 应急处理规程：包括设备故障、管道破裂等突发情况的处理措施，确保在紧急情况下能够及时、有效地采取应急措施。
4. 安全培训交底中还应包括相关人员的安全培训，以提高其对给排水工程安全要求和操作规程的理解和掌握程度。
安全培训应包括但不限于以下内容：- 安全意识培训：通过案例分析和安全知识普及，提高相关人员对安全问题的认识和重视程度。
- 操作技能培训：通过模拟演练和实际操作，提高相关人员对设备操作和管道维护的技能水平。
给排水技术交底
给排水技术交底给排水技术交底是指在施工前对给排水工程中的技术及规范进行全面细致的讲解和说明，使所有涉及到给排水工程的工作人员都能够充分理解技术要求，确保施工现场的安全、施工质量的稳定和施工周期的合理。
下面就来详细介绍一下“给排水技术交底”的相关内容。
一、交底的主要内容1. 工程范围及设计标准：对本次给排水工程的范围进行详细说明，并介绍工程所需的各种图纸和设计标准。
2. 材料及设备的要求：详细介绍本次工程所需要的各种材料及设备的要求，包括品牌、规格、质量标准等等。
3. 施工要求：对本次工程的施工步骤、施工顺序、工具使用、施工周期及现场管理等进行详细说明。
4. 安全要求：介绍本次工程涉及到的施工安全规范、工程岗位的安全要求和安全意识培养等方面内容。
5. 质量要求：对本次工程中各个环节的质量要求进行详细描述，包括质检要求、验收标准、质量控制和工作流程等。
二、交底的实施方法1. 人员培训：在进行交底前，首先应对所有施工人员进行有针对性的安全和技术培训，确保所有工作人员都理解并掌握了本次工程的技术要求和规范。
2. 分项交底：根据交底内容的不同，将其分开交底，依次进行全面细致的解说和说明。
3. 成组交底：对涉及相似工作环节的工作人员进行成组交底，交底内容针对具体工作环节，进行详细授课。
4. 视频交底：利用视频技术，展示每个工作岗位的施工流程，操作规范和安全要求等细节内容，充分展示每个环节的施工细节。
5. 现场演示：在施工现场进行实际操作演练，以便工作人员更好的掌握实际施工操作的环节和要求。
三、交底的注意事项1. 交底要及时：在施工前的最后几天，一定要对内容的详细程度、实施方法和交底目标进行调整和确认。
2. 交底要充分：要确保每个环节都有全面详细的说明和演示，并对不理解的地方进行解释。
3. 交底要互动：让工作人员参与探讨和问题研讨，针对工作中会遇到的问题进行答疑解惑。
4. 交底要记录：对交底过程中的所有讲解和讲话内容、询问和回答以及工作问题与解决方法进行记录，以便后续的监督与审查。
给排水工程技术交底
给排水工程技术交底标题：给排水工程技术交底引言概述：给排水工程技术交底是指在施工前向相关工程人员详细说明工程设计、施工要求、安全注意事项等内容，以确保工程施工顺利进行并达到设计要求。
本文将从设计要求、施工工艺、材料选用、安全注意事项和验收标准五个方面进行详细介绍。
一、设计要求1.1 确定排水系统布局和管道走向，保证排水通畅。
1.2 设计合理的排水坡度，确保排水系统正常运行。
1.3 确定排水口位置和尺寸，避免积水和堵塞。
二、施工工艺2.1 先进行地面平整和排水坡度设置，确保排水顺畅。
2.2 采用合适的连接方式和密封材料，避免漏水和渗漏。
2.3 定期清理施工现场，保持通风和安全。
三、材料选用3.1 选择耐腐蚀、耐磨损的排水管道材料，确保使用寿命。
3.2 选用符合国家标准的排水阀门和配件，保证系统的稳定性。
3.3 严格控制材料采购质量，避免使用劣质材料影响工程质量。
四、安全注意事项4.1 操作人员必须穿戴好安全防护用具，避免受伤。
4.2 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
4.3 遇到特殊情况时，应及时停工并向上级汇报，确保安全。
五、验收标准5.1 检查排水系统布局和管道走向是否符合设计要求。
5.2 检测排水坡度和排水口位置是否设置正确。
5.3 对排水系统进行水压测试，确保系统正常运行。
结语：给排水工程技术交底是工程施工中至关重要的一环，只有做好技术交底工作，才能确保工程质量和安全。
希望各相关工程人员在施工前认真学习和理解设计要求、施工工艺、材料选用、安全注意事项和验收标准，共同努力，保障工程顺利完成。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底一、背景介绍给排水工程是指城市建设中涉及到供水和排水系统的建设工程，其安全技术交底是为了确保工程施工过程中的安全性和质量，保障工人和居民的生命财产安全。
本文将详细介绍给排水工程安全技术交底的内容和要求。
二、交底内容1. 工程概况交底人员需详细介绍给排水工程的整体概况，包括工程规模、施工周期、工程地点等。
同时，还应介绍工程的重要性和影响范围，以便工人能够充分了解工程的重要性和施工的严谨性。
2. 安全措施交底人员需向工人介绍工程施工过程中的各项安全措施，包括但不限于：a. 安全防护措施：如搭设安全网、安装警示标志等；b. 施工现场管理：如施工场地布置、材料堆放、交通组织等；c. 作业人员安全：如佩戴安全帽、穿戴防护服等；d. 施工设备安全：如机械设备操作规范、维护保养等。
3. 施工工艺交底人员需详细介绍给排水工程的施工工艺，包括但不限于：a. 土方开挖：介绍土方开挖的方法、顺序和安全要求；b. 管道敷设：介绍管道敷设的材料、方法和安全要求；c. 管道连接：介绍管道连接的方式、步骤和注意事项；d. 管道测试：介绍管道测试的方法、标准和安全要求；e. 管道回填：介绍管道回填的方法、顺序和安全要求。
4. 现场应急预案交底人员需向工人介绍现场应急预案，包括但不限于：a. 火灾事故：介绍火灾事故的应急处理措施和报警方式；b. 水灾事故：介绍水灾事故的应急处理措施和报警方式；c. 施工意外：介绍施工意外事故的应急处理措施和报警方式。
5. 安全培训交底人员需向工人进行安全培训，包括但不限于：a. 安全操作规程：介绍工人在施工过程中的安全操作规程；b. 安全意识培养：提高工人的安全意识，强调安全第一的原则；c. 紧急救援培训：培训工人进行紧急救援的基本技能和方法。
三、交底要求1. 交底人员应具备丰富的给排水工程施工经验和安全管理知识；2. 交底人员应使用清晰简洁的语言，确保工人能够理解和记忆；3. 交底人员应注重互动，鼓励工人提问和解答疑惑；4. 交底人员应确保交底内容的准确性和全面性，不得隐瞒重要信息；5. 工人在接受交底后，应签署确认书，表示已经理解和接受交底内容。
给排水工程安全技术交底
给排水工程安全技术交底一、背景介绍给排水工程是建筑工程中的重要组成部分，涉及到供水、排水、排污等方面的技术。
为了确保给排水工程的安全运行，提高工程施工质量和效率，必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍给排水工程安全技术交底的标准格式和内容要求。
二、交底内容1. 工程概况交底人员首先应介绍给排水工程的基本情况，包括工程名称、位置、规模、设计要求等。
同时还应说明工程的重要性和必要性，以及给排水工程对建筑物正常运行的影响。
2. 工程安全措施交底人员应详细介绍给排水工程的安全措施，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全操作规范、施工现场的安全管理等。
具体内容可以包括但不限于：- 施工前的准备工作：包括施工前的勘测、设计方案的制定、施工计划的制定等。
- 施工过程中的安全操作规范：包括施工人员的安全防护要求、施工设备的安全使用要求、施工现场的安全警示标识等。
- 施工现场的安全管理：包括施工现场的安全巡查、安全教育培训、事故应急预案等。
3. 给排水设备安全使用交底人员应详细介绍给排水设备的安全使用方法和注意事项，包括但不限于：- 给水设备：包括水泵、水箱、水表等。
介绍其安装位置、使用方法、维护保养等。
- 排水设备：包括下水管道、排水口等。
介绍其安装位置、使用方法、维护保养等。
4. 管道安全管理交底人员应详细介绍给排水管道的安全管理方法，包括但不限于：- 管道布置和施工：介绍给排水管道的布置原则、管道材料的选择、施工工艺等。
- 管道维护保养：介绍管道的日常维护保养方法，包括清洗、防冻、防腐等。
5. 环境保护要求交底人员应介绍给排水工程对环境保护的要求，包括但不限于：- 废水处理：介绍废水的处理方法和设备，以及废水排放的标准。
- 废物处理：介绍废物的分类和处置方法，以及废物处理的标准。
三、交底方式给排水工程安全技术交底可以采用多种方式进行，包括但不限于：1. 会议交底：组织相关人员进行会议，由交底人员进行现场讲解和答疑。
技术交底给排水工程
技术交底给排水工程技术交底是建筑工程中非常重要的一个环节，它是确保工程质量和施工安全的关键之一。
下面，我们将着重介绍给排水工程的技术交底。
一、交底时间技术交底的时间应该在开工前进行。
在具体实施前，施工单位应与施工监理等管理人员进行技术交底。
技术交底应当及时、完整，依据相应的标准和规范进行。
二、交底内容1.施工设计。
在技术交底环节中，要对工程进行详细的施工设计，包括设计图纸、施工方案、材料选用和数量等方面的详细说明。
同时，在设计过程中要重点关注工程的安全性、可操作性以及施工的科学性等问题。
2.施工流程。
对于给排水工程的施工流程，交底环节也需要进行详细说明，包括施工前期准备、施工过程的措施和注意事项、施工过程中的安全保障以及施工排水问题等方面的详细方案。
3.施工质量。
在技术交底环节中，还需明确规定施工质量的管理要求和要求标准，详细要求各施工节点的质量标准，特别是需要注重施工质量的关键节点。
4.施工安全。
针对给排水工程的施工安全问题，交底环节还应重点提出相应措施，特别是针对高处、深坑等危险区域的安全防范。
同时，还应针对作业人员的培训、防护措施等进行详细说明。
5.项目管理。
在技术交底环节中，要求对管理规范进行详细说明，包括施工管理、质量监督等方面的内容，特别是要明确施工人员的岗位职责和要求。
三、交底形式技术交底的形式包括文件交底和现场交底两种方式。
1.文件交底：在施工前，施工方应该制作技术交底文件。
这些文件应包括详细的设计图纸、施工方案和质量要求等内容进行详细说明。
文件交底方式通常适应于施工管理较为规范的情况。
2.现场交底：现场交底是在施工现场进行的。
由于给排水工程的施工要求比较复杂，因此建议采用现场交底方式，确保施工人员能够更加明确掌握有关操作技巧。
四、交底要求不管采用何种交底方式，都应有如下要求：1.交底应及时，确保施工人员在施工前和施工过程中充分了解工程设计和规范要求。
2.交底应全面、详细，确保施工人员对工程每个环节的施工要求、质量监控和安全防护等都有清晰的认识。
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一、工程概况1、本楼为六层建筑，一层为大堂、急诊、病房、医技；二层至五层为诊室、病房、办公、会议；六层为手术室。
2、本工程质量目标为省优工程。
3、本细则未说明处应按设计及规范要求施工。
二、施工范围1、给排水系统2、卫生器具安装三、编制依据1、本工程给排水设计图纸2、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）3、国家建筑标准图集99S304卫生设备安装。
四、安全要求1、进入施工现场必须戴安全帽、严禁穿“三鞋”，严禁酒上班；2、施工工具、电动工具下班后要加强保管，防止失窃影响生产；3、上下班离开休息室及工具间应随手锁门，防止被盗，不要地贵重物品带刻到施工现场；4、现场材料设备、机具与产品保护、防火、防盗工作应与有关部门做好协商采取有效防范措施；5、加强产品保护防止经济损失，施工人员应像爱护自己的财产一样地爱护工程设施；6、加强材料保管，能放在室内的物品不应放在室外，防止材料挪用；7、严格执行施工现场的安全生产防火保卫制度，施工现场的动火特别在装饰价段要严格按防火制度办理防火许可审批手续；8、服从监理在进度控制、质量控制的管理；9、施工前应全面、详细熟悉设计施工图纸及有关技术质量要求，严格做到按图施工，按技术质量验收规范施工，如有改动必须经监理甲方设计院同意。
10、加强对材料设备机具等进场计划的控制，避免因进场时间延误造成施工工期延长五、施工方法及质量要求本给排水工程采用PPR管、UPVC管、薄壁不锈钢管、铸铁管、钢塑复合管施工，卫生器具采用符合设计及国家有关规定的产品。
⒈给水系统：本工程给水系统分为冷热水系统，采用PPR管、钢塑复合管、薄壁不锈钢管及相应配件进行施工。
⑴PPR管①、PPR管施工前应先根据施工图确定管及配件的型号规格，以免发生错误安装。
②、在搬运和安装过程中应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。
管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。
安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
③、本工程PPR管件连接采用热熔连接，与末端出水设备连接采用螺纹连接。
管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。
连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
当机器红灯亮起并稳定后，对准要连接的管道（件）DN〈50热熔深度为1-2MM，DN〈110热熔深度为2-4MM。
连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。
同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。
在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。
管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。
管材在管配件内变形。
在热熔插管和校正时，严禁旋转。
操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。
将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力要轻，防止弯头弯曲。
连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。
当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物，管道安装过程中，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏，断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。
热熔处不得出现裂纹，未熔合，局部熔瘤，熔接圈凹凸不均匀等缺陷。
④、管道安装: 立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件, 校核预留甩口的高度、方向是否正确, 立管阀门安装朝向应便于操作和维修。
水平管每米偏差不得大于1mm，全长2 5m以上的管道不得大于20mm。
立管垂直度每米偏差不得大于1.5mm，5m以上不得大于5mm。
管道安装时需保证横平竖直。
⑤、支吊架安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架，位置应准确，埋设⑵钢塑复合管①管道的加工、安装在装卸、搬运和安装过程中切勿剧烈撞击、抛摔复合管。
管道螺纹加工可采用套丝机加工，加工的螺纹清洁、规整，断丝不大于全扣数的10%。
管道安装要注意横平竖直。
管端清理加工应符合下列要求:(1) 应用细锉将金属管端的毛边修光。
(2) 应使用棉维丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。
②管道连接：螺纹连接的钢管要连接牢固，螺纹外露麻丝要清理干净。
管道与配件连接后，外露的螺纹部分及钳痕和表面划伤部位应涂防锈密封胶。
⑶薄壁不锈钢管1、施工前准备根据工程需要，组织适量氩弧焊工进行焊前培训，焊工相对固定：①点、固焊不混淆，技术好的进行固焊，技术一般的进行点焊；②管工和焊工搭配不变，以便掌握最佳的对口间隙。
2 焊接准备焊口组对前用棉纱擦干净，油污或脏物沾染严重的应用细砂打磨，酒精脱脂。
点焊时管内必须充氩，以保证点焊质量。
点焊个数与管径有关，点焊间距为50～100mm，最少必须保证一个口有3个以上焊点，点焊缝长度5～10mm。
管材下料用电动切管刀，边切割边转动，减少管子受力变形。
4 焊接焊接时，焊炬匀速前进，保持上下不跳动。
焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入，加入量视间隙与速度而定。
尽量少加勤加，以免在平焊时形成焊缝内凹和仰焊时焊缝外凸，以焊缝一次成型为原则。
焊丝端部始终处于氩气保护范围内，以免红热的端头氧化。
焊丝也不应伸入熔池中搅乱氩气流。
焊丝直径选用2.0～2.5mm，焊接电流在40～100A之间，氩气流量8L/min，焊炬喷咀孔径8mm，喷咀与工件距离5～10mm，具体数据见表2。
表1 焊接参数引弧时提前送气3～5s。
熄弧前应先提高行进速度，然后熄弧，以消除弧坑。
焊后清洗用酸洗膏，涂上后20min用不锈钢丝刷刷去氧化皮，并用清水冲洗即可。
对要求低的管道也可直接用不锈钢丝刷，边刷边冲洗5 、安装要求①、薄壁不锈钢管、管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝土直接接触。
②、管道安装间隙和完成后，管子敞口处应及时封堵。
③、安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管外壁无损伤。
④、管材、管件在装卸、搬运时应小心轻放，且避免油污，不得抛、摔、滚、拖。
管道不得攀踏、系安全绳、搁搭脚手架、用作支撑等。
⑤、薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15mm，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40～80mm 处。
2、排水系统：本工程排水系统采用UPVC管、铸铁管及相应配件进行施工。
⑴UPVC管①、UPVC管施工前应先根据施工图确定管及配件的型号规格，以免发生错误安装。
②、在搬运和安装过程中应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。
管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。
安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
③、连接用的排水胶胶接。
粘接剂使用前必须摇匀。
管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好，用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。
粘接时严禁沾水。
⑤、管道安装：采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确⑥、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：1排列整齐，支架与管子接触紧密。
2托架距离应符合下表的规定。
管道穿过墙壁和楼板需设置套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高过装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高过装饰地面50mm，底部应与楼板地面平，安装在墙壁内的套管其两端要与墙饰面相平，管道的接口不得设在套管内。
4卫生器具安装：本工程卫生器具采用符合设计及国家有关规定的产品安装。
1冲洗阀、蹲便器安装：(1)首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实.(2)将预留排水管口周围清扫干净，找出排水管口的中心线，并画在墙上。
用水平尺（或线坠）找好竖线。
(3)安装成排蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。
找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。
(4)延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。
根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯的冲洗管，使两端合适。
将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm，用喉箍卡牢。
再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。
(5)扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。
按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。
2背水箱坐便器安装：(1)背水箱配件安装：a.溢水管口应低于水箱固定螺孔10～20mm。
b.背水箱浮球阀安装，先将浮球阀的根母、皮垫卸下，把阀的通水管从水箱内往外穿出，然后上皮垫拧紧根母，待后安装通水软管，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口内。
c.安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，把挑杆煨好勺弯，将扳手轴插入圆盘孔内，套上挑杆拧紧顶丝。
d.安装背水箱翻板式排水时，将挑杆与翻板用尼龙线连接好。
扳动扳手使挑杆上翻板活动自如。
(2)背水箱、坐便器稳装：a.将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。
b.将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。
c.在十字线中心处用冲击钻钻出14×60孔洞，把Ф10mm膨胀螺栓插入孔洞内栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。
将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。
d.对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线。
根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。
在十字线中心处用冲击钻钻出14×70孔洞，把镀锌膨胀螺栓（规格10×100mm）插入孔洞内栽牢。
将背水箱挂在螺栓上放平、找正。
与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。
e.冷水管距地饰面250mm，给水管距墙饰面40mm，坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。
f.如厕所间装修为初装时,先钻孔安装固定螺栓，可用水泥沙浆按器具的底部形状,先做预留精修饰面的厚度,待水泥凝固上强度后,在安装器具。
3台式洗脸盆安装：(1)洗脸盆零件安装：a.安装脸盆下水口：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。