油盅式移印机简介

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UV油墨与移印技术完美结合

UV油墨与移印技术完美结合

UV油墨与移印技术完美结合UV油墨在网版印刷领域早已普,现在一个最后的堡垒就是UV移印油墨不像溶剂性油墨一样可以用网版印刷油墨代替。

UV网版印刷油墨的生产过程简单得多,只要油墨的透过性好,印刷效果是很容易保证的,而UV移印油墨则要求移印胶头对油墨中的丙烯酸树脂单体的转移性好,一般来讲,移印胶头是由硅橡胶制造的,硅橡胶和丙烯酸树脂单位单体的亲和力很差,转移效率会受到影响,另一方面,溶剂性油墨必须添加必要的填料来改善印迹的修边整齐性,但是,UV移印油墨中不能添加过多这样的填料,除了会影响固化效率外,油墨的透明性将很难保证:在研制UV移印油墨时,保证颜料的色浓度高但又保证透明性好、转移性好是难点。

现在这些问题已尼克服。

移印油墨的专业制造商MARABU公司已经将他们的UV移印油墨TPC系列全面推向市场。

UV移印油墨的的研制成功使一些一直困扰着人们的问题迎刃而解。

长期以来,计算机键盘的文字的光泽度和耐磨性的要求一直达不到客户要求,使用UV油墨成为很多厂商追求的目标,然而,用网版印刷的方法印刷UV油墨有很多麻烦,现在采用移印的方法完成UV油墨的转移,很容易达到客户的要求。

移印工艺的特色就是从承印物的正上方产生压力完成印刷,那幺,印刷过程就很容易防止产品的晃动。

中国近几年发展很快,西方国家在传统产业方面的优势渐渐被中国取代,为了保护本国工业的发展,欧美一些国家制定了非常严格的市场准入制度,限制中国产品进入欧盟市场,比如要求出口到欧盟的产品生产企业符合ISO14001环保标准等,客观上讲欧美国家的技术壁垒对中国企业非常不利,但是从长远来看,这些制度给中国企业的压力可能迫使我们不断采纳新技术来提高我国产品的技术和安全等级。

表现在移印技术领域,采用更加环保的技术必须引起我国企业的重视。

溶剂性油墨中的溶剂挥发到空气中会被人的呼吸系统捕获,而且多数都对人体有害,这遭到以保护人生安全为主要诉求的西方社会的普遍抵制,欧洲和美洲国家相继制定了严厉的法规来控制溶剂性油墨的使用。

OP-161移印机说明

OP-161移印机说明

以 下 是 附 件 使 用 程 式 (1 1 - 2 6气 动 转 盘 程 式 )
号码 功能
11
单次推送
描述 在完成每次循环印刷后,推送位会前进一个位。
12
单 次推送+02
踩脚踏开关一次,执行一次循环印刷及推送位推前一位
13
单 次推送+05
自动印刷。在每次印刷过程中,执行胶头取油一次,印
两次, 然后推送位推前一位
2
目录
本机重要资料
1
安全注意事项
2
第一章 設備特性與規格
4
第二章 新機器安裝
5
第三章 操作面板
6
第四章 操作步骤
8
第五章 電腦程序
11
第六章 操作指引
13
第七章 移印印刷技術及注意事項
19
第八章 電路圖
21
第九章 氣路圖
22
第十章 機械維護與保養
23
3
第一章 設備特性與規格
移印机是一种采用精细硅胶转移图案或文字的精密机器。
參數設定
Enter
程 式+ /— 鍵

②③ ④
八、重设计数器步骤 1 .啟 動 確 認 鍵 2 .關 閉 電 源 ; 3 .開 啟 電 源 ; 4 .按 “ 參 數 設 定 ” 按 鍵 , 將 計 算 器 數 值 清 為 :0 0 0 0 0 .
九、停机及重新启动 1 .踏 腳 踏 一 次 來 停 止 機 器 運 動 ; 2 .按 主 控 制 面 板 的 ① “ 啟 動 確 認 鍵 ” 來 重 新 啟 動 機 器 。
十、关闭机器步骤 1 .按 “ 手 動 按 鍵 ” 停 止 機 器 運 行 ;
2 .關 閉 機 器 電 源 。

移印机的原理

移印机的原理

移印机的原理
移印机是一种常见的印刷设备,它能够将图案或文字从一个表面转移到另一个表面,常见的应用包括 T 恤印刷、纸张印刷等。

移印机的原理是利用特殊的墨水和模板,通过压力和热量将图案转移到目标表面上。

下面我们将详细介绍移印机的工作原理。

首先,移印机的工作需要一个模板,这个模板上有需要转移的图案或文字。

模板通常是由特殊材料制成,能够承受高温和压力,保证图案的清晰度和完整度。

在制作模板的过程中,需要先将图案或文字印在特殊的薄膜上,然后将薄膜固定在模板上,形成一个完整的印刷模板。

其次,移印机需要使用特殊的墨水。

这种墨水通常是由颜料、稀释剂和粘合剂等组成,具有一定的粘度和流动性。

在印刷过程中,墨水会被转移到模板上,然后通过压力和热量被转移到目标表面上。

接下来,移印机会施加一定的压力和热量。

在印刷过程中,模板和目标表面会受到一定的压力,这有助于墨水被转移。

同时,通过加热的方式,墨水的粘度会减小,更容易被转移到目标表面上。

这样就能够保证图案或文字的清晰度和完整度。

最后,移印机会将模板上的墨水转移到目标表面上。

在印刷过程中,模板会与目标表面接触,墨水会被转移到目标表面上。

通过一定的时间和温度控制,墨水会被固定在目标表面上,形成清晰的图案或文字。

综上所述,移印机的工作原理是利用特殊的墨水和模板,通过压力和热量将图案转移到目标表面上。

这种印刷方式适用于各种材料,包括纸张、布料、塑料等,具有较高的适用性和灵活性。

希望通过本文的介绍,能够帮助大家更好地了解移印机的工作原理,为相关行业的工作者提供一定的参考和帮助。

移印硅胶和移印油墨介绍

移印硅胶和移印油墨介绍

移印硅胶和移印油墨介绍1、移印硅胶简介:移印硅胶,硅胶的一种印刷方式。

主要是油墨通过移印用于在硅胶制品表面上印刷文字、图形和图象,现在正成为一种重要的特种印刷。

例如,手机表面的硅胶按键上的文字和图案就是采用这种印刷方式,还有计算机硅胶键盘等很多电子产品的硅橡胶制品表面印刷,都以移印完成。

移印硅胶的工艺比较的简单,采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版,利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。

移印好的硅胶按键具有优异的耐用磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。

移印硅胶用于PVC玩具、电子产品、灯饰、塑胶玩具、电镀产品、商标、不规则图案的印刷等用的硅胶。

特点:1、上油落油效果好2、胶质细腻、回弹力好,移印次数多,没有杂质,没有颗粒3、移印图案清晰4、粘度低、流动性好5、无收缩性、好上油、移印图案清晰主要用于塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、通讯设备、工艺礼品文具等不规则图案的印刷。

移印硅胶操作步骤:1、把印好的产品逐一放在铁盘里摆齐。

同时移印员必须认真对所印的产品进行自检 移印自检项目 漏印导电、导电印不满、导电油薄、导电粘油等导电外观不良。

当印好一盘产品应在铁盘的空位放入一个标签 然后将产品放到烘干车上,放满一车后推给检查员检查。

在操作过程中应特别注意三点2、在印产品时若移印头出来而左手还未拿出印好的产品或右手还未放好待印产品时应及时抽出手 并立即踩下踩踏开关 以免压伤手或印出不良品。

3、应经常检查手上、置具上及工作台上是否粘移印油 且应每时每刻保持铁盘、手、置具的干净。

4、自动连续印刷时 左手拿起印好的产品放在铁盘内 右手同时拿起待印产品放在置具上 动作连续进行 脚踏在脚踏开关上 踩下脚踏开关可随时启动或停止。

5、在印完一张传单前应通知检查员 并将检查员处的待返修产品和不能返修产品拿回。

用刀片、纸皮返修后再印刷。

印刷员将全部返修产品印刷完后对最后一盘产品放一个“完”字标签 将此盘直接送给检查员 待检查员检查完最后一盘后 填写“生产日报表”和生产流程传单一起送班组长核实签名后送烘干员。

什么是移印?

什么是移印?

移印移印,属于特种印刷方式之一。

它能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形或图象,现在正成为一种重要的特种印刷。

例如,手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式,还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷,都以移印完成。

移印(pad printing)工艺简单,采用钢凹版,利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。

移印机的类型移印工艺是80年代传到中国的特种印刷技术,由于其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非常明显的优势,弥补了网版印刷工艺的不足,所以,发展非常快。

90年代初期,随着中国市场的进一步开放,大批以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主体的外资企业相继进入中国市场,移印技术和网版印刷技术作为主要的装饰方式更是得到超常的发展,据不完全统计,移印技术和网版印刷技术在上述行业的应用分别达到27%、64%、51%、66%。

移印指的是承印物为不规则的异形表面(如仪器、电气零件、玩具等),使用铜或钢凹版,经由硅橡胶铸成半球面形的移印头,以此压向版面将油墨转印至承印物上完成转移印刷的方式。

移印机主要由印版装置(含供墨装置),刮墨刀,移印胶头(一般是硅胶材料)和印刷工作台等组成。

分类方式:1.按传动方式分类按移印机主要运动的传动方式不同,可将其分为三种,即手动机械式移印机、电动式移印机和气动式移印机。

由于气动式移印机具有结构简单,操作方便,运动平稳等特点,所以在国内外得到广泛应用,是移印机的主流。

2.按印刷色数分类按一个印刷过程中所完成的印刷色数不同可将移印机分为单色移印机,双色移印机和多色移印机等。

多色移印机又会根据各色之间的传动方式不一样分为穿梭式和转盘式多色移印机。

3.按储墨方式不同分为油盆式和油盅式移印机。

油盆式移印机是比较老旧的一种形式,油盅式移印机位密封型存墨,相对而言比较环保,而且能够保证油墨在印刷过程中比较好的稳定性能。

移印机工作原理

移印机工作原理

移印机工作原理移印机是一种常见的印刷设备,广泛应用于包装、标签、电子产品等行业。

它能够将图案或文字从一个表面转移到另一个表面,实现高质量的印刷效果。

本文将详细介绍移印机的工作原理。

1. 概述移印机的工作原理基于墨水的特性和传递的原理。

它通过将墨水从印刷版上的凹凸图案转移到印刷材料上,实现图案的复制。

移印机通常由印刷版、墨水系统、印刷材料和传递系统等组成。

2. 印刷版印刷版是移印机的关键组成部分,它上面有凹凸的图案,可以是文字、图像或其他设计。

印刷版通常由金属或塑料制成,具有较高的耐磨性和精度。

印刷版上的凹凸图案可以通过多种方式制作,如蚀刻、电火花加工或激光雕刻等。

3. 墨水系统墨水系统是移印机中负责储存和传递墨水的部分。

墨水通常是一种特殊的油墨,具有较高的粘度和附着力。

墨水系统包括墨盘、刮刀和墨池等组件。

墨盘是一个容器,用于储存墨水,并通过刮刀将多余的墨水刮掉,以保持印刷版的凹凸图案清晰可见。

墨池则用于接收刮掉的墨水,防止墨水的浪费。

4. 印刷材料印刷材料是指需要进行印刷的物体或表面,可以是纸张、塑料、金属等。

印刷材料的表面通常需要经过预处理,如清洁、涂覆底漆等,以提高墨水的附着力和印刷效果。

印刷材料的形状和尺寸可以根据需要进行调整,以适应不同的印刷要求。

5. 传递系统传递系统是移印机中负责将墨水从印刷版传递到印刷材料上的部分。

传递系统通常由印刷头、压印垫和压印机构等组成。

印刷头是移印机的核心部件,它通过压力和运动使墨水从印刷版上的凹凸图案转移到印刷材料上。

压印垫则用于提供合适的压力和支撑,以确保墨水的均匀传递。

压印机构则负责控制印刷头的运动和印刷材料的位置,以实现精确的印刷效果。

6. 工作过程移印机的工作过程可以简单描述为以下几个步骤:(1) 墨水系统将墨水供给到印刷版上的凹凸图案。

(2) 印刷头施加压力并运动,将墨水从凹凸图案转移到印刷材料上。

(3) 印刷材料接收墨水并固定,以保证印刷效果的质量。

移印机工作原理

移印机工作原理移印机是一种常见的印刷设备,它通过将图案从一个表面转移到另一个表面,实现印刷的过程。

移印机工作原理基于墨水的转移和粘附,下面将详细介绍移印机的工作原理。

1. 墨水系统:移印机的墨水系统是实现印刷的核心部件。

墨水系统由墨盘、墨刀、墨辊和墨水供给系统组成。

墨水通过墨水供给系统被输送到墨盘中,墨刀将多余的墨水刮除,使墨盘上只保留图案所需的墨水。

墨辊将墨水均匀地涂在印版上。

2. 印版:印版是移印机上的一个重要组成部分。

印版可以是金属或聚合物材料制成,上面有图案或文字。

印版通过墨水系统涂上墨水后,图案会附着在印版上。

3. 印刷垫:印刷垫是移印机上用于转移墨水的媒介。

印刷垫一般由橡胶或硅胶制成,具有一定的弹性和粘附性。

它的作用是将印版上的墨水转移到要印刷的物体上。

4. 印刷物体:印刷物体可以是各种形状和材质的物体,如陶瓷、塑料、玻璃等。

印刷物体放置在移印机的印刷台上,通过印刷垫将墨水从印版转移到物体表面。

5. 压力系统:移印机使用压力系统来确保墨水的转移。

压力系统由压力调节装置、压力杆和压力辊组成。

压力调节装置可以调整印刷垫与印刷物体之间的接触压力,以确保墨水的均匀转移。

6. 印刷过程:移印机的印刷过程主要包括墨水涂布、印刷和卸载三个步骤。

首先,墨水通过墨水系统被涂布在印版上。

然后,印刷垫压在印版上,墨水被转移到印刷垫上。

最后,印刷垫压在印刷物体上,墨水被转移至物体表面。

印刷过程中需要控制好墨水的粘度、印刷垫的压力和印刷速度等参数,以确保印刷质量。

总结:移印机通过墨水的转移和粘附实现印刷,其工作原理主要包括墨水系统、印版、印刷垫、印刷物体、压力系统和印刷过程等。

墨水被涂布在印版上,然后通过印刷垫转移到印刷物体上。

移印机可以实现对不同形状和材质的物体进行印刷,广泛应用于陶瓷、塑料、玻璃等行业。

掌握移印机的工作原理有助于更好地理解其操作和维护,提高印刷质量和效率。

移印技术

装置不适合,调整之;位置移动,锁紧螺丝;夹具不稳,调整角度与受力。
六、刮刀
主要工艺参数
刮刀的质量评价指标主要有硬度、厚度、弹性、刀口的平直度等。
不良现象与处理
1.一般选用0.25mm厚的弹性较好的平直钢带作刮刀,其刃口应锋利、光滑、平直,能与钢版面紧密吻合;
2.刮刀刀口不锋利或缺损,就会造成刮墨不净而粘附在图文边缘或产生刮刀墨痕,严重的印版被刮成一条条痕;
5)用毛笔刷蘸蚀刻液滴在钢板图文盒状内,让其自然蚀刻反应,或在钢板图文左右上下斜反均匀抹刷2—5遍。每遍新鲜蚀刻液,板面翠绿色,3—10分钟,视见图文明显凹状,即可放清水冲洗干净;
6)蚀刻深约30—50um,若不达到,钢板再温烘蚀刻。关键是把握好蚀刻与深度、温度、时间二者参数关天系。
9、脱膜:对于不敏化的钢板用THE一707清除即可,对于敏化的钢板加温放入盛有脱膜液THE 901的盘内脱膜,应带防腐手套作业。脱膜后清洗烘干。全面质检一遍(采用仪表工具最好)。
控制印刷速度
控制其他变数
移印中主要工艺参数及不良现象的控制
一、设备的选择
承印物,一般都不大,常选择汽动移印机就适用了。这里就汽动移印机作简单介绍:
汽动移印机主要构成有:胶头装置、油盘装置、刮刀件组、面板调节、工作台(夹具升降台)、汽源流量控制板等。
二、胶头的型号
胶头应该具备良好的吸墨性和脱墨性,良好的回弹性和耐疲劳,良好的耐溶剂等性能。根据承印品就胶头的大小、形状、软硬、颜色对照供应商提供的图表或实物型号作出选择,再后根据实际使用的情况和寿命定型一种型号规格。
移印技术
移印的发展史:
所谓的移印是指是运用胶头,把充满油墨的图案通过机械传动从钢板印到物件上的过程。要了解移印我们必须要先了解移印设备的发展史,即移印机的发展情况:移印过程必需稳定及准确。在一部好的移印机上,使用者只需调较油墨的浓度及稀释剂的份量,就可以印刷到心目中的效果。可是很多时候,油墨质素的控制就是设计移印机时所忽略的。有些基本要素是移印机必备,如果要选择合适的移印机,就一定要先了解不同款式的移印机的功能

移印设备概述

油 墨 .在 胶 头 表 面 形 成 反 向 的 图 文 .最 后 ,胶 头 被 推 送 至 能上 下运 动 . 版 装置和 承 印物工作 台 固定 在滑 台上 . 印 可
来 回移动 。当印版 装置位 于胶 头 下方时 . 胶头 下落 蘸图 文
印 墨 . 后 移 动滑 台使承 印物 位于胶 头 下方 . 头 下落进 然 胶 行印刷 。
2梭 动 工作 台
梭 动工作 台是 在 固定的 工作台 上加 装梭 动台 , 由汽缸
推动 , 在各 个 印版 位 置 间进 行有 序变 换完成 套 色l 1 。 i 0 双 l l 色梭 动台 有两个 印版 位置 . 分别是 汽 缸活 塞轴伸 出和 复位 时 的极 限 位置 。四色梭 动 台则有 四个 印版 位置 , 能够 实现

维普资讯
【 材及 特种 印尉 】I 耗
l 特种印尉
虽 然各 厂家 生产 的移 印机各 不相 同 . 但基本 结构 没有 本 质的 差异 . 都是 由工作 台 . 刮墨和 供 墨装置 . 印版 装置 . 印刷 装置 等组 成 。 ( )工作 台 一 工作 台的功 能是 放置承 印物 。 种 印刷承 印物 种类 繁 特
四色 的 套 色 印 刷 。
( ) 印尉色数 分类 三 按


单 色 移 印机
3 圆 盘工作 台
从原 则上说 . 只有一套 印版 装置和 一套胶 头装置 的 移 印机称 为 单 色移 印机 。单色 移 印机 是最 简 单 的移 印 机 ,只能 完成一 个颜色 的 印刷 .多机组 联接后 可 以完成
( ) 二 按供 墨 方式分 类
移 印 机 由 于 是 采 用 平 凹 版 ,只 能 采 用 间 歇 式 供 墨 方

一种数控移印机陶瓷油盅[实用新型专利]

专利名称:一种数控移印机陶瓷油盅专利类型:实用新型专利
发明人:何荣德
申请号:CN201821073008.0
申请日:20180706
公开号:CN208646312U
公开日:
20190326
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种数控移印机陶瓷油盅,其包括盅体,盅体的顶部具有油墨注入口,盅体的底部为油墨出口,油墨出口的外侧壁上连接有刮墨刀环;其特征在于:所述盅体内部中轴处设有中心柱,中心柱与盅体的内壁之间围合形成油墨腔,所述中心柱的底部延伸至油墨出口处,且中心柱底部的端面上沿圆周方向等间隔设有多个用于与移印钢板吸附连接的磁性柱;所述盅体和刮墨刀环均为陶瓷成型。

采用以上结构,在盅体内部设置中心柱,通过中心柱底部的磁性柱吸附于移印钢板上,这样油盅在移印钢板上滑移时,稳定性好,因此能够保证出油墨的稳定性。

申请人:福建莆田荣龙精密机械有限公司
地址:351100 福建省莆田市涵江区白塘镇新港村
国籍:CN
代理机构:福州君诚知识产权代理有限公司
代理人:戴雨君
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).油盅式移印機工作原理
油墨放置於倒轉 的密封式油盅里,油 盅緊貼於鋼板表面, 令油墨不会漏出.同 時,油盅有刀片的作 用,在鋼板上來回移 動,把油墨留在蝕刻 圖案上.
(四).油盅式移印機優點
1.油墨與空氣隔絕,空氣中的尘埃無法沾上油墨. 2.溶劑的揮發程度減至最低. 3.免卻溶劑揮發時所導致的空氣污染. 4.連續運作4~6小時無需添加溶劑. 5.解決油盤式移印機常有的油墨過稀或過稠的問題. 6.節省四成的油墨,八成的溶劑. 7.穩定的油墨浓度保證印刷質素. 8.使用完的油墨可保存於油杯內,數月後仍可能再用.
(五).油盅式移印機缺點
油盅式移印機並沒有絕對杜絕環境損害,油盅中封閉的溶 劑一部分在油盅內部達成動態平衡,另一部分要隨著顏料 和樹脂一起轉移到產品表面,溶劑最終還是要揮發到空氣 中去,油盅的主要作用是把油墨中溶劑的揮發變成了有效 的揮發.無論是裝墨調試過程還是清洗過程,我們還完全排 除不了溶劑的揮發. 價 格:油盅的持續摩擦滑動要求油盅和印版之間的高度密 接性和耐磨性,製造難度高,價格比油盤式移印機貴.
(一).前言
油盤式移印機是目前國內最為普遍的移印機,但是 它存在浪費油墨和污染严重的弊端.溶劑性油墨中的溶 劑揮發到空氣中会被人的呼吸系統捕獲,而且多數都對 人體有害,這遭到以保護人身安全為主要訴求的西方社 會的普遍抵制,歐洲和美洲國家相繼制定了严厉的法規 來控制溶劑性油墨的使用.德國最早生產出从切斷溶劑 揮發的途徑來控制溶劑揮發的移印機,這就是油盅式移 印機.它和傳統的開放式移印機的主要區別就在于供墨 方式的差别.
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