设备找正、找平
掌握机械设备安装精度的控制
掌握机械设备安装精度的控制P1：考试点2：一、安装精度的包括的范围：三个方面的精度考试点3：二、影响精度的主要因素及控制：（一）、（二）、（三）、（四）、（七）、（八）。
1）重点掌握影响设备安装精度的因素和控制方法；2）依据案例题的要求会正确使用因果分析法、统计图法对因素进行分析；3）依据分析提出合理化的质量控制措施；本节知识点总结1.掌握设备安装、调整、设备调整试运行的各自内容和两者的差别；p43.四、地脚螺栓的安装、p43.五、垫铁的安装垫片p43.六、设备就位（1）找平的涵义和基准选择（2）找标高的涵义及基准的正确选择。
（3）设备基准件的安装精度，如龙门刨床的床身导轨的直线度和导轨之间的平行度将影响工作台的直线运动精度。
（4）设备找正、找平、找标高的的基准以及调整的是什么误差？（5）设备调整与调试试运行的区别2.掌握基础强度验收的内容；考试难点：1）螺栓、垫片、二次灌浆材料等对设备固定质量的影响、预防；2）设备底座表面的清洁工序技术要求；3）案例题中，机电设备安装进度控制图的合理性判断和改正；考试内容是施工工序安排的合理性、改正；工期调整；4）案例题：分析影响机械设备安装的因素，并应用因果图分析法、统计图分析方法，有针对性地提出预防措施；5）关键工序的安装技术要求，质量控制、进度控制、安全管理、人力资源管理（针对特种设备的特种作业人员管理：有效性和复合型）。
3.1）掌握设备安装整体安装、解体安装的条件；解体安装的精度控制；2）p51,（四）检测方法，1.测量过程的内容；2.主要形状误差、位置误差的检测方法和及其评定；3.检测部位的正确选择考试难点：1）p51,，倒数第2段，检测部位的选择；2）建筑消防设备安装的精度控制：电动机、水泵、管道的基准面的选择；机械驱动系统的安装精度控制：电动机、连轴器、驱动轴的安装精度控制；动力设备：锅炉、蒸汽轮机、发电机组的安装精度控制；P62,倒数第4段，组件找正的方法。
放线就位找平及找正
放线就位找平及找正————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：建筑安装工程施工技术操作规程设备安装工程3放线、就位、找平及找正3.1放线、就位3.1.1确定设备中心线，应按规范或设备技术文件要求进行，并应符合下列要求：3.1.1.1设备定位的基准线，应以车间柱子的纵横中心线或墙的边缘线放出。
3.1.1.2平面位置安装基准线对基础实际轴线（如无基础时则与厂房墙或柱的实际轴线或边缘线）距离的允许偏差为±20mm。
3.1.1.3当厂房内找不到主轴线时，且设备基础上有中心点时，则可以设备基础为基准定出安装用的基准中心线。
3.1.1.4重要设备纵横中心线应在设备基础浇灌前，对土建图与设备安装图进行会审，取得一致，应事先将安装图与设备实际尺寸核对好，在基础浇灌时，应按测定的中心线埋设中心标板。
3.1.1.5相互连接、衔接或有排列关系的设备，应按设计要求，确定其共同的基准线，设备在厂房内纵横排列应符合下列规定：1同类设备纵横向排列或成角度排列时，必须对齐，倾斜角度须一致。
2不同类设备，纵横向或直线，成角度排列时，其正面操纵位置必须排列整齐。
3.1.1.6设备定位的量度起点，若施工图或平面图有明确规定者，按图上的规定执行，如有轮廓形状者，应以设备真实形状的最外点（如车床正面的溜板箱受柄端，床头的皮带罩等）算起。
3.1.2基础平面较长、标高不一致时，应采用拉线挂线坠的方法或用经纬仪确定中心点后，再画出纵横基准线，两线应比设备底座长300-500mm。
3.1.3拉线（拉钢丝线）时，应满足下列要求：3.1.3.1拉线的工具应符合下列要求：1钢丝：钢丝的直径宜在0.3-0.8mm，视拉线的距离而定，钢丝不应有波折或打结。
2线捶：吊线捶的直径宜选择25-50mm，线捶的锤尖应在中心，在吊线时不应摇摆不定。
3线架：线架应有调心装置。
冷水机组设备找正找平的方法(精)
冷水机组设备找正找平的方法
冷水机组设备找正找平的方法
垫铁放置数量和位置与设备底座外形和底座上的螺栓孔位置有关， 一般垫铁的距离越近越好，一般以500~1000mm为宜。
垫铁应成组使用，每组垫铁一般不超过三块，过高设备稳定性差，
度约为规范规定的中间值，斜垫铁外露长度应介于最大值和中间值之
间或稍大点。设备找平后，平垫铁距底座边缘外侧露出10~30mm，斜垫
铁应露出10~50mm。
机组安装就位后，中心应与基础轴线重合。两台以上并列的机组， 应在同一基准标高线上，允许偏差±10mm。
冷水机组设备找正找平的方法
冷水机组设备找正找平的方法
冷水机组设备找正找平的方法
冷水机组设备找正找平的方法
冷水机组设备找正找平的方法
冷水机组设备找正找平的方法需先找出设备纵横中心线，就位后 利用量具和线锤进行测量，看设备中心线与基础中心线是否对正，不 正时，用撬杠撬动设备加以调整，直到设备中心线与基础中心线对正
为止。
设备找平按下列步骤进行：
（1）放置垫铁
（2）设备水平度测量与调整
设备水平度使用水平仪测量，应根据设备水平度的不同要求，选
择不同精度的水平仪。否则，无法保证设备安装精度。
调整设备水平一般先调整纵向水平，再调横向水平。首先将水平
仪纵向放置在设备的精加工面上，观察水平仪气泡，气泡偏向哪一边， 则说明哪边高些。此时应抬高另一边使之达到要求。 设备找平后，应将每组中的几块垫铁相互焊牢。
过低不便于灌浆。厚垫铁应放在下面，薄垫铁应放在上边，最薄的放
在中间，尽量少用或不用薄垫铁。
பைடு நூலகம் 冷水机组设备找正找平的方法
设备的安装就位、找正
轴心点挂线找正法、轴承中心点找正法、轴承座挂线找正法
二、设备的找平
1.设备的初平
2.设备清洗
3.设备的精平
4.轴瓦的刮研
第三课时
一、联轴Байду номын сангаас的安装与找正
联轴器又名靠背轮、对轮或接手等。它是把主动机轴和从动机轴牢固地沿长度连接为一体，用来传动扭矩的一种传动装置。在机械传动中，几乎每一台设备至少装有一组联轴器，它是矿山机械设备中不可缺少的通用传动部件之一。在矿山设备中，它可以联接电动机与减速器、电动机与水泵、提升机主轴与减速器等。联轴器的种类很多。
设备就位的方法有一下几种：
（1）先在机房安装好桥式吊车，再用桥式吊车安装其他设备。这种方法既快又安全，是最好的起吊方法。
（2）利用液压铲车将设备铲起来，再放到基础上。
（3）架设人字桅杆，挂上链式起重机，将设备吊起，再放到基础上。
第二课时
设备就位后，必须使设备的中心、标高和水平度通过调整达到国家规范规定的质量标准。这项工作通常称为投平找正。
2、设备安装中的调整工作
课 题
设备的安装就位、找正
课 时
4课时
授课班级
煤矿机械安装高级工培训班
授课教师
陈春江
教学内容：
1.安装基准线的安设与设备就位
2.设备安装中的调整工作
3.联轴器的安装与找正
教学目的：
让学员通过学习设备的安装就位、找正，为下一步综采设备安装打下基础。
重点和难点：
重点：安装基准线的安设与设备就位
难点：设备安装中的调整工作
教学过程：课件、视频演示，通过讲授与实操等多种教学方法的结合，完成预定的教学内容和教学目标。
教 法
讲 授
卧式机泵精找平找正及无应力配管和最终验收工序
卧式机泵精找平找正及无应力配管和最终验收工序沙特SES G20-C01标准对机泵的找平找正没有任何说明，完全遵照设备厂家和美国石油协会API686-1996标准来执行。
我主要根据在沙特PET项目中设备精找平找正的工作经验，总结如下内容：1、设备基础完成凿毛清理，采用座浆墩法就位，粗找平找正（质量允许公差为±3mm)工作结束，完成一次地脚螺栓灌浆(采用无收缩水泥基灌浆料），在水平调整螺栓下放置平垫铁；2、通过水平调节螺栓来调整泵底座的水平，具体检测泵底座的方法如API686-1996第72-77页和机泵厂家操作手册所示。
厂家操作手册的调整要求较高，具体调整水平步骤如下所示：整个设备底座泵侧和电机侧都要检测。
若现场到货有体积重量较大的卧式离心泵，由于在运输过程中，设备底座会发生较大的变形，导致采用该检测方法行不通，可以与质检人员协商通过检测泵出口法兰来验收。
1）泵出口法兰的水平纵向和横向都要检测，质量要求不大于0.02mm，测量工具为条式或框式水平仪。
2）电机下两块机械加工面板也都要检测纵向和横向，质量要求都不大于0.05mm，检测前要清除掉机械加工面的油漆；若横向上两块底板机械加工面出现变形，且用条式水平仪检测误差较大的情况，则质量检测要求可以不大于0.1mm。
水平仪气泡偏移太多不易读取时，可以采用塞尺垫水平仪的低端来读取偏移道数。
若质量严格要求不大于0.05mm，且允许两块儿机械加工面横向上“V”字变形，可以将电机卸下，用水平尺跨两板然后其上用水平仪来测量，对于不易将较大电机卸下来检测时，可以采用塞尺加水平仪的方法，在保证一块儿底板横向水平后，对另一块儿底板上用同一个水平仪和同大小的塞尺，然后读取水平仪的读数，不大于0.05mm即为合格。
工具为水平仪和塞尺。
3、卧式离心泵的轴对中调整。
松动泵体和电机下的紧固螺栓后，通过电机下底板上的调整螺栓来在水平平面上移动电机，电机软脚下选择合适的不锈钢垫片（不锈钢垫片平整无卷边，不得使用厚度小于0.05mm垫片，总数不得超过5片）来上下移动，必要的时候可以松动泵体的紧固螺栓在平面上移动以达到轴对中的目的。
设备安装基础知识
五、基础的施工与验收 基础检查发现不合格的处理：
基础标高不符
•
•
局部过高，可用凿子凿低；
过低，可把原基础表面凿成麻面，用水冲洗后， 再补灌混凝土。
当基础中心线偏差过大时，可考虑改变地脚 螺栓的位置来调整。
五、基础的施工与验收
对预埋地脚螺栓：偏差小，烤红后矫正， 加钢板焊固； 偏差大，割断，搭焊，加 固补强。
有关图纸和资料的准备 图纸和资料研究和分析 安装工人和技术人员进行素质准备。 编制安装工程施工作业计划。
一、机械设备安装前的准备 ３．供应准备
工具准备
特殊工具 一般工具（扳手、锤子、锉刀等） 起重运输工具（索具、吊具、水平运输工具） 检验测量工具（水平仪、经纬仪、水准仪、准直仪、 拉线架、平板、千分尺、千分表） 如垫铁、棉纱、布头、煤油、润滑油等。
墙式基础
构架式基础
２．大块式基础
动力机器的基础主要是大块式刚性基础。
第三节 设备安装基础的施工与验收
三、块式基础尺寸的确定
块式基础的主要尺寸有： 基础高度H 基础重量G 基础机座面积F
基础垫座面积F1
三、块式基础尺寸的确定
１．基础高度H
基础高度H等于地脚螺栓埋入深度Ｌ和 预埋螺栓底面下的混凝土厚度Ａ之和，即 H＝L＋A。
三、进口设备的商检
在合同中应采用国际通用的标准名称
（用中文和外文对照的全名称）。设备 的规格质量要注意不同国家的工业水平、 质量标准有差异，还要注意质量检查方 法等。
三、进口设备的商检
2、商检的步骤：
组织有关人员熟悉和核对有关资料、单
据，准备好必要的开箱工具，安排合适 的开箱检验场地，通知当地商检局确定 开箱商检日期。
《设备找正找平》课件
设备找正可以分为静态找正和动态找正。
设备找正的作用
设备找正能够提高设备的运行效率，减少损耗， 提高生产质量。
设备找正的方法
设备找正的方法包括几何找正、调整松紧度、 刚度优化等。
三、设备找平
1
什么是设备找平
设备找平是指通过调整设备位置，使其
设备找平的作用
2
表面达到平整的状态。
设备找平能够减少设备在运行过程中的
设备找正找平是设备正常运行和 寿命延长的关键。
五、案例分析
实际应用案例
通过实际案例，展示设备找正 找平在不同行业和设备上的应 用。
分析案例问题
深入分析每个案例中遇到的问 题和挑战，为解决方案的制定 提供依据。
解方案
针对每个案例中的问题，提供 有效的解决方案，并解释实施 的步骤和方法。
六、总结
1 课程回顾
简要回顾本课程讲授的设备找正找平的知识和方法。
2 知识总结
总结设备找正找平的关键要点，强调实践中的应用。
3 学习建议
为学员提供进一步学习和实践设备找正找平的建议和指导。
七、参考文献
1. 相关论文 2. 参考书籍 3. 网络资源
《设备找正找平》PPT课 件
# 设备找正找平 PPT课件
这个PPT课件将带领您深入了解设备找正与设备找平的重要性和方法。通过 丰富的实例和详细的知识，让您深入理解设备找正找平的原理和应用。
一、引言
- 课程介绍 - 知识目标
二、设备找正
什么是设备找正
设备找正是指通过各种调整手段，使设备处于 最佳运行状态。
震动和噪音。
3
设备找平的分类
设备找平可以分为静态找平和动态找平。
设备找平的方法
设备找正找平 ppt课件
一、设备设“备三找找正”找概平念
1、找正：使设备的中心线与基础上 设计的安装中心线重合的过程。
2、找标高：使设备安装高度达到规 定设计高度的过程。
3、找平：使设备的水平度达到设计 要求的过程。
二、设备“设三备找找”正的目找的平
1．保持设备的稳定及其重心作用力的平衡， 避免设备变形，减少运行中的震动；
4．在机床设床面备导找轨正上找找平平
5．利用样设板备找找平正找平
设备找正找平
三、调整设设备备标找高正和找水平平用的工具 与方法
1．用斜铁 2．用螺栓调整垫铁 3．用小螺栓千斤顶 4．弯板和千斤顶
设备找正找平
四、找水平设注备意找事正项找平
设备找正找平
一、设备找标高方法
1．加工平面找标高
2．曲面上设找标备高找正找平
1．锤击 2．斜铁 3．千斤顶 4．手拉葫芦、花兰螺栓等
设备找正找平
设备找正找平
设备找正找平
一、找平仪器
水平仪 水管连通器 水准仪等
二、设备找设水备平找方正法找平
1．以加工面为基准面找平
设备找正找平
2．加工立设面为备基找准正面找找平平
设备找正找平
设备找正找平
3．轴承座设找备平找正找平
2．避免设备运动部件的过度磨损及功耗；
3．保证设备的正常润滑；
4．保证工件的加工精度和工作质量；
5．保证设备正常运转与使用寿命；
6．保证设备达到设计规定状态下的精度检验 标准。
三、设备基设准备和找测正点找的平选择原则
1、基准的选择
应该遵循基准重合的原则， 以减少检测工作的误差。
设备符合设要备求找的正表找面平大致有如 下几类：
设备找正找平