01-生产计划作业指导书
生产作业计划工作作业指导书
生产作业计划工作作业指导书一、任务背景和目的生产作业计划工作作业指导书是为了确保生产作业能够按照计划进行，提高生产效率和质量，减少生产过程中的错误和延误。
本指导书旨在为生产作业计划工作提供详细的指导和规范，确保生产作业计划工作的顺利进行。
二、任务描述1. 确定生产需求：根据市场需求、销售计划和库存情况，确定生产的产品种类和数量。
2. 编制生产计划：根据生产需求和生产能力，制定生产计划，包括生产时间、生产数量、生产工序等。
3. 分配生产任务：根据生产计划，将生产任务分配给各个生产部门或岗位，明确责任和工作内容。
4. 调配生产资源：根据生产计划和生产任务，合理调配生产资源，包括人力、设备、原材料等。
5. 监控生产进度：及时了解生产进度，确保生产按计划进行，及时处理生产中的问题和异常情况。
6. 优化生产过程：通过分析生产数据和反馈信息，不断优化生产过程，提高生产效率和质量。
三、工作指导1. 确定生产需求：a. 分析市场需求：了解市场需求情况，包括产品种类、数量、质量要求等。
b. 分析销售计划：根据销售计划，确定生产的产品种类和数量。
c. 分析库存情况：了解库存情况，避免过多或过少的库存，确保生产计划的合理性。
2. 编制生产计划：a. 确定生产时间：根据生产需求和生产能力，确定生产的时间周期。
b. 确定生产数量：根据市场需求和销售计划，确定生产的产品数量。
c. 制定生产工序：根据产品的特点和工艺要求，确定生产的工序和流程。
3. 分配生产任务：a. 明确责任：将生产任务分配给各个生产部门或岗位，明确责任和工作内容。
b. 协调沟通：确保各个生产部门之间的协调沟通，避免信息传递不畅或误解。
4. 调配生产资源：a. 人力资源：根据生产计划和生产任务，合理调配人力资源，确保生产线的平稳运行。
b. 设备资源：根据生产计划和生产任务，合理调配设备资源，确保设备的充分利用。
c. 原材料资源：根据生产计划和生产任务，合理调配原材料资源，确保生产的顺利进行。
生产作业计划工作作业指导书
生产作业计划工作作业指导书一、背景介绍生产作业计划工作作业指导书是为了确保生产作业的顺利进行，提高工作效率和质量而制定的指导文件。
本指导书旨在详细描述生产作业计划工作的流程、步骤和要求，以便操作人员能够准确、规范地执行工作任务。
二、任务目标本次生产作业计划的任务目标是根据市场需求和生产能力，制定合理的生产作业计划，确保生产过程的顺利进行，达到预期的产量和质量要求。
三、任务描述1. 采集市场需求数据：通过与销售部门沟通，了解市场需求情况，包括产品种类、数量、交付时间等信息，并进行记录和整理。
2. 分析生产能力：根据生产设备、人力资源和工艺流程等因素，评估生产能力，确定可行的生产计划。
3. 制定生产作业计划：根据市场需求和生产能力，制定合理的生产作业计划，包括生产任务的分配、生产时间的安排、生产资源的调配等。
4. 编制作业指导书：根据生产作业计划，编制详细的作业指导书，包括作业流程、操作步骤、安全注意事项等内容，并确保指导书的准确性和规范性。
5. 分配生产任务：将制定好的生产作业计划和作业指导书分配给相关的生产人员，确保每一个人都清晰自己的工作任务和要求。
6. 监督生产过程：监督生产过程中的各个环节，确保生产作业按照计划进行，及时发现和解决问题，保证生产进度和质量。
7. 完成生产任务：根据生产作业计划和作业指导书的要求，完成生产任务，保证产品的数量和质量符合要求。
8. 总结评估：在生产作业完成后，对整个生产过程进行总结评估，包括生产效率、质量控制、资源利用等方面，为下一次生产作业计划提供参考。
四、数据和内容（仅供参考）1. 市场需求数据：根据市场调研数据，预测本季度产品A的需求量为1000件，产品B的需求量为500件。
2. 生产能力分析：根据生产设备和工艺流程，评估每日生产产品A的能力为200件，产品B的能力为100件。
3. 生产作业计划：制定每日生产200件产品A和100件产品B的生产作业计划。
4. 作业指导书：编制产品A和产品B的作业指导书，包括生产流程、操作步骤、安全注意事项等。
生产作业计划工作作业指导书
生产作业计划工作作业指导书一、引言生产作业计划工作作业指导书是为了确保生产作业的顺利进行而制定的一份指导性文件。
本指导书旨在明确生产作业计划工作的目标、流程和要求，以及相关责任人的职责和权限，以确保生产作业计划的准确性和高效性。
二、目标生产作业计划工作的目标是确保生产计划的准确性和及时性，以满足客户需求，并最大限度地提高生产效率和产品质量。
三、工作流程1. 采集需求：与销售部门、客户服务部门等沟通，了解客户需求和定单要求。
2. 制定生产计划：根据采集到的需求信息，制定生产计划，包括生产数量、交货日期等。
3. 资源调配：根据生产计划，对生产资源进行合理调配，包括人力、设备、原材料等。
4. 编制作业指导书：根据生产计划和产品工艺要求，编制详细的作业指导书，包括工序、工时、工具、检验标准等。
5. 分配任务：将编制好的作业指导书分配给相应的生产人员，确保每一个人员清晰自己的工作任务和要求。
6. 生产执行：生产人员按照作业指导书的要求进行生产作业，确保每一个环节的准确性和质量。
7. 进度跟踪：对生产进度进行跟踪和监控，及时发现和解决生产中的问题，确保生产计划的及时完成。
8. 质量检验：对生产产品进行质量检验，确保产品符合质量标准和客户要求。
9. 交付客户：按照生产计划和交货日期，将生产完成的产品交付给客户，并及时反馈交付情况。
四、责任人职责和权限1. 生产计划员：负责采集需求、制定生产计划，并进行资源调配。
2. 工艺工程师：负责编制作业指导书，包括工序、工时、工具、检验标准等。
3. 生产主管：负责分配任务，监督生产执行，并对生产进度进行跟踪和监控。
4. 质量控制员：负责对生产产品进行质量检验，确保产品符合质量标准和客户要求。
5. 客户服务人员：负责与客户沟通，及时反馈交付情况。
五、注意事项1. 确保生产计划的准确性和及时性，避免因计划不许确而导致的生产延误或者资源浪费。
2. 严格执行作业指导书的要求，确保生产作业的准确性和质量。
生产作业计划工作作业指导书
生产作业计划工作作业指导书一、任务背景公司目前需要制定一份生产作业计划工作作业指导书，以确保生产作业的顺利进行。
该指导书将提供详细的工作指导和操作流程，以帮助生产人员高效地完成工作任务。
二、任务目标1. 提供一份标准格式的生产作业计划工作作业指导书。
2. 确保指导书内容详细准确，能够帮助生产人员顺利完成工作任务。
3. 限制指导书字数在1500字左右，以确保内容简明扼要。
三、指导书内容1. 作业概述在这一部分，需要对生产作业进行简要概述，包括作业目的、作业范围、作业时间等。
2. 工作流程2.1 准备工作描述生产作业开始前需要进行的准备工作，如清理工作区域、检查设备状态等。
2.2 原料准备说明生产所需原料的准备工作，包括原料种类、数量、存放位置等。
2.3 设备设置详细介绍生产所需设备的设置步骤，包括设备开启、参数设置等。
2.4 生产操作逐步描述生产操作的具体步骤，包括操作顺序、注意事项、操作要点等。
2.5 质量检验说明对生产产品进行质量检验的步骤和标准，确保产品符合质量要求。
2.6 清洁工作描述生产结束后的清洁工作，包括设备清洁、工作区域清理等。
2.7 记录与报告强调生产作业中记录与报告的重要性，并说明相关要求和步骤。
3. 安全注意事项列出生产作业中需要注意的安全事项，包括使用个人防护装备、防火措施、紧急救援等。
4. 常见问题解答提供一些生产作业中常见问题的解答，以帮助生产人员解决问题并提高工作效率。
四、任务完成标准1. 指导书内容准确详细，能够帮助生产人员顺利完成工作任务。
2. 指导书字数控制在1500字左右，内容简明扼要。
3. 指导书格式规范，包括标题、段落、字体等。
4. 指导书无涉及政治内容，不包含具体的人名和电话。
五、其他要求1. 提供指导书的电子版，以便进行修改和打印。
2. 指导书需要经过相关部门的审核和批准后方可正式使用。
六、参考资料1. 公司生产作业相关文件和资料。
2. 相关行业标准和规范。
生产作业计划工作作业指导书
生产作业计划工作作业指导书一、任务背景为了确保生产作业的顺利进行，提高生产效率和产品质量，制定了本作业指导书，以便指导生产作业计划工作的执行。
二、任务目标本作业指导书的目标是确保生产作业计划工作的准确性和高效性，使生产作业能够按照计划进行，达到预期的生产目标。
三、任务内容1. 生产作业计划编制a. 收集生产需求和订单信息，包括产品类型、数量、交付日期等。
b. 根据生产能力和资源情况，制定生产作业计划，确定生产任务的优先级和顺序。
c. 考虑生产线平衡和资源利用率，合理安排生产作业的时间和工序。
d. 编制生产作业计划表，明确每个生产任务的具体要求和工艺流程。
2. 生产作业指导a. 根据生产作业计划表，制定生产作业指导书，详细描述每个生产任务的工艺流程和操作要点。
b. 根据产品的特点和生产要求，编写相关的工艺标准和作业规范，确保生产作业的一致性和质量稳定性。
c. 提供必要的工具和设备，确保生产作业的顺利进行。
d. 培训生产人员，使其熟悉生产作业指导书和相关的工艺标准，确保生产作业的正确执行。
3. 生产作业执行a. 根据生产作业计划表和生产作业指导书，安排生产人员进行生产作业。
b. 监督生产作业的执行情况，确保生产作业按照计划进行，及时发现和解决生产中的问题。
c. 收集生产作业数据，包括生产进度、生产效率、产品质量等，进行统计和分析。
四、任务步骤1. 收集生产需求和订单信息a. 与销售部门沟通，了解客户的订单需求。
b. 查看订单系统，获取订单信息和交付日期。
2. 制定生产作业计划a. 分析生产能力和资源情况，确定生产任务的优先级和顺序。
b. 考虑生产线平衡和资源利用率，合理安排生产作业的时间和工序。
c. 编制生产作业计划表，明确每个生产任务的具体要求和工艺流程。
3. 编制生产作业指导书a. 根据生产作业计划表，制定生产作业指导书，详细描述每个生产任务的工艺流程和操作要点。
b. 编写相关的工艺标准和作业规范，确保生产作业的一致性和质量稳定性。
生产作业计划工作作业指导书
生产作业计划工作作业指导书引言概述：生产作业计划工作作业指导书是一种重要的生产管理工具，它为企业提供了详细的工作指导，匡助组织和协调生产作业。
本文将从四个方面详细阐述生产作业计划工作作业指导书的内容和作用。
一、生产作业计划工作作业指导书的定义和目的1.1 定义：生产作业计划工作作业指导书是一份详细的文档，包含了生产作业的具体步骤、工艺流程、质量要求和安全措施等信息。
1.2 目的：指导生产人员按照计划进行作业，确保生产过程的顺利进行，达到预期的生产目标。
二、生产作业计划工作作业指导书的内容要点2.1 作业流程：详细描述生产作业的流程和步骤，包括原料准备、设备调试、生产操作等环节。
2.2 工艺要求：列出生产作业的工艺要求，包括温度、压力、速度等关键参数的控制要求，以及各个环节的质量检验要求。
2.3 安全措施：明确生产作业中的安全要求和措施，包括个人防护措施、设备操作规范、应急预案等，确保工作安全。
2.4 质量控制：说明生产作业中的质量控制要求和方法，包括检验点、检验方法、抽样规则等，确保产品符合质量标准。
三、生产作业计划工作作业指导书的作用3.1 提高工作效率：通过明确的作业流程和工艺要求，生产人员可以更加高效地进行作业，减少不必要的时间浪费。
3.2 保证产品质量：指导书中的质量要求和控制方法可以确保产品符合质量标准，降低质量风险。
3.3 提升安全水平：安全措施的明确规定和培训可以提高生产人员的安全意识，降低生产事故的发生率。
3.4 便于管理和监控：指导书提供了对生产作业的全面管理和监控的依据，有助于管理人员进行计划和资源的调配。
四、生产作业计划工作作业指导书的编写和更新4.1 编写原则：指导书应该根据实际生产情况编写，包括生产流程、设备配置和质量要求等。
4.2 更新频率：指导书应该根据生产实际情况进行定期更新，及时反映生产作业的变化和改进。
4.3 培训和沟通：编写指导书后，应对生产人员进行培训，确保他们理解和掌握指导书的内容，并与他们进行沟通，采集他们的反馈和建议。
生产作业计划工作作业指导书
生产作业计划工作作业指导书一、引言生产作业计划工作作业指导书是为了规范生产作业计划工作流程，确保生产过程的顺利进行而编写的。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和相关要求，以便员工能够准确执行生产作业计划工作，并达到预期的生产目标。
二、作业指导书的目的本作业指导书的目的是为了确保生产作业计划工作的准确性、高效性和安全性。
通过本指导书，员工可以了解到生产作业计划工作的各个环节和要求，从而能够按照标准程序进行操作，并及时发现和解决问题，确保生产作业计划工作的顺利进行。
三、作业指导书的适用范围本作业指导书适用于所有从事生产作业计划工作的员工。
无论是新员工还是有经验的员工，在进行生产作业计划工作时都应按照本指导书的要求进行操作。
四、作业指导书的操作步骤1. 熟悉生产作业计划工作的相关要求和标准，了解所负责的生产项目的具体情况。
2. 根据生产作业计划工作的要求，制定详细的生产计划，包括生产任务的分配、生产时间的安排、所需资源的准备等。
3. 与相关部门进行沟通，确保所需资源的及时供应，并协调解决可能出现的问题。
4. 按照生产计划的要求，组织生产作业的实施，监督生产过程的进展，并及时调整生产计划，以确保生产进度的顺利推进。
5. 对生产作业过程中出现的问题进行及时分析和解决，确保生产质量的稳定和提高。
6. 完成生产作业后，对生产过程进行总结和评估，提出改进意见和建议，为下一次生产作业提供参考。
五、作业指导书的注意事项1. 在进行生产作业计划工作时，要保持高度的责任心和工作积极性，确保按时完成生产任务。
2. 在生产作业计划工作过程中，要与相关部门和人员保持良好的沟通和协调，及时解决可能出现的问题。
3. 在制定生产计划时，要充分考虑生产资源的利用率和生产效率，合理安排生产时间和生产量。
4. 在生产作业过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保生产质量和安全。
5. 在完成生产作业后，要及时进行总结和评估，提出改进意见和建议，为下一次生产作业提供参考。
生产作业指导书
生产作业指导书一、概述生产作业指导书旨在提供一份详细的操作手册，帮助员工正确、高效地完成生产作业，保障生产线的正常运转和产品质量的稳定性。
本指导书为公司生产部门制定，适用于所有生产作业岗位的员工。
二、操作流程1. 准备工作•根据生产计划提前准备所需原材料和工具。
•整理工作台，确保清洁和整洁。
•穿戴好工作服、工作鞋和必要的劳保用品。
2. 开始作业•根据作业指导书的要求，查看生产工艺流程图，了解作业步骤和要求。
•检查设备运转情况，确保设备正常。
•按照作业要求进行操作，注意安全和操作规范。
3. 中途处理•如有异常情况或质量问题出现，应立即通知主管并及时处理。
•如遇设备故障，应立即停机处理或报修。
4. 完成作业•完成作业后，按照要求整理工作区和工具，保持干净整洁。
•对生产过程中的问题、经验进行记录，供后续改进参考。
三、质量要求•所有生产作业必须符合公司相关的质量管理体系和作业要求。
•在作业过程中，应注意质量控制，避免产生不良品。
•如发现质量问题，应立即停机处理，确保不良品不流入下道工序。
四、安全注意事项•在作业过程中，严格遵守公司的安全操作规程，做好个人防护。
•注意设备运转安全和操作规范，避免发生意外伤害。
•如有安全隐患或意外事件发生，应立即报告主管并停机处理。
五、结束作业•作业结束后，归还所使用的工具和设备，确保安全操作状态。
•如下班前未完成作业或遇有问题，应及时沟通并留下记录，确保交接无差错。
六、附录•本指导书为员工生产作业时的参考手册，若有疑问或需要进一步了解，可随时向主管或负责人询问。
以上为生产作业指导书的内容要点，希望员工能认真遵守并按照操作规程进行生产作业，确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定性。
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文件编号：WI-PC-01 文件版本：A1 发放代号：
文 件 名 称：生 产 计 划 作 业 指 导 书
发行日期 修 订 人 市场部□ 相 关 部 门 确 认 工程部□ 物控部□ 工艺部□ 品质部□ 管理者代表□ 版本 A A1 修改时间 2007-11-15 2010-10-20 审 核
深 圳 市 强 达 电 路 有 限 公 司 Q&D CIRCUITS CO., LTD.
文件编号：WI-PC-01 文件版本：A1 共 2 页，第 2 页
文件名称： 生 产 计 划 作 业 指 导 书
3.1.7 计划组考核员/文员根据工序生产标准时间表对生产工序的出板时间进行考核， JIT 计划 按 管理条例进行考核。 3.2 3.2.1 3.2.2 批量板计划管理： 样板条款 3.1.0—3.1.6 同样适用于批量计划操作. 计划部每天 16:30 前将未来 24H 不能如期交货的订单，在 ERP 系统中 JIT 计划管理模块重 新修订最新交货期，经市场部各跟单员确认后。生产部按最新修改过的交期执行，对在线 板状况及机器设备、人员进行评估及合理调配. 3.2.3 计划文员负责“每日生产计划过数量”的统计并公布。工序如不能完成公司标准量时,须汇 报计划部调整计划量,在获得计划经理/主管认可后,按调整后的产量及时进行加工。 3.2.4 生产/检验工序主任在 9:30-10:00 的生产计划会上将过去 12 小时的计划执行结果汇报,计 划主管/经理在生产计划会上强调进度重点，工序/部门负责人必须跟进结果，异常情况及 时纠正处理,计划监督改进结果。 在没有征得 3.2.3 同意,而延误交期,将追究工序负责人责 任并列入计划考核内。当发现不能满足交期时应调整内部加工级别，仍不能满足市场交期 时按 3.1.3 条款执行。 3.3 如因生产过程中出现的整批报废、多次补料耽误如期交货的，由计划部通知工艺部，工艺 部组织召开质量策划会.分析耽误计划的成因,并制定各部门/工序加工的控制点、 控制负责 人的改善措施实施表，计划协调，工艺部监督生产执行过程，品质验证结果。 3.3.1 不合格品的处理按《不合格品控制程序》执行，并对处理时间进行考核（同等样板考核金 额） 。 4.0 相关记录： 《PCB 制作通知单》 《计划调整单》 《JIT 计划管理》 《工序每日过数统计》 《异常订单、补料板交期更改登记确认表》
1.0 目的： 确保公司订单准时、准量交付给客户。 2.0 2.1 2.2 职责： 计划部负责编排每日生产计划(JIT 看板管理)，并对最终是否准时交货负责。 工程部根据 ERP 订单负责制作所有订单的流程卡和生产资料：生产资料（MI、内、外层、 阻焊、字符菲林，测试治具制作需用的原稿资料）发往文控室； （锣带、钻带、层压铣边， AOI、飞针检测的原稿资料）资料由工程直接发放在公司内部网供外形、钻孔、测试、层压 工序使用。 2.3 文控室负责资料外发（菲林外绘、锣板、钻孔、飞针、测试治具）及菲林的回收，负责在 线菲林的回收工作，工具外发制作测试治具由物控部负责追回。 3.0 3.1.0 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 样板作业程序： 计划文员负责每天将经计划主管/经理评审后的样板在 ERP 投产管理系统进行下单。 内层单次报废≥10PCS 报废信息必须立即传递到计划文员/主管处进行处理（是否补料） 。 计划文员/主管每天核对 MRB 报废数据，及时判定是否够交货数而做好补料和登记工作。 计划文员每天到市场与跟单员就补料、异常订单的交期更改进行确认。 工程部负责自签单起按标准时间加工出单的执行。 文控室负责经审核的 MI 扫描，并负责对菲林、测试治具等工具资料的发放、回收及跟进, 并知会计划部； 计划文员根据 ERP 上的投产管理系统查阅通过的 MI 或收到 E-mail 通知后， 根据 MI 及订单交货数指示进行投产，并登记。 3.1.6 生产部按照《样板/批量板各工序标准生产时间表》进行资料、工具准备与生产,如超出产 能或其他异常不能按期完成的须汇报计划部进行计划调整。在获得计划经理/主管认可后, 按调整后的时间及时进行加工.当发现不能满足交期时应调整内部加工级别， 仍不能满足市 场交期时按 3.1.3 条款执行。
计划部□ 行政部□ 制造部□ 维护部□ 财务部□ 总经理□ 修改原因 新版发行 增加 ERP 内容 修改内容 — 详见 3.0
修改履历
深 圳 市 强 达 电 路 有 限 公 司 Q&D CIRCUITS CO., LTD.
文件编号： WI-PC-01 文件版本：A1 共 2 页，第 1 页
文件名称： 生 产 计 划 作 业 指 导 书
Байду номын сангаас