八大特殊作业的管理制度
八大作业安全管理制度

八大危险作业安全管理制度八大作业是指:吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、受限空间作业,集团对八大作业实行许可制度,并严格遵守各大作业的安全规范。
一:吊装作业安全规范1 目的本规范规定了安泰集团各单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
2 范围本规范适用于集团各单位的检维修吊装作业。
3 引用标准AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范.GB 2811 安全帽GB 5082 起重吊运指挥信号GB 6067 起重机械安全规程GB 16179 安全标志使用导则4 术语和定义4。
1 吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。
4。
2 吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
5 吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级:a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t;b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t;c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
6 作业安全管理基本要求6。
1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检.对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案。
检查应符合GB6067的规定.6.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。
6.3 吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构时,吊装作业单位应编制吊装作业方案.吊装物体虽不足40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
八大危险作业管理制度

八大危险作业管理制度八大危险作业包括:动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检维修作业。
(«动火分类及审批动火权限管理规定»四月份下发,按此规定执行)动土作业管理制度为了加强公司的动土管理,确保动土作业的绝对安全,特制订本制度一、动土作业安全要求1、动土作业必须办理《动土作业许可证》,没有《动土作业许可证》不准动土作业。
2、作业前,应对作业人员进行安全教育。
作业人员应按规定着装并佩戴劳动防护用品。
3、作业前,应检查工具、现场支撑是否牢固、完好,发现问题应及时处理。
4、动土作业施工现场应根据需要设臵护栏、盖板和警示标志,夜间应悬挂红灯示警。
5、严禁涂改、转借《动土作业许可证》,不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。
6、动土临近地下隐蔽设施时,应使用适当工具挖掘,避免损坏地下隐蔽设施。
7、动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时,应立即停止作业,妥善加以保护,报告安全保卫部,经采取措施后方可继续动土作业。
8、挖掘坑、槽、井、沟等作业,应遵守下列规定:(1)挖掘土方应自上而下进行,不准采用挖底脚的办法挖掘,挖出的土石严禁堵塞下水道。
(2)在挖较深的坑、槽、井、沟时,严禁在土壁上挖洞攀登,当使用便携式木梯或便携式金属梯时,应符合国家相关要求。
作业时应戴安全帽。
坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。
(3)要视土壤性质、湿度和挖掘深度设臵安全边坡或固壁支撑。
挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.8 m,高度不得超过1.5 m。
对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查,特别是雨雪后和解冻时期,如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆,应立即停止工作,并采取可靠的安全措施。
(4)在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时,应保持适当距离,采取有效的固壁措施,确保安全。
(5)在拆除固壁支撑时,应从下而上进行。
八大特殊作业的管理制度

八大特殊作业的管理制度管理制度一、工作概述八大特殊作业是指在特定环境下进行的、具有一定危险性和特殊性的作业。
为了确保员工的安全与作业的顺利进行,制定本管理制度,规范八大特殊作业的操作。
二、适用范围本管理制度适用于公司内开展的八大特殊作业,具体包括A、B、C、D、E、F、G、H八大类作业。
三、职责与权限1. 管理部门负责制定八大特殊作业的操作规程,并对负责执行作业的人员进行培训与考核。
2. 相关部门负责提供必要的工具设备和人员协助,确保作业的顺利进行。
3. 作业人员需严格遵守操作规程,确保自身安全,并及时汇报工作进展和问题。
四、作业准备1. 开展八大特殊作业前,必须进行详细的作业准备工作,包括但不限于作业环境评估、作业人员培训、安全设施检查等。
2. 作业人员必须穿戴符合作业要求的个人防护装备,并保持身体健康状态。
3. 作业前必须制定详细的作业计划,并依据实际情况调整计划。
五、作业流程1. 建立作业现场管理机制,确保作业区域的安全与秩序。
2. 作业人员必须按照操作规程中的步骤,有序进行作业,禁止违章操作。
3. 作业期间,必须加强对作业环境、设备等因素的监控,并及时处理异常情况,确保作业安全。
六、事故与应急处理1. 如发生事故,作业人员首先应确保自身安全,然后立即进行报警和求救。
2. 公司应设立应急救援小组,定期进行演练,确保在事故发生时能够进行及时有效的救援。
3. 事后需进行事故原因的调查与分析,并制定相应的预防措施,防止类似事故再次发生。
七、监督与检查1. 公司将定期对八大特殊作业进行监督与检查,以确保作业的符合规程要求。
2. 检查结果将记录并向相关部门报告,对存在的问题需及时整改,并追究相关责任。
八、培训与考核1. 公司将对参与八大特殊作业的作业人员进行系统的培训,确保其掌握相关技能和规程要求。
2. 随着作业环境和技术的变化,作业人员需进行定期的技能培训和安全知识培训,以提高其应对突发状况的能力。
八大特殊作业的管理制度

八大特殊作业的管理制度作业是指在一定的时间内,为完成某项任务而进行的各种活动。
在工作环境中,有些作业可能涉及到特殊的要求、条件或者风险,因而需要制定相应的管理制度来确保作业的安全进行。
以下是八大特殊作业的管理制度:一、高空作业管理制度高空作业是指在较高的高度上进行的工作活动,如建筑工地上的高空作业、电力维修工程等。
高空作业涉及到较大的安全风险,必须制定严格的管理制度。
包括高空作业前的检查和确认、安全设备的配备和使用、高空作业的许可程序等。
二、封闭空间作业管理制度封闭空间作业是指进行在无法自由出入的空间内的工作活动,如船舱内的维修作业、储罐内的清洁等。
由于封闭空间内的通风、供氧等条件受限,作业人员容易受到有害气体或窒息的危险。
因此,针对封闭空间作业,必须制定详细的管理制度,包括空间内条件的检查和确认、通风设备的使用、个人防护装备的配备等。
三、挖掘作业管理制度挖掘作业是指进行土方工程、矿山开采等工作活动。
挖掘作业需要使用大型机械设备,作业环境复杂,存在人员伤亡和设备破坏的风险。
因此,必须制定挖掘作业的管理制度,包括挖掘机械设备的检查和维护、作业人员的培训和安全操作规程等。
电气作业是指对电力设备和电气设施进行的安装、检修、维护、改造等工作活动。
电气作业涉及到电流、电压等高危因素,一旦操作不当就容易引发电击、电火灾等事故。
因此,电气作业的管理制度需要包括对设备和设施的检修、停电操作的程序和规定、操作人员的技术要求等。
五、临时用电管理制度临时用电是指在工程施工现场或临时活动场所临时使用的电能。
由于临时用电通常是由移动电源供应,使用环境相对复杂,需要制定管理制度来确保用电安全。
包括用电设备的选择和使用、电缆布线和接地的要求、用电前的检查和验收等。
六、起重吊装作业管理制度起重吊装作业是指使用吊装设备进行的物体起升和搬运活动。
起重吊装作业需要合理规划、稳固设备、培训操作人员等,才能保证作业的安全进行。
因此,起重吊装作业的管理制度需要包括吊装设备的检查和维护、操作人员的技术要求、起重作业的计划和方案等。
八大特殊作业安全生产管理制度

一、目的为确保公司生产过程中的八大特殊作业安全,预防事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有八大特殊作业,包括:1. 动火作业2. 进入受限空间作业3. 临时用电作业4. 高处作业5. 吊装作业6. 动土作业7. 断路作业8. 盲板抽堵作业三、职责1. 安全生产部:负责制定、修订和完善八大特殊作业安全生产管理制度,组织安全生产检查,对违反本制度的行为进行查处。
2. 各部门负责人:负责组织本部门员工学习、遵守本制度,确保本部门八大特殊作业安全。
3. 作业人员:严格遵守本制度,按照操作规程进行作业,确保自身和他人的安全。
四、管理措施1. 动火作业(1)作业前,应进行风险评估,制定安全措施,办理动火作业许可证。
(2)作业时,应配备灭火器材,确保现场安全。
2. 进入受限空间作业(1)作业前,应进行风险评估,制定安全措施,办理受限空间作业许可证。
(2)作业时,应佩戴防护用品,确保自身安全。
3. 临时用电作业(1)作业前,应进行风险评估,制定安全措施,办理临时用电作业许可证。
(2)作业时,应使用合格的电气设备,确保用电安全。
4. 高处作业(1)作业前,应进行风险评估,制定安全措施,办理高处作业许可证。
(2)作业时,应佩戴安全带,确保自身安全。
5. 吊装作业(1)作业前,应进行风险评估,制定安全措施,办理吊装作业许可证。
(2)作业时,应确保吊装设备安全可靠,遵守操作规程。
6. 动土作业(1)作业前,应进行风险评估,制定安全措施,办理动土作业许可证。
(2)作业时,应确保挖掘深度、范围符合要求,防止坍塌事故。
7. 断路作业(1)作业前,应进行风险评估,制定安全措施,办理断路作业许可证。
(2)作业时,应确保断电安全,防止触电事故。
8. 盲板抽堵作业(1)作业前,应进行风险评估,制定安全措施,办理盲板抽堵作业许可证。
(2)作业时,应确保盲板抽堵操作正确,防止泄漏事故。
五、监督检查1. 安全生产部定期对八大特殊作业进行监督检查,发现问题及时整改。
八大特殊作业的管理制度

八大特殊作业的管理制度特殊作业是指需要特殊技能或特殊环境才能完成的工作,例如高空作业、挖掘作业、深海作业等。
这些作业的完成对于人身安全、环境保护和财产安全都有很高的要求。
因此,制定一套严格的管理制度来规范特殊作业非常必要。
一、八大特殊作业首先,我们要先了解一下八大特殊作业的分类和基本特点。
这八大特殊作业分别是:高处作业、吊装作业、电气作业、热作业、爆破作业、挖掘作业、焊接切割作业和危险品作业。
高处作业指的是在高处进行作业,如建筑、桥梁、电线杆等。
这类作业需要借助临时构筑物或安全设施来保证人身安全。
吊装作业指的是使用吊装设备将物品悬挂在空中或移动,如起重机、升降机等。
这类作业存在着物品坠落、起重机侧翻等风险。
电气作业指的是在带电作业的设备附近进行作业,如线路检修、电器维修等。
这类作业存在着电击、爆炸等危险。
热作业指的是在高温、高压等特殊条件下进行的作业,如钢铁冶炼、高温烘干等。
这类作业存在着火灾、爆炸等危险。
爆破作业指的是进行爆破作业,如矿山爆破、建筑拆除等。
这类作业存在着爆炸、颗粒物散发等危险。
挖掘作业指的是进行挖掘、开采等作业,如交通隧道、水库修建等。
这类作业存在着坍塌、泥石流等风险。
焊接切割作业指的是进行金属材料的焊接、切割等作业,如钢铁加工、船舶制造等。
这类作业存在着高温、脱焊等危险。
危险品作业指的是在危险品生产、储存、使用、运输等环节中进行的作业,如化学品生产、加油站操作等。
这类作业存在着毒性、易燃爆等危险。
二、特殊作业的管理制度为了保证特殊作业的安全、高效完成,必须制定一套严格的管理制度。
这套制度应包含以下方面的内容:1.人员的资质要求和培训特殊作业人员应符合相关法律法规中规定的要求,并接受专业培训。
人员的资质和培训证明应在作业现场进行备案。
2.特殊作业现场的规划和准备特殊作业现场应进行详细的规划和准备,包括安全设施的设置、危险区域的划分等。
所有设备和工具应经过维护保养,并在作业前检查和检验。
八大危险作业安全管理规定

八大危险作业安全管理制度一动火安全管理制度1.目的建立动火证办理和使用,落实动火证中的安全措施程序,确保动火作业中的人身和设备安全.2.适用范围适用于厂内一切动火作业.3.职责安全部负责动火证的办理,以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况.动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实,确保动火安全.4.工作程序禁火区的划分公司安全部门登记审批划定“固定动火区”,固定动火区以外,一律为禁火区.在禁火区动火,必须办理动火证制度.动火许可证的办理、使用在禁火区,除生产工艺用火外,其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业,必须办理动火手续,严禁无动火证动火,否则从严论处,电工必须持有效动火证后,接电焊机,否则从严论处.申请动火单位,应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施,安排好动火监护人不得少于2人且至少有一名男职工后方可申请动火.动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理,动火证由公司安全部门审批,特别危险区动火,报分管生产副总审批.安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时,都必须如实回答,否则,从严处理.必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作,凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”.动火人到达动火地点后,首先要检查动火证中的各项措施是否落实,如有一项不落实,有权拒绝动火.动火证”由动火人随身携带,不得转让,不得涂改或转移动火地点.动火证审查批准,必须到现场审查,确认安全,可靠,方能开具“动火证”.动火中落实的安全措施将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净,然后用蒸气或空气吹扫或水洗,并保持足够的时间和次数,保证容器内无可燃、爆气体或液体,最后还要放满清水.切断动火容器设备相连管道,并加设备盲板,进行彻底隔绝动火,车间易燃易爆物料必须清理干净.进入塔、油罐容器动火,应作爆炸分析和含氧量测定,合格后方可动火,并必须到安全部门开具罐内安全审批单,方可进入容器.能拆下的管道,阀门、水容器等应尽量拆下,拿到安全地带动火,更换下的设备、仪表、配件如需重新使用,在动火期间安装的,应清洗干净后方可进行.动火前应整体考虑,与制造部门联系,如有威胁的动火安全的相邻部门及其他,制造部门应通知采取安全措施.动火前动火负责人应定出应急措施,备好监火灭火器材,监火一律使用指定专用灭火器,如需动用其他灭火器,需经安保科同意.动火工具必须完好,安全附件齐全良好,符合安全要求,氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上,乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上,如违反规定出现事故,由动火人员负责.动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离,5级以上大风不准室外高处作业.电焊回路线应接在焊件上,如不能直接接在焊件上,应尽量缩短回路线距离.动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时,应停止动火.恢复正常,且应批准后方可继续动火.室内动火应将门窗打开,周围设备遮盖,附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物,用于生产或敞开存放,擦洗设备等,同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场.一个车间动火,相邻车间需做好相应的防护措施,防止火灾蔓延.非特殊情况,严禁带料,带压和开车动火.动火完毕,电焊人员应熄灭余火,切断电焊机电源,关掉乙炔和氧气发生器,检查确保安全后,方可离开.乙炔瓶和氧气瓶除车间检查外,必须按规定存放.动火结束,监火人员应把消防器材放回原位,动火负责人应将动火现场全面检查用水清洗安排清理,以防意外.各级安全员,义务消防队员有权对安全措施的落实情况进行监督.监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位,如有特殊情况,需离开岗位时,动火负责人必须指定代理人.二进入受限空间作业安全管理制度1.目的为了加强受限空间内作业安全管理,确保进入受限空间人员的人身安全和健康,防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故,特制定本制度.2适用范围本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业.3.职责安全环保科负责办理进入受限空间作业许可证,并对执行情况进行监督检查.进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实,确保动火安全.4.工作程序进入有限空间作业,必须办理进入受限空间作业许可证,办理程序为:进入有限空间作业的施工单位提出申请,由安全环保科负责办理进入受限空间作业许可证;落实进入有限空间的安全防护措施,确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果;指派监护人员,监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施,确认合格后签字认可;安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后,报厂安全环保科审批后,方可进入作业.进入有限空间作业的综合安全技术措施作业前,应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育,包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等;停止危险设备的运行和使用,切实做好作业空间的工艺处理,所有与作业点相连的管道、阀门必须进行可靠隔绝,如装设盲板、拆卸连接部位,不得以关闭阀门或水封来代替盲板,盲板应挂牌标示;对危险设备可靠切断后,打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等危险设备内残留物必须尽量排放或移液,清理干净.根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换;如危险设备内装有非导电性液体如苯、乙醚等时,为防止静电产生导致事故,必须将设备进行可靠性接地,冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入.进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业,电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加警示牌,设专人监护;检修作业人员进入有限空间前30分钟应取样,且取样要有代表性、全面性,有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析;分析合格后才允许进入设备内作业.其中:有毒有害气体含量符合GBZ1-2010工业企业设计卫生标准规定的容许浓度,氧含量应为%-21%.有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度;其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下;如在设备内作业时间长,至少每隔2小时分析一次,如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员;使用具有挥发性溶剂、涂料时,应做连续性分析检测并加强通风措施.进入有限空间作业,必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定,进入有限空间作业许可证不能代替上述各作业票,所涉及的其他作业要按有关规定执行;有限空间作业出入口内外不得有障碍物,应保证其畅通无阻,以便人员出入和抢救疏散;进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,特殊情况需经安全环保科批准;在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具,电气线路必须绝缘良好,无断线接头,电源接点无松动,防止产生电气火花造成事故;作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服.进入有限空间作业应有足够的照明,设备内照明电压应不大于36V.在潮湿或狭小容器内作业应小于12V,所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求;使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置.在有酸碱等腐蚀性作业环境中,应穿戴好防护用品,在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等.在设备内进行焊接作业时,应使用干燥绝缘垫,进行气割、气焊时,要使用不漏气的设备,在设备内不得随便开放乙炔或氧气.进入设备内部作业前,所有作业人员要检查安全措施、安全器具,规定好统一的联络信号.作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具、灭火器材、安全绳和相应的急救用品和装置.作业人员进入有限空间前,应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法,有限空间内人员应安排轮换作业或休息;有限空间作业可采用自然通风,必要时可再采取强制通风的方法严禁向有限空间内通氧气或富氧空气;对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施,作业人员要佩戴安全可靠的防护面具,由安全人员亲自监护,并进行定时监测;监护人员一旦发现有发生中毒、窒息的紧急情况发生时,应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救,不得无防护措施情况下盲目进入抢救,并至少留一人在外做监护和联络工作;在检修作业条件发生变化,并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出;若需要继续作业,必须重新办理进入设备内作业审批手续;作业完工后,经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部,确认设备内无人员和工具、杂物后,方可封闭设备孔.进入有限空间前应做一次全面检查,凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的,均不准进入内部作业.进入有限空间内进行检修作业,应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门,保持设备内空气流通,必要时可向设备内通风;对于通风不良、容积较小的设备,作业人员要进行间歇作业,不准强行连续作业.进入罐、容器、井内作业时,多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台,应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索为应急救离使用,在作业中严禁抛掷工具、材料,也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部,以防坠物伤人.进入含有有毒有害物质的有限空间内作业时,要按要求戴好个人防护用具.进入有限空间内作业的人员应清理衣兜,禁止携带与作业无关的物品,所带入的工具、配件等必须登记清楚,作业结束后应一一清点,防止遗留在设备内部.在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时,必须使用不产生火花的工具,严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物.作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变,需继续进入内部作业时,应重新办理作业票,作业者要严格按照作业票规定的时间进入内部作业.作业完成后,作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内外进行检查,双方确认无问题,且均在作业票上签字后,方可封闭人孔.受限空间作业许可证的管理受限空间作业许可证由危险设备所属单位专职安全员认真填写许可证上设备所属单位、设备名称、设备内介质、检修作业时间、检修作业内容、设备切断置换安全措施、单位负责人签名等内容后,交由检修单位填写.检修单位在接到受限空间作业许可证后,检修项目负责人认真填写该证上检修单位、检修单位负责人签名、作业中可能产生的有害物质和检修作业安全措施等内容.在完成进入危险设备内作业的各项准备工作,落实安全措施,经现场分析或检测检查合格后,依序由现场检测分析人、危险设备所属单位检修现场监护人、检修项目负责人、检修单位检修现场监护人和公司安全部安全管理人员分别签名后,受限空间作业许可证生效,检修单位方可开始作业.受限空间作业许可证为一式二联,第一联由公司安全部留存,第二联由检修单位留存.进入受限空间内作业涉及动火的,按公司动火管理制度执行并办理相应的动火许可证.在检修作业过程中,检修项目负责人、检修现场监护人包括设备所属单位和检修单位必须坚守检修现场;对于在作业过程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下,现场检测分析人必须坚守检修现场,并最多每隔30分钟进行检测分析一次;一旦发现异常,及时通知设备内作业人员立即撤出,待采取措施并重新检测分析合格后,方可继续进入作业.三高处作业安全管理制度1.目的为规范高处作业安全管理,减少高处坠落事故的发生,确保员工生命安全,特制定本制度.2.适用范围本制度适用于本公司及相关方的高处作业安全管理.3.职责作业负责人职责:负责按规定办理高处作业票,制定安全措施并监督实施,组织安排作业人员,对作业人员进行安全教育,确保作业安全;作业人员职责:应遵守高处作业安管理标准,按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具,认真执行安全措施,在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝高处业;监护人职责:负责确认作业安全措施和执行应急预案,遇有危险情况时命令停止作业;高处作业过程中不得离开作业现场;监督作业人员按规定完成作业,及时纠正违章行为;作业所在生产车间负责职责:会同作业负责人检查落实现场作业安全措施,确保作业场所符合高处作业安全规定;安全部职责:负责监督检查高处作业安全措施的落实,签发高处作业票.其他签字领导的职责:对特殊高处作业安全措施的组织、安排、作业负总则.4.工作程序高处作业的定义:高处作业:在坠落高度基准面2m 以上含2m位置有可能坠落的作业.一般高处作业:在作业基准面2米含2米以上30米以下不含30米的作业.企业内两米以下,但在作业地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、沟和风雪袭击、机械震动、设备和管道易泄漏或有可能排放有害气体、液体、熔融物或有转动机械及其他易伤人的物体等.特殊高处作业:在作业基准面30米含30米以上的高处作业、高温或低温、雨雪天气、夜间、接近或接触带电体、无立足点或无牢靠立足点、突发灾害抢救、有限空间内等环境进行的高空作业及在排放有毒、有害气体和粉尘超出允许浓度的场所进行的高处作业.工况高处作业:在企业内下列情况为化工工况高处作业:凡是框架结构化工生产装置,虽有护栏,但工作人员进行非经常性作业时有可能发生意外的视为高处作业.在无平台、护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备、架空管道、汽车、特种集装箱上进行作业时视为高处作业.在高大釜、罐等化工设备内进行登高作业视为高处作业.作业下部或附近有排液沟、排放管、液体贮池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒区域等部位登高作业视为部位登高作业.高处作业的分级:一般高处作业分级:高处作业高度在2~5m时,为一级高处作业.高处作业高度在5~15m时,为二级高处作业.高处作业高度在15~30m时,为三级高处作业.高处作业高度在30m以上时,称为特级高处作业.特殊高处作业:在阵风风力六级风速s以上的情况下进行的高处作业,称为强风高处作业.在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业.降雨时进行的高处作业,称为雨天高处作业.降雪时进行的高处作业,称为雪天高处作业.室外完全采用人工照明时进行的高处作业,称为夜间高处作业.在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业.在无立足或无牢靠立足的条件下,进行的高处作业,称为悬空高处作业.对突然发生的各种灾害事故,进行抢救的高处作业,称为抢救高处作业.高处作业的安全措施高处作业人员必须严格遵守执行国务院建筑安装工程安全技术规程中有关规定. 在进行高处作业时,作业人员必须穿戴整齐个人防护用品,系好安全带、戴好安全帽,安全带的栓挂不得低挂高用.不得用绳子代替,作业现场必须设置安全护梯或安全网强度合格等防护设施,遇有六级以上大风、暴雨或雷电天气时,应停止高处作业.抢险需要时,必须采取可靠的安全措施,分管付总或总工程师要现场指挥,确保安全.高处作业的人员必须经安全教育合格,并熟悉现场环境和施工安全要求,对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不准及酒后等人员不准进行高处作业. 进行高处作业的人员一般不应交叉作业,凡因工作需要,必须交叉作业时,要设安全网、防护碰等安全设施,严禁上下垂直作业,必要时设专用防护棚或其他隔离措施.否则不准作业.凡高处作业于其他作业交叉进行时,必须同时遵守所有的有关安全作业的规定. 高处拆除工作,必须提前作好方案,并落实到人.铺设易折、易碎、薄型屋面建筑材料石棉瓦、石膏板、薄木板等时,必须有保证施工安全的措施.高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得拿物件,且必须从指定的路线上下,禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物体或杂物等,不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上,工作完毕时应及时将各种工具、零部件等清理干净,防止坠落伤人,上下输送大型物件时,必须使用可靠的起吊设备.高处作业使用的脚手架,材料要坚固,能承受足够的负荷强度.几何尺寸、性能要求,要按照建筑安装工程安全技术规程及当地实际情况的安全要求.进行高处作业前,应检查脚手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等,如果有,要采取有效的防滑措施,当结冰、积雪严重而无法清除时,应停止高处作业.上石棉瓦或薄板材料、轻型材料、瓦楞铁、塑料屋顶工作时,必须铺设坚固、防滑的脚手板,如果工作面有玻璃时必须加以固定.在易散发有毒有害气体的房上部及塔顶上作业时,要设专人监护,发现有毒有害气体泄漏时,应立急停止工作,工作人员马上撤离现场.在吊笼内作业时,应事先对吊笼拉绳进行检查,吊笼所承受的负荷有一定的安全系数,作业人员必须系好安全带并要有专人监护.高处作业地点应与架空电线保持规定的安全距离,距普通电线1米以上,距普通高压线米以上,并要防止运输的导体材料触碰电线.高处作业所用的脚手架,必须符合建筑安装工程安全技术规程的规定.使用各种梯子时,首先检查梯子要坚固,放置要牢稳,立梯坡度一般以60度左右为宜,并应设防滑装置.梯顶无搭钩,梯脚不能稳固时必须有人扶梯.人字梯拉绳须牢固.金属梯不应在电气设备附近使用.大风中使用梯子必须戴安全帽,并有专人监护. 冬季及雨雪天登高作业时,要有防滑措施.在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时,必须有充足的照明.在危险物品生产的界区内或附近有放空管线工作时即危险部位,要与操作者建立联系信号,设置突然发生异常现象所带来危害的防护用品,以便突然停车、发生故障、突然大量排放有害物质,便于自然防护及迅速撤离现场.坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严,盖板必须坚固,几何尺寸符合安全要求.非生产高处作业如:打扫卫生、贴刷标语,擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做,系好安全带,并且要把安全带栓在牢固的构筑物上.进入有限空间进行高处作业,在办理进入有限空间作业票后,办理特殊高处作业票.高处作业必须设专人监护.高处作业审批由申请作业单位下达任务,并介绍作业周围环境,接受作业任务的单位,制定具体安全措施.最后按规定办理登高审批手续.高处作业的人员必须严格遵守高处作业安全技术标准.进行高处作业需向安全环保科提出申请,由安全环保科负责办理登高作业许可证,未办理作业票,严禁作业.生产过程遇有一般临时故障,必须马上登高处理时,班长要亲自监护或指定专人.并且穿戴好必要的个人防护用品,不必办理高处作业许可证.10m以下的一般高处作业及工况高处作业,由安全部主管审批签字,为一级高处作业许可证.10m以上的一般高处作业,特殊高处作业及危险部位高处作业,由安全部部长审批,为二级高处作业许可证.执行高处作业许可证的几点说明:高处作业许可证为两联,一联审批单位存查,一联交施工单位,以便及时检查,一旦发生事故,按照相关规定追查责任.该许可证适用于各个环节、各个时期的一切高处作业过程.凡是下达的施工任务中,符合高处作业定义的作业必须执行.如施工期较长,项目负责人必须每天检查登高设施的安全状况,并且督促作业人员检查个人防护用品是否坏损、是否符合安全要求.四吊装作业安全管理制度1.目的为规范吊装作业安全管理,减少吊装事故的发生,确保员工生命安全,特制定本制度.2.适用范围本制度适用于本公司及相关方的吊装作业安全管理.3.职责作业负责人职责:负责按规定办理吊装作业票,制定安全措施并监督实施,组织安排作业人员,对作业人员进行安全教育,确保作业安全;作业人员职责:应遵守吊装作业安管理标准,按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具,认真执行安全措施,在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝吊装作业;监护人职责:负责确认作业安全措施和执行应急预案,遇有危险情况时命令停止作业;吊装作业过程中不得离开作业现场;监督作业人员按规定完成作业,及时纠正违章行为;作业所在生产车间负责职责:会同作业负责人检查落实现场作业安全措施,确保作业场所符合吊装作业安全规定;。
八大特殊作业的安全管理制度

一、目的为确保公司八大特殊作业的安全进行,预防和减少安全事故的发生,保障员工生命财产安全,依据国家有关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司范围内的吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、临时用电、盲板抽堵作业、受限空间作业等八大特殊作业。
三、组织与职责1. 安全管理部门负责制定、修订和完善八大特殊作业安全管理制度,并监督实施。
2. 各部门负责人对本部门八大特殊作业的安全管理负总责。
3. 各作业人员应严格遵守本制度,确保作业安全。
四、八大特殊作业安全管理要求1. 吊装作业(1)作业前应进行吊装设备、吊具、索具的检查,确保其安全可靠。
(2)吊装过程中,作业人员应按照吊装方案进行操作,确保吊装物品平稳、牢固。
(3)吊装作业区域应设置警戒线,并派专人进行监护。
2. 动火作业(1)作业前应进行动火作业区域的安全评估,制定安全措施。
(2)动火作业人员应具备相应的资格证书,并熟悉动火作业安全操作规程。
(3)动火作业现场应配备消防器材,并保持良好的通风。
3. 动土作业(1)作业前应进行动土作业区域的安全评估,制定安全措施。
(2)动土作业过程中,应确保挖掘深度、宽度、坡度符合安全要求。
(3)动土作业区域应设置警示标志,并派专人进行监护。
4. 断路作业(1)作业前应进行断路作业区域的安全评估,制定安全措施。
(2)断路作业人员应具备相应的资格证书,并熟悉断路作业安全操作规程。
(3)断路作业现场应设置警示标志,并派专人进行监护。
5. 高处作业(1)作业前应进行高处作业区域的安全评估,制定安全措施。
(2)高处作业人员应佩戴安全带、安全帽等防护用品。
(3)高处作业区域应设置警戒线,并派专人进行监护。
6. 临时用电(1)作业前应进行临时用电区域的安全评估,制定安全措施。
(2)临时用电线路应按照规定进行敷设,并确保安全可靠。
(3)临时用电现场应设置警示标志,并派专人进行监护。
7. 盲板抽堵作业(1)作业前应进行盲板抽堵作业区域的安全评估,制定安全措施。
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八大特殊作业的管理制度
特殊作业是指具有一定风险、需要特殊技能和专业知识才能完成的
工作。
为了保障特殊作业的顺利进行,确保工作人员的安全和工作质量,制定一套科学的管理制度是必要的。
本文将介绍八种常见的特殊
作业,并分别提出相应的管理措施。
一、高空作业
高空作业在施工、维护和检修等领域中经常出现,如建筑施工、电
力线路检修等。
为确保高空作业的安全性,必须建立严格的管理制度。
具体措施包括:
1. 确定高空作业操作人员的资质要求,必须具有相关证书和经验;
2. 进行合理的高空作业计划,包括作业区域划定、安全设施设置等;
3. 强制执行安全防护措施,如佩戴防护帽、使用安全带等。
二、有限空间作业
有限空间作业是指空间狭小、通风不良、存在有害物质等特殊环境
下的工作。
为了保证工作人员的安全和顺利完成作业,需要以下管理
措施:
1. 制定详细的作业程序,包括进入和离开有限空间的步骤;
2. 提供适当的个人防护装备和通风设备,保障作业人员的安全和健康;
3. 加强培训和教育,提高作业人员的安全意识和应急能力。
三、爆破作业
在矿山、建筑拆除等领域,爆破作业是一项危险且需要高度专业技
能的工作。
为了确保爆破作业的安全性,需要以下管理措施:
1. 严格遵守当地有关爆破管理的法规和标准;
2. 只允许具备专业资质和经验的爆破工程师进行作业;
3. 设立安全警戒线和警示标志,确保爆破区域的安全。
四、电气作业
电气作业涉及到高压电、电气设备维修等工作,如果不遵循正确的
操作规程,极易造成电击、火灾等危险。
为了保障电气作业的安全,
需要以下管理措施:
1. 进行电气作业前必须进行安全检查和测试,确保设备无缺陷;
2. 强制使用绝缘工具和防护设备,如绝缘手套、绝缘鞋等;
3. 设立电气作业许可制度,由专人负责签发和撤销许可。
五、特殊物品搬运作业
特殊物品搬运作业包括重物搬运、化学品搬运等,如果不正确操作,可能引发人员伤害和物品损毁。
为了确保搬运作业的安全性,需要以
下管理措施:
1. 建立搬运作业前的风险评估机制,确定合理的搬运方案;
2. 提供适当的劳动保护用具和搬运设备,减少人力劳动强度;
3. 强制进行人员培训,提高搬运作业人员的技能和安全意识。
六、全面高温作业
全面高温作业指在高温环境中进行的工作,如冶金炉、玻璃熔炉等。
为了保护工作人员的健康和安全,需要以下管理措施:
1. 按照国家标准建立高温作业的健康安全指导方针;
2. 提供适当的个人防护装备,如防火服、防高温手套等;
3. 设立定期体检制度,确保工作人员的身体状况。
七、放射性物质作业
放射性物质作业是指涉及到放射性物质的使用、运输以及废物处理
等工作。
为了防止辐射危害和保护环境,需要以下管理措施:
1. 建立严格的放射性物质管理制度,包括购入、使用和处理等方面;
2. 为作业人员提供个人防护装备,如防护服、防护面具等;
3. 按照国家标准进行放射性物质的监测和清理。
八、运输作业
运输作业涉及到大型机动设备和重要货物的运输,包括危险品运输、特殊设备运输等。
为了确保运输作业的安全和有效进行,需要以下管
理措施:
1. 只允许持有相关驾驶证和经验的驾驶员进行运输作业;
2. 定期对运输车辆进行检测和维护,确保其安全性;
3. 遵循国家的运输法律法规,确保运输过程的合法性和安全性。
综上所述,八大特殊作业的管理制度对于保障工作人员的安全和工作质量至关重要。
通过建立科学的管理制度,严格执行各项措施,可以最大限度地减少事故发生的可能性,提高作业效率和质量。