模板安装及现浇混凝土施工安全技术措施
模板施工方案及施工保证措施
模板施工方案及施工保证措施模板施工方案及施工保证措施是建筑施工中非常重要的环节，它们直接影响到施工质量和工程安全。
以下是对模板施工方案及施工保证措施的详细操作说明。
一、模板施工方案1.模板材料选择o独立柱基础模板、现浇楼板、楼梯模板均采用12mm厚多层板作为模板材料。
o主龙骨选用100×100mm的钢材，并根据需要选择合适的次龙骨和支撑体系。
2.模板安装o基础模板安装o确保下层模板底部为垫层，且模板支撑牢固稳定，以防浇筑混凝土时模板移位。
o模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，保证不发生下沉和变形。
o梁板模板安装o梁底模板铺好后，进行底模顶面标高检查，如不符及时调整。
o对于跨度≥4000mm的梁板，模板应起拱，起拱高度为0.002L（L 为板的跨度或悬挑板跨度的两倍），悬挑板拱高≥20mm。
o模板支撑体系o采用TLC插卡型模板早拆体系，确保支撑稳固。
3.模板加工与组装o模板加工时，竖肋与模板及背楞接触面应平直，接缝严密。
o模板组装前，按模板配置图顺序进行，并利用线坠吊测模板垂直度，拧紧对拉螺栓，控制模板标高。
4.模板检查与调整o模板安装后，仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中随时检查，如有变形、松动等现象，及时修整加固。
二、施工保证措施1.组织保障o建立健全安全保证体系和环境保护体系，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
2.技术措施o准备工作o向施工班组进行技术交底，确保操作人员熟悉施工图及模板工程施工设计。
o施工现场设置可靠的测量控制点，满足模板安装和检查需求。
o模板及配件按规格数量逐项清点和检查，确保未经修复的部件不得使用。
o模板支设o按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。
o配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。
3.质量控制o严格执行技术交底、隐蔽工程验收制度，确保每道工序符合质量要求。
o严把材料进场关，对模板、龙骨等材料进行复检、抽检，确保质量合格。
现浇混凝土施工技术要点
现浇混凝土施工技术要点一、概述现浇混凝土是在施工现场直接将混凝土浇筑至模板中进行固化的一种施工工艺。
它具有施工快速、质量可控、适应性强等优势，在各类建筑工程中得到广泛应用。
本文将从浇筑前的准备工作、配料比例、浇筑工艺、养护等方面介绍现浇混凝土施工技术的关键要点。
二、准备工作在进行现浇混凝土施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先要对施工现场进行细致的规划和布局，明确模板的安装位置、钢筋的布置和混凝土泵车的行驶路线等。
其次，要对模板进行检查和调整，确保其完好无损。
另外，还需要清理施工现场，疏通排水系统，确保施工环境整洁。
三、配料比例配料比例是保证混凝土强度和工程质量的重要因素。
在进行现浇混凝土施工时，应根据工程要求和混凝土的用途，合理确定配料比例。
在配料时，一般应控制砂石骨料的大小、含水率和质量，确保混凝土的均匀性和流动性。
此外，根据建筑施工的实际情况，可适当添加外加剂来改善混凝土的性能，如采用减水剂来提高流动性和减少水灰比。
四、浇筑工艺现浇混凝土的浇筑工艺是关键环节，直接关系到施工质量和工期。
首先，要根据实际情况选择合适的浇筑方法，可以采用手工浇筑、机械泵送等方式。
其次，在浇筑过程中要注意保持混凝土的均匀性和连续性，避免出现孔洞和偏差。
同时还要根据混凝土的流动性控制浇筑速度和浇注高度，确保每一层混凝土的质量一致。
五、养护措施混凝土在浇筑后需要进行养护以保证其强度和耐久性。
养护措施包括湿养护、温度控制、遮阳等。
首先，要及时进行湿养护，保持混凝土表面湿润，防止过早脱水。
其次，根据混凝土的配合比和施工环境控制温度，避免出现裂缝和变形。
另外，还应采取措施遮阳，防止紫外线对混凝土的损害。
六、质量控制质量控制是现浇混凝土施工的核心环节，直接关系到工程质量和安全性。
在施工过程中，应配备专业的工作人员进行现场质量监控，对混凝土的原材料、配料比例和施工工艺进行把关。
同时，要定期进行质量检测，检测混凝土的强度、密实度和抗渗性等指标是否符合设计要求。
现浇混凝土施工工艺和施工法
现浇混凝土施工工艺和施工法一、现浇混凝土施工工艺1、施工缝的处理：施工缝是现浇混凝土工程中不可避免的部分，也是保证混凝土连续性和整体性的重要环节。
在处理施工缝时，必须保证新旧混凝土结合牢固，一般采用以下方法：（1）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24小时，残留在混凝土表面的水应予清除。
（2）注意在浇筑前，应在其上铺一层厚度为10~15mm的同强度等级水泥砂浆。
2、混凝土的浇筑：混凝土的浇筑是现浇混凝土工程中最重要的环节之一，它直接决定了结构的强度和质量。
在浇筑时，应保证混凝土具有连续性和密实性。
同时，还应保证混凝土的均匀性和稳定性。
为了达到这些要求，一般采用以下方法：（1）自由倾落高度不应超过2m，竖向结构倾落高度不宜超过3m；否则应使用溜槽、串筒等工具进行辅助下料。
（2）分层浇筑时，应保证上下层之间结合牢固，避免出现分层离析现象。
（3）振捣时应保证混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷。
二、现浇混凝土施工法1、顺序施工法：顺序施工法是一种常用的现浇混凝土施工方法，它按照一定的顺序逐层浇筑混凝土，直至完成整个结构。
这种方法一般适用于平面尺寸较小的结构，如楼板、梁等。
优点：操作简单，易于掌握，对施工空间要求较小。
缺点：施工时间长，劳动强度大，对模板消耗较大。
适用范围：适用于小规模、结构简单的工程。
2、平行施工法：平行施工法是一种先进的现浇混凝土施工方法，它通过合理安排各层浇筑顺序和浇筑时间，实现多层次、多工作面的平行作业。
这种方法一般适用于大型、复杂的工程，如高层建筑、桥梁等。
优点：缩短了施工周期，提高了施工效率；降低了施工成本；保证了工程质量。
缺点：需要较高的技术和管理水平，对施工空间和模板消耗较大。
适用范围：适用于大型、复杂的工程。
现浇混凝土排水沟施工工艺一、施工准备（一）技术准备1、熟悉图纸，进行技术交底，编写施工方案。
浇灌混凝土架子安全操作规程
浇灌混凝土架子安全操作规程一、作业前准备：1.1检查混凝土架子是否完好，无破损、变形或松脱现象。
1.2检查架子承重能力是否符合要求。
1.3清理架子表面的杂物和灰尘，确保架子平整、干燥。
1.4检查使用的模板和钢筋是否符合要求，无损坏或腐蚀现象。
1.5撤离周围人员，确保作业区域安全。
二、安全防护：2.1穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套和护目镜。
2.2确保作业现场设置明显的警示标志，防止他人靠近作业区域。
2.3设置安全防护栏杆或围挡，防止人员从高处掉落。
2.4负责人员必须在现场监督，确保操作规程的落实。
三、浇注混凝土：3.1提前进行试样制备和检验，确保混凝土的强度和质量符合要求。
3.2合理选择浇注时间，避免高温或恶劣天气条件下进行作业。
3.3按照浇注顺序，从低处向高处进行浇注，避免混凝土压力过大。
3.4控制混凝土浇注速度，避免涌浆现象和混凝土外溢。
3.5使用振捣器进行混凝土的均匀振实，确保混凝土内部无空隙和气泡。
四、出模和养护：4.1混凝土达到强度要求后方可进行出模，但需遵循混凝土的养护周期。
4.2用适当的工具，避免过度力量对混凝土模板和钢筋的损坏。
4.3出模后，及时对模板和钢筋进行清洁、保养和修复工作，以备下次使用。
4.4混凝土刚浇筑完后，要避免徒步或车辆经过，确保混凝土表面的平整度。
4.5根据混凝土强度和养护要求，制定合理的养护计划，如保湿、覆盖防护等。
五、事故应急处理：5.2现场负责人员应及时组织周围人员撤离，并采取相应措施防止次生事故发生。
5.3事故发生后，进行及时的事故调查和分析，总结事故原因，并采取相应措施避免再次发生。
六、其他注意事项：6.1严禁未经许可擅自调整和移动混凝土架子。
6.2高处作业时，使用吊篮等合适的高空安全设备。
6.3配备专职的安全员，监督作业现场的安全状况。
6.4定期检查和维护混凝土架子和相关设备，确保其安全性能。
6.5依据国家相关法律法规，加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识和技能。
现浇混凝土梁板施工技术要点与安全控制
现浇混凝土梁板施工技术要点与安全控制一、综述现浇混凝土梁板作为建筑结构中的重要组成部分，其施工技术要点以及相关安全控制措施的合理应用，对于保障施工质量和人员安全至关重要。
本文将围绕现浇混凝土梁板施工技术的要点和安全控制展开讨论。
二、梁板模板的选用与搭设1. 模板的选用：在选择梁板模板时，应根据施工需要和梁板尺寸进行合理选用，考虑到模板的强度、稳定性和拆除难度等因素，以确保施工的质量和进度。
2. 模板的搭设：模板搭设时需要注意水平和垂直度的控制，通过合理调整模板支撑点的高度，确保梁板的设计要求能够得到满足。
同时，在模板搭设过程中要考虑临时支撑和固定措施，以保证模板的稳定性和安全性。
三、钢筋布置与连接1. 钢筋布置：在进行梁板钢筋布置时，要按照设计图纸和相关规范的要求进行，保证钢筋的位置、数量和间距等满足强度和刚度的要求。
此外，还要注意梁板内部的钢筋连接，采用合适的连接方式，确保钢筋的受力传递和综合性能。
2. 钢筋连接：钢筋连接是梁板施工中的重要环节，关系到梁板的整体性能和安全性。
常用的钢筋连接方式有焊接、机械连接和螺栓连接等，应根据具体情况进行选择，并严格按照相关规范施工，确保连接的可靠性和耐久性。
四、混凝土浇注与养护1. 混凝土浇注：混凝土浇注是梁板施工的核心环节，要保证混凝土的均匀性和密实性。
应选择适当的浇注工艺和施工方法，控制浇注速度和浇注高度，避免因浇注不均匀导致的混凝土品质问题。
2. 养护：混凝土浇注后需要进行适当的养护，以保证梁板的强度和耐久性。
养护措施包括覆盖养护、湿度控制、温度控制等，应根据施工环境和气候条件制定相应的养护方案，并严格执行，确保混凝土的早期强度和长期稳定性。
五、现场安全控制1. 施工人员安全：现场施工人员的安全是梁板施工中的重要问题，应组织人员进行必要的安全培训，严格遵守工地安全规章制度，合理配置安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
2. 施工设备安全：梁板施工中使用的机械设备的安全性也是需要重视的。
建筑工程现浇混凝土结构施工技术措施
混凝土工程是现浇结构施工的重要部分，本工程施工特点是混凝土工程量大、钢筋密集。
本工程采用商品混凝土，基础时采用用象泵浇筑混凝土；主体时，根据泵的作业量，安排两台HBT80 车载泵泵进行混凝土输送。
对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。
浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。
混凝土浇筑前，清理模内杂物、积水等，对木模板先进行浇水湿润。
严格要求商品混凝土供应站计量允许误差控制在：水泥、水±2%，粗细骨料±3%。
混凝土搅拌时间控制在90s 以上。
混凝土浇筑时的坍落度控制在100~ 150mm。
为了防止混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，要求从搅拌开始60min 内运送浇注地点。
(1)柱混凝土浇筑：柱浇筑前底部应先填以5~10cm•厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土分层振捣，每层厚度不大于50cm。
振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
(2)梁、板混凝土浇筑：梁、板同时浇筑，浇筑方法是从一面开始往另一面用“赶浆法”，即先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形延长，梁、板混凝土浇筑连续向前推进。
振捣时不得触动钢筋及预埋件。
浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板。
(3)楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。
施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3 的部位，应与梯底板形成90°。
(4)地下室剪力墙混凝土浇筑：①浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60 厘米左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
现浇箱梁支模架专项施工安全保证措施
现浇箱梁支模架专项施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施1、准备工作(1)、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
(2)、模板的基准定位工作：1)、首先引测桥梁轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2)、标高测量，利用水准仪将箱梁水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3)、竖向模板的支设应根据模板支设图；4)、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5)、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
2、模板支设箱梁模板1)、箱梁的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2)、所有跨度的箱梁必须按要求起拱，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；3)、所有≥2mm板缝必须封贴；4)、箱梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；3、模板支架搭设的构造要求(1)、支架立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
(2)、立柱底部应设垫板，顶部应设支撑头。
钢管立杆底部应设垫板和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
(3)、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
模板安装施工安全要求(三篇)
模板安装施工安全要求(1)模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
(2)楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。
在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。
(3)现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：1)下层楼板混凝土强度达到1．2MPa以后，才能上料具。
料具要分散堆放，不得过分集中。
2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。
否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同是上下层支柱应在同一垂直线上。
3)如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
(4)当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。
(5)模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
(6)模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，：一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1．5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。
当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。
以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。
当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接头不宜超过2个。
(7)采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。
(8)承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：1)模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。
2)安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
(9)预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：1)拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。
2)使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
模板安装及现浇混凝土施工安全技术措施
一、编制依据：
1、《贵安新区金马路道路工程施工图设计》
2、《安全生产法》
3、《建设工程安全生产管理条例》
4、《公路工程施工安全技术规程》
二、适用范围：
适用于K0+080、K2+370、K3+160涵洞，K1+629、K2+920、K3+345桥梁墩台身施工。
三、模板安装安全技术措施
1、模板作业场地必须符合安全要求，模板的堆放做到统筹安排，合理布局。
作业场地应搭设简易作业棚，配备必须的防火器具，四周应设防护栏。
2、模板和承重支撑体系必须有足够的强度、刚度和稳定性。
承重立杆设水平拉杆、扫地杆，设置斜撑和剪力撑以确保支撑体系的整体稳定性。
3、人工搬运支立较大模板时，应设专人指挥，使用的绳索要有足够强度，绑扎牢固。
支立模板时，应先固定底部再进行支立，防止滑动或倾覆。
4、支立模板要按工序操作，当一块或几块模板单独竖立较大模板时，应设临时支撑，上下必须顶牢。
整体模板合拢后，应及时用拉
杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得接触脚手架。
5、模板就位后，应立即用撑木等固定其位置，以防模板倾倒，用吊机吊模板合缝，模板底端应用撬棍等工具拨移，不得徒手操作。
每节模板支立紧固完毕，支好内撑后，方可继续作业。
6、在架立模板过程中，安装模板的作业人员必须系好安全带，并拴于牢固地点。
穿模板拉杆应做到内外呼应。
7、整体模板吊装前，模板要连接牢固，内撑拉杆、箍筋必须上紧；吊点要正确牢固；起吊时，要拴好溜绳，并听从信号指挥；不得超载。
8、高处作业时应将工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷，不得将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。
9、拆除模板时设置禁行区，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
10、拆除模板禁止双层作业。
3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备缓慢送下。
四、现浇混凝土安全技术措施
1、现浇混凝土浇筑前，对模板及支撑体系进行检查，确保模板螺栓紧固，支撑体系稳定后，方可浇筑砼。
2、混凝土浇筑前，安排专人对模板及支撑体系进行巡查，及时对松动螺栓、扣件等进行紧固，出现模板漏浆、鼓胀等异常情况时，及时通知施工负责人停止砼浇筑，排除隐患后，方可继续浇筑。
3、砼浇筑应连续进行，高度超过2米时，应放慢浇筑速度，确保模板及支撑体系安全。
4、在浇捣混凝土时，必须安排专人配备对讲机，对承载架的受荷情况进行随时监控，防止受荷不均发生安全事故。
5、用吊斗、砼泵车浇筑砼时，应设专人指挥；严禁吊斗、泵管等碰撞模板及脚手架。
6、浇筑混凝土时，应搭设作业平台和斜道，不得站在模板上作业。
7、电动震捣器应使用电缆线、电源开关置于干燥处，多台震捣器同时作业应设置集中开关箱，由专人看管，操作人员要配戴安全防护用品。
8、砼浇注过程中，罐车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，，现场人员必须注意吊钩位置，以防伤人。
9、泵车、吊车工作之前必须进行机械安全检查，机械工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。
五、施工用电安全措施
1、线路布设及其设备应满足下列要求
（1）施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻不得大于4欧姆；供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10欧姆。
（2）用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护装置应与设备相匹配。
不得用一个开关控制二台以上的用电设备。
用电设备必须按要求做好接地设施。
2．配电箱及开关箱应满足下列要求
（1）固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于
1.3m;移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m;
（2）配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁设在瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中；
（3）配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排；（4）配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁。
六、防火安全措施
1、施工现场按要求设置灭火器、消防砂等消防器材，并设专人进行保管，严禁私自挪用。
2、电焊作业现场，严禁存放易燃物品，并采用彩钢瓦等阻燃材料进行作业区隔离防护，以免电焊火花伤人或引燃物品。
3、定期和不定期对消防设施进行检查，对灭火器压力不满足要求及消防砂数量不满足要求的，及时进行填充或更换，确保消防器材的有效性。
七、高空作业安全措施
1、高空作业要严格按照操作规程标准化、正规化施工，设置防护安全网；所有进入工地的人员，必须按规定佩戴安全帽，遵章守纪听从指挥；加强安全保卫工作，禁止闲杂人员进入施工现场。
2、施工作业场地所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件、余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛弃。
3、遇上六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与
高处作业。
暴风雨雪后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
中铁一局贵安新区金马路1标项目经理部
2013年8月5日。