提高设备利用率,减少弃风损失措施
提高设备利用率的八大举措
提高设备利用率的八大举措1.现场设备使用管理标准化要制订一套科学有效的现场设备管理标准，给设备创造良好的作业环境。
现场设备维修间、停车场或停车棚要按标准设置。
作业道路、场地要平整，要有防洪、防火、防盗措施，设备操作规程齐全，各种标识要醒目。
2.现场设备配置要科学合理只有合理配置设备，实现生产要素的有机结合，才能提高整体效益。
根据工程任务量和工期进行现场设备配置，做到成龙配套，满足工程需要。
要根据工程进度不断进行调配，适时组织设备的上场和下场，减少设备闲置，提高设备利用率。
要实行设备有偿使用制度，有效避免设备盲目上场而闲置的现象。
3.推行承包责任制，实行经济管理实行定人、定机、挂牌制度和交接班制度，做到责任到人。
要搞好单机核算，充分发挥经济杠杆作用，签订承包合同，定任务、定产值、定材耗、定安全、定利润指标。
单位要定期组织进行经济技术分析和检查，加强薄弱环节的管理。
4.加强设备的维修保养，提高设备完好率要坚持设备的定期维修、保养工作，延长设备寿命，提高设备利用率。
操作人员应坚持做好班前班后的检查保养和每周的车场日保养，做好设备的运转和维修保养记录，按规定使用燃油和润滑油。
发现设备故障要及时排除，严禁带故障作业，保证设备的正常运转。
5.突出重点，抓好大型、进口、特种设备的管理设备管理工作的重点是抓好大型、进口、特种设备的管理。
这些设备价值高、技术性能先进、维修复杂，是企业的龙头设备，在施工生产中都发挥着重要的作用，一般设备无法替代。
要制定《大型、进口、特种设备管理办法》，实行特殊政策，进行特殊管理。
500万元以上或多人操作的设备实行机长负责制，选择优秀技术干部担任机长。
其它设备的操作司机须经专业技术培训，考试后竞争上岗，转干和评聘工人技师都要给予优先。
认真填写设备技术档案，确保各种技术资料的完备。
6.加强设备的安全管理，防止事故发生设备的安全管理工作是设备管理的一个重要组成部分，必须高度重视。
设备发生事故不但对设备本身造成经济损失，而且会影响工程的工期和质量，造成企业的更大损失。
机械设备节能、降耗、减排措施
机械设备节能、降耗、减排措施机械设备在生产中消耗大量的能源，如何降低能源消耗并减少对环境的影响成为了当今重要的话题。
本文将介绍机械设备节能、降耗、减排的措施。
一、优化设备设计在机械设备的设计阶段就应该考虑如何降低消耗。
优化设备的结构、形状、尺寸等因素可以提高能源利用率。
例如，通过降低列车的空气阻力、减少飞机的重量、提高汽车发动机的热效率等方式，都可以降低车辆的能耗。
此外，通过先进的材料和工艺技术，可以减少机械设备中摩擦和磨损，从而降低能源消耗。
例如，采用低摩擦系数、高粘度的润滑油，可以降低摩擦损耗和热损耗，提高设备的效率。
二、能源管理良好的能源管理是实现降低能源消耗和减少排放的关键。
有效的能源管理需要对设备的使用情况和能源消耗进行监控和分析，以便进行有针对性的改进。
通过智能化的监测系统，可以实现设备运行状态的实时监测和数据收集。
在分析数据的基础上，可以识别出能源消耗的瓶颈和缺陷，并根据具体情况采取相应的改进措施，从而优化能源利用效率。
三、节能的装置和技术在机械设备的使用过程中，采用一些节能的装置和技术也可以降低能源消耗。
以下是一些常见的节能装置和技术：1. 变频器变频器可以控制电机转速，根据负载的大小自动调节电机转速，并降低设备启动时的大电流。
与传统的电阻或通过机械控制方式调节电机转速相比，变频器可以降低电能消耗30%以上。
2. 空气压缩机节能技术对空气压缩机进行节能改造可以达到较好的节能效果。
例如，可以采用变频调速技术、组合式节能措施、动态无功补偿技术等方式，减少压缩机运行时不必要的能量损失。
3. 冷却水系统节能技术对于机械设备中需要使用冷却水的系统，在冷却水的循环往返中可以采用一些节能技术。
例如，对冷却水管道进行隔热保温，减少能量的流失；通过循环泵的自动启停控制，减少不必要的能耗等方式都可以有效地降低能源消耗。
四、废气、废水的处理机械设备使用中会产生一定的排放物，包括废气、废水等。
对于这些排放物的有效治理和减少对环境的影响是保护环境的必要措施。
风系统的节能措施
风系统的节能措施风系统的节能措施随着近年来我国能源危机的日益严重，各种能源的高耗能、高污染的问题也得到了广泛的关注。
风系统作为一种高度依赖于能源的系统，也成为了节能减排的重要目标之一。
为了实现风系统的节能，需要从以下三个方面入手。
一、提升系统效率风系统的运行效率受到系统设计、运行和维护等各个方面的影响，因此提升系统效率是节能的关键环节。
1.合理的系统设计：在系统设计时，应根据风机的工作状态、风机的选型和管道的布置等来确定系统的最佳设计方案，以保证系统的稳定运行和高效能使用。
2.优化系统运行：在风机实际的运行中，应对其进行实时监控，不断进行调整以保证风系统的高效运行。
3.维护保养：风机需要定期进行维护保养以延长使用寿命，同时可以通过相关的测试检查，确保系统的运行状态良好。
二、选择环保节能的设备为了进一步降低能耗和污染排放，可以考虑采用环保节能设备，如：1.高效风机：采用高效的风机可以提升风系统的运行效率，同时也能减少能耗。
2.智能管路：采用智能管路可以使风系统的管道布置更加合理，减少管路阻力，提高系统运行效率。
3.环保排放设备：装备适当的过滤器或者净化器可以有效去除系统中产生的废气，并且减少污染排放。
三、科学的节能管理节能管理是节能的重要手段。
应建立完善的节能管理制度，以减少不必要的能耗。
1.节约用电：社会公众需加强用电意识，减少不必要的能耗，如节约照明用电、关闭不必要的电器设备等。
2.理性利用空调：科学配置空调、合理利用空气净化设备、设置温度计划等，以达到科学合理利用空调系统，减少能耗。
3.加强监测系统建设：配备可靠的监测系统，实现对风机、风机系统的实时监控，及时处理各种故障，以达到减少不必要的能耗。
两旁谨防洒水。
总之，节能、减排已成为当代社会的共识，节能作为一项全球性的战略，为保护生态环境、实现可持续发展提供了重要的支撑。
在风系统的节能方面，应尽量采用科学合理的管理方法、环保节能的设备、提高系统效率等手段，由此殊途同归，保护环境、减少污染，实现中国梦，为人民谋幸福，为民族谋复兴。
加强风电设备管理--提升风机可利用率
加强风电设备管理--提升风机可利用率前言：大唐丘北风电有限责任公司在役五期风电场，总装机容量243MW，2018年在保障安全稳定的基础上，全年发电量57445.59万千瓦时，风机设备平均利用小时数2364.02小时，风机设备平均可利用率99.32%，圆满完成了各项生产指标任务。
本人作为安全生产管理者，为保证风机设备的健康运行，狠抓设备管理，强化生产运维，按时开展风机维护检修工作。
在此对“加强风电设备管理，提升风机可利用率”进行交流。
一、强化隐患排查治理，提高设备健康水平以各类安全检查、专项检查、日常巡视检查为抓手，建立设备隐患排查治理长效机制。
按照升压站设备每天巡视、风机每月巡视、集电线路每月巡视开展巡检工作。
并结合季节特点，制定细实可行的巡视内容，通过历次检查及巡检工作，对及时发现的设备隐患制定针对性整改计划、强化整改力度，形成隐患排查治理闭环管理，保证设备隐患整改的及时性和有效性。
二、加强风机消缺维护，保证设备利用最大化定期对风机进行检查维护，及时发现设备缺陷和安全隐患。
维护周期分为首保、半年检、年检，主要内容包括叶轮系统、防雷系统、主轴及轴承、齿轮箱、联轴器、液压系统、机械制动装置、发电机、变流系统、主控系统、偏航系统、塔架及基础、机舱及附属设施、通讯系统、数据采集与监控系统的部件检查维护。
在设备维护及消缺工作中，严格按照集团公司风电六项反措、定期维护工作标准、风电规范化管理等要求进行，对发现故障及缺陷都能第一时间做出响应，及时处理，有效降低非停、控制长停现象的发生，提高风机可利用率。
同时在故障及缺陷管理上，每季度对风机故障及缺陷进行详细的分类统计分析，加强重复性缺陷管理，对重复性缺陷要找出问题根源及解决方法，避免缺陷重复发生。
三、加强生产运行管理，优化设备运行方式一是通过数据分析，优化设备运行方式。
在生产运行中，注重各类生产运行数据的统计分析，提高运行人员发现问题、分析问题、处理问题的能力。
施工设备的能源节约与环保措施
施工设备的能源节约与环保措施近年来，随着人们环保意识的增强和资源稀缺的现实，施工行业也逐渐开始重视能源节约和环保措施。
作为一个高能耗行业，施工设备的能源消耗对环境造成了较大的压力。
为了减少对环境的负面影响，施工设备的能源节约与环保措施已成为一项重要的课题。
一、优化设备配置施工作业中，常常需要使用各种设备，包括起重机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
为了实现能源的有效利用和降低污染物排放，需要根据具体工程的需求，合理配置设备。
例如，在一些小型施工现场上，可以使用更小型的设备替代大型设备，以减少能源消耗和排放。
二、采用高效节能设备针对施工设备本身，研发和采用高效节能设备是减少能源消耗的关键。
例如，引入智能化控制系统，使设备能够根据实际需求自动调整功率；采用新型材料和技术，减少设备自身的能量损耗；利用太阳能、风能等可再生能源，为设备供电。
通过这些技术手段，可以大幅度提升设备的能源利用率，从而实现能源节约和环保目标。
三、加强设备维护与管理施工设备的维护和管理对于能源节约和环保同样至关重要。
定期对设备进行保养和检修，及时更换老化设备和部件，可以保证设备的正常运行，减少能源消耗和排放。
此外，建立设备管理制度，完善设备使用和维护的相关规范，培训员工合理使用设备，都能够有效地提升设备的利用效率，减少资源的浪费。
四、推广绿色施工技术在施工过程中，推广绿色施工技术也是减少环境污染的重要手段。
例如，采用节能环保型建筑材料，减少施工废弃物的产生；推广低碳施工工艺，减少能源消耗；建立合理的工地水、电、气资源使用制度，避免资源的浪费。
这些绿色施工措施不仅可以减少能源消耗和环境污染，同时也可以提高施工工作的效率和质量。
五、倡导节约用能意识为了促使施工从业者主动参与能源节约与环保工作，倡导节约用能意识是至关重要的。
在各级政府的指导下，可以通过开展教育宣传活动、设立奖惩制度等措施，引导施工从业者养成节约用能的好习惯。
此外，相关企业和机构也可以组织培训班和研讨会，提供专业知识和经验分享，帮助施工从业者掌握能源节约和环保技术。
提高设备利用率,减少弃风损失措施
提高设备利用率，减少弃风损失措施提高设备利用率，减少弃风损失是提高发电量的根本保证。
为了保证全年发电任务和利润目标的完成，我们要始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，加强安全生产管理，紧抓设备维护，加强运行管理，全面提高整体管理水平，力争全年各项生产任务和指标的完成。
1.加强安全监管力度，确保设备安全运行提高设备利用率，设备安全是基础。
为此必须严格贯彻落实集团公司安全生产管理理念，夯实安全生产基础，杜绝设备损坏事故的发生。
积极开展春节、春季、秋季安全大检查活动，将安全隐患扼杀在萌芽状态，杜绝设备损坏事故的发生。
2.加强设备维护管理，提高设备健康水平提高设备利用率，设备健康水平是保证。
为此必须加强设备日常维修保养。
鉴于目前风电场没有专业检修维护人员，故采取以下措施：一是尽快联系协调一支具有维护经验和能力的队伍和单位进驻现场，与其签订维护合同，根据双方合同约定，对风电场除主机外其他电气设备加强维护管理，全面提高设备健康水平。
二是与主机厂家现场负责人沟通,要求其驻现场技术人员按照双方合同约定,加强对各自设备的维护保养,加强设备故障的动态管理，努力提高设备的健康水平,减少故障停机时间。
三是健全设备维修档案，对设备发生故障的时间、部位、原因及解决方法和解决过程予以详细记录和保存，以便在日后的维修工作中参考、借鉴。
四是确保维修配件的供应。
具有必要的易损件、常用件的备件库存及购置渠道。
3.合理安排检修消缺，减少弃风损失电量一是在日常设备消缺工作中，严格按照公司“度电必争”的要求，根据风功率预测、天气预报等信息，合理组织安排消缺时间，充分利用小风时段或无风时段进行设备消缺，尽最大可能减少和避免弃风损失电量。
二是利用小风季节,加大设备检修整治力度。
根据季节变化，结合现场风资源情况，充分利用小风季节，对设备进行检修治理，对设备健康状况进行全面“体检”，把设备缺陷分析到位、落实到位，最大限度地减少缺陷，并尽力从源头治理好设备，确保设备始终处于可控在控状态。
风电场全年工作总结报告
一、前言201X年，我国风电行业发展迅速，风电场建设取得了显著成果。
在上级部门的正确领导和全体员工的共同努力下，本风电场圆满完成了年度生产任务，现将全年工作总结如下：二、生产任务完成情况1. 发电量：本年度风电场累计发电量达到XX亿千瓦时，同比增长XX%，超额完成了年度发电任务。
2. 设备运行：通过加强设备维护保养，本年度设备运行良好，故障率明显降低，有效提高了设备利用率。
3. 安全生产：认真落实安全生产责任制，加强安全教育培训，全年未发生重大安全事故。
三、主要工作及成效1. 建设项目（1）顺利完成风电场扩建工程，新增装机容量XX万千瓦，有效提高了风电场发电能力。
（2）加强项目建设管理，确保工程质量和进度，降低工程造价。
2. 设备管理（1）加强设备维护保养，提高设备运行效率。
（2）对设备进行定期检修，确保设备安全稳定运行。
3. 技术创新（1）积极开展技术创新，提高风电场发电效率。
（2）优化风机运行策略，降低弃风率。
4. 人员培训（1）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）开展技能培训，提高员工业务水平。
5. 环保工作（1）加强环保设施建设，确保达标排放。
（2）开展环境监测，及时掌握环境状况。
四、存在的问题及改进措施1. 存在问题（1）部分设备老化，影响发电效率。
（2）弃风率仍有待降低。
（3）人员技能水平有待提高。
2. 改进措施（1）加大设备更新改造力度，提高设备运行效率。
（2）优化风机运行策略，降低弃风率。
（3）加强员工培训，提高员工技能水平。
五、展望201X年，我国风电行业发展前景广阔。
本风电场将继续秉承“绿色、高效、安全”的发展理念，努力提高发电能力，为我国新能源事业贡献力量。
1. 加强设备管理，提高设备运行效率。
2. 深入推进技术创新，降低弃风率。
3. 加强人才队伍建设，提高员工技能水平。
4. 严格执行安全生产责任制，确保安全生产。
总之，201X年本风电场在上级部门的正确领导和全体员工的共同努力下，取得了显著成绩。
节约机物料措施
节约机物料措施1. 引言在如今的生产制造和物流领域中，机械设备和物料管理是至关重要的环节。
为了降低成本、提高效率以及减少对环境的影响，采取节约机物料措施变得越来越重要。
本文将介绍一些常见的节约机物料措施，包括优化物料利用、减少浪费和提高物料管理效率等方面。
2. 优化物料利用2.1 设备和工序优化通过审查机械设备和工序，找出能够减少物料浪费的优化方案。
例如，可以通过改进设备的设计或选择更优化的工艺流程，减少废品数量。
另外，还可以通过自动化设备、智能制造和机器学习等技术手段来降低人为因素对物料利用的影响。
2.2 采用可重复利用的材料代替一次性使用的材料，采用可重复利用的材料，可以显著减少资源的浪费。
例如，使用可回收的包装材料或再生材料制造产品，可以降低对原材料的需求。
此外，回收利用废弃物料和废品，也是优化物料利用的重要手段。
3. 减少浪费3.1 过程优化通过分析生产流程，找出其中的浪费点，并采取相应的措施进行优化。
例如，合理规划生产计划，避免过剩库存和过多的等待时间，减少不必要的物料浪费。
此外，优化生产工艺和流程，确保生产过程中的每一个环节都能够最大程度地减少损耗和浪费。
3.2 提高员工培训和意识提高员工对浪费问题的认识和责任感，加强员工培训，使其意识到每一次物料的浪费都会对企业和环境产生不良影响。
通过激励机制和奖励措施，鼓励员工积极参与节约机物料的行动，形成浪费少、节约多的企业文化。
4. 提高物料管理效率4.1 严格的物料验收与管理建立完善的物料管理制度，严格把关物料的入库和验收流程，确保物料的质量和数量的准确性。
通过使用自动化的物料跟踪系统，减少人为因素对物料管理的影响，提高管理的准确性和效率。
4.2 控制物料存储和领用合理规划物料的存储和领用，并采用先进的仓储管理系统和技术手段，实现物料的快速定位和准确领用。
同时，定期进行物料盘点和清点工作，避免过多的库存积压和物料过期浪费。
5. 结论节约机物料措施是企业降低成本、提高效率和实现可持续发展的重要举措。
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提高设备利用率，减少弃风损失措施
提高设备利用率，减少弃风损失是提高发电量的根本保证。
为了保证全年发电任务和利润目标的完成，我们要始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，加强安全生产管理，紧抓设备维护，加强运行管理，全面提高整体管理水平，力争全年各项生产任务和指标的完成。
1.加强安全监管力度，确保设备安全运行
提高设备利用率，设备安全是基础。
为此必须严格贯彻落实集团公司安全生产管理理念，夯实安全生产基础，杜绝设备损坏事故的发生。
积极开展春节、春季、秋季安全大检查活动，将安全隐患扼杀在萌芽状态，杜绝设备损坏事故的发生。
2.加强设备维护管理，提高设备健康水平
提高设备利用率，设备健康水平是保证。
为此必须加强设备日常维修保养。
鉴于目前风电场没有专业检修维护人员，故采取以下措施：一是尽快联系协调一支具有维护经验和能力的队伍和单位进驻现场，与其签订维护合同，根据双方合同约定，对风电场除主机外其他电气设备加强维护管理，全面提高设备健康水平。
二是与主机厂家现场负责人沟通,要求其驻现场技术人员按照双方合同约定,加强对各自设备的维护保养,加强设备故障的动态管理，努力提高设备的健康水平,减少故障停机时间。
三是健全设备维修档案，对设备发生故障的时间、部位、原因及解决方法和解决过程予以详细记录和保存，以便在日后的维修工作中参考、借鉴。
四是确保维修配件的供应。
具有必要的易
损件、常用件的备件库存及购置渠道。
3.合理安排检修消缺，减少弃风损失电量
一是在日常设备消缺工作中，严格按照公司“度电必争”的要求，根据风功率预测、天气预报等信息，合理组织安排消缺时间，充分利用小风时段或无风时段进行设备消缺，尽最大可能减少和避免弃风损失电量。
二是利用小风季节,加大设备检修整治力度。
根据季节变化，结合现场风资源情况，充分利用小风季节，对设备进行检修治理，对设备健康状况进行全面“体检”，把设备缺陷分析到位、落实到位，最大限度地减少缺陷，并尽力从源头治理好设备，确保设备始终处于可控在控状态。
4.加强生产运行管理，力争机组多发满发
一是加强运行巡回检查力度，保证机组安全稳定运行。
要求运维人员按时对所属设备进行巡回检查,发现设备缺陷或隐患,立即汇报,并通知相关部门、厂家负责人,要求及时派人处理,尽最大可能减少故障停机时间。
二是加强运行人员监盘力度，实行全天候复位风机措施，缩短风机消缺复归时间，确保“有风就发电”；同时做好日常设备运行分析和经济运行方式的调整，关注设备运行参数变化，严格执行调度命令，保证命令执行到位；加强与电网沟通，落实优化各风电场机组运行方式，开展机组优化运行方式的研究，保证风机在风速达到切入风速时能够全部并网发电。
中卫香山风电场发电运维部
2012年4月14日。