塑胶跑道施工方案
塑胶跑道修缮工程施工方案
一、工程概况1.1 工程名称：XX学校塑胶跑道修缮工程1.2 工程地点：XX学校1.3 工程内容：对学校现有塑胶跑道进行检测、评估，对损坏、老化、磨损严重的部分进行修缮，确保跑道使用安全、舒适。
二、施工准备2.1 施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术组、质检安全组、材料供应组、施工队伍等，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
2.2 施工人员及设备组织专业施工队伍，确保施工人员具备相关资质和经验。
设备包括：切割机、打磨机、喷枪、切割刀片、滚筒、尺子、水平仪等。
2.3 材料准备根据现场实际情况，选用符合国家标准的塑胶跑道材料，包括：基础层材料、面层材料、粘合剂等。
三、施工工艺3.1 施工流程1）现场勘察及检测：对现有跑道进行全面勘察，检测跑道损坏、老化、磨损情况。
2）基础处理：清除跑道表面杂物，对损坏的基础进行修复，确保基础坚实、平整。
3）面层铺设：按照施工规范进行面层铺设，确保铺设均匀、平整。
4）养护：完成面层铺设后，进行养护，确保跑道质量。
3.2 施工要点1）基础处理：对损坏的基础进行修复，确保基础坚实、平整。
修复材料应选用与原基础相同的材料。
2）面层铺设：铺设前，对场地进行清扫，确保无杂物。
按照施工规范进行面层铺设，确保铺设均匀、平整。
铺设过程中，注意控制材料厚度，避免出现高低不平现象。
3）粘合剂使用：选用符合国家标准的粘合剂，确保粘合强度。
施工过程中，严格控制粘合剂用量，避免浪费。
4）养护：完成面层铺设后，进行养护，确保跑道质量。
养护期间，禁止行人、车辆通行。
四、施工进度4.1 施工工期：XX天4.2 施工安排：根据现场实际情况，合理分配施工人员、设备，确保工程按时完成。
五、质量保证措施5.1 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能，确保施工质量。
5.2 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。
5.3 施工过程监控：对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
5.4 质量验收：工程完成后，进行质量验收，确保工程质量达到预期目标。
塑胶跑道铺设工艺及施工方案
塑胶跑道铺设工艺及施工方案塑胶跑道是一种常用于田径运动场、操场等场地的地面材料，具有防滑、耐磨、吸震等特性，能够提供良好的运动环境和使用体验。
下面是塑胶跑道的铺设工艺及施工方案。
一、材料准备1.原材料：选择优质的塑胶跑道材料，包括塑料颗粒、固化剂、粘合剂等。
2.工具设备：准备好铺设所需的工具设备，如扫帚、刮平机、铺地机、滚筒等。
二、场地准备1.场地清理：清理场地上的杂物和灰尘，确保地面平整干净。
2.基层处理：根据场地情况进行基层处理，修补坑洞、填平凹陷，并确保基层平整、坚实、干燥。
三、底胶施工1.底胶调配：按照塑胶跑道材料说明书上的比例，将底胶原材料进行充分混合，调配出适宜的底胶。
2. 底胶铺设：使用滚筒或铺地机将底胶均匀铺设在准备好的基层上，厚度一般为8-10mm。
在铺设过程中，注意底胶的均匀性和平整度。
3.底胶固化：让底胶自然固化，一般需要24-48小时。
四、面层施工1.面层调配：按照塑胶跑道材料说明书上的比例，将面层材料进行充分混合，调配出适宜的面层。
2. 面层铺设：使用滚筒或铺地机将面层材料均匀地铺设在固化好的底胶上，厚度一般为13-15mm。
在铺设过程中，注意面层的均匀性和平整度。
3.面层压实：使用压路机对已铺设好的面层进行压实，确保面层与底胶之间的粘结牢固。
4.面层固化：让面层自然固化，一般需要24-48小时。
五、线路标志施工1.标线规划：根据需要标示的线路，进行标线规划，并确定标线的位置和尺寸。
2.标线施工：使用专业的标线机对已固化好的塑胶跑道面层进行标线施工，确保标线精准、清晰。
六、封面涂层施工1.封面涂层调配：按照塑胶跑道材料说明书上的比例，将封面涂层材料进行充分混合，调配出适宜的封面涂层。
2. 封面涂层铺设：使用滚筒或铺地机将封面涂层均匀地铺设在固化好的面层上，厚度一般为2-3mm。
在铺设过程中，注意封面涂层的均匀性和平整度。
3.封面涂层固化：让封面涂层自然固化，一般需要24-48小时。
塑胶跑道工程实施方案
塑胶跑道工程实施方案1. 项目概况塑胶跑道是一种现代化运动场地表面材料，具有抗震、吸音、耐磨、防滑和耐候性等特点。
因此，在学校、体育场馆、公园等场所广泛应用。
本实施方案将对塑胶跑道工程进行详细规划和实施，确保工程质量和进度。
2. 施工准备（1）确定工程范围和规模：根据实际需求确定塑胶跑道的长度、宽度、厚度以及其他相关参数。
（2）编制施工组织设计：确定施工组织结构、责任分工、施工计划和实施方案等内容。
（3）获取施工许可证和安全生产许可证：向相关主管部门申请施工许可证和安全生产许可证。
（4）确定施工材料供应商和施工队伍：选择符合要求的材料供应商和施工队伍，签订相关合同。
3. 工程实施（1）场地清理和准备：清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工现场平整、干净。
（2）基础处理：根据设计要求，在施工现场进行地表平整和基础处理，确保基础稳固。
（3）铺设底层材料：将底层材料铺设在基础上，并用辅助工具进行压实和修整，确保底层平整。
（4）铺设面层材料：将面层材料铺设在底层材料上，并用专用工具进行压实和修整，确保面层平整、光滑。
（5）涂装线条和标识：根据设计要求，在塑胶跑道上涂装线条和标识，标明各个运动项目的竞赛场地和起跑线等。
4. 施工质量控制（1）材料验收：对所有进场材料进行验收，确保符合设计要求和相关标准。
（2）施工质量检查：定期对施工工艺和质量进行检查，保证施工质量符合要求。
（3）施工记录和报告：在施工过程中对每一步工作进行记录和报告，形成完整的施工记录。
5. 安全施工和环境保护（1）设施完善：在施工现场设置警示标识、安全围栏、应急通道等设施，确保施工现场安全。
（2）员工培训：对施工人员进行安全生产培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
（3）环境保护：施工期间加强对环境的保护，严格控制施工噪音、粉尘和废水排放等，确保施工过程对环境的影响最小化。
6. 施工后的监理和维护（1）竣工验收：在工程竣工后，进行竣工验收，确保工程质量符合规范要求。
塑胶跑道施工方案(4)
塑胶跑道施工方案(4)
一、背景介绍
塑胶跑道是一种适用于田径运动场馆的跑道材料，具有耐磨、防滑、减震等特点。
本文将介绍塑胶跑道的施工方案。
二、施工准备
1. 材料准备
•塑胶跑道材料
•底层材料
•粘合剂
•涂料
2. 工具准备
•平整机
•搅拌器
•刷子
•滚筒
三、施工步骤
1. 场地准备
1.清理施工场地，确保场地平整、无碎石、无杂物。
2.根据设计要求布置辅助线。
2. 底层施工
1.铺设底层材料，利用平整机进行压实，确保底层平整牢固。
2.涂抹粘合剂，增加与塑胶跑道材料之间的粘合力。
3. 塑胶跑道施工
1.将塑胶跑道材料按设计要求铺设于底层之上。
2.使用搅拌器搅拌并均匀涂抹涂料在塑胶跑道表面。
3.利用刷子、滚筒等工具对涂料进行均匀处理，确保整个跑道表面光滑
均匀。
4. 检查验收
1.检查塑胶跑道施工是否符合设计要求。
2.进行初步验收，对施工质量进行评估。
四、施工注意事项
1.施工过程中注意防止降水，避免雨水对施工工艺的影响。
2.施工人员需佩戴相应的劳动防护装备，确保施工安全。
五、施工后维护
1.定期检查塑胶跑道的使用情况，及时修补损坏部分。
2.避免尖锐物体划伤跑道表面，保持跑道的整洁。
六、总结
通过本文介绍，可知塑胶跑道施工需要严格按照要求进行，以确保跑道的质量和使用寿命。
只有在施工过程中严格把控每个细节，才能最终呈现出优质的塑胶跑道。
塑胶跑道专项施工方案
一、工程概述本工程旨在为某体育场馆建设一条符合国际标准、环保、舒适的塑胶跑道。
塑胶跑道全长400米，宽8米，总面积3200平方米。
本方案旨在详细阐述塑胶跑道的施工过程、技术要求和质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备：确保所用材料符合国家标准，包括：底胶、中胶、面胶、EPDM颗粒、聚氨酯粘合剂等。
2. 工具准备：施工工具包括：切割机、搅拌机、撒料机、刮板、滚筒、尺子、水平仪等。
3. 人员准备：施工队伍由专业技术人员、施工工人和质检人员组成。
三、施工工艺1. 基础处理：确保基础平整、坚实，表面清洁。
对水泥基面进行打磨、清理，局部凹凸不平处进行填补。
2. 底胶铺设：根据设计要求，将底胶均匀铺设在基础上，厚度为5-8毫米。
使用撒料机均匀撒布EPDM颗粒，确保颗粒分布均匀。
3. 中胶铺设：在中胶上均匀撒布EPDM颗粒，厚度为3-5毫米。
使用搅拌机将中胶与EPDM颗粒充分混合，然后使用刮板将混合物均匀铺设在底胶上。
4. 面胶铺设：在面胶上均匀撒布EPDM颗粒，厚度为1-2毫米。
使用滚筒将面胶与EPDM颗粒充分混合，确保表面平整。
5. 划线：按照国际标准，对跑道进行划线，包括起跑线、终点线、道次线等。
6. 固化保养：施工完成后，对跑道进行固化保养，确保跑道性能稳定。
四、质量控制1. 材料检验：严格检验材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工过程控制：施工过程中，严格控制施工工艺和施工质量，确保跑道平整、均匀。
3. 质量检测：施工完成后，对跑道进行质量检测，包括厚度、平整度、粘结强度等指标。
4. 质量整改：对不合格的部位进行整改，确保跑道质量达到标准。
五、施工进度1. 施工准备阶段：2天2. 基础处理阶段：3天3. 底胶铺设阶段：2天4. 中胶铺设阶段：2天5. 面胶铺设阶段：2天6. 划线阶段：1天7. 固化保养阶段：2天总计：14天六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
塑胶跑道基础施工方案
塑胶跑道基础施工方案一、前期准备1.尽量选取平整且排水良好的场地进行施工。
2.清理场地，将场地上的杂物、石块、草坪等物体全部清除，确保场地干净整洁。
3.根据设计要求，测量场地尺寸，确定施工范围和形状。
二、地面整平1.使用推土机对场地进行初步整平，将地面上的凹凸不平处挖填至平整。
2.使用镘刀修整地面，将场地表面的小颗粒土进行排除，确保地面平整。
三、地面压实1.在场地表面撒播适量的水泥砂浆，利用压路机对场地进行压实。
2.压实后再次检查地面平整度，确保地面无明显不平坦之处。
四、防滑处理1.在场地表面涂布一层防滑施工层，该层主要由水泥和砂浆混合而成。
2.平整防滑施工层，并待其风干。
五、塑胶跑道基层施工1.在防滑施工层上涂布一层塑胶基层，基层材料可选择聚氨酯、乙烯基等塑胶材料。
2.将塑胶材料均匀地倒在场地上，并使用专用工具将其压实。
3.检查基层施工是否均匀，表面是否光滑。
若有不平坦或出现气泡等问题，需要及时修整。
六、塑胶跑道面层施工1.在基层施工完成后，进行塑胶跑道面层施工。
2.将塑胶材料均匀倒在基层上，并使用专用工具将其铺展开。
3.将塑胶材料压平，确保其整体平整。
4.完成面层施工后，需要保证施工区域不受外力干扰，需用隔离带隔离开来。
七、喷涂道路标志1.在塑胶跑道面层施工完成后，可以进行道路标志的喷涂工作。
2.根据设计要求，在塑胶跑道上喷涂起跑线、终点线、跳远点、投掷区等标志。
3.使用专用喷涂设备进行喷涂施工，确保标志线的精确度和清晰度。
八、养护与维修1.完成施工后，需要经过一段时间的养护期，以确保跑道的质量和使用寿命。
2.定期维护跑道的清洁，清除跑道上的杂物和垃圾。
3.若发现跑道出现损坏、开裂、起泡等问题，应及时进行修补和维修。
通过以上的施工方案，可以确保塑胶跑道的基础施工质量和使用寿命。
施工过程中，需要注意施工材料的选择和施工工艺的确保，以及施工细节的规范执行，这样才能保证塑胶跑道的安全性和耐用性。
同时，定期养护和维修也是保持塑胶跑道质量的重要环节。
塑胶跑道施工方案
塑胶跑道施工方案塑胶跑道是一种运动场地材料，具有良好的弹性和耐久性，适用于学校、体育场馆、公园等场所的田径运动。
本文将详细介绍塑胶跑道的施工方案。
一、施工前准备1.施工前需确定场地位置和面积，清理场地上的杂物和障碍物，把田径场的标志线刷好。
2.检查场地的基础土质和排水情况，如果认为条件不足，需进行基础土质的改良。
3.向相关部门申请施工许可证，并遵守当地环保、建筑等规定。
4.购买合适的塑胶跑道材料，包括跑道底层、面层、线条等。
二、施工过程1.打底层将场地上的土层完全挖去，然后在基础层上按要求进行夯实，以达到平整、坚实的效果。
接着，在基础层上铺上一层厚度为10-15cm的碎石层，然后用水泥或沥青进行固化。
2.铺面层在基础层固化后，可以开始铺面层的施工。
首先铺设一层胶粉，然后铺上一层厚度为2-4mm的中层树脂材料。
中层面层要求平整、无缝隙、无空气泡，接着在中层面层上，铺设一层胶粉。
然后铺上一层厚度为2-3mm的塑胶面层。
在铺设过程中，要确保表面平整、无缝隙和无空气泡，同时需要按照规定的面层图案铺设线条。
铺完面层后，进行固化，通常需要3-5天时间。
3.维护和清洁塑胶跑道施工完成后，需要进行维护和清洁，以保持其良好的使用效果。
应定期清除杂物和污垢，并使用专用清洁剂进行清洗，以确保跑道表面的清洁。
应禁止尖锐金属、吸烟、喷漆等行为，以避免对跑道的磨损和污染。
同时，在不使用的时候，要覆盖上专用的防晒网，防止紫外线的照射。
4.保养和维修塑胶跑道使用一段时间后，表面可能会出现磨损、裂缝等情况，需要进行修复和保养。
如遇到较大的问题，需聘请专业的维修人员进行处理，以确保跑道的使用寿命和安全性。
三、注意事项1.在施工过程中，需遵循环保、安全和质量等方面的要求，确保施工过程中不会对环境造成影响。
2.在施工前，需要进行场地评估，重点考虑土质、排水、环境等因素。
3.在施工和使用过程中，应注意安全、防滑等问题，同时保持场地的清洁和整洁。
塑胶跑道施工方案
塑胶跑道施工方案塑胶跑道施工方案1. 引言塑胶跑道是一种常用于体育场馆、学校操场等场所的地面材料，具有耐磨、耐候、环保等特点，能够提供舒适的运动表面，并降低运动员受伤的风险。
本旨在提供一份完整的塑胶跑道施工方案，涵盖材料选择、施工流程等内容。
2. 材料选择2.1 塑胶跑道材料种类：- EPDM颗粒- PU穿孔胶- SBR颗粒- 输油管根据使用环境和需求，选择适合的材料进行施工。
2.2 跑道厚度：根据估计使用年限和使用场所，选用适合的厚度，通常在8mm至15mm之间。
2.3 底层材料：- 混凝土基层- 沥青基层- 增强纤维材料根据地面状态和预算，选择适合的底层材料以提供良好的支撑和排水性能。
3. 施工过程3.1 准备工作- 清理施工场地，确保地面平整、干净无尘。
- 做好预先测量和标记，确定跑道的轮廓和尺寸。
3.2 底层施工- 根据选择的底层材料进行铺设，确保平整、均匀。
- 制定排水系统，保证雨水顺利排出。
3.3 中层施工- 根据选择的塑胶材料，进行预先拼贴和预处理。
- 使用专业的施工设备，将塑胶材料均匀地铺设在底层上。
3.4 表层施工- 根据需要，进行路线标志和颜色选择。
- 采用专业的涂料施工工艺，将颜色涂布在塑胶跑道表面。
4. 质量控制4.1 施工过程中的质量控制- 严格按照施工方案和规范进行操作。
- 定期检查施工质量，确保每一个环节的质量达标。
4.2 施工结束后的质量控制- 进行跑道的功能性测试，包括弹性、耐磨和防滑性能测试。
- 检查施工瑕疵，如起泡、开裂等问题，及时修复。
5. 维护和保养- 定期清洁跑道，去除灰尘和杂物。
- 进行定期检查，发现问题及时修复。
- 避免尖锐物品和化学物品接触跑道表面。
6. 索赔和保修根据合同和相关法律法规，确保施工质量达标，如有问题可提起索赔，并享受合理的保修服务。
附件：- 塑胶跑道施工图纸- 塑胶跑道材料供应商清单- 跑道施工合同- 施工设备清单法律名词及注释：- 合同：合法、负有责任的双方为明确和履行他们的权利和义务而达成的一致意见的文件。
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塑胶跑道施工方案
一、施工方案
1、工程概况
1.1概述
本工程为八方小区小学运动场工程，计划投资57万无元，工程施工内容包括250m长的环场塑胶跑道，环道内的人工草皮足球场，两个小篮球场，以及沙坑、乓乒球区以及其它的运动场地。
1.2技术标准
环形跑道宽度为 6.3m全部采用塑胶材料,小足球场宽47.5m；升旗台位于正北方的环道内，长4m，宽3m，采用砖砌台旗台座；沙坑位于跑道的外侧，沙坑助跑距离为18m，沙坑长8m，宽6m，四周边缘高出原有地面1cm，沙坑四同采用砖砌坑壁，粉水泥砂浆抹光；足球场内人工植草皮，蓝球场采用水泥砼拉毛。
1.3工期
本工程招标文件要求工期为2个月，我公司将根据类似施工经验，将原有工期进行提前，确保54天内完工全部工程量。
2、施工部署
2.1施工组织机构
根据本工程的实际情况，结合我公司的管理经验，本项目
将设置项目经理部一级管理机构，代表总公司全权负责该工程的施工管理。
项目经理部下设工程技术组、质检安全组、机械物资部、综合办公室、中心试验室5个组。
分为土方施工队、砼施工队、塑胶施工队、测量组。
2.2各部门主要职能
项目经理部：负责组织项目的生产，经营，投资控制，协调各部门关系，组织质量管理体系的运行。
技术科：贯彻执行国家有关技术政策及业主技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责；负责制定施工方案，编制施工组织设计，参与施工预决算，审查施工结算；负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。
工程科：负责工程技术业务，编制工程进度计划，收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合工区实施控制测量、自行处理一般技术问题，为项目经理提供可靠资料。
质检科：负责质量管理工作和工程创优计划的制定，并组织实施，负责工程质量事故的调查和处理，及时向上级报告。
配合监理工程师对工程质量进行控制，负责工程日常施工质量监督工作。
质检科下设中心实验室，负责施工前进行标准实验，施工中进行检测试验，施工后进行鉴定试验及数据整理，同时对工区实验工作进行指导监督，为项目经理及时提供处理意见建议。
机料科：负责组织机械、材料进场、进行机械管理设备保养、维修，对工区提出实用性指导意见，提供旬、月材料计划，使整个施工环节能有效运转。
综合科：负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向，提出资金流动计划，做出成本核算，为项目经理提供决策依据；负责上传下达、政治宣传、地方协调、文件管理、行政管理、会议安排以及生产安全保卫，定期检查、落实安全情况，促进文明施工。
3、主要分项工程的施工方案、施工方法
3.1开工前的准备工作
承包人驻地建设
进场后抓紧进行项目经理部驻地建设及加工制作间的建设。
项目经理部及施工队的临时住房在外租用房屋。
设备进场
所有施工设备均在开工后两天内全部到达施工现场。
3.2施工测量
平面控制使用全站仪用坐标法进行放样，标高用水准仪测量。
核实跑道中心线，对设计部门提供的导线点和水准点进行全面的复测和加密，并对中线与边线进行复核。
按设计图纸提供的路中心坐标，计算各桩号坐标，编制计
算程序，对平曲线各要素点的计算。
增设水准点，在比较稳定地段增设永久性水准点，以便施工测量尽可能少转站点。
3.3跑道基层砂垫层施工
20cm厚5%水泥稳定砂砾基层
材料拟采用未筛分的砾石、河砂、再掺5%的水泥组成水泥稳定砂砾。
砾石、河砂必须符合规范要求，经试验、试配符合要求后方可使用，做到非常良好的级配，砂石材料中不得含有有有害及风化杂质，含泥量不得超过规范要求。
根据各路段底基层的宽度、厚度及规定的压实的干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的碎石和石屑的数量并计算每车料的堆放距离。
采用平地机摊铺，松铺系数应事先经试验确定，约为1.15～1.25，摊铺力求平整，当平地机平整不到的地方可辅以人工找平。
在边沿处应宽铺20～30cm，确保在边沿处压路机能充实碾压。
碾压以“先慢后快”，碾型以“先轻后重”为原则，在轻碾稳压过程中应随时检查，如发现高低不平现象应随时加以整平，在碾压2～4遍找补完成后换用重碾碾压，碾速加大到30～35m/min，随压随洒水，每次用水量不多于0.5Kg/m2，碾压一直进行到要求的密实度为止，一般碾压4～５遍，应使表面无明显轮迹，碾压轮迹应有25～30cm重叠，在边沿处应多压2～
3遍，当抽捡压实度合格后，浆宽出的部分清除，盖好草袋酒水养护，养护时间不得少于７天。
3.4水泥砼面板
模板工程
装模前将监理工程师认可的基层表面上的浮土、杂物予以清除，并进行必要的修整。
模板采用钢模板，安装时其强度、刚度、稳定性要满足使用要求，且接缝严密，保证不漏浆，安装后应涂刷隔离剂。
在浇筑前，现场技术负责人、施工员、质检员要认真检查是否牢固、几何尺寸是否满足设计要求，验收后方能浇筑砼。
模板拆除时，按施工规范的规定由现场技术负责人通知后方可拆除。
砼工程
将铺筑砼的材料至少在28天前通过试验进行混合料组成配合比设计，并将试验单报监理工程师批准。
本工程采用搅拌站集中搅拌混凝土，搅拌时要按要求严格控制配合比。
砼混合料用自卸汽车运至浇筑现场，自卸汽车应防止漏浆并应防止离析，冬季施工必要时应有遮盖或保温措施，出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。
采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止砼拌和物离析。
用平板振动器配合排式振捣机振捣，这些机械完全能满足本工程砼的施工要求。
每一位置振捣的持续时间应以混合料
停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。
振捣时辅以人工找平，并随时检查模板有无变形及松动。
采用辊轴式水泥砼路面摊铺整平机整平，当烈日曝晒或干旱风吹时，应搭设遮荫棚施工。
表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用滚动压纹器在砼表面沿横向制作纹理，以达到砼路面的抗滑要求。
砼面板做面完成后要及时铺草袋并洒水养护。
钢筋设置
钢筋网应事先预制完成，安放时应在底部先摊铺一层砼拌和物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落度，待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑砼，注意不得踩踏钢筋网片。
安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼拌合物。
摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。
角隅钢筋就位后，用砼拌合物压住。
安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条砼拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在弯起处用砼拌和物压住。
胀缝
胀缝设置与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，按设计要求放置泡沫板，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆，路面达到设计强度后，挖去上面4cm的泡沫板，再填塞填缝料。
传力杆采用Φ25圆钢，固定端应与砼板内钢筋焊接，活动端应按设计在缝的两边交错设置，并应涂沥青加塑料套管。
固定后的传力杆
必须平行于路面中心线及板面。
填缝
砼面板所有接缝凹槽都应按图纸规定用填缝料填缝，填缝材料和填缝方法应经监理工程师批准。
缝槽应在砼养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。
填缝料应与砼缝壁粘附紧密，填缝料应充分硬结后方可开放交通。
3.5塑胶面层施工
本工程跑道面层采用塑胶,塑胶产品采用专业生产产家,并且聘请专业施工队进行施工。
施工注意事项：
排水板及排水孔应平直、园润安装稳固，排水板面层与沥青砼面层标高吻合，无明显高低。
钢筋混凝土结构标号在250号以上，外观光洁，随打随光。
内排水水泥混凝土结构的外尺寸控制在设计半径在负0.10-0.12米。
塑胶跑道与内外水泥混凝土的边缘结合处，混凝土边按高出8-10毫米控制。
沟盖板的侧连接面是垂直的。
这种设计对施工很不方便，直接影响内环沟的质量，盖板的底面和上面相差1cm，底面宽，上面窄，使连接的侧面形成一个底大上面小的斜面。
这样的设计施工方便，两块沟盖板连接时，底部紧密，。