测温仪表校验规程
监测仪器使用与校验制度范本
监测仪器使用与校验制度范本一、概述本制度旨在规范监测仪器的使用与校验，确保监测数据的准确性和可靠性。
所有使用监测仪器的人员必须遵守本制度，严格按照规定进行操作和校验。
二、仪器使用1. 使用前准备a) 在使用仪器前，检查仪器是否存在损坏或故障，如有问题应及时报修或更换。
b) 确保仪器已经校准，校准证书应与仪器一同存放。
c) 准备好所需的试剂、标准品、标准溶液等实验材料。
d) 检查仪器所需的环境条件是否满足要求。
2. 仪器操作a) 仔细阅读仪器使用说明书，了解操作步骤和注意事项。
b) 切勿强行操作，如遇到问题应及时咨询专业人员。
c) 操作中应佩戴个人防护装备，避免发生意外事故。
d) 操作完毕后，将仪器进行清洁和维护，保持仪器的良好状态。
3. 数据记录与保存a) 在使用仪器时，准确记录相关数据和实验条件。
b) 数据记录应包括日期、仪器型号、实验方法、测量结果等信息。
c) 数据应保存在安全可靠的存储介质中，建议备份至多个存储位置。
三、仪器校验1. 校验计划a) 制定仪器校验计划，包括校验的频率和方法。
b) 高精度仪器应定期进行校准，普通仪器应定期进行功能验证。
2. 校验步骤a) 校验前应准备好校验标准品和校验方法。
b) 按照校验方法进行仪器校验，确保校验环境的稳定性。
c) 校验结果应与标准值进行对比，记录校验结果。
3. 校验记录与处理a) 将校验结果进行记录，包括校验日期、校验人员、校验方法等信息。
b) 如果仪器校验不合格，应立即停止使用并进行维修、更换。
c) 合格的仪器应继续使用，并在下一次校验前保持良好状态。
四、质量控制1. 定期质控a) 每天开始工作前进行定期质控，确保仪器的准确性和稳定性。
b) 定期质控应包括仪器复检、标准品检测等步骤。
2. 不符合处理a) 如果定期质控结果不符合要求，应立即停止检测并进行故障排除。
b) 不符合处理包括校准、维修、更换等措施，直到满足质控要求为止。
五、培训与考核1. 培训计划a) 制定监测仪器使用和校验的培训计划。
7仪表校验和安装方案
7 仪表校验和安装方案（1）仪表校验热工仪表是对热力设备及系统的热工参数进行监测的仪表，它是保证机组安全启停，正常运行和事故处理的重要技术装备，是保证机组安全运行，文明生产、提高劳动生产率的重要手段。
主要的热工仪表有：温度测量仪表，压力测量仪表，成分分析仪表，物位测量仪表，流量测量仪表等。
热工仪表在安装前应进行检定，以达到仪表本身精度等级要求，并符合现场使用条件。
1）仪表的校验原则上在试验室内完成，试验室应清洁、温度恒定、光线充足，不应有振动和较强的电磁场的干扰。
2）仪表检定人员应持证上岗，校验用的标准仪表和仪器应具备有效的合格证，封印完整，其基本误差的绝对值不应超过被检仪表基本误差绝对值的1/3，标准器的量程应满足被检仪表的量程要求。
3）电源电压220AC、24VDC应稳定，其波动值不得超过规程要求，检定用气源应清洁、干燥，其主要指标符合规程要求。
4）被检仪表应按相应要求通电预热稳定后方可进行检定。
5）仪表检定点原则上在全刻度范围内均匀选取，不少于5点（其中包括零点和满量程）。
6）仪表和控制设备的校验方法和质量要求应符合相关标准和制造厂仪表使用说明书的规定。
7）仪表检定完成后，应做好记录，贴上标签，加盖封印。
有整定值的仪表，调整好定值后，应将调整部分锁定或加以漆封。
（2）仪表安装1）就地压力、差压指示表和变送器安装○1仪表应安装在便于观察、维护和操作方便的地方，周围应干燥无腐蚀性气体，否则应采取措施，主要是提高仪表的密封性。
○2压力仪表的安装位置应与测点标高一致，否则仪表应通过迁移的方法，消除因液柱差引起的附加误差。
○3当介质大于60℃时，就地压力表仪表阀门前应加环型管或U型管。
○4在测量剧烈波动介质压力时，应在仪表阀门后装设缓冲装置。
○5就地压力表安装高度一般为1.5m左右，以便于读数维护。
○6玻璃管风压表应垂直安装，表计与导管间可用橡皮管连接，橡皮管应敷设平直，不得绞扭，以免造成误差。
○7两块压力表并列安装时，仪表外壳间距离应保持30～50mm。
两种常用的温度的校验方法
中国计量2016.3计在水泥生产中，预热器里生料的煅烧质量可通过温度和压力等直接反映，因此准确的温度对于预热器的监控起着重要的作用。
但在实际工作中，由于各种因素的影响，会使温度失真，给预热器工艺的监控带来影响。
因此，对温度进行监控和实时校验是必不可少的环节。
下面我简单介绍两种常用的温度校验方法。
一、校验原因预热器测温采用的测温元件有热电阻和热电偶。
热电阻测温的范围比较小，而预热器的温度最高达1000多摄氏度，因此，采用热电偶测温是最有效的手段。
热电偶分为一体化热电偶和非一体化热电偶。
在我们公司多采用非一体化的热电偶，通过温度变送器将电信号转变成为温度信号传递给中央控制室，供操作员参考。
非一体化热电偶采用两线制，通过温度变送器连接公司的DCS 系统，返回中控室。
在测量过程中，有的温度变送器受环境的影响较大，零点和满点会发生不同程度的漂移。
这就需要有效的手段对其进行及时准确的校准。
二、校验方法校准主要是采用特殊的校准仪器，连接温度变送器，在现场进行校验。
在校零点时，通过校准仪器输入0℃和最大值（如1300℃），看温度显示是否与标准给定的度数相一致，通过变送器模块上的调零、调满旋钮调至与给定的数值一致。
对于一体化的热电偶，由于除了中控室显示转换的温度，我们在现场看不到数值，所以采用另外一种校验方法。
主要用到的仪器有直流24V 转换稳压电源、万用表、特殊的校准仪器和一支一体化的热电偶。
连接方式如图1所示。
具体校验过程如下：将稳压电源的正电压端接入万用表的红表笔（+极）一端，万用表的黑表笔（－极）一端接入温度变送器的正极电源端，然后从温度变送器的负极电源端接入稳压电源的负极电源端，将万用表旋钮调至MA 挡，数值选择20MA ，将校准仪器接入连接热电偶偶芯的两根线上，正负接线要正确，然后将稳压电源接到220V 的电源上，上电，调节24V 电源，使输出的电压为直流24V ；然后拨通稳压电源的开关，用校准仪器给定0℃，观察万用表显示数值是否对应为4MA ；若不是，调节温度变送器的调零旋钮，使万用表显示4MA ；然后用校准器给定与温度变送器上所规定的量程一致的数值，比如1300℃，看万用表显示是不是20MA ；然后根据情况，调节温度变送器的调满旋钮，使万用表显示20MA ；然后也可以测量几个中间值来验证一下，这样一个温度变送器就校验好了，可以投入使用。
计量器具与仪器仪表校验管理制度
1．压力表、安全阀、液位计、温度计的安装与使用管理应符合《压力容器安全技术监察规程》 .
2．压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定，压力表安装前就进行校验，并在刻度盘上标注最高工作压力指示红线，注明下次校验日期。
3．压力表、测温表校验后应粘贴校验合格标记，校验证书随档案保管。
4．压力表、测温表每半年校验一次,校验工作由设备管理员负责。
5．压力表有下列情况之一时,停止使用进行校验或更换，更换后的压力表安装前也应校验：
(1)有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无
止钉的压力表，在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的
允许误差。
(2)表盘封面玻璃破裂或表盘模糊不清。
(3)封印破坏或超过校验有效期。
(4)表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。
(5)指针断裂或外壳腐蚀严重。
(6)其他影响压力表准确指示的缺陷.
6．液位计有下列情况之一的,应停止使用并更换：
(1)玻璃板有裂纹、破碎。
(2)阀件固死。
(3)出现假液位.
(4)液面计指示模糊不清。
7．测温仪表无合格证或超检验周期不准使用。
数字温度显示仪表校准方法分析
Experience Exchange经验交流DCW243数字通信世界2020.120 引言数字温度显示仪表是一种以十进制数码显示被测值的仪表，仪表本身并不能单独测量温度，与温度传感器配合、接受其信号才能测量温度，仪表输入信号是标准化、规范化的信号，通常数字温度显示仪表与热点阻、热电偶等温度传感器配合使用，具精度高、显示清晰正确、可读性强、安装方便等优点。
1 数字温度显示仪表的一般原理及基础知识数字温度显示仪表主要原理图如图1所示，测量电路将传感器形成的电动势进行测量，将得到的信号通过电平放大，进行非线性校正及A/D 转换，最终在显示端输入被测温度数值。
图1 数字温度显示仪表原理图数字温度显示仪表的准确度等级有0.1级、0.2级、0.5级、1.0级，常见的是1.0级；分辨力有0.1℃和1℃。
数字温度显示仪表通常与热电偶或热电阻连接，常用热电偶的类型有B 、S 、R 、K 、N 、E 、J 、T 等，常用热电阻的类型有Pt100，Pt500，Pt1000，Cu50，Cu100等；在我市常见应用K 型热电偶和Pt100热电阻，后文校准方法以K 型热电偶和Pt100热电阻为主。
2 数字温度显示仪表校准条件2.1 标准器及其他设备校准时标准器主要有直流电阻箱、标准直流电压源、温度校准仪、专用补偿导线、0℃恒温器、专用连接导线和绝缘电阻表；其中直流电阻箱和标准直流电压源在实际使用可用符合要求的温度校准仪替代。
2.2 环境条件数字温度显示仪表校准环境温度为15℃～25℃，相对湿度45%～85%。
当环境不能满足标准器使用的环境要求时，在不确定度评定时应增加环境条件的不确定度分量。
2.3 准备工作（1）数字温度显示仪表的校准前应检查被校设备的外观是否损坏，接上电源打开开关，查看数字温度显示仪表是否能够正常显示。
（2）校准前仪表应通电预热，预热时间按制造厂说明书的规定确定，一般不少于15min ，具有参考段温度自动补偿的仪表预热时间不少于30min 。
第二章温度测量-温度仪表的校验
工作用玻璃液体温度计
•示值稳定性：温度计经稳定性试验后其零点 上升值不超过分度值的1/2。
•示值误差：由测量范围和分度值确定。全浸 温度计示值误差、局浸温度计示值误差应符 合表中规定。当温度计的量程跨越表中温度 范围时，则取其中最大范围示值允许误差限。
膨胀型温度计 工作用玻璃液体温度计
400 600 800 1000 400 600 800 1000
100 300 400 200 400 600 400 600 700 100 200 300 100 200 400 200 400 500 200 400 600
热电偶
•300℃以上点的检定在检定炉中被检与二等 铂铑10-铂热电偶进行比较,将标准热电偶套 上耐温保护管,与被检热电偶用电炉丝捆扎成 圆形一束,其直径不大于20mm. 捆扎时应将被 检热电偶的测量端围绕标准热电偶的测量端 均匀分布一周,并处于垂直标准热电偶同一截 面上;
序号
设备名称
技术性能
用途
1 二等标准水银温度 七支组成一套 标准器
计
-30~300℃
2
低温槽
3
中温槽
4
高温槽
5
读数望远镜
-30 ~50℃
低温
60 ~150℃
中温
160 ~300℃
高温
——
读数
标准器
高温槽
中温槽
低温槽
膨胀型温度计 工作用玻璃液体温度计
•检定项目：通用技术要求、示值稳定性、示
值误差。
膨胀型温度计 双金属温度计
➢回差：与示值检定同时进行（检定点除上限值和 下限值外），在同一检定点上正、反行程示值的 差值。
➢重复性：温度计在正或反行程示值检定中，在各 检定点上分别重复进行多次（至少三次）示值检 定，计算出各点同一行程示值之间的最大差值。
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程一、测温元件的检修与校验1. 功能测温元件主要指热电偶和热电阻。
热电式温度元件是利用测温元件的热电特性把温度物理量变成电量，从而实现温度测量的。
将测量值以温度值显示出来，以使运行人员观测和了解整个介质运行工况，以指导运行人员正确操作。
2．组成1.1热电偶：一般由感温元件、保护套管、接线盒、金属加固管等几部分组成。
热电偶的结构应能满足以下要求：a) 两极间电气绝缘。
b) 防止热电极不受环境中有害物质侵害。
c) 保证测量端与被测对象有良好的热接触。
d) 保证热电偶传感器以一定的强度和刚度安装于被测对象上。
1．2 热电阻：热电阻由保护套管、电阻体、骨架和引线等部件组成。
1.3 技术规范1.3.1 热电偶：宏晟电厂选用的热电偶为铠装工业热电偶，大多选镍铬-镍硅、镍铬-镍铝型热电偶，分度号为K和E。
1.3.2热电阻：我们厂选用的热电阻多数为铠装型热电阻，少数选用装配式电阻。
铂热电阻选用分度号Pｔ100。
2．检修2．1 热电偶检修：在检查热电偶时，首先应检查绝缘，然后检查电极是否有裂纹、脱层、磨损，工作端有无小孔，表面是否光洁。
若发现电极有以上情况应更换。
对重要测点的保护套也应进行检查，除外观检查没问题外还应由金相室进行检查。
对于铠装热电偶检查元件损坏只能整体更换，并查找烧坏的原因。
热电偶在安装时必须符合安装要求，应避免装在炉孔旁边或与加热物体距离过近以及具有强磁场之外，热电偶的接线盒不应碰到被测介质的容器壁。
热电偶参比端的温度一般不应超过100度，并且避开被雨淋的地方。
在安装高温高压热电偶时，一定严格保证其密封面的密封。
带瓷保护管的热电偶，必须避免急冷急热，以防瓷管爆裂。
接线要求：在接线时一定要确保良好接触，拧紧空心螺栓，然后盖紧接线盒盖子，对不得不露在空中的热电偶最好加防雨措施，以防雨淋损坏元件。
为保护补偿导线不受外来的机械损伤和由于外磁场而造成对仪表的影响，补偿导线应加以屏蔽，并且不准有曲折迂回的情况。
计量器具与仪器仪表校验制度范文
计量器具与仪器仪表校验制度范文一、引言计量器具与仪器仪表是现代工业生产中不可或缺的重要工具。
为确保计量器具与仪器仪表的准确性和可靠性，保证产品质量和生产安全，制定和实施计量器具与仪器仪表校验制度是必不可少的。
本文旨在探讨一个完善的计量器具与仪器仪表校验制度范文，以供参考。
二、校验对象和周期1.校验对象：计量器具与仪器仪表的校验对象应包括生产过程中所有涉及测量和检测的器具与仪表，如长度测量工具、电子测量仪器、温度计等。
2.校验周期：校验周期的确定应根据计量器具和仪器仪表的使用频率、重要程度以及生产要求等因素进行综合考虑。
一般来说，常用计量器具和仪器仪表的校验周期可以设定为半年一次，而对于重要且经常使用的计量器具和仪器仪表，校验周期可以缩短至季度或更短。
三、校验方法和标准1.校验方法：计量器具与仪器仪表的校验方法应根据其具体的测量原理和特点选择合适的方法进行。
一般来说，可以采用标准比对法、现场检验法、交叉校验法等进行校验。
在选择校验方法时应充分考虑准确性、可靠性和经济性等因素。
2.校验标准：计量器具与仪器仪表的校验标准应按照国家和行业标准进行制定。
对于没有国家和行业标准的计量器具和仪器仪表，可以参照相关国际标准或技术规范进行校验。
在确定校验标准时，还需要考虑用户要求和产品质量控制的需要。
四、校验记录和结果评定1.校验记录：对于每一次校验，都应制作详细的校验记录，包括校验日期、校验仪器和设备、校验方法和标准、校验结果等。
校验记录应存档，并由专人负责管理和维护。
2.校验结果评定：根据校验结果，对计量器具和仪器仪表的准确性和可靠性进行评定。
一般来说，校验结果可以分为合格、不合格和待处理三种情况。
合格表示计量器具和仪器仪表在校验时符合准确性和可靠性要求；不合格表示计量器具和仪器仪表在校验时未能满足准确性和可靠性要求，需要校准或更换；待处理表示校验结果不确定或需要进一步评价。
五、校验管理和责任制1.校验管理：计量器具与仪器仪表的校验管理应建立完善的制度和流程，包括校验计划的制定、校验仪器和设备的选择和管理、校验记录的管理和归档等。
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测温仪表校验规程
1.0目的
对公司测温仪表进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2.0范围
适用于全厂公司玻璃温度计、双金属温度计和热电阻等测温仪表的内部校准。
3.0校验时所需标准仪器及设备
3.1标准器
二等标准水银温度计
3.2校准设备
恒温水浴、恒温油浴
4.0环境条件
常温，湿度≤85%。
5.0校验方法
5.1最大允许误差
测温仪表类型最大允许误差
玻璃温度计±1℃
双金属温度计±3℃
热电阻±3℃
5.2校准步骤
将被检温度计的检测元件与标准温度计插入恒温槽中，待示值稳定后进行读数。
温度计的浸没长度应大于等于75mm, 校准点应均匀分布在整个测量范围上，不得少于三点。
5.3校准结果的处置：校准合格的测温仪表，应粘贴合格证，注明有效期；检测不合格的不准使用并粘贴停用标识。
5.4校准周期
校准周期为每年校准一次。
6.0参考文件
JJF1071国家计量校准规范编写规则
JJF1001通用计量术语及定义
GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
7.0记录表格
测温仪表内部校准记录
测温仪表内部校准记录
编号基本参数校正数据记录结论校准人
标准显示误差
量程
精度
最大允许误差
使用位置
量程
精度
最大允许误差
使用位置
量程
精度
最大允许误差
使用位置
量程
精度
最大允许误差
使用位置
量程
精度
最大允许误差
使用位置
量程
精度
最大允许误差
使用位置。