波峰焊时间制调试方法
劲拓波峰焊时间设定方法
劲拓波峰焊时间设定方法劲拓波峰焊是一种常见的电路组装技术，用于将电子元件焊接在PCB板上。
在进行波峰焊接操作时，控制焊接时间非常重要，能够影响焊接质量和效率。
本文将介绍劲拓波峰焊时间设定方法。
首先，劲拓波峰焊设备通常具有自动化控制系统，因此，设定焊接时间可以通过设定控制参数来实现。
下面是一些常用的设定方法：1.根据焊接温度：焊接时间与焊接温度密切相关。
通常，焊接温度与焊锡的熔点有关，一般设置在220℃到260℃之间。
通过测量焊接温度，可以根据焊锡的熔点和融化速度来设定焊接时间。
一般来说，焊接时间设置为焊锡融化所需时间加上一定的余量，以确保焊接的有效性和稳定性。
2.根据焊接面积：焊接时间与焊接面积也有一定的关系。
焊接面积越大，热量传递和均匀性就越差，需要更长的焊接时间来确保焊接质量。
可以根据焊接面积的大小来设定焊接时间，一般来说，焊接时间设置为焊接面积与焊接速度的比例值。
3.根据焊接速度：焊接速度是指焊锡峰的速度。
焊接速度与焊接时间成反比例关系，即焊接速度越快，焊接时间越短。
可通过控制焊接速度来设定焊接时间。
一般来说，焊接速度设置为保证焊线和元件在焊接过程中能够充分融化和扩散的速度，同时不造成焊锡过量浸润和短路现象。
4.根据焊接品质要求：焊接时间也可以根据实际焊接品质要求来设定。
根据焊接的特殊要求，如对焊锡形状、焊接强度和焊接可靠性等方面的要求，可以在焊接时间上进行调整。
例如，对焊缺陷容忍度较低的焊点，可以适当延长焊接时间，确保焊点的完全融化和扩散。
除了以上设定方法，还有其他一些注意事项需要考虑：1.焊接时间的设定应根据具体的焊接工艺要求来进行。
在设定焊接时间时，需要总结实践经验和进行多次试验，以找到最佳的焊接时间设定参数。
2.在设定焊接时间之前，需要对焊接设备进行充分的预热和调试工作。
确保焊接设备的稳定性和焊接工艺的可靠性。
3.确保焊接时间在电路元件和PCB板的负载范围内，不会对元器件和电路产生不良影响。
波峰焊接机操作指引
编写： 编号：EGWI00002 复核： 版本：0 批准： 页数：1 OF 8日期：Aug/25/2001MEC工作指引 波峰焊接机操作指引1． 目的为了保证波峰焊接机的可靠性和性能发挥良好，提高工作效率和确保产品质量稳定以及确保人身安全。
2． 适用范围2．1 生产部波峰焊接机操作员 2．2 工程部技术员。
3． 职责3．1 工程部：工程部技术员负责指导操作和监督落实操作指引。
3．2 生产部：波峰焊接机操作员负责执行操作指引进行操作。
4． 内容4．1． 通电前检查① 检查供电是否为本机额定的三相四线制电源。
② 检查设备是否良好接地。
③ 检查锡炉内锡容量是否达到要求。
④ 松香比重、容量是否适宜。
⑤ 检查气压是否调整为需要值。
⑥ 整机调整是否完成。
4．2 参数设置a ． 时间制的定时设置 ① 输入当前时钟：按住 钮，同时点Day ，h+和m+钮， 输入当前的星期、小时和分钟；释放钮，即启动时钟运行。
② 设定开机/关机时间：版本：0波峰焊接机操作指引页数：2 OF 8日期：Aug/25/2001按下CH1钮直到显示一个可存储的单元为止，如：FrXX；用Day钮输入可能的天数组合，如12345，用h+和m+钮输入定时时间，如6：30h，用1钮选择开机(自动ON= )或关机(OFF= )方式，再用GH1钮存储编程数据并选择下一空闲单元，继续设置ON或OFF时间；或按钮存储编程数据，同时返回到时间状态。
b.温度表1的设定：①设置温度设定值：按下键，表面显示SP；再按键或按键，选定设置值。
②设定温度报警值：再按下键，表面显示AL，再按键或按键，选定温度报警值。
c.温度表2的设定：用旋钮设定温度限值。
温度达到设定值时，输出信号。
注意：应避免将设定值超出范围而损坏仪表；或设定值设置太低，引起误操作。
d.电子调速器①将调速器上开关拔至RUN，则电源指示灯亮。
②旋转调速旋钮至所需数值即可。
e.变频器版本：0波峰焊接机操作指引页数：3 OF 8日期：Aug/25/2001变频器参数已在机器出厂前设置好，不用重新设置。
波峰焊机操作指导书
4.如机器出现故障时，即按紧急停止键。
3
停止机器运行
3.1当手动控制时，下班时将操作面板开关全部关掉即可。
备注：
设备名称：波峰焊机机型:
编制:
审核:
核准:
版本:
XX有限公司
波峰焊机操作指导书
项次
操作步骤
操作说明
操作条件及注意事项
12
开启机器操作方法
1.1把机器的总开关打开。
2.1设定锡炉温度SP在230〜250ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,报警温度AL定在IO0C,助焊剂比重0.78〜0.82。
2.2开启预热器,把温度设定在140℃~220℃。
2.3打开喷流，调整喷流高度，约距炉面0.5-0.8mm。
1.14设定基板夹板宽度。（运输链阔度）
2.5开启运输链,将速度调到L2M-2.5M/Min.
2.6选用自动控制时,时间制输入工作日及工作时间之设定程序。
2.7将喷雾设定自动或手动。
2.8过板时开启喷雾开关。
2.9按时填写机器工作参数，记录于附表。
1.电源指示灯亮。
2.锡炉温度上升到设定温度，待准备灯亮后，其它功能方可操作。
sh波峰焊接工艺参数设置与调制规范 第二部分 温度测试规范V3.0
sh波峰焊接工艺参数设置与调制规范第二部分温度测试规范V3.0HH3C 杭州华三通信技术有限公司技术规范HH3C-00052.2-2010代替HH3C-0052.2-2006波峰焊接工艺参数设置与调制规范第二部分温度测试规范V3.02010-03-01发布2010-03-01实施杭州华三通信技术有限公司Hangzhou H3C Technologies Co., Ltd版权所有侵权必究All rights reserved目录Table of Contents1范围Scope: (7)2规范性引用文件： (7)3术语和定义 (8)4温度测试和数据处理方法 (8)4.1测温板的使用原则 (8)4.2温度测试需要收集的数据 (8)4.3测温板的制作 (9)4.3.1........................................ 检测用测温板的制作94.3.2................................ 监控用测温板的制作方法114.3.3.................................... 焊接时间拾取板的制作124.3.4.................................................... 测试仪的连接124.3.5................................ 测试仪的使用和维护条件135温度测量技术要求 (14)5.1检测用测温板测量参数要求 (14)5.2监控用测温板测量参数要求： (17)5.3特殊情况说明 (18)6上下游规范 (18)图目录List of Figures图1 检测用测温板的制作示意图 (11)图2 监控用测温板的制作示意图 (12)图3 焊接时间拾取板示意图 (12)图4 测试仪器连接 (13)图5 Top面局部托盘波峰焊接温度曲线（有铅焊剂） (15)图6 Bot面局部托盘波峰焊接温度曲线（有铅焊剂） (16)图7 板边缘最短连续焊接时间 (17)前言本规范替代HH3C-0052.2-2005《波峰焊接工艺参数设置与调制规范第二部分：温度测试规范》。
波峰焊焊接工艺与调制工作指令（实用）
波峰焊焊接工艺与调制工作指令（实用）WI.PE.2.009 B1 波峰焊焊接工艺与调制工作指令制作：余海超确认：李鹏批准：郑崇毅日期：波峰焊焊接工艺与调制工作指令WI.PE.2.009目录1范围 (3)2定义 (3)3参数设置 (3)3.1 参数设置流程图 (3)3.2 参数设置原则 (4)3.3 预热温度设置参考值 (4)3.4 链速设置参考值 (4)3.5 其它参数设置参考值 (4)3.6 波峰参数的设置 (5)3.7 温度测量技术要求 (5)3.8 焊接时间的测量 (6)4 工艺调制 (6)4.1 工艺调制流程图 (6)4.2 波峰焊的常见缺陷分类 (9)5 测温板的制作 (10)5.1监控用测温板的制作方法 (10)5.2监控用测温板测量参数要求 (10)5.3 检测用测温板的制作 (10)5.4 测温板的选取原则 (11)6 其它参数设置及辅料 (11)6.1 锡波高度设置 (11)6.2辅料 (11)7 设备保养、维护及结构原理介绍 (12)7.1 链爪及传动轮 (12)7.2 喷雾系统 (12)7.3 喷雾系统传动部分 (14)7.4 锡炉 (14)7.5 预热系统 (14)7.6 注意事项及安全操作规程 (14)8 设备维护保养计划 (15)9 废弃物处理 (15)10防火措施 (15)未经同意不得复印第2页,共16页Page 2 , Total161 范围本指导书适用于波峰焊焊工艺的调制过程。
规定了波峰焊工艺的温度测量的相关技术要求和方法及设备的维护保养、安全操作规程等.2 定义本指导书对常规波峰焊的工艺调制过程进行指导，基本顺序是先根据单板的器件设计、厚度、大小尺寸等生产资料确定设备的基本参数，按照参数设置流程及测量和焊接效果对基本参数进行优化，形成固定参数，按照产品编码+版本的形式保存在电脑中，便于后续生产时调用参数。
本指导书还介绍了部分系统的工作原理及设备的保养维护等。
3 参数设置图13.2 参数设置原则a.印胶板预热温度稍低于同型号的印锡板，因为印胶板PCB板底部未受夹具保护作用，在焊接时温度传递较快，容易穿透PCB到达板面，影响板面温度。
波峰焊操作指导书
一、目的：
1、规范波峰焊操作标以及日常保养维护
2、安全操作，预防事故发生
二、操作步骤：
1、开机
1.1接通外部电源,松开急停开关，合上机器主电源3P60A。
1.2打开已设定好的时间制。
1.3先将30MIN的延时设定为20-25MIN左右，锡炉温度设定为245-255℃之间。
1.4待锡炉温度到达设定温度时，打开功能开关，接通相应功能，机器正常运行。
2、关机
2.1暂停时间依次关闭波峰、预垫、冷却、运输、松香、照明、开关，使机器处待机时间。
2.2若长时间停用，依次关闭所有功能开关后，再关闭时间制开关，并断开机器内部的3P60A开关。
3、急停
3.1出现卡板、掉板等异常情况时须按下紧急制动键，关闭所有功能，解决异常后松开紧急制动键，功能相
应恢复。
三、日常保养
1、保养机器内外的卫生。
2、经常对各传动部件进行检查，定期加润滑油。
3、每天根据用锡量的不同，投入相应的锡料进行补充以保证锡位，并及时清理炉内锡渣。
4、定期将预垫箱内的杂物和助焊剂的残留清理干净，避免明火。
5、及时将无杠气缺底部的残留物清楚，以免影响滑动。
6、定期将锡汞上方的出锡口和滤网进行清理，防止波峰不平，影响焊接。
1、改废
本程序文件的制/改订与废止由按照《文件管制程序》执行。
2、实施
本文件由2009年9月1日起实施
3、相关文件
无。
波峰焊参数设置与调制
预热温度过高
助焊剂没有到达焊接区，已经挥发完毕，管脚没有助焊剂保护受高温氧化
预热温度过低
助焊剂活性差，管脚的氧化物没有被充分去除，过波峰造成连锡
电阻排等多引脚器件横向过波峰
是由焊锡的吸附与拖拉作用造成
缺陷名称
形成原因
机理分析
备注
元件面上锡不良
锡面水位太低
毛细吸附作用不强，影响透锡
当使用波峰焊治具时，波峰高度的调节：
图4波峰高度的调节
（焊接时间过短升高波峰高度；焊接时间过长降低波峰高度）
锡炉的温度一般情况下为265℃
根据PCB板的特点来制定
3工艺调制
3.1输入、输出项
输入：波峰焊工艺初始设定参数，试制产品板
输出：调制、优化后的工艺参数（记录），辅助工装
3.2工艺调制流程图
3.3工艺调制流程图说明：
焊锡与焊盘附着不牢靠
锡炉锡渣太多
焊点焊锡质量不好
焊点有裂纹
锡炉温度偏低
焊点质量不好
锡炉锡渣太多
B-PCB板面缺陷成因及其及理分析
缺陷名称
形成原因
机理分析
备注
锡珠
锡炉锡渣太多
杂质脏物滞留在PCB上
PCB板表面阻焊层处理不良
阻焊层附着特性不佳
铜片脱落
PCB板表面加工工艺不良
PCB制造工艺不良
缺陷名称
形成原因
过板速度快，挥发性物质来不及充分挥发
PCB板受潮
焊点欠光亮
锡炉温度偏低
焊点无法充分润湿，外观质量受影响
锡炉锡渣太多
焊点如蜘蛛网散开
锡炉锡渣太多
杂质影响上锡质量
PCB表面的阻焊层处理不好
波峰焊调试技巧
波峰焊调试技巧嘿，朋友们！今天咱来聊聊波峰焊调试那点事儿。
你说波峰焊就像是个脾气有点怪的家伙，得好好伺候着。
咱得像哄小孩一样，找到最合适的方法来让它乖乖听话，干出漂亮活儿。
先来说说温度这一块吧。
这温度可太重要啦，就好比炒菜时的火候，高了不行，低了也不行。
温度太高，板子可能就被烤焦啦，那可就悲剧喽；温度低了呢，焊接效果又不好，松松垮垮的，那能行嘛！所以得找到那个刚刚好的点，让它恰到好处地发挥作用。
这是不是跟咱找对象似的，得找个最合适的呀！还有那助焊剂，就像是给波峰焊这个家伙抹的润滑油。
抹多了吧，到处脏兮兮的，后续清理可麻烦了；抹少了呢，又起不到该有的作用，焊接质量就得打折扣啦。
你说这可咋整？就得慢慢试，一点点找感觉，就像咱学骑自行车，一开始歪歪扭扭的，多练几次不就找到平衡感啦！波峰的高度也是个关键呀！高了，容易把零件都给冲跑喽；低了，又焊接不充分。
这就好比游泳的时候水太深了咱害怕，水太浅了又游不起来，得找到那个能让咱畅游的深度。
再说说传输速度吧。
太快了，焊接不扎实；太慢了，效率又低。
这就跟咱走路一样，走太快容易摔跟头，走太慢又耽误事儿。
在调试波峰焊的时候，咱可得有耐心，别着急。
就像钓鱼一样，得沉得住气，慢慢等鱼儿上钩。
有时候可能试了一次又一次都不满意，但别灰心呀，说不定下一次就成功啦！你想想，如果没调试好波峰焊，那生产出来的板子会是什么样？那肯定是问题多多呀，到时候可就麻烦大啦！所以说，咱可不能小瞧了这调试的过程。
咱得仔细观察，看看焊接出来的效果怎么样，有没有虚焊、漏焊的地方，焊点是不是光滑漂亮。
这就像欣赏一件艺术品一样，得挑挑毛病，找找优点。
总之呢，波峰焊调试可不是一件容易的事儿，但只要咱用心去做，肯定能调好。
让它乖乖为咱服务，生产出高质量的板子。
大家加油干呀！别嫌麻烦，别偷懒，等调试好了，咱就可以开心地看着那些漂亮的板子从生产线上出来啦！。
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波峰焊时间制调试方法
目前分厂有两种时间制分别为：TR610（新机）型、TR611（旧机）型。
如图：TR611（旧机）型
如图：TR610（新机）型
TR611（旧机）型调试步骤：
如果刚安装时没有任何时间显示时，通电后操作为
1、同时按下d+m+手动开关键+恢复键，将时间制清除所有记录；时间制显示：dRE1
2、按手动开关键(c1)3次直至显示no（C1-dRE2-C1-dRE3-C1-no）（这步很重要不能操作错误，否则后续可能导致机器自动停机）
3、按一下prog（功能键确认）后显示“------”表示请你输入当前时间（星期几和几时；先输星期后时间，不能反输，不然将没有星期显示，也不能进行自动控制）
4、按住恢复键不放然后再点按d键进行星期调整（调至今天星期即：如今天星期三，箭头应指向3）然后放开按键；
5、进行实时调整：按住恢复键不放然后再点按h键进行“小时”调整（调至现在时间即：如现在时间下午2点，14：00）然后放开h按键；点按住m按键进行分钟调整（同h方法）；最后全放开。
6、如果想改变时间制目前的状态可以通过“手动开关”进行no或oFF切换，从而达到开/关机的目的。
每天时间制自动开/关机设置方法：（常用）
1、完成上述操作后，在实时显示下按一下prog进入自动控制设置；此时“1234567”中1上方会有“闪动箭头”出现提示您“该日是否要自动进行”显示屏提示------On1表示请输入第一次自动开机时间（在这种状态下每个按键都进行独立操作）
2、时间没有要求先后设置要求；设置h或m时直接点动到所需的时间即可。
3、设置星期：①每天独立设置：点按d键盘后“1234567”上方会有“闪动箭头”出现提示您“该日是否要自动进行”，如果要则按一下prog键确认保存；如果不要则再按一次d键跳过该天②一周自动开关机设置：完成上步骤后直接按一下“手动开关键”即可此时“闪动箭头”会指在“1-7”位置表示
已完成一周的自动开关控制。
③按prog确认后提示------OFF1表示请输入第一次自动关机时间：（同上）（我们每天只设置一个开/关机的时间就够了）④按prog确认后。
设置完成后按恢复键返回实时状态（完成所有操作）
TR611和TR610的操作基本相同
TR610的调试方法
TR610（新机）型调试步骤：
如果刚安装时没有任何时间显示时，通电后操作为
1、按RES下键，将时间制清除所有记录；时间制显示：dRE1
2、按C1键3次直至显示no（C1-dRE2-C1-dRE3-C1-no）（这步很重要不能操作错误，否则后续可能导致机器自动停机）
3、按一下prog（功能键确认）后显示“------”表示请你输入当前时间（星期几和几时；先输星期后时间，不能反输，不然将没有星期显示，也不能进行自动控制）
4、按住恢复键不放然后再点按d键进行星期调整（调至今天星期即：如今天星期三，箭头应指向3）然后放开按键；
5、进行实时调整：按住恢复键不放然后再点按h键进行“小时”调整（调至现在时间即：如现在时间下午2点，14：00）然后放开h按键；点按住m按键进行分钟调整（同h方法）；最后全放开。
6、如果想改变时间制目前的状态可以通过“手动开关”进行no或oFF切换，从而达到开/关机的目的。
每天时间制自动开/关机设置方法：（常用）
1、完成上述操作后，在实时显示下按一下prog进入自动控制设置；提示------C-表示请输入自动开机时间（在这种状态下每个按键都进行独立操作）
2、星期/时间没有要求先后设置要求；设置h或m时直接
点动到所需的时间即可。
3、设置星期：点按d键盘后“1234567”上方会有“闪动箭头”出现提示您“该日是否要自动进行”，如果要则按一下prog 键确认；如果不要则再按一次d键跳过该天③按prog确认后提示------C表示请输入自动关机时间：（同上）（我们每天只设置一个开/关机的时间就足够了）④出现End时按prog确认后会显示第一次设置情况表示“设置完成”后按恢复键返回实时状态（完成所有操作）。