活塞式空气压缩机操作规程(2020年)
活塞式空气压缩机安全操作规程
活塞式空气压缩机安全操作规程
1、目的：
通过对空压机安全操作的控制，确保作业人员能够规范、安全操作。
2、适用范围：
适用于本公司空压机的管理人员、生产人员作业。
3、安全操作：
3.1开车前检查油气分离器中油位，略微打开油气分离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开压缩机供气口阀门。
3.2合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，
3.3本机有逆相保护，电机严禁反转。
3.4按控制面版上的“启动”（ON）键，压缩机按设定模式开始运转。
3.5运行完毕，按控制面版上的“停机”（OFF）键。
3.6若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。
3.7空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。
3.8当空气压缩机不用时，应切断电源，关闭压缩机供气口阀门。
排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。
3.9做好设备的维护保养工作，按时更换润滑油。
活塞式空气压缩机操作规程
活塞式空气压缩机操作规程一、操作前的准备工作1.1检查机器外观，确保机器没有损坏和松动的零件，机器周围清洁并无杂物阻碍。
1.2检查油位，确保机器油面正常，如不足应添加适量的润滑油。
1.3检查电源，确认电源供应是否正常，电线是否接触良好。
二、启动操作程序2.1关闭空载启动：将机器切换到空载启动模式，将启动开关从“停机”位置转至“启动”位置，启动机器。
2.2加载启动：等待机器达到运行速度后，将负载开关从“0”位置转至所需负载位置，此时机器将开始正常工作。
2.3监测运行状态：注意观察机器的运行状态，确保机器运行平稳，无异常振动或异常噪音。
三、运行操作注意事项3.1温度升高：长时间运行后，机器温度会升高，此时应暂停运行并等待冷却，切勿拆卸润滑油加油口，以免热油喷出造成伤害。
3.2过载保护：若负载过重或发生堵塞，机器会自动启动过载保护装置，切勿强行运行，并及时查明原因解决。
3.3定期检查：定期检查机器的冷却系统、油路系统和各传动部件，确保正常工作。
3.4用完后关机：使用完毕后，将负载开关调至“0”位置，再将启动开关调至“停机”位置，断开电源，确保机器处于停止运行状态。
四、安全操作措施4.1禁止躲避：不得躲在机器周围，以免意外伤害。
4.2禁止空运转：机器应在有负载情况下运行，切勿空运转，以免导致机器损坏。
4.3禁止私自操作：机器应由专业技术人员操作，未经培训者切勿私自操作。
4.4禁止超负荷：切勿以超负荷方式运行机器，以免导致机器故障或损坏。
4.5防护措施：操作人员应穿戴好符合标准的防护服装、防护手套等，确保自身安全。
五、事故处理与紧急停机5.1突发事故：若发生突发事故，应立刻停机并采取相应安全措施，及时报告主管人员。
5.2紧急停机：若发现机器异常情况，应立即停机，排除异常情况后方可重新启动机器。
六、日常维护保养6.1定期保养：按照设备保养手册进行日常保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备处于良好的工作状态。
活塞式空气压缩机安全操作规程
活塞式空气压缩机安全操作规程
一、启动前的准备工作
1.检查各部位轴承、油槽及油箱内的油位是否达到油标线，油路是否畅通，油质是否洁净。
2.检查机器各部件是否完好，螺栓有无松动，联轴器、传动销是否完好无缺。
3.电压表指示电压不低于360伏，且不超过420伏。
4.安全阀、压力表指示（指向0位）是否正常。
5.清除留置在机器上的工具和杂物。
二、启动操作
1.打开空压机与储气罐之间排气管道上的闸门。
2.按下启动按钮，星—三角启动器或自耦启动器将按设定程序降压启动电动机，并经10秒延时后，自动将电动机切换到全电压正常运行状态。
3.操作人员也可选择人工启动程序，即将星—三角启动器或自耦启动器上的选择旋钮旋至人工档，然后按启动按钮，电动机即在降压条件下启动，等10秒后，操作人员按运行按钮，将电动机切换至全电压正常运行状态。
三、运行操作
1.空压机运行中，操作人员应定时巡回检查，以保证空压机安全运转。
2.检查电压、电流、压力是否正常。
3.检查运行是否平稳，油位是否达到要求。
4.出现异常应及时停机，通知维修人员检查处理。
四、停车操作
1.按停止按钮。
2.切断空气开关。
3.关闭排气闸门。
五、安全注意事项
1.操作人员必须认真监护空压机启动的全过程，操作时，禁止戴手套，且应将长发盘起并装入安全帽中。
2.发现异常，应立即按停止按钮中止启动。
3.如果一次启动不成功时，再次启动时间间隔必须大于20分钟，以免烧毁自耦变压器。
活塞式空气压缩机操作规程
活塞式空气压缩机操作规程活塞式空气压缩机是一种常用的压缩机，广泛应用于各种工业制造领域。
正确的操作规程对于确保设备的安全、有效运行至关重要。
以下是活塞式空气压缩机的操作规程。
一、操作前准备1.检查仪器设备，判断设备是否正常基本情况。
2.在使用前，必须仔细阅读使用说明书，确保能正确地操作和安装设备。
3.检查压缩机的电气连接是否安全可靠，如有问题及时排除。
4.检查模块式压缩机的润滑系统油位，油品，油质是否符合要求。
5.检查各部件、管道连接是否松散、裂纹、漏油等现象。
二、操作1.开启电源，启动设备。
2.调整压力控制开关，设定所需压力值。
3.打开移动式储气罐供气面板放空杆、排水阀，清除内部积水和污物。
4.启动润滑系统并检查油压表。
5.检查压缩机运行状况是否正常，如有异常立即停机。
6.注意观察压缩机的温度，温度过高应及时调整风扇和清理热交换器。
7.对于要求电气自动控制系统的压缩机，必须正常工作。
8.压缩机运行时，不得进行任何维修和保养。
9.压缩机运行过程中，要确保电源供电稳定，以免造成损害。
三、使用注意事项：1.避免设备在环境较差、恶劣的情况下运行，以免进气口受到灰尘或水分的侵蚀。
2.需要对压缩机加油保养时，请注意选择合适的润滑油，按照要求及时更换。
3.在压缩机工作期间，要避免对机体重新设计和调整操作。
4.停机时，应先将供气面板开启，将气缸内再次充放空后再切断电源。
5.不要使用难以兼容的化学品进行清洗机器，更换空气滤清器也要根据使用说明选择合适的新品。
总的来说，正确使用活塞式空气压缩机需要一定的专业技能，要确保设备能够安全、有效地运行，必须遵循上述操作规程。
如果您有困难，建议请专业人员帮忙操作。
活塞式空气压缩机操作规程范本（2篇）
活塞式空气压缩机操作规程范本一、操作准备1. 工作人员应熟悉活塞式空气压缩机的结构、工作原理和操作方法。
2. 检查电源和空气压缩机的接线是否牢固，并保持设备接地良好。
3. 检查压缩机的润滑油和冷却水是否充足，并根据需要进行补充。
4. 检查压缩机的压力表和温度表是否正常，如有异常应及时处理或更换。
二、开机前检查1. 确保压缩机的各个阀门处于关闭状态，并将手动控制器的速度调节旋钮调至最小档。
2. 检查压缩机的进气过滤器是否清洁，如有积尘应及时清理。
3. 检查压缩机的冷却器和冷却风扇是否清洁，如有积尘应及时清理。
4. 检查压缩机的油滤器是否需要更换，如需要则进行更换操作。
三、开机操作1. 将电源开关切换至“ON”位置，等待电机启动并运行稳定。
2. 按下压缩机手动控制器的启动按钮，观察压缩机的运行情况。
3. 逐一打开压缩机的排气阀门，注意观察压力表的指示，并确保压缩机的工作压力在正常范围内。
4. 根据需要调节手动控制器的速度调节旋钮，控制压缩机的工作速度。
四、运行过程中的注意事项1. 注意观察压缩机的温度表，如发现温度过高应及时停机检修。
2. 定期检查压缩机的润滑油和冷却水的情况，根据需要进行补充或更换。
3. 定期清理压缩机的进气过滤器、冷却器和冷却风扇，保持设备的通风和散热效果良好。
4. 严禁在压缩机运行时进行检修或接触运转部件，以免发生伤害事故。
5. 压缩机停机后应及时关闭电源和排气阀门，并进行日常维护保养。
五、紧急情况处理1. 如遇紧急情况，应立即停止压缩机运行，并切断电源。
2. 根据具体情况采取相应措施，如故障排除、维修或更换设备。
六、操作记录和汇报1. 每次使用活塞式空气压缩机时，操作人员应填写操作记录表，并做好相关设备运行的数据记录。
2. 如发现设备故障、异常情况或安全隐患，应及时向上级汇报，并配合进行维修和处理。
以上是活塞式空气压缩机操作规程的范本，操作人员操作时应严格按照规程执行，以确保设备的安全运行和有效使用。
活塞式空气压缩机操作规程
活塞式空气压缩机操作规程一、前言活塞式空气压缩机是一种常用的机械设备，广泛应用于各个行业中。
为了正确、安全使用活塞式空气压缩机，本文将详细介绍活塞式空气压缩机的操作规程。
二、基本概念活塞式空气压缩机是一种通过活塞运动来压缩空气的设备，具有以下特点：1.体积比容小、压力比容大；2.压缩后的空气温度较高；3.操作简单、维护方便。
三、操作流程1. 接通电源在操作活塞式空气压缩机之前，必须将其插头插入相应的电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 打开进气阀将进气阀处于打开状态，让空气进入活塞式空气压缩机中。
3. 启动机器启动活塞式空气压缩机，让活塞进行往复运动，开始压缩空气。
4. 观察压力表在活塞式空气压缩机运行过程中，需要随时观察压力表的读数。
当达到所需压力后，应立即关闭进气阀。
5. 关闭机器使用完活塞式空气压缩机后，应立即关闭电源，并将进气阀处于关闭状态。
四、安全注意事项在使用活塞式空气压缩机时，必须要注意以下安全事项：1.未经授权人员不得进行操作；2.机器在运行过程中，不得离开现场；3.用户必须戴防护眼镜和口罩，防止机器产生的高温、高压气体对人身造成伤害；4.机器在运行过程中不得涂抹润滑油，以免污染产品和环境。
五、维护保养为了保证活塞式空气压缩机的正常使用寿命，必须要进行定期维护和保养。
具体操作如下：1.首先关闭电源，等待机器冷却后，拆卸机器罩体；2.清洗机器内部，去除积累的灰尘和异物；3.涂上新的润滑油，并更换旧的润滑油。
六、总结通过以上介绍，我们可以了解到活塞式空气压缩机的操作规程，以及在操作过程中需要注意的安全事项和维护保养方法。
在使用活塞式空气压缩机的过程中，我们要始终牢记安全第一的原则，避免在操作中出现人身伤害和环境污染的情况。
只有这样，我们才能更好地使用活塞式空气压缩机，发挥它的优势。
活塞式空气压缩机操作规程
活塞式空气压缩机操作规程
1. 目的
本操作规程旨在确保对活塞式空气压缩机的正确操作和使用，以确保安全性和效率性。
2. 适用范围
本操作规程适用于所有使用活塞式空气压缩机的工作人员。
3. 操作指南
3.1 准备工作
- 在使用活塞式空气压缩机之前，要确保其正常工作状态和安全性。
- 检查压缩机的油位，确保足够的润滑油。
- 检查空气滤清器是否干净，如有需要，进行清洁或更换。
- 检查气缸和活塞是否清洁，并进行必要的润滑。
3.2 启动和关闭
- 启动活塞式空气压缩机前，先打开压缩机所在的电源开关。
- 按下启动按钮，等待压缩机启动并达到工作状态。
- 在关闭活塞式空气压缩机时，先关闭压缩机的开关，然后关
闭电源开关。
3.3 操作注意事项
- 在操作活塞式空气压缩机时，要确保穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜和手套。
- 不要超负荷操作活塞式空气压缩机，以免损坏设备或引发安
全事故。
- 定期清洁活塞式空气压缩机，保持其外部干净，防止灰尘和
污垢进入设备。
- 如遇异常情况或设备故障，要立即停止使用活塞式空气压缩
机并寻求维修人员的帮助。
4. 安全措施
- 在操作活塞式空气压缩机时，要遵循相关的安全规定和操作
指南。
- 不要将手指或其他物体放入活塞式空气压缩机的工作区域内。
- 在操作活塞式空气压缩机前，要确保移除所有不必要的障碍
物和杂物。
以上就是活塞式空气压缩机操作规程的内容，希望大家能够严格按照要求执行，以确保工作安全和设备的正常运行。
活塞式空气压缩机操作规程
活塞式空气压缩机操作规程一、前言活塞式空气压缩机是一种常见的空气压缩设备，广泛应用于工业生产、建筑施工、汽车维修等领域，提供高压气体动力。
在使用活塞式空气压缩机之前，必须掌握操作规程，以确保安全、高效地使用设备。
本文将详细介绍活塞式空气压缩机的操作规程及注意事项。
二、操作规程1.检查设备安装在启动活塞式空气压缩机之前，必须检查设备的安装情况。
包括电气连接、管道连接、压力表等连接是否牢固可靠。
如有松动或渗漏现象，必须及时修复或更换。
2.检查电源活塞式空气压缩机通常需要依托电源工作。
在启动设备之前，必须确认电源连接正常，不漏电、不短路。
如果电源连接线损坏或磨损，不得使用，必须更换。
3.启动设备在确认设备安装、电气等连接正常后，可以通电启动设备。
启动后需要等待一段时间，等设备正常运转再开始使用。
如设备异常声响或震动过大，必须立即关闭设备检查故障原因。
4.调整输出压力活塞式空气压缩机的输出压力需要调整，以适应不同的工作环境。
在调整过程中，必须按照设备手册的要求，调整压力表或其他装置，不得随意调整。
5.检查油位活塞式空气压缩机通常需要使用润滑油保持良好的工作状态。
在使用设备之前，必须检查油位是否充足，如有不足的情况，要及时添加润滑油，但不得超出标准油位。
6.遵守安全规定在使用活塞式空气压缩机时，必须严格遵守安全规定。
不得在设备运行时修理设备、清理设备，不得在启动设备之前离开设备，不得摆放易燃物品于设备周围等。
7.停止设备在完成工作或检修之后，必须停止设备。
停止设备时，必须先放出压力，再关闭电源。
在设备停止前，必须等待设备正常停止，再进行下一步操作。
三、注意事项1.确定压力范围活塞式空气压缩机的压力范围是一个关键的指标，必须在使用设备之前根据工作需要确定，以确保设备输出的气压符合实际应用要求。
2.加油注意事项添加润滑油时，必须注意合理用量，并选择适合的润滑油型号。
过多或过少的润滑油都将影响设备的工作效率和使用寿命。
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( 操作规程 )
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活塞式空气压缩机操作规程
(2020年)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
活塞式空气压缩机操作规程(2020年)
1开机前
a．查验“交接班记录”。
检查空压机地脚螺母，各吸排气阀的阀盖螺母等紧固件的紧固情况。
检查电源电压是否正常。
d．检查三角皮带的松紧程度和联轴器安装是否正常。
e．检查空压机的安全防护装置是否可靠，仪表是否正常，各种管路阀门是否完好。
f．检查机身油池及注油器油位是否正常。
g．打开进水及排水阀门，启动循环水泵，使水路畅通，并检查各连接处是否有漏水现象。
h．关闭减荷阀（或打开排气管旁通放气阀门），减小空压机启
动负荷。
j．检查电器和空压机电动机启动手柄是否在启动位置。
如无问题方可接通电源开机。
2开机运行
a．先将电动机启动开关间断点动，察听空压机的各运动部件有无异常声响。
确认正常后方能启动电动机。
b．电动机启动后，空压机应空载运行5-6分钟，然后逐步打开进气阀门，投入负荷进行。
c．空压机运行时应经常注意检查机身油池面高度和注油器的油位和油滴数是否正常。
随时注意和检查各压力表、温度表所示读数，使其在允许规定的范围内。
以4L20/8空压机为例：
一级排气压力表应为0．2-0．22兆帕，不超过0．24兆帕；
二级排气压力表应为0．78兆帕，不超过0．82兆帕；
润滑油压力表应为0．1-0．2兆帕，不低于0．1兆帕；
各级排气温度不超过160度。
冷却水排气温度不超过40度。
机身内油温应不超过60度。
e．随时注意电动机的温升及电流、电压表所示读数，应在允许规定的范围内。
f．当储气罐内压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠；定期对安全阀作手动或自动放气试验。
g．空压机运行时，每工作2小时须将油水分离器的油水排放一次，储气罐内的冷凝油水每班应排放一次，空气温度大时应增加排放次数。
h．空压机在下列情况下应紧急停车，并找出原因，排除后方能开机。
一、二级排气压力表突然超过规定数值；
②冷却水突然中断供给，若断水后开车时间较长，则切不可立即向气缸水套注入新的冷却水，应待气缸自行冷却后再供水开机；
③空压机任何部位的温度超过允许值；
④空压机发出异常声响，如金属碰撞声和各连接处的松动等；
⑤润滑油突然中断供给时；
⑥空压机发生严重漏气、漏水时；
⑦电动机的滑环和刷子间一级线路接头处有严重火花时；
⑧发现其它严重故障时；
⑨检修空压机设备时，应先切断电源，排尽设备及气管道内的余气后才能进行。
清洗气缸及气阀部件时要用煤油（不允许用汽油），洗净后须待煤油全部挥发后方可装配。
检修拆装时木片、皮块、棉纱等杂物不得落入气缸或储气罐及气管道内，以免堵塞期货，造成事故；
⑩空压机开车运行时，每隔１小时将每个测量数据及运行情况、设备巡回点检情况填写在运行和点检记录簿上。
3停机
a．逐步关闭减荷阀门（或打开排气管旁通放气阀门），使空压机进入空载运转状态。
b．切断电源。