注浆施工方案
灌注桩桩后注浆浆施工方案
灌注桩桩后注浆浆施工方案一、引言在土建工程中，灌注桩桩后的注浆工作是至关重要的环节之一。
良好的注浆施工方案能够保证工程结构的稳定性和耐久性，对整个工程质量起着决定性的作用。
本文将从灌注桩桩后注浆浆的施工流程、所需材料、施工要点等方面进行详细介绍。
二、施工准备1. 施工前检查在进行注浆施工前，需要对灌注桩桩的质量进行检查，确保桩身完好无损、桩深符合设计要求等。
2. 准备材料•水泥：选择优质的水泥确保注浆质量。
•砂浆：用于配制注浆浆液。
•水：清洁无杂质的水。
•搅拌设备：搅拌搅拌浆液。
三、施工流程1. 钻孔按照设计要求对灌注桩进行钻孔，孔径、孔深应符合设计要求。
2. 清洗将孔内杂物清理干净，确保施工环境整洁。
3. 注浆混合水泥、砂浆和水，搅拌成浆液，将浆液注入钻孔中，顺着空隙注入，直至注满孔洞。
4. 压浆压浆是为了确保注浆浆液填充充分，消除孔洞中的气泡，提高浆体的密实性。
可以采用泵送设备对浆液进行压浆操作。
四、施工要点1. 浆液稠度控制注浆浆液的稠度应适中，太稀会影响充填效果，太稠则无法顺利注入孔洞中。
需要在搅拌过程中控制好水泥、砂浆和水的比例，确保稠度符合要求。
2. 注浆速度注浆时需控制注浆速度，过快容易造成浆液堵塞或泄露，影响施工效果。
适当调整注浆速度，保持连续稳定的注浆过程。
3. 压浆技术在压浆过程中，需结合实际情况控制压浆力度和时间，使浆液充分填充孔洞，并及时排出气泡。
五、施工质量控制1. 注浆浆液质量检测施工过程中需要定期取样检测注浆浆液的质量，确保浆液符合工程要求。
2. 孔洞充填情况检查施工完成后要对填充的孔洞进行检查，确保注浆充填充分，无漏浆现象。
结语灌注桩桩后的注浆施工是土建工程中一个关键的环节，本文从施工准备、施工流程、施工要点和质量控制等方面进行了详细介绍。
希望对相关从业人员在实际施工中有所帮助，保障工程的质量和安全。
注浆施工方案
注浆施工方案注浆施工方案是指在土体或混凝土中注入浆液进行加固或修复的工程施工方法。
注浆施工既可以用于地基加固，防止沉陷和坍塌，也可以用于混凝土结构的补强和修复，提高结构的强度和稳定性。
以下是一份注浆施工方案，共计700字。
一、施工材料准备（1）水泥：选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度应符合工程要求。
（2）注浆剂：根据工程要求选用合适的注浆剂，常用的有聚氨酯、环氧树脂、聚碳酸酯等。
（3）混凝土：选择强度合适的混凝土，按照设计要求进行搅拌和浇筑。
（4）注浆设备：选用高压注浆泵，配备合适的管道和注浆钻头。
二、施工准备工作（1）查明工程现场土壤和混凝土情况，包括土体质量和厚度。
（2）制定施工方案，确定注浆的类型、注入时间和注射剂的配比。
（3）清理施工现场，确保施工区域干净整洁，排除可能影响施工质量的障碍物。
（4）组织施工人员，确保施工人员熟悉工作流程和操作规范。
三、注浆施工过程（1）钻孔：根据设计要求，使用合适的钻孔机具进行钻孔。
钻孔深度和间距应按照设计要求进行操作。
（2）清洗孔道：使用高压水泥清浆机进行孔道清洗，确保钻孔干净无杂质。
（3）注浆：将注浆剂按照配比要求和使用说明制备好，使用高压注浆泵进行注浆作业。
从底部开始注浆，均匀注入，直至浆液流出孔口。
（4）压实灌注：当浆液流入孔道后，使用压实灌注罐进行压实作业，提高浆液与土壤的接触。
（5）拔管和观察：注浆完成后，拔出注浆管，并进行观察和检查，确保注浆效果满意。
（6）混凝土施工：如需进行混凝土结构补强，选用适当的混凝土进行施工。
四、工程验收（1）注浆完成后，对工程进行验收，检查注浆的质量和效果是否符合设计要求。
（2）按照相关标准和规范进行验收，出具工程验收报告。
（3）如果出现问题或不合格情况，及时进行整改和修复。
以上就是一份注浆施工方案，通过科学的施工过程和严格的施工质量控制，能够保证注浆工程的安全和可靠性。
但施工中应注意操作规范，确保施工人员的安全和工程的质量。
高压注浆施工方案
高压注浆施工方案1.方案概述高压注浆是指通过高压压力将胶浆注入混凝土结构的裂缝、空洞等处，以提高混凝土结构的密实度和强度，加固结构的架构。
本方案旨在针对混凝土结构存在的裂缝、空洞等问题，采用高压注浆技术进行施工，以确保结构的稳定性和安全性。
2.施工准备2.1安全准备：确定施工现场的安全责任人，并明确施工过程中的安全措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
2.2施工设备准备：准备高压注浆设备、压力计、注浆管、注浆胶浆等施工所需设备和材料。
2.3施工人员准备：培训施工人员的工作流程和安全注意事项，并确保他们具备相关经验和技能。
3.施工工艺流程3.1确定注浆部位：根据结构的实际情况，确定需要注浆处理的裂缝、空洞及孔洞部位。
3.2钻孔预处理：使用电动钻孔机对注浆部位进行清理和钻孔处理，以确保接触面光洁并增加结构表面积。
3.3定位注浆管：将注浆管按照设计要求插入已准备的钻孔中，确保注浆管与钻孔壁之间无缝隙。
3.4连接注浆设备：将高压注浆设备与注浆管连接，确保连接密封，以避免胶浆泄漏。
3.5控制注浆流量和压力：在操作过程中，根据注浆部位和需要，控制合适的注浆流量和注浆压力，保证注浆均匀和充分渗透。
3.6注浆胶浆准备：根据施工方案要求，调配适合的注浆胶浆，确保胶浆的流动性和粘结力。
3.7注浆操作：按照设计要求，从距离靠近钻孔口最远的位置开始注浆，并逐渐移动到靠近钻孔口的位置，保证注浆胶浆充分填充结构空缺。
3.8注浆结束：根据注浆胶浆的凝固时间，确认注浆结束，并进行相关检查和清理工作。
4.质量控制4.1注浆质量控制：在注浆过程中，根据注浆流量、压力和注浆量等参数，进行实时监测和控制，确保注浆质量达标。
4.2质量检查：在注浆结束后，对注浆部位进行质量检查，包括注浆密实性、胶浆渗透性等方面的检查。
4.3质量记录：对注浆过程中的各项参数进行记录，包括注浆流量、压力、用量等，并进行归档保存。
5.施工安全5.1安全防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全绳等个人防护装备，并确保设备和工作场所的安全。
压密注浆专项施工方案
压密注浆专项施工方案
一、前期准备工作
在进行压密注浆施工前，需要进行充分的前期准备工作。
准备工作主要包括：
1.地质勘察：对工程地质情况进行详细勘察，包括地层分布、岩石力
学性质等。
2.设计方案：根据地质勘察结果，制定合理的施工设计方案，确定注
浆参数和工艺路线。
3.原材料准备：准备好所需的注浆材料，包括水泥、水、外加剂等。
二、施工工艺流程
压密注浆施工主要包括以下几个步骤：
1. 钻孔凿入
在需要进行注浆的区域进行钻孔凿入，按设计要求进行布孔，确保孔位准确无误。
2. 压力灌浆
通过专用设备将注浆材料灌注到钻孔中，并施加一定的压力，确保注浆材料充分填充孔隙并稳固地固结。
3. 压密处理
在注浆完成后，根据需要进行压密处理，进一步加固地基和岩体。
三、注意事项
1.施工人员：施工人员需经过专业培训，熟悉施工工艺流程，掌握安
全操作规程。
2.设备维护：定期检查和维护施工设备，确保设备运行稳定可靠。
3.环境保护：在施工过程中注意环境保护，避免污染土壤和水源。
四、施工效果评估
施工完成后，需要进行施工效果评估，检查地基和岩体的稳定性和密实性，并对可能存在的问题进行修复和加固。
结语
压密注浆专项施工方案是针对地基和岩体加固的重要工程技术，在实际施工中需严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保施工质量和工程安全。
注浆工程施工方案
注浆工程施工方案一、注浆工程施工前的准备工作1、确定注浆材料及设备，检查其性能和质量；2、确定注浆方案，包括注浆对象、注浆孔位置、孔径和孔距等；3、对工地进行勘察，了解地质情况，确认施工地点的荷载和承载力；4、制定施工计划，确定施工时间，以及施工顺序和步骤；5、确定施工现场的安全措施，包括设置警示标志、对施工人员进行安全培训等。
二、注浆工程的施工步骤1、准备注浆材料和设备，对设备进行检查和试运转，确保其正常使用；2、对需要注浆的地基或建筑结构进行清理和处理，清除泥沙、碎石等杂物，保证注浆孔的畅通；3、根据注浆方案确定注浆孔的位置、孔径和孔距，按照规定标高进行布置；4、进行注浆孔的钻孔工作，采用机械钻孔设备进行操作，确保孔洞的垂直度和直径符合要求；5、在孔洞周围进行喷浆加固，提高孔洞的承载力和密封性；6、根据注浆材料的要求，进行现场配置和搅拌，保证浆液的质量和稳定性；7、对注浆孔进行注浆，将浆液注入孔洞，直至浆液从孔洞中挤出；8、对需要进行多次注浆的地基或建筑结构，进行多次注浆加固，直到满足设计要求为止。
三、注浆工程施工的质量控制1、对注浆孔的位置、孔径和孔距进行检查，确保符合设计要求；2、对注浆材料的质量进行抽检，确保稳定性和均匀性；3、对注浆浆液的配合比进行检测，确保符合设计要求；4、对注浆加固后的地基或建筑结构进行质量评定，进行质量验收。
四、注浆工程施工的安全措施1、制定施工现场的安全生产方案，明确责任人和安全措施；2、对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能；3、设置警示标志，保证施工现场的安全通道畅通；4、对施工设备进行定期检查和维护，确保其正常使用；5、加强施工现场的巡查和监控，确保施工过程中的安全。
五、注浆工程施工后的收尾工作1、对施工现场进行清理和整理，保持施工现场的整洁；2、对施工设备和材料进行清点和整理，保证设备和材料的安全和质量；3、进行施工记录和资料的整理，包括施工过程中的各项检查和测试数据；4、进行施工总结和经验归纳，为今后类似工程的施工提供参考。
基础注浆施工方案
基础注浆施工方案基础注浆施工方案一、施工目的基础注浆是为了强化或修补土壤，提高土壤的稳定性和承载力，防止地基沉降和地基下沉，确保建筑物的安全稳定。
二、施工原则1.施工前应进行现场勘测，确定注浆点、注浆孔位置和间距，确保注浆均匀。
2.注浆应按照建筑设计图纸和施工工艺要求进行，确保注浆质量。
3.注浆过程中应及时监测注浆压力和注浆量，确保施工质量。
4.施工完成后，应进行验收和检测，确保注浆效果。
三、施工步骤1.准备工作（1）确认施工区域，清理地面杂物。
（2）根据设计要求确定注浆点和注浆孔位置。
（3）准备所需材料和设备，包括注浆材料、注浆设备和安全防护用品。
2.钻孔（1）根据设计要求使用钻机进行钻孔，钻孔深度一般不小于基础埋深的2倍。
（2）钻孔直径按照设计要求确定，一般为100-150mm。
（3）钻孔时应保持孔内水平，避免偏斜。
3.清洗（1）用高压水枪清洗钻孔孔壁，将孔内泥土、碎石等杂物冲洗干净。
（2）清洗后用空气或吸尘器吸干孔内水分。
4.固化体注入（1）根据设计要求将固化体与水按比例混合，形成注浆材料。
（2）使用注浆泵将注浆材料注入钻孔，直至钻孔充满为止。
（3）注意控制注浆压力，避免过高或过低。
5.浆液枯竭（1）等待注浆材料固化，一般需要24小时以上。
（2）注浆材料固化后会出现浆液枯竭，此时再注入适量清水，待清水排出为止。
6.修补和整理（1）修补注浆点的表面，使其与周围土壤平齐。
（2）整理施工区域，清除施工杂物。
四、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求和施工工艺进行，材料和设备不得随意更换或改变使用方法。
2.注浆压力应根据土壤性质和孔隙度进行调整，过高的注浆压力可能会导致土壤的破坏。
3.施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
4.施工前要进行充分的技术交底和操作培训，保证施工人员的安全意识和技术水平。
以上是基础注浆施工方案的基本内容，根据具体工程情况和设计要求进行调整和补充，以确保施工质量和工程安全。
注浆施工方案
注浆施工方案1. 引言注浆施工是一种常见的地下工程处理方法，通过将注浆材料注入地下空隙或裂缝中，以改善土壤、岩石或混凝土的强度和稳定性。
本文档将介绍注浆施工的基本原理、施工步骤和注意事项。
2. 注浆施工原理注浆工艺主要通过注入特定的浆液材料来实现地下空隙或裂缝的填充和加固。
注浆材料的选择取决于工程需要，常见的注浆材料有聚氨酯树脂、环氧树脂、水泥浆等。
注浆施工主要根据以下原理进行：2.1 土壤固化当土壤存在空洞、孔隙或裂缝时，注浆材料可以渗透进入这些空隙并固化，以提高土壤的强度和稳定性。
注浆材料的选择应根据土壤类型和工程要求进行合理搭配。
2.2 岩石加固对于岩石结构或岩体中出现的裂缝或空洞，注浆可以填充这些空隙，并通过固化提高岩石的强度和稳定性。
根据岩石的特性和施工环境选择合适的注浆材料和施工方法。
2.3 混凝土修复在混凝土结构中，由于质量问题或地震等外力作用，常常会出现裂缝或空洞。
通过注入适当的浆液材料，可以填充这些裂缝或空洞，并提高混凝土结构的强度和耐久性。
3. 注浆施工步骤注浆施工一般包括如下步骤：在施工前需要进行相关的准备工作，包括确定注浆位置、检查施工区域的状况、准备注浆材料和设备等。
同时还需要制定详细的施工方案和施工计划，确保施工进展顺利。
3.2 清洁处理在开始注浆之前，需要对施工区域进行清洁处理，清除杂物和积水，并清理裂缝或空洞的表面。
只有保持施工区域的清洁，注浆施工才能顺利进行并达到预期效果。
3.3 注浆施工注浆施工过程中，首先需要选择合适的注浆材料，并按照相关比例进行混合。
然后利用专用设备将浆液通过钻孔等方式注入到裂缝、空洞或孔隙中，直至充满为止。
注浆施工时需要注意注浆材料的流动性和固化时间，以确保施工质量。
注浆施工完成后，需要对施工区域进行后期处理。
包括对浆液固化后的材料进行清理，清除多余的注浆材料，并将施工区域恢复到原有状态。
同时还需要进行施工记录和检测，以验证注浆效果和施工质量。
地下室注浆方案(详细完整版)
地下室注浆方案
地下室注浆方案是一种常用的工程技术手段，用于加固和防水地下室结构。
以下是地下室注浆方案的详细介绍：
一、注浆材料选择：
1．常用注浆材料包括水泥浆、聚氨酯浆、环氧树脂浆等。
2．注浆材料的选择应根据地下室结构、土壤条件和施工要求等因素进行评估，并确保具备良好的渗透性和耐久性。
二、注浆方法：
1．预钻孔注浆：在地下室墙体或地板上预先钻孔，然后通过注浆管将注浆材料注入孔中，填充空隙并加固结构。
2．施工缝注浆：对于已有裂缝或漏水问题的地下室，可以在缝隙处进行注浆，以修复并加固结构。
三、注浆工艺流程：
1．清理准备：清理地下室表面，清除杂物和污垢，确保注浆效果。
2．孔洞打钻：根据设计要求，在结构表面钻孔，形成注浆孔洞。
3．置换注浆：通过注浆管将注浆材料按照一定压力注入孔洞，并逐渐置换掉周围的土壤或空隙。
4．注浆浆体固化：注浆材料在孔洞中固化，形成增强层，加固和防水地下室结构。
四、注浆质量控制：
1．严格遵循施工方案和要求，确保注浆材料的配比、注浆压力和注浆速度等参数符合规范要求。
2．定期进行注浆效果检测，如超声波检测、测孔法等，以评估注浆效果并及时调整施工方案。
五、安全注意事项：
1．在注浆过程中，要注意安全操作，佩戴个人防护装备，避免注浆材料接触皮肤和眼睛。
2．对于地下水位较高的地下室，应采取相应的防水措施，如预埋防水层或设置排水系统，以避免注浆后的水压问题。
地下室注浆方案的具体实施应根据实际情况进行评估和设计，并由专业的工程师或建筑师进行指导和监督。
在施工过程中，应严格按照相关法规和标准执行，确保工程质量和施工安全。
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钦州市大榄坪北片区污水管网工程过铁路段铁路框架涵地基注浆加固工程施工方案第一部分工程概况一、编制依据：1.1国家现行建设工程施工及验收规范、规程、建设工程预算定额、劳动定额及相关施工。
1.2本工程设计施工图纸及地质勘察资料。
1.3《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008；1.4《市政排水灌渠施工与质量验收规范》CJJ3-2008；1.5《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-221-96；1.6《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ08-220-96；1.7《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-20091.8《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20121.9《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20131.10《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20111.11《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20091.12《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008；1.13《混凝土质量控制标准》GB50164－2011；1.14《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008；1.15《工程施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；1.16《地下防水工程施工及验收规程》GB50208-2011；1.17《工程测量规范》GB50026－2007；1.18《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号；1.19《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；1.20《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；1.21《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；二、工程概况：本项目属于钦州港大榄坪北片区污水管网工程，因污水管网在W141、W142段，需采用顶管施工工艺穿越大榄坪铁路。
顶管采用顶进φ1350mm的混凝土专用顶管，共计55米。
根据桂海铁基函【2015】26号要求该管道在铁路框架桥翼墙外侧，水管外径距离翼墙外缘水平距离2m处路基段下穿铁路，但由于该段铁路均是先吹填砂再填筑路基修建的，顶进的管道位于吹填砂层中，而砂层含丰富的海水，（水位为1.65m，管底标高为-1.957m，水主要来源海水的渗透，水位随潮位变化而变化），而路基两侧铁路用地外都未填筑，均为裸露的砂层直接受海水的冲刷，如果在此进行顶管施工将会引起流砂，从而引起路基塌陷危机铁路行车安全。
为此我司建议该管道在铁路框架涵下穿越铁路，详见本方案附件大榄坪第七大街新建污水管径路图。
同时在顶管施工前，先对管道外侧2m范围内土体进行固结，再进行顶管施工，以增强框架涵的地基承载力和两侧砂层的稳定，以确保铁路行车安全。
第二部分注浆施工方案暨施工组织设计一、注浆法概述：注浆法亦称灌浆法，是指利用液压、气压或电化学原理，通过注浆管把浆液均匀地注入地层中，浆液以填充、渗透、挤密、劈裂等方式，将土颗粒或岩石裂隙中的水分和空气排除后占据其位置，经一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“结石体”。
注浆法的应用范围有：提高地基土的承载力、减少地基变形和不均匀变形；进行托换技术，对古建筑的地基加固更为常用；用以纠倾和回升建筑；减少施工时地面沉降，限制地下水的流动和控制施工现场土体的位移等。
二、劈裂注浆机理：注入土层的浆液，根据工程地质条件、注浆工艺特征的不同，而可能以充填、挤压、渗透和劈裂等各种方式与土体相互作用。
根据宁波地区普遍地地质情况，注浆范围内应为软粘土地基（淤泥和淤泥质粘土等），适用于劈裂注浆工法。
劈裂注浆是当在渗透系数较小的粘性土体中注入浆液时，由于土的低渗透性，浆液不能渗入土的孔隙中，在压力达到一定数值时，土体开始剪切破坏，形成劈裂裂隙。
注浆总是沿阻力最小的面形成劈裂面。
当地层具有水平层理时，浆液往往首先沿层理形成结石体。
对于均质地层，理论上劈裂面沿最小主应力面即垂直面形成，劈裂压力与地基中的小主应力及抗拉强度成正比。
但实际上由于地层的不均匀性，劈裂裂缝的分布是不规则的，呈树枝状分布。
劈入土体中的浆液固化后，在地层形成方向各异、厚薄不一的片状、条状和团块状注浆结石体。
劈裂注浆对软粘土的加固机理可以概括为三条：a)浆液的脉状结石体形成的骨架支撑作用；b)土体受浆液挤压固结提高了强度；c)结石体表面与土的结合面上产生的离子交换作用使接合面上的土变硬。
根据宁波及周边地区以及国内其它地区的广泛的工程实践，劈裂注浆是加固弱透水性地基的有效方法，适用于大体积土体的加固。
三、注浆施工参数：1)注浆孔布置：注浆处理区域内的注浆孔布置按正三角形布置，注浆孔间距1.2m；2)注浆深度和成孔深度：注浆处理深度为5m；成孔深度根据现场情况具体确定；3)连续注浆：在设计注浆范围内由上及下连续注入；4)注浆材料及配比参数：水灰比W/C=0.8 : 1（水泥采用42.5号普通硅酸盐水泥）；粉煤灰含量（与水泥的重量比）0.4～0.5；水玻璃Be′＝10～15°，模数3.4，水玻璃与水泥浆液体积比为15％；5)注浆压力：0.3~0.5MPa；6)注入量：每孔注入混合浆液620L（5m处理深度）；7)注浆孔数：512个；8)注浆施工工艺：单管双液分层劈裂注浆。
四、施工机具表：本注浆工程拟投入的主要机械设备的型号规格如下表所示：设备名称型号功率说明备注钻机JBQ25kw成孔及注浆设备钻进深度18m 可根据施工现场情况选用最适宜的机械设备，并可据施工需要投入相应施工班组。
双液柱塞注浆泵XPB-1040 kW注水泥浆液及水玻璃浆液灰浆搅拌机自制 3 kw搅拌水泥浆液说明根据工程实际需要，暂拟投入一套设备（即一台钻机及一台注浆泵）及一个施工班组。
视工程需要，再在工程进行过程中增加班组的投入。
五、施工必要条件说明：1）场地表层原有路面及塘渣层成孔；2）满足施工要求的电源、水源，水电管线的连接长度一般不宜大于100m；3）施工现场可以提供满足注浆施工要求的材料堆放场地；4）注浆所需的其它必要施工条件；5）正式施工前，应通过现场注浆试验确定相关施工参数。
六、施工顺序和施工要点：1）施工顺序：a)注浆钻机就位；b)按设计对被加固土体进行布孔并成孔；c)将注浆管置入土层至设计加固深度的最顶部；d)按设计配合比用拌浆机拌和混合水泥浆液；e)当需注浆时，启动注浆泵，通过注浆泵将浆液泵送至注浆管注入孔底，充填扩散到空隙空洞或被加固的土体部位；f)在某一深度注浆达到设计注入量后，将注浆管向下沉入后连续注入，如此循环操作直至完成一个孔的设计注浆量；g)拔出注浆管，封堵注浆孔，防止浆液流失；h)及时清洗注浆管，避免残留浆液凝固后堵塞管道；i)转入下一孔位施工。
施工步骤参见下图：图1 注浆施工步骤示意框图2）施工要点及质量控制措施：a)成孔垂直度偏差不宜大于1%，控制措施采用靠尺或者吊重锤的方法；b)各类设备应就近安装固定管线，不宜过长，以防压力和流量消耗；c)成孔插入注浆管后应封堵孔口及附近的地面裂缝以防冒浆；d)浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液的初凝时间。
浆液在泵送前应经筛网过滤；e)注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。
七、施工组织设计★施工组织体系：（一）、建立各项岗位责任制度，确立质量保证体系：为了实现良好的管理目标，建立科学的管理体制，组织精明强干的领导班子，对工程进行统一有效的管理指挥，乃是极为重要的保障。
在本工程施工中，我公司推行项目法施工管理。
运用这一先进的施工管理方法，充分利用我公司拥有的设备优势，采取有效技术措施，以实现工程建设的优质、高速、安全、低耗。
（二）、劳动力组织：本规程所涉及的两工法主要工种为钻孔工、注浆泵工、浆液配制搅拌工、电工等人员组成。
为了保质保量并按期完工，在人力的配置上我们将精心安排。
除采取应有的安全措施外，我们还将提供良好的工地住宿及后勤保障条件，以确保施工人员每天都能以充足的精力投入施工，从而确保工程优质按期完成。
每班组劳动人员数概表★工程质量保证体系面对激烈的市场竞争，企业只有通过质量创信誉，而质量的保证依赖于科学管理的严格要求，为保证工程质量，我单位拟建立以公司主管经理为首的质量检查和控制的组织机构，从工程的各个环节严把质量关，确保将一个优质完善的工程交给业主。
（一）质量计划与目标贯彻执行GB/ISO9000系列质量标准和质量手册、程度文件，将其纳入标准化规范化轨道，为了在本工程中创造一流的施工质量，特别制订控制目标为优良工程。
（二）质量保证体系根据GB/ISO9000系列标准要求，建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量体系。
在组织机构上建立同项目经理直接负责，项目副经理中间控制，专职质检员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位责任合同中，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态，保证工程的整体质量水平。
在程序和过程控制上，主抓工序质量控制。
在资源配置上，选派技术好，责任心强的技术人员和工人在关键作业岗位上，建立主要工序QC小组，定期开展活动，进行质量分析，不断改进施工质量。
定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行“三检”制度，加强技术交底工作，强化工序控制，由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员，实行监督检查，保证工程质量。
加强与甲方、监理的配合，认真接受指导和监督。
★安全施工保证体系1、安全施工管理体系：成立以项目经理为主的安全生产领导小组。
项目经理为该工程项目安全生产第一负责人。
施工队、生产班组建立相应的安全生产管理小组，由专职安全员统抓各项安全管理工作，每个生产班组设一名兼职安全员，并要求各职能部门在各自相应的业务范围内，对安全生产负责。
从而使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组工人；在横向上，从各施工队到各管理部门都来参与安全生产管理工作，使工程项目得以优质、高速、安全顺利地完成。
2、安全生产管理目标：坚决实现“五无”，即：无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾。
减少一般事故，轻伤事故频率不超过1‰，力争控制在0.5‰以下。
务求做到：基础资料，统一规格；现场管理，健全标准；设施验收，执行规范；落实责任，务必求实。
促进安全生产管理，努力实现标准化、规范化、制度化和目标化。
3、安全员岗位责任制：认真贯彻执行上级有关安全生产规章制度，在队领导统一安排下，做好职工的安全思想、安全技术知识、规章制度和劳动纪律教育工作。
督促职工在施工中坚持使用安全“三件宝”，经常检查用电和防护设施的安全情况，严禁违章作业，发现对职工生命安全有严重威胁时，有权停止工作，指挥施工队人员脱离危险区域，立即向队领导汇报。