挤密桩施工监理实施细则
工程桩监理实施细则
⑤发现异常问题，当班监理员应及时向专业监理师或总监进行报告，经妥善处理后方可转入下道工序施工。
七、安全文明施工监督措施
1、依照安全生产的法规、规定、标准及监理合同要求，督促协调施工单位从管理入手，在施工中全面执行各种法规，及时制止和纠正违章作业的行为，及时发现安全隐患，督促其整改。
D≤1000mm
±50
0.5
D/6，且不大于100
D/4，且不大于150
D＞1000mm
±50
100+0.01H
150+0.01H
注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2.采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。
3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
钻进达到设计标高后，监理应即进行成孔检查（孔深、孔径、垂直度），符合设计要求后清孔：终孔检查后迅速清孔，清孔分两种方式：（1）当地质较好时，用掏碴筒清孔，用空气压缩机吹碴或空气吸泥机清孔；（2）当孔壁土质较差时，用泥浆循环清孔，清孔后泥浆比重控制在1.1～1.15，清孔过程中必须补足泥浆并保持浆面稳定，以防坍孔。嵌岩桩底沉淀物厚度按规范规定：不大于50mm。清孔后在最短时间内吊放钢筋笼进行砼灌注。
本层场地内全场分布，物理力学性质较好，低压缩性，揭露最大层厚11.3m，层顶埋深34.80～52.20m，层顶标高-43.87～-26.39m。
本工程工程桩选择⑳2c层中等风化砂砾岩作为持力层。详见地勘报告。
二、编制依据
1、建筑监理合同、施工合同及招投标文件。
2、本项目部制定的监理规划。
3、工程桩设计图纸、技术说明及设计变更。
商品砼级配通知单必须随车跟来，监理随时检查，并按抽检比例规定完成砼试块。
打入桩静压桩和制桩工程监理细则
打入桩静压桩和制桩工程监理细则桩基是一种常见的地基处理方式，其中包括打入桩、静压桩和制桩等工程。
作为桩基工程的监理人员，需要掌握相关的监理细则，以确保工程的质量和安全。
以下是对打入桩、静压桩和制桩工程监理细则的详细介绍。
1.施工方案审查：监理人员应对施工方案进行审查，包括打入桩基的桩型、桩长、桩间距等参数的合理性，施工方法的合理性等。
并对施工方案在施工实际中的可行性和安全性提出建议。
2.材料验收：监理人员应对打入桩所使用的桩材进行验收，包括材料的质量、型号、规格等，并做好桩材的记录和管理工作，确保施工使用的桩材符合相关标准和规范的要求。
3.环境保护：监理人员应关注施工现场的环境保护工作，如噪声、振动对周围建筑物和环境的影响等。
监督施工方案中的环境保护措施的实施情况，并及时提出改进意见。
4.桩身质量控制：监理人员应监督桩身的施工质量，包括桩身的垂直度、弯曲度、水平位移等参数的控制。
并定期进行检测和验收，确保桩身的质量符合设计要求。
5.桩顶整平：监理人员应关注桩顶整平的工作，包括桩顶水平度的控制、整顶质量的验收等。
确保桩顶的整平质量符合相关规范和施工图纸的要求。
6.施工记录和报验：监理人员应做好施工记录的工作，包括施工进度、施工质量、施工问题和处理结果等的记录。
并监督施工方按时按要求进行施工报验，确保施工的合规性和有效性。
1.设计资料审查：监理人员应对静压桩工程的设计资料进行审查，包括桩型、桩径、桩长等参数的合理性、施工过程的安全性等。
提出建议和意见，并与设计单位进行沟通和协调，确保设计的可行性和准确性。
2.施工方案审查：监理人员应对施工方案进行审查，包括施工方法、施工设备、施工过程等的合理性和安全性。
并做好施工方案的备案工作，以备日后查阅。
3.现场施工管理：监理人员应加强施工现场的管理，包括现场施工进度的监控、施工质量的把关等。
并及时发现和解决施工中的问题，确保施工的顺利进行。
4.桩基检测：监理人员应对桩基进行检测，包括静压桩的桩身直径、杆长、杆间个数等参数的测量和记录。
灰土挤密桩监理细则
中州分公司选矿拜耳法二线精液降温基础灰土挤密桩监理实施细则一、专业工程特点精液降温车间平面轴线间距长31m，宽21m，建筑面积672m2 .第一单元层为砾石，层厚约2m左右,现已挖除;第二单元土厚8~10m,为黄土状土层，属自重湿陷性类黄土层，天然承载力150KPa；第三层为卵砾石层，承载力为300KPa,建筑设计地基处理采用灰土挤密桩,至穿透自重湿陷黄土层，地基处理承载力标准值：fk=180KPa.通过灰土自挤密,从而提高复合地基承载力.二、编写依据（略）三、监理工作流程1、施工前对承建单位打桩专业队三证与资质进行审查，并将原件及复印件存监理部备案(注:原件审查后退回，复印件一份监理存档，作为交工资料备用）。
2、施工单位编制灰土挤密桩施工方案报监理部审批备案。
（1式4份，1份存档，3份退回）。
3、各批桩基施工前由施工单位提交桩位等技术符合记录，报专业监理工程师复核签认后，方可开机。
每日将当天成孔、灰土挤密桩施工情况，填写专用表格施工记录。
报监理工程师签认。
未经项目技术负责人签字或未报监理工程师签认等，将视为不符合要求，应责令剖隐检查桩身。
四、监理工作控制要点及目标值1、正式施工前应要求施工单位在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，并确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后的容重(密实度）等技术要求.并提交施工工艺书面文件报监理审查同意。
2、控制灰土土料质量及配合比(1)灰土的土料,宜采用地基槽中挖出的土，不得含有机杂质,使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。
(2）用作灰土的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰块，含水率适宜。
(3）灰土的配合比（体积比)一般为3：7。
灰土施工时，应适当控制其含水量（一般用手将灰土紧握成团，用手轻捏即碎为宜）。
如灰土过干或过湿，应先洒水湿润或晾晒。
灰土应拌和均匀，颜色一致.拌好后应及时使用，不得隔日夯打使用。
并采取防水浸泡措施。
五、监理工作措施和方法1、施工过程中应现场巡视检查施工工艺执行情况和施工记录桩孔成孔后，施工单位应测量记录孔深、孔径等结果。
桩基工程监理实施细则
桩基工程监理实施细则一、项目概述桩基工程是建筑施工中的关键环节之一，对整个建筑结构的稳定性和安全性有着重要影响。
因此，为了保障桩基工程的实施质量，需要进行监理工作，并制定相应的实施细则。
二、监理组织1.设立专门的桩基工程监理组织，该组织负责桩基工程的监理工作，并由经验丰富的专业人员组成。
2.监理组织需具备相关工程监理资质，并遵守相关法律法规的规定。
三、监理任务1.监理组织需对桩基工程实施全过程进行监理，包括桩基工程的设计、施工、验收等环节。
2.监理组织需对桩基工程的质量、安全等方面进行监督，并及时提出改进建议。
四、监理程序1.开展前期准备工作，包括对项目资料的审查和备案、与相关部门的沟通等。
2.对桩基工程的设计文件进行审查，确保其符合相关规范和要求。
3.对桩基工程的施工过程进行监理，包括施工方案的审查、施工现场的巡视等。
4.对桩基工程的竣工验收进行监理，确保其符合相关规范和要求。
5.监理组织需做好监理记录，及时记录施工过程中的关键问题和解决方案。
6.结束监理工作后，监理组织需编制监理总结报告，并交由相关单位备案。
五、监理要求1.监理组织需严格遵守相关的工程监理法律法规和规范，确保监理工作的合法性和规范性。
2.监理组织需具备高度的责任感和敬业精神，保证监理工作的及时性和准确性。
3.监理组织需保持与建设单位、施工单位等相关单位的良好沟通，及时协调解决施工过程中的问题。
4.监理组织需组织专业人员进行技术交流和培训，提升监理水平和能力。
六、监理措施1.监理组织需制定监理计划和监理方案，并按照计划和方案进行监理工作。
2.监理组织需对桩基工程的质量、安全等方面进行全面监控，并及时发现和处理问题。
4.在桩基工程的不同施工阶段，监理组织需进行相应的检查和验收，并及时提出意见和建议。
七、监理报告1.监理组织需按照规定的时间，编制监理报告，并向建设单位、施工单位等单位提交。
2.监理报告需详细记录监理过程中的问题和改进建议，并提出相应的整改要求。
3.7 灰土挤密桩地基施工监理实施细则
3.7 灰土挤密桩地基施工监理实施细则适用范围：适用于工业与民用建筑工程加固地下水位以上、天然含水率12%～25%、厚5～15m的新填土、杂填土、湿陷性黄土以及含水率较大的软弱地基工程。
3.7.1工程概况(略)。
3.7.2施工准备监理要点：1．核查分包单位质量管理体系、安全生产管理体系核查内容：同“第2章施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
2．施工方案审核核查内容：同“第2章施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
3．材料检验⑴土料：采用就地挖出的黏性土及塑性指数大于4的粉土；土料应过筛，其颗粒粒径小于等于15㎜；土料机质含量小于等于5%。
1) 外观检查：土的种类、取土地点等。
2) 复验①检验项目：土料机质含量。
②检验数量：同一土场质量稳定的土料为一批。
3) 书面检验：复验报告。
⑵石灰：同“3.4 灰土地基施工监理实施细则”中相关部分内容。
4．机具设备检查检查内容：同“第2章施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
5．作业条件检查⑴技术准备1) 施工测量人员应做好测量定位放线工作：设置桩轴线控制桩及水准点并进行复核、编号；确定桩孔位置并钉好标志。
测量定位成果应报监理复核。
2) 施工单位应做好施工技术交底工作，并书面技术交底记录。
⑵其他1) 建筑场地地面上所的障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均应全部拆除或搬迁。
2) 沉管振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备影响时，应采取效保护措施。
3) 施工现场应完成“通一平”及排水设施准备工作。
3.7.3施工过程1．施工操作要点⑴施工顺序：开挖基坑→成孔→灰土分层回填夯实。
⑵开挖基坑：灰土桩施工时一般采取先将基坑挖好，预留200～300mm土层，然后在坑内施工灰土桩。
⑶成孔：桩的成孔方法可根据现场机具条件用沉管(振动、锤击)法、爆扩法、冲击法或洛阳铲成孔法等。
⑷灰土回填夯实1) 桩施工顺序应先外排后里排，灰土桩应打一孔填一孔，同排内应间隔1～2个孔进行；对大型工程可采取分段施工，以免因振动挤压造成相邻孔缩孔或坍孔。
桩基工程监理实施细则
桩基工程监理实施细则一、引言桩基工程是土木工程中常见的一种基础施工方式，对于保证建筑物的安全性和稳定性起着至关重要的作用。
为了确保桩基工程的质量和安全，监理工作显得尤为重要。
本文档旨在制定桩基工程监理的实施细则，以规范监理工作的内容和要求，提高桩基工程的施工质量，保障建筑物的安全。
二、监理工作内容1.前期准备阶段在桩基工程施工前，监理人员应认真组织开展前期准备工作，主要包括以下内容：(1) 桩基工程的设计审核：对设计图纸和相关技术文件进行审核，确保设计合理，符合相关工程规范和标准；(2) 施工方案的审核：对施工方案进行审核，确保施工方案符合设计要求，能够保证工程质量和施工安全；(3) 施工材料的检查：对施工所需的材料进行检查，确保材料质量符合相关标准和规范要求；(4) 施工人员的资质审核：对参与桩基工程施工的人员进行资质审核，确保其具备相关工作经验和技能；(5) 施工机械设备的检查：对施工中所需的机械设备进行检查，确保设备完好，并符合相关安全要求。
2.施工阶段监理(1)施工现场巡查：监理人员应定期到施工现场进行巡查，检查施工质量和安全状况，发现问题及时进行整改；(2)材料验收：监理人员应对施工过程中所使用的材料进行验收，确保材料的质量符合要求，并及时出具验收报告；(3)基坑开挖监理：监理人员应对基坑开挖进行监督，确保开挖施工符合设计要求，并进行必要的测量和记录；(4)钢筋绑扎监理：监理人员应对钢筋绑扎进行监督，确保钢筋连接牢固，并符合相关规范要求；(5)混凝土浇筑监理：监理人员应对混凝土浇筑过程进行监督，检查混凝土的坍落度、浇筑质量等，确保混凝土浇筑符合要求；(6)桩基验收：监理人员应对桩基工程进行验收，检查桩体的外观质量、垂直度等，并进行必要的检测和试验；(7)施工记录和报告：监理人员应及时记录施工过程中的关键节点和问题，撰写监理报告，向项目负责人汇报。
三、监理工作要求1.独立、公正、客观：监理人员应独立行使职权，公正客观地进行监理工作，不受任何利益影响，保障建筑物的安全和质量。
桩机施工安全监理实施细则（3篇）
桩机施工安全监理实施细则第一章总则第一条为了加强桩机施工安全监理工作，确保桩机施工安全，保障人员生命财产安全，根据国家相关法律法规及桩机施工安全管理要求，制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于各类桩机施工项目的安全监理工作，包括桩机施工方案评审、施工现场监督检查、施工质量验收等。
第三条安全监理工作的任务是根据桩机施工项目的特点和需要，制定相应的监理计划，组织实施监理工作，对桩机施工项目进行全过程监管，确保施工安全。
第四条桩机施工安全监理应按照法律法规的要求和监理合同的约定，严格履行监理职责，不得泄露施工单位的商业秘密，不得参与工程质量管理。
第五条桩机施工安全监理应遵守专业道德规范，严格执行职责，依法行使监理权益，发挥桩机施工安全监理的积极作用。
第六条桩机施工安全监理人员应具备相关专业知识、技能和工作经验，持有国家规定的监理工程师资格证书。
第七条桩机施工安全监理人员应遵守国家法律法规和监理行业规范，不得违反职业道德，不得利用职务之便谋取私利。
第二章工程现场监理第八条桩机施工安全监理人员应按照施工组织设计和施工方案的要求，对施工现场进行监督检查，确保施工过程中的安全措施符合要求。
第九条桩机施工安全监理人员应定期检查施工现场的安全隐患，及时向施工单位提出整改意见，并跟进整改情况。
第十条施工现场应设置安全警示标志，明确安全警示标识的内容和作用，并定期检查标志的完好程度。
第十一条施工单位应配备专职安全员，负责现场安全管理工作，并提供充足的安全设施和防护装备。
第十二条桩机施工安全监理人员应对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
第十三条桩机施工安全监理人员应参加施工周期内的安全会议，对施工情况进行全面了解，及时发现并解决安全问题。
第十四条施工单位应根据桩机施工特点，制定相应的施工安全管理制度和操作规程，明确责任分工和安全要求。
第十五条桩机施工安全监理人员应对施工单位的施工安全管理制度和操作规程进行评估，提出改进建议，并跟踪落实情况。
土和灰土挤密桩施工质量监理实施细则
土和灰土挤密桩施工质量监理实施细则一、监理前准备1.确认监理范围：明确监理的土和灰土挤密桩施工范围，包括施工地点、数量、工艺等。
2.编制监理计划：制定详细的监理计划，包括监理人员的工作安排、监理时间表、监理任务等。
3.准备监理工具：准备必要的监理工具，包括测量设备、试验仪器、监理表格等。
二、施工前监理1.材料检查：对挤密土和灰土的原材料进行检查，确保材料符合规定的标准。
2.设备检查：检查挤密设备的完好情况，包括挤土机、挤密锤、挤密管等设备的操作性能。
3.施工方案审查：对土和灰土挤密桩施工方案进行审核，确保方案的合理性和可行性。
4.施工场地检查：检查施工场地的平整度、排水情况等，确保施工场地符合要求。
三、施工阶段监理1.施工现场巡视：监理人员应定期进行施工现场巡视，检查施工进度、操作规范、安全措施等。
2.施工记录核对：核对施工记录，包括挤密参数记录、施工人员签字、试验结果等。
3.挤密质量监测：监理人员应按规定的频次进行挤密质量监测，包括挤密后土层的密实度、灰土混合比例等。
4.异常处理：如遇施工质量异常，监理人员应及时提出整改要求，并记录整改情况。
四、施工后监理1.施工成果验收：对土和灰土挤密桩施工结果进行验收，包括挤密质量、处理效果等。
2.整理监理报告：对施工期间的监理情况进行总结，撰写监理报告，包括施工过程中出现的问题、整改情况、建议等。
3.提供监理意见：根据施工过程中的监理情况，对施工单位提出相关的监理意见和建议，以提高施工质量。
以上是土和灰土挤密桩施工质量监理实施细则。
有效的监理可以确保挤密桩施工质量的有效控制，保证工程质量的高水平完成。
监理人员应具备相关的专业知识和经验，确保监理工作的准确性和有效性。
同时，施工单位应积极配合监理工作，及时整改问题，共同提高施工质量。
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1.适用范围和编制依据渠道及建筑物基础处理监理实施细则适用于南水北调中线一期工程总干渠郑州1段范围内的挤密土桩、挤密砂桩和水泥粉煤灰碎石桩（CFG）。
根据招标文件和施工图纸，编制依据包括：（1）、《水利工程建设项目施工监理规范》SL288-2003（2）、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008（3）、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003（4）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（5）、《水电水利工程振冲法地基处理技术规范》DL/5214-2005（6）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（7）、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002（8）、《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-19962.施工前的准备2.1一般要求要求承包人按照相关规范标准和设计文件的要求，在施工前做好下列准备工作：（1）施工前要进行场地清理。
承包人应对施工图纸所示区域，进行清理、整平。
（2）承包人应根据施工图纸规定的范围，复勘场地地质条件，选择施工机具设备。
（3）施工作业开工前14天，承包人应编制详细的试验大纲，报送监理人审批。
（4）工艺试验完成后，根据测检结果，编写施工方案，报送现场监理机构审批后实施。
2.2开工前的试验检测开工前的试验检测分工艺试验前的试验检测和施工前的试验检测。
（1）、挤密土桩挤密土桩施工前应确定回填土料场，进行桩体回填土的击实试验，确定最大干密度，用于控制桩内回填土的压实系数。
桩间土击实试验，分层确定桩间土最大干密度，用于计算桩间土的挤密系数。
（2）、挤密砂桩天然砂、人工砂均可作为挤密砂桩回填材料。
施工前应检测砂的细度模式、含泥量、石粉含量及其他设计指标。
（3）、CFG桩施工前应对所使用的各种原材料进行试验检测，符合其质量检验控制指标，方可用于CFG桩施工。
原材料检验包括：水泥、粉煤灰、粗细骨料、外加剂等。
2.3工艺试验施工承包人应根据场地复勘的地质资料，选定有代表性的区域，按监理人批准的试验大纲进行试验，试验施工前做好技术交底工作。
试验区挤密处理前、后的物理力学性质测试。
包括：（1）分层检测土的容重、含水量、孔隙比、颗分、相对密度和击实最大干密度等。
（2）标准贯入。
（3）按规范和设计需进行的其他检测项目。
CFG工艺试验桩检测包括：（1）桩体完整性。
（2）桩体强度。
（3）根据设计要求检测单桩或复合地基承载力。
试验结束后，承包人应对试验成果进行分析，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理部。
试验的作用是对承包人计划的方法和主要技术参数进行试验和评定。
根据试验的结果，确定施工工艺和技术，以保证地基处理的效果。
3.施工过程中的质量控制3.1测量放样控制（1）、承包人按照标准规范和设计的要求，在完成施工场地清理和整平工作后，对施工区域进行控制桩的测量放线，然后将施工放样成果报送监理部审批；（2）、绘制各处理区桩位平面布置图，按行列编码编号；（3）、布桩时根据桩位布置图，逐桩定出桩位，并用钢钎插入地下30cm以上，然后将白灰丢入孔中，防止桩点在施工过程中丢失；（4）、在桩位平面布置图上标示渠道设计边坡线、建筑物设计边线；（5）、根据各处理区渠道典型剖面图或建筑物典型剖面图，确定基础处理桩相对位置；（6）、根据基础处理桩相对位置及清基后桩位地面高程，确定该桩位的实桩桩顶高程、桩顶设计高程、桩底设计高程，控制有效桩长。
3.2挤密土桩施工控制（1）桩机就位：首先检查桩机的平整度和桩管的垂直度，检查时采用线坠进行检查、调整，保证桩身的垂直度满足验标要求。
进行桩位检查时，桩管横向、纵向移动，使桩尖与桩位对中，桩位偏差满足设计要求。
（2）启动柴油锤振动桩锤，使桩管下沉：桩管下沉入土后，严格控制沉入深度，确保达到设计桩长。
桩管下沉过程中，应沿导向架，并始终保持同导杆平行，如发生桩管偏斜须及时扶正桩管。
（3）完成该桩成孔后，桩管提至地面，桩管移到下一桩位。
（4）用夯实机具填土夯实，施工时严格控制土料回填量、落锤高度和锤击次数。
（5）当挤密桩成孔没有达到设计要求时，将原位桩孔回填夯实后复打一次，或在旁边补桩一根。
3.3挤密砂桩施工控制（1）桩机就位：首先检查桩机的平整度和桩管的垂直度，检查时采用线坠进行检查、调整，保证桩身的垂直度满足验标要求。
进行桩位检查时，桩管横向、纵向移动，使桩尖与桩位对中，桩位偏差满足设计要求。
（2）启动桩锤电机（柴油锤）振动桩锤，使桩管下沉：桩管下沉入土后，严格控制沉入深度，确保达到设计桩长。
桩管下沉过程中，应沿导向架，并始终保持同导杆平行，如发生桩管偏斜须及时扶正桩管。
（3）灌砂：桩管插入到设计标高时，开始上料，上料时控制灌砂量，按照设计砂量的1.2～1.4倍进行灌入，若桩管中一次装不下所要灌入的全部砂量，可以在振动挤密过程中补足。
向管内填砂的同时，向管内通水或压缩空气，利于砂排出桩外，若排砂不畅通时，可适当加大风压，但当拨管快拨出地面时，减少风压，防止砂料外飘。
（4）拨管、桩管下沉：第一次把桩管提升80～100cm，提升时桩尖自动打开，桩管内砂料流入孔内。
桩管按规定速度降落桩管，振动挤压15～20s（观察料斗中砂料变化，如砂料不减少，说明桩尖没有打开，要继续提升桩管，直到桩尖打开为止）。
（5）沉桩过程中的振动挤密：每次提升桩管50cm，挤压时间为桩管难以下沉为宜，如此反复升降压拨桩管，直至所灌砂将地基挤密。
（6）完成该桩灌砂量，桩管提至地面，桩管移到下一桩位。
桩头部位1m深度以内要钎探密实。
（7）砂桩当实际灌砂量没有达到设计要求时，在原位将桩管打入，补充灌砂后复打一次，或在旁边补桩一根。
（8）为防止堵管，避免桩体不连续，须做到以下几点：①桩管就位时，管底铺0.05m3左右的砂，防止淤泥挤入桩底活瓣缝隙。
②雨天施工，由于现场砂料含水量大，暂留在桩管内的砂容易在激振力作用下达到密实而不易下料。
要求一次性下料量不超过1.0m3。
③现场装载机铲运砂时，带进的泥团，灌砂前一定要将泥团清理出来。
④成桩结束后，桩管带出的部分淤泥及施工废弃物要及时清除到指定地点，按设计要求进行处理。
3.4 CFG桩施工控制（1）施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。
长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160～200mm；（2）长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢；（3）施工时实桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m；（4）成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组试块（3块边长为150mm的立方体），标准养护，测定其立方体抗压强度。
（5）冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。
（6）清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。
（7）褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力夯实法，夯填度（夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值）不得大于0.9。
（8）施工垂直度偏差不应大于1%；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。
4.基础处理旁站控制要点4.1 渠道基础处理挤密砂桩控制要点（1）、渠道SH201+177～SH201+815段该段属于贾鲁河倒虹吸两侧的渠道基础，处理区编号A、B。
挤密砂桩、桩径0.5m、桩间距1.5m、等边三角形布置。
设计说明：①表土清基不少于0.3m；②设计桩底高程不大于99.4m，且最小有效桩长不小于4m；③建筑物开挖范围内实桩桩顶高程为开挖线以上1.0m；④挤密桩处理后桩间土相对密度不小于0.7。
控制要点：①渠道清基后地面高程大于113.76m，设计桩底高程按99.4m控制。
回填区域堤基桩顶高程至清基地面高程，堤基回填前碾压。
开挖区域实桩桩顶高程按113.76m控制；②渠道清基后地面高程在113.76～112.76m之间，设计桩底高程按99.4m控制。
回填区域堤基桩顶高程至清基地面高程，堤基回填前碾压。
开挖区域实桩桩顶高程至清基地面高程；③渠道清基后地面高程在112.76～103.4m之间，设计桩底高程按99.4m控制，桩顶高程至清基地面高程，回填前碾压；④渠道清基后地面高程小于103.4m，桩长按不小于4m控制，堤基回填前碾压。
（2）、渠道SH202+129.5～SH202+773段该段属于贾峪河倒虹吸两侧的渠道基础，处理区编号C、D。
挤密砂桩、桩径0.5m、桩间距1.5m、等边三角形布置。
设计说明：①表土清基不少于0.3m；②设计桩底高程不大于101.6m，且最小有效桩长不小于4m；③建筑物开挖范围内实桩桩顶高程为开挖线以上1.0m；④挤密桩处理后桩间土相对密度不小于0.7。
控制要点：①渠道清基后地面高程大于113.72m，设计桩底高程按101.6m控制。
回填区域堤基桩顶高程至清基地面高程，堤基回填前碾压。
开挖区域实桩桩顶高程按113.72m控制；②渠道清基后地面高程在113.72～112.72m之间，设计桩底高程按101.6m控制。
回填区域堤基桩顶高程至清基地面高程，堤基回填前碾压。
开挖区域实桩桩顶高程至清基地面高程；③渠道清基后地面高程在112.72～105.6m之间，设计桩底高程按101.6m控制，桩顶高程至清基地面高程，回填前碾压；④渠道清基后地面高程小于105.6m，桩长按不小于4m控制，堤基回填前碾压。
4.2渠道基础处理素土挤密桩控制要点（1）、渠道SH202+129.5～SH202+773段该段属于贾峪河退水闸、中原西路分水口门两侧的渠道基础，处理区编号E、F、G。
素土挤密桩、桩径0.45m、桩间距1.35m、等边三角形布置。
设计说明：①表土清基不少于0.3m；②处理深度为清基线以下不小于7.0m；③桩体回填土压实系数不小于0.97；④素土挤密桩夯填后，基面以上应预留0.5m厚土层，待施工结束后挖除或夯压密实。
控制要点：①成孔前，实测清基后桩位原地面高程；②桩长按不小于7.0m控制；③桩顶高程至清基后地面高程；④成桩后基面回填前挖除表层20cm，对基面进行碾压，按渠堤料回填压实度指标控制。
（2）、渠道SH203+974.96～SH204+493.3段该段属于渠道左右岸防洪（护）堤基础处理，处理区编号H、K。
素土挤密桩、桩径0.45m、桩间距1.35m、等边三角形布置。
设计说明：①表土清基不少于0.3m；②处理深度为清基线以下不小于9.0m；③桩体回填土压实系数不小于0.97；④素土挤密桩夯填后，基面以上应预留0.5m厚土层，待施工结束后挖除或夯压密实。