预制混凝土装配式机房案例
装配式建筑施工的成功案例分析 (2)
装配式建筑施工的成功案例分析一、引言装配式建筑作为一种创新和高效的建筑方法，近年来在全球范围内得到了广泛应用。
它不仅能够提高建筑施工的效率和质量，还能够减少施工过程中对环境的影响。
本文将通过分析几个成功案例来探讨装配式建筑施工的优势和成功之道。
二、案例1：结构模件装配技术在住宅建设中的应用结构模件是一种预制混凝土构件，可以在工厂进行生产，并由专业公司将其运至现场进行组装。
这种技术被广泛应用于住宅建设领域，大大提高了建筑施工效率，并降低了成本。
一个典型的案例是中国南京某社区所采用的结构模件技术，这个社区由1200套住宅组成，仅需8个月时间就完成了全部施工任务。
此次成功案例的关键在于严格管理整个施工过程，在设计阶段就充分考虑每一个细节，并制定详细而精确的计划。
此外，采用标准化模块化设计可以实现快速安装和组装，进一步提高了建筑施工的效率。
三、案例2：装配式建筑在商业地产中的应用装配式建筑的另一个成功案例是在商业地产领域的应用。
以美国洛杉矶某购物中心为例，该购物中心采用了大量的预制外墙板和屋顶模块，使得整个施工过程快速高效。
这种装配式建筑方法不仅减少了对现场人力资源的需求，还提供了更好的质量控制和安全保障。
成功之道在于早期规划和设计阶段充分考虑到商业地产特点，并与施工团队进行紧密合作。
此外，定制化模块设计使得整个建筑项目符合市场需求并具备独特性。
四、案例3：装配式建筑在教育设施中的运用装配式建筑也被广泛应用于教育设施中，这种方法可以快速构建校舍并提供灵活性。
加拿大温哥华一所小学改造项目就是一个成功案例。
通过使用预制混凝土结构模块和木质墙板等组件，该项目从设计到完成仅用了6个月时间。
关键因素之一是先进的设计和规划，根据学生人数和教育需求确定建筑面积和布局。
此外，在施工过程中采用了现代化的装配式建筑技术，大大提高了效率和质量。
五、结论综上所述，装配式建筑施工在各个领域都有着成功的案例。
通过充分利用预制模块化构件和先进的施工技术，可以提高建筑施工的效率和质量，并满足不同场景下的需求。
装配式混凝土构件在建筑施工中的应用案例分析
装配式混凝土构件在建筑施工中的应用案例分析简介：装配式混凝土构件是一种预制、规模化生产，并在现场通过快速拼装完成施工的新型建筑技术。
它具有高度可靠性、提高施工效率、节约人力和时间成本等优势，因此在建筑行业得到广泛应用。
本文将以实际案例为基础，对装配式混凝土构件在建筑施工中的应用进行分析。
一. 装配式混凝土构件在住宅建筑中的应用案例1.1 栗山町木屋项目栗山町木屋项目位于日本北海道栗山町，该住宅设计为采用木结构与装配式混凝土结合的方式进行施工。
采用装配式混凝土墙板和楼板可以极大地提升施工速度，使整个住宅项目仅用了6个月就完成了。
同时，装配式混凝土的高强度确保了房屋的抗震性能和安全性。
1.2 蛏子跳社区开发项目蛏子跳社区开发项目是中国南京市一个集商业、办公与住宅于一体的大型综合性项目。
在该项目中，装配式混凝土墙板和楼板被广泛应用。
通过标准化生产，将构件制作与现场施工分离，大大提高了施工效率，缩短了施工周期。
此外，还可以减少对环境的影响和噪音污染。
二. 装配式混凝土构件在商业建筑中的应用案例2.1 伦敦金丝雀码头R3大楼伦敦金丝雀码头R3大楼是英国首座采用装配式混凝土结构并进行BIM设计的商业办公楼。
通过模块化设计与快速制造技术相结合，整个建筑仅用了14个月就竣工。
采用装配式混凝土结构还可实现对建筑形态与内部空间的灵活调整，并优化建筑节能性能。
2.2 上海浦东机场T1航站楼扩建上海浦东机场T1航站楼扩建采用装配式混凝土预制墙板、梁柱等构件进行施工。
这种快速拼装方式使得航站楼扩建效率极高，且对飞机正常运行没有影响。
装配式混凝土构件还能适应空间尺寸的变化和对建筑物安全性要求的提升。
三. 装配式混凝土构件在公共建筑中的应用案例3.1 芝加哥基德韦尔艺术馆芝加哥基德韦尔艺术馆的新建筑部分采用了装配式混凝土墙板和楼板。
这种施工方式使得项目周期大大缩短，同时保证了建筑物形态及结构的稳定。
此外，装配式混凝土构件无需临时支撑，在施工过程中也减少了对周边环境和交通流线的干扰。
装配式建筑施工过程中的优秀案例分享
装配式建筑施工过程中的优秀案例分享随着现代建筑技术的不断发展，装配式建筑在全球范围内得到了广泛应用。
作为一种高效、绿色和可持续的建筑方法，装配式建筑在改善施工效率、节约资源和减少环境影响等方面具有显著优势。
本文将分享几个在装配式建筑施工过程中取得杰出成就的案例，并探讨其技术特点和成功之处。
一、宜家酒店项目宜家酒店项目是一个成功的装配式建筑案例。
该项目位于上海，采用了先进的专利技术，以模块化方式构建整座酒店。
通过工厂化生产模式，预制了大量标准化的房间单元，然后在现场进行组合与安装。
这种方法极大地提高了施工速度，并保证了每个房间单元的质量一致性。
该项目还注重环境可持续性，在材料选择和施工过程中尽量降低能耗和碳排放量。
例如，使用高性能保温材料和节能型设备，实现了整体能源消耗的大幅减少。
此外，该项目还兼顾了用户体验和舒适度，每个房间单元都经过精心设计，提供了一个温馨而功能齐全的空间。
二、圣菲尔德小镇综合体圣菲尔德小镇综合体位于美国加利福尼亚州，是一个由住宅、商业和公共设施组成的大型项目。
整个综合体采用了装配式建筑技术，以模块化方式构建各个建筑单元。
通过工厂预制和现场组装，项目可以同时进行多个施工阶段，大大缩短了工期。
在该项目中，注重了建筑外观的设计与品质。
通过定制化的模块化单元，每个建筑都具有独特的外观并完美融入周围环境。
同时，在材料选择上也注重可持续性和环保性能，采用了可回收材料和节能设备等。
三、日本新宿HAPIO（高效住宅）项目日本新宿HAPIO项目是一座高效住宅楼盘，在施工过程中采用了装配式建筑方法并取得了优秀成果。
该项目以高耐震性、高密度、高节能性为设计重点，通过预制模块化单元的组合，实现了施工速度的提升和质量的保证。
在该项目中，注重采用新技术与概念。
例如，在墙体结构方面使用了新型隔热材料和建筑系统，有效地降低了能耗并提高了舒适度。
此外，该项目还注重了社区环境的规划和改善，通过共享设施和绿色空间等措施，提升了居民的生活质量。
装配式建筑典型案例
装配式建筑典型案例近年来，随着经济和城市化进程的快速发展，人们对于建筑业的关注度越来越高。
而装配式建筑正是在这个时代背景下兴起的。
装配式建筑，也称预制建筑，是指在工厂中生产出构件，然后将构件运输至现场进行现场组装，以达到房屋的建造目的。
这种建筑方式的优点在于时间短、成本低、质量好、环保等多种方面，逐渐受到市场的青睐。
本文将围绕装配式建筑典型案例进行详细分析。
典型案例一：绿地D6-1住宅项目绿地D6-1住宅项目是一座由绿地集团斥巨资兴建的项目。
其特点在于采用了钢筋混凝土框架结构，包括车库、生活区、电梯厅、门卫室等多种功能区。
该项目的建筑周期仅需60天，可谓是典型的快速装配式建筑。
采用工厂化装配的方式，大大提高了施工效率，减少了室内施工噪音和颗粒污染，实现了室内外立体质量管控。
典型案例二：北京公租房北京公租房项目采用的也是装配式建筑的方式进行建设。
整个项目包括多套高层住宅，色彩和图案也非常鲜明。
整个建筑群共有1300个房间，施工周期为300天，在节省施工时间与节流成本方面，节约了大量的劳动力和时间。
此外，采用钢结构梁柱体系，增强了建筑群的整体稳定性和抗风能力。
典型案例三：华润中心华润中心是一座由华润置地兴建的商业综合体。
整座建筑采用的是玻璃幕墙体系外墙，主框架采用焊接构件。
内部设计则始终贯彻“轻、薄、节、短”的理念。
由于采用了工厂化装配的方式，整个施工周期被压缩在了7个月之内，大大缩短了建造周期。
华润中心的成功落成更加证明了装配式建筑在实现高质量和高效益的同时，也能够做到别具一格的建筑艺术效果。
总结：通过以上三个典型案例的分析，我们能够看出装配式建筑在国内市场中逐渐崭露头角。
装配式建筑以其快速、经济、环保等优点受到市场的广泛关注。
然而，在日后的使用和发展中，装配式建筑也需要不断的深化，注重探索细节问题，更好地满足人们对于居住环境、就业场所的需求，不断推动建筑业的良性发展。
装配式建筑施工技术的成功案例分享
装配式建筑施工技术的成功案例分享随着社会的发展和科技的进步，装配式建筑施工技术在世界范围内得到了广泛应用。
它不仅具有高效、环保的特点，还能够节省大量人力和物力资源。
下面将为大家分享几个成功案例，以展示装配式建筑施工技术的优势和实际应用效果。
一、快速搭建——美国芝加哥NOMA项目美国芝加哥NOMA项目是一个位于市中心的商业综合体。
该项目采用了装配式建筑施工技术，在创造更多就业机会和提高项目可持续性方面取得了显著成果。
通过预先制造构件，并在现场进行组装安装，NOMA项目只花费了两年时间就完成了全部工程量。
相比传统施工方法，这节省了大量时间和人力。
而且由于在制造过程中可以精确控制质量，整个项目具备了更好的抗震性能。
二、绿色环保——瑞典Skellefteå办公楼位于瑞典Skellefteå的一座办公楼成为装配式建筑施工技术的典范。
这座办公楼采用了预制混凝土结构和木质外墙面板，使得整个建筑能够轻松实现可持续发展。
装配式建筑施工技术可以在制造阶段对材料进行精确控制，减少了浪费并且节约了资源。
同时，在施工过程中减少了噪音和粉尘的产生，降低了环境污染程度。
这种环保设计理念也为Skellefteå办公楼赢得了绿色建筑认证。
三、抗震防灾——新西兰Christchurch医院新西兰Christchurch医院是通过装配式建筑施工技术重建的一个项目。
由于该地区频繁发生地震，医院需要具备更好的抗震性能。
装配式建筑提供了解决方案。
整个医院的主要结构使用钢结构模块化构件进行搭建，并在现场进行组装安装。
这样一来，在设计和制造阶段就能更好地强化结构以满足抗震需求。
项目还使用了高性能隔震系统和防火材料等先进技术，提高了医院的整体安全性。
四、经济高效——中国苏洞壁appartments苏洞壁是韩国最负盛名的商业区之一。
而中国苏洞壁appartments项目则采用了装配式建筑施工技术，以应对该地区房屋需求的急剧增长。
装配式建筑施工中的建设工法创新案例
装配式建筑施工中的建设工法创新案例随着社会发展和技术进步，人们对于建筑行业的要求也越来越高。
在传统的施工方式下，常常出现工期延误、浪费资源等问题，而装配式建筑作为一种新兴的施工方式，已经成为解决这些问题的重要手段之一。
本文将介绍几个在装配式建筑施工中涌现出的创新案例，展示了该领域所取得的成就。
一、节约时间与提高效率1.1 案例一：南京某商务办公楼项目在南京市某商务办公楼项目中，采用了装配式建筑施工方式，通过模块化构件制造和预制技术，在短短6个月时间内完成了整个项目。
相比传统施工方式，节省了约50%的施工时间。
同时，由于装配式建筑施工方式能够提前进行零部件制造和模块化组装，减少了现场作业环节，大大降低了人力成本。
1.2 案例二：武汉某公共交通枢纽站在武汉市某公共交通枢纽站项目中，采用了建筑模块化制造和机器人施工技术。
施工过程中，利用现代化设备进行建筑模块制造，并通过机器人进行装配施工，在极短的时间内完成了整个项目。
相较于传统的施工方式，节省了大量的人力资源和时间，并且提高了施工质量。
二、提高建筑质量与可持续发展2.1 案例三：上海某多层住宅小区在上海市某多层住宅小区项目中，采用了装配式建筑施工方式。
这种方式不仅能够减少对环境的破坏，还可以提高建筑质量。
通过预制混凝土构件和精密加工的钢结构，确保了每个模块的尺寸一致性和材料强度。
此外，在生产过程中，还使用可循环再利用材料，降低了对自然资源的消耗。
2.2 案例四：广州某酒店建设项目在广州市某酒店建设项目中，采用了装配式建筑施工方式，并应用3D打印技术。
通过3D打印技术可以精确控制构件形状和质量，确保了建筑结构的牢固性。
同时，装配式建筑施工方式能够减少人为因素对建筑质量的影响，并通过标准化生产提高了整个项目的施工质量。
三、降低成本与可持续发展3.1 案例五：北京某商业综合体项目在北京市某商业综合体项目中，采用了装配式建筑施工方式，并使用了新型材料。
这些新型材料具有轻质、高强度和隔音等特点，在保证建筑安全和舒适性的前提下，大幅降低了建筑物的重量、成本和用能消耗。
装配式建筑施工核心技术运用的案例
装配式建筑施工核心技术运用的案例随着社会发展和人们对于建筑质量及节能环保的要求不断提高，装配式建筑作为一种新型的建筑方式，越来越受到关注。
在实际施工过程中，采用适当的装配式建筑施工核心技术可以提高施工效率、保证质量、减少资源浪费，并且具备较好的可持续性。
本文将介绍几个成功应用装配式建筑施工核心技术的案例，通过这些案例我们可以更好地了解这些技术在实践中的应用效果。
一、赛格Z5高层酒店赛格Z5高层酒店是位于中国广东深圳的一座典型的装配式建筑。
这座高楼采用了预制混凝土结构，并对外墙进行了幕墙全套化设计，使用了钢结构框架以及模块化玻璃幕墙板等先进材料。
由于整个酒店大部分构件都是在工厂里生产完成后直接运输到现场进行安装，大大节省了施工时间和资源，并且提高了质量的控制。
通过该项目的成功应用，证明了装配式建筑在高层建筑中的可行性和优势。
二、新加坡斯特拉特斯塔新加坡斯特拉特斯塔是一座地标性建筑，也是目前世界上最高的纯装配式钢结构建筑之一。
整个塔楼采用了大量预制钢结构体系，并利用现代化设备将每个构件按照精确的尺寸进行预制，然后运输到工地进行组装。
这样的做法不仅使得施工速度极快，而且得以确保每个构件的质量和准确性。
由于采用装配式建筑技术，新加坡斯特拉特斯塔创造了一个非常高效率和可持续发展的建筑案例。
三、挪威Oslo Airport Gardermoen国际机场挪威奥斯陆机场是欧洲最大和最先进的航空枢纽之一，在其扩展改造工程中充分运用了装配式建筑技术。
为解决新增飞机停机位需求和地面交通流量问题，机场引入了大型模块化桥梁系统。
通过在预制厂房中生产并运输模块化桥梁到工地现场进行安装，整个施工过程高度标准化和集约化。
这种方式既提高了效率，又可以确保质量和安全性。
奥斯陆机场的成功案例为其他机场项目提供了经验借鉴。
四、美国时代华纳电视广播大楼美国时代华纳电视广播大楼是采用装配式建筑技术的杰出代表之一。
该建筑施工采用了混合钢结构和预制混凝土结构，其中部分构件在前期已经完成预制，并且进行了精细加工，以确保每个构件能够无缝拼接。
装配式建筑施工中的建筑案例与实践分享
装配式建筑施工中的建筑案例与实践分享装配式建筑（Prefabricated Buildings）是一种新兴的建筑方式，通过在工厂生产模块化的建筑构件，然后在现场组装起来。
它具有施工快速、质量可控、资源节约等诸多优势，因此在全球范围内得到了广泛应用。
本文将通过分享几个装配式建筑施工中的案例和实践经验，详细介绍这一领域的发展和应用。
一、案例分享1. 新加坡Punggol Eco-Town项目作为新加坡首个完全采用装配式建筑技术的大型住宅区，Punggol Eco-Town以其独特的设计和可持续发展理念成为国际关注焦点。
该项目使用钢结构框架和预制混凝土墙板进行施工，整个建筑过程仅用了不到一年时间。
同时，在施工期间对于噪音和粉尘的控制也十分出色，使得周边环境受到最小影响。
2. 德国聚落拉伊姆尔镇拉伊姆尔镇是德国北部一个拥有2000名居民的小镇。
为了促进当地经济增长并提高居住质量，镇政府决定采用装配式建筑，快速建设新的住宅和公共设施。
通过引入模块化的建筑构件，他们在短短几个月内完成了一栋高楼大厦、几座小型商业街和多幢住宅楼的建设。
这种快速而高效的施工方式大大改善了当地居民的生活条件。
二、实践经验分享1. 设计阶段的重要性在装配式建筑施工中，设计阶段是确保项目顺利进行的关键。
合理而精确地规划每个构件的尺寸和结构，以及与现场环境相适应的连接方式是至关重要的。
此外，在设计阶段还需要考虑到运输和组装过程中可能遇到的问题，并提前解决。
2. 质量控制与监督在工厂生产过程中，严格执行相关标准和规范是保证装配式建筑质量可控性的关键。
工厂应该具备完备严谨的质量控制体系，并进行必要检测和测试来保证构件质量符合要求。
此外，在现场组装过程中需要有专业人员进行严格的监督和验收，以确保构件之间的连接牢固可靠。
3. 运输和组装的技术要求装配式建筑的运输和组装过程需要专业的技术支持。
合理规划运输路线，选择适当的运输方式可以减少运输损耗。
举例分析装配式建筑施工的成功案例
举例分析装配式建筑施工的成功案例装配式建筑施工是一种高效、环保的建筑施工方式，近年来在各个国家得到了广泛应用和推广。
本文将通过举例分析几个成功的装配式建筑施工案例，以展示其优势和潜力。
一、北京冬奥会主体育场——鸟巢鸟巢是2008年北京夏季奥运会的主体育场，也是当时世界上最大的钢结构建筑之一。
它采用了装配式建筑施工方式，具有独特的外观设计和出色的功能性能。
相比传统施工方法，装配式建造进程更加迅速，只用了4年时间就从设计到竣工。
该项目吸引了众多全球专家参与，他们利用先进技术和精密制造过程，在短时间内顺利完成了这一令人惊叹的建筑。
二、新加坡公寓楼——吉屋集团吉屋集团是新加坡著名的装配式建筑公司，在新加坡市区中心地带成功打造了许多高层公寓楼。
这些公寓楼采用模数化设计和预制构件生产，可以快速完成组装和安装。
该公司注重建筑的可持续性发展，在设计和施工过程中充分考虑了能源效率、水资源管理以及环境保护等因素。
吉屋集团所建造的公寓楼均创造了良好的居住环境，提供高品质的住宅空间给人们。
三、挪威奥斯陆公共住宅项目挪威奥斯陆市政府致力于解决住房短缺问题，并推动采用装配式建筑来加速住宅建设进程。
他们在市郊建设了一系列公共住宅项目，利用现代化的装配式建筑技术，制定标准化模块并进行批量生产。
这种方法不仅缩短了建设时间，还降低了成本，并且提高了施工质量和强度。
同时通过这些项目，挪威政府也为公众提供了更多多样化、可负担得起的住房选择。
四、中国移动5G基站随着5G时代的到来，无线通讯基站需求增加。
中国移动是世界上最大的移动通信运营商之一，在其5G网络建设中采用了装配式建筑施工。
与传统基站相比，装配式基站建设速度快，减少了对周边环境的影响，并具有更好的隔热、防水和抗震性能。
这些5G装配式基站在全国范围内快速部署，为人们提供了更快、更稳定的通信服务。
五、日本Modular House项目Modular House项目是由日本一家专业的装配式建筑公司推出的住宅解决方案。
著名装配式建筑案例
著名装配式建筑案例
装配式建筑是一种现代化的建筑方式，其特点是将建筑构件在工厂预制，然后运输到施工现场进行组装。
这种方式具有施工速度快、环保、节能等优点，因此受到广泛欢迎。
以下是一些著名的装配式建筑案例：
1. 乐高乐园：这个全球知名的主题公园，大量使用了装配式建筑技术。
其园区内的许多建筑都是在工厂预制，然后在现场进行组装，大大缩短了建设时间。
2. 伦敦奥运会场馆：伦敦奥运会场馆采用了大量的预制混凝土结构，这些结构在工厂预制，然后运输到现场进行组装，大大提高了施工效率。
3. 美国纽约市哈德逊城市广场：这个项目大量使用了预制钢结构，整个项目的施工时间仅为13个月。
4. 日本福岛第一核电站：在福岛核事故后，为了快速重建，日本采用了装配式建筑技术，大量预制房屋被快速建造起来。
5. 印度班加罗尔国际会展中心：这个会展中心大量使用了预制混凝土结构，整个建筑物的重量仅为传统结构的四分之一。
以上是一些著名的装配式建筑案例，这些案例展示了装配式建筑的潜力和优势。
随着技术的进步和普及，未来可能会有更多的装配式建筑出现。
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浙江铁塔公司杭州萧山
协谊东机房
安
装
操
作
手
册
浙江电联通信机房工程技术公司一、概述
浙江铁塔公司杭州萧山协谊东基站位于杭州
市萧山区靖江街道协谊村，现场交通状况较好，紧挨红十五线。
该基站采用预制混凝土装配式机房，机房规格为4×5，面积20m²。
基站现场需要用10吨叉车进行板材短驳，短驳距离约20米，吊机采用25吨吊机。
机房工作界面包含机房主体的安装，防盗门、雨棚、馈线窗、走线架、接地铜牌、铜条的安装，包含碎石垫层及接地系统，两进两出智能通风系统一套，照明系统一套（含灯具、电线、插座等）。
不包含防盗门、雨棚、馈线窗、走线架、接地铜牌、铜条等材料。
二、操作手册
1.流程图
机房施工流程：工厂预制生产——施工准备——机房运输——机房主体安装——机房配件安装——扫尾及自检
2.工厂预制生产
机房采用现代工业化智能流水线精制而成，制造厂根据设计图纸确定板材尺寸，产品质量、精度在厂里得到充分保障。
3.施工准备
机房所处场地位于一处水田内，表层土质较为松软，机房不宜直接放置。
根据地勘报告及基础图纸，开挖一个6米*5米*米（长*宽*高）的基坑，将基坑内的软质土挖除用碎石换填，300mm一道分层夯实，同时预埋接地材料。
回填至自然地坪后再砌一道砖模，砖模高度300mm，在该范围内用碎石架高，确保高出自然地坪300mm。
4.机房运输
考虑到机房整体重量及单块板的尺寸，运输车辆长度需采用米。
装车过程中的质量、安全由制造厂负
责，装车时应用规定载重量的软绳起吊，轻拿轻放。
严禁使用钢丝绳、铁链等，以避免板材表面受损，并且禁止将捆扎带作为提吊之用。
第一块板与车厢板间用60mm×60mm ×2000mm方木或草龙不少于2处垫实于车厢横梁上，并加木楔固定。
木楔用60㎜×60㎜方松木制作，下边长120㎜，上边长60㎜。
层叠时为防止板材运输途中滑动、移位，二三层须加垫件草龙或200mm×200mm×800mm方木。
5.机房主体安装
到货检验
机房安装之前由安装队长先进行板材及零配件的检验，根据发货清单核对构件数目，同时检查板材的完好性。
现场准备
对土建施工现场进行检查，核对基准支承面尺寸、标高、轴线位置；
吊装前，必须对施工现场进行勘察，根据施工现场的实际情况，确定吊车的行进路线。
清理现场障碍物，保证道路畅通，拉安装警戒线；
确定吊车的停放位置，以及构件的堆放位置，配置枕木；
施工临时用电，机具、支架，安全设施等已经准备就绪；
施工人员已进行技术、安全交底；
构件按吊装先后顺序分类进场，并进行校对，对有缺陷的构件作现场处理。
底板吊装
吊装前准备工作就绪后，先检查基础平台的轴线、平整度以及标高，检测合格后，进行底板试吊。
当底板吊起高度为200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，确认安全后方可继续缓慢起吊，空中运行阶段吊车指挥人员应密切注意构件的起吊状态，指挥口令协调一致。
当底板吊运至距基础平台顶部10-30㎝时停止，由人工对准基础平台的中心轴线位置后缓缓下放；接着对第二块底板进行吊装，两块底板合拢后，拼接处用M20×70高强螺栓进行拧紧；然后以水准仪校正底板水平。
2016年1月25日18时30分完成底板安装。
墙板吊装
操作人员在第一块墙板吊至底板预埋螺栓上方后，各自站好位置，稳住墙板将板上的预留孔对准螺栓，将其插入。
用撬棍撬墙板，使其中线对准基础中线，并拧紧底脚螺母。
墙面的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，待垂直度偏差控制在1‰以内，临时将墙板用钢斜撑进行加固，达到安全方可摘除吊钩。
继续按此法将剩余墙板按顺序吊装，由于拼扣工艺原因吊装顺序为短边板——长边板——长边板——短边板，所有墙板与底板、墙板与墙板之间连接处用M20×70高强螺栓锚固连接。
过程主要包括绑扎→起吊→对位→临时固定→校正→最后固定。
吊装组在起吊前定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。
2016年1月25日19时30分完成墙板安装。
屋面板吊装
先进行屋面板试吊。
当顶板吊起高度为200mm 时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，确认安全后方可继续缓慢起吊，空中运行阶段吊车指挥人员应密切注意构件的起吊状态，指挥口令协调一致。
当顶板吊运至距墙板顶部10-30㎝时停止，由人工对准墙面连接构件位置后缓缓下放；接着对第二块底板进行吊装，两块底板合拢后，拼接处用M20×70高强螺栓进行拧紧。
2016年1月25日21时分完成顶板安装。
现场项目人员配置表
6.机房配件安装
按照浙江铁塔公司要求安装走线架及室内照明系统。
7.扫尾及自检
机房安装完毕后，撤除警戒线、清理现场垃圾，做到文明施工。
机房自检合格后方可撤场。
工程自检表及记录
11。